DE912522C - Repassing or swing cut press for processing workpieces in the manner of a scraping process - Google Patents

Description

Repassier- bzw. Srhwingschnittpresse zum Bearbeiten von Werkstücken nach Art eines Schabevorganges Die in Massenfertigung, beispielsweise im Stanzvorgang, hergestellten Werkstücke weisen häufig beträchtliche Abweichungen von der Sollform auf, so daß die Anwendung dieses Fertigungsverfahrens in der feinmechanischen Serienfabrikation zu Schwierigkeiten führt. Man begegnet diesen Schwierigkeiten dadurch, daß man die Werkstücke durch Stanzen nur mit Aufmaß vorarbeitet und dieselben dann in einer Repassier- oder Schwingschnittpresse fertig bearbeitet. Diese Maschine ist in ihrem Aufbau einer Stanzmaschine ähnlich, doch wird hier nicht spanlos gearbeitet, sondern zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück werden neben der normalen Vorschubbewegung zusätzlich dauernde kleine Schwingbewegungen in der gleichen Richtung erzeugt, so daß das vorgearbeitete Werkstück durch das Werkzeug bei Abnahme des Aufmaßes im Schabevorgang fertig bearbeitet wird.Repassier or swing cut press for processing workpieces in the manner of a scraping process Die in mass production, for example in the punching process, manufactured workpieces often show considerable deviations from the target shape on, so that the application of this manufacturing process in the precision mechanical series production leads to difficulties. One meets these difficulties by having the Workpieces prepared by punching only with allowance and then the same in one Repassier or swing cut press finished. This machine is in hers The structure of a punching machine is similar, but the work is not done without cutting, but between the tool and the workpiece are in addition to the normal feed movement in addition, permanent small oscillating movements are generated in the same direction, see above that the pre-machined workpiece by the tool when the allowance is decreased in The scraping process is finished.

Auf Grund der bisher gemachten Erfahrungen ist man bestrebt, die Hubgröße dieser Schwingbewegungen in der Repassier- bzw. Schwingschnittpresse sehr gering zu halten (etwa o,oa mm); um auch Werkstücke von kleiner Höhe (beispielsweise unter i mm) in dieser Weise zufriedenstellend bearbeiten zu können. Mit den bisher bekannten Maschinen dieser Art ist es jedoch nicht möglich, das gesteckte Ziel zu erreichen. Der Grund hierfür liegt darin, daß bei den bekannten Maschinen die Schwingbewegungen unmittelbar von einem Exzenter über Hebelgelenke mechanisch erzeugt werden, was zur Folge hat, daß die Lagerungen in den Steuerorganen dabei ein größeres Lagerspiel als die gewünschte Größe der kleinen Schwingbewegungen haben. Auch der Versuch, die Lagerspiele durch Rückziehfedern auszuschalten, zeitigt nicht den gewünschten Erfolg im Hinblick auf die große Anzahl der Schwingbewegungen und die Größe der bewegten Massen.Based on the experiences made so far, one endeavors to adjust the stroke size these oscillating movements in the repassing or swing cut press are very low to hold (about o, oa mm); to also workpieces of small heights (for example under i mm) to be able to work in this way satisfactorily. With the previously known However, it is not possible for machines of this type to achieve the set goal. The reason for this is that the oscillating movements in the known machines be generated mechanically directly by an eccentric via lever joints, what has the consequence that the bearings in the control organs thereby have a greater bearing play as have the desired size of the small oscillating movements. Even the attempt to switch off the bearing play by means of retraction springs does not lead to this desired success in view of the large number of swinging movements and the Size of the moving masses.

Gemäß der Erfindung werden die Nachteile der bekannten Maschinen dadurch ausgeschaltet, daß die Schwingbewegungen durch seitliche Durchbiegungen eines an seinem einen Ende im Vorschubschlitten festgespannten und mit seinem anderen Ende in der Vorschubrichtung verschiebbar gelagerten, entweder mit dem Werkzeug oder dem Werkstück gekuppelten Stabkörpers erzeugt werden.According to the invention, the disadvantages of the known machines are thereby eliminated switched off that the oscillating movements through lateral deflection of a its one end clamped in the feed slide and its other end slidably mounted in the feed direction, either with the tool or the workpiece coupled rod body are generated.

Die weiteren Merkmale der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt Fig. i die Maschine in Seitenahsicht mit teilweisem Schnitt, Fig. 2 die Vorderansicht zu Fig: i und Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. i und 2, Gemäß Fig: i und 2 ist die Maschine auf einer Grundplatte io aufgebaut, welche einen ständerförmigen Maschinenrahmen i2, 14 trägt. Zwischen den Ständerteilen 12, 14 gelagert und geführt ist ein U-förmiger Vorschubschlitten 16, der mit vier Stehbolzen 18 versehen ist. Vier Federn 2o, die an den Bolzen 18 sitzen, sind bestrebt, die Bolzen 18 und damit den Vorschubschlitten 16 nach oben zu ziehen. Im Kopf der Ständerteile 12, 14 ist eine Welle 22 gelagert, die in ihrer Mitte eine Nockenscheibe 24 trägt. Die Nockenscheibe 24 arbeitet mit einer im Schlitten 16 gelagerten Laufrolle 26 zusammen und steuert im Zusammenwirken mit den Federn 2o die axiale Bewegung des Schlittens 16. Die Welle 22 erhält ihren Antrieb über eine Kupphing 28 und ein Riemenvorgelege 30, 32 von einem nicht dargestellten Motor aus, der bei 34 das Riemenvorgelege 30, 32 antreibt. Die Kupplung 28 wird durch einen Handhebel 36 geschaltet und ist derart ausgebildet, daß sie bei ihrer Einschaltung die fortlaufende Antriebsbewegung nur für eine volle Umdrehung auf die Welle 22 bzw. Nocken-Scheibe 24 überträgt. Dieser Aufbau der Maschine ist demjenigen einer jeden bekannten Stanzmaschine ähnlich.The further features of the invention are in the description below explained on the basis of an embodiment shown in the drawing. It FIG. 1 shows the machine in a side view with partial section, FIG. 2 shows the front view to Fig: i and Fig. 3 is a detail from Fig. i and 2, According to Fig: i and 2 is the Machine built on a base plate, which has a stand-shaped machine frame i2, 14 carries. A U-shaped one is mounted and guided between the stand parts 12, 14 Feed slide 16, which is provided with four stud bolts 18. Four feathers 2o that sit on the bolts 18, strive to the bolts 18 and thus the feed slide 16 to pull up. A shaft 22 is mounted in the head of the stand parts 12, 14, which has a cam disk 24 in its center. The cam disk 24 cooperates a roller 26 mounted in the carriage 16 and controls in cooperation with the springs 2o the axial movement of the carriage 16. The shaft 22 receives its Drive via a coupling ring 28 and a belt side drive 30, 32 from a not shown Motor off which drives the timing belt side drive 30, 32 at 34. The clutch 28 is switched by a hand lever 36 and is designed such that they Activation of the continuous drive movement for only one full revolution the shaft 22 or cam disk 24 transmits. This construction of the machine is the one similar to any known punching machine.

Im Vorschubschlitten 16 ist nun in erfindungsgemäßer Weise ein weiterer Schlitten 38 gelagert und mit demselben über einen federnden Stabkörper verbunden; der aus mehreren Schwingfedern 4o besteht. Die Enden dieser Federn 40 sind in den Schlitten 16 bzw. 38 spielfrei verklemmt und gesichert. In der :'Mitte ihrer Achslänge sind die Federn 40 von einer Lasche 42 gehalten, die mit einer gabelförmigen Schubkurbel 44 eines Exzenters 46 gekuppelt ist. Der Exzenter 46 wird von einem Motor 48 angetrieben, der in einem U-förmigen Trägerarm 5o des Schlittens 16 gelagert- ist und mit demselben mitbewegt wird.In the feed slide 16 there is now another in a manner according to the invention Sled 38 supported and connected to the same via a resilient rod body; which consists of several oscillating springs 4o. The ends of these springs 40 are in the Carriage 16 or 38 jammed and secured without play. In the: 'middle of their axis length the springs 40 are held by a bracket 42 with a fork-shaped crank handle 44 of an eccentric 46 is coupled. The eccentric 46 is driven by a motor 48, which is mounted in a U-shaped support arm 5o of the carriage 16 and with the same is moved.

Wenn der Exzenter 46 seinen Antrieb vom Motor 4.8 aus erhält, dann werden über die Schubkurbel 44 die Federn 40 senkrecht zu ihrer Achslänge durchgebogen, wie Fig. 3 schematisch und in etwas vergrößertem Maße andeutet. Bei einer vollen Umdrehung des Exzenters 46 erfolgen zwei Durch-. biegungen der Federn 40. Jede Durchbiegung der Federn 4o hat eine relative Bewegung des Schlittens 38 gegenüber dem Vorschubschlitten 16 zur Folge, d. h. mit anderen Worten, daß bei einer Umdrehung des Exzenters 46 zwei seitliche Durchbiegungen der Federn 4o erzeugt werden, die wiederum zwei relativ auf und ab gehende Bewegungen des Schlittens 38 zum Vorschubschlitten 16 zur Folge haben.If the eccentric 46 receives its drive from the motor 4.8, then the springs 40 are bent perpendicular to their axial length via the slider crank 44, as Fig. 3 indicates schematically and to a somewhat enlarged extent. With a full Revolutions of the eccentric 46 take place two through. deflections of springs 40. Any deflection the spring 4o has a relative movement of the slide 38 with respect to the feed slide 16 result, d. H. in other words that with one revolution of the eccentric 46 two lateral deflections of the springs 4o are generated, which in turn are two relative up and down movements of the slide 38 to the feed slide 16 result to have.

Mit dem Schlitten 38 ist ein matrizenförmiges Werkzeug 52 verbunden, welches in den Säulen 54 in bekannter Weise geführt ist. Unterhalb des Werkzeuges 52 ist das zu bearbeitende Teil 56 befestigt. Das Arbeitsteil 56 ist bereits vorgearbeitet, z. B. mit geringem Aufmaß gestanzt.A die-shaped tool 52 is connected to the slide 38, which is guided in the columns 54 in a known manner. Below the tool 52, the part 56 to be machined is attached. The working part 56 has already been prepared, z. B. punched with a small allowance.

Erwähnt sei noch, daß zur Einschaltung des Motors 48 ein Schalter 58 dient, der durch einen Anschlag 6o des Schlittens 16 betätigt wird. Dadurch wird eine automatische Ein- und Ab-Schaltung des Motors 48 und des Exzenters 46 bei bestimmter Höhenstellung des Schlittens 16 erreicht.It should also be mentioned that a switch is used to switch on the motor 48 58 is used, which is actuated by a stop 6o of the carriage 16. This will an automatic on and off switching of the motor 48 and the eccentric 46 with certain Height position of the carriage 16 reached.

Die beschriebene Maschine arbeitet in folgender Weise: Das zu bearbeitende Stück 56 wird eingelegt sowie befestigt und durch Betätigung des Hebels 36 die Antriebskupplung 28 eingeschaltet. Die Nockenscheibe 24 wird sodann eine volle Umdrehung in Richtung des in Fig. i eingetragenen Pfeiles ausführen. Im Verlauf dieser einen Umdrehung wird zunächst infolge eines steilen Anstieges der Nocken scheibe 24 der Schlitten 16 rasch nach unten bewegt. Über die zunächst noch unbewegten Federn 40 wird dadurch der Schlitten 38 und das Werkzeug 52 ebenfalls nach unten mitbewegt. Am Ende dieser raschen Abwärtsbewegung (Zustellbewegung) der Teile befindet sich das Werkzeug 52 noch einen geringen Betrag über dem Arbeitsstück 56. Dabei wird durch den Anschlag 6o der Schalter 58 geschlossen, so daß der Motor 48 und damit der Exzenterantrieb 46, 44 für die Federn 4o einsetzt. Damit werden eine periodische Durchbiegung der Federn 40 und geringe zusätzliche Schwingbewegungen des Werkzeuges 52 in der bereits erläuterten Weise erreicht.The machine described works in the following way: The one to be processed Piece 56 is inserted and fastened, and the drive coupling is actuated by lever 36 28 switched on. The cam disk 24 is then one full turn in the direction of the arrow entered in Fig. i. In the course of this one turn is initially due to a steep rise in the cam disk 24 of the carriage 16 moved down rapidly. About the initially still immobile springs 40 is thereby the carriage 38 and the tool 52 also moved downwards. At the end of this The tool 52 is located in a rapid downward movement (feed movement) of the parts still a small amount over the work piece 56. It is by the stop 6o the switch 58 closed, so that the motor 48 and thus the eccentric drive 46, 44 is used for the springs 4o. This will cause a periodic deflection of the Springs 40 and small additional oscillating movements of the tool 52 in the already explained way achieved.

Im Laufe der weiteren Umdrehung der Nockenscheibe 24 kommt der mit nur flachem Anstieg versehene Teil derselben zur Wirkung. Die Schlitten 16 und 38 sowie das Werkzeug 52 werden langsam nach unten gedrückt, wobei der Schlitten 38 und das Werkzeug 52 die zusätzlichen geringen Schwingungen ausführen. Dadurch wird durch das Werkzeug 52 das Arbeitsstück im Schabevorgang auf die gewünschte Fertigform bearbeitet. Nach diesem Arbeitsvorgang fällt die Kurve der Nockenscheibe 24 rasch ab, so daß die Teile unter Wirkung der Federn 2o rasch nach oben in die Ausgangslage bewegt werden. Der Arbeitszyklus ist beendet, und das fertige Arbeitsstück kann entfernt werden.In the course of the further rotation of the cam disk 24, it comes with it only a shallow rise provided part of the same to the effect. Carriages 16 and 38 and the tool 52 are slowly pressed downwards, the carriage 38 and the tool 52 perform the additional low vibrations. This will by means of the tool 52, the workpiece in the scraping process to the desired finished shape processed. After this operation, the cam 24 curve falls rapidly from, so that the parts under the action of the springs 2o quickly up to the starting position be moved. The work cycle is finished and the finished work piece can removed.

Erwähnt sei noch, daß man die relativen Schwingungen nicht nur wie bei dem gezeigten Beispiel dem Werkzeug erteilen rnuß; man könnte sie beispielsweise auch auf das Arbeitsstück übertragen, indem man an Stelle des Werkzeuges 52 das Arbeitsstück 56 mit dem Schlitten 16 kuppelt und das Werkzeug 52 unbeweglich anordnet oder aber nur die Vorschubbewegung ausführen läßt.It should also be mentioned that the relative vibrations are not just like in the example shown give the tool nut; one could they can also be transferred to the workpiece, for example, by replacing the Tool 52 couples the work piece 56 to the carriage 16 and the tool 52 arranged immovable or can only perform the feed movement.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Repassier- bzw. Schwingschnittpresse zum Bearbeiten von Werkstücken nach Art eines Schabevorganges, bei welcher zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück neben der normalen, durch einen Vorschubschlitten ausgeführten Vorschubbewegung zusätzlich dauernde kleine Schwingbewegungen in der gleichen Richtung stattfinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingbewegungen durch seitliche Durchbiegungen eines an seinem einen Ende im Vorschubschlitten (i6) festgespannten und mit seinem anderen Ende in der Vorschubrichtung verschiebbar gelagerten, entweder mit dem Werkzeug oder dem Werkstück gekuppelten Stabkörpers (4o) erzeugt werden. PATENT CLAIMS: i. Repassing or swing cut press for processing workpieces in the manner of a scraping process, in which between the tool and the workpiece, in addition to the normal feed movement carried out by a feed slide, there are also permanent small oscillating movements in the same direction, characterized in that the oscillating movements are caused by lateral deflections a rod body (4o) which is clamped at its one end in the feed slide (i6) and which is mounted displaceably at its other end in the feed direction and is coupled either to the tool or to the workpiece. 2. Repassier- bzw. Schwingschnittpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Durchbiegungen des Stabkörpers (q.o) durch ein Getriebe erzeugt werden, das in seiner Längsmitte angreift und aus einem Exzenter (46) und einer Schubkurbel (4q.) besteht sowie auf dem Vorschubschlitten (i6) angeordnet ist. 2. Repassier- or swing cut press according to claim i, characterized characterized in that the lateral deflections of the rod body (q.o) by a Gear are generated, which engages in its longitudinal center and from an eccentric (46) and a crank (4q.) And arranged on the feed slide (i6) is. 3. Repassier- bzw. Schwingschnittpresse nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stabkörper (q.o) aus einer Gruppe von Schwingfedern besteht.3. Repassier- or swing cut press according to claim i or 2, characterized in that that the rod body (q.o) consists of a group of oscillating springs.