DE9013185U1 - Multi-part can or similar container, especially made of sheet metal or sheet metal composite material - Google Patents
Multi-part can or similar container, especially made of sheet metal or sheet metal composite materialInfo
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Description
• I · ·• I · ·
BRAUNSCHWEIG MÜNCHENBRUNSWICK MUNICH
"Mehrteilige &Ggr;\ ^ oder de jleichen Behälter, insb. aus
Br3ch oder Blechverbundi: uerial""Multi-part &Ggr;\ ^ or the same containers, especially made of
B r 3ch or sheet metal composite: uerial"
Die Erfindung betrifft eine mehrteilige Dose oder dergleichen Behälter, insb. aus Blech oder Blechverbundmaterial, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a multi-part can or similar container, in particular made of sheet metal or sheet metal composite material, with the features of the preamble of claim 1.
Es ist jahrzehntelange und weit geübte Praxis, Deckel- und/oder Bodenteil mit dem Rumpf einer Dose über eine Doppelfalznaht hermetisch dicht und fest zu verbinden. Dazu werden die Ränder der Teile entsprechend umgeformt bzw. profiliert, so daß sie vor Beginn der Nahtbildung in einer etwa horizontalen Ebene übereinanderliegen. Danach wird mit Hilfe von rotierenden und mit profilierten Schließrollen besetzten Schließköpfen der Rnmpfhaken und ein diesen übergreifender Deckelhakens nach außen umgeformt und die dicht an der Außenseite der Rumpfwand anliegende Doppelfalznaht gebildet.It has been a widely practiced practice for decades to hermetically and firmly connect the lid and/or base part to the body of a can using a double-fold seam. To do this, the edges of the parts are shaped or profiled accordingly so that they lie on top of each other in an approximately horizontal plane before the seam is formed. Then, with the help of rotating closing heads equipped with profiled closing rollers, the body hook and a lid hook that overlaps it are shaped outwards and the double-fold seam that lies close to the outside of the body wall is formed.
En gibt auch Gründe für den Wunsch, die die Teile verbindende Naht nach innen zu verlegen. So zeigt die DE-OS 35 38 473 eine Einlachnaht, die in eine horizontale Ebene gekippt ist und radial innerhalb des äuGeren ; Jmfanyes ueä Rumpfes !;eqt.There are also reasons for wanting to place the seam connecting the parts inwards. For example, DE-OS 35 38 473 shows a single-seam seam which is tilted into a horizontal plane and runs radially inside the outer fuselage .
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Der Deckelspiegel und die Naht stützen sich dabei auf einer nach außen offenen im Rumpf ausgebildeten Umfangssicke ab. Bei der Herstellung dieser Naht wird von einem Rumpf und Deckel- bzw. Bodenteil ausgegangen, deren Ränder anfänglich zylindrisch sind und sich rtRru zusammenfügen der Teile überlappen. Der überstehende Rumpfrand wird über die ganze Höhe des Deckelrandes nach innen umgelegt, wc ~uf der Nahtbereich unter Bildung des Decke'.hakens in die horizontale Ebene nach innen umgelegt wird- Eine solche Horizontal liegende Falznaht bietet gewisse Vorteile. Sie bereitet aber auch erhebliche Schwierigkeiten bei der Herstellung, da bei der Ausbildung der Naht erheblirhe, in axialer Richtung wirkende Kräfte aufgefangen werden müssen, was zwar bei leerer Dose mit Hilfe eines in die Dose tauchenden Gegenkolbens möglich ist, ansonsten aber bei den heute üblichen sehr dünnen Blechen die Gefahr einer unerwünschten Verformung des Rumpfes zeitigt. Werden die aufgebrachten axialen Kräfte begrenzt, so besteht die Gefahr, daß die Einfachfalznaht nicht ausreichend fest und dich' ausgebildet ist.The lid surface and the seam are supported on a peripheral bead formed in the body that is open to the outside. When producing this seam, the starting point is a body and lid or base part, the edges of which are initially cylindrical and overlap when the parts are joined together. The protruding edge of the body is folded inwards over the entire height of the lid edge, whereupon the seam area is folded inwards into the horizontal plane to form the lid hook. Such a horizontally positioned folded seam offers certain advantages. However, it also causes considerable difficulties in production, since considerable forces acting in the axial direction have to be absorbed when the seam is formed. This is possible with an empty can with the help of a counter piston that dips into the can, but otherwise there is a risk of undesirable deformation of the body with the very thin sheets that are common today. If the applied axial forces are limited, there is a risk that the single fold seam will not be sufficiently strong and tight.
Es ist Aufgabe der Erfindung hier Abhilfe zu schaffen und eine Dose mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 so weiterzubilden, daß ohne die . Gefnhr einer Verformung des Rumpfes eine radial innenlieqende DoppelfalznahtIt is the object of the invention to remedy this situation and to develop a can with the features of the preamble of claim 1 in such a way that a radially inner double fold seam can be formed without the risk of deformation of the body.
mechanisch fest und hermetisch dicht mit einfachen Mitteln ausgebildet, werden kann.can be made mechanically strong and hermetically sealed using simple means.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst. Bsi dieser Ausbildung erhält man, wenn dies gewünscht ist, eine durchgehend glatte Außenfläche der geschlossenen Dose, was die Handhabung der Dose erleichtert und die Gefahr einer Beschädigung der Doppelfalznaht oder eines Verhakens der Dosen bei der Handhabung ausschließt. Die Doppelfa.'znaht kann mit hoher mechanische! Festigkeit unri 7iiv/Rrlässinf;r und hermetischer Dichtigkeit ohneThis task is solved by the teaching of claim 1. With this design, if desired, a completely smooth outer surface of the closed can is obtained, which makes handling the can easier and eliminates the risk of damage to the double-fold seam or of the cans getting caught during handling. The double-fold seam can be provided with high mechanical strength and hermetic tightness without
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Zusatzverformung und ohne eine Zusp^^verschweiOung hergestellt werden. Die Qualität der Naht kann go gut sein, daß qgf. auch ohne Dichtmitte! gearbeitet werden kann. Trotz dieser hohen Qualitäten der Naht, kann Hie Dnppelfalznaht mit einfachen Mittel·* so hergestellt werden, daO der Rumpf dabei weitgehend von höheren axialen Kräften freibleibt. Der Rumpf kann also aus sehr dünnem Blech hergestellt werden.additional deformation and without additional welding. The quality of the seam can be so good that it can be worked without sealing agent. Despite the high quality of the seam, this double-fold seam can be produced using simple means so that the hull is largely free from higher axial forces. The hull can therefore be made from very thin sheet metal.
Die Unteranspriiche beinhalten vorteilhafte Ausgestaltungen der Dose nach Anspruch 1.The subclaims contain advantageous embodiments of the can according to claim 1.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mel rercn Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below using schematic drawings of several embodiments.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 bis 4 jeweils in die Achse der Dose enthaltenden Schnitten die aufeinanderfolgenden Schritte zur Formung der Doppelfalznaht bei einer Dose gemäß der Erfindung.Figures 1 to 4 show, in sections along the axis of the can, the successive steps for forming the double fold seam in a can according to the invention.
Figur 5 bis 7 zeigen in ähnlicher Darstellung wie die Figuren 1 bis 4 abgewandelten Ausführungsbeispiele mit Mitteln, um vor und während der Bildung dsr Doppelfalznaht die Lage des Deckel- oder Bodenteils im Rumpf zu bestimmen und zu sichern.Figures 5 to 7 show, in a similar representation to Figures 1 to 4, modified embodiments with means for determining and securing the position of the cover or base part in the fuselage before and during the formation of the double fold seam.
In der nachfolgenden Beschreibung wird davon ausgegangen, daß es sich um übliche Dosen aus dünnem Blech handelt. Die Erfindung ist jedoch auch für andere Behälter aus anderen Materialien, insb. MetsllverbLindiTisteriaüen, geeignet. In the following description it is assumed that these are standard cans made of thin sheet metal. However, the invention is also suitable for other containers made of other materials, in particular metal containers and tins.
Für die Herstellung der Doppelfalznahtwird in den Figuren 1 bis 4 von einem glatten kretszylindrischen Rumpf J ausgegangen und von einem Deckel- oder Rodenteil 2, dessen Spiegel 3 profiliert sein kann und dessen Rand 5 ebenfalls glatt krr'iszylindrisch ausgebildet ist. Die Teile sind so ausgebildet, daO der Deckel- oder Bou-ntei! 2 mit geringem Spiel in den kreiszylindrischen Rumpf 1 Rinrifisetzt werden kann. &Pgr;&iacgr;&eegr; Höhenlage innerhalb des Rumpfes kann durch ein in den am anderen Ende offenen Rumpf eingeführten Lagebestimmungsteil, wie Kolben, erfolgen. Man erkennt aus Figur 1, daß der Randbereich 4 des Rumpfes 1 über den Randbereich 5 des Bodenteils 2 um das MaO 7 übersteht. Dieses Maß 7 ist deutlich kleiner als die axiale Höhe des Bodenrandes 5 und entspricht einer Teilhöhe 6 dieses Randes, die höchstens der Gesamthöhe des Bodenrandes 5 entspricht. To produce the double fold seam, Figures 1 to 4 start with a smooth, circular-cylindrical body J and a cover or bottom part 2, the mirror 3 of which can be profiled and the edge 5 of which is also smooth and circular-cylindrical. The parts are designed in such a way that the cover or bottom part 2 can be inserted into the circular-cylindrical body 1 with little play. The height within the body can be determined by a position-determining part, such as a piston, inserted into the body which is open at the other end. It can be seen from Figure 1 that the edge region 4 of the body 1 projects beyond the edge region 5 of the base part 2 by a dimension 7. This dimension 7 is significantly smaller than the axial height of the base edge 5 and corresponds to a partial height 6 of this edge which corresponds at most to the total height of the base edge 5.
Nach dem Einlegen des Boden- oder Deckelteils in den Rumpf wird der überstehende Bereich 7 des Rumpfrandes 4 radial nach innen um den Bereich 6 des öodenrandes oder DeLk«iräiid&s 5 unter Bildung dss Rurripfhskcris 12 umgelegt. Ais nächstes werden die Randbereiche über die Höhe, über die der Rumpfhaken 12 den Boden- oder Deckelrand 6 übergreift, entsprechend dem Pfeil 13 nach Figur 2 in die Lage nach Figur 3 nach innen verformt. Man erkennt, daß dabei begonnen wird, den Deckelhaken 14 auszubilden. Die Verformungsbewegung dieser Bereiche wird entsprechend dem Pfeil 15 in Figur 3 fortgesetzt, bis auch der Deckel- oder Bodenhaken fertig ausgebildet ist, wie dies Figur 4 zeigt. Die so gebildete Naht wird dann durch radiale Kräfte 11 zusammengedrückt und so verfestigt und in ihrer Dichtigkeit verbessert. Danach ist die innenliegende zylindrische Doppelfalznaht 10 fertig.After the bottom or lid part has been inserted into the fuselage, the protruding area 7 of the fuselage edge 4 is folded radially inwards around the area 6 of the bottom edge or lid edge 5 to form the fuselage seam 12. Next, the edge areas are deformed inwards according to arrow 13 in Figure 2 into the position shown in Figure 3 over the height over which the fuselage hook 12 overlaps the bottom or lid edge 6. It can be seen that the lid hook 14 is being formed. The deformation movement of these areas is continued according to arrow 15 in Figure 3 until the lid or bottom hook is also fully formed, as shown in Figure 4. The seam thus formed is then pressed together by radial forces 11 and thus strengthened and its tightness improved. The internal cylindrical double fold seam 10 is then finished.
Die verschiedenen Verformungsvorgänge zur Bildung der um die Achse 8 der Dose sich erstreckenden zylindrischen Doppelfalznaht 10 erfolgt im Wege desThe various deformation processes for forming the cylindrical double seam 10 extending around the axis 8 of the can are carried out by
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Stauchens oder Rollens mit Hilfe rotierender und mit entsprechend profilierten
Falzrollen bestückten Falzköpfen. Man erkennt ferner, daß aufgrund dor Art unH
Weise, wie die Falznaht ausgebildet wird, die stauchend auf die Rumpfwand 1
wirkenden Kräfte sehr gering bleiben, 'ur Ausbildung der Naht ist d;unit e\i<
<: axiale Abstützung des Uoden- oder Deckelteils nicht erforderlich. Ui^ axki.e
Abstützung dient in erster Linie der Lagebestimmung, insb. bei Beginn der
Nahtbildung. Der Rumpf kann also ohne die Gefahr einer Verformung aur, sehr dünnem Material von geringem Stauchungswiderstand bestehen.6
Compressing or rolling with the aid of rotating folding heads equipped with appropriately profiled folding rollers. It can also be seen that due to the type and manner in which the folding seam is formed, the forces acting on the hull wall 1 to compress remain very low, and axial support of the top or cover part is not necessary for forming the seam. Axial support serves primarily to determine the position, especially at the start of the seam formation. The hull can therefore consist of very thin material with low compression resistance without the risk of deformation.
Man erkennt ferner, daß man bei der Ausbildung nach I igur 1 Ims 4 eine verschlossene Dose mit durchgehend glatter zylindrischer Außenwand erhält. Für die Herstellung der Naht können die üblichen Maschinen mit entsprechend abgewandelten SchlieGköpfen verwendet werden.It can also be seen that the design according to Figure 1 Ims 4 produces a closed can with a completely smooth cylindrical outer wall. The usual machines with appropriately modified closing heads can be used to produce the seam.
Die Erfindung ir.t ebenso für den Deckelteil zum Verschließen der Dose nach dem Füllen geeignet. In diesem Fall ist es zweckmäßig zur Lagebestimmung des Deckels übliche Lagebestimmungsmittel zu verwenden, wie sie in den Figuren 5 bis 7 dargestellt sind. Gemäß Figur 5 stützt sich der Boden- oder Deckelteil 22 auf einer radial nach außen offenen Umfangssicke 23 ab, die in dem Rumpf 21 zuvor ausgeformt ist.The invention is also suitable for the lid part for closing the can after filling. In this case, it is expedient to use conventional position determining means for determining the position of the lid, as shown in Figures 5 to 7. According to Figure 5, the base or lid part 22 is supported on a radially outwardly open peripheral bead 23, which is previously formed in the body 21.
Nach Figur 6 kann diese Sicke auch in Form einer axial geschlossenen Falte 27 ausgebildet sein, die von dem Rumpf 25 radial nach innen unter den Deckel 26 vorspringt.According to Figure 6, this bead can also be designed in the form of an axially closed fold 27 that projects radially inward from the body 25 under the cover 26.
Gemäß Figur 7 ist es aber auch möglich, an dem entsprechenden Rumpfende im Abstand vom Rumpfrand den Randbareich radial aufzuweiten und dabei im Rumpf 29 eine Schulter 31 auszubilden, auf der sich der Deckel- oder Bodenteil 30 zur Lagebestimmung abstützen kann.According to Figure 7, it is also possible to radially expand the edge area at the corresponding fuselage end at a distance from the fuselage edge and thereby to form a shoulder 31 in the fuselage 29 on which the cover or base part 30 can be supported for position determination.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9013185U DE9013185U1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Multi-part can or similar container, especially made of sheet metal or sheet metal composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9013185U DE9013185U1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Multi-part can or similar container, especially made of sheet metal or sheet metal composite material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9013185U1 true DE9013185U1 (en) | 1990-11-22 |
Family
ID=6857586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9013185U Expired - Lifetime DE9013185U1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Multi-part can or similar container, especially made of sheet metal or sheet metal composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9013185U1 (en) |
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Title |
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JP Patents Abstracts of Japan: 1-182243 A., M-882, Oct.20, 1989, Vol.13, No. 465 * |
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