DE9114954U1 - Valve - Google Patents

Description

Steuerungstechnik ST-P 44Control technology ST-P 44

Staiger GmbH & Co.
Produktions-Vertriebs-KG
7121 ErligheimStaiger GmbH & Co.
Production-Sales-KG
7121 Erligheim

BeschreibungDescription

VentilValve

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a valve with the features of the preamble of claim 1.

Bei Ventilen dieser Art ist es bekannt, daß durch eine Summierung der bei den verschiedenen Einzelteilen, wie Ventilkörper, Anker, Dichtung, Ankerführungsrohr und Kern auftretenden Herstellungstoleranzen verhältnismäßig große Ungenauigkeiten hinsichtlich des Ankerhubs entstehen können. Um die Toleranzen zumindest annähernd auszugleichen, werden die Teile vor der Montage ausgemessen und einander entsprechend zugeordnet, was verhältnismäßig aufwendig ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Teile in verhältnismäßig großen Losgrößen zu fertigen sind, um auswählen zu können. Verschiedene Teile, die außerhalb des Toleranzfeldes liegen und nicht zusammengefügt werden können, müssen verworfen werden.It is known that with valves of this type, the addition of the manufacturing tolerances of the various individual parts, such as the valve body, armature, seal, armature guide tube and core, can result in relatively large inaccuracies in the armature stroke. In order to at least approximately compensate for the tolerances, the parts are measured before assembly and assigned to one another accordingly, which is relatively complex. Another disadvantage is that the parts have to be manufactured in relatively large batch sizes in order to be able to select them. Various parts that are outside the tolerance range and cannot be put together have to be discarded.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein VentilThe object of the invention is to provide a valve

mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln eine von den Toleranzen der verschiedenen Ventilteile weitgehend unabhängige Montage möglich ist.with the features of the preamble of claim 1 to the effect that assembly is possible using simple means that is largely independent of the tolerances of the various valve parts.

Diese Aufgabe wird nach einem ersten Vorschlag erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Aufgabe wird nach einem zweiten Vorschlag erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.According to a first proposal, this object is solved according to the invention by the characterizing features of claim 1. According to a second proposal, the object is solved according to the invention by the characterizing features of claim 12.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Appropriate embodiments and further developments of the invention are characterized by the features of the subclaims.

Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß der Ventilhub zum Öffnen und Schließen des Ventilsitzes über die Ventilsitzdichtung individuell definiert eingestellt werden kann, so daß ein optimaler Ausgleich der verschiedenen Teiletoleranzen ohne zusätzliche Maßnahmen möglich ist. Die einzelnen Bauteile brauchen also nicht mehr vor der Montage vorsortiert und entsprechend ausgewählt zu werden, sondern können ohne weiteres montiert beziehungsweise zusammengefügt werden, wodurch ein rationeller Fertigungsfluß auch bei kleinen Serien erreicht wird. Beim Lösungsvorschlag 1 wird die genaue Ventilhubeinstellung über den Düsenteil erzielt, der so weit in den Ventilkörper eingebracht wird, daß ein optimaler Hub der Ventilsitzdichtung gegenüberA significant advantage is that the valve stroke for opening and closing the valve seat can be individually defined via the valve seat seal, so that an optimal compensation of the various part tolerances is possible without additional measures. The individual components no longer need to be pre-sorted and selected accordingly before assembly, but can be easily assembled or put together, which means that a rational production flow is achieved even for small series. In solution proposal 1, the precise valve stroke setting is achieved via the nozzle part, which is inserted into the valve body so far that an optimal stroke of the valve seat seal is achieved compared to

dem Ventilsitz gewährleistet ist. Dazu ist es günstig, den Ventilkörper derart zweiteilig auszubilden, daß ein Grundteil, der einen Magnetkopf trägt, und der Düsenteil gegeben sind, wobei letzterer zweckmäßig über ein Gewinde im Grundteil axial verstellbar gelagert ist. Um den Düsenteil gegenüber dem Grundteil gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen zu sichern, kann es günstig sein, eine Kontermutter vorzusehen, die bevorzugt auf einem Außengewinde des Düsenteils gelagert ist. Dabei greift das Außengewinde des Düsenteils in eine Gewindebohrung des Grundteils ein und die Kontermutter wird so weit verdreht, bis sie an einer Stirnfläche des Grundteils anliegt. Eine kostengünstige und einfache Ausbildung eines Medienkanals kann dadurch erreicht werden, daß im Bereich des Düsenkanalaußengewindes in axialer Richtung eine Längsausnehmung eingebracht wird, die sich bis in eine Ventilkammer hineinerstreckt. Ein zweiter Kanal, der direkt in den Ventilsitz einmündet, kann vorteilhaft koaxial zur Längsachse des Düsenteils in diesen eingebracht werden. An der dem Ventilsitz gegenüberliegenden Seite des Düsenteils kann bevorzugt ein Bund ausgebildet sein, dessen Durchmesser größer ist als das Außengewinde des Düsenteils. Zwischen dem Bund und dem Grundteil des Ventilkörpers kann ein Abstand ausgebildet sein, der von einem Sieb überbrückt ist, welches gewährleistet, daß keine Verunreinigungen des Mediums in das Ventil gelangen. Der Ventilkörper und der Düsenteil können vorteilhaft so gestaltet sein, daß sie in eine Aufnahmebohrung eines Gehäuses, beispielsweise Pumpengehäuses, eingesetzt werdenthe valve seat is guaranteed. For this purpose, it is advantageous to design the valve body in two parts, that there is a base part, which carries a magnetic head, and the nozzle part, whereby the latter is advantageously mounted in an axially adjustable manner via a thread in the base part. In order to secure the nozzle part against unintentional rotation relative to the base part, it can be advantageous to provide a lock nut, which is preferably mounted on an external thread of the nozzle part. The external thread of the nozzle part engages in a threaded hole in the base part and the lock nut is turned until it rests against an end face of the base part. A cost-effective and simple design of a media channel can be achieved by making a longitudinal recess in the axial direction in the area of the nozzle channel external thread, which extends into a valve chamber. A second channel, which opens directly into the valve seat, can advantageously be introduced into the nozzle part coaxially to the longitudinal axis of the latter. On the side of the nozzle part opposite the valve seat, a collar can preferably be formed, the diameter of which is larger than the external thread of the nozzle part. A gap can be formed between the collar and the base part of the valve body, which is bridged by a sieve, which ensures that no contamination of the medium gets into the valve. The valve body and the nozzle part can advantageously be designed in such a way that they can be inserted into a receiving bore of a housing, for example a pump housing.

können. Dazu ist es günstig, am Ventilkörpergrundteil und am Bund des Düsenteils Ringnuten für die Aufnahme eines Dichtrings vorzusehen. Eine besonders günstige Herstellung kann dadurch erreicht werden, daß der Grundteil und der Düsenteil des Ventilkörpers in ihrer Konfiguration im wesentlichen rotationssymmetrisch sind, wobei der Grundteil und der Düsenteil des Ventilkörpers koaxial ineinander-geschraubt werden .can. For this purpose, it is advantageous to provide annular grooves on the valve body base and on the collar of the nozzle part for receiving a sealing ring. A particularly favorable production can be achieved by having the base and nozzle parts of the valve body essentially rotationally symmetrical in their configuration, with the base and nozzle parts of the valve body being coaxially screwed into one another.

Gemäß dem Lösungsvorschlag 2 wird die genaue Justierung des Ventilhubs vorteilhaft dadurch erreicht, daß in einem vorgegebenen genauen Abstand zum Ventilsitz ein Magnetkern unmittelbar in einem Spulenkörper positioniert wird, wobei der Spulenkörper baueinheitlich als Ankerführung ausgebildet ist und außerdem mit dem Ventilkörper und dem Ventilsitz einstückig ist, wodurch eine ausgesprochen günstige Herstellung erzielt wird. Damit der Magnetkern bei der Montage nicht zu tief in den Spulenkörper eindringen kann, kann es günstig sein, den Spulenkörper und/oder den Magnetkern mit einer Positionierbegrenzung zu versehen, wobei der Magnetkern zweckmäßig einen Ansatz aufweist, der in einer FUhrungserweiterung des Spulenkörpers gelagert ist und einen Anschlag besitzt. Die Positionierung des Magnetkerns im Spulenkörper erfolgt vorteilhaft durch Kleben, Schweißen oder Prägen. In einer bevorzugten Ausführungsform können der Ventilkörper mit dem Ventilsitz und dem Spulenkörper und der Magnetkern im wesentlichen rotationssymmetrisch augebildet und koaxial angeordnet sein. Hierbei ist es zweckmäßig, die aus Ventilkörper,According to solution proposal 2, the precise adjustment of the valve stroke is advantageously achieved by positioning a magnetic core directly in a coil body at a predetermined precise distance from the valve seat, whereby the coil body is structurally designed as an armature guide and is also made in one piece with the valve body and the valve seat, which results in extremely inexpensive production. So that the magnetic core cannot penetrate too deeply into the coil body during assembly, it can be advantageous to provide the coil body and/or the magnetic core with a positioning limit, whereby the magnetic core expediently has a projection which is mounted in a guide extension of the coil body and has a stop. The positioning of the magnetic core in the coil body is advantageously carried out by gluing, welding or stamping. In a preferred embodiment, the valve body with the valve seat and the coil body and the magnetic core can be designed to be essentially rotationally symmetrical and arranged coaxially. In this case, it is expedient to provide the valve body,

Ventilsitz und Spulenkörper bestehende Baueinheit als Gußteil, insbesondere Kunststoff-Spritzgußteil, herzustellen.To manufacture the structural unit consisting of the valve seat and coil body as a cast part, in particular a plastic injection-molded part.

Weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar:Further advantages and essential details of the invention can be found in the following description and the drawing, which shows preferred embodiments as an example in a schematic representation. They show:

FIG. 1 ein erfindungsgemäßes Ventil in einer geschnittenen Seitenansicht undFIG. 1 shows a valve according to the invention in a sectional side view and

FIG. 2 ein anderes erfindungsgemäßes Ventil in geschnittener Seitenansicht.FIG. 2 shows another valve according to the invention in a sectional side view.

Das in der Figur 1 dargestellte Ventil 1 weist einen Ventilkörper 2 und einen Magnetkopf 3 auf, der auf den Ventilkörper 2 koaxial aufgesetzt ist. Der Magnetkopf 3 besitzt ein Gehäuse 4, in dem ein Spulenkörper 5 mit einer Elektrospule 6, eine obere und eine untere Flußscheibe 7,8, eine Schlußscheibe 9 sowie ein Ankerführungsrohr 10 vorgesehen sind. Im oberen Teil des Spulenkörpers 5 befindet sich ein Magnetkern 11, der nach unten in das Ankerführungsrohr 10 hineinragt und an seinem oberen Ende einen Gewindezapfen 12 aufweist, der aus dem Gehäuse 4 herausragt und auf den eine Rändelmutter 13 aufgeschraubt sein kann.The valve 1 shown in Figure 1 has a valve body 2 and a magnetic head 3, which is coaxially mounted on the valve body 2. The magnetic head 3 has a housing 4 in which a coil body 5 with an electric coil 6, an upper and a lower flux disk 7, 8, a closing disk 9 and an armature guide tube 10 are provided. In the upper part of the coil body 5 there is a magnetic core 11, which projects downwards into the armature guide tube 10 and has a threaded pin 12 at its upper end, which projects out of the housing 4 and onto which a knurled nut 13 can be screwed.

Im unteren Teil des Ankerführungsrohrs 10 ist ein Magnetanker 14 axial verschiebbar gelagert, derIn the lower part of the armature guide tube 10, a magnetic armature 14 is mounted axially displaceably, which

in dem Ankerführungsrohr 10 weitgehend spielfrei geführt ist. Der Magnetanker 14 besitzt eine koaxiale Mittenbohrung 15, in die ein Zapfen 16 hineinragt, der am unteren Ende des Magnetkerns 11 befestigt ist und an dem eine Schraubendruckfeder 17 abgestützt ist, die in der Mittenbohrung 15 gelagert ist und sich in dieser an einer Schulter 18 abstützt, so daß der Magnetanker 14 durch die Kraft der Schraubendruckfeder 17 in Richtung nach unten beaufschlagt ist. Im unteren Teil des Magnetankersin the armature guide tube 10 is guided largely free of play. The magnet armature 14 has a coaxial central bore 15 into which a pin 16 protrudes, which is attached to the lower end of the magnet core 11 and on which a helical compression spring 17 is supported, which is mounted in the central bore 15 and is supported in this on a shoulder 18, so that the magnet armature 14 is acted upon downwards by the force of the helical compression spring 17. In the lower part of the magnet armature

14 ist eine scheibenförmige Dichtung 19 vorgesehen, die aus einem Elastomer bestehen kann.14, a disk-shaped seal 19 is provided, which can consist of an elastomer.

Im Magnetanker 14 kann zudem eine Ausgleichsbohrung 20 ausgebildet sein, die sich quer zur MittenbohrungIn the magnet armature 14, a compensating bore 20 can also be formed, which extends transversely to the center bore

15 ersteckt. Außerdem kann an der dem Magnetanker 14 zugewandten unteren Seite des Magnetkerns 11 eine anschlagdämpfende Scheibe 21 angeordnet sein, die aus einem Kunststoff bestehen kann.15. In addition, a stop-damping disk 21, which can consist of a plastic, can be arranged on the lower side of the magnetic core 11 facing the magnet armature 14.

Das Ankerführungsrohr 10 kann an seinem unteren Ende einen Bördelflansch 22 besitzen, der auf der dem Magnetkopf 3 zugewandten oberen Seite eines Grundteils 23 des Ventilkörpers 2 aufsitzt. Zur Abdichtung kann zwischen dem Bördelflansch 22 und dem Grundteil 23 ein als O-Ring ausgebildeter Dichtring 24 vorgesehen sein, der zweckmäßig in einer Nut des Grundteils 23 gelagert ist. Der Bördelflansch 22 des Ankerführungsrohrs 10 kann von einer Deckplatte 25 übergriffen sein und von dieser gegen den Grundteil 23 verspannt werden. Dazu können mehrere Schrauben 26 vorgesehen sein,The armature guide tube 10 can have a flanged flange 22 at its lower end, which sits on the upper side of a base part 23 of the valve body 2 facing the magnetic head 3. For sealing, a sealing ring 24 designed as an O-ring can be provided between the flanged flange 22 and the base part 23, which is expediently mounted in a groove in the base part 23. The flanged flange 22 of the armature guide tube 10 can be overlapped by a cover plate 25 and can be clamped against the base part 23 by this. Several screws 26 can be provided for this purpose.

die mit ihrem Gewindeteil in den Grundteil 23 eingeschraubt sind und deren Kopf 27 in die Deckplatte 25 eingelassen sein kann.which are screwed with their threaded part into the base part 23 and whose head 27 can be embedded in the cover plate 25.

Der Ventilkörper 2 kann vorteilhaft zweiteilig ausgebildet sein und dazu einen Düsenteil 28 aufweisen, der von unten in den Grundteil 23 eingeschraubt sein kann. Der Düsenteil 28 kann dafür ein Außengewinde 29 besitzen, das in eine Gewindebohrung 30 des Grundteils 23 eingreift.The valve body 2 can advantageously be designed in two parts and have a nozzle part 28, which can be screwed into the base part 23 from below. The nozzle part 28 can have an external thread 29, which engages in a threaded bore 30 of the base part 23.

Am oberen Ende des Düsenteils 28 kann ein Ventilsitz 31 ausgebildet sein, der über die Dichtung 19 verschlossen ist, die durch die Kraft der Schraubendruckfeder 17 fest gegen den Ventilsitz 31 gedrückt wird. Um die beiden Teile des Ventilkörpers 2, also den Grundteil 23 und den Düsenteil 28, gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen zu sichern, kann zweckmäßig eine Kontermutter 32 vorgesehen sein, die auf dem Außengewinde 29 gelagert und gegen eine Stirnfläche 33 des Grundteils 23 anlegbar ist.A valve seat 31 can be formed at the upper end of the nozzle part 28, which is closed by the seal 19, which is pressed firmly against the valve seat 31 by the force of the helical compression spring 17. In order to secure the two parts of the valve body 2, i.e. the base part 23 and the nozzle part 28, against unintentional rotation, a lock nut 32 can be expediently provided, which is mounted on the external thread 29 and can be placed against an end face 33 of the base part 23.

Der Düsenteil 28 kann an seinem unteren Ende einen Bund 34 besitzen, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Außengewindes 29. Um das Ventil 1 beispielsweise in ein Pumpengehäuse oder dergleichen dicht einsetzen zu können, kann es zweckmäßig sein, sowohl am Umfang des Grundteils 23 als auch am Umfang des Düsenteilbundes 34 einen oder mehrere Dichtungsringe 35 vorzusehen, die zweckmäßig in entsprechend ausgebildeten UmfangsnutenThe nozzle part 28 can have a collar 34 at its lower end, the diameter of which is larger than the diameter of the external thread 29. In order to be able to insert the valve 1 in a pump housing or the like in a sealed manner, for example, it can be expedient to provide one or more sealing rings 35 both on the circumference of the base part 23 and on the circumference of the nozzle part collar 34, which are expediently inserted in correspondingly designed circumferential grooves

gelagert sind. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine besonders günstige Gestaltung dadurch gegeben, daß sowohl der Grundteil 23 als auch der Düsenteil 28 mit dem Bund 34 und dem Ventilsitz 31 rotationssymmetrisch ausgebildet und koaxial angeordnet sind.are mounted. In the present embodiment, a particularly favorable design is provided in that both the base part 23 and the nozzle part 28 with the collar 34 and the valve seat 31 are rotationally symmetrical and arranged coaxially.

Der Düsenteil 28 kann vorteilhaft so konfiguriert sein, daß zwischen dem Bund 34 und dem Grundteil 23 beziehungsweise der Kontermutter 32 ein Abstand 36 für das über das Ventil 1 zu steuernde Medium besteht. Um etwaige Verunreinigungen abzusondern, kann der Abstand 36 von einem Sieb 37 überbrückt sein, das sich am Grundteil 23 und/oder am Bund 34 abstützt. Außerdem kann am Düsenteil 28 ein Medienkanal 38 vorgesehen sein, der im Bereich des Außengewindes 29 ausgebildet ist und in eine Ventilkammer des Grundteils 23 einmündet. Der Medienkanal 38 kann parallel zur Mittenachse verlaufen. Ein weiterer Kanal 41 kann koaxial zur Mittenachse 40 im Düsenteil 28 ausgebildet sein und sich vom Ventilsitz 31 bis zur unteren Stirnseite 42 des Bundes 34 erstrecken.The nozzle part 28 can advantageously be configured in such a way that there is a gap 36 between the collar 34 and the base part 23 or the lock nut 32 for the medium to be controlled via the valve 1. In order to separate out any impurities, the gap 36 can be bridged by a sieve 37 that rests on the base part 23 and/or the collar 34. In addition, a media channel 38 can be provided on the nozzle part 28, which is formed in the area of the external thread 29 and opens into a valve chamber of the base part 23. The media channel 38 can run parallel to the center axis. A further channel 41 can be formed coaxially to the center axis 40 in the nozzle part 28 and extend from the valve seat 31 to the lower end face 42 of the collar 34.

Beim Zusammenfügen des Ventils 1 wird der Düsenteil 28 über das Gewinde 29, 30 so weit in den Grundteil 23 des Ventilkörpers 2 hineingeschraubt, bis sich der Ventilsitz 31 unabhängig von irgendwelchen Herstellungstoleranzen in einer optimalen Position befindet, so daß ein einwandfreies Öffnen und Schließen gewährleistet ist. Zum Öffnen des Ventils 1 wird der Magnetanker 14 durch die elektromagnetischeWhen assembling the valve 1, the nozzle part 28 is screwed into the base part 23 of the valve body 2 via the thread 29, 30 until the valve seat 31 is in an optimal position, regardless of any manufacturing tolerances, so that perfect opening and closing is guaranteed. To open the valve 1, the magnet armature 14 is actuated by the electromagnetic

Kraft gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 17 nach oben gegen den Magnetkern 11 verlagert, so daß die Ventilsitzdichtung 19 den Ventilsitz 31 freigibt, wodurch das Medium ungehindert durch den Abstand 36, den Medienkanal 38, die Ventilkammer 39 und den Kanal 41 fließen kann. Beim Ausschalten des Magnetfeldes wird der Magnetanker 14 mittels der Kraft der Schraubendruckfeder 17 wieder nach unten verlagert, so daß die Ventilsitzdichtung 19 den Ventilsitz 31 dicht verschließt.Force is displaced upwards against the magnetic core 11 against the force of the helical compression spring 17, so that the valve seat seal 19 releases the valve seat 31, whereby the medium can flow unhindered through the gap 36, the media channel 38, the valve chamber 39 and the channel 41. When the magnetic field is switched off, the magnet armature 14 is displaced downwards again by means of the force of the helical compression spring 17, so that the valve seat seal 19 tightly closes the valve seat 31.

Das in der Figur 2 dargestellte Ventil 43 besitzt einen Ventilkörper 44, einen Magnetkopf 3, ein Gehäuse 4, einen Spulenkörper 45, eine Elektrospule 6 sowie eine obere und eine untere Flußscheibe 7, 8.The valve 43 shown in Figure 2 has a valve body 44, a magnetic head 3, a housing 4, a coil body 45, an electric coil 6 and an upper and a lower flow disk 7, 8.

Der Ventilkörper 44 des Ventils 43 ist mit dem Ventilsitz 31 und dem Spulenkörper 45 als materialeinheitlich einstückige Baueinheit ausgebildet, wobei zudem der als Spulenkörper 45 fungierende Teil des Ventilkörpers 44 so gestaltet is, daß er eine Ankerführung 46 bildet.The valve body 44 of the valve 43 is formed with the valve seat 31 and the coil body 45 as a single-piece structural unit made of the same material, whereby the part of the valve body 44 acting as the coil body 45 is designed in such a way that it forms an armature guide 46.

Der mit dem Ventilsitz 31 und dem Spulenkörper 45 baueinheitliche Ventilkörper 44 kann bezüglich der Mittenachse 40 vorteilhaft rotationssymmetrisch ausgebildet sein. Dabei können der Ventilkörper 44, der Ventilsitz 31 und der Spulenkörper 45 bevorzugt als Gußteil, insbesondere Kunststoff-Spritzgußteil, ausgeführt sein. In der Spulenkörperankerführung 46 befindet sich im oberen Teil derThe valve body 44, which is structurally integral with the valve seat 31 and the coil body 45, can advantageously be designed to be rotationally symmetrical with respect to the central axis 40. The valve body 44, the valve seat 31 and the coil body 45 can preferably be designed as a cast part, in particular a plastic injection-molded part. In the coil body armature guide 46, the upper part of the

Magnetkern 11, der einen im Durchmesser größeren Ansatz 47 aufweist, der im Bereich einer im Durchmesser entsprechend vergrößerten Führungserweiterung 48 des Spulenkörpers 45 gelagert ist. Am Magnetkern 11 ist im Bereich des Übergangs zur Führungserweiterung 48 ein Anschlag 49 ausgebildet und am Ende der Führungserweiterung 48 befindet sich eine Stufe 50, so daß für die Montage des Magnetkerns 11 eine Positionierbegrenzung gegeben ist. Im untern Teil der Ankerführung 46 des Spulenkörpers 45 befindet sich der koaxial zum VentilkörperMagnetic core 11, which has a larger diameter projection 47, which is mounted in the area of a guide extension 48 of the coil body 45, which is correspondingly enlarged in diameter. A stop 49 is formed on the magnetic core 11 in the area of the transition to the guide extension 48 and at the end of the guide extension 48 there is a step 50, so that a positioning limit is provided for the assembly of the magnetic core 11. In the lower part of the armature guide 46 of the coil body 45 there is the coaxial to the valve body

44 und zum Magnetkern 11 gelagerte Magnetanker 14, in den der am Magnetkern 11 befestigte Zapfen44 and the magnet armature 14 mounted on the magnet core 11, into which the pin attached to the magnet core 11

16 oben hineinragt, an dem die Schraubendruckfeder16 at the top, where the helical compression spring

17 abgestützt ist, die in der Mittenbohrung 15 gegen die Schulter 18 drückt. Der Magnetanker 14 weist zudem die mit der Mittenbohrung 15 verbundene Ausgleichsbohrung 20 und am unteren Ende die Ventilsitzdichtung 19 auf, die mittels der Kraft der Schraubendruckfeder 17 gegen den Ventilsitz 31 drückt. An der dem Magnetanker 14 zugewandten unteren Seite des Magnetkerns 11 ist die anschlagdämpfende Scheibe 21 angeordnet. Am oberen Ende des Magnetkerns 11 befindet sich der Gewindezapfen 12, der aus dem Gehäuse 3 herausragt und auf den die Rändelmutter 13 aufgeschraubt ist.17, which presses against the shoulder 18 in the central bore 15. The magnet armature 14 also has the compensating bore 20 connected to the central bore 15 and at the lower end the valve seat seal 19, which presses against the valve seat 31 by means of the force of the helical compression spring 17. The stop-damping disk 21 is arranged on the lower side of the magnet core 11 facing the magnet armature 14. At the upper end of the magnet core 11 is the threaded pin 12, which protrudes from the housing 3 and onto which the knurled nut 13 is screwed.

Beim Zusammenfügen des Ventils 43 kann der Magnetkern 11 so weit in die Führungserweiterung 48 des mit dem Ventilkörper 44 integrierten SpulenkörpersWhen assembling the valve 43, the magnetic core 11 can be pushed into the guide extension 48 of the coil body integrated with the valve body 44

45 eingesetzt werden, daß trotz unterschiedlicher Toleranzen der verschiedenen Bauteile stets eine genaue Abstandsposition zum Ventilsitz 31 besteht, so daß immer ein einwandfreies Öffnen und Schließen45 are used so that despite different tolerances of the various components, there is always an exact distance position to the valve seat 31, so that perfect opening and closing is always possible.

des Ventils 43 gewährleistet ist. Beim Einsetzen des Magnetkerns in die Führungserweiterung 48 des integrierten Spulenkörpes 45 kann die exakt ermittelte individuelle Magnetkernpositionierung durch Kleben, Schweißen oder Prägen festgelegt werden, so daß in jedem Falle eine feste Verbindung zwischen dem Magnetkernansatz 47 und dem Spulenkörper 45 besteht.of the valve 43 is ensured. When inserting the magnetic core into the guide extension 48 of the integrated coil body 45, the precisely determined individual magnetic core positioning can be fixed by gluing, welding or stamping, so that in any case there is a firm connection between the magnetic core attachment 47 and the coil body 45.

Da der Ventilkörper 44 und der Spulenkörper 45 einstückig sind, kann der Magnetschlußring 51 zweckmäßig gleich bei der Herstellung des Ventilkörpers mit eingespritzt werden. Der einstückige Ventilkörper 44 besitzt für das Medium den koaxialen Kanal 41, die Ventilkammer 39 und den Medienkanal 38, der parallel zum Kanal 41 verläuft und einerseits in die Ventilkammer 39 und andererseits in eine Ringnut 52 des Ventilkörpers 44 einmündet. Der Ringnut ist außen das Sieb 37 zugeordnet. Außerdem sind am unteren Teil des Ventilkörpers 44 in Umfangsnuten gelagerte Dichtungsringe 35 positioniert, um beim Einsetzen des Ventils 43 in ein Pumpengehäuse oder dergleichen einen dichten Abschluß zu gewährleisten.Since the valve body 44 and the coil body 45 are one piece, the magnetic closure ring 51 can be conveniently injected at the same time as the valve body is manufactured. The one-piece valve body 44 has the coaxial channel 41 for the medium, the valve chamber 39 and the media channel 38, which runs parallel to the channel 41 and opens into the valve chamber 39 on the one hand and into an annular groove 52 of the valve body 44 on the other. The sieve 37 is assigned to the outside of the annular groove. In addition, sealing rings 35 mounted in circumferential grooves are positioned on the lower part of the valve body 44 in order to ensure a tight seal when the valve 43 is inserted into a pump housing or the like.

Claims (17)

Steuerungstechnik ST-P44 Staiger GmbH u. Co. Produktions-Vertriebs-KG 7121 Erligheim AnsprücheControl technology ST-P44 Staiger GmbH u. Co. Production-Sales-KG 7121 Erligheim Claims 1. Ventil mit einer elektromagnetisch betätigbaren Ventilsitzdichtung (19), einem Ventilkörper (2) und einem Ventilsitz (31), dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (31) an einem Düsenteil (28) ausgebildet ist und mit diesem gegenüber der Ventilsitzdichtung (19) in dem Ventilkörper (2) einstellbar gelagert ist.1. Valve with an electromagnetically actuated valve seat seal (19), a valve body (2) and a valve seat (31), characterized in that the valve seat (31) is formed on a nozzle part (28) and is adjustably mounted with the latter in the valve body (2) with respect to the valve seat seal (19). 2. Ventil nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (2) zweiteilig ist und einen einen Magnetkopf (3) tragenden Grundteil (23) und den Düsenteil (28) aufweist.2. Valve according to the preceding claim, characterized in that the valve body (2) is in two parts and has a base part (23) carrying a magnetic head (3) and the nozzle part (28). 3. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteil (28) über ein Gewinde (29,30) im Grundteil (23) verstellbar gelagert ist.3. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle part (28) is adjustably mounted in the base part (23) via a thread (29, 30). 4. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteil (28) gegenüber dem Grundteil (23) gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert ist.4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle part (28) is secured against unintentional rotation relative to the base part (23). 5. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verdrehsicherung des Düsenteils (28) eine Kontermutter (32) vorgesehen ist.5. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lock nut (32) is provided for preventing rotation of the nozzle part (28). 6. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteil (28) ein Außengewinde (29) aufweist, das in eine Gewindebohrung (30) des Grundteils (23) eingreift.6. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle part (28) has an external thread (29) which engages in a threaded bore (30) of the base part (23). 7. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontermutter (32) auf dem Außengewinde (29) des Düsenteils (28) gelagert ist und an einer Stirnfläche (33) des Grundteils (23) anliegt.7. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lock nut (32) is mounted on the external thread (29) of the nozzle part (28) and rests against an end face (33) of the base part (23). 8. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteil (28) einen am Außengewinde (29) ausgebildeten Medienkanal (38) und einen mit dem Ventilsitz8. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle part (28) has a media channel (38) formed on the external thread (29) and a valve seat (31) verbundenen Kanal (41) aufweist.(31) connected channel (41). 9. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenteil (28) an der dem Ventilsitz (31) gegenüberliegenden Seite einen Bund (34) aufweist und daß in einem Abstand (36) zwischen dem Bund (34) und dem Grundteil (23) des Ventilkörpers (2) ein Sieb (37) für das Medium vorgesehen ist.9. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle part (28) has a collar (34) on the side opposite the valve seat (31) and that a sieve (37) for the medium is provided at a distance (36) between the collar (34) and the base part (23) of the valve body (2). 10. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil10. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base part (23) und der Bund (34) des Düsenteils (28) am Umfang mindestens einen Dichtungsring(35) aufweisen.(23) and the collar (34) of the nozzle part (28) have at least one sealing ring (35) on the circumference. 11. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil (23) des Ventilkörpers (2) und der Düsenteil11. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base part (23) of the valve body (2) and the nozzle part (28) mit dem Bund (34) und dem Ventilsitz (31) koaxial angeordnet und im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet sind.(28) are arranged coaxially with the collar (34) and the valve seat (31) and are essentially rotationally symmetrical. 12. Ventil mit einer elektromagnetisch betätigbaren Ventilsitzdichtung (19), einem Ventilkörper (44) und einem Ventilsitz (31), dadurch gekennzeichnet, daß ein Spulenkörper (45) der elektromagnetischen Betätigung (3) als Ankerführung (46) ausgebildet und mit dem Ventilkörper (44) und dem Ventilsitz (31) einstückig ist und ein Magnetkern (11) im Spulenkörper (45) auf Abstand zum Ventilsitz12. Valve with an electromagnetically actuated valve seat seal (19), a valve body (44) and a valve seat (31), characterized in that a coil body (45) of the electromagnetic actuation (3) is designed as an armature guide (46) and is integral with the valve body (44) and the valve seat (31) and a magnetic core (11) in the coil body (45) at a distance from the valve seat (31) positionierbar ist.(31) can be positioned. 13. Ventil nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper (44) und/ oder der Magnetkern (11) eine Positionierbegrenzung (49,50) aufweisen.13. Valve according to the preceding claim, characterized in that the coil body (44) and/or the magnetic core (11) have a positioning limit (49, 50). 14. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetkern (11) einen Ansatz (47) aufweist, der in einer Führungserweiterung (48) des Spulenkörpers (45) gelagert ist und einen Anschlag (49) besitzt.14. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the magnetic core (11) has a projection (47) which is mounted in a guide extension (48) of the coil body (45) and has a stop (49). 15. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden15. Valve according to one or more of the preceding Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetkern (11) mittels Kleben, Schweißen oder Prägen in dem Spulenkörper (45) gas- und flüssigkeitsdicht befestigt ist.Claims, characterized in that the magnetic core (11) is attached in a gas- and liquid-tight manner in the coil body (45) by means of gluing, welding or embossing. 16. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (44) mit dem Ventilsitz (31) und dem Spulenkörper (45) und der Magnetkern (11) koaxial angeordnet und im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet sind.16. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve body (44) with the valve seat (31) and the coil body (45) and the magnetic core (11) are arranged coaxially and are essentially rotationally symmetrical. 17. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (44), der Ventilsitz (31) und der Spulenkörper (45) als Gußteil, insbesondere Kunststoff-Spritzgußteil, ausgebildet sind.17. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve body (44), the valve seat (31) and the coil body (45) are designed as a cast part, in particular a plastic injection-molded part.