DE9203080U1 - Umformwerkzeug - Google Patents
UmformwerkzeugInfo
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Umformwerkzeug
Umformwerkzeuge üblicher Bauart setzen sich in der Regel aus ein
Unter- und ein Oberwerkzeug zusammen. Das Unterwerkzeug besteht in seiner einfachsten Art aus einem Gehäuse und einer Matrize.
Die am Werkstück vorliegenden Maße werden in erster Linie von den Abmessungen der Matrize bestimmt. Da beim Umformen hohe
Kräfte und Temperaturen vorliegen, verformt sich die Matrize elastisch und eine zusätzliche Temperaturerhöhung führt zur
Veränderung der Matrizenmaße und damit zu einer Beeinträchtigung der Werkstückabmessungen. Bisher war es üblich, diese
Veränderungen der Werkstückmaße durch Versuche zu ermitteln. Bei der Herstellung der Matrize wurden die Maße entsprechend
korrigiert. Diese Korrektur der Matrizenmaße ist sehr zeitaufwendig und kostenintensiv. Da in der Umformtechnik in der
Regel eine größere Anzahl von Werkstücken hergestellt werden, müssen die Matrizen, aufgrund des Verschleißes, öfter
nachbearbeitet oder ausgetauscht werden, wodurch sich längere Maschinenstillstandszeiten ergeben.
Problem
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein aktives Umformwerkzeug mit einer Matrize zu
schaffen, die in der Lage ist, ihre Innenabmessungen stufenlos zu verändern, ohne das sie ausgebaut oder nachbearbeitet werden
muß.
Erfindung Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.
Mit der Erfindung wird im angegebenen Anwendungsfall erreicht,
daß die systematischen Abweichungen der Werkstückmaße durch das stufenlose Verändern des Matrizeninnendurchmessers oder der
Werkzeugkontur korrigiert werden können. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit konische Teile
herzustellen, wobei während der Umformung der Innendurchmesser der Matrize kontinuierlich verändert wird.
Vorteilhafte Ausstattungen sind in den Ansprüchen 2 bis 4 angegeben.
Die Weiterbildung nach Anspruch 2 ermöglicht ein einfaches Aufbringen hoher Stellkräfte mittels eines Hydraulik- oder
Pneumatikdruckes.
Die Ausstattung nach Anspruch 3 ermöglicht eine Korrektur von systematischen Abweichungen beim Umformen von Werkstücken mit
Nebenformen z.B. von Profilen oder Zahnrädern.
Die Ausstattung nach Anspruch 4 ermöglicht ein schnelles Austauschen der Matrize.
Die Funktionsweise der Erfindung wird in Figur 1 erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den Aufbau des Umformwerkzeuges. In der Mitte des Umformwerkzeuges befindet sich die Matrize (1).
Durch Verschieben des Stellgliedes (3) mit dem innen angebrachten Konus wird die Matrize mit einem Außendruck
beaufschlagt, wodurch sie sich elastisch verformt und damit sich die Innenabmessungen verändern. Die notwendigen Verstellkräfte
werden durch die unter- und oberhalb des Stellgliedes angebrachten Ringkolbenflächen und dem hier wirkenden
Druckmedium aufgebracht. Mit Hilfe dieses Druckmediums kann das Stellglied (3) sich nach unten oder nach oben bewegen. Damit es
auch in dieser Stellung bleibt, wird das Stellglied mit Hilfe der beiden Sicherungsmuttern (2) und (6), die sich an den beiden
Ringkolben (4) und (5) befinden, arretiert.
Die Matrize wird über die Einlaufhülse (8) und der Platte (7)
axial vorgespannt. Diese Anordnung ermöglicht ein schnelles Auswechseln der Matrize sowie die Verwendung von Matrizen mit
komplexer Geometrie, wie z.B. Zahnräder. Der Auswerfer (9) ermöglicht ein Ausstoßen des Werkstücks nach dem Umformen.
Claims (4)
1. Umformwerkzeug, das eine ringförmige Matrize aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Matrize (1) elastisch verformt, indem ein
bewegtes und innen mit einen Konus versehendes, steuerbares Stellglied (3) auf die Matrize, die ebenfalls mit einem
Außenkonus versehen ist, einen Außendruck ausübt.
2. Umformwerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (3) durch Hydraulik- oder Pneumatikdruck
bewegt wird.
3. Umformwerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (1) auf ihrer Innenseite Geometrien mit
Nebenformen aufweisen kann.
4. Umformwerkzeug nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (1) nach dem Entfernen des Deckels (6) und
der Einlaufhülse (8) ausgebaut werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203080U DE9203080U1 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Umformwerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9203080U DE9203080U1 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Umformwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9203080U1 true DE9203080U1 (de) | 1992-07-16 |
Family
ID=6877002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9203080U Expired - Lifetime DE9203080U1 (de) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | Umformwerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9203080U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19523691A1 (de) * | 1995-07-05 | 1997-01-16 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Umformwerkzeug |
DE102005025073B3 (de) * | 2005-05-30 | 2006-08-03 | Strecon A/S | Formwerkzeug für preßbares Material |
-
1992
- 1992-03-09 DE DE9203080U patent/DE9203080U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19523691A1 (de) * | 1995-07-05 | 1997-01-16 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Umformwerkzeug |
DE19523691C2 (de) * | 1995-07-05 | 2001-09-27 | Plettac Umformtechnik Gmbh & C | Umformwerkzeug |
DE102005025073B3 (de) * | 2005-05-30 | 2006-08-03 | Strecon A/S | Formwerkzeug für preßbares Material |
WO2006128518A1 (de) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Strecon A/S | Formwerkzeug für pressbares material |
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