DE9214208U1 - Fenstereinheit - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fenstereinheit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Moderne Fenstersysteme benutzen vielfach Leichtmetall-Profile
mit Isolierverglasung, die innen durch Dämmzonen verbunden sind. Für den Fassadenbau sind Konstruktionen üblich, welche
Pfosten bzw. Lisenen als vertikale sowie Sprossen bzw. Riegel als horizontale Bauelemente miteinander verbinden. Die Verglasung
muß stets von außen angebracht werden, was den Montageaufwand an der Baustelle in die Höhe treibt. Dabei ist
man bestrebt, für die Außenansicht einheitliche Profilbreiten
von z.B. 70 mm oder 80 mm für Pfosten und Riegel vorzusehen, um eine ästhetisch ansprechende, gleichmäßige architektonische
Gestaltung zu erhalten.
Ein System gemäß DE 35 13 466 Al sieht zwischen einem Festverglasungs-Außenprofil
und einem inneren, etwa L-förmigen
Hohlprofil ein Isolierteil mit Stegen vor, die an den beiden Profilen verankert sind. Nachteilig ist, daß daneben eine
Durchgangs-Kammer zwischen den äußeren und inneren Rahmenteilen gebildet ist, so daß die Isolierwirkung in diesem
Bereich zu wünschen übrig läßt. Auch ist das Erscheinungsbild nicht ohne weiteres symmetrisch, obgleich nach einer Ausführungsform
eine breitere Abdeckleiste außen aufgesteckt werden kann, die eine gleichförmige Verblendung möglich
macht. Bei der Montage müssen Sprossen (Riegel) auf der Baustelle montiert werden.
Ein besser isoliertes Fassadensystem gemäß DE 92 07 578 Ul benutzt besondere Hohlprofile, wobei die Lisenen (Pfosten)
oder Sprossen (Riegel) gleiche Ansichtsbreiten haben und auch die Fensterflügel nicht in Erscheinung treten, die auf der
Gebäude-Außenseite von Blendrahmen überdeckt werden. Zur Montage werden nicht wie bei früheren Konstruktionen Sprossen
oder Riegel eingesetzt, um Verbindungen herzustellen, die dann erst zu einer geschlossenen Fassade führen. Vielmehr ist
die Fassade mit diesem Profilsystem aus beliebig großen Fassadenelementen zusammensetzbar, weil die Hohlprofile Bestandteile
von Fassadenelementen und/oder von Fenster- bzw. Rahmenmodulen und auf deren Maße abgestimmt sind. Diese
Profile können weitestgehend ohne Veränderung auch für Einzelfenster Verwendung finden, so daß sich ein Blocksystem
ergibt. Die an der Sichtseite über die gesamte Profiltiefe modulweise unterteilten Lisenen und Sprossen sind am Verbindungsstoß
zumindest außen von einheitlichen Deckprofilen übergriffen, wobei die geteilten Lisenen- bzw. Sprossenprofile
der Modulelemente deren äußeren Rahmen bilden. Die einzelnen Rahmenmodule können aus der montierten Fassade entnommen
und ersetzt oder wieder in sie montiert werden, z.B. in gewendeter Position.
Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, eine Blockfenster-Konstruktion
zu schaffen, die bei dem vorgenannten Fassadensystem oder auch unabhängig davon für die Herstellung von
Lochfenstern, Reihenfenstern oder mehrfeidigen Fenstermodulen
in wirtschaftlicher Weise eingesetzt werden kann. Sie soll insbesondere die Vorfertigung von Einheiten, die vor Ort nur
noch eingebaut zu werden brauchen, und nach Möglichkeit auch eine werksseitige Vorverglasung erlauben.
Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der
Ansprüche 2 bis 15.
Bei einer Fenstereinheit mit einem Rahmen sowie wenigstens einem Glashalter zum Befestigen einer Festverglasung, mit
einem Blendrahmen mit oder ohne bewegliche Verglasung bzw. Flügel, wobei beide Rahmen Hohlprofile aufweisen, deren
äußere und innere Profilteile durch Isolierstege miteinander verbunden sind, die jeweils eine Zwischenkammer begrenzen,
und mit Dichtungen an den Verglasungen und/oder im Bereich der Zwischenkammern zeichnet sich die Erfindung gemäß Anspruch
1 durch solche Gestaltung und Anordnung zumindest der äußeren Rahmenprofile des Fensters aus, daß der Rahmenanteil
an der Fenstergröße minimiert und der Scheibenanteil maximiert wird.
Dank dieser Maßnahme ist auf überraschend einfache Weise die
Möglichkeit gewonnen, mit denkbar geringem Aufwand sowohl die
Stabilität herkömmlicher Konstruktionen beizubehalten als
auch ansprechendes Design zu entwickeln und anzuwenden. Die
thermische Trennung sowie das benutzte Mehrkammersystem gewährleisten
hervorragende Wärme- und Schallisolierung.
Ein wichtiges Merkmal der Erfindung sieht laut Anspruch 2 vor, daß sich zumindest der Blendrahmen außen zur Seite hin
bis an die zugeordnete Außendichtung der Verglasung erstreckt und Bauteile im Bereich des Glaseinstandes, d.h. der benachbarten
Glas-Begrenzung, unter Anlage einer nach innen gerichteten
Blendrahmen-Seitenkante an einer Aufnahmefläche der Außendichtung übergreift. So wird die Gesamtrahmenbreite
überraschend praktisch verringerbar, wobei die Profile ebenso
stabil wie für übliche Fenstergrößen bleiben.
Eine wichtige Ausgestaltung besteht laut Anspruch 3 darin, daß der Blendrahmen innen neben einem Isoliersteg eine der
Blendrahmen-Seitenkannte zugekehrte Anschlagnase aufweist, die an einem inneren Rahmen-Gegenstück zur Anlage kommt.
Dadurch wird ein äußerer Hohlraum im Bereich zwischen Flügel und Blendrahmen durch eine Mittelkammer ergänzt, die ihrerseits
gemäß Anspruch 4 durch eine Mitteldichtung begrenzt ist, welche laut Anspruch 5 eine vorzugsweise gewölbte,
elastisch-nachgiebige Druckfläche haben kann, der eine Auflaufschräge des Flügels gegenübersteht. Diese Konstruktion
macht es mit sehr geringem Aufwand möglich, den Dichtungs-Schließdruck so klein zu halten, daß die im Beschlag auftretenden
Kräfte und Momente minimal bleiben. Die zusätzliche Mittelkammer wirkt sich günstig auf den Wärmedurchgangswert
des Fensters aus. Beispielsweise lassen sich für Fenster mit Scheibengrößen von 1,0 &khgr; 1,2 m2 dank des erfindungsgemäß
schmalen Rahmenanteils mittlere Werte von K= 2,0 W/m2 ohne weiteres erreichen oder unterschreiten.
Eine andere wichtige Ausgestaltung der Erfindung sieht nach Anspruch 6 vor, daß der bzw. jeder Glashalter einen Zapfen,
Schenkel o.dgl. aufweist, der am inneren Profilteil des benachbarten Rahmens befestigbar ist und sich vorzugsweise
verjüngt, wobei er gemäß Anspruch 7 spitzwinkelig von dem Glashalterprofil absteht und insbesondere formschlüssig in
eine Ausnehmung des inneren Profilteils eingreift. Auch bei starkem Andruck kann sich ein Glashalter dieser Art nicht
heben, was für die Verglasung der Fenster von der Innenseite her wichtig ist.
Von Bedeutung ist ferner die neuartige Gestaltung der Dichtprofile.
Dazu sieht Anspruch 8 vor, daß die Außendichtung in einer Außennut des Rahmens oder des Flügelrahmens verankert
ist und daß sie zwischen einer Ablauf schräge und der Auf-
nahmeflache eine Wasserabreißkante aufweist. Damit kann Oberflächenwasser
besonders gut ablaufen. Um die Bildung von Stauwasser und dessen Eindringen zwischen Flügel und Blendrahmen
zu vermeiden, ist gemäß Anspruch 9 an der Blendrahmen-Seitenkante eine als Wasserschwelle wirksame Stufe vorhanden.
Zu ästhetisch ansprechender Gestaltung trägt es bei, wenn nach Anspruch 10 sich im Stoßbereich zwischen benachbarten
Rahmen eine Dehnungsfuge befindet, die bei modulweiser Montage als Schattennut ausgebildet ist. Zwecks optimaler Wärme-
und Schallisolierung können laut Anspruch 11 im Stoßbereich Elastikbänder angeordnet sein, welche die Dehnungsfuge nach
außen und innen abschließen, wobei gemäß Anspruch 12 zumindest ein Elastikband in einer vorzugsweise U-förmigen
Halteleiste sitzt.
Nach Anspruch 13 übergreift der Blendrahmen ein Zusatzprofil für die Festverglasung, was bei Reihenfenstern günstig ist.
Außerdem kann gemäß Anspruch 14 zwischen dem äußeren und inneren Profilteil des Blendrahmens ein Brückenprofil angeordnet
sein, das nach Anspruch 15 an der Anschlagnase sowie an einem Glashalter formschlüssig anliegt, was zur allseitigen
Abstützung und auch für die Montage der Verglasung vorteilhaft ist.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der
folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Teil-Schnittansicht eines Blendrahmens mit Flügel,
Fig. 2 ein vergrößerter Abschnitt entsprechend dem Bereich
II in Fig. 1,
Fig. 3 ein vergrößerter Ausschnitt entsprechend dem Bereich
III in Fig.l,
Fig. 4 eine Teil-Schnittansicht zweier Blendrahmen im Stoß bereich einer Reihenfenster-Konstruktion mit Flügeln,
Fig. 5 eine Teil-Schnittansicht des Stoßbereichs zwischen Blendrahmen und Festverglasungs-Rahmen einer Reihen
fenster-Konstruktion,
Fig. 6 eine Teil-Schnittansicht einer Reihenfenster-Kon
struktion mit Blendrahmen und gewendetem Paneelrahmen im Stoßbereich und
Fig. 7 einen Ausschnitt entsprechend dem Kreis VII in Fig.6.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist für eine bewegliche
Verglasung G ein Flügelrahmen 20 vorgesehen, der sie zwischen Dichtungen 32 und 36 faßt. An einem inneren Hohlprofil 26 des
Flügelrahmens 20 ist eine Ausnehmung 17 (Fig. 7) vorgesehen, in die ein Zapfen bzw. Schenkel 19 eines Glashalters 18
formschlüssig eingreift, der eine Innendichtung 36 tragt. Über Isolierstege 34 ist ein inneres Profilteil 26 mit einem
äußeren Profilteil 22 verbunden, das eine Außendichtung 32 in einer Außennut 21 (Fig. 2) haltert.
An den Flügelrahmen 20 schließt ein Blendrahmen 40 an, der ebenfalls ein äußeres Profilteil 42 und ein inneres Profilteil
46 aufweist. Am äußeren Profilteil 42 ist eine Anschlagnase 43 vorgesehen, die an einem Gegenstück 53 des Flügelrahmen-Außenprofils
32 zur Anlage kommt. Über Isolierstege 34, die hier eine Isolierzone 44 bilden, besteht eine Verbindung
zum inneren Profilteil 46, das im Inneren über ein Dichtungsprofil 61 mit dem Flügelrahmen-Innenprofil 26 in
Berührung steht.
Anschließend an eine Mittelkammer 45 befindet sich im Mittelbereich
eine Mitteldichtung 48 mit einer weich arbeitenden, elastisch-nachgiebigen Druckfläche 49, die im geschlossenen
Zustand des Flügelrahmens 20 von einer Auflaufschräge 23
belastet ist.
Einzelheiten des Dichtungsabschlusses ergeben sich aus Fig. 2 und 3. Im Außenbereich (Fig. 2) hat die Außendichtung 32, die
in der Außennut 21 des Profilteils 22 verankert ist, am freien Ende einer Schräge 27 eine Wasserabreißkante 29 und im
Winkel dazu eine Druckfläche 31. An dieser kommt das äußere Profilteil 42 des Blendrahmens 40 mit einer Seitenkante 41
zur dichten Anlage.
Im Mittelbereich (Fig. 3) ist die Dichtung 48 in einer vergleichbaren
(nicht näher bezeichneten) Nut des inneren Profilteils 46 in solcher Anordnung verankert, daß die gewölbte
Druckfläche 49 nach innen einfedern kann, wenn die am Profilteil 26 vorhandene Auflaufschräge 23 daran zur Anlage
kommt. Diese Dichtung 48 schließt die gegenüber herkömmlicher Technik zusätzliche Mittelkammer 45 ab, welche nach außen
durch die maßbestimmende metallische Anschlagdichtung 43/53 begrenzt ist. Die thermische Trennung zwischen Außen- und
Innenbereich ist mithin durchgehend auch im Bereich zwischen Flügelrahmen 20 und Blendrahmen 40 gewährleistet.
Man erkennt aus Fig. 4, wie dieselben Konstruktionsprinzipien sich bei einem Reihenfenster verwirklichen lassen, wo zwei
Blendrahmen 40 am Dehnungsstoß D unter Zwischenlage von Elastikbändern (Kompribändern) 57 zusammenstoßen, von denen
das äußere in einer Halteleiste 59 - vorzugsweise einem Moosgummi-Dichtungsprofil - sitzt. Wiederum sind durch
Isolierstege 34 Zwischenkammern 24, 44 begrenzt, und auch im Bereich zwischen dem jeweiligen Blendrahmen 40 und einem
Flügelrahmen 20 ist dadurch in der Mitte eine Isolierzone in Form der Mittelkammer 45 geschaffen, die einerseits von einer
metallischen Anschlagdichtung 43/53 und andererseits von der Mitteldichtung 48/49 abgeschlossen ist. Die äußeren Profilteile
42 übergreifen mit der Seitenkante 51 die äußeren Profilteile 22 der Flügelrahmen 20, wobei die an der beweglichen
Verglasung G anliegende Anschlagdichtung 32 wiederum eine Abreißkante 29 für Oberflächenwasser aufweist.
Wie im Beispiel der Fig. 1 und 2 ist auch bei der Bauform von Fig. 4 als Wasserschwelle eine Stufe 51 nahe der Abreißkante
29 vorgesehen, so daß sich kein Stauwasser zwischen den Flügelrahmen 20 bzw. deren Außenteilen 22 und den Blendrahmen
40 bzw. deren Außenteilen 42 bilden kann. Im Innenbereich sind Glashalter 18 mit der Verrastung 17/19 an den Flügelrahmen
20 angebracht, welche über die Innendichtungen 36 die Verglasung G haltern.
Das Zusammentreffen eines Rahmens 10 für Festverglasung F und
eines Blendrahmens 40 mit bzw. für Festverglasung F ist aus Fig. 5 ersichtlich. Auch hier sind gleichartige Bauelemente
mit gleichartigen Kennzeichnungen versehen. Am Dehnungsstoß D sind Elastikbänder 57 vorgesehen, die zwischen sich eine
Dehnungsfuge 54 begrenzen und von denen das äußere Kompriband in der Halteleiste 59 sitzt. Als Gegenstück 53 zur Anschlagnase
43 kann ein Klotz- oder Brückenprofil 71 vorhanden sein, das für die Montage außerdem eine Anschlagfunktion zu der
Glas-Begrenzung 25 hin übernimmt, die auch in Fig.l und 4 angedeutet
ist. Durch das Brückenprofil 71 wird ferner ein Glashalter 70 des inneren Blendrahmenteils abgestützt.
Im Beispiel der Fig. 6 ist an einem gewendetem Rahmen 10 eine Paneelfüllung P angeordnet, die zwischen Außen- und Innendichtungen
32 bzw. 36 gehaltert ist. Für die Verglasung ist außen ein Glashalter 18 angebracht, der wiederum mittels
eines Schenkels 19 in einer Ausnehmung 17 des äußeren Profilteils 12 gehaltert ist. Die übrigen Bauteile entsprechen den
vorbeschriebenen Ausführungsformen, wobei nur der Deutlichkeit
halber in Fig. 6 unten noch die Außendichtung 32 eingezeichnet ist, an deren Druckfläche 31 die Seitenkante 41 des
Profilteils 42 zur Anlage kommt. Hingegen ist das Gegenstück zur Anschlagnase 43 mit sonstigen Baugruppen zwecks besserer
Übersicht hier weggelassen. Die Anordnung von Fig. 6 eignet sich insbesondere zur Montage vor (nicht dargestellten) Wandscheiben
oder Brüstungen.
Man erkennt, daß die erfindungsgemäße Konstruktion allgemein
die Wärmedämmung zwischen Außen- und Innenbereich wesentlich
verbessert. Zur Errechnung des mittleren K-Wertes eines Fensters sei das folgende Beispiel angegeben:
Fenstergröße A 1,11 m &khgr; 1,31 m = 1,454 m2
Scheibengröße S 1,00 m &khgr; 1,20 m = 1,20 m2
Rahmenanteil R 0,254 m2 = 17,5 % von 1,454 m2
Scheibengröße S 1,00 m &khgr; 1,20 m = 1,20 m2
Rahmenanteil R 0,254 m2 = 17,5 % von 1,454 m2
Mit den einzelnen K-Werten errechnet sich der Mittelwert aus
17,5 % Rahmenanteil R ä 2,8 W/m2: 49,0
82,5 % Scheibenanteil S ä 1,8 W/m2: 148,5
82,5 % Scheibenanteil S ä 1,8 W/m2: 148,5
197,5 : 100 = 1,97 W/m2
Außerdem wird durch den größeren Scheibenanteil S und den geringen
Rahmenanteil R an der Fenster-Gesamtfläche A der Schalldämmwert entscheidend verbessert. Von Vorteil ist, daß
im Anschlagfalz zwischen Flügel- und Blendrahmen 20 bzw. 40 jeweils drei Luftkammern vorhanden sind, die eine wirksame
Isolierung gewährleisten. Dazu trägt das Dichtungssystem erheblich bei, nämlich die äußere, dauerelastische Glas- und
Flügeldichtung 32 sowie die den Anschlägen 43/53 gegenüberliegende mittlere Auflaufdichtung 48/49, welche - wie die
innere Anschlagdichtung 61 - dauerelastisch ausgebildet ist.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene Ausführungsformen beschränkt; vielmehr sind zahlreiche Abwandlungen möglich.
Man erkennt jedoch, daß bei einer bevorzugten Bauform einer Fenstereinheit zumindest äußere Rahmenprofile 12, 22,
42 so gestaltet und angeordnet sind, daß der Rahmenanteil R an der Fensterfläche A minimiert und der Scheibenanteil S
maximiert ist. Die äußeren und inneren Rahmen-Profilteile 12,
22, 42; 16, 26, 46 sind unter Bildung abgedichteter Luftkammern 14, 24, 35, 44, 45 durch Isolierstege 34 verbunden.
Zwischen einem Flügel 20 und einem Blendrahmen 40 wird dabei eine Mittelkammer 45 von einer metallischen Anschlagdichtung
43, 53 und einer weich-elastischen Mitteldichtung 48, 49; 23 begrenzt. Der Blendrahmen (40) übergreift benachbarte Bauteile
22, 55 im Bereich der Glas-Begrenzung 25 mit einer Seitenkante 41, die an einer Druckfläche 31 einer Außen-
dichtung 32 zur Anlage kommt, welche eine Ablaufschräge 27
mit Wasserabreißkante 29 hat, neben der eine Stufe 51 die Bildung von Stauwasser verhindert.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich
konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten
Kombinationen erfindungswesentlich sein.
- 15 -
A Fensterfläche (-größe)
D Dehnungsstoß
F Festverglasung
G bewegliche Verglasung / Flügel
P Paneelfüllung
R Rahmenanteil
S Scheibenanteil
10 Rahmen 40 12,22,42 äußeres Profilteil 41
14,24,44 Isolierzone 43 16,26,46 inneres Profilteil 45
17,47 Ausnehmung 48
18 Glashalter 49
19 Zapfen / Schenkel 51
20 Flügel(rahmen) 53
21 Außennut 54 23 Auflaufschräge 55 25 Glas-Begrenzung 57
27 Schräge 59 29 Wasserabreißkante 61
31 Druckfläche 70
32 Außendichtungen 71
34 Isolierstege
35 Zwischenkammer
36 Innendichtungen
Blendrahmen Seitenkante Anschlagnase Mittelkammer
Mitteldichtung Druckfläche Stufe / Wasserschwelle Gegenstück Dehnungsfuge
Zusatzprofil Elastikbänder Halteleiste
Dichtungsprofil Glashalter Brückenprofil
Claims (15)
1. Fenstereinheit (E) mit einem Rahmen (10) sowie wenigstens einem. Glashalter (18, 70) zum Befestigen einer Verglasung
(F), mit einem Blendrahmen (40) mit oder ohne bewegliche Verglasung (G) bzw. Flügel (20), wobei beide
Rahmen (10, 40) Hohlprofile aufweisen, deren äußere und innere Profilteile (12, 42 bzw. 16, 46) durch Isolierstege
(34) miteinander verbunden sind, die jeweils eine Zwischenkammer (35) begrenzen, und mit Dichtungen (32,
36, 38, 48) an den Verglasungen (F, G) und/oder im Bereich der Zwischenkammern (35), gekennzeichnet
durch solche Gestaltung und Anordnung zumindest der äußeren Rahmenprofile (12, 22, 42) des Fensters, daß
der Rahmenanteil (R) an der Fenstergröße (A) minimiert und der Scheibenanteil (S) maximiert wird.
2. Fenstereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich zumindest der Blendrahmen (40)
außen zur Seite hin bis an die zugeordnete Außendichtung (32) der Verglasung (F, G) erstreckt und Bauteile (22,
55) im Bereich des Glaseinstandes, d.h. der benachbarten Glas-Begrenzung (25), unter Anlage einer nach innen gerichteten
Blendrahmen-Seitenkante (41) an einer Druckfläche (31) der Außendichtung (32) übergreift.
3. Fenstereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (40) innen neben
einem Isoliersteg (34) eine der Blendrahmen-Seitenkante (41) zugekehrte Anschlagnase (43) aufweist, die an einem
Flügelrahmen-Gegenstück (53; 71) zur Anlage kommt.
4. Fenstereinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Flügel (20) und Blendrahmen
(40) eine Mitteldichtung (48) vorhanden ist, die der Anschlagnase (43) gegenüberliegt und zusammen mit ihr
eine Mittelkammer (45) begrenzt.
5. Fenstereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mxtteldichtung (48) eine vorzugsweise gewölbte, einwärts elastisch-nachgiebige
Druckfläche (49) hat, der eine Auflaufschräge (23) des Flügels (20) gegenübersteht.
6. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Glashalter
(18) einen Zapfen (19), Schenkel o.dgl. aufweist, der am zugeordneten Profilteil (16, 46; 12) des benachbarten
Rahmens (10, 40) befestigbar ist.
7. Fenstereinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der sich vorzugsweise verjüngende Zapfen (19), Schenkel o.dgl. spitzwinkelig von dem
Glashalterprofil absteht und insbesondere formschlüssig in eine Ausnehmung (17) des zugeordneten Profilteils
(16, 46; 12) eingreift.
8. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennz eichnet, daß die Außendichtung (32)
in einer Außennut (21) des Rahmens (10) oder des Flügelrahmens (20) verankert ist und daß sie zwischen einer
Ablaufschräge (27) und der Aufnahmefläche (31) eine Wasserabreißkante (29) aufweist.
9. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennz eichnet, daß an oder neben der
Blendrahmen-Seitenkante (41) eine als Wasserschwelle wirksame Stufe (51) vorhanden ist.
10. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich im Stoßbereich
zwischen benachbarten Rahmen (10, 40) eine Dehnungsfuge (54) befindet, die bei modulweiser Montage als Schattennut
ausgebildet ist.
11. Fenstereinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Stoßbereich Elastikbänder (57)
angeordnet sind, welche die Dehnungsfuge (54) nach außen und innen abschließen.
12. Fenstereinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Elastikband in einer vorzugsweise U-förmigen Halteleiste (59) sitzt.
13. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen
(40) ein Zusatzprofil (55) für die Festverglasung (F) übergreift.
14. Fenstereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
äußeren und inneren Profilteil (42; 46) des bzw. jedes Blendrahmens (40) ein Brückenprofil (71) angeordnet ist.
15. Fenstereinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß Teile des Brückenprofils (71) an der Anschlagnase (43) des äußeren Profilteils (42)
und/oder an einem Glashalter (70) formschlüssig anliegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9214208U DE9214208U1 (de) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Fenstereinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9214208U DE9214208U1 (de) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Fenstereinheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9214208U1 true DE9214208U1 (de) | 1992-12-10 |
Family
ID=6885052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9214208U Expired - Lifetime DE9214208U1 (de) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Fenstereinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9214208U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2708501A1 (fr) * | 1993-08-04 | 1995-02-10 | Colombo Daniel | Procédé de façonnage de profilés, de fabrication de cadres, cadres et profilés. |
DE29504638U1 (de) * | 1995-03-18 | 1995-06-01 | BEMA Metallfassadenbau GmbH, 39112 Magdeburg | Fassadenelement in Form eines Fensters oder einer Tür |
DE29516466U1 (de) * | 1995-10-17 | 1996-11-28 | VEKA AG, 48324 Sendenhorst | Kunststoffhohlprofil für ein Fenster oder eine Tür |
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EP2362056A3 (de) * | 2010-02-18 | 2016-11-23 | pro Passivhausfenster GmbH | Glashalteprofil |
FR3056246A1 (fr) * | 2016-09-20 | 2018-03-23 | Groupe Liebot | Menuiserie comprenant un chassis muni d'au moins deux panneaux juxtaposes, vitres ou non |
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1992
- 1992-10-21 DE DE9214208U patent/DE9214208U1/de not_active Expired - Lifetime
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