DE9205471U1 - Flap grinding wheel - Google Patents
Flap grinding wheelInfo
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Description
Dipl.-Ing. Günter Wendt GmbH 5227 WindeckDipl.-Ing. Günter Wendt GmbH 5227 Windeck
LaraellenschleifscheibeLaraellen grinding wheel
Die Erfindung betrifft eine Lamellenschleifscheibe aus einem kreisförmigen Tragteller, auf dessen Vorderseite sich schuppenartig überdeckende Schleiflamellen mit Klebstoff befestigt sind.The invention relates to a flap grinding wheel consisting of a circular support plate, on the front side of which scale-like overlapping grinding flaps are attached with adhesive.
Bei den bekannten Lamellenschleifscheiben dieser Art wird der aus Metall oder Kunststoff bestehende Tragteller auf die Schleifmaschine aufgespannt. Nachdem die Scheibe verbraucht ist, wird sie wieder von der Maschine gelöst und durch eine neue Scheibe ersetzt. Das Auf- und Abspannen der Scheiben ist arbeits- und zeitaufwendig und hat Stillstandszeiten der Maschine zur Folge.With the well-known flap grinding wheels of this type, the support plate made of metal or plastic is clamped onto the grinding machine. Once the wheel is used up, it is removed from the machine and replaced with a new wheel. Clamping and unclamping the wheels is labor-intensive and time-consuming and results in machine downtime.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenschleifscheibe zu schaffen, die nach Verbrauch schneller und müheloser als die bekannten Scheiben gewechselt werden kann, so daß die Unterbrechungszeiten verkürzt werden. Darüber hinaus soll auch der Materialaufwand für die Scheibe verringert werden. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The invention is based on the object of creating a flap grinding wheel that can be changed after use more quickly and easily than the known wheels, so that the interruption times are shortened. In addition, the material expenditure for the wheel should also be reduced. Further advantages emerge from the following description.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Lamellenschleifscheibe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Tragteller aus einem die Schleiflamellen tragenden Tellerring und einem in der Durchbrechung des Tellerrings lösbar eingesetzten Einspannring besteht. Bei der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe mit zweiteiligem Tragteller bleibt der Einspannring beimThis task is solved according to the invention in the case of the flap grinding wheel mentioned at the beginning in that the support plate consists of a plate ring carrying the grinding flaps and a clamping ring that is detachably inserted into the opening in the plate ring. In the flap grinding wheel according to the invention with a two-part support plate, the clamping ring remains
Scheibenwechsel eingespannt auf der Motorwelle. Lediglich der Tellerring mit den verbrauchten Schleiflamellen wird vom Einspannring gelöst und durch einen Tellerring mit neuen Schleiflamellen ersetzt. Dieser Austausch des Tellerrings erfordert weniger Zeit und Arbeit als das Aus- und Einspannen der ganzen Scheibe. Da der die Schleiflamellen tragende auszutauschende Tellerring weniger Material als die herkömmliche Scheibe mit einteiligem Tragteller erfordert, ergibt sich auch insofern eine Kosteneinsparung.Changing the disc clamped on the motor shaft. Only the plate ring with the used grinding lamellae is removed from the clamping ring and replaced with a plate ring with new grinding lamellae. This replacement of the plate ring requires less time and work than removing and clamping the entire disc. Since the plate ring carrying the grinding lamellae that needs to be replaced requires less material than the conventional disc with a one-piece support plate, this also results in cost savings.
Nach der bevorzugten Ausfiihrungsform der Erfindung ist der Tellerring auf den Einspannring aufgeschraubt. Der Tellerring mit den abgenutzten Schleiflamellen kann daher durch einen einzigen Schraubvorgang von dem auf der Welle verbleibenden Einspannring gelöst bzw. auf ihm befestigt werden. Zweckmäßigerweise ist die Durchbrechung von einer zylindrischen oder konischen Innenseite des Tellerrings begrenzt, und hat der Einspannring dementsprechend eine zylindrische bzw. konische Außenseite. Dabei sind vorzugsweise auf der Innenseite des Tellerrings und auf der Außenseite des Einspannrings korrespondierende Gewindegänge ausgebildet. Vorzugsweise sind der Einspannring und der Tellerring mit einem mehrgängigen, z.B. dreigängigen Gewinde versehen. Die Steigung der Gewindegänge liegt vorzugsweise in dem Bereich von 8 bis 20 mm, insbesondere in dem Bereich von 10 bis 14 mm. Durch die relativ große Steigung der Gewindegänge ist es möglich, den Tellerring nach Abnutzung der Schleiflamellen relativ leicht vom Einspannring zu lösen.According to the preferred embodiment of the invention, the plate ring is screwed onto the clamping ring. The plate ring with the worn grinding lamellae can therefore be detached from the clamping ring remaining on the shaft or attached to it by a single screwing process. The opening is expediently limited by a cylindrical or conical inner side of the plate ring, and the clamping ring accordingly has a cylindrical or conical outer side. Corresponding threads are preferably formed on the inner side of the plate ring and on the outer side of the clamping ring. The clamping ring and the plate ring are preferably provided with a multi-start, e.g. three-start thread. The pitch of the threads is preferably in the range of 8 to 20 mm, in particular in the range of 10 to 14 mm. The relatively large pitch of the threads makes it possible to relatively easily detach the plate ring from the clamping ring after the grinding lamellae have worn out.
Nach der bevorzugten Ausfiihrungsform der Erfindung sind die Steigung der Gewindegänge des Tellerrings und die Steigung der schuppenartig angeordneten Schleiflamellen entgegengesetzt. Rotiert bei dieser Anordnung die Scheibe in der Weise auf dem Werkstück, daß die Lamellen "mit dem Strich" beaufschlagt werden, wird gleichzeitig das Gewinde zwischen Tellerring und Spannring festgezogen, so daß eine sichere Befestigung der Scheibe gewähr-According to the preferred embodiment of the invention, the pitch of the threads of the disc ring and the pitch of the scale-like grinding lamellae are opposite. If, in this arrangement, the disc rotates on the workpiece in such a way that the lamellae are "impacted with the line", the thread between the disc ring and the clamping ring is simultaneously tightened, so that a secure fastening of the disc is guaranteed.
leistet wird.is provided.
Zweckmäßigerweise ist an dem Einspannring und/oder dem Tellerring ein die gegenseitige Schraubbewegung der beiden Ringe begrenzender Anschlagbund ausgebildet. Bei der Benutzung der Lamellenschleifscheibe bewirkt das dann am Tellerring wirksame Drehmoment, daß die beiden Ringe in der Anschlagposition gehalten werden.It is advisable to have a stop collar on the clamping ring and/or the plate ring to limit the mutual screwing movement of the two rings. When the flap grinding wheel is used, the torque acting on the plate ring ensures that the two rings are held in the stop position.
Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe ist der Einspannring mittels Bajonettverbindung auf den Tellerring aufgesetzt. Die Bajonettverbindung kann rein formschlüssig sein, oder sie kann form- und kraftschlüssig sein.In another embodiment of the flap grinding wheel according to the invention, the clamping ring is placed on the disc ring by means of a bayonet connection. The bayonet connection can be purely positive-locking, or it can be positive-locking and force-locking.
Bei der erfindungsgemäßen Scheibe mit zweiteiligem Tragteller können der Einspannring und der Tellerring aus gleichem oder aus unterschiedlichem Material bestehen. Vorzugsweise besteht der Einspannring aus Metall, z.B. Leichtmetall, und der Tellerring aus Kunststoff. Dadurch wird dem Rechnung getragen, daß der Tellerring nur eine der Abnutzungszeit der Schleiflamellen entsprechende Standzeit zu haben braucht, während der Einspannring eine längere Lebensdauer haben muß.In the disc according to the invention with a two-part support plate, the clamping ring and the plate ring can be made of the same or different material. Preferably, the clamping ring is made of metal, e.g. light metal, and the plate ring is made of plastic. This takes into account the fact that the plate ring only needs to have a service life corresponding to the wear time of the grinding lamellas, while the clamping ring must have a longer service life.
Zweckmäßigerweise ist der Spannflansch des Einspannrings an der Rückseite dieses Rings, d.h. der der Schleiflamellenlage abgewandten Seite ausgebildet. Hierdurch wird das Einspannen des Einspannrings erleichtert und die Einspannung von der Schleifebene zurückgesetzt.The clamping flange of the clamping ring is conveniently located on the back of this ring, i.e. the side facing away from the grinding lamella layer. This makes clamping the clamping ring easier and sets the clamping back from the grinding plane.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenThe invention is described in more detail below with reference to the drawing.
Figur 1 den Axialschnitt des Tragtellers einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe;Figure 1 shows the axial section of the support plate of a first embodiment of the flap grinding wheel according to the invention;
Figur 2 die Seitenansicht des zu dem Tellerring nach Figur 1 gehörigen Einspannrings;Figure 2 shows the side view of the clamping ring belonging to the plate ring according to Figure 1;
Figur 3 den Axialschnitt des Einspannrings nach Figur 2;Figure 3 shows the axial section of the clamping ring according to Figure 2;
Figur 4 die Draufsicht auf einen Quadranten der zweiteiligen Scheibe nach den Figuren 1 bis 3;Figure 4 is a plan view of a quadrant of the two-part disc according to Figures 1 to 3;
Figur 5 den Axialschnitt des Tellerrings einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lamellenschleifscheibe; undFigure 5 shows the axial section of the disc ring of a second embodiment of the flap grinding wheel according to the invention; and
Figur 6 die Seitenansicht des zu dem in Figur 5 gezeigten Tellerring gehörigen Einspannrings.Figure 6 is a side view of the clamping ring corresponding to the plate ring shown in Figure 5.
Nach dem in Figur 1 gezeigten Schnitt ist auf die Vorderseite 1 des Tellerrings 1 eine Schicht aus schuppenartig übereinander geschobenen Schleiflamellen 2 mittels eines Klebstoffs aufgeklebt. Die Lamellen bestehen beispielsweise aus Schleifleinen und sind z.B. mit einem Kunstharzkleber untereinander und mit dem Tellerring 1 verbunden. Der Tellerring hat eine koaxiale zylindrische Durchbrechung 3, die zur Aufnahme eines Einspannrings 4 dient. Auf der Innenseite 5 des Tellerings 1 sind drei separate Teilgewindegänge 6 ausgebildet, von denen in Figur 1 in der Ansicht der Innenseite 5 nur zwei sichtbar sind.According to the section shown in Figure 1, a layer of abrasive lamellae 2, which are pushed over one another in a scale-like manner, is glued to the front side 1 of the plate ring 1 using an adhesive. The lamellae consist, for example, of abrasive cloth and are connected to one another and to the plate ring 1 using, for example, a synthetic resin adhesive. The plate ring has a coaxial cylindrical opening 3, which serves to accommodate a clamping ring 4. Three separate partial threads 6 are formed on the inside 5 of the plate ring 1, of which only two are visible in Figure 1 in the view of the inside 5.
Der Einspannring 4 hat eine zylindrische Außenseite 7, auf der ebenfalls drei Teilgewindegänge 8 vorgesehen sind (vergl. Figuren 2 und 3), die es gestatten, den Einspannring 4 in die Durchbrechung 3 des Tellerrings 1 einzuschrauben. An der Rückseite des Einspannrings 4 ist ein umlaufender Bund 9 angeformt, der nach dem vollständigen Einschrauben des Spannrings 4 in die Durchbrechung 3 auf der Rückseite des Tellerrings 1 zur Anlage kommt und dadurch den Einschraubvorgang begrenzt. Aus dem in Figur 3 gezeigten Axialschnitt des Einspannrings ist ersichtlich, daß dieser Ring rückseitig in der mit dem Bund 9 zusammenfallenden Ebene einen Innenflansch 10 mit koaxialer kreisförmiger Öffnung 11 aufweist. Der Flansch 10 mit der Öffnung 11 dient zum Aufspannen des Einspannrings 4 auf die Welle eines Motors, wobei der gegenüber der Schleifebene zurückliegende Flansch 10 eine Einspannung ohne Be-The clamping ring 4 has a cylindrical outer side 7, on which three partial threads 8 are also provided (see Figures 2 and 3), which allow the clamping ring 4 to be screwed into the opening 3 of the plate ring 1. A circumferential collar 9 is formed on the back of the clamping ring 4, which comes to rest on the back of the plate ring 1 after the clamping ring 4 has been completely screwed into the opening 3, thereby limiting the screwing process. From the axial section of the clamping ring shown in Figure 3, it can be seen that this ring has an inner flange 10 with a coaxial circular opening 11 on the back in the plane coinciding with the collar 9. The flange 10 with the opening 11 is used to clamp the clamping ring 4 onto the shaft of a motor, whereby the flange 10 lying back from the grinding plane enables clamping without
einträchtigung des SchleifVorgangs ermöglicht.interference with the grinding process.
Aus der in Figur 4 gezeigten Draufsicht ist die schuppenartige Aufeinanderlage der Schleiflamellen 2 auf dem Tellerring 1 ersichtlich. Dabei ist erkennbar, daß die Neigung der einzelnen Schleiflamellen 2 in Bezug auf die Achse 12 der Scheibe entgegengesetzt der Neigung der Gewindegänge 6 ist (vergl. auch Figur 1).The top view shown in Figure 4 shows the scale-like arrangement of the grinding lamellae 2 on the plate ring 1. It can be seen that the inclination of the individual grinding lamellae 2 in relation to the axis 12 of the disk is opposite to the inclination of the threads 6 (see also Figure 1).
Die in den Figuren 5 und 6 gezeigte Ausführungsform der Scheibe unterscheidet sich nur in der Art der lösbaren Verbindung zwischen dem Tellerring 1 und dem Einspannring 4 von der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3. Analoge Positionen wie in den Figuren 1 bis 3 tragen die gleichen Bezugszahlen. Anstelle der Gewindegänge 6 auf der Innenseite 5 des Tellerrings 1 sind vier winkelförmire Rillen 13,13 ausgebildet, von denen in Figur 5 drei sichtbar sind. Der Einspannring trägt nach Figur 6 auf seiner Außenseite 7 anstelle der Gewindegänge 8 vier Zapfen 14, von denen in der Figur drei sichtbar sind.The embodiment of the disk shown in Figures 5 and 6 differs from the embodiment in Figures 1 to 3 only in the type of detachable connection between the plate ring 1 and the clamping ring 4. Analogous positions as in Figures 1 to 3 have the same reference numbers. Instead of the threads 6 on the inside 5 of the plate ring 1, four angular grooves 13, 13 are formed, three of which are visible in Figure 5. According to Figure 6, the clamping ring has four pins 14 on its outside 7 instead of the threads 8, three of which are visible in the figure.
Der Tellerring kann axial auf den auf der Motorwelle befestigten Einspannring 4 aufgeschoben werden, wobei die Zapfen 14 in die axparallelen Bereiche 13 der Rillen gleiten. Anschließend wird der Teilering 1 gegen den Einspannring 4 verdreht, wobei die Zapfen 14 in die schraubenförmig geneigten Bereiche 13 der Rillen gleiten. Dabei wird der Tellerring 1 weiter auf den Spannring 4 aufgezogen, wobei er rückseitig auf dem Bund 9 zur Anlage kommt, so daß eine feste, aber lösbare Verbindung zwischen den beiden Ringen 1 und 4 entsteht.The plate ring can be pushed axially onto the clamping ring 4 attached to the motor shaft, whereby the pins 14 slide into the axially parallel areas 13 of the grooves. The divider ring 1 is then rotated against the clamping ring 4, whereby the pins 14 slide into the helically inclined areas 13 of the grooves. The plate ring 1 is then pulled further onto the clamping ring 4, whereby it comes to rest on the collar 9 at the back, so that a firm but detachable connection is created between the two rings 1 and 4.
Es wurden vorstehend nur zwei Ausführungsformen der lösbaren Verbindung zwischen Tellerring und Einspannring dargestellt. Der Fachmann erkennt, daß im Prinzip auch andere lösbare Verbindungen zwischen den beiden Ringen möglich sind.Only two embodiments of the detachable connection between the plate ring and the clamping ring have been shown above. The person skilled in the art will recognize that, in principle, other detachable connections between the two rings are also possible.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9205471U DE9205471U1 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Flap grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9205471U DE9205471U1 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Flap grinding wheel |
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DE9205471U1 true DE9205471U1 (en) | 1992-06-11 |
Family
ID=6878737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9205471U Expired - Lifetime DE9205471U1 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Flap grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9205471U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7172501B2 (en) | 2004-03-12 | 2007-02-06 | Rhodius Schliefwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Flapped grinding disk |
US8360830B2 (en) | 2006-03-03 | 2013-01-29 | Lukas-Erzett Vereinigte Schleif-und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG | Grinding lamella and grinding wheel holding same |
-
1992
- 1992-04-22 DE DE9205471U patent/DE9205471U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7172501B2 (en) | 2004-03-12 | 2007-02-06 | Rhodius Schliefwerkzeuge Gmbh & Co. Kg | Flapped grinding disk |
US8360830B2 (en) | 2006-03-03 | 2013-01-29 | Lukas-Erzett Vereinigte Schleif-und Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG | Grinding lamella and grinding wheel holding same |
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