DE9110061U1 - Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem Kunststoff - Google Patents
Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem KunststoffInfo
- Publication number
- DE9110061U1 DE9110061U1 DE9110061U DE9110061U DE9110061U1 DE 9110061 U1 DE9110061 U1 DE 9110061U1 DE 9110061 U DE9110061 U DE 9110061U DE 9110061 U DE9110061 U DE 9110061U DE 9110061 U1 DE9110061 U1 DE 9110061U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core layer
- laminate according
- laminate
- foamed
- filaments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012792 core layer Substances 0.000 title claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 14
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
- B63B5/24—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/08—Reinforcements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem Kunststoff
Bekannte Schichtstoffe, welche eine Kernschicht aus einem
V
geschäumten Kunststoff, wie Polystyrol oder Polyvinylchlorid, aufweisen, an deren sich gegenüberliegenden Oberflächen nichtgeschäumte Schichten mittels einer Verklebung angeordnet sind, weisen im praktischen Gebrauch häufig den Nachteil auf, daß sich eine oder beide aufgeklebten Deckschichten von der geschäumten Kernschicht ablösen.
geschäumten Kunststoff, wie Polystyrol oder Polyvinylchlorid, aufweisen, an deren sich gegenüberliegenden Oberflächen nichtgeschäumte Schichten mittels einer Verklebung angeordnet sind, weisen im praktischen Gebrauch häufig den Nachteil auf, daß sich eine oder beide aufgeklebten Deckschichten von der geschäumten Kernschicht ablösen.
Da solche Schichtstoffe unter anderem im Bootsbau verwendet
werden, ergeben sich durch dieses Ablösen Schaden, die teilweise irreparabel sind, weil Wasser und korrodierende Stoffe
in die tragende Kernschicht eindringen und diese zerstören können.
Diese technische Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine
neue Konstruktion des Schichtstoffes gelöst.
Der neue Schichtstoff ist dadurch gekennzeichnet, daß die geschäumte Kernschicht in Abständen voneinander angeordnete
und durch die Schicht hindurchgehende Spinnfäden oder Filamente aufweist.
Überraschenderweise wird hierdurch nicht nur die Haftfestigkeit der nicht geschäumten Deckschichten an der Kernschicht
verbessert, wahrscheinlich infolge der Kapillarwirkung der Fäden bzw. Filamente, welche wie eine Art Docht den flüssigen
Klebstoff aufsaugen und ins Innere der Kernschicht weiterleiten, sondern auch die Gesamtfestigkeit des Schichtstoffes
wird hierdurch günstig beeinflußt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind in der Kernschicht Löcher angeordnet, durch welche die Spinnfäden oder
Filamente hindurchgeführt werden. Vorzugsweise sind diese
Löcher reihenförmig angeordnet und die Stichfolge innerhalb
einer Lochreihe ist gleichförmig.
Es ist aber auch jede andere beliebige geometrische Anordnung der Löcher möglich und die Stichfolge kann variieren. Hierdurch
kann auch die Dichte, mit der die Spinnfäden oder Filamente durch die geschäumte Kernschicht hindurchgeführt werden,
beliebig abgeändert und dem Gebrauchszweck des Schichtstoffes angepaßt werden.
Die Spinnfäden oder Filamente bestehen sehr zweckmäßig aus Glasfaser, Nylon- oder einer Aramidfaser, wie das bekannte
Material KEVLAR (R), welches von der Firma DuPont hergestellt
und vertrieben wird. Die betreffenden Fäden, Filamente oder Fasern können auch in Form eines Garns oder Zwirns oder Fadenbündels
vorliegen, wodurch die Kapillarwirkung verstärkt werden kann.
Die auf den sich gegenüberliegenden Oberflächen der geschäumten Kernschicht angeordneten ungeschäumten Deckschichten bestehen
zweckmäßig aus einem Polyester, der auch Verstärkungsfasern aufweisen kann, z.B. aus Glasfasermaterial. Diese
Deckschichten sind mit der geschäumten Kernschicht klebend verbunden, z.B. mittels eines Epoxyharzes.
Der erfindungsgemäße Schichtstoff kann aus mehr als einer
geschäumten Kernschicht bestehen, wobei dann Kernschicht und ungeschäumte Deckschichten miteinander abwechseln, aber die
äußersten Schichten zweckmäßig aus ungeschäumten Deckschichten bestehen. Es braucht nur eine der Kernschichten erfindungsgemäß
von Verstärkungsfäden durchsetzt zu sein, doch erhöht sich die mechanische Festigkeit des Schichtstoffs, wenn
mehrere oder alle geschäumten Kernschichten in dieser Weise ausgerüstet sind, da dann die gesamten Kernschichten infolge
der Kapillarwirkung der Fäden oder Filamente vom Kunststoffkleber an den Stichstellen imprägniert werden.
Der erfindungsgemäße Schichtstoff läßt sich mittels einer
einfachen Nähtechnik herstellen, wobei die Länge und das Muster der Stiche variiert werden kann.
Die Erfindung wird anhand der Figur näher erläutert, welche ein Stück Schichtstoff in isometrischer Darstellung zeigt.
In der geschäumten Kernschicht (10) sind in parallelen Reihen angeordnete Löcher (14) vorgesehen, durch welche die Fäden
(12) hindurchgehen und die ganze Kernschicht durchdringen. Auf einander gegenüberliegenden Oberflächen der so vorbereiteten
und verstärkten Kernschicht sind die nichtgeschäumten Deckschichten (16,18) aufgeklebt.
Claims (9)
1. Schichtstoff, bestehend aus mindestens einer Kernschicht
aus einem geschäumten Kunstoff und mindestens zwei an gegegenüberliegenden Oberflächen der Kernschicht angeordneten
ungeschäumten Schichten,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Kernschicht (10) in Abständen voneinander angeordnete und
durch die Schicht hindurchgehende Spinnfäden oder Filamente (12) aufweist.
2. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnfäden oder Filamente durch in der Kernschicht
angebrachte Löcher (14) hindurchgeführt sind.
3. Schichtstoff nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geschäumte Kernschicht (10) aus Polystyrol
oder Polyvinylchlorid besteht.
4. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnfäden oder Filamente (12) aus Glasfaser,
Nylonfäden oder Aramidfaser bestehen.
5. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (14) reihenförmig angeordnet sind.
6. Schichtstoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichfolge innerhalb einer Lochreihe gleichförmig ist.
7. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf gegenüberliegenden Oberflächen der geschäumten
Kernschicht (10) angeordneten ungeschäumten Schichten (16,18) mit der Kernschicht mittels eines Kunstharzes
klebend verbunden sind.
8. Schichtstoff nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (16,18) aus einem Polyester bestehen,
der vorzugsweise Verstärkungsfasern aufweist.
9. Schichtstoff nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsfasern aus Glasfasermaterial bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA909289 | 1990-11-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9110061U1 true DE9110061U1 (de) | 1992-04-16 |
Family
ID=25580404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9110061U Expired - Lifetime DE9110061U1 (de) | 1990-11-20 | 1991-08-14 | Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem Kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9110061U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10153875A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Bpw Bergische Achsen Kg | Bauteil in langgestreckter Bauweise aus einem Faser-Kunststoff-Verbund |
FR2836690A1 (fr) * | 2002-03-04 | 2003-09-05 | Eads Launch Vehicles | Procede pour la realisation d'une piece monolithique composite thermostructurale a double paroi et piece obtenue |
EP2009190A2 (de) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | Wolfgang Karl Müller | Gebäudeelement und Verfahren zum Herstellen |
US8915201B2 (en) | 2007-11-21 | 2014-12-23 | Airbus Operations Gmbh | Device and method for producing a reinforced foam material |
US9289927B2 (en) | 2005-05-27 | 2016-03-22 | Airbus Operations Gmbh | Reinforcement of cellular materials |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB882296A (en) * | 1957-03-14 | 1961-11-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | A composite foam and mineral product and methods for producing same |
US3598671A (en) * | 1968-07-24 | 1971-08-10 | Harold Wortman | Method of preparing foam plastic laminated structures |
DE2043387A1 (en) * | 1970-09-01 | 1972-03-09 | Klemse U | Fibre-reinforced foam - for composite light building material |
DE3742006A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Gen Electric | Durch eine matte verstaerkter siliconschaum |
US4769391A (en) * | 1985-12-19 | 1988-09-06 | Essex Composite Systems | Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same |
DE3811778A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-11-03 | Sackner Prod Inc | Waermeformbares integrales verbundmaterial und verfahren zu dessen herstellung |
US4808461A (en) * | 1987-12-14 | 1989-02-28 | Foster-Miller, Inc. | Composite structure reinforcement |
-
1991
- 1991-08-14 DE DE9110061U patent/DE9110061U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB882296A (en) * | 1957-03-14 | 1961-11-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | A composite foam and mineral product and methods for producing same |
US3598671A (en) * | 1968-07-24 | 1971-08-10 | Harold Wortman | Method of preparing foam plastic laminated structures |
DE2043387A1 (en) * | 1970-09-01 | 1972-03-09 | Klemse U | Fibre-reinforced foam - for composite light building material |
US4769391A (en) * | 1985-12-19 | 1988-09-06 | Essex Composite Systems | Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same |
DE3742006A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Gen Electric | Durch eine matte verstaerkter siliconschaum |
DE3811778A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-11-03 | Sackner Prod Inc | Waermeformbares integrales verbundmaterial und verfahren zu dessen herstellung |
US4808461A (en) * | 1987-12-14 | 1989-02-28 | Foster-Miller, Inc. | Composite structure reinforcement |
Non-Patent Citations (15)
Title |
---|
73-05750U/05 * |
73-67913U/45 zu US 38 40 926 * |
74-11660V/07 zu DE 22 36 479 * |
76-60019x/32 zu DE 25 03 123 * |
79-00146B/01 zu DE 27 26 250 * |
80-27182c/15 zu US 41 96 251 * |
81-44474D/25 zu EP 30 129 * |
81-62436D/35 zu DE 30 05 015 * |
83-12135k/05 zu EP 83 346 * |
83-723990/31 zu DE 32 01 786 * |
85-167773/28 zu JP 60-096448 * |
88-197919/28 zu US 47 53 837 * |
89-000428/01 zu DE 37 18 676 * |
Derwent-Referat: 89-139667/19 zu FR 26 20 747 * |
JP 60-63228. In: Patents Abstracts of Japan, C-296, 8. Aug.1985, Vol.9/Nr.192 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10153875A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Bpw Bergische Achsen Kg | Bauteil in langgestreckter Bauweise aus einem Faser-Kunststoff-Verbund |
FR2836690A1 (fr) * | 2002-03-04 | 2003-09-05 | Eads Launch Vehicles | Procede pour la realisation d'une piece monolithique composite thermostructurale a double paroi et piece obtenue |
EP1342552A1 (de) * | 2002-03-04 | 2003-09-10 | Eads Launch Vehicles | Verfahren zur Herstellung eines monolithischen, doppelwandigen und hitzbeständigen Verbundwerkstoffteiles und danach hergestelltes Verbundwerkstoffteil |
WO2003074260A1 (fr) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Eads Space Transportation Sa | Procédé pour la réalisation d'une pièce monolithique composite thermostructurale a double paroi et pièce obtenue |
US7503149B2 (en) | 2002-03-04 | 2009-03-17 | Eads Space Transpotation Sa | Method for making a double-walled thermostructural composite monolithic component and resulting component |
US9289927B2 (en) | 2005-05-27 | 2016-03-22 | Airbus Operations Gmbh | Reinforcement of cellular materials |
EP2009190A2 (de) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | Wolfgang Karl Müller | Gebäudeelement und Verfahren zum Herstellen |
EP2009190A3 (de) * | 2007-06-29 | 2010-04-28 | Wolfgang Karl Müller | Gebäudeelement und Verfahren zum Herstellen |
US8915201B2 (en) | 2007-11-21 | 2014-12-23 | Airbus Operations Gmbh | Device and method for producing a reinforced foam material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1182642A2 (de) | Resonanzplatte in Faserverbund-Bauweise | |
DE3902940A1 (de) | Doppelplueschgewebe | |
EP0268838A2 (de) | Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile | |
DE9007289U1 (de) | Verbund- und Hybridwerkstoffbahn | |
DE9110061U1 (de) | Schichtstoff mit einer Kernschicht aus geschäumtem Kunststoff | |
DE7703833U1 (de) | Matte fuer den unterwasserbau | |
EP1630785A1 (de) | Resonanzplatte in Faserverbund-Bauweise für akustische Musikinstrumente | |
CH668821A5 (de) | Schwingungsisolierende lagerung einer webmaschine. | |
DE20102560U1 (de) | Abschirmdecke | |
DE19802135A1 (de) | Flächengebilde, insbesondere textiles Flächengebilde | |
DE29506393U1 (de) | Reinigungstextilie | |
DE20004647U1 (de) | Platzschutzreifen | |
DE29912689U1 (de) | Körper mit einer konvex ausgebildeten Mantelfläche | |
DE3835045A1 (de) | Einflaechiges textiles abstandshaltermaterial, daraus hergestellter schichtstoff und deren herstellung | |
DE60023071T2 (de) | Schneegleitbrett mit Gewebeverstärkungselement | |
DE29703270U1 (de) | Stab für Stabbandförderer an landwirtschaftlichen Maschinen | |
DE1943449C3 (de) | Sitzpolsterung | |
DE29503874U1 (de) | Borstengewirke für Reinigungszwecke | |
DE6930880U (de) | Belagplatte, vorzugsweise fuer fussboeden | |
DE4242261A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Kunststoffschaumplatten | |
DE20017627U1 (de) | Flächenmaterial für Reinigungszwecke | |
DE4414253A1 (de) | Isolierstoff | |
DE19912668A1 (de) | Gewindestift | |
DE2030216A1 (de) | Auflager fur Maschinen, Apparate und dgl | |
DE6750394U (de) | Kunststoffbeschichtetes traegergewebe |