DE916372C - Process for producing a soldered sealing connection - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung einer gelöteten Dichtverbindung Eine gelötete Dichtverbindung von Rohrenden oder eines Armaturengehäuses mit dem dazugehörenden Deckel u. dgl., die durch Innendruck nur unwesentlich beansprucht ist, insbesondere von Armaturen für Hochdruckheißdampf, ähnlich der an sich bekannten Lippen- oder Membranschweißdichtung, mit in Anpassung an die jeweiligen Betriebsverhältnisse ausgewählten Loten, ist bekannt.Method for producing a soldered sealing connection A soldered Sealed connection of pipe ends or a valve body with the associated one Lid and the like, which are only insignificantly stressed by internal pressure, in particular of fittings for high pressure hot steam, similar to the known lip or Membrane welding seal, with adaptation to the respective operating conditions selected solders is known.

Erfindungsgemäß wurde ein Verfahren entwickelt, diese gelötete Dichtverbindung am vorteilhaftesten herzustellen. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß auf der Oberfläche der angedrehten Lippen über die zu dichtende Teilfuge ein Blechband bzw. mehrere Stücke eines solchen Bandes, die aneinanderstoßen, aufgelötet werden, so daß beim Wiedererh@itzen der Verbindung ein selbsttätiges Lösen eintritt. Vorzugsweise wird als Werkstoff für das dünne Band Stahl oder nichtrostender Stahl gewählt. Es kann mit kleinen Löchern versehen sein, um den Fluß des Lotes zu begünstigen. Durch Anwendung dieses Bandes wird ein Fließen des Lotes hauptsächlich auf die zu verbindenden Lotränder beschränkt. In die zu dichtende Teilfuge wird ein Asbestring gelegt, oder es wird hitzebeständiger Kitt eingebracht, um den Fluß des Lotes nach dem Innern der Verbindung zu unterbinden. Durch das umgelegte Band wird eine gute Lotverbindung mit dem erforderlichen dünnen. Spalt erzielt.According to the invention, a method was developed for this soldered sealing connection most advantageous to manufacture. The method according to the invention consists in that on the surface of the turned lips over the joint to be sealed Sheet metal band or several pieces of such a band that abut one another, soldered on so that when the connection is reheated, it loosens automatically. Steel or stainless steel is preferably used as the material for the thin strip chosen. It can be provided with small holes to facilitate the flow of the solder. By applying this tape, the solder will flow mainly towards them connecting solder edges limited. An asbestos ring is placed in the joint to be sealed laid, or it is brought in heat-resistant putty to follow the flow of the solder to prevent the inside of the connection. The folded tape makes a good one Solder connection with the required thin. Gap achieved.

Eine wesentliche Vereinfachung in der Aufbringung des Lotes wird dadurch erreicht, da,ß in die Lippenränder ein winkliger Hohlraum zur Aufnahme des Fluß- und Lötmittels eingearbeitet wird. Als Form des Lötmittels wird vorzugsweise Draht gewählt.This considerably simplifies the application of the solder reached because, ß in the lip rims an angled cavity to accommodate the river and solder is incorporated. The preferred form of solder is wire chosen.

Um den Fluß des Lotes nach dem Innern der Verbindung zu unterbinden, kann auch ein weiterer Iiohlra,um angeordnet werden.. Dieser unterbricht die Teilfuge und wird. mit Asbest oder Kitt ausgefüllt. Dadurch wird einerseits die Lötverbindung auf' den Lippenrand beschränkt und andererseits die- Elastizität der Verbindung erhöht.In order to prevent the flow of the solder to the interior of the connection, can also be another Iiohlra to be arranged .. This interrupts the Parting line and will. filled in with asbestos or putty. This on the one hand the Soldered connection limited to 'the edge of the lip and on the other hand the elasticity of the Connection increased.

Das geschilderte Verfahren zur Herstellung der gelöteten kann sowohl bei Flansehen in, der Rohrleitung, bei Deckelverbindungen von Armaturen, bei Horizontalflanschen von Gas-oder Dampfturbinen., bei Wärmeaustauschern, bei Gliederpumpen oder anderen Hohlkörpern mit heißen: Arbeitsmitteln sowie ähnlichen Verbindungen angewandt werden.The described method for the production of the soldered can be used both with flanges in the pipeline, with cover connections of fittings, with horizontal flanges of gas or steam turbines., with heat exchangers, with sectional pumps or others Hollow bodies with hot: work equipment and similar compounds are used.

Als besondere Vorteile dieses Verfahrens ergeben sich, da,ß sich auf diese Weise die: gelöteten Dichtverbindungen am. einfachsten und mit. geringstem Werkstoffverbrauch herstellen lassen. Insbesondere die Ausführungen, bei denen ein: winkliger Hohlraum zur Aufnahme des Fluß- und Lötmittels angebracht wird, sind vielseitig in ihrer Anwendung; denn die Lötverbindung kann sowohl in einem auf die Arbeitstemperatur gebrachten Ofen als auch mittels Schweißbrenner hergestellt werden. Auch bei dieser Art der Lötverbindurg tritt eine Beeinträchtigung der eisernen Lippenränder nicht ein, da die Schmelztemperatur des Lotes wesentlich unter der des Eisens liegt. Zum Löten der Verbindung genügt eine einfache Erwärmung der Verhindungsstelle über die Arheitstemperatur hinaus, wobei sich das Band ohne jede Kraftanspannung abschieben läßt.The particular advantages of this method are that, ß on this way the: soldered sealing connections the easiest and with. least Have material consumption produced. In particular the versions in which a: Angled cavity to accommodate flux and solder are versatile in their application; because the soldered connection can both in one on the working temperature brought furnace as well as by means of welding torch. Even with this one The type of soldering connection does not impair the iron lip edges because the melting temperature of the solder is significantly lower than that of the iron. To the Soldering the connection, a simple heating of the connection point is sufficient Working temperature beyond, whereby the tape peel off without any force exertion leaves.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.The drawing shows three exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown schematically.

Abb. i zeigt eine Ausführung der gelöteten Dichtverbindung mit zwischengelegtem Asbestring im Schnitt; A,bb. 2 bringt ein Ausführungsbeispiel mit winkligem Hohlraum zur Aufnahme von Fluß- und Lötmittel :und einer Ausführungsmöglichkeit für einen weiteren zur Aufnahme von Asbest usw.: Abb. 3 stellt ein Ausführungsbeispiel dar mit winkligem Hoblraium und einer weiteren. Ausführungsmöglichkeit des Hohlraumes zur Aufrahme von Asbest usw.Fig. I shows an embodiment of the soldered sealing connection with an interposed Asbestos ring in cut; A, bb. 2 brings an embodiment with an angled cavity to accommodate flux and solder: and an option for one further for the absorption of asbestos etc .: Fig. 3 shows an embodiment with angled hoblraium and another. Execution of the cavity for creaming asbestos etc.

Die beiden Flansche i und 2 werden durch Schrauben 3 mit Muttern 4 und 5 zusammengehalten. Nach Einlegen eines Ashestringes 6 wird das -Stahlband 7 durch Löten dicht und fest verbunden. In den winkligen Hohlraum 8 werden Fluß-und Lötmittel, letzteres vorzugsweise als Draht, vor der Erwärmung eingebracht, während der Hohlraum 9 durch Asbest oder zweckentsprechenden. Kitt ausgefüllt wird. In Abb. 3 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit für den Hohlraum 9 dargestellt.The two flanges i and 2 are secured by bolts 3 with nuts 4 and 5 held together. After inserting an Ashestring 6, the steel strip 7 tightly and firmly connected by soldering. In the angled cavity 8 are river and Solder, the latter preferably in the form of a wire, is introduced prior to heating while the cavity 9 by asbestos or appropriate. Putty is filled. In fig. 3 shows another possible embodiment for the cavity 9.

Claims (5)

PATRNTANSPRÜCHr: i. Verfahren zur Herstellung einer gelöteten Dichtverbindung von. Rohrenden oder eines Armaturengehäuses mit dem dazugehörenden Deckel od. dgl., die durch Innendruck nur unwesentlich beansprucht ist, insbesondere von Armaturen, für Hochdruckheißdämpf, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der angedrehten Lippen über die zu dichtende Teilfuge ein Blechband bzw. mehrere Stücke eines solchen Bandes, die aneinanderstoßen, aufgelötet werden, so, daß bei dem Wiedererhitzen der Verbindung ein selbsttätiges Lösen eintritt: PATRN CLAIM: i. Process for the production of a soldered sealing connection from. Pipe ends or a valve housing with the associated cover or the like., which is only insignificantly stressed by internal pressure, in particular by fittings, for high-pressure hot steamers, characterized in that on the surface of the turned Lips over the joint to be sealed a sheet metal strip or several pieces of such Tape that abut each other are soldered so that when reheating the connection loosens automatically: 2. Verfahren nach: Anspruch: i, dadurch gekennzeichnet, daJ3 das Blechband mit kleinen Löchern versehen wird; um den Fluß des Lotes zu l)egünstigen. 2. The method according to: Claim: i, characterized in that the sheet metal strip is provided with small holes; around to l) favor the flow of the perpendicular. 3. Verfahren, nach. Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lot hinter dem Blechband zugleich mit dem Flußmittel eingelegt wird, so daß die Lätung .nach Erhitzen der Verbindung mittels Schweißbrenner oder im Ofen ohne weiteres Zutun erfolgt. 3. Procedure, according to. Claim i and 2, characterized characterized in that the solder is inserted behind the sheet metal strip at the same time as the flux so that the Lätung .after heating the connection with a welding torch or takes place in the oven without further intervention. 4. Verfahren nach: Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, da:ß in: die Trennfuge der Verbindung Asbest oder Kitt eingelegt und demzufolge ein: unerwünschter Weiterfluß des Lotes in der Fuge verhindert wird. 4. The method according to: claim i to 3, characterized marked as: ß in: the parting line of the connection asbestos or putty inserted and consequently one: unwanted further flow of the solder in the joint is prevented. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennfuge ein besonderer Hohlraum angeordnet ist, einerseits um die Elastizität der Verbindung zu erhöhen, andererseits um die Lötverbindung auf den Lippenrand zu beschränken. Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 386oi4: USA.-Patentschrift Nr. i 246 ogi deutsche Patentschrift Nr. 76oo8.5. The method according to claim i to 4, characterized in that in the parting line a special cavity is arranged, on the one hand to increase the elasticity of the connection to increase, on the other hand to limit the soldered connection to the lip edge. Cited references: British Patent No. 386oi4: U.S. Patent No. i 246 ogi German patent specification No. 76oo8.