DE904586C - Round bar milling cutter - Google Patents

Round bar milling cutter

Info

Publication number
DE904586C
DE904586C DER5370A DER0005370A DE904586C DE 904586 C DE904586 C DE 904586C DE R5370 A DER5370 A DE R5370A DE R0005370 A DER0005370 A DE R0005370A DE 904586 C DE904586 C DE 904586C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milling cutter
round rod
cutting
cutter
known per
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER5370A
Other languages
German (de)
Inventor
Anton Raser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE904586C publication Critical patent/DE904586C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G15/00Boring or turning tools; Augers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rundstabfräser mit spiralig angeordneter Schneide. Bei bekannten Rundstabfräsern greifen die Messer meist mit parallel zur Faserrichtung liegender Schneide an. Diese ungünstig-- Schneidenanordnung bewirkt mehr ein Schaben als ein Schneiden des Werkstoffes, die Schneiden nutzen sich schnell ab. Das Nachschleifen der Messer und deren neuerliche Einstellung bedingen einen erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand. Die bearbeiteten Werkstücke sind vielfach rauh und rissig, so daß sie in einem weiteren Arbeitsgang durch Schleifen o#d. ä. nachbehandelt werden müssen.The invention relates to a round rod milling cutter with a spirally arranged cutting edge. In known round rod milling cutters, the knives usually attack with the cutting edge lying parallel to the grain direction. This unfavorable arrangement of the cutting edge causes more scraping than cutting of the material, the cutting edges wear out quickly. The regrinding of the knives and their new setting require a considerable amount of time and effort. The machined workpieces are often rough and cracked, so that they can be removed in a further operation by grinding o # d. Ä. Must be treated.

Beim Erfindungsgegenstand werden obige Nachteile durch Anwendung eines ziehenden" Sizhnittes vermieden, die Schneiden bleiben länger scharf, d'er Schnitt kann mit erheblich geringerem Kraftaufwand erfolgen" und schließlich erübrigt sich durch die Glätte und Maßhaltigkeit der bearbeiteten Werkstücke jegliche Nachbehandlung.In the subject matter of the invention, the above disadvantages by using a Pulling "sizhnittes avoided, the edges stay sharp longer, d'er cut can be done with considerably less effort "and ultimately unnecessary any subsequent treatment due to the smoothness and dimensional accuracy of the machined workpieces.

Die Anwendung von sthraubenlinienförmig verlaufenden Schneiden bei Vorrichtungen zum Anspitzen dünner Stäbe ist an sich bekannt, doch handelt es sich hierbei nieist um spiralig eingedrehte Blechstreifen, die den Anforderungen, die an einen Rundstabfräser gestellt werden, keinesfalls entsprechen.The use of dust-like cutting edges Devices for sharpening thin rods are known per se, but they are this is never about spirally twisted sheet metal strips that meet the requirements are placed on a round rod cutter, in no way correspond.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgedanke in Fig. i im Längsschnitt, in Fig. 2 im Querschnitt nach der Linie A-A dargestellt.In the drawing, the concept of the invention is shown in Fig. I in longitudinal section, shown in Fig. 2 in cross section along the line A-A.

Der Rundstal),fräser gemäß der Erfindung, ist aus einem vorzugsweise zylindrischen Stahlstück i hergestellt, das am Einspannende zu einem ringförmigen Flansch ausgebildet ist, der mittels konischer Paßflächen in die entsprechend ausgebildete TriebhohlWelle 3 eingesetzt und durch den Konus 2 selbsttätig zentriert wird. Mittels einer Uberwurfmutt,er 4 werden Triel),welle und Fräser lösbar verbunden und ein, schnelles Auswechseln der Fräser ermöglicht. Der eigentliche Schneidkopf besteht aus einer sich kegelig erweiternden Zone a und der zylindrischen Zone b. The Rundstal), milling cutter according to the invention, is made of a preferably cylindrical piece of steel i, which is formed at the clamping end into an annular flange which is inserted into the correspondingly formed hollow drive shaft 3 by means of conical mating surfaces and automatically centered by the cone 2. By means of a union nut (he 4 Triel), shaft and milling cutter are detachably connected and a quick exchange of the milling cutters is made possible. The actual cutting head consists of a conically widening zone a and the cylindrical zone b.

Über die Höhe dieser Zonen a und b ist der Mantel derart angesch1iffen, daß schraubenlinienfönnig verlaufende Schneiden entstehen. In, der Zeichnung ist der besseren übersichtlichkeit wegen lediglich eine derartige Schneide dargestellt, die tatsächliche Ausführungsform weist jedoch vorzugsweise hei Fräsern größerer Dimension auch drei und mehr Schneiden auf.Over the height of these zones a and b , the jacket is ground in such a way that helical cutting edges are created. In the drawing, for the sake of clarity, only one such cutting edge is shown, but the actual embodiment preferably also has three or more cutting edges in the case of milling cutters of larger dimensions.

Die innere Schneidenfläche 5 halt die Form eines KreisbogenausschwAttes von verhältnismäßig geringer Große (vgl. Fig.:2) und ist gegenüber dem Innerrm,antel, des Fräsers bei 6 abgesetzt, was zur Folge hat, daß die für den Abschliff bestimmte Schneidenfläche 5 nur in geringer Breite, am Werkstück anliegt, wodurch ein Heißlaufen des Fräsers sowie Brandstellen wirksam vermieden werden.The inner edge surface 5 keeps the shape of a KreisbogenausschwAttes of relatively small size (see FIG. Fig.:2) and is opposite the Innerrm, Antel, offset of the milling cutter at 6, with the result that the particular for sanding cutting surface 5 only in narrow width, rests on the workpiece, which effectively prevents the milling cutter from overheating and burns.

Der schraubenlinienförmige Verlauf der Schneiden ergibt einen, die Schneiden außero-rdentlich schonenden ziehenden Schnitt, welcher das Werkstück zu einem glatten, keinerlei Nacharbeit (Schleifen usw.) erfordernden Rundstab, fräst.The helical course of the cutting results in one that Cutting extremely gentle pulling cut, which closes the workpiece a smooth round rod that does not require any reworking (grinding, etc.).

Die kegelige Zonea bewirkt das Abgraten des meist vierkantigen Rohstabes, in der zylindrischen Zone b wird der Stiab kalibriert. Um den, in der Einleitung erwähnten.Nachteil des zur Hölzfaser parallelen Schneidenangriffs züi vermeiden, wird nach Fig. i die Schneide an der Stelle 7 unterbrochen. Diese Stelle liegt etwas, über dem Punkt, an, dem die Tangente der Schraubenlinle der Schneide parallel zur Fräseirachse verläuft.The conical zone causes the mostly square raw rod to be trimmed; the rod is calibrated in the cylindrical zone b. In order to avoid the disadvantage of the cutting edge attack parallel to the wood fiber, mentioned in the introduction, the cutting edge is interrupted at point 7 according to FIG. This point is slightly above the point at which the tangent of the screw line of the cutting edge runs parallel to the milling axis.

Um beim weiteren, Vorschub des Werkstückes diesem eine büsonderie Führung zu geben, weist der Rundstabfräser am Einspannende einen Zentrierwulst 8 auf, am Eingang des Rundstab-fräsers# erleichtert ein aufschraubbarer Führungsringg. das Einführen des Rohstabes..In order to give the workpiece a büsonderie guidance during the further advance of the workpiece, the round bar milling cutter has a centering bead 8 at the clamping end, at the entrance of the round bar milling cutter # a screw-on guide ring makes it easier. the introduction of the raw rod ..

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Rundstabfräsers ist selbstverständlich, nicht auf zylindrische Stäbe beschränkt, es können beispielsweise durch konisch gestaltete Fräser Anspitzungen von Stäben und durch Anwendung von Fräsern mit verschiedenen Durchmessern übereinander auch Zapfenabsetzungen durchgeführt werden.The design of the round rod milling cutter according to the invention is of course, not limited to cylindrical rods, it can for example by conical designed milling cutter sharpening of bars and by using milling cutters with different With diameters one above the other, tenon displacements can also be carried out.

Claims (1)

PATENTANSPRÜGIIE: i. Rundstabfräser, dadurch gekennzeichnet, daß ein: konisch und/oder zylindrisich ausgedrehtes, hülsenartiges Stahlstück (i) zu innenseitig angeordneten, in der Vorschubrichtung des Werkstückes wirkenden Schneiden von, wie an sich bek:annt, schraubenlinienförmigern Verlauf angeschliffen ist, wobei nach, einer für den Abschliff bestimmten Tiefe der inneren" 1,--,onzentrisch verlaufenden Schneidenfläche (5) diese gegen den, Innendurchmesser abgesetzt ist. -2. Rundstabfräser nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden unmittelbar vor Erreichen des Punktes, in welchem die Tangente parallel zur Fräserachse liegt-, derart unterbrochen- ist, daß der wirksame Schneidenverlauf ausschließlich schräg zur Fräserachse gerichtet ist. 3. Rundstabfräser nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Einführungsende des Fräsers ein diesen umfassender Füllrungsring (9) lösbar, vorzugsweise mittels G-ewinde, befestigt ist. 4. Rundstabfräser nach Anspruch i und 2, ,dadurch gekennzeichnet, daß der Fräser am Einspannende innenseitig einen Führungswulst (8) und außenseitig einen kegelig abgedrehten, in eine entsprechende konische Ausdrehung der Triebhohlwelle (3) passenden Zentrierflansch (.2) aufweist. 5. Rundsta:bfräser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannung des Fräsers mittels einer an, sich, bekannten Überwurfmutter erfolgt.PATENT CLAIM: i. Round rod milling cutter, characterized in that a: conically and / or cylindrically turned, sleeve-like piece of steel (i) is ground to cutting edges which are arranged on the inside and act in the feed direction of the workpiece and have a helical course, as is known per se, whereby after, one for The depth of the inner "1, -, concentrically running cutting edge surface (5) determined by the grinding, this is offset from the inside diameter. -2nd Round rod milling cutter according to claim 1, characterized in that the cutting edges immediately before reaching the point at which the tangent liegt- parallel to the cutter axis is such unterbrochen- that the effective cutting course obliquely exclusively directed to the cutter axis. 3. round rod mills i according to claim and 2, characterized in that at the insertion end of the milling cutter a this comprehensive Füllrungsring (9) releasably, preferably by means of 4. Round rod milling cutter according to claims 1 and 2, characterized in that t that the milling cutter has a guide bead (8) on the inside at the clamping end and a tapered centering flange (.2) which fits into a corresponding conical recess in the hollow drive shaft (3) on the outside. 5. Rundsta: bfräser according to claim 4, characterized in that the clamping of the milling cutter is carried out by means of a union nut known per se.
DER5370A 1950-02-16 1951-02-13 Round bar milling cutter Expired DE904586C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT904586X 1950-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE904586C true DE904586C (en) 1954-02-22

Family

ID=3682937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER5370A Expired DE904586C (en) 1950-02-16 1951-02-13 Round bar milling cutter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE904586C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1801710A1 (en) Drilling tool
DE1553637B1 (en) Cutting device
DE904586C (en) Round bar milling cutter
DE870630C (en) Device for milling spherical surfaces
DE595280C (en) Cylinder-filling jaw grinding tool for inner cylinder surfaces
DE812721C (en) Groove saw
DE379059C (en) Fixed or rotating tool
DE689017C (en) Taps
AT142858B (en) Device for processing workpieces with non-circular and, in particular, length-variable cross-sections on lathes or similar machine tools.
DE846951C (en) Internal milling cutter
DE566116C (en) Process for the production of split cylinder knives
DE594782C (en) Device for cutting a strand with longitudinal feed
AT85445B (en) Gear-like tool with inserted knives for slotting gears according to the Fellows method.
AT212112B (en) Knife case
DE479973C (en) Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks
DE732657C (en) Process for grinding circular knives
DE814878C (en) Punch for sealing rings
DE715348C (en) Tap holder with rotatable chuck
AT102785B (en) Hollow reamer for the production of dimensionally accurate workpieces.
DE929411C (en) Reamer with adjustable blades
DE1528201A1 (en) Cutting tool
AT219446B (en) Machine for grinding hatchets, axes or the like.
DE811796C (en) Grinding device for saw blades, especially for mowing machine blades
DE685712C (en) Milling cutter for shoe sole edges with interchangeable teeth
DE1602982C3 (en) Copy button for post-forming lathes