DE914094C - Verfahren zur Herstellung plattierter Bleche - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung plattierter Bleche Die Walzschweißplattierung von zwei- oder mehrschichtigen Verbundblechen aus verschiedenen Nichteisenmetallen oder aus Stahl und Nichteisenmetallen sowie von verschiedenen Stählen miteinander erfolgt bekanntlich so, daß diese Werkstoffe in Form von Vorerzeugnissen aufeinandergelegt, gemeinsam erwärmt und warm verwalzt werden. Eine bisher nur ungenügend gelöste Aufgabe bei diesen Plattierungen besteht darin, die Bildung von oxydischen Verbindungen zwischen den zu verschweißenden Flächen beim Anwärmen sowie vor und zu Beginn des Walzens zu verhindern. Die Schwierigkeit dieser Aufgabe ist u. a. auch von der Art des sich bildenden Oxydes abhängig. Allgemein gefürchtet ist z. B. das Chromoxyd, welches bei der Plattierung von chromhaltigen Stählen, z. B. rostfreiem Stahl, auftritt. Die Bemühungen, diese nachteiligen Erscheinungen zu beherrschen, dauern bereits viele Jahrzehnte an. Von ihnen seien genannt das Einhüllen der Plattierpakete in ein Blech, die Einführung von reduzierenden Gasen in den Wärmofen, das Dichtschweißen der Fugen an den aufeinandergelegten Plattierpaketen, das Spülen der aufeinanderliegenden Schichten mit geeigneten Gasen und das galvanische Überziehen zumindest des empfindlicheren Ausgangswerkstoffes. Diese Maßnahmen haben zum Teil, insbesondere bei schwierigen Plattierungen, keinen nennenswerten Erfolg gehabt, anderenteils erfordern sie, soweit sie Erfolg oder wenigstens einen Teilerfolg hatten, erheblichen Arbeitsaufwand, zusätzlich Apparaturen und hohe Kosten.
• Es wurde nun festgestellt, daß Walzschwei.ßplattierungen, auch die besonders schwierigen, schon dann in völlig einwandfreier Weise vorgenommen werden können, wenn erfindungsgemäß an die von den aufeinanderliegenden Vörwerkstücken des Plattierpaketes gebildete Trennfuge ein metallischer Stoff gelegt wird, der eine höhere Affinität zum Sauerstoff hat als die empfindlichste Plattierungskomponente. Es kann sich dabei um die eigentliche Sauerstoffaffinität im physikalisch - chemischen Sinne handeln als auch um die größere Verbindungsneigung infolge besonderer Oberflächenbeschaffenheit. Vorteilhaft werden beide Einflußgrößen benutzt, d. h. ein an sich sauerstoffverwandtes Materia1 in fein gekörntem bis pulverförmigem Zustand verwendet. Es ist auf diese Weise möglich, den Sauerstoff bzw. etwa eindringende Ofengase unschädlich zu machen. In der Praxis wird zweckmäßig so vorgegangen, daß das Grundmetall etwas größere Abmessungeü erhält als die Plattierungsauflage und über die Plattierungsauflage ein gegen Verschweißen mit der Plattierauflage in bekannter Weise gesichertes Blech so aufgelegt wird, daß an den Rändern der Plattierungsauflage ringsum ein im Querschnitt etwa rechteckiger Hohlraum gebildet wird; in den der Stoff mit höherer Sauerstoffaffinität gelegt wird. Ein relatives Verschieben der Komponenten eines derartigen Plattierungspaketes gegeneinander wird durch bekannte Mittel verhindert, z. B. durch Umschnüren oder Schweißen. Die Anzahl der verwendbaren Mittel ist groß. Ihre Auswahl richtet sich nach der Art der Plattierungsmetalle. Als Beispiel für die Plattierung von Stählen untereinander seien Silizium,Ferrosilizium, Mangan, Ferromangan und Ferrochrom, Magnesium, Aluminium, Titan genannt. Bei der Plattierung von rostfreiem Stahl mit anderen Stählen hat sich insbesondere Ferrosilizium bewährt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von zwei oder mehrschichtigen Verbundstücken durch Walzschweißen aus verschiedenen Nichteisenmetallen oder aus verschiedenen legierten Stählen oder aus Stähl und Nichteisenmetallen, dadurch gekennzeichnet, daß ein metallischer Stoff, der eine höhere Affinität zum Sauerstoff hat als die zu plattierenden Metalle, an die von den aufeinanderliegenden Vorwerkstücken des Plattierpaketes gebildete Trennfuge gelegt wird, vorzugsweise in fein zerkleinerter Form. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 487 14q., 504 725, 668402.