DE9208612U1 - Tin containers - Google Patents
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Description
Huber VerpackungenHuber Packaging
GmbH +Co. F 14.197 fl/hiGmbH +Co. F 14,197 fl/h
Die Erfindung betrifft ein Gebinde aus Blech, insbesondere Feinblech, vorzugsweise Feinstblech, für die Aufnahme flüssiger, pastöser, pulvriger und/oder körniger Füllgüter, insbesondere solche gasabgebender Art, vornehmlich lösungsmittelhaltige Substanzen mit niedrigem Siedepunkt, mit von der Umgebungstemperatur abweichender Temperatur abgefüllte Substanzen und dergleichen, in dessen Wandung ein selbsttätig arbeitendes Druckausgleichsventil eingesetzt ist.The invention relates to a container made of sheet metal, in particular thin sheet metal, preferably very thin sheet metal, for holding liquid, pasty, powdery and/or granular filling materials, in particular those of a gas-emitting nature, primarily solvent-containing substances with a low boiling point, substances filled at a temperature deviating from the ambient temperature and the like, in the wall of which an automatically operating pressure equalization valve is inserted.
In Gebinde dieser Art werden unterschiedliche Füllgüter aufgenommen, hier in Rede stehend vom festen (körnig bzw. pulverförmig) bis zum flüssigen Aggregatzustand. Je nach Abfüllbedingungen bzw. Art der Füllgüter können nach Abfüllen und Schließen des Gebindes Über- oder Unterdruckverhältnisse im Gebindeinnenraum gegenüber der Umgebung des Gebindes auftreten; hierzu seien folgende Beispiele genannt: Füllgüter werden im Sinne einer leichteren Abfüllung in erwärmtem Zustand, d.h. über Raumtemperatur abgefüllt. Nach Abkühlen auf Umgebungstemperatur bewirkt dies bei gasdicht verschlossenen Ge-Different filling materials are stored in containers of this type, from solid (granular or powdery) to liquid. Depending on the filling conditions or type of filling material, after filling and closing the container, overpressure or underpressure conditions can occur in the interior of the container compared to the surroundings of the container; the following examples are given: In order to make filling easier, filling materials are filled in a warm state, i.e. above room temperature. After cooling to ambient temperature, this has the effect of gas-tight sealed containers.
binden einen Unterdruck, der zur Deformierung des Gebindes führen kann. Andererseits kann das Abfüllen unter Temperaturen erfolgen, die unter derjenigen der späteren Lager- bzw. Transporttemperatur liegt. Nach Verschließen des Behälters und entsprechender Lagerung bildet sich Überdruck und damit ebenfalls eine Deformierung des Gebindes. Desweiteren können Füllgüter der hier in Rede stehenden Art stark gasend, beispielsweise lösungsmittelhaltig sein, wie dies beispielsweise bei Schuh- oder Teppichklebern der Fall ist. Auch hier können sich leicht Überdrücke und damit Deformationen einstellen. Die vorerwähnten Gegebenheiten können teilweise in Kombination vorliegen.bind a negative pressure that can lead to the deformation of the container. On the other hand, filling can take place at temperatures that are below the later storage or transport temperature. After closing the container and storing it accordingly, excess pressure builds up and thus also deformation of the container. Furthermore, filling materials of the type in question here can be highly gassy, for example containing solvents, as is the case with shoe or carpet glue, for example. Here too, excess pressure and thus deformation can easily occur. The aforementioned circumstances can sometimes exist in combination.
Die vorerwähnten Deformationen können insbesondere auch die Stapelfähigkeit solcher Gebinde beeinträchtigen.The aforementioned deformations can also impair the stackability of such containers.
Es ist bekannt, druckabhängig reagierende Ventile für den Druckausgleich vorzusehen, die grundsätzlich druckrichtungsabhängig arbeiten und nicht nur gasförmige Stoffe, sondern auch das Füllgut, vor allen Dingen in flüssiger Form, durchlassen. Auch bei Anbringung eines solchen Ventils im Oberbodenbereich, unter welchem sich normalerweise nur gasförmige Stoffe aufhalten, wird aufgrund der Bewegung beim Transport nicht zu verhindern sein, daß das Füllgut selbst in den Bereich des Ventils gelangt und damit unter Überdruck aus dem Gebinde austritt. It is known to provide pressure-dependent valves for pressure equalization, which basically work depending on the direction of pressure and allow not only gaseous substances to pass through, but also the contents, especially in liquid form. Even if such a valve is installed in the topsoil area, under which normally only gaseous substances are found, it will not be possible to prevent the contents themselves from entering the area of the valve due to the movement during transport and thus escaping from the container under excess pressure.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebinde der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem ein Druckausgleich unter normalen Bedingungen stattfindet, ohne daß Füllgut im Zuge dieses DruckausgleichesThe invention is based on the object of providing a container of the type mentioned at the beginning, in which pressure equalization takes place under normal conditions without the filling material being
die Behälterwandung durchtritt.penetrates the container wall.
Ausgehend vom einem Gebinde der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch durch einen druckrichtungsunabhängig arbeitenden Ventilkörper aus einem porös gehaltenen Kunststoff, der unter den Abfüll- und Lager- bzw. Transport- Temperaturverhältnissen gasdurchlässig und für das Füllgut undurchlässig ist.Starting from a container of the type mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention by a valve body that operates independently of the direction of pressure and is made of a porous plastic that is gas-permeable and impermeable to the filling material under the filling and storage or transport temperature conditions.
Der Ventilkörper, der vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen gebildet ist, aus verfilzten oder gewebten Fasern und/oder in aufgeschäumter Form, ist für gasförmige Stoffe unter entsprechenden Drücken durchlässig und gegenüber dem Füllgut auch flüssiger Konsistenz undurchlässig. Der insoweit porös gestaltete Kunststoff-Ventilkörper wirkt somit im klassischen Sinne weniger als Ventil denn als Filter. Dabei können Oberflächenspannungen der Füllgüter maßgeblich für die Bemessung der Porösität des Ventilkörpers sein.The valve body, which is preferably made of polytetrafluoroethylene, from matted or woven fibers and/or in foamed form, is permeable to gaseous substances under appropriate pressures and impermeable to the filling material, even if it has a liquid consistency. The plastic valve body, which is designed to be porous in this respect, therefore acts less as a valve than as a filter in the classic sense. The surface tension of the filling material can be decisive for determining the porosity of the valve body.
Der Ventilkörper besteht vorzugsweise aus aufgeschäumtem und/oder fasrigem Polytetrafluoräthylen, das im letzteren Falle als Filz und/oder als - vorzugsweise mehrlagiges - Gewebe ausgebildet ist. Andere Kunststoffe ähnlicher Eigenschaften sind damit ebenso angesprochen.The valve body preferably consists of foamed and/or fibrous polytetrafluoroethylene, which in the latter case is designed as felt and/or as a - preferably multi-layered - fabric. Other plastics with similar properties are also addressed.
Der Ventilkörper ist vorzugsweise in einen Ventilstutzen aufgenommen und in diesem mit Hilfe eines in den Stutzen einsetzbaren Halteeinsatzes festgelegt. Dieser Halteeinsatz kann - wie aus den nachfolgenden Beispielen ersichtlich - von außerhalb oder innerhalb des Gebindes her gesehen in den Ventilstutzen eingesetzt sein, wobei diese Betrachtung sich auf den in der Gebindewandung,The valve body is preferably accommodated in a valve nozzle and secured therein with the aid of a retaining insert that can be inserted into the nozzle. This retaining insert can - as can be seen from the following examples - be inserted into the valve nozzle from outside or inside the container, whereby this consideration refers to the container wall,
insbesondere der Gebindeoberwandung, eingesetzten Ventilstutzen bezieht. Dieser ist in jeder an sich bekannten Weise die Gebindewandung durchgreifend an der Wandung gehalten, beispielsweise durch Klemmsitz, aber auch durch Schweißen und dergleichen festgelegt. Der Halteeinsatz kann durch Klemmen, Verschrauben und/oder auch Verschweißen in seiner den Ventilkörper positionierenden Einsetzlage mit dem Ventilstutzen verbunden sein.in particular the top wall of the container. This is held in place in any known way, penetrating the container wall, for example by means of a clamp fit, but also by welding and the like. The holding insert can be connected to the valve nozzle in its inserted position, which positions the valve body, by clamping, screwing and/or welding.
Die Durchtrittsöffnung durch den Ventilkörper kann durch unterschiedlich bemessene Öffnungen, insbesondere in dem Halteeinsatz, je nach Füllgut bzw. Druckverhältnissen bemessen sein, wobei beispielsweise der Halteeinsatz als entsprechend angepaßt wählbare Maske anzusehen ist. Desweiteren kann der Ventilkörper zum Gebindeinneren hin gesehen mit einer Abschirmung versehen sein, die einen Schwallschutz gegen Aufprall von Füllgut darstellt und insbesondere bei leichtflüssigen Füllgütern - verhindert, daß diese den Ventilkörper beaufschlagen.The passage opening through the valve body can be dimensioned by differently sized openings, especially in the holding insert, depending on the filling material or pressure conditions, whereby the holding insert can be seen as a mask that can be selected accordingly. Furthermore, the valve body can be provided with a shield towards the inside of the container, which provides a surge protection against the impact of filling material and, in particular in the case of viscous filling materials, prevents these from impacting the valve body.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Ventilkörpers als druckrichtungsunabhängiger Filter durchlässig für gasförmige und undurchlässig für Substanzen anderen Aggregatzustandes ermöglicht einen vielseitigen Einsatz bei unterschiedlichen Füllgütern und schützt das Gebinde bei Temperaturänderungen und/oder füllgutbedingten Überbzw. Unterdrücken gegen Verformungen, wodurch nicht nur die Gefahr von Beschädigungen vermieden, sondern auch die Stapelfähigkeit der Gebinde aufgrund deren annähernd konstanter Formhaltung gewährleistet ist.The inventive design of the valve body as a pressure direction-independent filter permeable to gaseous substances and impermeable to substances in other aggregate states enables versatile use with different filling materials and protects the container against deformation in the event of temperature changes and/or overpressure or underpressure caused by the filling material, which not only avoids the risk of damage, but also ensures that the containers can be stacked due to their almost constant shape retention.
Diese und weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergebenThese and other embodiments of the invention result
sich aus den Unteransprüchen insbesondere in Verbindung mit den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen, deren nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:from the subclaims, in particular in conjunction with the embodiments shown in the drawing, the following description of which explains the invention in more detail. They show:
Figur 1 einen Schnitt durch die Längsachse einesFigure 1 shows a section through the longitudinal axis of a
insgesamt zylinderförmigen Ventils einer ersten Ausführungsform, eingesetzt in einen geschnitten wiedergegebenen Umgebungsbereich eines Gebindeoberbodens;overall cylindrical valve of a first embodiment, inserted into a sectioned surrounding area of a container top;
Figur 2 ein Schnittbild entsprechend demjenigenFigure 2 is a sectional view corresponding to that
gemäß Figur 1 einer zweiten Ausführungsform; according to Figure 1 of a second embodiment;
Figur 3 ein Schnittbild entsprechend demjenigenFigure 3 is a sectional view corresponding to that
nach Figur 1 einer dritten Ausführungsform und according to Figure 1 of a third embodiment and
Figur 4 ein Schnittbild entsprechend demjenigenFigure 4 is a sectional view corresponding to that
nach Figur 1 einer vierten Ausführungsform. according to Figure 1 of a fourth embodiment.
Die Ausführungsbeispiele weisen insgesamt mit 2 bezeichnete "Druckausgleichsventile" auf, die jeweils eine Ventilkörper 3 aufweisen, der zwischen einem Ventilstutzen 4 und einem Halteeinsatz 5 positioniert festgelegt ist. Figur 1 zeigt die Festlegung des Ventilstutzens 4 in der Oberbodenwandung des Gebindes 1. Diese Festlegung ist dadurch getroffen, daß eine abgekantet ausgeformte Berandung einer für die Aufnahme des Ventilstutzens 4 entsprechend bemessenen Gebindeöffnung in eine hinterschnittene, ringsumlaufende Nut 7 des Ventilstutzens 4The embodiments have a total of 2 "pressure compensation valves", each of which has a valve body 3, which is positioned between a valve nozzle 4 and a retaining insert 5. Figure 1 shows the fixing of the valve nozzle 4 in the top wall of the container 1. This fixing is made by a beveled edge of a container opening appropriately dimensioned to accommodate the valve nozzle 4 being inserted into an undercut, circumferential groove 7 of the valve nozzle 4.
eingreift.intervenes.
In den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 und 2 ist jeweils der Halteeinsatz 5 von der Gebindeaußenseite her in den Ventilstutzen 4 eingesetzt, und zwar durch einen Preßvorgang, d.h. der Halteeinsatz 5 ist in dem Ventilstutzen 4 verklemmt. Der auf diese Weise in ihrem Kreisrandbereich zwischen dem Ventilstutzen 4 und dem Einsatzteil 5 aufgenommene und gehaltene Ventilkörper 3 besteht aus einem aufgeschäumten und/oder gewebten, verfilzten oder dergleichen aus Kunststoffasern zusammengesetzten Ventilkörper 3, der gasdurchlässig und gegen Flüssigkeiten und feste Güter undurchlässig ist. Die Größenordnung der Durchlässigkeit bzw. den für den Gasdurchlaß erforderlichen Druckunterschied kann man durch die Porösität des Kunststoffes bzw. dessen Dicke bestimmen. Desweiteren ist es möglich, den Übertrittsquerschnitt des Ventilkörpers 3 zu bestimmen, wie dies die unterschiedliche Ausbildung des Ventilstutzens 4 im Abstützbereich des Ventilkörpers 3 in den Figuren 1 und 2 erkennen läßt - Maskenöffnung 12.In the embodiments according to Figures 1 and 2, the retaining insert 5 is inserted into the valve socket 4 from the outside of the container, namely by means of a pressing process, i.e. the retaining insert 5 is clamped into the valve socket 4. The valve body 3 received and held in this way in its circular edge area between the valve socket 4 and the insert part 5 consists of a foamed and/or woven, felted or similar valve body 3 made of plastic fibers, which is permeable to gases and impermeable to liquids and solid goods. The order of magnitude of the permeability or the pressure difference required for the gas to pass through can be determined by the porosity of the plastic or its thickness. Furthermore, it is possible to determine the transition cross-section of the valve body 3, as can be seen from the different design of the valve nozzle 4 in the support area of the valve body 3 in Figures 1 and 2 - mask opening 12.
In den Figuren 3 und 4 sind Ausführungen wiedergegeben, bei welchen die dem Gebindeinneren zugewandte Fläche des Ventilkörpers 3 durch einen Schwallschutzansatz 11 abgedeckt ist, der entweder an dem Ventilstutzen 4 - Halteeinsatz 5 von außen her in den Ventilstutzen eingesetzt, Figur 3 - oder an dem Halteeinsatz 5 ausgebildet ist, Halteeinsatz 5 vom Gebindeinneren her in den Ventilstutzen 4 eingesetzt, Figur 4. In den Figuren 3 und 4 sind Konturen erkennbar, die einen hinterschnittenen Eingriff 9 zwischen Halteeinsatz 5 und Ventilstutzen 4 erkennen lassen. Auch hier kann die Festlegung des HalteeinsatzesFigures 3 and 4 show designs in which the surface of the valve body 3 facing the inside of the container is covered by a splash guard attachment 11, which is either formed on the valve nozzle 4 - retaining insert 5 inserted into the valve nozzle from the outside, Figure 3 - or on the retaining insert 5, retaining insert 5 inserted into the valve nozzle 4 from the inside of the container, Figure 4. In Figures 3 and 4, contours can be seen that reveal an undercut engagement 9 between retaining insert 5 and valve nozzle 4. Here too, the retaining insert can be fixed
5 an dem Ventilstutzen 4 insoweit durch Klemmen (Einpressen) erfolgen, es kann aber auch eine Art Gewinde vorgesehen sein; schließlich kann man den Halteeinsatz bei all diesen Ausführungsbeispielen in der Einsetzlage auch mit dem Ventilstutzen verschweißen, wie dies bei 10 angedeutet ist.5 to the valve socket 4 by clamping (pressing in), but a type of thread can also be provided; finally, in all of these embodiments, the retaining insert can also be welded to the valve socket in the inserted position, as is indicated at 10.
Der Ventilstutzen 4 ist mit einem radial äußeren Festlegeabschnitt 6 als rohrförmiger Körper versehen, der einen radial inneren Aufnahmeabschnitt 8 für die Festlegung des Halteeinsatzes 5 aufweist. Je nach Ausbildung und Größenordnung dieses radial inneren Aufnahmeabschnittes 8 sind zwischen diesem und der angrenzenden Wandung des radial äußeren Festlegeabschnittes 6 Verstärkungsrippen 13 ausgebildet.The valve nozzle 4 is provided with a radially outer fixing section 6 as a tubular body, which has a radially inner receiving section 8 for fixing the retaining insert 5. Depending on the design and size of this radially inner receiving section 8, reinforcing ribs 13 are formed between it and the adjacent wall of the radially outer fixing section 6.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet,2. Container according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (3) aus mehreren Schichten gewebter Kunststoffasern gebildet ist.6. Container according to claim 4,
characterized in that the valve body (3) is formed from several layers of woven plastic fibers.
dadurch gekennzeichnet, daß der Halteeinsatz (5) von der Gebindeaußenseite her in den Ventilstutzen (4) eingesetzt ist.8. Container according to claim 7,
characterized in that the holding insert (5) is inserted into the valve nozzle (4) from the outside of the container.
dadurch gekennzeichnet,9. Container according to claim 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,10. Container according to one of claims 1 to 9,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,11. Container according to one of claims 1 to 10,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,12. Container according to one of claims 1 to 11,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9208612U DE9208612U1 (en) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | Tin containers |
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ID=6880993
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE9208612U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-06-26 DE DE9208612U patent/DE9208612U1/en not_active Expired - Lifetime
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