DE9209073U1 - Device for introducing a supply line into a building - Google Patents
Device for introducing a supply line into a buildingInfo
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Description
DiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 HannoverDiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover
Immanuel Jeschke
St.Nicolai Str.4 + 5, 3203 Sarstedt, OT HeisedeImmanuel Jeschke
St.Nicolai Str.4 + 5, 3203 Sarstedt, OT Heisede
Vorrichtung für die Einführung einer VersorgungsleitungDevice for the introduction of a supply line
in ein Gebäudeinto a building
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Einführung einer Versorgungsleitung in ein Gebäude.The invention relates to a device for introducing a supply line into a building.
Erdverlegte Versorgungsleitungen werden heutzutage meist aus Kunststoff hergestellt, um der Gefahr einer Korrosion entgegenzuwirken. Innerhalb von Gebäuden werden Versorgungsleitungen im allgemeinen aus Metallrohren verlegt, bei Wasser meist aus Kupfer, bei Gas meist aus Stahl. Der Übergang von Kunststoff- auf Metallrohr befindet sich meist in der Gebäudeumfassungsmauer oder in dem Fundament oder unmittelbar in deren Bereich. Es gibt jedoch auch Anwendungsfälle in denen es vorteilhaft wäre, das Kunststoffrohr bis in das Gebäude hineinzuführen. Das ist z.B. bei bereits bestehenden kellerlosen Gebäuden der Fall, bei denen der Raum für die Versorgungsanschlüsse im hinteren Gebäudebereich befindlich ist. Hier muß bei der Herstellung des Anschlußes die Bodenplatte aufgebrochen werden und ein Schacht hergestellt werden, der meist um mehrere Ecken führt, weil Wände und andere Hindernisse im Wege sind. Hier eine Leitung in Stahl zu legen ist ist meist recht umständlich, aufwendig und teuer.Nowadays, underground supply lines are usually made of plastic to counteract the risk of corrosion. Supply lines inside buildings are generally made of metal pipes, usually copper for water and steel for gas. The transition from plastic to metal pipe is usually in the building's perimeter wall or in the foundation or in the immediate vicinity of it. However, there are also applications in which it would be advantageous to run the plastic pipe into the building. This is the case, for example, with existing buildings without basements, where the space for the supply connections is in the rear area of the building. In this case, the floor slab must be broken open to create the connection and a shaft must be created, which usually leads around several corners because walls and other obstacles are in the way. Laying a line in steel here is usually quite complicated, time-consuming and expensive.
Die vorliegende Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit zu schaffen, um mit einfachen Mitteln eine Kunststoff leitung in einem Gebäude zu verlegen, die durch ein Schutzrohr aus Metall geschützt ist und somit die Vorteile eines Kunststoffrohres mit denen eines Metallrohres in sich vereinigt.The present invention avoids the disadvantages of the prior art. It is the object of the invention to create a possibility to lay a plastic pipe in a building using simple means, which is protected by a protective metal pipe and thus combines the advantages of a plastic pipe with those of a metal pipe.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung für die Einführung einer Versorgungsleitung in ein Gebäude zeichnet sich dadurch aus, daß sie aus einem Kunststoffrohr, einem Metal lwel lrohr, einer Rohrkapsel, einem Absperrventil und Dichtungen besteht, daß das Metallwellrohr kürzer als das Kunststoffrohr ist, daß das Kunststoffrohr mit seinem Ende in die Rohrkapsel eingeführt und dort mit Dichtungen befestigt ist, daß an die Rohrkapsel auf der Seite, an der das Kunststoffrohr in die Rohrkapsel einläuft, das Metallwellrohr angeschweißt ist, daß auf der gegenüberliegenden Seite der Rohrkapsel ein das Absperrventil tragender Rohrstutzen aus Metall befestigt ist und daß im Zwischenraum zwischen Kunststoffrohr und Metallwellrohr mindestens ein O-Ring angeordnet ist.The device according to the invention for introducing a supply line into a building is characterized in that it consists of a plastic pipe, a metal corrugated pipe, a pipe capsule, a shut-off valve and seals, that the metal corrugated pipe is shorter than the plastic pipe, that the plastic pipe is inserted with its end into the pipe capsule and secured there with seals, that the metal corrugated pipe is welded to the pipe capsule on the side on which the plastic pipe runs into the pipe capsule, that a metal pipe socket carrying the shut-off valve is attached to the opposite side of the pipe capsule and that at least one O-ring is arranged in the space between the plastic pipe and the metal corrugated pipe.
Diese Rohrkombination weist den Vorteil auf, daß sie leicht und problemlos zu verlegen ist, weil sie in weiten Grenzen beliebig gebogen und somit den örtlichen Gegebenheiten bei ihrer Verlegung angepaßt werden kann, ohne daß irgendwelche Bögen oder Winkel eingebaut werden müßten. Diese Rohrkombination stellt sicher, daß im Gebäude das im Kunststoffrohr fließende Gas (auch) in einem Metallrohr fließt. Durch das Metallrohr ist er-This pipe combination has the advantage that it is easy and problem-free to lay because it can be bent in any way within wide limits and can therefore be adapted to the local conditions during its laying, without any bends or angles having to be installed. This pipe combination ensures that the gas flowing in the plastic pipe (also) flows in a metal pipe in the building. The metal pipe enables
heblicher Schutz gegen mechanische Beschädigungen der Gasleitung durch äußere Einflüsse und Einwirkungen gegeben. Diese Gaszuleitung ist somit doppelt sicher.Considerable protection is provided against mechanical damage to the gas line caused by external influences and effects. This gas supply line is therefore doubly safe.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn eine Kunststoffmuffe mit Querschnittssprung über das Kunststoff und das Metallwellrohr geschoben und abdichtend befestigt ist.It is advantageous if a plastic sleeve with a cross-sectional jump is pushed over the plastic and the metal corrugated pipe and secured in a sealing manner.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Rohrstutzen (10) einen Querschnittssprung aufweist und mit seinem einen geringeren Durchmesser aufweisenden Teil einen Ansatz bildet, der in das in der Rohrkapsel befindliche Ende des Kunststoffrohres eingeschoben ist.Furthermore, it is advantageous if the pipe socket (10) has a cross-sectional jump and forms a projection with its part having a smaller diameter, which is inserted into the end of the plastic pipe located in the pipe capsule.
Die Montage wird erleichtert und die Festigkeit der Anbringung erhöht, wenn am Stutzen eine Wandhalterung, vorzugsweise durch Anschweißen, befestigt ist.Installation is made easier and the strength of the attachment increased if a wall bracket is attached to the nozzle, preferably by welding.
Auch ist es aus Gruden einer Abdichtung gegen von außen eindringenden Schmutz vorteilhaft, wenn die Muffe mittels Dichtringen auf dem Wellrohr und auf dem Kunststoffrohr befestigt ist.It is also advantageous for reasons of sealing against dirt penetrating from the outside if the sleeve is attached to the corrugated pipe and the plastic pipe using sealing rings.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung für die Einführung einer Versorgungsleitung in ein Gebäude, die aus einem Kunststoffrohr, einem Metallwellrohr, einer Rohrkapsel, einem Absperrventil und Dichtungen besteht und bei der das Metallwellrohr kürzer als das Kunststoffrohr ist, zeichnet sich dadurch aus, daß man an die Rohrkapsel auf der Seite, an der das Kunststoffrohr in die Rohrkapsel einläuft, dasThe method according to the invention for producing a device for introducing a supply line into a building, which consists of a plastic pipe, a metal corrugated pipe, a pipe capsule, a shut-off valve and seals and in which the metal corrugated pipe is shorter than the plastic pipe, is characterized in that the
Metallwellrohr anschweißt, daß man das Kunststoffrohr mit seinem Ende in die Rohrkapsel einführt und dort mit Dichtungen befestigt, daß man auf der gegenüberliegenden Seite der Rohrkapsel einen das Absperrventil tragenden Rohrstutzen aus Metall befestigt, und daß man im Zwischenraum zwischen dem Kunststoffrohr und dem Metallwellrohr mindestens einen O-Ring anordnet, indem man das Kunststoffrohr zuerst durch die Rohrkapsel und dann durch das das bereits an die Rohrkapsel angeschweißte Metallwellrohr hindurchschiebt, bis sein Ende um ein bestimmtes Stück heraussteht, dann auf dieses Ende mindestens einen O-Ring aufschiebt, dessen Durchmesser größer als der kleinste Abstand und geringfügig größer als der größte Abstand zwischen dem Kunststoffrohr und dem Metallwellrohr ist und etwa dem Abstand der Wellen des Metallwellrohres von einander entspricht, und anschließend das Kunststoffrohr zurückzieht und damit die O-Ringe in den Zwischenraum zwischen Kunststoffrohr und Metallwellrohr hineinzieht.The method involves welding the plastic pipe into the pipe capsule, inserting the end of the plastic pipe into the pipe capsule and securing it there with seals, fastening a metal pipe socket carrying the shut-off valve on the opposite side of the pipe capsule, and arranging at least one O-ring in the space between the plastic pipe and the metal corrugated pipe by first pushing the plastic pipe through the pipe capsule and then through the metal corrugated pipe already welded to the pipe capsule until its end protrudes a certain distance, then pushing at least one O-ring onto this end, the diameter of which is larger than the smallest distance and slightly larger than the largest distance between the plastic pipe and the metal corrugated pipe and approximately corresponds to the distance between the corrugations of the metal corrugated pipe, and then pulling the plastic pipe back and thus pulling the O-rings into the space between the plastic pipe and the metal corrugated pipe.
Dabei ist es zweckmassig, wenn man beim Zurückziehen des Kunststoffrohres jeden O-Ring an den Spalt zwischen Kunststoffrohr und Metallwellrohr andrückt, bis er in den Spalt eingelaufen ist.It is advisable to press each O-ring against the gap between the plastic pipe and the corrugated metal pipe when pulling back the plastic pipe until it has run into the gap.
Für die Montage ist es dann weiterhin zweckmäßig, wenn man, um das Metallwellrohr auf die gewünschte Länge zu bringen, ein Metallrohr in den Spalt zwischen Kunststoffrohr und Metallwellrohr einführt und dann mit einem Trennwerkzeug die Ablängung an einer Stelle vornimmt, an der zwischen dem Kunststoffrohr und dem Me-For assembly, it is then also useful to insert a metal pipe into the gap between the plastic pipe and the metal corrugated pipe in order to bring the metal corrugated pipe to the desired length and then use a cutting tool to cut it to length at a point where there is a gap between the plastic pipe and the metal corrugated pipe.
ta 11 we 11 rohr das Metallrohr eingeführt ist.ta 11 we 11 pipe the metal pipe is inserted.
Bei der Montage dieserer Vorrichtung für die Einführung einer Versorgungsleitung in ein Gebäude geht man zweckmäßigerweise so vor, daß man einen endseitigen Abschnitt des Metallwellrohres in die Gebäudeumfassungsmauer oder das Gebäudefundament einmauert oder mit einer Vergußmasse in dieser befestigt, daß man weitere Abschnitte in oder unter der Sohlplatte des Gebäudes verlegt und mit Beton oder einer ähnlichen Vergußmasse festlegt und daß man an einer beliebigen Stelle der Sohlplatte das Metallwellrohr aus dieser nach oben herausführt und die Rohrkapsel an einer Wand des Gebäudes befestigt.When installing this device for introducing a supply line into a building, it is advisable to proceed as follows: one end section of the corrugated metal pipe is walled into the building’s perimeter wall or the building’s foundation or secured therein with a casting compound, other sections are laid in or under the base plate of the building and secured with concrete or a similar casting compound, and the corrugated metal pipe is led out of the base plate at any point and the pipe capsule is secured to a wall of the building.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The essence of the invention is explained in more detail below using an embodiment shown schematically in the drawing. They show:
Fig. 1 die Vorrichtung der Erfindung teilweise imFig. 1 the device of the invention partially in
Schnitt,
Fig. 2 eine Möglichkeit des Ablängens der Vorrichtung.Cut,
Fig. 2 shows a possibility of cutting the device to length.
Das Gasrohr 1 aus Kunststoff befindet sich innerhalb eines Wellrohres 2 aus Metall. Am einen Ende ist eine Muffe 3 mit Querschnittssprung sowohl über das Wellrohr 2 als auch über das Gasrohr 1 gezogen und mit Dichtungsringen 4 sowohl auf dem Gasrohr 1 als auch auf dem Wellrohr 2 festgelegt und abgedichtet. Darüber hinaus wird das Wellrohr 2 in seiner Lage auf dem Gas-The plastic gas pipe 1 is located inside a metal corrugated pipe 2. At one end, a sleeve 3 with a cross-sectional jump is pulled over both the corrugated pipe 2 and the gas pipe 1 and is fixed and sealed with sealing rings 4 on both the gas pipe 1 and the corrugated pipe 2. In addition, the corrugated pipe 2 is fixed in its position on the gas pipe 1.
rohr 1 durch weitere Dichtungsringe 5 abgestützt und abgedichtet, die im Zwischenraum zwischen dem Gasrohr 1 und dem Wellrohr 2 befindlich sind.pipe 1 is supported and sealed by additional sealing rings 5, which are located in the space between the gas pipe 1 and the corrugated pipe 2.
Am anderen Ende des Wellrohres 2 ist eine sogenannte Rohrkapsel 6 angeschweißt, welche in ihrem Inneren Dichtungselemente 7 aufnimmt, welche gegen Distanzeiemente 9 von der Hohlschraube 8 (Schraube mit axialem Durchgang) zusammengepreßt werden und das Gasrohr 1 aus Kunststoff gegen ein eingeschobenes Rohr 13 pressen, welches fest mit dem Stutzen 10 verbunden ist, an welchem das Absperrventil 11 und die Wandbefestigung 12 fest angebracht sind.At the other end of the corrugated pipe 2, a so-called pipe capsule 6 is welded, which accommodates sealing elements 7 in its interior, which are pressed against spacer elements 9 by the hollow screw 8 (screw with axial passage) and press the plastic gas pipe 1 against an inserted pipe 13, which is firmly connected to the nozzle 10, to which the shut-off valve 11 and the wall fastening 12 are firmly attached.
Gestrichelt ist der nicht sichtbare Ansatz 13 gezeichnet, welcher als Rohr an dem Stutzen 10 fest und gasdicht angebracht ist und vor der Montage in das Gasrohr 1 eingeschoben wird und gegen den das Gasrohr mittels der Dichtungselemente 7 gepreßt wird.The invisible attachment 13 is shown in dashed lines. This attachment is attached to the nozzle 10 in a fixed and gas-tight manner as a pipe and is inserted into the gas pipe 1 before assembly and against which the gas pipe is pressed by means of the sealing elements 7.
Diese Vorrichtung wird in bestimmten Längen geliefert. Bei der Montage ist es manchmal erforderlich, diese Länge etwas zu kürzen. Hierzu drückt man ein Rohr 14 in Pfeilrichtung II in den Zwischenraum zwischen dem Wellrohr 2 und dem Gasrohr 1 und verschiebt dabei den Dichtring 5 nach innen. Man kann dann mit einer Säge zuerst das Wellrohr 2 z.B. an der mit Pfeilen I bezeichneten Stelle absägen, zieht dann das Rohr 14 in Gegenrichtung zur Pfei 1 richtung II heraus, schneidet dann das Gasrohr 1 in einer bestimmten Entfernung vom Ende des Wellrohres 2 auf die gewünschte Länge ebenfalls abThis device is supplied in specific lengths. During assembly, it is sometimes necessary to shorten this length slightly. To do this, press a pipe 14 in the direction of arrow II into the space between the corrugated pipe 2 and the gas pipe 1, thereby moving the sealing ring 5 inwards. You can then use a saw to first saw off the corrugated pipe 2, e.g. at the point marked with arrows I, then pull out the pipe 14 in the opposite direction to arrow 1 II, then cut the gas pipe 1 to the desired length at a certain distance from the end of the corrugated pipe 2.
und schiebt dann die zuvor entfernte Muffe 3 wieder auf das Gasrohr 1 und das Wellrohr 2.and then push the previously removed sleeve 3 back onto the gas pipe 1 and the corrugated pipe 2.
Mit dieser Vorrichtung läßt sich sichern, daß innerhalb des Gebäudes das Gas immer in einem Metallrohr, d. i. das Wellrohr, geführt wird und nirgends im Gebäude das Gasrohr aus Kunststoff sichtbar wird. Das Wellrohr wird zweckmäßig aus Edelstahl hergestellt, damit es korrosionsbeständig ist. Es gibt einen sicheren Schutz gegen jeglichen mechanischen Angriff von außen. Diese Leitungsverlegung in einem Gebäude ist besonders sicher, weil zwei ineinanderliegende Rohre zerstört werden müßten, ehe ein Gasaustritt erfolgen kann.This device ensures that the gas is always carried in a metal pipe, i.e. the corrugated pipe, inside the building and that the plastic gas pipe is not visible anywhere in the building. The corrugated pipe is made of stainless steel so that it is corrosion-resistant. It provides reliable protection against any mechanical attack from outside. This type of pipe laying inside a building is particularly safe because two pipes lying one inside the other would have to be destroyed before gas could escape.
Ein weiterer besonderer Vorteil dieser VorrichtungAnother special advantage of this device
liegt darin, daß sie an beliebiger Stelle mit je nachis that they can be used anywhere with
den Bedürfnissen stark variierenden Radien in kürzester Zeit verlegt werden kann.can be laid in the shortest possible time to suit the needs of widely varying radii.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claim 1,
characterized,
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Cited By (2)
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| EP0813014A2 (en) * | 1996-06-11 | 1997-12-17 | Emiflex S.p.A. | A flexible and extensible tubular element for coupling gas appliances to a gas delivery system |
| WO2000019451A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-06 | British Nuclear Fuels Plc | Through wall connector for supply lines |
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1992
- 1992-07-07 DE DE9209073U patent/DE9209073U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0813014A2 (en) * | 1996-06-11 | 1997-12-17 | Emiflex S.p.A. | A flexible and extensible tubular element for coupling gas appliances to a gas delivery system |
| EP0813014A3 (en) * | 1996-06-11 | 2000-04-05 | Emiflex S.p.A. | A flexible and extensible tubular element for coupling gas appliances to a gas delivery system |
| WO2000019451A1 (en) * | 1998-09-29 | 2000-04-06 | British Nuclear Fuels Plc | Through wall connector for supply lines |
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