DE9209362U1 - Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten - Google Patents

Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten

Info

Publication number
DE9209362U1
DE9209362U1 DE9209362U DE9209362U DE9209362U1 DE 9209362 U1 DE9209362 U1 DE 9209362U1 DE 9209362 U DE9209362 U DE 9209362U DE 9209362 U DE9209362 U DE 9209362U DE 9209362 U1 DE9209362 U1 DE 9209362U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter element
medium
sections
holding frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9209362U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6881550&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE9209362(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Minnesota Mining and Manufacturing Co filed Critical Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority to DE9209362U priority Critical patent/DE9209362U1/de
Priority to EP93915164A priority patent/EP0649335B1/de
Priority to JP50329594A priority patent/JP3280028B2/ja
Priority to KR1019940704803A priority patent/KR0176998B1/ko
Priority to US08/347,370 priority patent/US5509950A/en
Priority to ES93915164T priority patent/ES2100546T3/es
Priority to PCT/US1993/005140 priority patent/WO1994001200A1/en
Priority to DE69309927T priority patent/DE69309927T2/de
Priority to CA002138017A priority patent/CA2138017C/en
Priority to MX9303767A priority patent/MX9303767A/es
Publication of DE9209362U1 publication Critical patent/DE9209362U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/523—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten, insbesondere zum Filtern der in den Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges einströmenden Luft.
Derartige Filtervorrichtungen sind in einer Vielzahl von Ausgestaltungen bekannt. Zur Vergrößerung des Volumens an Filtermedium, das von dem zu reinigenden Gas bzw. von der zu reinigenden Flüssigkeit durchströmt wird, ist es bekannt, das Filtermedium zick-zack-förmig zu falten. Das das Filtermedium aufweisende Filterelement einer Vielzahl von bekannten Filtervorrichtungen weist also eine gefaltete Struktur auf, die der zu reinigenden Strömung ausgesetzt wird. Zumeist sind die Filterelemente zwecks Stabilisierung von einem Filterelement-Halterahmen eingefaßt.
leiefon. (0221) 131041 rele* 88S 230? dopa d Telefax (0221)134297 (0221) 134881 Telegramm Don-ipatent Köln
Ko-.ten ■' Accounts
Ea! Opoenheimjr & Cie , Köln (BLZ 370 30200) Kto Nr 10^60 Deutsche BanK AG, Köln (BLZ 370 70060) Kto Nr -P65018 Postgtro Köln (BLZ 370100 50) KtO Nr 654-500
Filtervorrichtungen der oben beschriebenen Art sind beispielsweise aus US-PS 3 246 457, GB-PS 1 570 385 und EP-A-O 450 299 bekannt. Bei sämtlichen dieser bekannten Filtervorrichtungen besteht ein gewisser Nachteil darin, daß der auswechselbare Teil der Filtervorrichtungen das Filterelement und den Filterelement-Halterahmen umfaßt. Diese beiden Teile der bekannten Filtervorrichtungen bestehen jedoch aus unterschiedlichen Materialien, was die Entsorgung der Verbrauchsteile der bekannten Filtervorrichtungen erschwert. Außerdem ist die Menge an Abfallmaterial beträchtlich, da vergleichsweise große Materialmengen zur Stabilisierung der Faltstruktur des Filtermediums des Filterelements erforderlich ist, die bei einem Wechsel des Filtermediums mit ausgewechselt und damit auch entsorgt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten, insbesondere eine Filtervorrichtung zum Filtern der in den Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges einströmenden Luft zu schaffen, bei der die Menge an Material, das nicht zum Reinigen der Gase bzw. Flüssigkeiten vorgesehen ist, mit dem Austausch eines verbrauchten Filtermediums gegen ein neues aber dennoch entsorgt werden muß, so gering wie möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die die folgenden Merkmale aufweist:
ein Filterelement, das ein zick-zack-förmig gefaltetes Filtermedium aufweist, welches an seinen beiden in Faltrichtung verlaufenden Längsseiten Stabilisierungsstreifen zum Stabilisieren der Zick-Zack-Faltstruktur des Filtermediums aufweist,
welche mit den Längsrändern des Filtermediums verklebt sind,
ein Abdichtmedium an den dem Filtermedium abgewandten Außenseiten der beiden Stabilisierungsstreifen und
einem Filterelement-Halterahmen, der Längs- und Querabschnitte aufweist und in den das Filterelement einsetzbar sowie aus dem das Filterelement herausnehmbar ist,
wobei bei in den Filterelement-Halterahmen eingesetztem Filterelement das Abdichtungsmaterial der Stabilisierungsstreifen an den Innenseiten der Rahmenlängsabschnitte des Filterelement-Halterahmens anliegt und die in Faltrichtung liegenden Endabschnitte des Filtermediums in Aufnahmevorrichtungen eingesteckt sind, die an den Querabschnitten des Filterelement-Halterahmens vorgesehen sind.
Bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung dienen zur Stabilisierung der Faltstruktur des Filtermediums neben einer gewissen Formstabilität des Filtermediums in dessen gefalteten Zustand lediglich zwei Stabilisierungsstreifen. Diese Stabilisierungsstreifen sind mit den in Faltrichtung verlaufenden Längsrändern des Filtermediums verklebt. Die Dicke der Stabilisierungsstreifen braucht in Abhängigkeit von der Wahl des Materials für die Stabilisierungsstreifen lediglich derart gewählt zu werden, daß das Filtermedium eine selbsttragende mechanisch stabile Faltstruktur erhält. Derartige Stabilisierungsstreifen oder damit vergleichbare
Maßnahmen sind an den in Faltrichtung liegenden Endabschnitten des Filtermediums nicht vorgesehen. Die Breite der Stabilisierungsstreifen an den Längsrändern des Filtermediums entspricht der Höhe der Faltstruktur.
Das Filterelement der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung läßt sich einfach und bequem handhaben. Zum Austausch eines Filterelements mit verbrauchtem Filtermedium gegen ein neues wird das alte Filterelement aus dem Filterelement-Halterahmen herausgenommen und ein neues Filterelement in den Halterahmen eingesetzt. Bei in dem Halterahmen eingesetztem Filterelement liegt das Abdichtungsmedium der beiden Stabilisierungsstreifen an den Innenseiten der Rahmenlängsabschnitte des Halterahmens an. Beim Betrieb der Filtervorrichtung wird durch dieses Abdichtmedium verhindert, daß Gase bzw. Flüssigkeiten ungefiltert den Zwischenraum zwischen dem Filterelement und dem Filterelement-Halterahmen durchströmen. An den in Faltrichtung liegenden Endabschnitten des Filtermediums wird ein freier Luftspalt zum Rahmenquerabschnitt des Filterelement-Halterahmens dadurch verhindert, daß die Endabschnitte in Aufnahmevorrichtungen eingesteckt sind, die an den Rahmenquerabschnitten ausgebildet sind. Die Endabschnitte werden beim Einsetzen des Filterelementes in die Aufnahmevorrichtung eingesteckt. Die Aufnahmevorrichtungen sind vorzugsweise als entgegengesetzt zur Strömungsrichtung offene spaltförmige Vertiefungen ausgebildet, in die die in Strömungsrichtung verlaufenden Endabschnitte des Filtermediums eingesteckt werden. Diese Ausgestaltung der Aufnahmevorrichtungen hat den Vorteil, daß zum einen das Einsetzen des Filterelements in den Filterelement-Halterahmen vereinfacht ist und zum anderen das zu reinigende Gas bzw. die zu reinigende Flüssigkeit
während des Betriebs der Filtervorrichtung das Filtermedium mit seinen Endabschnitten in die Aufnahmevorrichtungen hineindrückt, ein Herausrutschen der Filtermedium-Endabschnitte aus den Ausnahmevorrichtungen heraus also in jedem Fall während des Betriebs der Filtervorrichtung verhindert wird.
Bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist das Filterelement, d.h. das Filtermedium mit den beiden angeklebten Stabilisierungsstreifen, der einzige Bestandteil, der ausgetauscht werden muß, wenn das Filtermedium verbraucht ist. Der Filterelement-Halterahmen, der vorzugsweise in eine Haltevorrichtung für die Filtervorrichtung, beispielsweise in die Lufteintrittsöffnung eines Lüftungssystems insbesondere auswechselbar eingesetzt wird, kann wiederverwendet werden. Damit ist die Menge an zu entsorgendem Material minimiert, denn der Materialbedarf für die Stabilisierungsstreifen und das Abdichtmedium ist nur äußerst gering.
Vorteilhafterweise weisen das Filtermedium, das Abdichtmedium, die Stabilisierungsmaterialstreifen und der Kleber, mit dem das Filtermedium und das Abdichtmedium mit den Stabilisierungsstreifen verbunden sind, dasselbe Kunststoffmaterial auf; bei diesem Kunststoffmaterial handelt es sich vorzugsweise um Polypropylen. Damit vereinfacht sich die Entsorgung des Filterelements, da unterschiedliche Materialien bei dem Filterelement nicht verwendet werden. Insoweit ist die erfindungsgemäße Filtervorrichtung umweltfreundlich.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Filterelement-Halterahmen zur Erleichterung des Einsatzes des Filterelements schräg verlaufende oder zumindest bereichsweise schräg verlaufende Rahmenabschnitte aufweist. Ein derartiger in Richtung
des Einsetzens des Filterelements konisch sich verjüngender Filterelement-Halterahmen trägt zu einer Vereinfachung der Handhabung bei.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Aufnahmevorrichtungen als Einsteck-Vertiefungsräume ausgebildet, die einerseits durch die Rahmenquerabschnitte des Filterelement-Halterahmens und andererseits durch an diesen Rahmenquerabschnitten angeordnete Laschen begrenzt sind. Diese Laschen sind an den Rahmenquerabschnitten und/oder an den Rahmenlängsabschnitten im Bereich der den Rahmenquerabschnitten zugewandten Enden angebracht. Die beiden Laschen sind geringfügig einander zugewandt angeordnet oder weisen einander zugewandt verlaufende Abschnitte auf, so daß sich der Zwischenraum zwischen einer Lasche und dem Rahmenquerabschnitt nach oben hin vergrößert. Die Laschen können einstückig an dem Filterrahmen angeformt sein; es ist ausreichend, wenn sich die Laschen lediglich über einen Teil der Länge der Rahmenquerabschnitte erstrecken, wobei sie beispielsweise mittenzentriert zur Längsachse des Filterelement-Halterahmens angeordnet sind. Die innerhalb des Filterelement-Halterahmens angeordneten Laschen untergreifen vorzugsweise die Endabschnitte des zick-zack-förmigen Filtermediums, und zwar zumindest teilweise. Damit stützen die Laschen das Filtermedium an seinen in Faltrichtung liegenden Enden ab, was zur Stabilisierung der Zick-Zack-Struktur während des Einsatzes des Filterelements beiträgt.
Vorzugsweise sind die Endabschnitte des Filterelements in die Aufnahmevorrichtungen hineindrückbar; der Abstand zwischen Rahmenquerabschnitt und Lasche ist zumindest bereichsweise kleiner als die Dicke des Filter-
mediums, so daß dieses an seinen Endabschnitten (leicht) verdichtet in den Aufnahmevorrichtungen eingesteckt ist.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Abdichtmedium um ein Material, das auch Filterfunktion übernimmt. Das Material des Abdichtmediums entspricht dabei vorteilhafterweise demjenigen des Filtermediums, so daß die zwischen den Stabilisierungsstreifen des Filterelements und den Rahmenlängsabschnitten des Filterelement-Halterahmens gelangenden Gase und Flüssigkeit ebenfalls gefiltert werden. Bei dem Abdichtmedium handelt es sich zweckmäßigerweise um ein ein- oder mehrlagiges Filtervlies, das auch als Material für das Filtermedium einsetzbar ist, wobei es von einem netzförmigen Stützgitter gestützt wird. Insbesondere liegt das Abdichtmedium in Form eines schmalen Streifens vor, der schmaler ist als der Stabilisierungsstreifen, an dem er festgeklebt ist, und der sich über die Länge des Stabilisierungsstreifens erstreckt. Das Abdichtmedium erstreckt sich also nicht über die gesamte Außenseite eines Stabilisierungsstreifens, was zur Materialersparnis beiträgt. Ferner ist das Einsetzen des Filterelements in den FiI-terelement-Halterahmen erleichert.
Nachfolgend wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer Filtervorrichtung mit einem Filterelement, einem dieses aufnehmenden Filterelement-Halterahmen und einer Haltevorrichtung, in die der Filterelement-Halterahmen einsetzbar ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Filtervorrichtung gemäß Fig. 1 bei in den Halterahmen eingesetztem Filterelement und
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Filtervorrichtung gemäß Fig. 1 mit in den Halterahmen eingesetztem Filterelement in Höhe der Linie IH-III der Fig. 2.
In Fig. 1 ist in Explosionsdarstellung eine Filtervorrichtung 10 zum Filtern der in den Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges einströmenden Luft dargestellt. Zur Aufrechterhaltung der Luftströmung dient eine dazu vorgesehene Einrichtung, z.B. ein Gebläse o.dgl., das Luft durch das Filterelement bläst bzw. ansaugt. Dem Wort "Einrichtung" kommt hierbei eine recht allgemeine Bedeutung zu. Mit Einrichtung sind sämtliche Vorrichtungen und Umstände gemeint, die für eine das Filterelement durchsetzende zu filternde Strömung sorgen. Letztendlich handelt es sich also auch bei dem mit der Filtervorrichtung 10 ausgestatteten Fahrzeug um eine derartige Einrichtung, da das Fahrzeug durch Bewegung Fahrtwind erzeugt, der die Filtervorrichtung durchströmt .
Die Filtervorrichtung 10 weist ein Filterelement 12 auf, das in einen Filterelement-Halterahmen 14 einsetzbar ist und zum Auswechseln aus diesem herausnehmbar ist. Der Filterelement-Halterahmen 14 ist in eine Haltevorrichtung 16 für den Filterelement-Halterahmen 14 eingesetzt, die im vorliegenden Beispiel als Lufteinlaßschacht 18 ausgebildet ist. Das Filterelement 12 weist ein zick-zack-förmig gefaltetes Filtermedium 20 auf, das gemäß Fig. 2 aus einem netzartigen Stützgitter
22 mit einer darauf aufliegenden vergleichsweise lockeren ersten Vlies-Filterschicht 24 besteht, auf der eine festere zweite Vlies-Filterschicht 26 als Deckschicht aufliegt. Dieser das Filtermedium 20 bildende Materialverbund ist zick-zack-förmig gefaltet, wie sich insbesondere aus den Fign. 1 und 2 ergibt. Die Zick-Zack-Form ist durch - in Luftströmungsrichtung 28 betrachtet - lateral und transversal beabstandete aufeinanderfolgende Biegebereiche 30 mit dazwischenliegenden im wesentlichen ebenen Faltabschnitten 32 bestimmt. Das Filtermedium 20 weist in der Zick-Zack-Faltform eine gewisse Stabilität seiner Form auf, die weiter stabilisiert wird durch zwei Stabilisierungsstreifen 34. Die Stabilisierungsstreifen 34 sind relativ dünn und mit den in Faltrichtung (Doppelpfeil 36) verlaufenden Längsrändern 38 des Filtermediums 20 verklebt. Die beiden Stabilisierungsstreifen 34 sind also an den beiden Längsseiten 39 des Filtermediums 20 angeordnet, während das Filtermedium 20 an seinen beiden Querseiten bzw. an seinen beiden in Faltrichtung 36 liegenden Endabschnitten 40 eine derartige Verstärkung nicht aufweist. Vielmehr endet das Filtermedium 20 an seinen Endabschnitten 40 mit jeweils einem Faltabschnitt 32, der bei Ausrichtung des Filterelements 12 zum Einsetzen in den Filterelement-Halterahmen 14 zu diesem hin weisend endet.
An den Außenseiten der Stabilisierungsstreifen 34 sind schmale Streifen aus einem Abdichtmedium 42 festgeklebt. Bei dem Material des Abdichtmediums 42 handelt es sich um eine Vlies-Schicht, die wie die erste Vlies-Filterschicht 24 des Filtermediums 20 eine (nicht dargestellte) Deckschicht trägt. Als Material für das Abdichtmedium 42 eignet sich also der Vlies-Filterschichtverbund, der auch für das Filtermedium 20 ver-
wendet wird. Sinn und Zweck des Abdichtmediums 42 an den Außenseiten der Stabilisierungsstreifen 34 ist es, den Spaltzwischenraum zwischen den Stabilisierungsstreifen 34 und dem Filterelement-Halterahmen 14, der bei in dem Halterahmen 14 eingesetztem Filterelement 12 entsteht, zumindest luftdicht zu verschließen, damit die an den Seiten des Filterelements 12 entlangstreichende Luft ebenfalls gefiltert wird.
Das 'gesamte Filterelement 12 besteht aus ein und demselben Kunststoffmaterial, in diesem Fall Polypropylen. Auch die Fasern für die verschiedenen Vlies-Schichten von Filtermedium 20 und Abdichtmedium 42 bestehen aus Polypropylen. Vorzugsweise ist das Polypropylen nicht eingefärbt oder, sofern es gefärbt ist, für sämtliche Bestandteile des Filterelements (Abdichtmedium 42, Stabilisierungsstreifen 34, Filtermedium 20) in der gleichen Farbe eingefärbt.
Die Dicke der Stabilisierungsstreifen 34 ist derart gewählt, daß einerseits so wenig Material wie nötig für die Stabilisierungsstreifen 34 verwendet werden muß, um eine ausreichend formstabile selbsttragende mechanisch stabile Faltstruktur des Filterelements 12 zu gewährleisten. Vorzugsweise sind die Stabilisierungsstreifen 34 aus Polypropylen lediglich 0,2 bis 0,5 mm stark. Wie sich herausgestellt hat, reicht es aus, wenn die Stabilisierungsstreifen 34 etwa 0,2 bis 0,3 mm dick sind.
Der Filterelement-Halterahmen 14, der das Filterelement 12 aufnimmt, weist zwei parallele Rahmenlängsabschnitte 44 und zwei parallele die Rahmenlängsabschnitte 44 verbindende Rahmenquerabschnitte 4 6 auf. Die Rahmenlängsund die Rahmenquerabschnitte 44,46 umschließen das FiI-
terelement 12 an sämtlichen vier Seiten über die gesamte Höhe (Erstreckung des Filterelements 12 in Strömungsrichtung 28). Der Filterelement-Halterahmen 14 weist einen nach außen gebogenen umlaufenden oberen flanschartigen Rand 48 auf. Ferner ist der Filterelement-Halterahmen 14 an seinem dem Rand 48 abgewandten Ende mit einem Boden 50 versehen. In dem Boden 50 sind zwei Aussparungen 52 ausgebildet, wobei zwischen den beiden Aussparungen 52 ein Steg 54 und um die beiden Aussparungen 52 herum ein Bodenrandbereich 5 6 vorhanden ist. An den einander abgewandten in Längserstreckung des Filterelement-Halterahmens 14 liegenden Kanten der beiden Bodenaussparungen 52 sind aufragende Laschen 58 angeordnet. Die beiden Laschen 58 weisen eine Breite auf, die gleich der Breite der beiden im wesentlichen viereckigen Bodenaussparungen 52 ist. Jede Lasche 58 ist ausgehend vom Boden 50 mit einem parallel zum Rahmenquerabschnitt 4 6 verlaufenden ersten Abschnitt 60 versehen, an den sich ein zur jeweils anderen Lasche 58 hin umgebogener Randabschnitt 62 anschließt. Zwischen einer jeden Lasche 58 und dem zugehörigen Rahmenquerabschnitt 46 bildet sich also ein spaltartiger Zwischenraum 64. Die Breite dieses Zwischenraums 64 ist bestimmt durch den Abstand der Lasche 58 zum Rahmenquerabschnitt 46. Die Laschen 58 untergreifen bei in den Filterelement-Halterahmen 14 eingesetztem Filterelement 12 die Faltabschnitte 32 an den in Faltrichtung 36 liegenden Endabschnitten 40 des Filtermediums 20 (s. Fig. 2). Bei eingesetztem Filterelement 12 befinden sich die außenliegenden Faltabschnitte 32 in dem Zwischenraum 64, wo sie aufgenommen sind.
Während die Stabilisiserung der Zick-Zack-Form des Filtermediums 20 an dessen Längsseiten durch die Stabili-
sierungsstreifen 34 verbessert wird, erfolgt eine verbesserte Stabilisierung an den Querseiten (Endabschnitte 40) des Filtermediums 20 durch die Laschen 58. Eine Art Fixierung des Filterelements 12 in dem Filterelement-Halterahmen 14 erfolgt dadurch, daß einerseits das Abdichtmedium 42 leicht komprimiert von innen an den Rahmenlängsabschnitten 44 anliegt und andererseits die Faltabschnitte 32 an den Endabschnitten 40 des Filtermediums 20 leicht komprimiert in die Zwischenräume 64 eingeführt sind. Die Halterung des Filterelements 12 und desse Zick-Zack-Konfiguration in dem Filterelement-Halterahmen 14 erfolgt also in erster Linie durch Reibung.
Die Öffnung des Filterelement-Halterahmens 14 an dessen oberen Rand 48 ist geringfügig aufgeweitet (s. insbesondere Fign. 2 und 3), was das Einsetzen des Filterelements 12 in den Halterahmen 14 erleichtert. Wegen der umgebogenen oberen Enden 62 der Laschen 58 wird auch das Einführen der Faltabschnitte 32 an den Endabschnitten 40 des Filtermediums 20 in die Zwischenräume 64 erleichtert. Die Zwischenräume 64 haben zusammen mit den Laschen 58 die Funktion von Aufnahmevorrichtungen 66 zum Aufnehmen und Halten der Endabschnitte 40 des Filtermediums 20.
Wie das Filterelement 12 besteht auch der Filterelement-Halterahmen 14 aus Polypropylen.
Bei dem Filterelement 12 handelt es sich um den einzigen Wegwerfartikel der Filtervorrichtung 10. Da gerade für das Filterelement 12 (neben dem Material für das Filtermedium 20) so wenig zusätzliches Material zur Stabilisierung der Zick-Zack-Struktur des Filtermediums 20 eingesetzt worden ist, wie möglich, ist die Menge an
Abfallmaterial denkbar gering. Dem Filterelement 12 wird im Betrieb der Filtervorrichtung nicht zuletzt durch den Filterelement-Halterahmen die erforderliche Stabilität verliehen.
Beispiel
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die oben beschriebene Filtervorrichtung 10 in der nachfolgend beschriebenen Weise aufgebaut ist und aus den unten angegebenen Teilen und Materialien besteht. Als Material für das netzartige Stützgitter 22 werden Fasern aus Polypropylen mit einem Durchmesser von ca. 0,45 mm gewählt. Die Öffnungen des Stützgitters 22 sind diamantförmig und
etwa 3,6 &khgr; 4,14 mm groß. Die Dicke (Höhe) des Stützgitters 22 beträgt etwa 0,85 mm. Für das Filtermedium und das Abdichtmedium werden Elektret-Materialien verwendet. Die erste vergleichsweise lockere Vlies-Filterschicht 24 des Filtermediums 20 besteht aus gespaltenen Fasern von 1 bis 40 &mgr;&tgr;&eegr; Durchmesser. Das Basisgewicht
dieses Vliesmaterials beträgt ca. 58 g/m . Das Vliesmaterial besteht aus miteinander verbundenen Fasern, die willkürlich angeordnet sind. Die erste Vlies-Filterschicht 24 ist ca. 2,0 mm dick. Die Fasern bestehen aus Polypropylen mit Elektret-Eigenschaften, die den Fasern durch die dem Fachmann bekannten Verfahren verliehen werden. Die Verbindung zwischen der Elektret-Filterschicht 24 und dem Stützgitter 22 erfolgt durch Verkleben mit einem Polypropylen-Kleber. Als Material für die Elektret-Filterschicht 24 kommt beispielsweise das unter der Bezeichnung Filtrete von der Firma Minnesota Mining and Manufacturing vertriebene Produkt in Frage.
Das Vliesmaterial für die erste Filterschicht 24 kann auch als ein durch ein Schmelz-Blas-Verfahren erhaltenes Vlies aus Circular-Fasern mit einem Durchmesser von 1 bis 5 &mgr;&tgr;&eegr; vorliegen.
Die zweite Filterschicht 26, die die Funktion einer Deckschicht hat, besteht aus einem Spinvlies, das aus mehrfach thermisch verbundenen und willkürlich angeordneten Fasern nach bekannten Verfahren hergestellt ist? Das Basisgewicht dieses Spinvlieses beträgt ca. 10
2 2
bis 30 g/m , vorzugsweise 17 g/m . Die Verbindung der Deckschicht mit der Elektret-Filterschicht 24 erfolgt mittels bekannter polypropylenverträglicher Kleber. Als Material für die Fasern der Deckschicht kommen Polyester, Polyamid und vorzugsweise Polypropylen in Frage. Die Dicke der Deckschicht beträgt ca. 0,22 mm. Polyester und Polyamid kommen im übrigen auch als Materialien für die Fasern der Filterschicht 24 in Frage.
Die Kombination der ersten Vlies-Filterschicht 24 mit der als Deckschicht fungierenden zweiten Vlies-Filterschicht 2 6 wird unter der Bezeichnung SBMF von der Firma Minnesota Mining Manufacturing vertrieben.
Mit dem oben beschriebenen Materialverbund aus Stützgitter, erster und zweiter Filterschicht lassen sich zick-zack-förmig gefaltete Filtermedien aufbauen, die bei einer Gesamtabmessung von 100 &khgr; 300 mm eine Faltabschnittlänge von 25 mm und eine Faltung, d.h. einen Abstand von Biegebereich zu Biegebereich von ca. 0,8 bis 1,5 cm, vorzugsweise von 1,0 cm aufweisen. Ein V-förmiger Bereich des zick-zack-förmig gefalteten Filtermediums ist also an seiner der Spitze abgewandten breiteren Stelle vorzugsweise 1,0 cm weit, wobei die Schenkellänge bzw. die Tiefe ca. 25 mm beträgt.
Die Stabilisierungsstreifen 34 bestehen ebenfalls aus Polypropylen und weisen eine Dicke von 0,2 bis 0,3 mm auf. Bei dem Material für das Abdichtmedium 42 handelt es sich um den oben näher beschriebenen Filterschichtverbund. Während die Breite der Stabilisierungsstreifen 34 etwas größer als die Höhe der zick-zack-förmigen Faltstruktur des Filtermediums 20, also geringfügig größer als 25 mm ist, beträgt die Breite der schmalen Abdichtmedium-Streifen beispielsweise 6 bis 8 mm.

Claims (11)

  1. ANSPRÜCHE
    Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten, insbesondere zum Filtern der in den Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges einströmenden Luft, mit
    - einem Filterelement (12), das ein zick-zackförmig gefaltetes Filtermedium (20) aufweist, wobei das Filtermedium (20) an seinen beiden in
    ■=■ Faltrichtung verlaufenden Längsseiten mit den Längsrändern (38) des Filtermediums (20) verklebte Stabilisierungsstreifen (34) zum Stabilisieren der Zick-Zack-Faltform des Filtermediums (20) aufweist und die beiden Stabilisierungsstreifen (34) an ihren dem Filtermedium (20) abgewandten Außenseiten (39) jeweils ein Abdichtungsmedium (42) aufweist,
    - einem Rahmenlängs- und -querabschnitte (44,46) aufweisenden Filterelement-Halterahmen (14), in den das Filterelement (12) einsetzbar und aus dem das Filterelement (12) herausnehmbar ist,
    wobei bei in den Filterelement-Halterahmen (14) eingesetzten Filterelement (12) das Abdichtungsmedium (42) der Stabilisierungsstreifen (34) an den Innenseiten der Rahmenlängsabschnitte (44) des Filterelement-Halterahmens (14) anliegt und die in Faltrichtung (36) liegenden Endabschnitte (40) des Filtermediums (20) in Aufnahmevorrichtungen (66) eingesteckt sind, die an den Rahmenquerabschnitten (46) des Filterelement-Halterahmens (14) angeordnet sind.
  2. 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterelement-Halterahmen (14) zur Erleichterung des Einsetzens des Filterelements (12) schräg verlaufende oder bereichsweise schräg verlaufende Rahmenabschnitte (44,46) aufweist.
  3. 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rahmenquerabschnitten
    --(46) des Filterelement-Halterahmens (14) zumindest teilweise schräg verlaufende einander zugewandte Laschen (58) angeordnet sind, die zuammen mit den Rahmenquerabschnitten (46) die Aufnahmevorrichtungen (66) für die Endabschnitte (40) des Filterelements (12) bilden.
  4. 4. Filtervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (12) mehrere Faltabschnitte (32) mit dazwischenliegenden Biegebereichen (30) aufweist und daß die Laschen (58) bei in den Filterelement-Halterahmen (14) eingesetztem Filterelement (12) die außenliegenden Faltabschnitte zumindest teilweise untergreifen.
  5. 5. Filtervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (58) derart ausgebildet sind, daß die Endabschnitte (40) des Filterelements (12) in die Aufnahmevorrichtungen (66) hineindrückbar sind.
  6. 6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermedium ein netzartiges Stützgitter (22) aufweist, das eine Filterschicht (24) aus einem Vlies trägt, auf
    der eine Deckschicht (26) aus ebenfalls einem Vlies größerer Festigkeit als dasjenige der Filterschicht (24) aufliegt.
  7. 7. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    6, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmedium (42) der Stabilisierungsstreifen (34) mindestens eine Schicht aus einem Vlies aufweist.
  8. 8. --Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmedium (42) auf dem Stabilisierungsmaterialstreifen (34) festgeklebt ist.
  9. 9. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmedium (42) jedes Stabilisierungsstreifens (34) streifenförmig ausgebildet ist, wobei dieser Streifen jeweils im wesentlichen die gleiche Länge wie die Stabilisierungsstreifen (34) aufweisen, jedoch schmaler als diese sind.
  10. 10. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    9, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermedium (20), das Abdichtmedium (42), die Stabilisierungsmaterialstreifen (34) und der Kleber zum klebenden Verbinden der Stabiisierungsstreifen (34) mit dem Filtermedium (20) und dem Abdichtmedium (42) dasselbe Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polypropylen, aufweisen.
  11. 11. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterelement-Halterahmen (14) auswechselbar in eine Haltervorrichtung (16) einsetzbar ist.
DE9209362U 1992-07-11 1992-07-11 Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten Expired - Lifetime DE9209362U1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9209362U DE9209362U1 (de) 1992-07-11 1992-07-11 Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten
CA002138017A CA2138017C (en) 1992-07-11 1993-05-28 Filter device for the filtration of gases and/or fluids
US08/347,370 US5509950A (en) 1992-07-11 1993-05-28 Filter device for the filtration of gases and/or fluids
JP50329594A JP3280028B2 (ja) 1992-07-11 1993-05-28 流体濾過のためのフィルター装置
KR1019940704803A KR0176998B1 (ko) 1992-07-11 1993-05-28 유체를 여과하는 필터 장치
EP93915164A EP0649335B1 (de) 1992-07-11 1993-05-28 Vorrichtung zum filtrieren von fluiden
ES93915164T ES2100546T3 (es) 1992-07-11 1993-05-28 Dispositivo de filtro para la filtracion de fluidos.
PCT/US1993/005140 WO1994001200A1 (en) 1992-07-11 1993-05-28 Filter device for the filtration of fluids
DE69309927T DE69309927T2 (de) 1992-07-11 1993-05-28 Vorrichtung zum filtrieren von fluiden
MX9303767A MX9303767A (es) 1992-07-11 1993-06-23 Dispositivo de filtracion para filtrar gases y/o fluidos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9209362U DE9209362U1 (de) 1992-07-11 1992-07-11 Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9209362U1 true DE9209362U1 (de) 1993-11-11

Family

ID=6881550

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9209362U Expired - Lifetime DE9209362U1 (de) 1992-07-11 1992-07-11 Filtervorrichtung zum Filtern von Gasen und/oder Flüssigkeiten
DE69309927T Expired - Lifetime DE69309927T2 (de) 1992-07-11 1993-05-28 Vorrichtung zum filtrieren von fluiden

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69309927T Expired - Lifetime DE69309927T2 (de) 1992-07-11 1993-05-28 Vorrichtung zum filtrieren von fluiden

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0649335B1 (de)
JP (1) JP3280028B2 (de)
KR (1) KR0176998B1 (de)
CA (1) CA2138017C (de)
DE (2) DE9209362U1 (de)
ES (1) ES2100546T3 (de)
MX (1) MX9303767A (de)
WO (1) WO1994001200A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323136A1 (de) * 1993-07-10 1995-01-12 Mann & Hummel Filter Filtereinsatz
DE19503024A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-03 Ac Delco Systems Overseas Corp Luftfilter
EP0705634A1 (de) 1994-08-29 1996-04-10 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Filter
DE19532436C1 (de) * 1995-09-02 1997-01-02 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19619106A1 (de) * 1996-05-11 1997-11-13 Freudenberg Carl Fa Filteranordnung
WO1998002228A1 (de) * 1996-07-12 1998-01-22 Irema-Filter Gmbh Partikelfilter in form eines plissierten schichtförmigen vliesmaterials
DE19757423C1 (de) * 1997-12-23 1998-11-26 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz
DE19736267C1 (de) * 1997-08-21 1998-12-03 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes
DE19859854A1 (de) * 1998-12-23 2000-06-29 Mann & Hummel Filter Filter mit einem durch mindestens eine Verstärkung verstärkten Gehäuse
DE19715602B4 (de) * 1996-04-20 2008-07-31 Volkswagen Ag In oder an einem Gehäuse befestigbarer Halterahmen für einen in einem Fluidstrom geschalteten Filterkörper
DE102018116098A1 (de) * 2018-07-03 2019-06-13 Mann+Hummel Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Filterelements und Filterelement

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524677A1 (de) * 1994-07-07 1996-01-11 Nippon Denso Co Filtervorrichtung mit einem Filter
DE19530435A1 (de) * 1995-08-18 1997-02-20 Knecht Filterwerke Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
US5531892A (en) * 1995-09-15 1996-07-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Zigzag filter media and frame having triangular pleat stabilizing elements
DE19545046C2 (de) * 1995-12-02 1998-01-22 Freudenberg Carl Fa In nur einer Richtung biegsamer Faltenfilterpack
DE59706020D1 (de) * 1997-10-31 2002-02-21 Clinix Gmbh Rorschach Filterelement mit Filterelementaufnahme
DE19855244C2 (de) * 1998-11-30 2000-09-21 Freudenberg Carl Fa Filterelement
FR2795656B1 (fr) * 1999-06-29 2004-05-14 Valeo Dispositif de filtration demontable utilise notamment pour epurer l'air destine a l'aeration et/ou le chauffage et/ou la climatisation de locaux ou d'habitacles de vehicules automobiles, et support pour un tel dispositif
JP2002224523A (ja) * 2001-02-01 2002-08-13 Akushii:Kk エアフィルタ
DE10120223B4 (de) * 2001-04-24 2005-08-25 Carl Freudenberg Kg Mehrlagiger Luftfilter und dessen Verwendung
KR20040081787A (ko) 2002-02-13 2004-09-22 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 필터 장치, 그 제조 방법 및 필터 장치 교체 방법
DE10244309B4 (de) * 2002-09-23 2008-07-31 Carl Freudenberg Kg Filteranordnung
DE10356809B3 (de) * 2003-12-05 2005-12-22 Carl Freudenberg Kg Filtereinsatz
DE102009056511A1 (de) * 2009-12-02 2011-06-09 Mann+Hummel Gmbh Filterelement und Verfahren zum Herstellen eines Filterelements
CN105222322B (zh) * 2015-09-24 2018-09-04 芜湖美智空调设备有限公司 过滤网导向机构及空调器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1266602A (de) * 1968-03-06 1972-03-15
DE7201291U (de) * 1972-01-14 1972-04-13 Ceag Dominit Ag Hochoberflaechen-luftfilter
US3712033A (en) * 1971-06-01 1973-01-23 Donaldson Co Inc Air cleaner with hinged side walls
DE3490313T1 (de) * 1983-06-24 1985-07-25 Midori Anzen Co., Ltd., Tokio/Tokyo Filter für Luftreiniger

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246457A (en) * 1962-04-19 1966-04-19 Farr Co Pleated air filter cartridge
GB1485072A (en) * 1975-05-15 1977-09-08 Automotive Prod Co Ltd Filter elements
DE3439255A1 (de) * 1984-10-26 1986-04-30 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Rechteckiger filtereinsatz fuer gasfilter
DE4010732A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Knecht Filterwerke Gmbh Filterelement aus einem zick-zack-foermig gefalteten, ring- oder plattenfoermig angeordneten filterbahnmaterial
DE59104696D1 (de) * 1990-12-08 1995-03-30 Knecht Filterwerke Gmbh Filtereinsatz für insbesondere Gasfilter.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1266602A (de) * 1968-03-06 1972-03-15
US3712033A (en) * 1971-06-01 1973-01-23 Donaldson Co Inc Air cleaner with hinged side walls
DE7201291U (de) * 1972-01-14 1972-04-13 Ceag Dominit Ag Hochoberflaechen-luftfilter
DE3490313T1 (de) * 1983-06-24 1985-07-25 Midori Anzen Co., Ltd., Tokio/Tokyo Filter für Luftreiniger

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323136A1 (de) * 1993-07-10 1995-01-12 Mann & Hummel Filter Filtereinsatz
DE19503024A1 (de) * 1994-02-02 1995-08-03 Ac Delco Systems Overseas Corp Luftfilter
DE19503024C5 (de) * 1994-02-02 2006-12-21 Delphi Energy And Engine Management Systems Uk Overseas Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Detroit Luftfilter
DE19503024C2 (de) * 1994-02-02 2001-03-01 Delphi Energy And Engine Man S Luftfilter
DE4430333C2 (de) * 1994-08-29 2000-02-17 Mann & Hummel Filter Filter
EP0705634A1 (de) 1994-08-29 1996-04-10 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Filter
US5620505A (en) * 1994-08-29 1997-04-15 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh Filter
DE19532436C1 (de) * 1995-09-02 1997-01-02 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19715602B4 (de) * 1996-04-20 2008-07-31 Volkswagen Ag In oder an einem Gehäuse befestigbarer Halterahmen für einen in einem Fluidstrom geschalteten Filterkörper
DE19619106A1 (de) * 1996-05-11 1997-11-13 Freudenberg Carl Fa Filteranordnung
WO1998002228A1 (de) * 1996-07-12 1998-01-22 Irema-Filter Gmbh Partikelfilter in form eines plissierten schichtförmigen vliesmaterials
DE19736267C1 (de) * 1997-08-21 1998-12-03 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes
DE19757423C1 (de) * 1997-12-23 1998-11-26 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz
DE19859854A1 (de) * 1998-12-23 2000-06-29 Mann & Hummel Filter Filter mit einem durch mindestens eine Verstärkung verstärkten Gehäuse
DE102018116098A1 (de) * 2018-07-03 2019-06-13 Mann+Hummel Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Filterelements und Filterelement

Also Published As

Publication number Publication date
KR0176998B1 (ko) 1999-03-20
DE69309927D1 (de) 1997-05-22
CA2138017C (en) 1998-04-28
JPH08504657A (ja) 1996-05-21
EP0649335B1 (de) 1997-04-16
EP0649335A1 (de) 1995-04-26
DE69309927T2 (de) 1997-07-24
KR950702136A (ko) 1995-06-19
ES2100546T3 (es) 1997-06-16
MX9303767A (es) 1994-02-28
JP3280028B2 (ja) 2002-04-30
WO1994001200A1 (en) 1994-01-20
CA2138017A1 (en) 1994-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69309927T2 (de) Vorrichtung zum filtrieren von fluiden
EP0264704B1 (de) Pipettiervorrichtung mit einem Aufsteckkonus für eine Pipettenspitze sowie Pipettenspitze für eine solche Pipettiervorrichtung
DE4430333C2 (de) Filter
EP0190425B1 (de) Filter zur Abtrennung von Substanzen mit lipophilen und/oder oleophilen und/oder unpolaren Eigenschaften aus andersartigen Flüssigkeiten, Gasen und Dämpfen
DE1032224B (de) Filtereinsatz aus einer Bahn aus poroesem Werkstoff fuer Fluessigkeiten und Gase
DE102016001485B4 (de) Filtermodul und Gehäuse mit einem darin angeordneten Filtermodul
WO1997010039A1 (de) Filterelement
WO1994023818A1 (de) Filterelement mit streckmetallmantel
EP3646934A1 (de) Filterelement mit gegenfaltung und kassettenfilter mit solchen filterelementen und filterpatrone mit einem solchen filterelement
DE4038966A1 (de) Filterelement, bestehend aus einem in falten gelegten filtermedium
DE69422032T2 (de) Filterelement zur filtration von strömenden medien
DE19505583C5 (de) Filter, insbesondere zur Filtrierung der Luft für den Innenraum eines Fahrzeugs
DE4143237A1 (de) Filterelement zum filtern von gasen und/oder fluessigkeiten, insbesondere zum filtern der in den fahrgastraum eines kraftfahrzeuges einstroemenden luft
DE102010024093A1 (de) Innenraumluftfilterelement, Filteraufnahme, Filteranordnung und Verfahren zum Herstellen des Innenraumluftfilterelements
DE4118129C2 (de)
DE19922326B4 (de) Mehrlagiges Filtermedium
DE69502386T2 (de) Filteranordnung zum filtern einer fluidströmung
DE4323522A1 (de) Filterelement aus zick-zack-förmig gefaltetem Filterbahnmaterial
DE102019001309A1 (de) Filtervorrichtung
DE4403450C1 (de) Wechselrahmen
EP1161978B1 (de) Filteranordnung
DE69704032T2 (de) Filterbeutel mit hoher rückhaltekapazität
DE60132530T2 (de) Filtervorrichtung für ein Gerät zur Belüftung und/oder zur Beheizung und/oder zur Klimatisierung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug und Verwendung solch einer Filtervorrichtung
DE10235122B3 (de) Flexibler Filter
EP3750615B1 (de) Filterelement mit spezialfaltung und kassettenfilter mit solchen filterelementen und filterpatrone mit einem solchen filterelement