DE9106995U1 - Steckverbinder - Google Patents
SteckverbinderInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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-
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Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
Richard Hirschmann GmbH & Co. 4. Juni 1991
Richard-Hirschmann-Str. 19 TPA/Stad/du
7300 Esslingen a.N.
Gebrauchsmusteranmeldunq
Steckverbinder
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1 .
Vorteilhaft bei solchen Steckverbindern ist insbesondere eine schwimmende
Anordnung der Kontaktelemente (z.B. Steckbuchsen) weil dadurch ermöglicht ist, auch bei einer ungünstigen Summierung der unvermeidlichen Form- und
Lagetoleranzen der Kontaktelemente selbst sowie der Fertigungstoleranzen des beispielsweise im Spritzgußverfahren hergestellten Kontaktträgers
sogenannte "Aufsitzer" der Steckerstifte auf oder gar neben den Buchsenwänden und damit Beschädigungen und/oder Fehlfunktionen der Kontaktelemente
vermeidbar zu machen.
Für den erforderlichen Toleranzausgleich zwischen den Buchsen- und den
zugehörigen Stiftkontakten sind konstruktive Lösungen bekannt, wie sie in
den Figuren 1a bis 1c als Prinzipdarstellungen gezeigt sind. Bei einer Ausführung gemäß Figur 1a mit schwimmendem Kontaktelement 1
weist dieses einen in einer erweiterten Ausnehmung 2 der Kontaktkammer 3 angeordneten Bund 4 auf, dessen Abmessungen in axialer und radialer Richtung
geringer sind als die der Ausnehmung 2; zur Sicherung des Kontaktelementes 1 gegen Herausfallen ist eine Abdeckplatte 5 vorgesehen. Der
leiteranschlußseitige und der steckseitige Schaft 6 des Kontaktelementes 1 durchsetzt eine Bohrung 7 der Abdeckplatte 5, deren lichte Weite ebenso
wie die des steckseitigen Teils der Kontaktkammer 3 größer ist als der Schaftdurchmesser. Auf diese Weise ist das Kontaktelement 1 im Kontaktträger
5, 8 in radialer und axialer Richtung verschiebbar und gegen die Steckachse neigbar, so daß bei entsprechenden Abmessungen große Toleranzen
ausgleichbar sind.
Andererseits ist die Herstellung des Kontaktträgers durch die erforderliche
Abdeckplatte sowie ihre Befestigung zur Aufnahme des Steckdruckes teuer und zudem deren Montage insbesondere bei vielpoligen Steckverbindern
schwierig, deren anschlußseitige Kontaktteile ja nicht alle hin-
sichtlich der zugehörigen Ausnehmungen in der aufzusetzenden Abdeckplatte
lagerichtig sind.
Überdies ist die Kontakteinbettung im Kontaktträger 5, 8 nicht wasserdicht
und der Anwendungsbereich dieser Ausführung somit beschränkt.
Bei der bekannten Lösung gemäß Figur 1b, bei der zur Sicherung des
Kontaktelementes 9 gegen Herausfallen Rastlappen 10 vorgesehen sind, die bei in die Kontaktkammer 11 eingeführtem Kontaktelement 9 an der steckseitigen
Schulter eines Bundes 12 anliegen, sind in gleicher Weise ebenfalls große Toleranzen ausgleichbar. Auch bei dieser Ausführung muß aber
der Kontaktträger 13, 14 mit den beschriebenen Nachteilen zweiteilig ausgeführt sein, damit er beim Spritzgußverfahren entformbar ist.
Als Alternative ist es weiterhin bekannt (Figur 1c), das Kontaktelement
15 im steckseitigen Endbereich der Kontaktkammer 16 des einstückigen Kontaktträgers 17 mittels eines verdickten Abschnittes 18 mit Sicherungsbund 19 fest zu lagern. Bei dieser Anordnung wird die Beweglichkeit des
Kontaktelements 15 durch eine dünne Biegezone 20 erreicht. Hierbei ist zwar der Kontaktträger einteilig, die Beweglichkeit des Kontaktelementes
und damit der ausgleichbare Toleranzbereich jedoch gering, weil die Biegezone aus Platzgründen nur relativ kurz und wegen des praktisch immer
erforderlichen kleinen elektrischen Durchgangswiderstandes nicht besonders dünn ausgeführt werden kann. Dadurch ist zum Ausbiegen des
Kontaktelements beim Steckvorgang überdies eine hohe Steckkraft nötig, was bei hohen Polzahlen ein Einstecken sehr schwierig wenn nicht gar
unmöglich machen kann und außerdem eine punktförmige Berührung von Stift-
und Buchsenkontakt mit zu hohem Durchgangswiderstand bewirkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1 derart weiterzubilden, daß auf möglichst einfache und kostengünstige Weise eine hohe Beweglichkeit des Kontaktelements
in der Kontaktkammer gewährleistet ist.
Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch diese ohne besondere Herstellkosten einfachst realisierbare Ausbildung
des Kontaktelementes und der Kontaktkammer kann sowohl das Kontaktelement als auch der Kontaktträger einstückig ausgeführt sein, wodurch
die Herstell- und die Montagekös'ten minimiert sind. Die Kontaktelemente
werden dabei lediglich in die Kontaktkammern eingedrückt und sind darin lösbar rastend gehalten. Die Festigkeit dieser Halterung ist sehr einfach
durch die Wahl der Abmessungen insbesondere der gewölbten Bereiche den Erfordernissen des Einzelfalles anpaßbar. Darüberhinaus ist eine allseitige
Auslenkung des Steckelements gegenüber der Steckachse und somit ein optimaler Ausgleich von Lagetoleranzen der ineinanderzusteckenden
Kontaktelemente ermöglicht, wobei dieser Bereich äußerst einfach durch die Kontaktkammerabmessungen dem jeweiligen Bedarf entsprechend wählbar
ist.
Durch die leichte Auslenkbarkeit der Kontaktelemente sind auch bei großem
Versatz der Steckachsen nur geringe Einsteckkräfte erforderlich. Darüberhinaus tritt auch keine punktförmige Kontaktgabe auf, vielmehr liegen die
Steckerstifte gleichmäßig an den Buchsenwänden an, so daß ein geringer
Durchgangswiderstand und eine hohe Kontaktsicherheit gewährleistet sind. Sofern der Steckverbinder nicht wasserdicht sein muß, ist sogar eine
schwimmende Lagerung des Ringwulstes in der Ringnut möglich, so daß zum Auslenken des Konatktelementes beim Einstecken eines nicht genau axial
dazu ausgerichteten Gegenkontaktelementes überhaupt keine zusätzliche Steckkraft erforderlich ist, ein Vorteil, der insbesondere bei vielpoligen
Steckverbindern den Steckvorgang ganz wesentlich erleichtert. Der erfindungsgemäße Steckverbinder ist aber bei Bedarf ohne weiteres und
vor allem ohne zusätzliche Maßnahmen wasserdicht herstellbar, wobei die jeweils gewünschte Dichtheit sehr einfach durch die Bemessung der gewölbten
Flächen und ihrer Abstände sowie die Wahl eines hinsichtlich der Elastizität geeigneten Materials des Kontaktträgers realisierbar ist.
Dabei bleibt auch bei hohen Anforderungen an die Dichtheit, also einem großen Anpreßdruck des Ringwulstes an die Wandung der Ringnut, das
Kontaktelement leicht auslenkbar.
Die in Anspruch 2 angegebene Lösung ist äquivalent zu derjenigen gemäß
dem Anspruch 1 mit allen hierzu bereits genannten Vorteilen. Sie eignet sich insbesondere für Ausführungen mit nicht allzu tiefer Ringnut bzw.
nicht zu starkem Ringwulst, bei denen die Stärke der Kontaktelemente ausreichend
und die Entformung des einstückigen Kontaktträgers noch unproblematisch ist.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Steckverbinders angegeben.
So sind zwar grundsätzlich alle möglichen Wölbungen (Konturen) von Ringwulst
bzw. Ringnut denkbar; mit einer kugel- bzw. kugelschalenförmigen Ausbildung nach Anspruch 3 ist jedoch eine optimale Lagerung (Kugellager)
erzielt, die einen großen allseitigen Auslenkbereich der Kontaktelemente in den Kontaktkammern, geringe Abmessungen und eine trotz leichter Einführbarkeit
der Konaktelemente in die verrastete Betriebslage hohe Rastwirkung gewährleistet.
Eine weitere, sehr vorteilhafte Möglichkeit, die Haltekraft der Kontaktelemente
in der Lagerung sowie den Lagerdruck und damit die Beweglichkeit der Kontaktelemente den Bedürfnissen des jeweiligen Anwendungsfalles
optimal anzupassen, ist dem Fachmann durch die freistehenden anschlußseitigen Endbereiche der Kammerwände (Dome) gemäß Anspruch 4 an die Hand
gegeben. Für diese Anpassung steht eine entsprechende Wahl des Materials des Kontaktträgers, der Wandstärke und Länge der Dome sowie der Größe der
aneinanderliegenden Flächen von Ringwulst und Ringnut zur Verfügung.
Zur weiteren Verbesserung der Auslenkbarkeit des Kontaktelements und dessen
möglichst genaue Ausrichtung in axialer Richtung des Gegenkontaktelements
ist gemäß Anspruch 5 eine dünne Biegezone vorgesehen, die ihre Wirkung dann besonders entfaltet, wenn eine starke Verkantung von
Kontaktelement und Gegenkontaktelement vorliegt.
In Figur 2 ist als Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Steckverbinders
ein Schnitt durch einen Kontaktträgerbereich eines zwanzigpoligen Steckverbinders mit einer Kontaktkammer und darin eingeführten Kontaktelementen
gezeigt.
Der in einem der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellten Steckverbindergehäuse
angeordnete Kontaktträger 21 weist zwanzig Kontaktkammern
22 auf, in deren jede von der Kabelanschlußseite her eine Kontaktbuchse
23 eingeführt und darin lösbar rastend gehalten wird. Die anschlußseitigen
Endbereiche der Kontaktkammern 22 sind als freistehende Dome 24 ausgebildet, die am Ende einen Einführungstrichter 25 und daran anschließend
eine Ringnut 26 mit kugelschalenförmiger Kontur aufweisen. Die steckseitigen
Endbereiche der Kontaktkammern 22 weisen jeweils zur sicheren Einführung eines an der Spitze verrundeten Steckerstiftes 27 eine Einführungsschräge
28 und daran anschließend zu dessen Grobzentrierung einen verjüngten Abschnitt 29 auf. Die Kontaktbuchsen 23 bestehen aus einem
rohrförmigen Kabelanschlußteil 30 zum Einlöten des abisolierten Endes
einer Kabellitze, einem kugelförmigen Ringwulst 31, einem dünnen Biegeteil 32 sowie einer Steckbuchse 33, die aus zwei durch einen
Längsschlitz 34 getrennten federnden Halbschalen 35 mit trichterförmiger Aufnahme 36 am freien Ende aufgebaut ist.
Die Montage des Steckverbinders besteht auf Grund des einteilig ausgeführten
Kontaktträgers 21 lediglich darin, daß die Kontaktbuchse 23 bis zum Einrasten der Kugelschnappverbindung, d.h. des kugelförmigen
Ringwulstes 31 in die Ringnut 26 mit daran angepaßter kugelschalenförmiger
Kontur, in die Kontaktkammern 22 eingeführt werden. Der Steckverbinder ist somit in der Herstellung äußerst kostengünstig.
Bei montiertem Steckverbinder ist der kugelförmige Ringwulst 31 in der
kugelschalenförmigen Ringnut 26 nach allen Seiten frei schwenkbar, die
Kontaktbuchse 23 also aus der axialer Lage auslenkbar, wobei der Auslenkbereich und damit der maximal ausgleichbare Steckachsenversatz von
Kontaktbuchse 23 und Steckerstift 27 sehr einfach durch die Abmessungen der Kontaktkammer 22 bestimmbar ist.
Die Anordnung des Lagers 26, 31 am anschlußseitigen Endbereich der Kontaktkammern
22 bewirkt auch bei großer Auslenkung einen relativ kleinen Winkel zwischen der Buchsenachse 37 und der Stiftachse 38, so daß bereits
dadurch eine geringe Einsteckkraft erforderlich ist. Diese wird noch weiter
vermindert durch das dünne Biegeteil 32, welches bei nicht fluchtenden Achsen 37, 38 für eine zusätzliche Verkleinerung der genannten Winkels,
d.h. Ausrichtung der Steckbuchse 33 in Richtung der Achse 38 des Steckerstiftes 27 sorgt.
In Figur 2 ist der maximal mögliche Versatz der beiden Steckkontaktachsen
37, 38 dargestellt. Beim Zusammenstecken wird der Steckerstift 27 zunächst an der oberen Kante des verjüngten Abschnitts 29 der Kontaktkammer
22 geführt und gleitet dann mit seiner verrundeten Spitze voran in die trichterförmige Aufnahme 36 der Steckbuchse 33, die dabei durch Auslenkung,
d.h. durch Drehung der Kontaktbuchse 23 im Lager 26, 31 und zusätzlich durch leichtes Verbiegen des Biegeteils 32 in eine mit dem
Steckerstift 27 fluchtende Lage gebracht wird. Durch diesen praktisch vollständig einer schwimmenden Anordnung entsprechenden Aufbau sind nicht
nur "Aufsitzer" wirksam vermieden, sondern auch die Einsteckkräfte sehr
gering, was insbesondere für vielpolige Steckverbinder ein äußerst
wichtiger Vorteil ist.
Zweckmäßigerweise sind das Material des Kontaktträgers 21, die Länge und
Wandstärke der Dome 24 sowie die Größe der aneinanderliegenden Lagerflächen
und der Durchmesser des Ringwulstes 31 so gewählt, daß einerseits eine leichte Einführbarkeit der Konaktbuchsen 23 und zum anderen eine
ausreichend hohe Abzugskraft der ohne besondere Mittel (z.B. Rastlappen) lösbar verrasteten Kontaktbuchsen 23 gewährleistet ist.
Zusätzlich ist mit diesen Parametern natürlich der Druck bestimmbar mit dem der Ringwulst 31 an der kugelschalenförmigen Fläche der Ringnut 26
anliegt. Für den Fall, daß keine Wasserdichtigkeit erforderlich ist, kann durch entsprechende Wahl der genannten Größen dieser Druck gleich Null
sein, womit die Einsteckkräfte minimal sind, d.h. nur noch von dem erforderlichen
Kontaktdruck abhängen, den die vorgespannten Steckbuchsen-Halbschalen 35 auf den jeweils eingeführten Steckerstift 27 ausüben. Eine
derartige Ausführung ist daher ganz besonders für hochpolige Steckverbinder geeignet.
Soll indessen der Steckverbinder wasserdicht sein, so ist dies durch entsprechende
Wahl der vorstehend aufgeführten Parameter für einen weiten Druckbereich möglich.
Insgesamt ist mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Steckkontakthalterung
und -lagerung ein in Aufbau und Montage äußerst kostengünstiger Steckverbinder geschaffen, der alle Vorteile der schwimmenden Kontaktelementanordnung
aufweist und überdies bei Bedarf ohne zusätzliche Maßnahmen wasserdicht ausführbar ist. Diese Vorteile kommen insbesondere bei vielpoligen
Steckverbindern zum Tragen und sind gerade für Massenprodukte wie Steckverbinder von besonders weitreichender Bedeutung.
Claims (5)
1. Steckverbinder mit einem Kontaktträger aus Isolierstoff und wenigstens
einem in einer Kontaktkammer des Kontaktträgers angeordneten Steckkontakt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steckkontakt (23) im Betriebszustand
mit einem nach außen gewölbten Ringwulst (31) in einer an dessen Kontur angepaßten Ringnut (26) im anschlußseitigen Endbereich
der Kontaktkammer (22) gelagert ist.
2. Steckverbinder mit einem Kontaktträger aus Isolierstoff und wenigstens
einem in einer Kontaktkammer des Kontaktträgers angeordneten Steckkontakt
dadurch gekennzeichnet, daß der Steckkontakt mit einer konkaven Ringnut in einem an deren Kontur angepaßten, im anschlußseitigen
Endbereich der Kontaktkammer nach innen vorgewölbten Ringwulst der Kontaktkammer gelagert ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichet, daß
der Ringwulst (31) kugelförmig und die Ringnut (26) kugelschalenförmig
ausgebildet sind.
4. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der anschlußseitige Endbereich jeder Kontaktkammer
(22) eine freistehende Wandung (24) aufweist, die in radialer Richtung wenigstens etwas verformbar ist.
5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktelement (23) zwischen dem Ringwulst (31) und dem steckseitigen Ende eine dünne Biegezone (32) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9106995U DE9106995U1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Steckverbinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9106995U DE9106995U1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Steckverbinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9106995U1 true DE9106995U1 (de) | 1991-08-14 |
Family
ID=6868050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9106995U Expired - Lifetime DE9106995U1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Steckverbinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9106995U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012104680A1 (de) * | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Elektrisches Steckerelement mit selbstabdichtender Kontaktaufnahme und Kontaktelement hierfür |
WO2015000590A1 (de) * | 2013-07-05 | 2015-01-08 | Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg | Steckverbinder |
DE102014102555A1 (de) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Elektrische Einrichtung und Steckkontaktelement |
-
1991
- 1991-06-07 DE DE9106995U patent/DE9106995U1/de not_active Expired - Lifetime
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US9831584B2 (en) | 2013-07-05 | 2017-11-28 | Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg | Plug-in connector |
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DE102014102555B4 (de) * | 2014-02-27 | 2016-03-03 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Elektrische Einrichtung mit Pendelkontakt |
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