DE908790C - Process and device for the production of tank wood - Google Patents

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Tankholz Einrichtungen zur Herstellung von Tankholz sind an sich bekannt, und zwar unterscheidet man zweierlei Arten von Verfahren. Nach dem einen Verfahren werden von den Werkstücken (Holz) mittels Sägen Scheiben abgetrennt, die dann in einem besonderen Arbeitsgang und mit Hilfe einer besonderen Einrichtung gespalten werden. Nach dem anderen Verfahren werden die Holzrollen in dünne Scheiben von Tankholzquerschnitt gespalten und dann ebenfalls wie bei dem erstgenannten Verfahren in einem besonderen Arbeitsgang und mit Hilfe einer besonderen Einrichtung auf Tankholzlänge gesägt. Abgesehen davon, daß beide Verfahrensarten getrennte maschinelle Einrichtungen benötigen, sind diese Verfahren umständlich und vor allen Dingen zeitraubend.Process and device for the production of tank wood devices for the production of tank wood are known per se, and a distinction is made between two things Types of procedure. In one process, the workpieces (wood) cut off by means of sawing disks, which are then in a special operation and be split with the help of a special device. According to the other method the wooden rolls are split into thin slices of tank wood cross-section and then also as in the first-mentioned process in a special operation and Sawn to the length of tank timber with the help of a special device. Apart from this, The fact that both types of process require separate machinery are these Procedure cumbersome and, above all, time-consuming.

Es sind auch bereits Holzzerkleinerungsmaschinen bekannt, bei welchen das Holz mittels Schermessern und Scherbacken zerschnitten wird. Der Messerantrieb erfolgt hierbei durch Kurbeltriebe od. dgl., wodurch die Messergeschwindigkeit zwischen den Null-Lagen und einem Höchstwert wechseln. Infolgedessen ergibt sich hier, ebenso wie bei den Holzhack-und -spalteinrichtungen eine schlagartige Zerteilung des Holzes, was naturgemäß zu hohen Beanspruchungen und daher kurzer Lebensdauer der Maschine führt. Auch ist bei diesen Einrichtungen zur endgültigen Zerkleinerung des Holzes noch eine zweite Zerkleinerungsvorrichtung erforderlich, und die Leistungsfähigkeit solcher Anlagen ist daher trotz mehrerer Bedienungspersonen und dem entsprechenden Zeitaufwand verhältnismäßig gering.There are also already known wood shredding machines in which the wood is cut with shear knives and shear jaws. The knife drive takes place here by crank drives or the like, whereby the knife speed between change the zero positions and a maximum value. As a result, it follows here, as well As with the wood chopping and splitting devices, a sudden splitting of the wood, which naturally leads to high loads and therefore a short service life of the machine leads. Also with these facilities is the final shredding of the wood still requires a second shredder, and the performance such systems is therefore despite several operators and the appropriate Relatively little time required.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung erfolgt nun eine Zerkleinerung des Holzes durch Abscheren mit konstanter Geschwindigkeit des Schermessers in einer einzigen Einrichtung, welche äußerst einfach und leistungsfähig ist. Versuche haben ergeben, daß sich mit Hilfe dieses Verfahrens Langholz jeder Länge, Form, Abmessung und Qualität zu als Tankholz verwendbaren Holzstücken verarbeiten läßt, was mit Hilfe der bekannten Verfahren nicht möglich ist. Ferner kann das Holz sowohl quer als auch parallel zur Faserrichtung abgeschert werden.In the method according to the invention, comminution now takes place of the wood by shearing at constant speed of the cutting blade in one single Device which is extremely simple and efficient. Tests have shown that with the help of this process long wood of any length, shape, dimension and quality can be processed into pieces of wood that can be used as tank wood, which is done with the help of the known Procedure is not possible. Furthermore, the wood can be transverse as well as parallel be sheared off towards the grain.

Eine Einrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß mindestens ein bewegliches Schermesser vorgesehen ist, dem entweder ein festliegendes Schermesser oder ein festliegender Anschlag (Widerlager) zugeordnet ist, wobei sowohl das Schermesser als auch der Anschlag mit konstanter Geschwindigkeit beweglich angeordnet sein und gegengerichtete Bewegungen ausführen können. Die Bewegungen des oder der Schermesser bzw. Anschläge können auf verschiedene Arten erfolgen, beispielsweise mit Hilfe mechanischer, hydraulischer oder pneumatischer Mittel. Dabei empfiehlt es sich, die Einrichtung so zu treffen, daß die Bewegungen der Schermesser bzw. des Anschlages mittels Öldruck erfolgen und durch die Bewegung des Schermessers in beiden Richtungen ein Umsteuerventil für die Ölleitungen selbsttätig ausgelöst wird.There is a device for carrying out the method according to the invention in that at least one movable cutter is provided, either one fixed shear knife or a fixed stop (abutment) assigned with both the shear blade and the stop at constant speed be movably arranged and can perform opposing movements. The movements the cutter or knives or stops can be made in different ways, for example with the help of mechanical, hydraulic or pneumatic means. It is advisable to make the device so that the movements of the cutting blades or the stop by means of oil pressure and by moving the shear blade A reversing valve for the oil lines is triggered automatically in both directions will.

Die Einrichtung kann stationär oder fahrbar ausgeführt werden; eine ganz besonders vorteilhafte Anordnung einer Tankholzaufbereitungseinrichtung ist diejenige, gemäß welcher die Einrichtung in ein Kraftfahrzeug mit Motorkippvorrichtung eingebaut ist, wobei die ohnedies für die Teleskoppresse vorgesehene Öldruckleitung gleichzeitig als Öldruckleitung für das oder die beweglichen Schermesser dient. Dabei kann die Einrichtung an dem Rahmen des Kraftfahrzeuges umlegbar, und zwar in Gebrauchs-und Nichtgebrauchsstellung angeordnet sein.The facility can be stationary or mobile; one is a particularly advantageous arrangement of a tank wood processing device the one according to which the device in a motor vehicle with an engine tilting device is installed, with the oil pressure line provided anyway for the telescopic press at the same time serves as an oil pressure line for the movable cutter or blades. The device can be folded over on the frame of the motor vehicle, namely be arranged in the use and non-use position.

Bei dem bis jetzt beschriebenen Verfahren bzw. der Tankholzaufbereitungseinrichtung ist davon ausgegangen, daß nur eine Gruppe von Schermessern bzw. Schermesser und Anschlag vorgesehen ist; es steht dem jedoch nichts im Wege, auch mehrere Schermesser bzw. Schermessergruppen in Abständen voneinander hintereinander bzw. nebeneinander anzuordnen, wodurch die Leistung der Einrichtung wesentlich gesteigert wird. Zweckmäßig sind die einzelnen Schermessereinrichtungen in einem gemeinsamen Trog gelagert sowie gegeneinander verstellbar, und es ist der Trog nebst den Schermessereinrichtungen schwenkbar angeordnet und in jeder beliebigen Winkellage ver- und feststellbar.With the method and the tank wood processing device described up to now is assumed that only one group of shear blades or shear blades and Stop is provided; However, nothing stands in the way, including several cutting blades or groups of shear blades at a distance from one another, one behind the other or next to one another to be arranged, whereby the performance of the device is significantly increased. Appropriate the individual cutter devices are stored in a common trough as well adjustable against each other, and it is the trough together with the cutting blade devices pivoted and adjustable and lockable in any angular position.

Weiterhin sind dem Schermesser zwei Anschläge für das Werkstück zugeordnet, wobei die beiden Anschläge nicht nur in einem Abstand voneinander, sondern auch versetzt zueinander liegen, und zwar derart, daß der eine Anschlag gegenüber dem anderen Anschlag vorsteht, wodurch das Werkstück schräg zu liegen kommt.Furthermore, two stops for the workpiece are assigned to the cutter, whereby the two stops are not only at a distance from each other, but also are offset to each other, in such a way that the one stop opposite the other stop protrudes, whereby the workpiece comes to lie at an angle.

Das Verfahren nach der Erfindung kann noch dadurch weiter ausgestaltet werden, daß das zu verarbeitende Holz einesteils durch Scheren geteilt und andernteils noch der abgescherte Teil einem Zerkleinerungsvorgang unterworfen wird, wobei es zweckmäßig ist, das Scheren und das Zerkleinern in einem Arbeitsgang erfolgen zu lassen. Zur Ausübung dieses Verfahrens dient ein Schermesser, das ein- oder beiderseits mit Zerkleinerungswerkzeugen ausgestattet ist.The method according to the invention can be further developed in this way be that the wood to be processed is divided on the one hand by scissors and on the other nor is the sheared part subjected to a comminution process, whereby it it is advisable to do the shearing and crushing in one operation permit. A shear knife is used to carry out this procedure, one or both sides is equipped with shredding tools.

Das Verfahren ist in der Zeichnung näher veranschaulicht und die Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens in mehreren Ausführungsbeispielen zur Darstellung gebracht.The method and the device are illustrated in more detail in the drawing brought to the practice of the method in several exemplary embodiments for illustration.

Fig. i veränschaulicht ganz schematisch in einer Draufsicht das Verfahren; Fig. 2 zeigt in Vorderansicht eine Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens; Fig. 3 stellt schematisch und in kleinerem Maßstabe ein anderes Ausführungsbeispiel dar; Fig. q. und 5 zeigen in geschnittener Seiten- und Vorderansicht ein drittes Ausführungsbeispiel; Fig. 6 stellt schematisch einen mit der Einrichtung ausgestatteten Lastwagenkipper dar, und zwar in Draufsicht, während Fig. 7 eine Rückansicht darstellt; Fig. 8 veranschaulicht ein weiteres Verfahren und läßt gleichzeitig das zur Ausübung des Verfahrens dienende Schermesser in Vorderansicht erkennen, während Fig. g eine Seitenansicht des Schermessers zeigt. Gemäß dem Verfahren wird das zu bearbeitende Holz durch Scheren (Abscheren) mit konstanter Geschwindigkeit geteilt, wie dies Fig. i veranschaulicht. Einem Schermesser i ist ein festliegender Anschlag zugeordnet, der aus zwei Anschlagteilen 2 und 3 besteht, wobei diese nicht nur in einem Abstand voneinander, sondern auch versetzt zueinander liegen, und zwar derart, daß der eine Anschlag 2 gegenüber dem anderen Anschlag 3 etwas vorsteht, wodurch das Werkstück q. schräg zu liegen kommt, eine Lage, die für den Schervorgang äußerst vorteilhaft ist. An Stelle der Anschläge 2 und 3 kann dem Schermesser i auch ein festliegendes Schermesser zugeordnet sein.FIG. I illustrates the method very schematically in a top view; FIG. 2 shows a front view of a device for carrying out the method; Fig. 3 shows schematically and on a smaller scale another embodiment; Fig. Q. and FIG. 5 show a third exemplary embodiment in sectional side and front views; Fig. 6 shows schematically a dump truck equipped with the device is, in plan view, while Fig. 7 is a rear view; Fig. 8 illustrates another procedure and at the same time leaves the one used to carry out the procedure Recognize shear blades in front view, while Fig. G is a side view of the shear blade shows. According to the process, the wood to be processed is cut by shearing (shearing) divided at a constant rate, as illustrated in FIG. A razor i is assigned a fixed stop, which consists of two stop parts 2 and 3 consists, these not only at a distance from each other, but also offset lie to each other, in such a way that the one stop 2 opposite the other Stop 3 protrudes slightly, whereby the workpiece q. comes to lie at an angle, one Location that is extremely beneficial for the shearing process. Instead of the attacks 2 and 3, a fixed cutting blade can also be assigned to the cutting blade i.

Die Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Demgemäß besteht die Einrichtung im wesentlichen aus einem Rahmen 5, in welchem das Abschermesser i gleitet. An diesen schließt sich ein Kolben 6 eines Zylinders 7 an, der in dem Rahmen 5 gelagert ist. An dem Rahmen 5 ist eine Steuereinrichtung für ein Umsteuerventil vorgesehen, welches Drucköl in den Zylinder 7 leitet. Zu diesem Zweck führt eine Ölleitung 8 einesteils zu einem Ölbehälter und andernteils zu einem Umsteuerventil g, von wo aus eine Leitung io zur Ölpumpe und eine Leitung ii in den Zylinder 7 führt, so daß das Drucköl den Kolben 6 und mit ihm das Schermesser i in Richtung gegen das Werkstück (Holz) q. bewegt, wodurch das vorstehende Teil (Fig. i) abgeschert wird. Dabei trifft ein von dem Messer i getragener Anschlag 12 gegen einen Hebel 13, der bei 1q. schwingbar gelagert ist, so daß der Hebel i3 nach rechts mitgenommen und ein Schieber 15 nach oben bewegt wird, wobei sein Ende 16 einen Bolzen i7 nach links bewegt, der durch das Ventil g umsteuert, und zwar derart, daß jetzt das im Zylinder 7 befindliche Öl (infolge des Zuges der Feder 18) durch die Leitung ii und 8 in den Ölbehälter zurückfließen kann. Bei der Bewegung des Schermessers i nach links, d. h. nach erfolgtem Abscheren eines Holzteiles geht das Messer i nach links zurück, wobei ein Anschlag ig auf den nach rechts umgelegten Hebel 13 auftritt, diesen nach links mitnimmt und so das Ventil g wieder umsteuert, wobei die Teile wieder die Stellung nach Fig. 2 einnehmen und das Drucköl hinter den Kolben 6 gelangen kann, wodurch der beschriebene Vorgang sich wiederholt.The device for carrying out the method is shown schematically in FIG shown. Accordingly, the device consists essentially of a frame 5, in which the shear knife i slides. This is followed by a piston 6 of a Cylinder 7, which is mounted in the frame 5. On the frame 5 is a control device provided for a reversing valve which directs pressure oil into the cylinder 7. to for this purpose an oil line 8 leads on the one hand to an oil tank and on the other hand to a reversing valve g, from where a line io to the oil pump and a line ii leads into the cylinder 7, so that the pressure oil the piston 6 and with it the cutter i in the direction against the workpiece (wood) q. moved, causing the protruding part (Fig. I) is sheared off. In the process, a stop carried by the knife i hits 12 against a lever 13, which at 1q. is pivotably mounted so that the lever i3 taken to the right and a slide 15 is moved upwards, with its end 16 moves a bolt i7 to the left, which reverses through the valve g, namely in such a way that now the oil in the cylinder 7 (as a result of the tension of the spring 18) can flow back through line ii and 8 into the oil tank. When moving of the cutter i to the left, d. H. after successful shearing off of a Piece of wood, the knife i goes back to the left, with a stop ig on the after lever 13 turned to the right occurs, this takes it to the left and so the valve g reverses again, with the parts again occupying the position according to FIG. 2 and the pressure oil can get behind the piston 6, whereby the process described repeats itself.

An Stelle der beschriebenen hydraulischen Einrichtung kann auch eine pneumatische oder mechanische Einrichtung, die eine konstante Geschwindigkeit des Schermessers bewirkt, Anwendung finden. Auch ist es nicht unbedingt erforderlich, daß das Schermesser i mit Kolben 6 durch Feder 18 zurückbewegt wird, vielmehr kann die Rückführung auch auf hydraulischem oder pneumatischem oder einem anderen mechanischen Wege erfolgen. Auch die Anschläge 2 und 3 sind nicht unbedingt notwendig; dann, wie das Ausführungsbeispiel nach Fig.3 erkennen läßt, können auch zwei Schermesser i und 2o Anwendung finden, die beide beweglich angeordnet sind und die gegeneinander gerichtet Bewegungen ausführen, wodurch die Arbeitszeit für jeden Schervorgang verkürzt wird.Instead of the hydraulic device described, a pneumatic or mechanical device that maintains a constant speed of the Shear knife causes application. It is also not absolutely necessary that the shear knife i with piston 6 is moved back by spring 18, rather can the feedback also on hydraulic or pneumatic or some other mechanical Ways take place. Stops 2 and 3 are also not absolutely necessary; then, As can be seen in the embodiment according to FIG. 3, two shear blades can also be used i and 2o find application, both of which are movably arranged and which are opposite to one another perform directed movements, which shortens the working time for each shearing process will.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. q. und 5 ; hier sind mehrere Schermesser i bzw. Schermessergruppen i und 2o vorgesehen, die in Abständen voneinander hinter- bzw. nebeneinander in einem gemeinsamen Trog 21 liegen und gegeneinander in der Längsrichtung verstellt werden können, beispielsweise dadurch, daß jede Schermessereinheit in Längsschlitzen 22 wer- und feststellbar ist, wodurch die Leistung der Einrichtung wesentlich erhöht werden kann, da nunmehr in einem Arbeitsvorgang mehrere Holzstücke gleichzeitig abgeschert werden können.Another embodiment is shown in FIGS. and 5; here are several shear blades i or groups of shear blades i and 2o provided at intervals from each other behind or next to each other in a common trough 21 and against each other can be adjusted in the longitudinal direction, for example by having each cutter unit in longitudinal slots 22 and can be locked, whereby the performance of the device can be increased significantly, since now several pieces of wood in one operation can be sheared off at the same time.

Die Fig. q. läßt sodann noch erkennen, daß der Trog 2i nebst den Schermessereinrichtungen i, 2o und 7 schwenkbar angeordnet und in jeder beliebigen Winkellage feststellbar ist, zu welchem Zweck der Trog 21 mit Lageraugen 23 um eine Achse 24 schwingen kann. In der in Fig. 4. in vollen Linien gezeichneten Stellung der Einrichtung lassen sich Langhölzer von etwa 3 bis 5 m verarbeiten, während für Hölzer kürzerer Länge der Trog 2i geneigt eingestellt wird, wie in Fig. q. in strichpunktierten Linien angedeutet ist. Für ganz kurze Holzstücke stellt man den Trog 21 am besten senkrecht ein, da er dann nicht nur den geringsten Platz beansprucht, sondern die abgescherten Stücke auch selbsttätig aus dem Trog 2i herausgleiten.The Fig. Q. can then still be seen that the trough 2i together with the shear blade devices i, 2o and 7 pivotably arranged and lockable in any angular position is the purpose for which the trough 21 with bearing eyes 23 can swing about an axis 24. Leave the device in the position shown in full lines in FIG Long woods of about 3 to 5 m can be processed, while shorter lengths of wood the trough 2i is set inclined, as shown in Fig. q. in dash-dotted lines is indicated. For very short pieces of wood, it is best to place the trough 21 vertically one, since it then not only takes up the smallest space, but the sheared off Pieces also slide out of trough 2i automatically.

Die bis jetzt beschriebenen Einrichtungen können stationär oder fahrbar sein; eine besonders vorteilhafte Anordnung der Tankholzaufbereitungseinrichtung ist diejenige, gemäß welcher diese in ein Kraftfahrzeug ein- bzw. angebaut ist. So kann z. B. die Einrichtung in einen Lastkraftwagen eingebaut sein (Fig. 6 und 7), der mit einer an sich bekannten Kippvorrichtung ausgestattet ist. In Fig. 6 ist in Draufsicht ein Teil eines Lastkraftwagens 25 dargestellt, ferner die ebenfalls an sich bekannte Teleskoppresse 26, der Ölbehälter 27, die Ölpumpe 28, die Druckleitung -g und die Rücklaufleitung 30. Auf dem Rahmen 31 des Lastkraftwagens 25 sitzt die Einrichtung nach Fig. 2 oder 3, wobei die Leitung io (Druckleitung) an die Leitung 29 (Druckleitung der Teleskoppresse 26) angeschlossen ist, derart, daß im Bedarfsfalle (mit Hilfe eines Hahnes od. dgl.) die Druckleitung 29 (Fig. 6) mit der Druckleitung io (Fig. 2) in Verbindung gebracht werden kann.The facilities described so far can be stationary or mobile be; a particularly advantageous arrangement of the tank wood processing device is the one according to which it is built into or attached to a motor vehicle. So z. B. the device can be installed in a truck (Fig. 6 and 7), which is equipped with a tilting device known per se. In Fig. 6 a part of a truck 25 is shown in plan view, also the known telescopic press 26, the oil container 27, the oil pump 28, the pressure line -g and the return line 30. On the frame 31 of the truck 25 sits the Device according to Fig. 2 or 3, the line io (pressure line) to the line 29 (pressure line of the telescopic press 26) is connected in such a way that if necessary (with the help of a cock or the like) the pressure line 29 (Fig. 6) with the pressure line io (Fig. 2) can be related.

Die Tankholzaufbereitungseinrichtung kann an dem Lastkraftwagen 25 starr oder aber auch an dem Gestell 31 umlegbar befestigt sein. Die letztere Ausführung ist in Fig. 7 schematisch angegeben. Hier ist der Rahmen 5 mit seinem Schermesser i bzw. i und 2o durch ein Scharnier 32 verbunden, so daß für die Gebrauchsstellung der Rahmen 5, d. h. die Schereinrichtung, aufgerichtet wird, wie in den Fig. 6 und 7 in vollen Linien eingezeichnet. Für den Nichtgebrauch wird die Einrichtung umgelegt (vgl. die strichpunktierte Stellung).The tank wood processing device can be attached to the truck 25 be rigid or attached to the frame 31 so that it can be folded down. The latter execution is indicated schematically in FIG. 7. Here is frame 5 with its shear knife i or i and 2o connected by a hinge 32, so that for the position of use the frame 5, d. H. the shearing device, is erected, as in Figs. 6 and 7 drawn in full lines. The facility is turned over when not in use (see the dot-dash position).

Ein weiteres Verfahren besteht darin, daß das zu verarbeitende Holz einesteils durch Scheren geteilt und andernteils noch der abgescherte Teil einem Zerkleinerungsvorgang unterworfen ist. Vorteilhafterweise erfolgt dann das Scheren und das Zerkleinern in einem Arbeitsgang, und zwar mit Hilfe eines eigenartigen Schermessers, wie solches in den Fig. 8 und g abgebildet ist. Hier ist das Schermesser 33 beiderseits mit Zerkleinerungswerkzeugen 34 ausgestattet, die in der Weise arbeiten, wie in Fig.8 angegeben. Die Schneiden des Schermessers 33 wirken in Richtung der Pfeillinien A-A, d. h. quer zur Faserrichtung des Holzes q., während die Zerkleinerungswerkzeuge 34 in Richtung der Pfeillinien B-B, d. h. parallel zur Faserrichtung des Holzes q., arbeiten. Auch in diesem Falle kann der Antrieb des Schermessers 33 mit seinen Zerkleinerungswerkzeugen 34 durch eine mechanische, pneumatische oder hydraulische Einrichtung erfolgen. Die Geschwindigkeit der bewegten Messer muß jedoch auch hier, wie beim hydraulischen Kolbenantrieb, konstant sein. Hierbei ergibt sich der besondere Vorzug, daß der Ablauf des Zerkleinerungsvorganges völlig stoßfrei erfolgt, so daß die auftretenden Beanspruchungen nur gering sind und damit neben Wirtschaftlichkeit und guter Leistungsfähigkeit auch eine ausreichende Lebensdauer der Einrichtung gewährleistet ist.Another method is that the wood to be processed on the one hand divided by scissors and on the other hand still the sheared off part Is subjected to the crushing process. The shearing then advantageously takes place and crushing in one operation, with the help of a peculiar one Shear knife, as shown in Figs. 8 and g. Here is the razor 33 equipped with shredding tools 34 on both sides, which work in such a way that as indicated in Fig.8. The cutting of the cutter 33 act in the direction of Arrow lines A-A, d. H. across the grain of the wood q., while the shredding tools 34 in the direction of arrow lines B-B, d. H. parallel to the grain of the wood q., work. In this case, too, the drive of the shear blade 33 can with its Crushing tools 34 by a mechanical, pneumatic or hydraulic Set up. The speed of the moving knives must, however, also here, as with the hydraulic piston drive, be constant. This results in the special one Advantage that the crushing process takes place completely smoothly, so that the stresses that occur are only low and thus in addition to cost-effectiveness and good performance also a sufficient life of the device is guaranteed.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Tankholz mittels Messer und Anschlägen bzw. Messerbacken, dadurch gekennzeichnet, daß das zu verarbeitende Holz durch mindestens ein mit konstanter Geschwindigkeit bewegliches Schermesser (i), dem entweder ein festliegendes Schermesser oder ein festliegender Anschlag (2, 3) (Widerlager) zugeordnet ist, zerteilt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of tank wood by means of Knife and stops or knife jaws, characterized in that the to be processed Wood by at least one cutting blade that moves at a constant speed (i) either a fixed cutter or a fixed stop (2, 3) (abutment) is assigned, is divided. 2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Schermesser (i) als auch der Anschlag (2, 3) (Widerlager) beweglich angeordnet sind und gegengerichtete Bewegungen mit konstanter Geschwindigkeit ausführen. 2. Facility for exercising the Method according to claim i, characterized in that both the shearing knife (i) and the stop (2, 3) (abutment) are movably arranged and directed in opposite directions Perform movements at a constant speed. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schermesser (i und 2o) beweglich angeordnet sind, die mit konstanter Geschwindigkeit gegeneinandergerichtete Bewegungen ausführen. 3. Device according to the claims i and 2, characterized in that two shear blades (i and 2o) are movably arranged, which are directed against each other at constant speed Perform movements. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit konstanter Geschwindigkeit erfolgenden Bewegungen derSchermesser (i, 2o) bzw. des Anschlages (2, 3) durch mechanische, hydraulische oder pneumatische Mittel erfolgen. 4. Device according to claims i to 3, characterized in that that the constant speed movements of the cutting blades (i, 2o) or the stop (2, 3) by mechanical, hydraulic or pneumatic Means done. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungen der Schermesser (i, 2o) bzw. des Anschlages (2, 3) mittels Öldruck erfolgen und durch die Bewegung des Schermessers (i) in beiden Richtungen ein Umsteuerventil (9) für die Ölleitungen (8, 11) selbsttätig ausgelöst wird. 5. Device according to claims i to 4, characterized in that that the movements of the shear blades (i, 2o) or the stop (2, 3) by means of oil pressure and by moving the shear blade (i) in both directions a reversing valve (9) for the oil lines (8, 11) is triggered automatically. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe in ein Kraftfahrzeug eingebaut ist. 6. Set up after claims i to 5, characterized in that the same in a motor vehicle is built in. 7. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe in ein Kraftfahrzeug (25) mit Motorkippvorrichtung eingebaut ist, wobei die ohnedies für die Teleskoppresse (26) vorgesehene Öldruckleitung (29) gleichzeitig als Öldruckleitung für das oder die beweglichen Schermesser dient. B. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe an den Rahmen (31) des Kraftfahrzeuges (25) umlegbar, und zwar in Gebrauchs- und Nichtgebrauchsstellung angeordnet ist. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schermesser (i, 2o) bzw. Schermessergruppen in Abständen voneinander hintereinander bzw. nebeneinander angeordnet sind. io. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Schermessereinrichtungen in einem gemeinsamen Trog (21) gelagert und gegeneinander verstellbar sind. ii. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis 5 und 8 bis io, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog (2i) nebst den Schermessereinrichtungen (i, 2o) schwenkbar angeordnet und in jeder beliebigen Winkellage feststellbar ist. 12. Einrichtung nach den Ansprüchen i bis ii, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schermesser (i) zwei Anschläge (2, 3) für das Werkstück (4) zugeordnet sind, wobei die beiden Anschläge (2, 3) nicht nur in einem Abstand voneinander, sondern auch versetzt zueinander liegen, und zwar derart, daß der eine Anschlag (2) gegenüber dem anderen Anschlag (3) vorsteht, wodurch das Werkstück (4) schräg zu liegen kommt. 13. Verfahren zur Herstellung von Tankholz nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das zu verarbeitende Holz einesteils durch Scheren geteilt und andernteils noch der abgescherte Teil einem Zerkleinerungsvorgang unterworfen wird. 14. Verfahren zur Herstellung von Tankholz nach den Ansprüchen i und 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Scheren und das Zerkleinern in einem Arbeitsgang erfolgt. 15. Schermesser zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe (33) ein- oder beiderseits mit Zerkleinerungswerkzeugen (34, 34) ausgestattet ist, 16. Einrichtung zur Herstellung von Tankholz nach den Ansprüchen 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Rahmen (5) ein bewegliches Schermesser (i) und ein Anschlag (2, 3) bzw. ein weiteres fest angeordnetes oder bewegliches Schermesser vorgesehen sind, wobei das bewegliche Schermesser (i) einen Kolben (6) trägt, der in einem in dem Rahmen (5) gelagerten Zylinder (7) gleitet und auf hydraulischem oder pneumatischem Wege gesteuert wird. 17. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 12 und 16, dadurch gekennzeichnet,daß der Rahmen (5) ein Umsteuerventil (9) und das Schermesser (i) Anschläge (12, i9) trägt, welche bei der Bewegung des Schermessers (i) in beiden Richtungen das Umsteuerventil (9) selbsttätig umstellen. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 185 056; österreichische Patentschrift Nr. 27 305; schweizerische Patentschrift Nr. 10 225; USA.-Patentschrift Nr. 1598 695.7. Device according to claims i to 6, characterized in that the same is installed in a motor vehicle (25) with a motor tipping device, the oil pressure line (29) provided for the telescopic press (26) at the same time serving as an oil pressure line for the movable cutter or blades . B. Device according to claims i to 7, characterized in that the same can be folded over on the frame (31) of the motor vehicle (25), namely in the use and non-use position. 9. Device according to claims i to 8, characterized in that a plurality of shear blades (i, 2o) or groups of shear blades are arranged one behind the other or next to one another at a distance from one another. ok Device according to Claims i to 9, characterized in that the individual cutting knife devices are mounted in a common trough (21) and are adjustable in relation to one another. ii. Device according to claims i to 5 and 8 to io, characterized in that the trough (2i), together with the shearing knife devices (i, 2o), can be pivoted and can be locked in any desired angular position. 12. Device according to claims i to ii, characterized in that the shear knife (i) two stops (2, 3) for the workpiece (4) are assigned, the two stops (2, 3) not only at a distance from one another , but also offset from one another, in such a way that one stop (2) protrudes from the other stop (3), whereby the workpiece (4) comes to lie at an angle. 13. A method for the production of tank wood according to claim i, characterized in that the wood to be processed is divided on the one hand by shears and on the other hand the sheared part is still subjected to a crushing process. 14. A method for the production of tank wood according to claims i and 13, characterized in that the shearing and the comminution takes place in one operation. 15. Shearing knife for performing the method according to claims 13 and 14, characterized in that the same (33) is equipped on one or both sides with shredding tools (34, 34), 16. Device for the production of tank wood according to claims 2 to 12, characterized in that a movable cutter (i) and a stop (2, 3) or a further fixed or movable cutter are provided in a frame (5), the movable cutter (i) carrying a piston (6), which slides in a cylinder (7) mounted in the frame (5) and is controlled hydraulically or pneumatically. 17. Device according to claims 2 to 12 and 16, characterized in that the frame (5) has a reversing valve (9) and the shear blade (i) stops (12, i9) which in the movement of the shear blade (i) in Change over the reversing valve (9) automatically in both directions. Cited publications German Patent No. 185 056; Austrian Patent No. 27,305; Swiss Patent No. 10 225; USA. Pat. No. 1,598,695.