DE9111427U1 - Mould for a roof tile press - Google Patents
Mould for a roof tile pressInfo
- Publication number
- DE9111427U1 DE9111427U1 DE9111427U DE9111427U DE9111427U1 DE 9111427 U1 DE9111427 U1 DE 9111427U1 DE 9111427 U DE9111427 U DE 9111427U DE 9111427 U DE9111427 U DE 9111427U DE 9111427 U1 DE9111427 U1 DE 9111427U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- press
- stiffener
- mold
- press mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 6
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Unser Zeichen: A 29691 Mü/Li/as 13. September 1991Our reference: A 29691 Mü/Li/as 13 September 1991
Firma RIETER-WERKE HANDLE KG, Schneckenburgstrasse 11,Company RIETER-WERKE HANDLE KG, Schneckenburgstrasse 11,
D-7750 KonstanzD-7750 Constance
Preßform für eine DachziegelpresseMould for a roof tile press
Die Erfindung betrifft eine Preßform als Ober- oder Unterform einer Dachziegelpresse.The invention relates to a press mold as an upper or lower mold of a roof tile press.
Dachziegel-Preßformen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Übliche Preßformen sind zum eine Formen, die aus einem von einem Metallrahmen eingefaßten Gipskörper bestehen, dessen Oberfläche zum Formen eines Preßlings profiliert ist (Ziegelbild). Eine andere bekannte Preßformen-Variante besteht aus einem Nickel-Chrom-Stahlblock (NiCr) mit formgebendem Oberflächenprofil. Die Gipsformen haben den Vorteil, daß sie sehr leicht und kostengünstig sind. Ferner ist eine gute Ablösung des nassen Formlings von der Form mit Gipskörper gewährleistet. Andererseits ist ihre Standzeit relativ gering, d.h. sie müssen häufig ausgewechselt werden. Bevor eine neue Gipsform in den Rahmen eingesetzt werden kann, muß dabei jedesmal die alte Gipseinlage aus dem Rahmen herausgeschlagen werden.Roof tile press molds are known in various designs. Common press molds are molds that consist of a plaster body enclosed in a metal frame, the surface of which is profiled to form a pressed piece (tile pattern). Another well-known press mold variant consists of a nickel-chromium steel block (NiCr) with a shaping surface profile. The plaster molds have the advantage of being very light and inexpensive. Furthermore, the wet molding can be easily removed from the mold with the plaster body. On the other hand, their service life is relatively short, i.e. they have to be replaced frequently. Before a new plaster mold can be inserted into the frame, the old plaster insert has to be knocked out of the frame each time.
Die massiven NiCr-Stahlformen dagegen haben zwar hohe Standzeiten,
sind aber vergleichsweise schwer und teuer; die hochwertige Legierung stellt sicher, daß beim Oberflächenkontakt mit dem
feuchten Ton-Preßling keine Korrosion entsteht, und bietet guteThe solid NiCr steel moulds, on the other hand, have a long service life, but are comparatively heavy and expensive; the high-quality alloy ensures that when the surface comes into contact with the
moist clay compact does not cause corrosion and offers good
Abloseeigenschaften für den nassen Formling. Wenn jedoch Verschleiß auftritt, muß die gesamte Form ausgewechselt werden, weil das Ziegelbild fest mit der Form vergossen ist.Release properties for the wet molding. However, if wear occurs, the entire mold must be replaced because the brick pattern is firmly cast into the mold.
Die beiden beschriebenen Preßform-Arten werden abhängig von den jeweiligen Anforderungen eingesetzt. Es ist bisher nicht gelungen, die Faktoren Kosten, Gewicht, Standfestigkeit und Ablösefähigkeit vorteilhaft in einer einzigen Preßform zu kombinieren.The two types of molds described are used depending on the respective requirements. It has not yet been possible to combine the factors of cost, weight, stability and release ability in a single mold.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neue Preßform für Dachziegelpressen zu schaffen, die kostengünstig und vergleichsweise leicht ist, dabei aber eine hohe Standfestigkeit und eine gute Ablösefähigkeit gewährleistet.It is therefore an object of the present invention to create a new mold for roof tile presses which is inexpensive and comparatively light, but at the same time ensures high stability and good release properties.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Preßform als Oberform oder Unterform für Dachziegelpressen nach Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a press mold as an upper mold or lower mold for roof tile presses according to patent claim 1.
Mit der erfindungsgemäßen Preßform wird eine Arbeitsform geschaffen, die im Gegensatz zu bekannten Formen nicht massiv ist, wodurch ihr Gewicht erheblich reduziert werden konnte. Die Form ist aber so gestaltet, daß sie trotzdem in jedem Fall ausreichende Festigkeit gegenüber dem Preßdruck aufweist. Dies wird durch die Kombination der den Rahmen überspannenden, formgebenden Matrizenplatte mit der darunter befindlichen Versteifung erreicht.The press mold according to the invention creates a working mold that, unlike known molds, is not massive, which means that its weight can be reduced considerably. However, the mold is designed in such a way that it still has sufficient strength against the pressing pressure. This is achieved by combining the molding die plate that spans the frame with the stiffening underneath.
Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird die Matrizenplatte von einer Edelstahlplatte geringer Dicke gebildet. Der Werkstoff Edelstahl ist exakt formbar, wodurch eine präzise Matrizenoberfläche herstellbar ist, und bietet gute Abloseeigenschaften. Als Versteifung ist eine an die Unterseite der Matrizenplatte angrenzende Platte aus einem geringwertigeren Metall eingesetzt, die in jedem Fall stark genug ist, um dieAccording to an expedient embodiment of the invention, the die plate is made of a stainless steel plate of low thickness. The stainless steel material can be precisely formed, which means that a precise die surface can be produced, and offers good release properties. A plate made of a lower-quality metal is used as a stiffener adjacent to the underside of the die plate, which is in any case strong enough to
Preßkraft aufzunehmen.to absorb pressing force.
Bei der erfindungsgemäßen Preßform ist der Materialaufwand insgesamt, und insbesondere die Verwendung von teuren Werkstoffen, gegenüber bekannten Preßformen erheblich vermindert, wodurch Kosten und Gewicht der Preßform reduziert sind. Die Standfestigkeit der Edelstahlplatte ist wesentlich höher als beispielsweise die einer Gipsform. Darüberhinaus sind der Rahmen und die untere Versteifung keine Verschleißteile, bleiben also nach Abnutzung der Stahlplatte wiederverwendbar. Wenn eine Matrizenplatte nicht mehr die geforderte Formqualität erzielt, kann diese mit geringem Arbeitsaufwand ausgewechselt werden, ohne daß die gesamte Preßform entfernt werden muß.In the press mold according to the invention, the overall material expenditure, and in particular the use of expensive materials, is significantly reduced compared to known press molds, which reduces the costs and weight of the press mold. The stability of the stainless steel plate is significantly higher than that of a plaster mold, for example. In addition, the frame and the lower reinforcement are not wearing parts, so they can be reused after the steel plate has worn out. If a matrix plate no longer achieves the required mold quality, it can be replaced with little effort without having to remove the entire press mold.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur die Preßform in perspektivischer, schematischer Darstellung mit Querschnitt.The invention is explained in more detail below using a preferred embodiment in the drawing. The only figure shows the mold in a perspective, schematic representation with cross section.
In der Zeichnung ist mit 11 die Preßform, mit 12 ein druckfester Metallrahmen, mit 13 eine Matrizenplatte und mit 14 eine Versteifungsplatte bezeichnet. Der Rahmen 12 ist an einer - nicht gezeigten - Pressentrommel als Rahmen für eine Unterform oder an einem - nicht gezeigten - Pressenstempel als Rahmen für eine Oberform befestigbar. Vorzugsweise besteht der Rahmen 12 aus Aluminium. Die formgebende Matrizenplatte 13 ist lösbar am RahmenIn the drawing, 11 designates the press mold, 12 a pressure-resistant metal frame, 13 a die plate and 14 a stiffening plate. The frame 12 can be attached to a press drum (not shown) as a frame for a lower mold or to a press stamp (not shown) as a frame for an upper mold. The frame 12 is preferably made of aluminum. The shaping die plate 13 can be detachably attached to the frame.
12 befestigt und überspannt die Rahmenöffnung. Die Matrizenplatte12 and spans the frame opening. The die plate
13 ist eine dünne, gepreßte Edelstahlplatte. An die Unterseite der Matrizenplatte 13 schließt sich formschlüssig die Versteifungsplatte 14 zur Erhöhung der Festigkeit der Preßform an. Die Versteifungsplatte 14 ist vorzugsweise ebenso wie der Rahmen aus Aluminium und in jedem Fall genügend stark, um den Preßdruck vollständig aufzunehmen.13 is a thin, pressed stainless steel plate. The stiffening plate 14 is connected to the underside of the die plate 13 in a form-fitting manner to increase the strength of the press mold. The stiffening plate 14 is preferably made of aluminum, just like the frame, and is in any case strong enough to fully absorb the pressing pressure.
Selbstverständlich kann das dargestellte Ausführungsbeispiel Abwandlungen erfahren, ohne den Bereich der Erfindung zuOf course, the embodiment shown may be modified without departing from the scope of the invention.
verlassen.leave.
Zur Erhöhung der Festigkeit der Versteifungsplatte 14 können an deren Unterseite Quer- und/oder Längsrippen ausgebildet sein. Die Versteifung für die Matrizenplatte kann auch insgesamt als Rippengitter ausgeführt sein.To increase the strength of the stiffening plate 14, transverse and/or longitudinal ribs can be formed on its underside. The stiffening for the matrix plate can also be designed as a ribbed grid.
Es ist es möglich, die Versteifungsplatte 14 und die entsprechenden Matrizenplatten 13 so zu gestalten, Rahmen 12 und Versteifungsplatte 14 sogar zum Pressen verschiedener Ziegelformen einsetzbar ist, wodurch zusätzlich Kosten und Arbeitsaufwand gesenkt werden.It is possible to design the stiffening plate 14 and the corresponding matrix plates 13 in such a way that the frame 12 and stiffening plate 14 can even be used for pressing different brick shapes, thereby further reducing costs and labor.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Preßform ist der Rahmen 12 an seiner Unterseite geschlossen, und der von Rahmen 12 und Matrizenplatte 13 eingeschlossene Raum ist zur weiteren Erhöhung der Stabilität mit einem inkompressiblen Werkstoff, wie Kunstharz oder Gips, ausgegossen.In a further embodiment of the mold according to the invention, the frame 12 is closed on its underside, and the space enclosed by the frame 12 and the matrix plate 13 is filled with an incompressible material, such as synthetic resin or plaster, to further increase stability.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9111427U DE9111427U1 (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Mould for a roof tile press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9111427U DE9111427U1 (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Mould for a roof tile press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9111427U1 true DE9111427U1 (en) | 1991-12-05 |
Family
ID=6871256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9111427U Expired - Lifetime DE9111427U1 (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Mould for a roof tile press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9111427U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0919345A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-02 | FOMB Officine Meccaniche Bongioanni S.r.l. | A process for preparing a mould with replaceable stamping surface for clay manufactured articles |
EP0919346A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-02 | FOMB Officine Meccaniche Bongioanni S.r.l. | A process for quickly preparing a mould for clay manufactured articles |
-
1991
- 1991-09-13 DE DE9111427U patent/DE9111427U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0919345A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-02 | FOMB Officine Meccaniche Bongioanni S.r.l. | A process for preparing a mould with replaceable stamping surface for clay manufactured articles |
EP0919346A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-02 | FOMB Officine Meccaniche Bongioanni S.r.l. | A process for quickly preparing a mould for clay manufactured articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3035701C2 (en) | Pallet base and process for its manufacture | |
EP0086899B1 (en) | Method of and apparatus for the compression moulding of a shaped article, particularly for producing a single or multi-part pallet, a supporting strut or a girder beam profile | |
DE3825900A1 (en) | CONTROL PANEL WITH A PLASTIC SHEET AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE3730275A1 (en) | METAL MOLD FOR RESIN MOLDING | |
EP0760436A1 (en) | Backing plate for brake lining | |
DE1684032B2 (en) | MOLDING BOX FOR HIGH PRESSURE MOLDING PRESSES FOR THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL STONE | |
DE9111427U1 (en) | Mould for a roof tile press | |
EP0531629B1 (en) | Mould for a roof tile press | |
DE4211799A1 (en) | VERBUNDSTEIN OR COMPOSITE PLATE | |
DE3227074C2 (en) | Support bar made of small plant parts mixed with binding agents | |
EP0690005A2 (en) | Transport- and storage pallet | |
DE1916043A1 (en) | Ski component | |
DE4141334C2 (en) | Tub with reinforced bottom | |
DE3425620A1 (en) | Mould, in particular for producing concrete mouldings | |
DE2615537C2 (en) | Process for the production of a slide plate for the slide valve closure at the pouring opening of metallurgical containers containing liquid melt | |
DE2833427A1 (en) | COMPONENT, ESPECIALLY WALL BUILDING PLATE, FROM PORENE PLASTER AND METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION | |
DE1558163B1 (en) | Pouring device | |
DE2140623C3 (en) | Mold for making a sieve bottom made of rubber or plastic | |
DE3916188C2 (en) | ||
DE19549190A1 (en) | Hydraulic long press with heated press plates for e.g. wooden sheet or vulcanising conveyor belts | |
DE9308016U1 (en) | Formwork panel for concrete formwork | |
DE3321340A1 (en) | PLATE FILTER PRESS | |
DE3503949C2 (en) | ||
DE1684032C3 (en) | Molding box for high pressure molding presses for the production of artificial stones | |
DE3038323C2 (en) | Molded part for the production of concrete elements |