DE9215190U1 - Pipe clamp - Google Patents

Description

Anmelder: FKB Feinwerktechnik und Kunststoffverarbeitungs GmbH, 7238 OberndorfApplicant: FKB Precision Engineering and Plastics Processing GmbH, 7238 Oberndorf

RohrschellePipe clamp

Rohrschelle bestehend aus zwei jeweils halbzylindrischen, durch ein Ösengelenk miteinander verbundenen, mittels einer Spannschraube zu einem geschlossenen Ring zusammenspannbaren Schellenbügeln, welche an ihren dem Ösengelenk gegenüberliegenden Enden durch etwa rechtwinklige Biegung radial nach außen gerichtete Spannlaschen mit Ausnehmungen zur Aufnahme der Spannschraube aufweisen, wobei die auf der Kopfseite der Spannschraube liegende Spannlasche einen U-förmigen, außen offenen Aufnahmeschlitz für den Spannschraubenschaft aufweist und die andere Spannlasche, die ebenfalls einen Durchlaß für den Spannschraubenschaft aufweist, mit einer schwenkbeweglichen, plattenartigen Spannmutter versehen ist, in deren Gewindebohrung die Spannschraube eingeschraubt ist.Pipe clamp consisting of two half-cylindrical clamp brackets, each connected to one another by an eyelet joint and clamped together to form a closed ring by means of a clamping screw, which have clamping tabs with recesses for receiving the clamping screw that are directed radially outwards at their ends opposite the eyelet joint by means of an approximately right-angled bend, whereby the clamping tab on the head side of the clamping screw has a U-shaped, externally open receiving slot for the clamping screw shaft and the other clamping tab, which also has a passage for the clamping screw shaft, is provided with a pivoting, plate-like clamping nut, into the threaded hole of which the clamping screw is screwed.

Bei bekannten gattungsgemäßen Rohrschellen ist zwar die plattenartige Spannmutter schwenkbeweglich mit dem einenIn known pipe clamps of this type, the plate-like clamping nut is pivotally connected to one

Schellenbügel verbunden (AT-PS 387 834, DE-GM 8902 336.6, DE-GM 9211 062.2, DE-OS 3029 861), eine definierte, handhabungsmäßig zuverlässige Lage hat die Gewindemutter bzw. Spannmutter jedoch nur dann, wenn die Spannschraube mit ihrem Schraubenkopf an der gegenüberliegenden Spannlasche eingehängt und soweit angezogen ist, daß sie nicht mehr selbsttätig aus dieser Lage heraus kommen kann. Bei diesen bekannten Rohrschellen ist es deshalb immer erforderlich, zum Einhängen des Schraubenkopfes der Spannschraube an der der Spannmutter gegenüberliegenden Spannlasche zwei Hände zur Verfügung zu haben und die Schraube in der eingehängten Lage solange festzuhalten, bis sie so weit angezogen ist, daß sie den Eingriff mit dieser Spannlasche nicht mehr selbsttätig verlassen kann.Clamp brackets (AT-PS 387 834, DE-GM 8902 336.6, DE-GM 9211 062.2, DE-OS 3029 861), however, the threaded nut or clamping nut only has a defined, reliable position in terms of handling if the clamping screw is hooked with its screw head to the opposite clamping lug and is tightened so far that it can no longer come out of this position by itself. With these known pipe clamps, it is therefore always necessary to have two hands available to hook the screw head of the clamping screw to the clamping lug opposite the clamping nut and to hold the screw in the hooked position until it is tightened so far that it can no longer come out of engagement with this clamping lug by itself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß sie leichter einhändig gehandhabt, insbesondere nach dem Einlegen eines Rohres od. dgl. leicht und sicher geschlossen werden kann.The invention is based on the object of improving a pipe clamp of the type mentioned at the beginning so that it can be handled more easily with one hand, in particular after inserting a pipe or the like, it can be closed easily and safely.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Spannmutter mittels einer an der Spannlasche abgestützten oder an deren Schellenbügel befestigten Feder zumindest annähernd in einer ihrer Spannlage entsprechen-This object is achieved according to the invention in that the clamping nut is held at least approximately in a clamping position corresponding to its clamping position by means of a spring supported on the clamping lug or attached to its clamp bracket.

den Position gehalten und begrenzt federnd schwenkbar ist.the position is held and can be pivoted to a limited extent using springs.

Die erfindungsgemäße Rohrschelle läßt sich sowohl einhändig auf sehr einfache Weise öffnen, indem der Schraubenkopf der Spannschraube aus dem Aufnahmeschlitz der betreffenden Spannlasche ausgeschoben wird, als auch ebenso leicht einhändig schließen, indem lediglich die beiden Schellenbügel soweit zusammen gedrückt werden, daß die nur geringfügig tief in die Spannmutter eingeschraubte Spannschraube zunächst nach außen verschwenkt und dann in den Aufnahmeschlitz der betreffenden Spannlasche einfallen kann.The pipe clamp according to the invention can be opened very easily with one hand by pushing the screw head of the clamping screw out of the receiving slot of the relevant clamping bracket, and can also be closed just as easily with one hand by simply pressing the two clamp brackets together so far that the clamping screw, which is only slightly screwed into the clamping nut, can first pivot outwards and then fall into the receiving slot of the relevant clamping bracket.

Die Ausgestaltung der Rohrschelle nach Anspruch 2 hat den Vorteil, daß die Feder nicht verlorengehen kann und zugleich zum Festhalten der Spannmutter gemäß Anspruch 3 genutzt werden kann. Durch die Ausgestaltung bzw. Anordnung nach Anspruch 3 ist die Spannmutter in ihrer Axiallage exakt positioniert, was wesentlich zur Erleichterung der Handhabung beiträgt.The design of the pipe clamp according to claim 2 has the advantage that the spring cannot be lost and can at the same time be used to hold the clamping nut according to claim 3. Due to the design or arrangement according to claim 3, the clamping nut is positioned exactly in its axial position, which contributes significantly to making handling easier.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist insofern von Vorteil, als sie die Montage der Spannmutter erleichtert und zugleich die Verdrehsicherung der Spannmutter verbessert.The embodiment according to claim 4 is advantageous in that it facilitates the assembly of the clamping nut and at the same time improves the anti-twisting protection of the clamping nut.

Eine andere Möglichkeit, bei der die Spannmutter auf der Außenseite des beweglichen Federschenkels angeordnet ist, ist Gegenstand des Anspruches 5.Another possibility, in which the clamping nut is arranged on the outside of the movable spring leg, is the subject of claim 5.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 6 stellt die einfachste und zweckmäßigste Befestigungsart der Flachbandfeder am Schellenbügel dar.The embodiment according to claim 6 represents the simplest and most practical method of fastening the flat band spring to the clamp bracket.

Während die Ausgestaltung nach Anspruch 7 die Möglichkeit bietet, die Feder als loses Bauteil auszubilden, das nicht direkt mit dem Schellenbügel verbunden werden muß, trägt die Ausgestaltung nach Anspruch 8 insofern erheblich zur Handhabungserleichterung bei, als durch sie der Schraubenkopf der Spannschraube beim Schließen der Rohrschelle leichter und sicherer in Eingriff mit der der Spannmutter gegenüberliegenden Spannlasche gelangen kann.While the design according to claim 7 offers the possibility of designing the spring as a loose component that does not have to be connected directly to the clamp bracket, the design according to claim 8 makes handling easier in that it allows the screw head of the clamping screw to engage more easily and securely with the clamping lug opposite the clamping nut when the pipe clamp is closed.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig.l eine Rohrschelle in geschlossenem Zustand in perspektivischer Ansicht;Fig.l a pipe clamp in closed state in perspective view;

Fig.2 die Einzelteile der Rohrschelle der Fig. 1 in perspektivischer Explosxonsdarstellung;Fig.2 the individual parts of the pipe clamp of Fig. 1 in a perspective exploded view;

Fig.3 eine andere Rohrschelle in geschlossenem Zustand in perspektivischer Ansicht;Fig.3 another pipe clamp in closed state in perspective view;

Fig.4 die Einzelteile der Rohrschelle der Fig. 3 in perspektivischer Explosionsdarstellung;Fig.4 the individual parts of the pipe clamp of Fig. 3 in a perspective exploded view;

Fig.5 eine weitere Rohrschelle in geschlossenem Zustand;Fig.5 another pipe clamp in closed position;

Fig.6 die Einzelteile der Rohrschelle der Fig. 5 in perspektivischer Explosionsdarstellung;Fig.6 the individual parts of the pipe clamp of Fig. 5 in a perspective exploded view;

Fig.7 eine mit einer Spannmutter versehene Spannlasche der in Fig. 5 dargestellten Rohrschelle;Fig.7 a clamping lug provided with a clamping nut of the pipe clamp shown in Fig. 5;

Fig.8 die Rohrschelle der Fig. 5 und 6 in geschlossenem Zustand mit eingelegter Gummimanchette undFig.8 the pipe clamp of Fig. 5 and 6 in closed state with inserted rubber sleeve and

Fig.9 die Rohrschelle der Fig. 8 in geöffnetem Zustand in Seitenansicht.Fig.9 the pipe clamp of Fig. 8 in the open state in side view.

Die in der Zeichnung dargestellten unterschiedlichen Rohrschellen bestehen jeweils aus zwei etwa halbzylindrischen Schellenbügeln 1 und 2, die an ihren oberen Enden jeweils radial nach außen gebogene Spannlaschen 3 bzw. 4 und an ihren unteren Enden jeweils zu einem Ösengelenk 5 zusammenfügbare T-förmige bzw. mit einem T-fÖrmigen Ausschnitt 6 versehene Gelenklaschen 7 bzw. 8 aufweisen. Bei allen Ausführungsformen ist die Spannlasche 3 des Schellenbügels 1 mit einem U-förmigen Aufnahmeschlitz 9 für den Gewindeschaft 10 einer Spannschraube 11 versehen, deren Schraubenkopf 12 beim geschlossenen Spannen der Rohrschelle außenseitig am Rand des Aufnahmeschlitzes 9 der Spannlasche 3 anliegt. Der äußere Abschnitt 13 der Spannlasche 3 ist unter einem Winkel von etwa 15° nachThe different pipe clamps shown in the drawing each consist of two approximately semi-cylindrical clamp brackets 1 and 2, which have clamping lugs 3 and 4 bent radially outwards at their upper ends and T-shaped joint lugs 7 and 8, respectively, which can be joined together to form an eyelet joint 5 or provided with a T-shaped cutout 6 at their lower ends. In all embodiments, the clamping lug 3 of the clamp bracket 1 is provided with a U-shaped receiving slot 9 for the threaded shaft 10 of a clamping screw 11, the screw head 12 of which rests on the outside edge of the receiving slot 9 of the clamping lug 3 when the pipe clamp is closed. The outer section 13 of the clamping lug 3 is bent at an angle of approximately 15° to

außen, d.h. von der gegenüberliegenden Spannlasche 4 schräg weggebogen. In diesem weggebogenen Bereich des Abschnitts 13 ist der Aufnahmeschlitz 9 mit einer keilförmigen Erweiterung 14 versehen, deren schräge Kanten 15 und 16 beim Schließen der Rohrschelle dem Schraubenkopf 12 als Führung dienen, wie nachstehend noch näher erläutert wird.outside, i.e. bent at an angle away from the opposite clamping tab 4. In this bent area of the section 13, the receiving slot 9 is provided with a wedge-shaped extension 14, the oblique edges 15 and 16 of which serve as a guide for the screw head 12 when the pipe clamp is closed, as will be explained in more detail below.

Der Schellenbügel 2 ist auf seiner Außenseite mit einer angeschweißten Gewindemutter 17 versehen, durch welche es möglich ist, die Rohrschelle insgesamt auf einen beispielsweise in einer Wand befestigten Gewindezapfen aufzuschrauben. The clamp bracket 2 is provided on its outside with a welded threaded nut 17, by means of which it is possible to screw the pipe clamp as a whole onto a threaded pin, for example, fixed in a wall.

Die Spannlasche 4 des Schellenbügels 2 ist lediglich mit einer Durchsteckbohrung 18 zum Durchstecken des Gewindeschaftes 10 der Spannmutter 11 versehen. Diese Durchsteckbohrung 18 hat jedoch einen größeren Durchmesser als der Gewindeschaft 10 der Spannschraube 11, damit die Spannschraube 11 in dieser Durchsteckbohrung 18 schwenkbeweglich bleibt.The clamping tab 4 of the clamp bracket 2 is only provided with a through hole 18 for inserting the threaded shaft 10 of the clamping nut 11. However, this through hole 18 has a larger diameter than the threaded shaft 10 of the clamping screw 11 so that the clamping screw 11 remains pivotable in this through hole 18.

Als Gegenstück zur Spannschraube 11, deren Gewindeschaft 10 so in den Aufnahmeschlitz 9 der Spannlasche 3 eingehängt werden kann, daß der Schraubenkopf 12 die Randkanten des Aufnahmeschlitzes 9 hintergreift, ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 eine Spannmutter 20 mitAs a counterpart to the clamping screw 11, whose threaded shaft 10 can be hooked into the receiving slot 9 of the clamping bracket 3 so that the screw head 12 engages behind the edge of the receiving slot 9, in the embodiment of Fig. 1 and 2 a clamping nut 20 with

einem zentralen Muttergewinde 21 vorgesehen, das in eine tiefgezogene Bohrung mit einem Tiefziehrand 22 eingeschnitten ist. Die Spannmutter 20 hat die Form einer trapezartig ausgebildeten Platte, die an ihren beiden unteren Enden mit zum Schraubenkopf 12 hin rechtwinklig abgebogenen Führungsschenkeln 23 bzw. 24 versehen ist, welche die seitlichen Begrenzungskanten 25 bzw. 26 der Spannlasche 4 führend umgreifen, um einerseits die Montage zu erleichtern und andererseits zur Verdrehsicherung der Spannmutter 20 beizutragen.a central nut thread 21 is provided, which is cut into a deep-drawn hole with a deep-drawn edge 22. The clamping nut 20 has the shape of a trapezoidal plate, which is provided at its two lower ends with guide legs 23 and 24 bent at right angles to the screw head 12, which grasp the lateral boundary edges 25 and 26 of the clamping bracket 4 in a guiding manner, on the one hand to facilitate assembly and on the other hand to help prevent the clamping nut 20 from twisting.

Um die Spannmutter 20 in der in Fig. 1 dargestellten Lage zu halten, in welcher sie an der Außenfläche 27 der Spannlasche 4 anliegt und die Achse ihres Muttergewindes 21 rechtwinklig zur Spannlasche 4 verläuft, ist eine Flachbandfeder 28 vorgesehen, die einen auf dem Außenumfang des Schellenbügels 2 aufliegenden Schenkel 29 und einen nach außen abgebogenen, an der Außenseite der Spannmutter 20 anliegenden Federschenkel 30 aufweist. Der Schenkel 29 ist mit einer Bohrung 31 versehen, welche einen nach außen vorspringenden Nietwulst 32 aufnimmt, durch den dieser Schenkel festsitzend auf dem Schellenbügel 2 befestigt, d.h. vernietet ist. Der Federschenkel 30 weist ebenfalls eine Bohrung 33 auf, die geeignet ist, den Tiefziehrand 22 des Muttergewindes 21 zentrierend aufzunehmen und die demnach auch einen größeren Durchmesser aufweist als der Gewindeschaft 10 der SpannschraubeIn order to hold the clamping nut 20 in the position shown in Fig. 1, in which it rests on the outer surface 27 of the clamping bracket 4 and the axis of its nut thread 21 runs at right angles to the clamping bracket 4, a flat band spring 28 is provided, which has a leg 29 resting on the outer circumference of the clamp bracket 2 and an outwardly bent spring leg 30 resting on the outside of the clamping nut 20. The leg 29 is provided with a bore 31 which receives an outwardly projecting rivet bead 32, through which this leg is firmly attached to the clamp bracket 2, i.e. riveted. The spring leg 30 also has a bore 33 which is suitable for centering the deep-drawn edge 22 of the nut thread 21 and which therefore also has a larger diameter than the threaded shaft 10 of the clamping screw

11. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Spannmutter 20 zwischen dem Federschenkel 30 und der Spannlasche 4 so angeordnet, daß sie flächig gegen die Außenseite 27 der Spannlasche 4 gepreßt wird, daß aber auch die Möglichkeit besteht, sie so zu verschwenken, daß die eingeschraubte Spannschraube 11 aus dem Aufnahmeschlitz 9 der gegenüberliegenden Spannlasche 3 herausgehoben werden kann. Durch den außenseitig an der Spannmutter 20 anliegenden Federschenkel 30 wird die Spannmutter 20 mit der Spannschraube 11 in einer Position gehalten, die derjenigen entspricht, welche sie bei geschlossener und verspannter Rohrschelle einnimmt.11. In this embodiment, the clamping nut 20 is arranged between the spring leg 30 and the clamping bracket 4 in such a way that it is pressed flat against the outside 27 of the clamping bracket 4, but it is also possible to pivot it in such a way that the screwed-in clamping screw 11 can be lifted out of the receiving slot 9 of the opposite clamping bracket 3. The spring leg 30 resting on the outside of the clamping nut 20 holds the clamping nut 20 with the clamping screw 11 in a position that corresponds to the one it assumes when the pipe clamp is closed and tightened.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 ist ebenfalls eine Flachbandfeder 28 mit einem auf dem Schellenbügel 2 aufliegenden Schenkel 29 und einem parallel zur Spannlasche 4 verlaufenden Federschenkel 30 vorgesehen. Der Federschenkel 30 hat aber bei diesem Ausführungsbeispiel an seiner Oberkante eine nach außen gebogene Führungsleiste 34. Diese Flachbandfeder 28 ist in der gleichen Weise wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 durch den Nietwulst 32 auf dem Schellenbügel 2 befestigt.In the embodiment of Fig. 3 and 4, a flat band spring 28 is also provided with a leg 29 resting on the clamp bracket 2 and a spring leg 30 running parallel to the clamping bracket 4. However, in this embodiment, the spring leg 30 has an outwardly bent guide strip 34 on its upper edge. This flat band spring 28 is attached to the clamp bracket 2 by the rivet bead 32 in the same way as in the embodiment of Fig. 1 and 2.

Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Spannmutter 20 mit ihrem Muttergewinde 21 die Form einer quadratischen Platte, die außenseitig am Federschenkel 30 der Flach-In this embodiment, the clamping nut 20 with its nut thread 21 has the shape of a square plate, which is attached to the outside of the spring leg 30 of the flat

bandfeder 28 anliegend angeordnet ist und zwar so, daß ihre Oberkante 35 die Führungsleiste 34 untergreift und somit gegen Verdrehung gesichert ist. Dabei ragt der Tiefziehrand 22 des Muttergewindes 21, der in den Fig. und 4 nicht sichtbar ist, in die Bohrung 33 des Federschenkels 30, so daß zwischen der Spannmutter 20 und dem Federschenkel 30 eine feste Nietverbindung besteht, die sicherstellt, daß sich die Spannmutter 20 nach Herstellung dieser Nietverbindung nicht mehr vom Federschenkel 30 lösen kann. Es wird dadurch nicht nur das Einschrauben der Spannschraube 11 in die Spannmutter 20 erleichtert sondern auch zwangsläufig die Spannmutter 20 mit der eingeschraubten Spannschraube 11 in der Position gehalten, welche von diesen Teilen im geschlossenen und verspannten Zustand der Rohrschelle eingenommen wird.band spring 28 is arranged in such a way that its upper edge 35 engages under the guide bar 34 and is thus secured against rotation. The deep-drawn edge 22 of the nut thread 21, which is not visible in Fig. 1 and 4, protrudes into the hole 33 of the spring leg 30, so that there is a firm rivet connection between the clamping nut 20 and the spring leg 30, which ensures that the clamping nut 20 can no longer come loose from the spring leg 30 after this rivet connection has been made. This not only makes it easier to screw the clamping screw 11 into the clamping nut 20, but also inevitably holds the clamping nut 20 with the screwed-in clamping screw 11 in the position that is assumed by these parts when the pipe clamp is closed and clamped.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5, 6 und 7 hat die Spannlasche 4 mit ihrer Durchsteckbohrung 18 die gleiche Form wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 bzw. 3 und 4. Als Spannmutter 20/1 ist eine rechteckige Platte mit beidseitig U-förmig angebogenen Halteleisten 36 und 37 vorgesehen, die jeweils eine Führungsnut 38 bzw. 39 bilden, deren Weite w etwa der dreifachen Dicke der Spannleiste 4 entspricht, so daß diese Halteleisten 36 und 37 die seitlichen Begrenzungskanten 26 und 26 der Spannlasche 4 mit ent-In the embodiment of Fig. 5, 6 and 7, the clamping bracket 4 with its through hole 18 has the same shape as in the previously described embodiments of Fig. 1 and 2 or 3 and 4. A rectangular plate with U-shaped retaining strips 36 and 37 bent on both sides is provided as the clamping nut 20/1, which each form a guide groove 38 and 39, the width w of which corresponds approximately to three times the thickness of the clamping bar 4, so that these retaining strips 36 and 37 support the lateral boundary edges 26 and 26 of the clamping bracket 4 with corresponding

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sprechend großem Spiel umfassen können und die Spannmutter 20/1/ wenn sie, wie in Fig. 5 und 7 dargestellt, auf die Spannlasche 4 aufgesetzt ist, auch noch eine Schwenkbewegung gegenüber der Spannlasche 4 ausführen kann. Zwischen der geschlossenen, mit dem Muttergewinde 21 versehenen Wand der Spannmutter 20/1 und der Spannlasche 4 ist eine bogenförmig gewölbte Blattfeder 28/1 mit einer zentralen Bohrung 33/1 angeordnet, welche durch ihre federnde Vorspannung die beiden Halteleisten 36 und 37 an der Außenseite 27 der Spannlasche 4 in Anlage hält und somit die Spannmutter 20/1 mit der eingeschraubten Spannschraube 11 in der Position federnd fixiert, welche diese beiden Teile bei geschlossener und verspannter Rohrschelle normalerweise einnehmen. Gleichzeitig läßt die Flachbandfeder 28 aber auch eine Schwenkbewegung der Spannmutter 20/1 und somit auch der Spannschraube 11 in der Weise zu, daß letztere aus dem Aufnahmeschlitz 9 der gegenüberliegenden Spannlasche 3 herausgehoben bzw. in diese eingelegt werden kann.can encompass a correspondingly large amount of play and the clamping nut 20/1/ when it is placed on the clamping bracket 4, as shown in Fig. 5 and 7, can also perform a pivoting movement relative to the clamping bracket 4. Between the closed wall of the clamping nut 20/1, provided with the nut thread 21, and the clamping bracket 4, there is an arched leaf spring 28/1 with a central bore 33/1, which, due to its spring preload, holds the two retaining strips 36 and 37 in contact with the outside 27 of the clamping bracket 4 and thus spring-fixes the clamping nut 20/1 with the screwed-in clamping screw 11 in the position that these two parts normally assume when the pipe clamp is closed and tightened. At the same time, the flat band spring 28 also allows a pivoting movement of the clamping nut 20/1 and thus also of the clamping screw 11 in such a way that the latter can be lifted out of the receiving slot 9 of the opposite clamping bracket 3 or inserted into it.

Im geöffneten Zustand können die ggfs. mit einer Gummimanchette 40 versehenen Rohrschellen etwa die in Fig. 9 in Seitenansicht angedeutete Form annehmen. Dabei ist erkennbar, daß die nur teilweise eingeschraubte Spannschraube 11 infolge der Wirkung der Federschenkel 30 bzw. der gewölbten Flachbandfeder 28/1 auf die Spannmuttern 20When opened, the pipe clamps, which may be provided with a rubber sleeve 40, can take on the shape shown in Fig. 9 in side view. It can be seen that the only partially screwed-in clamping screw 11 is pushed into the clamping nuts 20 due to the effect of the spring legs 30 or the curved flat band spring 28/1.

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bzw. 20/1 eine zur Spannlasche 4 rechtwinklige Lage einnimmt, während sie zur gegenüberliegenden Spannlasche 3 spitzwinklig verläuft.or 20/1 assumes a position at a right angle to the clamping plate 4, while it runs at an acute angle to the opposite clamping plate 3.

Wenn nun die beiden Schellenbügel 1, 2 um das Ösengelenk 5 zu einem sich schließenden Ring zusammengedrückt werden, gleitet der Schraubenkopf 12 auf den Kanten 15 und 16 der keilförmigen Erweiterung 14 des Aufnahmeschlitzes 9 der Spannlasche 3 soweit nach außen, bis er die Spannlasche 3 hintergreifend mit seinem Gewindeschaft 10 in den Aufnahmeschlitz 9 einfallen kann. Bei diesem Gleitvorgang wird die Spannschraube 11 mit der Spannmutter 20 bzw. 20/1 relativ zur Spannlasche 4 entgegen der Wirkung des Federschenkels 30 bzw. der Flachbandfeder 28/1 ebenfalls verschwenkt, wobei die Federwirkung zugleich für das hintergreifende Einfallen der Spannschraube in den Aufnahmeschlitz 9 sorgt und die Spannschraube 11 dann in dieser Position federnd fixiert.If the two clamp brackets 1, 2 are now pressed together around the eyelet joint 5 to form a closing ring, the screw head 12 slides outwards on the edges 15 and 16 of the wedge-shaped extension 14 of the receiving slot 9 of the clamping bracket 3 until it can engage behind the clamping bracket 3 and fall into the receiving slot 9 with its threaded shaft 10. During this sliding process, the clamping screw 11 with the clamping nut 20 or 20/1 is also pivoted relative to the clamping bracket 4 against the effect of the spring leg 30 or the flat band spring 28/1, whereby the spring effect simultaneously ensures that the clamping screw engages behind the receiving slot 9 and then fixes the clamping screw 11 in this position with spring force.

Es ist leicht vorstellbar, daß dieses Ineingrxffbringen der Spannschraube mit dem Aufnahmeschlitz 9 leicht einhändig ausgeführt werden kann und daß dabei die schwache, nach außen gerichtete Neigung von etwa 15° der Abschnitt 13 der Spannlasche 4 diesen Vorgang erleichtern. In diesem Zustand kann dann die Spannschraube 11 leicht und sicher bis zur Erreichung der erforderlichen Spannung in das Muttergewinde 21 der Spannmutter 20 bzw. 20/1 eingeschraubt werden.It is easy to imagine that this engagement of the clamping screw with the receiving slot 9 can be easily carried out with one hand and that the slight, outward inclination of about 15° of the section 13 of the clamping bracket 4 makes this process easier. In this state, the clamping screw 11 can then be easily and safely screwed into the nut thread 21 of the clamping nut 20 or 20/1 until the required tension is achieved.

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Es ist auch leicht vorstellbar, wie das Öffnen der Rohrschellen erfolgen kann. Es ist lediglich erforderlich, die nicht ganz aus dem Muttergewinde 21 herausgeschraubte Spannmutter 11 durch entsprechendes Einwirken auf den Schraubenkopf 12 aus dem Aufnahmeschlitz 9 der Spannlasche 3 herauszuheben.It is also easy to imagine how the pipe clamps can be opened. It is only necessary to lift the clamping nut 11, which has not been completely unscrewed from the nut thread 21, out of the receiving slot 9 of the clamping bracket 3 by acting accordingly on the screw head 12.

Claims (8)

SchutzansprücheProtection claims 1. Rohrschelle bestehend aus zwei jeweils halbzylindrischen, durch ein Ösengelenk miteinander verbundenen, mittels einer Spannschraube zu einem geschlossenen Ring zusammenspannbaren Schellenbügeln, welche an ihren dem Ösengelenk gegenüberliegenden Enden durch etwa rechtwinklige Biegung radial nach außen gerichtete Spannlaschen mit Ausnehmungen zur Aufnahme der Spannschraube aufweisen, wobei die auf der Kopfseite der Spannschraube liegende Spannlasche einen U-förmigen, außen offenen Aufnahmeschlitz für den Spannschraubenschaft aufweist und die andere Spannlasche, die ebenfalls einen Durchlaß für den Spannschraubenschaft aufweist, mit einer schwenkbeweglichen, plattenartigen Spannmutter versehen ist, in deren Gewindebohrung die Spannschraube eingeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet,1. Pipe clamp consisting of two half-cylindrical clamp brackets, each connected to one another by an eyelet joint, which can be clamped together to form a closed ring by means of a clamping screw, which have clamping lugs directed radially outwards with recesses for receiving the clamping screw at their ends opposite the eyelet joint by means of an approximately right-angled bend, wherein the clamping lug on the head side of the clamping screw has a U-shaped, externally open receiving slot for the clamping screw shaft and the other clamping lug, which also has a passage for the clamping screw shaft, is provided with a pivoting, plate-like clamping nut, into the threaded hole of which the clamping screw is screwed, characterized in that daß die Spannmutter (20. 20/1) mittels einer an der Spannlasche (4) abgestützten oder an deren Schel-that the clamping nut (20. 20/1) is secured by means of a clamping plate (4) supported or secured to its clamping lenbügel (2) befestigten Feder (28, 28/1) zumindest annähernd in einer ihrer Spannlage entsprechenden Position gehalten und begrenzt federnd schwenkbar ist.the spring (28, 28/1) attached to the clamping bracket (2) is held at least approximately in a position corresponding to its clamping position and is resiliently pivotable to a limited extent. 2. Rohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Schellenbügel (2) befestigte Feder (28) als abgewinkelte Flachbandfeder aus gebildet ist und einen zur Spannlasche (4) parallelen, beweglichen Federschenkel (30) mit einer Durchlaßbohrung (33) für die Spannschraube (11) aufweist.2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the spring (28) attached to the clamp bracket (2) is designed as an angled flat band spring and has a movable spring leg (30) parallel to the clamping bracket (4) with a through hole (33) for the clamping screw (11). 3. Rohrschelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (20) zwischen der Spannlasche (4) und dem beweglichen Federschenkel (30) der Flachbandfeder (28) angeordnet ist und mit einem Tiefziehrand (22) des Muttergewindes (21) in der Durchlaßbohrung (33) des Federschenkels(30) zentriert ist.3. Pipe clamp according to claim 2, characterized in that the clamping nut (20) is arranged between the clamping lug (4) and the movable spring leg (30) of the flat band spring (28) and is centered with a deep-drawn edge (22) of the nut thread (21) in the through hole (33) of the spring leg (30). 4. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pflanzenart ausgebildete Spannmutter (20) mit zwei die Seitenkanten (25, 26) der Spannlasche (4) umgreifenden Führungsschenkeln (23, 24) versehen ist. 4. Pipe clamp according to one of claims 2 or 3, characterized in that the plant-type clamping nut (20) is provided with two guide legs (23, 24) which engage around the side edges (25, 26) of the clamping bracket (4). 5. Rohrschelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Federschenkel (30) zwischen der die Form einer rechteckigen Platte aufweisenden Spannmutter (20) und der Spannlasche (4) angeordnet und mit der Spannmutter (20) vernietet ist.5. Pipe clamp according to claim 2, characterized in that the movable spring leg (30) is arranged between the clamping nut (20) having the shape of a rectangular plate and the clamping bracket (4) and is riveted to the clamping nut (20). 6. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachbandfeder (28) mit dem Schellenbügel (2) vernietet oder verschweißt ist.6. Pipe clamp according to one of claims 2 to 5, characterized in that the flat band spring (28) is riveted or welded to the clamp bracket (2). 7. Rohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenartige Spannmutter (20/1) mit zwei die Seitenkanten (25, 26) der Spannlasche mit Spiel umschließenden, jeweils U-förmig angebogenen Halteleisten (36, 37) versehen ist und daß die Feder (28/1) die Form einer bogenförmig gewölbten Platte mit einer zentralen Durchlaßbohrung (33/1) aufweist und mit Vorspannung zwischen der Spannmutter (20/1) und der Spannlasche (4) liegend angeordnet ist.7. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the plate-like clamping nut (20/1) is provided with two retaining strips (36, 37) which enclose the side edges (25, 26) of the clamping bracket with play and are each bent in a U-shape, and that the spring (28/1) has the shape of an arched plate with a central through-hole (33/1) and is arranged with pre-tension between the clamping nut (20/1) and the clamping bracket (4). 8. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die sich am Schraubenkopf (12) der Spannschraube (11) abstützende Spannlasche (3) einen schräg von der gegenüber liegenden Spannlasche (4) weggebogenen äußeren8. Pipe clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping lug (3) supported on the screw head (12) of the clamping screw (11) has an outer side bent obliquely away from the opposite clamping lug (4). Abschnitt (13) aufweist, und daß ihr Aufnahmeschlitz (9) im Bereich dieses Abschnitts (13) eine keilförmige Erweiterung (14) aufweist.section (13), and that its receiving slot (9) has a wedge-shaped extension (14) in the region of this section (13).