DE9211124U1 - Transport pallet - Google Patents
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Abstract
Description
6448/+II/bu6448/+II/bu
REBO-PLASTIC GmbH & Co. KG
Industriestr. 3, 4925 Kalletal-ErderREBO-PLASTIC GmbH & Co. KG
Industriestr. 3, 4925 Kalletal-Erder
TransportpaletteTransport pallet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportpalette
mit einer unteren Grundpalette und einem oberen Deckel.The present invention relates to a transport pallet
with a lower base pallet and an upper lid.
Derartige Paletten, bei denen ein Transportgut zwischen der Grundpalette und dem Deckel anzuordnen ist, sind aufgrund des Deckels stapelbar, indem jeweils auf den Deckel einer unteren Transportpalette die Grundpalette einer oberen Transportpalette aufgesetzt wird. Daher muß der Deckel zur Aufnahme der jeweils auftretenden Kräfte relativ stabil sein, was in aller Regel durch eine große Wandstärke erreicht wird.Such pallets, where goods are to be transported between the base pallet and the lid, are stackable thanks to the lid, by placing the base pallet of an upper transport pallet on the lid of a lower transport pallet. The lid must therefore be relatively stable to absorb the forces that arise, which is usually achieved by having a large wall thickness.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
eine derartige Transportpalette so zu verbessern, daß sie insbesondere im Bereich des Deckels bei zumindest gleichbleibender
Belastbarkeit leichter und dadurch aufgrund von Materialersparnis auch preiswerter ausgeführt werden kann.The present invention is based on the object
to improve such a transport pallet so that it can be made lighter, particularly in the area of the lid, while maintaining at least the same load capacity and thus also more cost-effective due to material savings.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.According to the invention, this is achieved by the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are contained in the subclaims.
Demnach sind erfindungsgemäß die Grundpalette und der Deckel mit dem zwischen diesen angeordneten Transportgut über mindestens einen ein Spannelement aufweisenden Spanngurt gegeneinander verspannbar, wobei der bzw. jeder Spanngurt im verspannten Zustand zumindest im etwa mittigen Bereich des Deckels an dessen der Grundpalette zugekehrten Unterseite anliegt. Hierdurch übernimmt der bzw. - bei mehreren, z.B. zwei vorhandenen Spanngurten - jeder verspannte Spanngurt eine Tragfunktion, indem er den Deckel von unten her abstützt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Deckel auf seiner Unterseite in seinem etwa mittigen Flächenbereich für den/jeden Spanngurt mindestens einen wulstartigen Auflageansatz derart aufweist, daß der Spanngurt jeweils ausgehend vom Randbereich des Deckels schräg nach unten von der Deckel-Unterseite weg über den Auflageansatz verläuft. Hierdurch wird unterhalb des Deckels ein Krafteck gebildet, wobei durch die Zugspannung des jeweiligen Spanngurtes eine senkrecht von unten über den jeweiligen Auflageansatz auf den Deckel wirkende Abstützkraft erzeugt wird.According to the invention, the base pallet and the lid with the goods to be transported arranged between them can be clamped against one another using at least one tensioning belt with a tensioning element, whereby the or each tensioning belt in the tensioned state rests at least in the approximately central area of the lid on the underside of the lid facing the base pallet. As a result, the or - if there are several, e.g. two, tensioning belts - each tensioned tensioning belt takes on a supporting function by supporting the lid from below. It is particularly advantageous if the lid has at least one bead-like support attachment on its underside in its approximately central surface area for the or each tensioning belt in such a way that the tensioning belt runs diagonally downwards from the underside of the lid over the support attachment, starting from the edge area of the lid. This creates a force corner below the lid, whereby the tensile stress of the respective tensioning belt generates a supporting force acting vertically from below on the lid via the respective support attachment.
Durch die Erfindung kann die Dicke des Deckels vorteilhafterweise reduziert werden, und zwar von einer bisher erforderlichen Dicke von mindestens 10 mm auf etwa 8 mm; die Reduzierung von ca. 2 mm führt - bezogen auf die Flächengröße des Deckels sowie im Hinblick auf die große Anzahl der erforderlichen Paletten (Massenartikel) - zu einer ganz wesentlichen Materialeinsparung.The invention advantageously allows the thickness of the lid to be reduced from a previously required thickness of at least 10 mm to about 8 mm; the reduction of about 2 mm leads to a very significant saving in material in relation to the surface area of the lid and in view of the large number of pallets required (mass-produced items).
Anhand von in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeipielen soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail below using preferred embodiments illustrated in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 eine stark vereinfachte, prinzipielle Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Transportpalette,Fig. 1 is a highly simplified, basic perspective view of a transport pallet according to the invention,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt in der Schnittebene A-A gemäß Fig. 1 in einer ersten Ausführungsform undFig. 2 is a vertical section in the section plane A-A according to Fig. 1 in a first embodiment and
Fig. 3 einen Schnitt analog zu Fig. 2, jedoch in einer zweiten, vorteilhaft weitergebildeten Ausführungsform. Fig. 3 shows a section analogous to Fig. 2, but in a second, advantageously further developed embodiment.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the various figures of the drawing, identical parts are always designated by the same reference numerals.
Eine erfindungsgemäße Transportpalette 1 besitzt eine untere Grundpalette 2, einen oberen Deckel 4 sowie vorzugsweise ein zwischen diesen angeordnetes Wandungsteil 6, welches weiter unten noch näher erläutert werden wird.A transport pallet 1 according to the invention has a lower base pallet 2, an upper cover 4 and preferably a wall part 6 arranged between them, which will be explained in more detail below.
Die Grundpalette 2 und der Deckel 4 sind mit zwischen diesen angeordnetem Transportgut über mindestens einen ein Spannelement 8 aufweisenden Spanngurt 10 gegeneinander verspannbar. In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind jeweils zwei Spanngurte 10 mit entsprechenden Spannelementen 8 vorgesehen.The base pallet 2 and the lid 4 can be clamped against each other with the goods to be transported arranged between them using at least one tensioning belt 10 having a tensioning element 8. In the exemplary embodiments shown, two tensioning belts 10 with corresponding tensioning elements 8 are provided.
Wie sich nun insbesondere aus Fig. 2 und 3 jeweils ergibt, liegt erfindungsgemäß der bzw. jeder Spanngurt 10 im verspannten Zustand zumindest im etwa mittigen Bereich desAs can be seen in particular from Fig. 2 and 3, according to the invention the or each tensioning belt 10 in the tensioned state is located at least in the approximately central region of the
Deckels 4 an dessen der Grundpalette 2 zugekehrten Unterseite 12 an. Vorzugsweise ist auf der Unterseite 12 des Deckels 4 in dessen etwa mittigem Flächenbereich für jeden Spanngurt 10 ein wulstartiger Auflageansatz 14 gebildet, wobei jeder Spanngurt jeweils ausgehend von einem nah an den Deckelrand angrenzenden Bereich des Deckels 4 schräg nach unten von der Deckel-Unterseite 12 weg über den jeweiligen Auflageansatz 14 verläuft. Hierdurch wird durch die Zugspannung des jeweiligen Spanngurtes 10 eine senkrecht von unten über den Auflageansatz 14 auf den Deckel 4 wirkende Abstützkraft F erzeugt.Lid 4 on its underside 12 facing the base pallet 2. Preferably, a bead-like support projection 14 is formed on the underside 12 of the lid 4 in its approximately central surface area for each tensioning belt 10, wherein each tensioning belt runs diagonally downwards from the lid underside 12 over the respective support projection 14 starting from an area of the lid 4 close to the edge of the lid. As a result, the tensile stress of the respective tensioning belt 10 generates a supporting force F acting vertically from below over the support projection 14 onto the lid 4.
Um den Deckel 4 gegen die Grundpalette 2 verspannen zu können, verläuft jeder Spanngurt 10 im äußeren Randbereich des Deckels 4 über dessen Oberseite 16 und dann in einem geringfügig vom Deckelrand beabstandeten Bereich insbesondere durch Durchführungen 18 des Deckels 4 auf dessen Unterseite 12.In order to be able to clamp the lid 4 against the base pallet 2, each tensioning belt 10 runs in the outer edge area of the lid 4 over its upper side 16 and then in an area slightly spaced from the edge of the lid, in particular through openings 18 of the lid 4 on its underside 12.
Die Spannelemente 8 der Spanngurte 10 sind fest, d.h. starr, mit dem Deckel 4 verbunden und dabei vorzugsweise derart in den Deckel 4 integriert angeordnet, daß jedes Spannelement 8 mit seiner Oberseite 20 zumindest annähernd bündig mit der Oberseite 16 des Deckels 4 in einer Ebene liegt. Dies ist insbesondere in Fig. 2 und 3 zu erkennen. Dabei sind die Spannelemente 8 jeweils im Bereich einer der Durchführungen 18 für den jeweiligen Spanngurt 10 im Randbereich des Deckels 4 angeordnet. Es ist allerdings darauf hinzuweisen, daß - je nach Ausgestaltung des Spannelementes 8 - der Deckel 4 in diesem Bereich gegebenenfalls keine Durchführung aufzuweisen braucht, wenn nämlich ein Ende des Spanngurtes 10 von der Deckel-Unterseite 12 her direkt in das Spannelement 8 eingreift.The tensioning elements 8 of the tensioning belts 10 are firmly, i.e. rigidly, connected to the cover 4 and are preferably arranged so as to be integrated into the cover 4 in such a way that each tensioning element 8 with its upper side 20 is at least approximately flush with the upper side 16 of the cover 4 in one plane. This can be seen in particular in Fig. 2 and 3. The tensioning elements 8 are each arranged in the area of one of the passages 18 for the respective tensioning belt 10 in the edge area of the cover 4. It should be noted, however, that - depending on the design of the tensioning element 8 - the cover 4 may not need to have a passage in this area, if one end of the tensioning belt 10 engages directly into the tensioning element 8 from the underside 12 of the cover.
In den Figuren 2 und 3 sind nun zwei alternative Ausführungsformen für den Spanngurt 10 veranschaulicht.Figures 2 and 3 now show two alternative embodiments for the tensioning belt 10.
Gemäß Fig. 2 ist jeder Spanngurt 10 einstückig umlaufend ausgebildet, wobei er einendig lösbar und anderendig vorzugsweise fest (starr oder sogar unlösbar) mit dem Spannelement 8 verbunden bzw. verbindbar ist. Im Bereich der Grundpalette 2 ist jeder Spanngurt 10 längsverschiebbar gehaltert, wie es im folgenden noch erläutert werden wird. Das lösbare Ende des Spanngurtes 10 wirkt zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammen, wobei das Spannelement 8 als sogenannte "Spannratsche" ausgebildet sein kann. Aufgrund des einendig von der Spanneinrichtung 8 lösbaren Spanngurtes 10 kann der Deckel 4 zusammen mit dem ja anderendig noch an der Spanneinrichtung 8 befestigten Spanngurt 10 von der Grundpalette 2 abgenommen werden. Nach einem Beladen der Transportpalette 1 wird der Deckel 4 aufgesetzt und die Spanngurte 10 werden um die Grundpalette 2 herumgeschlungen und mit ihren freien Enden in die Spanneinrichtungen 8 eingeführt und dann verspannt.According to Fig. 2, each tensioning belt 10 is designed in one piece, all the way around, with one end being detachable and the other end preferably being connected or connectable to the tensioning element 8. In the area of the base pallet 2, each tensioning belt 10 is mounted so that it can be moved longitudinally, as will be explained below. The detachable end of the tensioning belt 10 works together with the tensioning element 8 for tensioning, whereby the tensioning element 8 can be designed as a so-called "tensioning ratchet". Because the tensioning belt 10 can be detachable from the tensioning device 8 at one end, the cover 4 can be removed from the base pallet 2 together with the tensioning belt 10, which is still attached to the tensioning device 8 at the other end. After loading the transport pallet 1, the lid 4 is put on and the tensioning belts 10 are looped around the base pallet 2 and inserted with their free ends into the tensioning devices 8 and then tightened.
In der in Fig. 3 veranschaulichten, besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht jeder Spanngurt 10 aus zwei lösbar miteinander verbindbaren Teilen, und zwar aus einem ersten, an der Grundpalette 2 in Gurtlängsrichtung verschiebbar gehalterten Gurtstück 22 und einem zweiten, das Spannelement 8 aufweisenden und somit mit dem Deckel 4 verbundenen Gurtstück 24. Dabei ist das zweite Gurtstück 24 vorzugsweise wiederum zweigeteilt; es besteht aus einem ersten, fest (starr oder ggf. unlösbar) am Spannelement 8 befestigten Abschnitt 26 sowie einem zweiten, zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammenwirkenden Abschnitt 28. Hierbei kann das Spannelement 8 nach Art eines Spannschlos-In the particularly advantageous further development of the invention illustrated in Fig. 3, each tensioning belt 10 consists of two parts that can be detachably connected to one another, namely a first belt piece 22 that is held on the base pallet 2 so that it can move in the longitudinal direction of the belt and a second belt piece 24 that has the tensioning element 8 and is thus connected to the cover 4. The second belt piece 24 is preferably divided into two parts; it consists of a first section 26 that is firmly (rigidly or possibly non-detachably) attached to the tensioning element 8 and a second section 28 that cooperates with the tensioning element 8 for tensioning. The tensioning element 8 can be designed in the manner of a turnbuckle.
ses so ausgebildet sein, daß das Ende des zweiten Gurtabschnittes 28 in dem Spannelement 8 aufwickelbar ist. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung des Spanngurtes 10 kann sein zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammenwirkendes Ende stets mit der Spanneinrichtung 8 verbunden bleiben. Zum Lösen, d.h. zum Abnehmen des Deckels 4, braucht lediglich jeder Gurt etwas gelöst zu werden, bis das erste Gurtstück 22 und das zweite Gurtstück 24 voneinander getrennt werden können. Vorzugsweise sind das erste und das zweite Gurtstück 22, 24 über Haken-Ösen-Verbindungen 30 miteinander verbunden bzw. verbindbar. Zweckmäßigerweise besitzt das zweite Gurtstück 24 bzw. dessen Gurtabschnitte 26 und 28 endseitige Haken, die jeweils geringfügig unterhalb des äußeren Deckelrandes angeordnet sind, während das erste Gurtstück 22 endseitige Ösen aufweist, die auf die Haken des zweiten Gurtstückes aufgehängt werden können. Alternativ hierzu kann es jedoch ebenfalls vorteilhaft sein, wenn das erste Gurtstück 22 einen einseitigen Haken und eine anderseitige Öse besitzt, während es bei dem zweiten Gurtstück 24 dann genau umgekehrt wäre, wobei diese Ausführung insofern vorteilhaft ist, als im demontierten Zustand der Transportpalette 1 die Enden des ersten Gurtstückes 22 über den Haken und die Öse miteinander verbunden werden könnten, so daß hierdurch das erste Gurtstück 22 praktisch unverlierbar mit der Grundpalette 2 verbunden wäre.It should be designed in such a way that the end of the second belt section 28 can be wound up in the tensioning element 8. Due to this advantageous design of the tensioning belt 10, its end that cooperates with the tensioning element 8 for tensioning can always remain connected to the tensioning device 8. To release, i.e. to remove the lid 4, each belt only needs to be slightly loosened until the first belt section 22 and the second belt section 24 can be separated from one another. Preferably, the first and second belt sections 22, 24 are connected or can be connected to one another via hook-eye connections 30. The second belt section 24 or its belt sections 26 and 28 expediently have hooks at the end, each of which is arranged slightly below the outer edge of the lid, while the first belt section 22 has eyelets at the end that can be hung on the hooks of the second belt section. Alternatively, it can also be advantageous if the first belt piece 22 has a hook on one side and an eyelet on the other side, while the situation would be exactly the opposite for the second belt piece 24, whereby this design is advantageous in that when the transport pallet 1 is dismantled, the ends of the first belt piece 22 can be connected to one another via the hook and the eyelet, so that the first belt piece 22 would be connected to the base pallet 2 in a practically undetachable manner.
Üblicherweise besitzt die Grundpalette 2 auf ihrer Unterseite Standfüße 32 derart, daß zwischen diesen Standfüßen 32 Zwischenräume 34 zum Einführen einer Staplergabel gebildet sind. Bei dieser Ausführung ist es besonders vorteilhaft, wenn im Bereich der Grundpalette 2 jeder Spanngurt 10 zumindest in den Bereichen der Zwischenräume 34 über die dem Deckel 4 zugekehrte Oberseite der GrundpaletteThe base pallet 2 usually has feet 32 on its underside such that between these feet 32 gaps 34 are formed for the insertion of a forklift fork. In this design it is particularly advantageous if in the area of the base pallet 2 each tensioning belt 10 extends at least in the areas of the gaps 34 over the top of the base pallet facing the cover 4
2 verläuft. Hierdurch werden vorteilhafterweise die Spanngurte 10 vor mechanischen Beschädigungen durch Gabelstapler sicher geschützt. Wie sich in Fig. 2 und 3 gut erkennen läßt, verlaufen die Spanngurte 10 in den Seitenbereichen der Grundpalette 2 jeweils ein Stück unterhalb von dieser und verlaufen dann durch Durchführungen 36 hindurch auf die Oberseite der Grundpalette 2. Auf diese einfache Weise ist auch die oben erwähnte, zum Spannen erforderliche längsverschiebbare Halterung des Spanngutes 10 an der Grundpalette 2 gewährleistet.2. This advantageously protects the tensioning belts 10 from mechanical damage caused by forklifts. As can be clearly seen in Fig. 2 and 3, the tensioning belts 10 run in the side areas of the base pallet 2 a little below it and then run through openings 36 to the top of the base pallet 2. In this simple manner, the above-mentioned longitudinally displaceable holding of the clamped goods 10 on the base pallet 2, which is required for tensioning, is also ensured.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Deckel 4 längs und/ oder quer verlaufende, insbesondere rippenartige Versteifungen 38 aufweist. Auch dies ist im Hinblick auf die angestrebte leichtere, d.h. dünnere Ausführung vorteilhaft. Vorzugsweise besitzt auch die Grundpalette 2 entsprechende Versteifungen 38.It is also advantageous if the cover 4 has longitudinal and/or transverse, in particular rib-like, stiffeners 38. This is also advantageous with regard to the desired lighter, i.e. thinner design. Preferably, the base pallet 2 also has corresponding stiffeners 38.
Die Grundpalette 2 und der Deckel 4 bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen (PE).The base pallet 2 and the lid 4 are preferably made of plastic, in particular polyethylene (PE).
Das oben bereits kurz erwähnte, zwischen der Grundpalette 2 und dem Deckel 4 angeordnete Wandungsteil 6 bildet umlaufende, zur Grundpalette 2 und zum Deckel 4 etwa senkrechte Wandungen 40; bei der dargestellten rechteckigen Grundform besteht das Wandungsteil 6 aus vier Wandungen 40. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Grundpalette 2 und der Deckel 4 auf ihren einander zugekehrten Seiten jeweils eine randliche, umlaufende Aufnahmenut 42 für den oberen bzw. unteren Kantenbereich des Wandungsteils 6 aufweisen. Das Wandungsteil 6 wird mit seinem unteren Kantenbereich in die Aufnahmenut 42 der Grundpalette 2 eingesetzt, und nach dem Beladen der Palette wird der Deckel 4 mit seiner Aufnahme-The wall part 6, which was briefly mentioned above and is arranged between the base pallet 2 and the lid 4, forms circumferential walls 40 that are approximately perpendicular to the base pallet 2 and the lid 4; in the rectangular basic shape shown, the wall part 6 consists of four walls 40. It is advantageous if the base pallet 2 and the lid 4 each have a peripheral, circumferential receiving groove 42 for the upper and lower edge area of the wall part 6 on their sides facing each other. The wall part 6 is inserted with its lower edge area into the receiving groove 42 of the base pallet 2, and after the pallet has been loaded, the lid 4 is inserted with its receiving groove 42 into the base pallet 2.
nut 42 auf den oberen Kantenbereich des Wandungsteils 6 aufgesetzt. Es erfolgt dann - wie oben bereits beschrieben - das Verspannen mittels der Spanngurte 10. Das Wandungsteil 6 besteht hierbei zweckmäßigerweise aus einem faltbaren Material, insbesondere aus Pappe oder Karton; besonders geeignet ist mehrlagige, vorzugsweise dreilagige Wellpappe, wobei die Längswellen bzw. -kammern der Wellpappe vorzugsweise senkrecht verlaufen, da dieses Material eine besonders hohe Steifigkeit und daher auch eine gute Tragfähigkeit besitzt. Aufgrund des faltbaren Materials kann das Wandungsteil 6 im leeren Zustand der erfindungsgemäßen Transportpalette 1 in einem flach zusammengefalteten Zustand zwischen der Grundpalette 2 und dem Deckel 4 angeordnet werden; auf diese Weise benötigt die Palette z.B. für einen Versand in leerem Zustand nur ein sehr geringes Volumen. Auch in diesem leeren Zustand können die Grundpalette 2 und der Deckel 4 grundsätzlich über die Spanngurte 10 zusammengehalten werden.groove 42 is placed on the upper edge area of the wall part 6. Then - as already described above - the tensioning takes place using the tensioning belts 10. The wall part 6 is expediently made of a foldable material, in particular of cardboard or paperboard; multi-layer, preferably three-layer corrugated cardboard is particularly suitable, with the longitudinal waves or chambers of the corrugated cardboard preferably running vertically, since this material has a particularly high rigidity and therefore also a good load-bearing capacity. Due to the foldable material, the wall part 6 can be arranged in a flat folded state between the base pallet 2 and the lid 4 when the transport pallet 1 according to the invention is empty; in this way, the pallet only requires a very small volume for shipping in an empty state, for example. Even in this empty state, the base pallet 2 and the lid 4 can basically be held together using the tensioning belts 10.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Insbesondere ist das Wandungsteil 6 nicht obligatorisch, sondern die Grundpalette 2 und der Deckel 4 können auch unter Anlage an dem jeweiligen Transportgut gegeneinander verspannt werden. Hierbei können die einander zugekehrten Flächen in Anpassung an die Raumform des jeweiligen Transportgutes reliefartig profiliert sein.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but also includes all designs that have the same effect in the sense of the invention. In particular, the wall part 6 is not obligatory, but the base pallet 2 and the lid 4 can also be braced against each other while resting against the respective transported goods. In this case, the surfaces facing each other can be profiled in relief to adapt to the spatial shape of the respective transported goods.
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) im Randbereich des Deckels (4) über dessen Oberseite (16) und in einem geringfügig vom Deckelrand beabstandeten Bereich insbesondere durch Durchführungen (18) des Deckels (4) auf dessen Unterseite (12) verläuft.3. Transport pallet according to claim 1 or 2,
characterized in that the/each tensioning belt (10) runs in the edge region of the lid (4) over its upper side (16) and in an area slightly spaced from the edge of the lid, in particular through passages (18) of the lid (4) on its underside (12).
dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) zumindest bereichsweise über die dem Deckel (4) zugekehrte Oberseite der Grundpalette (2) verläuft.10. Transport pallet according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the/each tensioning belt (10) extends at least partially over the upper side of the base pallet (2) facing the lid (4).
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundpalette (2) auf ihrer Unterseite Standfüße (32) aufweist, zwischen denen Zwischenräume (34) zum Einführen einer Staplergabel gebildet sind, wobei der/
jeder Spanngurt (10) zumindest in den Bereichen der Zwischenräume (34) über die Oberseite der Grundpalette (2) verläuft.11. Transport pallet according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the base pallet (2) has feet (32) on its underside, between which gaps (34) are formed for the insertion of a forklift truck, wherein the
each tensioning belt (10) runs over the upper side of the base pallet (2) at least in the areas of the gaps (34).
gekennzeichnet durch ein zwischen der Grundpalette (2) und dem Deckel (4) angeordnetes Wandungsteil (6) mit umlaufenden, zur Grundpalette (2) und zum Deckel (4) etwa senkrechten Wandungen.12. Transport pallet according to one of claims 1 to 11,
characterized by a wall part (6) arranged between the base pallet (2) and the lid (4) with circumferential walls approximately perpendicular to the base pallet (2) and the lid (4).
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundpalette (2) und der Deckel (4) jeweils eine randliche, umlaufende Aufnahmenut (42) für den oberen bzw. unteren Kantenbereich des Wandungsteils (6) aufweisen.13. Transport pallet according to claim 12,
characterized in that the base pallet (2) and the lid (4) each have an edge-mounted, circumferential receiving groove (42) for the upper and lower edge regions of the wall part (6).
dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (4) und/oder die Grundpalette (2) längs und/
oder quer verlaufende, insbesondere rippenartige Versteifungen (38) aufweisen/aufweist.15. Transport pallet according to one of claims 1 to 14,
characterized in that the cover (4) and/or the base pallet (2) is longitudinally and/
or transverse, in particular rib-like stiffeners (38).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9211124U DE9211124U1 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Transport pallet |
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