DE9112933U1 - Liquid separator - Google Patents

Liquid separator

Info

Publication number
DE9112933U1
DE9112933U1 DE9112933U DE9112933U DE9112933U1 DE 9112933 U1 DE9112933 U1 DE 9112933U1 DE 9112933 U DE9112933 U DE 9112933U DE 9112933 U DE9112933 U DE 9112933U DE 9112933 U1 DE9112933 U1 DE 9112933U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
liquid separator
annular chamber
coalescence
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9112933U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE9112933U priority Critical patent/DE9112933U1/en
Priority claimed from DE4130812A external-priority patent/DE4130812A1/en
Publication of DE9112933U1 publication Critical patent/DE9112933U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/14Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • E03F5/16Devices for separating oil, water or grease from sewage in drains leading to the main sewer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

FlüssigkeitsabscheiderLiquid separator

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsabscheider, insbesondere zum Trennen von Gemischen aus Wasser und spezifisch leichteren Flüssigkeiten wie Öl, Benzin, Fett od. dgl., mit einer Schlammfangvorrichtung, einem Benzinabscheider und einem Koaleszenzabscheider, die von einem zu reinigenden Flüssigkeitsgemisch nacheinander durchströmt sind, wobei der Koaleszenzabscheider innerhalb eines Behälters angeordnet ist, der in einen Behälter der Schlammfangvorrichtung eingesetzt ist.The invention relates to a liquid separator, in particular for separating mixtures of water and specifically lighter liquids such as oil, petrol, grease or the like, with a sludge trap, a petrol separator and a coalescence separator, through which a liquid mixture to be cleaned flows one after the other, the coalescence separator being arranged within a container which is inserted into a container of the sludge trap.

Um den heutigen Abwasservorschriften Genüge leisten zu können, werden in verstärktem Maße Flüssigkeitsabscheider zum Trennen von Öl- bzw. Benzin-Wassergemischen benötigt. Bei Leichtflussigkeitsabscheidern handelt es sich üblicherweise um Schwerkraftabscheider, bei denen die spezifisch leichteren Flüssigkeiten an die Oberfläche der im Flüssigkeitsabscheider befindlichen Flüssigkeit aufsteigen undIn order to comply with today's wastewater regulations, liquid separators are increasingly required to separate oil or petrol-water mixtures. Light liquid separators are usually gravity separators in which the specifically lighter liquids rise to the surface of the liquid in the liquid separator and

sich dort ansammeln. Bei Koaleszenzabscheidern werden neben dem Schwerkraftprinzip Koaleszenzfilter eingesetzt, um auch feinste dispergierte Öltröpfchen durch oberflächenaktives Material zurückzuhalten und zu größeren Öltröpfchen umzubilden, die dann wiederum nach dem Schwerkraftprinzip aufsteigen.accumulate there. In coalescence separators, coalescence filters are used in addition to the gravity principle in order to retain even the finest dispersed oil droplets using surface-active material and convert them into larger oil droplets, which then rise according to the gravity principle.

Häufig werden für die Abscheidung von Mineralölen und Leichtflüssigkeiten sowie für organische Öle und Fette Flüssigkeitsabscheider verwendet, die aus verschiedenen Reinigungsbehältern bestehen. Ein derartiger Flüssigkeitsabscheider weist üblicherweise eine Schlammfangvorrichtung, einen Benzinabscheider und einen Koaleszenzabscheider auf, die nacheinander von der zu reinigenden Flüssigkeit durchströmt werden. Um die ordnungsgemäße Funktion eines Flüssigkeitsabscheiders überwachen und Aufschluß über den Reinigunggrad der zu reinigenden Flüssigkeit gewinnen zu können, ist dem letzten Reinigungsbehälter des Flüssigkeitsabscheiders üblicherweise eine Probenent-0 nahmevorrichtung nachgeschaltet, über die eine Probe der aus dem Flüssigkeitsabscheider austretenden, gereinigten Flüssigkeit entnommen werden kann.Liquid separators consisting of various cleaning containers are often used to separate mineral oils and light liquids as well as organic oils and fats. Such a liquid separator usually has a sludge trap, a petrol separator and a coalescence separator, through which the liquid to be cleaned flows one after the other. In order to monitor the proper functioning of a liquid separator and to be able to obtain information about the degree of cleaning of the liquid to be cleaned, a sampling device is usually connected downstream of the last cleaning container of the liquid separator, via which a sample of the cleaned liquid emerging from the liquid separator can be taken.

Die Ausbildung und Anordnung eines derartigen Flüssigkeits-5 abscheiders ist aufgrund der vier voneinander unabhängigen Funktionsteile bzw. Aggregate konstruktiv und montagetechnisch sehr aufwendig und somit kostenintensiv. Darüber hinaus haben die nebeneinander angeordneten Aggregate einen relativ großen Platzbedarf. Der Einbau des Flüssigkeitsabscheiders erfordert somit eine entsprechende Grundstücksgroße und eine ausreichend große Baugrube. Diese Voraussetzungen sind nicht immer gegeben, so daß die Einsatzmöglichkeiten derartiger Flüssigkeitsabscheider wesentlich beschränkt sind. Darüber hinaus ist es bei vier hintereinander geschalteten Aggregaten notwendig, zwi-The design and arrangement of such a liquid separator is very complex in terms of construction and assembly due to the four independent functional parts or units and is therefore costly. In addition, the units arranged next to each other require a relatively large amount of space. The installation of the liquid separator therefore requires a correspondingly large plot of land and a sufficiently large excavation pit. These requirements are not always met, so that the possible uses of such liquid separators are significantly limited. In addition, with four units connected in series, it is necessary to

sehen den einzelnen Aggregaten eine Vielzahl von abzudichtenden Anschlußverbindungen vorzusehen, die die Herstellungs- und Installationskosten des Flüssigkeitsabscheiders wesentlich erhöhen. Es sind des weiteren Maßnahmen zu treffen, um das Austreten von verunreinigter Flüssigkeit in das Erdreich zuverlässig zu vermeiden.The individual units require a large number of sealed connections, which significantly increase the manufacturing and installation costs of the liquid separator. Furthermore, measures must be taken to reliably prevent contaminated liquid from leaking into the ground.

Es sind aus diesem Grunde sogenannte integrierte Anlagen geschaffen worden, bei denen die einzelnen Reinigungsbehälter bzw. Aggregate nicht als jeweils separates Bauteil ausgebildet und hintereinander angeordnet, sondern zumindest der Koaleszenzabscheider innerhalb des Behälters der Schlammfangvorrichtung vorgesehen ist. Auf diese Weise ist der Koaleszenzabscheider und gegebenenfalls auch die Probenentnahmevorrichtung vollständig in den Behälter der Schlammfangvorrichtung integriert, ohne daß sie einen zusätzlichen Bauraum erfordern. Aufgrund der Anordnung der einzelnen Bearbeitungsstationen in einem gemeinsamen Behälter kann der Flüssigkeitsabscheider werksseitig vollständig vormontiert werden, wodurch eine schnelle und kostengünstige Fertigung möglich ist.For this reason, so-called integrated systems have been created in which the individual cleaning containers or units are not designed as separate components and arranged one behind the other, but at least the coalescence separator is provided within the container of the sludge trap. In this way, the coalescence separator and, if necessary, the sampling device are fully integrated into the container of the sludge trap without requiring additional installation space. Due to the arrangement of the individual processing stations in a common container, the liquid separator can be fully pre-assembled at the factory, which enables quick and cost-effective production.

Bei einem derartigen integrierten Flüssigkeitsabscheider tritt jedoch das Problem auf, daß die in den Behälter der Schlammfangvorrichtung eingesetzten Aggregate einer wesentlichen Baugrößenbeschränkung durch den Behälter der Schlammfangvorrichtung unterworfen sind, wobei sie die Funktion der Schlammfangvorrichtung nicht beeinträchtigen dürfen. Bei einem Benzinabscheider ist es zur Erzielung eines hohen Abscheidegrades jedoch notwendig, daß die leichten Flüssigkeitströpfchen ausreichend Zeit haben, um in beruhigter Strömung aufsteigen und sich durch Anlagerung vergrößern zu können. Dazu sind jedoch lange Strömung- und Austauschwege notwendig, die in einem integrierten Flüssigkeitsabscheider nicht zur Verfügung stehen. Somit ist beiHowever, with such an integrated liquid separator, the problem arises that the units used in the tank of the sludge trap are subject to a significant size restriction by the tank of the sludge trap, whereby they must not impair the function of the sludge trap. In a petrol separator, however, in order to achieve a high degree of separation, it is necessary that the light liquid droplets have sufficient time to rise in a calm flow and to grow larger by accumulation. However, this requires long flow and exchange paths, which are not available in an integrated liquid separator. This means that

den genannten integrierten Anlagen der nach dem Schwerkraftprinzip abgeschiedene Anteil relativ gering mit der Folge, daß die Reinigung der Flüssigkeit im wesentlichen allein mittels des Koaleszenzfilters erreicht werden muß.In the integrated systems mentioned, the proportion separated by gravity is relatively small, with the result that the cleaning of the liquid essentially has to be achieved solely by means of the coalescence filter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Flüssigkeitsabscheider derart weiterzubilden, daß trotz eines kompakten Aufbaus ein hoher Abscheidegrad erreicht werden kann.The invention is based on the object of developing a generic liquid separator in such a way that a high degree of separation can be achieved despite a compact design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flüssigkeitsabscheider gelöst, bei dem der Benzinabscheider von einer Ringkammer gebildet ist, die den Behälter des Koaleszenzabscheiders umgibt. Erfindungsgemäß ist somit ein integrierter Flüssigkeitsabscheider kompakter Bauart geschaffen, bei dem innerhalb des Behälters der Schlammfangvorrichtung lediglich der separate Behälter des Koaleszenzabscheiders angeordnet ist. Durch die Ausbildung des Benzinabscheiders als eine den Behälter des 0 Koaleszenzabscheiders umgebende Ringkammer kann auf die Anordnung eines eigenen Behälters für den Benzinabscheider verzichtet werden. Die Ringkammer hat einen nur geringen Platzbedarf, so daß trotz Erzielung eines hohen Abscheide-Wirkungsgrades die Gesamtabmessungen des Behälters der Schlammfangvorrichtung und somit des gesamten Flüssigkeitsabscheiders gering gehalten werden können.This object is achieved according to the invention by a liquid separator in which the petrol separator is formed by an annular chamber that surrounds the container of the coalescence separator. According to the invention, an integrated liquid separator of compact design is thus created in which only the separate container of the coalescence separator is arranged within the container of the sludge trap. By designing the petrol separator as an annular chamber surrounding the container of the coalescence separator, it is possible to dispense with the arrangement of a separate container for the petrol separator. The annular chamber requires only a small amount of space, so that despite achieving a high degree of separation efficiency, the overall dimensions of the container of the sludge trap and thus of the entire liquid separator can be kept small.

Beim Durchströmen der Ringkammer ergeben sich für das zu reinigende Flüssigkeitsgemisch relativ lange Strömungs- und Austauschwege, so daß ein großer Teil der abzuscheidenden Flüssigkeit nach dem Schwerkraftprinzip getrennt werden kann. Die leichten Flüssigkeitströpfchen können in beruhigter Strömung aufsteigen und sich durch Anlagerung vergrößern. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß das in das Koaleszenzfiltermaterial eintretendeWhen flowing through the ring chamber, the liquid mixture to be cleaned has relatively long flow and exchange paths, so that a large part of the liquid to be separated can be separated according to the principle of gravity. The light liquid droplets can rise in a calmer flow and grow larger by accumulation. In this way, it can be ensured that the liquid entering the coalescence filter material

Flüssigkeitsgemisch bereits weitgehend gereinigt ist, so daß die Standzeit des Koaleszenzfilters erhöht ist.The liquid mixture is already largely cleaned, so that the service life of the coalescence filter is increased.

Vorzugsweise ist die Ringkammer zwischen der Außenwand des Behälters des Koaleszenzabscheiders und einer äußeren Kammerwand gebildet, die den Behälter des Koaleszenzabscheiders umgibt. Auf diese Weise ist ein konstruktiv einfacher Aufbau der Ringkammer erreicht, da die Außenwand des Behälters des Koaleszenzabscheiders die innere Kammerwand bildet. Dabei kann die Bodenwand des Behälters des Koaleszenzabscheiders über seine Außenwand hinaus vergrößert sein, so daß sie gleichzeitig als Bodenwand für die Ringkammer verwendet werden kann. Es ist jedoch auch möglich, die Ringkammer zu bilden, indem der Behalter des Koaleszenzabscheiders in einen weiteren Behälter eingesetzt wird. Die Schlammfangvorrichtung, der Benzinabscheider und der Koaleszenzabscheider werden von der zu reinigenden Flüssigkeit nacheinander durchströmt. Um eine derartige strömungstechnische Hintereinanderschaltung der Aggregate in konstruktiv einfacher Weise erreichen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in der Kammerwand ein Einlauf der Ringkammer und in der Außenwand des Behälters des Koaleszenzabscheiders ein Auslauf der Ringkammer ausgebildet ist. Somit strömt das zu reinigende Flüssigkeitsgemisch nach Durchströmen der Schlammfangvorrichtung von außen in die Ringkammer ein, durchströmt diese vollständig und gelangt über den Auslauf in den innerhalb der Ringkammer angeordneten Koaleszenzabscheider. Preferably, the annular chamber is formed between the outer wall of the coalescence separator container and an outer chamber wall that surrounds the coalescence separator container. In this way, a structurally simple design of the annular chamber is achieved, since the outer wall of the coalescence separator container forms the inner chamber wall. The bottom wall of the coalescence separator container can be enlarged beyond its outer wall so that it can simultaneously be used as the bottom wall for the annular chamber. However, it is also possible to form the annular chamber by inserting the coalescence separator container into another container. The liquid to be cleaned flows through the sludge trap, the gasoline separator and the coalescence separator one after the other. In order to be able to achieve such a fluidic series connection of the units in a structurally simple manner, the invention provides that an inlet of the annular chamber is formed in the chamber wall and an outlet of the annular chamber is formed in the outer wall of the container of the coalescence separator. Thus, after flowing through the sludge trap, the liquid mixture to be cleaned flows from the outside into the annular chamber, flows through it completely and reaches the coalescence separator arranged inside the annular chamber via the outlet.

Bevorzugterweise sind erfindungsgemäß der Einlauf und der Auslauf der Ringkammer benachbart angeordnet. Somit erstreckt sich der Strömungsweg vom Einlauf im wesentlichen vollständig um den Behälter des Koaleszenzabscheiders herum zum Auslauf, wodurch ein möglichstPreferably, according to the invention, the inlet and the outlet of the annular chamber are arranged adjacently. Thus, the flow path from the inlet extends essentially completely around the container of the coalescence separator to the outlet, whereby the

langer Strömungsweg für das zu reinigende Flüssigkeitsgemisch innerhalb der Ringkammer und somit ein hoher Abscheidegrad erzielt wird.long flow path for the liquid mixture to be cleaned within the annular chamber and thus a high degree of separation is achieved.

Um zuverlässig vermeiden zu können, daß dabei ein Teil des zu reinigenden Flüssigkeitsgemisches vom Einlauf unerwünschterweise direkt in den Auslauf strömt, ist vorzugsweise in der Ringkammer eine Trennwand angeordnet, die einen Einlaufbereich von einem Auslaufbereich trennt.In order to reliably prevent a part of the liquid mixture to be cleaned from undesirably flowing directly from the inlet into the outlet, a partition wall is preferably arranged in the annular chamber, which separates an inlet area from an outlet area.

Ein konstruktiv einfacher Aufbau für die Trennwand wird erreicht, wenn diese im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verläuft. Die Ringkammer erstreckt sich dabei vorzugsweise zwischen dem Einlauf und dem Auslauf über einen Umfangsbereich von etwa 350°.A structurally simple design for the partition wall is achieved if it runs essentially perpendicular to the flow direction. The annular chamber preferably extends between the inlet and the outlet over a circumferential area of approximately 350°.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß in der Ringkammer eine den Einlaufbereich begrenzende, sich im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung erstreckende erste Leitwand angeordnet ist, die eine bodennahe Durchtrittsöffnung aufweist und lediglich eine bodennahe Strömung zuläßt. Durch die erste Leitwand in Zusammenwirken mit der Trennwand wird ein Einlaufschacht gebildet, in dem das einlaufende Flüssigkeitsgemisch nach unten geleitet wird. Aus dem Einlaufschacht kann das Flüssigkeitsgemisch lediglich über die bodennahe Durchtrittsöffnung in der Ringkammer weiterströmen. Auf diese Weise wird nicht nur eine Beruhigung der Strömung erreicht, des weiteren wird auch die Höhe der Ringkammer wirkungsvoll als Strömungsweg genutzt, was einen hohen Abscheidegrad zur Folge hat.In an advantageous development of the invention, it is provided that a first guide wall is arranged in the annular chamber, which delimits the inlet area and extends essentially perpendicular to the direction of flow, which has a passage opening near the bottom and only allows a flow near the bottom. The first guide wall, in conjunction with the partition wall, forms an inlet shaft in which the incoming liquid mixture is guided downwards. From the inlet shaft, the liquid mixture can only flow further into the annular chamber via the passage opening near the bottom. In this way, not only is the flow calmed, but the height of the annular chamber is also effectively used as a flow path, which results in a high degree of separation.

Bevorzugterweise ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in der Ringkammer stromab des Einlaufbereiches eine im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verlaufende zweite Leitwand angeordnet ist, die sich vom Boden derPreferably, according to the invention, a second guide wall is arranged in the annular chamber downstream of the inlet area, which extends essentially perpendicular to the flow direction and extends from the bottom of the

Ringkammer bis etwa zu deren halber Höhe erstreckt. Nachdem das Flüssigkeitsgemisch durch die bodennahe Durchtrittsöffnung der ersten Leitwand hindurchgeströmt ist, trifft es auf die zweite Leitwand und wird von dieser nach oben umgelenkt. Dabei wird den mitgeführten Leichtflüssigkeitströpfen eine Aufwärtsbewegungskomponente erteilt, die deren Aufsteigen bzw. Aufschwimmen erleichtert. Beim Überströmen der zweiten Leitwand tritt wiederum eine Strömungsumlenkung auf, die sich vorteilhaft auf die Trennung zwischen dem Wasser und den abzuscheidenden Flüssigkeitströpfchen auswirkt. Auch die zweite Leitwand bringt den Vorteil mit sich, daß die Höhe der Ringkammer als Strömungsweg genutzt wird, wodurch eine gute Abscheidung erzielt werden kann.Ring chamber extends to about half its height. After the liquid mixture has flowed through the opening near the bottom of the first guide wall, it hits the second guide wall and is redirected upwards by it. The light liquid droplets carried along are given an upward movement component, which makes it easier for them to rise or float. When flowing over the second guide wall, a flow redirection occurs again, which has a beneficial effect on the separation between the water and the liquid droplets to be separated. The second guide wall also has the advantage that the height of the ring chamber is used as a flow path, which enables good separation to be achieved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß nahe dem Auslauf der Ringkammer eine den Auslaufbereich begrenzende, sich im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung erstreckende dritte Leitwand angeordnet ist, die eine bodennahe Durchtrittsöffnung aufweist und lediglich eine bodennahe Strömung zuläßt. Somit ist in Zusammenwirken der dritten Leitwand mit der zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufbereich angeordneten Trennwand ein Auslaufschacht gebildet, in den die Flüssigkeit nur über die bodennahe Durchtrittsöffnung der dritten Leitwand eintreten kann. Da die Flüssigkeit beim Auftreffen auf die dritte Leitwand bereits die gesamte Ringkammer durchströmt hat, befinden sich in der bodennahen Flüssigkeitsströmung kaum noch abzuscheidende Leichtflüssigkeitströpf-0 chen. In den Auslaufschacht strömt somit bereits im wesentlichen gereinigtes Wasser ein. Leichtflüssigkeitströpf chen, die nach dem Durchströmen der Ringkammer noch nicht vollständig an die Oberfläche aufgestiegen sind, treffen auf die dritte Leitwand auf und werden von dieser zur Oberfläche abgelenkt.According to a preferred embodiment, it is provided that a third guide wall is arranged near the outlet of the annular chamber, which delimits the outlet area and extends essentially perpendicular to the flow direction, which has a passage opening near the bottom and only allows flow near the bottom. Thus, in conjunction with the third guide wall and the partition wall arranged between the inlet and outlet areas, an outlet shaft is formed, into which the liquid can only enter via the passage opening near the bottom of the third guide wall. Since the liquid has already flowed through the entire annular chamber when it hits the third guide wall, there are hardly any light liquid droplets left to be separated in the liquid flow near the bottom. Substantially purified water therefore already flows into the outlet shaft. Light liquid droplets that have not yet fully risen to the surface after flowing through the annular chamber hit the third guide wall and are deflected by it to the surface.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der Behälter des Koaleszenzabscheiders einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist, so daß die Ringkammer die Form eines Kreisringes aufweisen kann. In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist dabei vorgesehen, daß die Kammerwand im wesentlichen konzentrisch zu dem Behälter des Koaleszenzabscheiders verläuft. Auf diese Weise kann die Ringkammer einen über ihre gesamte Länge im wesentlichen konstanten Strömungsquerschnitt aufweisen, wodurch die Ausbildung einer laminaren Strömung begünstigt ist.Preferably, the container of the coalescence separator has an essentially circular cross-section, so that the annular chamber can have the shape of a circular ring. In a preferred development of the invention, the chamber wall runs essentially concentrically to the container of the coalescence separator. In this way, the annular chamber can have an essentially constant flow cross-section over its entire length, which promotes the formation of a laminar flow.

Um die ordnungsgmäße Funktion eines Flüssigkeitsabscheiders überwachen und Aufschluß über den Reinigungsgrad der zu reinigenden Flüssigkeit gewinnen zu können, ist der letzten Reinigungsstufe des Flüssigkeitsabscheiders üblicherweise eine Probenentnahmevorrichtung nachgeschaltet, über die eine Probe der aus dem Flüssigkeitsabscheider austretenden, gereinigten Flüssigkeit entnommen werden kann. Vorzugsweise weist die Probenentnahmevorrichtung einen im Bereich des Auslaufes des Koaleszenzabscheiders abzweigenden Probenentnahmestutzen auf. Dadurch ist in konstruktiv einfacher Weise eine Probenentnahme gewährleistet, ohne den Bauraum des Flüssigkeitsabscheiders zu vergrößern.In order to monitor the proper functioning of a liquid separator and to obtain information about the degree of purification of the liquid to be cleaned, the last cleaning stage of the liquid separator is usually followed by a sampling device, via which a sample of the cleaned liquid emerging from the liquid separator can be taken. Preferably, the sampling device has a sampling nozzle branching off in the area of the outlet of the coalescence separator. This ensures that samples can be taken in a structurally simple manner without increasing the installation space of the liquid separator.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Figur 1 einen Längsschnitt durch eineFigure 1 shows a longitudinal section through a

Ausführungsform eines Flüssigkeitsabscheiders gemäß der Erfindung; Embodiment of a liquid separator according to the invention;

Figur 2 eine Draufsicht auf den Flüssigkeitsabscheider gemäß Figur 1;Figure 2 is a plan view of the liquid separator according to Figure 1;

Figur 3 eine vergrößerte Darstellung der Ringkammer in Aufsicht undFigure 3 is an enlarged view of the annular chamber in plan view and

Figur 4 mehrere Teilansichten von Teilbereichen der Ringkammer gemäß Figur 3.
10
Figure 4 shows several partial views of parts of the annular chamber according to Figure 3.
10

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Flüssigkeitsabscheider 1 umfaßt eine Schlammfangvorrichtung 10, einen Benzinabscheider 20, einen Koaleszenzabscheider 30 sowie eine Probenentnahmevorrichtung 40, die von einer zu reinigenden Flüssigkeit bzw. einem Flüssigkeitsgemisch nacheinander durchströmt werden.The liquid separator 1 shown in Figures 1 and 2 comprises a sludge trap 10, a petrol separator 20, a coalescence separator 30 and a sampling device 40, through which a liquid or a liquid mixture to be cleaned flows one after the other.

Ein Behälter 13 der Schlammfangvorrichtung 10, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen kreisrunden Querschnitt besitzt und vorzugsweise aus Stahlbeton, Edelstahl, Gußeisen, Polyethylen, Polypropylen, glasfaserverstärktem Kunststoff oder Faserbeton besteht, weist einen EinlaufA container 13 of the sludge trap 10, which in the embodiment shown has a circular cross-section and is preferably made of reinforced concrete, stainless steel, cast iron, polyethylene, polypropylene, glass fiber reinforced plastic or fiber concrete, has an inlet

11 auf, der im oberen Bereich des Behälters 13 angeordnet ist.11, which is arranged in the upper region of the container 13.

Am Einlauf 11 des Behälters 13 ist eine EinlaufschikaneAt the inlet 11 of the container 13 there is an inlet chicane

12 angeordnet, die einen nach unten offenen, kurzen Schacht bildet und aus parallelen, senkrechten Wänden und einer oberhalb des Einlaufs ansetzenden, im wesentlichen horizontal verlaufenden Wandung besteht. Wie in Figur 1 angedeutet ist, wird das über den Einlauf 11 zuströmende Flüssigkeitsgemisch mittels der Einlaufschikane 12 nach unten in die Tiefe des Behälters 13 umgelenkt. Im Innenraum des Behälters 13 setzen sich dabei schwere Schwebstoffe des Flüssigkeitsgemisches am Boden ab.12, which forms a short shaft that is open at the bottom and consists of parallel, vertical walls and a wall that starts above the inlet and runs essentially horizontally. As is indicated in Figure 1, the liquid mixture flowing in via the inlet 11 is diverted downwards into the depth of the container 13 by means of the inlet chicane 12. In the interior of the container 13, heavy suspended matter from the liquid mixture settles on the bottom.

Innerhalb des Behälters 13 der Schlammfangvorrichtung 10 ist der Koaleszenzabscheider 30 mit einem Behälter 3 5 angeordnet, dessen Außenwand 3 3 in Abstand von einer Kammerwand 2 5 umgeben ist, so daß zwischen der Außenwand 3 3 und der Kammerwand 2 5 eine umlaufende Ringkammer 21 gebildet ist, die den Benzinabscheider 20 bildet. Sowohl die Außenwand 3 3 als auch die Kammerwand 2 5 bestehen vorzugsweise aus Edelstahl, Polyethylen, PoIypropylen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Faserbeton oder verzinktem Stahl und weisen eine Kreisform auf.The coalescence separator 30 is arranged within the container 13 of the sludge trap device 10 with a container 35, the outer wall 33 of which is surrounded at a distance by a chamber wall 25, so that a circumferential annular chamber 21 is formed between the outer wall 33 and the chamber wall 25, which forms the gasoline separator 20. Both the outer wall 33 and the chamber wall 25 are preferably made of stainless steel, polyethylene, polypropylene, glass fiber reinforced plastic, fiber concrete or galvanized steel and have a circular shape.

In Figur 3 ist die Ringkammer 21 im Detail dargestellt. Da die Außenwand 33 des Koaleszenzabscheiders 30 und die umgebende äußere Kammerwand 25 im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen und konzentrisch angeordnet sind, besitzt die Ringkammer 21 einen im wesentlichen konstanten Strömungsquerschnitt. In der Kammerwand 25 ist eine einen Einlauf 22 bildende Öffnung ausgebildet, über die die Flüssigkeit vom Innenraum des Behälters 13 der Schlammfangvorrichtung 10 in die Ringkammer 21 eingeleitet werden kann. Diese Flüssigkeit wird nahe der Oberfläche der im Behälter 13 befindlichen Flüssigkeit entnommen, so daß sie von schweren Schwebstoffen weitestgehend befreit ist· Die in den Benzinabscheider 20 bzw. die Ringkammer 21 eintretende Flüssigkeit wird in einem Einlaufbereich 22a zum Boden der Ringkammer 21 umgelenkt. Der Einlaufbereich 22a ist von einer Trennwand 24, die den Strömungsquerschnitt der Ringkammer 21 vollständig sperrt und in Figur 4 f-f darstellt ist, und von einer ersten Leitwand 27 begrenzt, die sich im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung erstreckt und lediglich eine bodennahe Durchtrittsöffnung 27a aufweist, wie in Figur 4 b-b gezeigt ist.The annular chamber 21 is shown in detail in Figure 3. Since the outer wall 33 of the coalescence separator 30 and the surrounding outer chamber wall 25 essentially have a circular cross-section and are arranged concentrically, the annular chamber 21 has an essentially constant flow cross-section. An opening forming an inlet 22 is formed in the chamber wall 25, through which the liquid can be introduced from the interior of the container 13 of the sludge trap 10 into the annular chamber 21. This liquid is removed close to the surface of the liquid in the container 13, so that it is largely freed of heavy suspended matter. The liquid entering the gasoline separator 20 or the annular chamber 21 is diverted in an inlet area 22a to the bottom of the annular chamber 21. The inlet region 22a is delimited by a partition wall 24, which completely blocks the flow cross-section of the annular chamber 21 and is shown in Figure 4 f-f, and by a first guide wall 27, which extends essentially perpendicular to the flow direction and has only one passage opening 27a near the bottom, as shown in Figure 4 b-b.

In Strömungsrichtung hinter dem Einlaufbereich 22a bzw. der ersten Leitwand 27 ist in der Ringkammer 21 eine zweite Leitwand 28 angeordnet, die im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verläuft und sich vom Boden der Ringkammer 21 bis etwa zur halben Höhe des Strömungsquerschnittes der Ringkammer 21 erstreckt. Die zweite Leitwand 28 ist in Figur 4 c-c dargestellt. Mittels der zweiten Leitwand 28 kann der durch die bodennahe Durchtrittsöffnung 27a der ersten Leitwand 27 hindurchtretenden Flüssigkeitsströmung eine aufwärts gerichtete Strömungskomponente verliehen werden, wodurch die leichten, abzuscheidenden Flüssigkeitströpfchen zum Aufsteigen bzw. Ausschwimmen gebracht werden.In the flow direction behind the inlet area 22a or the first guide wall 27, a second guide wall 28 is arranged in the annular chamber 21, which runs essentially perpendicular to the flow direction and extends from the bottom of the annular chamber 21 to approximately half the height of the flow cross section of the annular chamber 21. The second guide wall 28 is shown in Figure 4 c-c. By means of the second guide wall 28, the liquid flow passing through the passage opening 27a of the first guide wall 27 near the bottom can be given an upward flow component, whereby the light liquid droplets to be separated are caused to rise or float out.

Nahe dem Einlaufbereich 22a, jedoch von diesem durch die Trennwand 24 getrennt, ist ein Auslaufbereich 23a ausgebildet, der von der Trennwand 24 sowie einer dritten Leitwand begrenzt ist, die ebenfalls eine bodennahe Durchtrittsöffnung 29a aufweist und in Figur 4 e-e dargestellt ist. Die in den schachtartigen Auslaufbereich 23a durch die Durchtrittsöffnung 29a der dritten Leitwand 29 eintretende Flüssigkeit kann über einen nahe der Oberfläche der in dem Flüssigkeitsabscheider befindlichen Flüssigkeit angeordneten Auslauf 23, der von einer Öffnung in der Außenwand 33 des Koaleszenzabscheiders 30 gebildet ist, abströmen. Der Auslauf 23 des Benzinabscheiders 20 dient gleichzeitig als Einlauf für den Koaleszenzabscheider 30.Close to the inlet area 22a, but separated from it by the partition wall 24, an outlet area 23a is formed, which is delimited by the partition wall 24 and a third guide wall, which also has a passage opening 29a close to the floor and is shown in Figure 4 e-e. The liquid entering the shaft-like outlet area 23a through the passage opening 29a of the third guide wall 29 can flow out via an outlet 23 arranged close to the surface of the liquid in the liquid separator, which is formed by an opening in the outer wall 33 of the coalescence separator 30. The outlet 23 of the gasoline separator 20 simultaneously serves as an inlet for the coalescence separator 30.

0 Bei der in Figur 3 gezeigten Ringkammer 21 strömt das über den Einlauf 22 zugeführte Flüssigkeitsgemisch durch die bodennahe Durchtrittsöffnung 27a der ersten Leitwand 27, überströmt die zweite Leitwand 28 unter mehrfacher Strömungsumlenkung und umströmt den Behälter des Koaleszenzabscheiders im wesentlichen vollständig, d.h. über0 In the annular chamber 21 shown in Figure 3, the liquid mixture supplied via the inlet 22 flows through the bottom-near passage opening 27a of the first guide wall 27, flows over the second guide wall 28 with multiple flow deflections and flows around the container of the coalescence separator essentially completely, i.e. over

einen Umfangsbereich von etwa 350°, bevor sie durch die bodennahe Durchtrittsöffnung 29a der dritten Leitwand 29 in den Auslaufbereich 23a einströmt und von diesem über den oberen Auslauf 2 3 in den, in Figur 3 nicht dargestellten Koaleszenzabscheider 30 gelangt.a circumferential area of approximately 350° before it flows through the ground-level passage opening 29a of the third guide wall 29 into the outlet area 23a and from there via the upper outlet 23 into the coalescence separator 30 (not shown in Figure 3).

Wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, ist in dem Behälter 35 des Koaleszenzabscheider 30 eine zum Behälterzentrum etwa konzentrisch verlaufende Führungswand 31 eingesetzt, die aus polygonal zusammengesetzten Platten gebildet ist. Sie begrenzt innenseitig einen äußeren Strömungskanal 36, der außenseitig durch die Außenwand 3 3 des Behälters 3 5 begrenzt ist. Die Führungswand 31 reicht über das Behälterzentrum hinaus zur Auslaufseite des Behälters 35 und bildet an ihrer Innenseite im Behälterzentrum einen Innenraum 37, in dem ein Koaleszenzfilter 32 angeordnet ist. Der Koaleszenzfilter 32 ist an einem Gestänge 38 angebracht, mittels dessen er eingesetzt und ausgebaut werden kann. Dem Koaleszenzfilter 32 ist ein Ablaufschacht 39 nachgeschaltet, der durch vertikale Wände von dem Innenraum 37 des Koaleszenzabscheiders 3 0 derart getrennt ist, daß nur durch den Koaleszenzfilter 32 hindurchgeströmte Flüssigkeit in den Ablaufschacht 39 eintreten kann.As shown in Figures 1 and 2, a guide wall 31 is inserted into the container 35 of the coalescence separator 30, which runs approximately concentrically to the container center and is made of polygonal plates. It defines an outer flow channel 36 on the inside, which is defined on the outside by the outer wall 33 of the container 35. The guide wall 31 extends beyond the container center to the outlet side of the container 35 and forms an interior space 37 on its inside in the container center, in which a coalescence filter 32 is arranged. The coalescence filter 32 is attached to a rod 38, by means of which it can be inserted and removed. The coalescence filter 32 is followed by a drain shaft 39 which is separated from the interior 37 of the coalescence separator 30 by vertical walls in such a way that only liquid which has flowed through the coalescence filter 32 can enter the drain shaft 39.

Einem Zulauf 39a des AblaufSchachtes 39 ist eine schwenkbar gelagerte Verschlußklappe 39b zugeordnet, an der ein Gestänge 43 eines Schwimmers 44 angelenkt ist. Der Schwimmer 44 steuert die Verschlußklappe 39b entsprechend dem Flüssigkeitsstand im Flüssigkeitsabscheider 1, schließt sie also bei Absinken des Wasserspiegels unter ein bestimmtes Niveau infolge der Ansammlung von leichterem Öl, Benzin od. dgl.An inlet 39a of the discharge shaft 39 is assigned a pivotably mounted closure flap 39b, to which a rod 43 of a float 44 is hinged. The float 44 controls the closure flap 39b according to the liquid level in the liquid separator 1, i.e. closes it when the water level drops below a certain level as a result of the accumulation of lighter oil, petrol or the like.

Am oberen Ende des AblaufSchachtes 39 des Koaleszenzab-At the upper end of the discharge shaft 39 of the coalescence

scheiders 30 zweigt auf der Innenseite des Behälters die Probenentnahmevorrichtung 4 0 in Form eines Probenentnahmestutzens 41 ab, der im wesentlichen vertikal nach oben verläuft, wobei er sich über die obere Kante des Behälters 15 der Schlammfangvorrichtung 10 hinaus erstreckt und über einen von der Erdoberfläche zugänglichen Wartungs- und Einstiegsschacht 45 zugänglich ist. An seinem oberen Ende weist der Probenentnahmestutzen eine Abdeckung 42 auf, die lösbar angebracht ist.separator 30, the sampling device 40 branches off on the inside of the container in the form of a sampling nozzle 41, which runs essentially vertically upwards, extending beyond the upper edge of the container 15 of the sludge trap 10 and is accessible via a maintenance and access shaft 45 accessible from the surface of the earth. At its upper end, the sampling nozzle has a cover 42 which is detachably attached.

Von dem Ablaufschacht 3 9 strömt die nunmehr gereinigte Flüssigkeit zu einem Auslauf 34, über den sie sowohl den Koaleszenzabscheider 30 als auch den Behälter 13 der Schlammfangvorrichtung und somit den Flüssigkeitsabscheider 1 verläßt.From the drain shaft 39, the now cleaned liquid flows to an outlet 34, via which it leaves both the coalescence separator 30 and the container 13 of the sludge trap and thus the liquid separator 1.

Claims (16)

SchutzansprücheProtection claims Flüssigkeitsabscheider, insbesondere zum Trennen von Gemischen aus Wasser und spezifisch leichteren Flüssigkeiten wie Öl, Benzin, Fett od. dgl., mit einer Schlammfangvorrichtung, einem Benzinabscheider und einem Koaleszenzabscheider, die von einem zu reinigenden Flüssigkeitsgemisch nacheinander
durchströmt sind, wobei der Koaleszenzabscheider innerhalb eines Behälters angeordnet ist, der in einen Behälter der Schlammfangvorrichtung eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Benzinabscheider (20) von einer Ringkammer (21) gebildet ist, die den Behälter (35) des Koaleszenzabscheiders
(30) umgibt.
Liquid separator, in particular for separating mixtures of water and specifically lighter liquids such as oil, petrol, grease or the like, with a sludge trap, a petrol separator and a coalescence separator, which are successively separated from a liquid mixture to be cleaned
are flowed through, the coalescence separator being arranged within a container which is inserted into a container of the sludge trap, characterized in that the petrol separator (20) is formed by an annular chamber (21) which surrounds the container (35) of the coalescence separator
(30) surrounds.
2. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkammer (21) zwischen der Außenwand (33) des Behälters (35) des Koaleszenzabscheiders (30) und einer äußeren Kammerwand2. Liquid separator according to claim 1, characterized in that the annular chamber (21) is between the outer wall (33) of the container (35) of the coalescence separator (30) and an outer chamber wall (25) gebildet ist, die den Behälter (35) des Koaleszenzabscheiders (30) umgibt.(25) which surrounds the container (35) of the coalescence separator (30). 3. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammerwand (25) ein Einlauf (22) der Ringkammer (21) und in der Außenwand (33) des Behälters (35) des Koaleszenzabscheiders (30) ein Auslauf (23) der Ringkammer (21) ausgebildet ist.3. Liquid separator according to claim 1 or 2, characterized in that an inlet (22) of the annular chamber (21) is formed in the chamber wall (25) and an outlet (23) of the annular chamber (21) is formed in the outer wall (33) of the container (35) of the coalescence separator (30). 4. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauf (22) und der Auslauf (23) der Ringkammer (21) benachbart angeordnet sind.4. Liquid separator according to claim 3, characterized in that the inlet (22) and the outlet (23) of the annular chamber (21) are arranged adjacent to each other. 5. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ringkammer (21) eine Trennwand (24) angeordnet ist, die einen Einlaufbereich (22a) von einem Auslaufbereich (23a) trennt.5. Liquid separator according to one of claims 1 to 4, characterized in that a partition wall (24) is arranged in the annular chamber (21), which separates an inlet region (22a) from an outlet region (23a). 6. Flüssigkeitsabscheider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (24) im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verläuft.6. Liquid separator according to claim 5, characterized in that the partition wall (24) runs essentially perpendicular to the flow direction. 7. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ringkammer (21) zwischen dem Einlauf (22) und dem Auslauf (23) über einen Umfangsbereich von etwa 3 50° erstreckt.7. Liquid separator according to one of claims 3 to 6, characterized in that the annular chamber (21) extends between the inlet (22) and the outlet (23) over a circumferential area of approximately 3 50°. - 3- 3 8. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ringkammer (21) eine den Einlaufbereich (22a) begrenzende, sich im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung erstreckende erste Leitwand (27) angeordnet ist, die eine bodennahe Durchtrittsöffnung (27a) aufweist und lediglich eine bodennahe Strömung zuläßt. 8. Liquid separator according to one of claims 4 to 7, characterized in that in the annular chamber (21) a first guide wall (27) is arranged which delimits the inlet region (22a), extends essentially perpendicular to the flow direction, has a passage opening (27a) close to the bottom and only allows a flow close to the bottom. 9. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ringkammer (21) stromab des Einlaufbereiches (22a) eine im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verlaufende zweite Leitwand (28) angeordnet ist, die sich vom Boden der Ringkammer (21) bis etwa zu deren halber Höhe erstreckt.9. Liquid separator according to one of claims 4 to 8, characterized in that in the annular chamber (21) downstream of the inlet region (22a) there is arranged a second guide wall (28) which runs essentially perpendicular to the flow direction and extends from the bottom of the annular chamber (21) to approximately half its height. 10. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche10. Liquid separator according to one of the claims 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß nahe dem Auslauf (23) der Ringkammer (21) eine den Auslaufbereich (23a) begrenzende, sich im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung erstreckende dritte Leitwand (29) angeordnet ist, die eine bodennahe Durchtrittsöffnung (29a) aufweist und lediglich 5 eine bodennahe Strömung zuläßt.4 to 9, characterized in that near the outlet (23) of the annular chamber (21) there is arranged a third guide wall (29) which delimits the outlet area (23a) and extends essentially perpendicular to the flow direction, which has a passage opening (29a) close to the bottom and only allows a flow close to the bottom. 11. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (35) des Koaleszenzabscheiders (30) einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist.11. Liquid separator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the container (35) of the coalescence separator (30) has a substantially circular cross-section. 12. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (13) der Schlammfangvorrichtung (10) einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist.12. Liquid separator according to one of claims 1 to 11, characterized in that the container (13) of the sludge trap (10) has a substantially circular cross-section. -A--A- 13. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche13. Liquid separator according to one of the claims 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (25) im wesentlichen konzentrisch zu dem Behälter (35) des Koaleszenzabscheiders (30) verläuft. 051 to 12, characterized in that the chamber wall (25) runs essentially concentrically to the container (35) of the coalescence separator (30). 05 14. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche14. Liquid separator according to one of the claims 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine Probenentnahmevorrichtung (40) mit einem Probeentnahmestutzen (41), der im Bereich des Auslaufes (34) des Koaleszenzabscheiders (30) abzweigt.1 to 13, characterized by a sampling device (40) with a sampling nozzle (41) which branches off in the region of the outlet (34) of the coalescence separator (30). 15. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche15. Liquid separator according to one of the claims 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (13) der Schlammfangvorrichtung (10) aus Stahlbeton, Edelstahl, Gußeisen, Polyethylen, Polypropylen, glasfaserverstärktem Kunststoff oder Faserbeton besteht.1 to 14, characterized in that the container (13) of the sludge trap (10) consists of reinforced concrete, stainless steel, cast iron, polyethylene, polypropylene, glass fiber reinforced plastic or fiber concrete. 16. Flüssigkeitsabscheider nach einem der Ansprüche16. Liquid separator according to one of the claims 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (35) des Koaleszenzabscheiders (30) aus Edelstahl, Polyethylen, Polypropylen, glasfaserverstärktem Kunststoff, Faserbeton oder verzinktem Stahl besteht. 1 to 15, characterized in that the container (35) of the coalescence separator (30) consists of stainless steel, polyethylene, polypropylene, glass fiber reinforced plastic, fiber concrete or galvanized steel.
DE9112933U 1991-09-17 1991-09-17 Liquid separator Expired - Lifetime DE9112933U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112933U DE9112933U1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Liquid separator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112933U DE9112933U1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Liquid separator
DE4130812A DE4130812A1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 LIQUID SEPARATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9112933U1 true DE9112933U1 (en) 1992-03-26

Family

ID=25907385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9112933U Expired - Lifetime DE9112933U1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Liquid separator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9112933U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9105524U1 (en) * 1991-05-04 1992-06-11 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (FH), 7598 Lauf Separator system
EP0522265A2 (en) * 1991-07-11 1993-01-13 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (FH) Liquid separator
EP0885640A1 (en) * 1997-06-21 1998-12-23 Michael Benkeser Liquids separator
DE102010020492A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Josef Zoltan Opanski Separator plant and device for treating wastewater
WO2012032079A1 (en) * 2010-09-10 2012-03-15 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9105524U1 (en) * 1991-05-04 1992-06-11 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (FH), 7598 Lauf Separator system
EP0522265A2 (en) * 1991-07-11 1993-01-13 Benkeser, Michael, Dipl.-Ing. (FH) Liquid separator
EP0522265A3 (en) * 1991-07-11 1994-05-18 Benkeser Michael Liquid separator
EP0885640A1 (en) * 1997-06-21 1998-12-23 Michael Benkeser Liquids separator
DE102010020492A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Josef Zoltan Opanski Separator plant and device for treating wastewater
WO2012032079A1 (en) * 2010-09-10 2012-03-15 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture
DE102011050939A1 (en) * 2010-09-10 2012-04-26 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture
RU2579847C2 (en) * 2010-09-10 2016-04-10 Ако Зеверин Альманн Гмбх Унд Ко. Кг Device for separation of mix of light fluid and water and method to this end
US9458029B2 (en) 2010-09-10 2016-10-04 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co., Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture
AU2011298805B2 (en) * 2010-09-10 2016-10-20 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture
DE102011050939B4 (en) * 2010-09-10 2017-09-28 Aco Severin Ahlmann Gmbh & Co. Kg Separator for separating a light liquid-water mixture and method for separating a light liquid-water mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69629208T2 (en) FUEL FILTER WITH IMPROVED CONNECTION TO A CONTAINER FOR IMPURITIES
EP0429593B1 (en) Device for separating light liquids
EP0201072B1 (en) Light liquid separator
EP0533075B1 (en) Liquid separator
DE19501470C2 (en) Liquid separator
DE9112933U1 (en) Liquid separator
EP0522265B1 (en) Liquid separator
DE2837554A1 (en) Petrol and oil separation from water - is performed in cylindrical tank containing sludge collector and separator chambers
DE9105524U1 (en) Separator system
EP0228520B1 (en) Separator, particularly for fats from water
DE19726488A1 (en) Liquid separator
EP0824947B1 (en) Liquid separator and separation device mountable therein
DE9105210U1 (en) Liquid separator
EP0529464B1 (en) Separator for fat and course dirt
DE19612775C2 (en) Liquid separator with coalescence filter
DE4024191A1 (en) Concrete oil-water sepn. container with end bulges - holding integral inlet and outlet bores respectively for raw and treated water
DE19852206B4 (en) liquid separator
DE29500784U1 (en) Liquid separator
DE2418669A1 (en) Oil-water separator - for purifying oil-polluted water and recovery of the oil
EP0974386A1 (en) Separator with sludge collector
DE7909856U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING LIGHT MATERIALS FROM WASTE WATER
DE8121718U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING TWO LIQUIDS OF DIFFERENT DENSITY
AT398959B (en) PLANT FOR SEPARATING LIQUIDS, IN PART. MINERAL OILS
DE9003236U1 (en) Separation device for waste water
AT399493B (en) Unit for separating off light liquids