DE9012848U1 - Crushed material feeding device of a crusher, in particular a mobile jaw crusher - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS DlPLlNG. BUSCHHOFFDlPLlNG. BUSCHHOFF Din.-ING. HENNICKEDin.-ING. HENNICKE DIPL.· INC. VOLLBACHDIPL. INC. VOLLBACH

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KOlM, am 29,08-1990 vo/wb KOlM, on 29,08-1990 vo/wb

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Titel:Title:

Untertage Maschinenfabrik Dudweiler Gitoti Im Tierbachtal 28-36, 6602Underground machine factory Dudweiler Gitoti Im Tierbachtal 28-36, 6602

Bpechgut-Beschicdcungsrchtung eines Brechers, insbesondere eines fahrbaren Backte rechersPitch feeding device of a crusher, especially a mobile crusher

Die 2rfindung betrifft eine vorricht"~<j zur Beschickung eines <ii«chers, insbesondere eines lahrbaren Backenbrechers, mit einem etwa stabförmigen Brec..-,_-, %t .2 vor allem Eisenbahnschwellen aus Beton oder Stahlbeton, Betonbalken u.dgl.The invention relates to a device for feeding a crusher, in particular a rotary jaw crusher, with an approximately rod-shaped crusher head, especially railway sleepers made of concrete or reinforced concrete, concrete beams and the like.

Die erfindungsgenv^Be Beschickungsvorrichtung ist bevorzugt für fahrbare Backenbrecher verwendbar und bestimmt, insbesondere derjenigen Bauart, wie sie aus der DE-OS 39 04 501 bekannt ist. Dieses Gerät weist einen auf einem Fahrgestell, vorzugsweise einem solchen mit Raupenfahrwerk, in aufrechter Lage angeordneten Backenbrecher mit einer in Hochlage im Bereich des Brechermaule des Backenbrechers angeordneten Brechgut-Aufgabevorrichtung auf, die mit einem Aufgabeförderer, insbesondere einem Schwingförderer versehen ist. Dabei ist die Brechgut-Aufgabevorrichtung mittels einer Hubvorrichtung von der Hochlage für die Beschickung des Backenbrechers In eine Tieflage absenkbar, in der sie nicht oder nicht wesentlich über den Backenbrecher aufragt.The feeding device according to the invention is preferably intended for mobile jaw crushers, in particular of the type known from DE-OS 39 04 501. This device has a jaw crusher arranged in an upright position on a chassis, preferably one with a crawler track, with a crushed material feed device arranged in a high position in the area of the jaw crusher mouth, which is provided with a feed conveyor, in particular a vibrating conveyor. The crushed material feed device can be lowered by means of a lifting device from the high position for feeding the jaw crusher to a low position in which it does not protrude or does not protrude significantly above the jaw crusher.

Die mobilen Brecheranlagen werden bevorzugt für die Zerkleinerung des beim Abbruch von Betonbauwerken anfallenden Abbruchmaterials oder sonstigen Bauschutte, von Stra8enaufbruchmaterial u.dgl. an Ort unu Stelle eingesetzt. In der Praxis stellt sich nicht selten die Aufgabe, mit Hilfe des Srechsrs st~s stsbfdr:r.igss Brechgut, d^hr ein Bi#chgut 211 zerkleinern, dessen Länge erheblich größer ist als seineThe mobile crushing plants are preferably used for crushing the demolition material or other building rubble that accrues during the demolition of concrete structures, road demolition material, etc. on site. In practice, the task of using the crusher to crush crushed material, i.e. a piece of material whose length is considerably greater than its

Breite bzw. Dicke. Ein typisches Brechgut dieser Art bilden Betonschwellen, insbesondere Eisenbahnschwellen aus Beton oder Stahlbeton, oder aber auch Betonbalken u.dgl. eines abzureißenden Bauwerks. Eisenbahnschwellen weisen zumeist eine Länge von etwa 2,5 sn auf.Width or thickness. A typical crushed material of this type is concrete sleepers, especially railway sleepers made of concrete or reinforced concrete, or also concrete beams etc. from a building to be demolished. Railway sleepers usually have a length of around 2.5 sn.

rfit den gebräuc&mdash;liehen Brechgut-Aufgabevorrichtungan lassen sich Eisenbahnschwellen und auch hiermit vergleichbare Brechgüter nicht mit Hilfe eines Greiferbaggers oder ei^er ähnlichen Vorrichtung zuverlässig so dem Brecher zuführen, daß dessen Brechleistung auch nur annähernd genutzt wird. Das Brechermaul des Backenbrechers wie auch der Brechereingang anderer Brechertypen weist häufig einen solchen Querschnitt auf, daß Betonschwellen u.dgl. nur in ihrer Längsrichtung in den Brecher eingeführt werden können. Dabei sind die Abmessungen des Brechennauls od.dgl. aber in der Regel so groß, daß sich mehrere in Parallellage zueinander befindliche Betonschwellen gleichzeitig in ihrer Längsrichtung von oben dem Brecher zuführen lassen. Die Brecherbeschickung bei guter Ausnutzung dPT vorhandenen Brecherleistung erfordert daher ein Ausrichten der Betonschwellen od.dgl. zueinander in der Weise, daß sie in ParalXelausrichtung als Bündel bzw. als Schwellengruppe in Richtung ihrer Längoachse unter Schwerkraftwirkung dem Brecher zulaufen. Werden die Betonschwellen od.dgl. mit Hilfe eines Polyp-Greifers od.dgl. aus einem ungeordneten Schwellenhaufen io Gruppen zu z.B. zwei oder drei Schwellen aufgenom- <nen, so ist es nicht ohne weiteres möglich, die vom Greifer erfaßten Schwellen in Parallelled zueinander gleichzeitig dem Brecher geordnet zuzuführen. Mit der Einzelaufgabe von Betonschwellen u.dgl. läßt sich die Brecherleietung nicht ausnutzen.With the usual crushed material feed device, railway sleepers and similar crushed materials cannot be fed reliably to the crusher with the help of a grab excavator or a similar device in such a way that its crushing capacity is even approximately used. The crusher mouth of the jaw crusher as well as the crusher inlet of other types of crusher often has such a cross-section that concrete sleepers etc. can only be fed into the crusher in their lengthwise direction. However, the dimensions of the crusher mouth or the like are usually so large that several concrete sleepers lying parallel to one another can be fed into the crusher from above in their lengthwise direction at the same time. Crusher feeding with good use of the available crushing capacity therefore requires the concrete sleepers or the like to be aligned with one another in such a way that they run towards the crusher in parallel alignment as a bundle or as a group of sleepers in the direction of their longitudinal axis under the effect of gravity. If the concrete sleepers or similar are picked up from a disordered pile of sleepers in groups of, for example, two or three sleepers using a polyp grab or similar, it is not immediately possible to feed the sleepers picked up by the grab to the crusher in parallel and in an orderly fashion. The crusher capacity cannot be fully utilized by feeding concrete sleepers or similar individually.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brechgut-Beschickungsvorrichtung zu schaffen, mit der bevorzuqt ein etwa stabförmiqes ßr^chgut, d.h. ein Brechgut, dessen Länge erheblich größer ist als seine Breite bzw. Dicke und das vorzugsweise aus Betonschwellen u.dgl. besteht, einem Brecher, insbesondere einemThe object of the invention is to create a crushed material feeding device with which preferably a roughly rod-shaped crushed material, i.e. a crushed material whose length is considerably greater than its width or thickness and which preferably consists of concrete sleepers and the like, can be fed to a crusher, in particular a

Backenbrecher, gerichtet von oben zugeführt werden kann, ohne daß umständliche Maßnahmen zum Auerichten des Brechgutes gegenüber dem Brechmaul bzw. dem Brechereingang erforderlich werden,Jaw crusher, can be fed in from above, without the need for complicated measures to align the crushed material with respect to the crushing mouth or the crusher entrance,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Beschickungsvorrichtung aus einem Aufgabetrichter besteht, der innenseitig von geneigten Wandflachen begrenzt ist und im Kopfbereich eine den Trichterkopfraum überbrückende Traverse aufweist, die einen Kippbalken für das von oben aufgegebene Brechgut bildet. Vorzugsweise ist die Traverse symmetrisch und mittig zum Trichterkopfraum angeordnet, zweckmäßig derart, daß sie sich in Längsrichtung des Aufgabetrichters erstreckt, wobei als Längsrichtung bei einer mobilen Brecheranlage, wie sie in einer bewährten Bauweise aus der OB-OS 39 04 501 bekannt ist, diejenige Richtung zu verstehen ist, die sich etwa in Richtung der Längsachse der Maschine erstreckt. Der Aufgabetrichter ist im übrigen in seinen Abmessungen so ausgelegt, daß er in seinem Kopfbereich quer zur Längsrichtung der Traverse und vorzugsweise auch in Längsrichtung der Traverse gesehen eine Innenabmessung hat, die deutlich größer ist als die Längenabmeesung des (größtmöglichen) Brechgutes bzw. der Eisenbahnschwelle. Dabei empfiehlt es sich im allgemeinen, die Innenabmessung des Aufgabetrichters in seinem Kopfbereich quer zur Längsrichtunq der Traverse gesehen, so zu bemessen, daß sie um etwa das 1,1-bis 1,5-fache größer ist als die Längenabmeeeung des Brechgutes bzw. der Betonschwellen.This object is achieved according to the invention in that the feeding device consists of a feed hopper which is delimited on the inside by inclined wall surfaces and has a crossbar in the head area which bridges the head space of the hopper and forms a tilting beam for the crushed material fed in from above. The crossbar is preferably arranged symmetrically and centrally to the head space of the hopper, expediently in such a way that it extends in the longitudinal direction of the feed hopper, whereby the longitudinal direction in a mobile crushing system, as is known in a proven design from OB-OS 39 04 501, is to be understood as the direction which extends approximately in the direction of the longitudinal axis of the machine. The feed hopper is also designed in such a way that in its head area it has an internal dimension transverse to the longitudinal direction of the crossbar and preferably also in the longitudinal direction of the crossbar which is significantly larger than the length dimension of the (largest possible) crushed material or the railway sleeper. In general, it is recommended that the internal dimensions of the feed hopper in its head area, seen transversely to the longitudinal direction of the crossbeam, be dimensioned so that they are approximately 1.1 to 1.5 times larger than the length of the crushed material or the concrete sleepers.

Hit der erfindungsgemäßen Gestaltung des Aufgabetnchters läßt sich stabförmiges bzw. langgestrecktes Brechgut, wie es vor allem Betonschwellen u.dgl. darstellen, gerichtet von oben dem Brecher bzw. dessen Brechmaul zuführen, ohne daß das Brechgut in besonderer Ausrichtung von oben dem Trichter aufgegeben bzw. in diesen abgelegt werden muß. Dies ist möglich, weil der erfindungsgemäße Aufgabetrichter eine Selbstausrichtung des Brechgutes bewirkt. Eine Schwelle od. dgl., die so in den Aufgabetrichter abgeworfen wird, daß sie sichWith the inventive design of the feed hopper, rod-shaped or elongated crushed material, such as concrete sleepers and the like, can be fed in a directed manner from above to the crusher or its crushing mouth, without the crushed material having to be fed into the hopper from above or placed in it in a particular orientation. This is possible because the feed hopper according to the invention causes the crushed material to align itself. A sleeper or the like that is thrown into the feed hopper in such a way that it

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quer über die obere Traverse legt, kippt quer zur Traverse in den Trichter, so daß sie sich zwangsläufig in ihrer Längsrichtung zum Trichter ausrichtet und diesen in Längsrichtung zum Trichterauelauf hin durchläuft und entsprechend in ihrer Längsrichtung dem Brecher zuläuft. Schwellen od.dgl., die etwa in Parallel! ige zu der Traverse oder in einer gewissen !Neigung hierzu in den Aufgabetrichter eingebracht werden, ohne aber sich hierbei quer auf die Traverse zu legen, finden an einer der geneigten Trichterwände eine Drehpunktauflage und haben im Trichter so viel Bewegungsfreiheit, daß sie um die Drehpunktauflage in die Längslage kippen können und demgemäß ebenfalls in ihrer Längsrichtung ausgerichtet dem Brecher zulaufen. Insbesondere let es mit der Erfindung aber auch möglich, gleichzeitig mehrere Betonschwellen od.dgl., z.B. zwei oder drei Betonschwellen, ohne Ausrichtung zueinander, also ungeordnet, z.B. mittels eines Polyp-Greifers eines Baggere in den Aufgabetrichter abzuwerfen, wobei sich die Betonschwellen ohne gegenseitige störende Kollision in der genannten Weise im Aufgabetrichter ausrichten und etwa in Parallellage zueinander gleichzeitig dem Brecher zulaufen. Damit ist es möglich, Brecher höherer Brechleistungen einzusetzen bzw. eine gute Leistungeausnutzung der vorhandenen Brecheranlagen zu erreichen. Es versteht sich, daß über den erfindungsgemäßen Aufgabetrichter auch großstückige Brechgüter anderer Form und auch solche mit unregelmäßigen Formen einem Brecher zugeführt werden können. Die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Aufgabetrichters liegen aber bei einem etwa stabförmigen bzw. langgestreckten Brechgut und vor allem bei einem staoförmigen Brechgut regelmäßiger Form vor, wie dies insbesondere Beton-Eisenbahnschwellen, Betonbalken von Bauwerken u.dgl. darstellen.across the upper crossbeam, tilts across the crossbeam into the hopper, so that it inevitably aligns itself lengthways with the hopper and runs lengthways through the hopper towards the hopper outlet and accordingly runs lengthways towards the crusher. Sleepers or similar that are introduced into the feed hopper roughly parallel to the crossbeam or at a certain inclination to it, but without lying across the crossbeam, find a pivot point support on one of the inclined hopper walls and have so much freedom of movement in the hopper that they can tilt around the pivot point support into the lengthways position and accordingly run lengthways towards the crusher. In particular, the invention also makes it possible to simultaneously drop several concrete sleepers or the like, e.g. two or three concrete sleepers, without aligning them with one another, i.e. in an unordered manner, e.g. using a polyp gripper on an excavator, into the feed hopper, whereby the concrete sleepers align themselves in the feed hopper in the manner mentioned without mutually disturbing collision and run towards the crusher at the same time, approximately parallel to one another. This makes it possible to use crushers with higher crushing capacities or to achieve good performance utilization of the existing crushing systems. It goes without saying that large pieces of crushed material of a different shape and also those with irregular shapes can also be fed to a crusher via the feed hopper according to the invention. The particular advantages of the feed hopper according to the invention, however, are found in the case of a rod-shaped or elongated crushed material and above all in the case of a rod-shaped crushed material of a regular shape, such as concrete railway sleepers, concrete beams from buildings and the like.

Weitere Gestaltungsmerkmale der Erfindung, die vor allem imFurther design features of the invention, which are particularly

tt Hinblick auf den vorgenannten Auerichteffekt und die Möglich- |With regard to the aforementioned righting effect and the possibility |

keit, gleichzeitig mehrere Betonschwellen od.dgl. ungeordnet §ability to simultaneously arrange several concrete sleepers or similar in an unordered manner §

dem Aufgabetrichter aufzugeben, vorteilhaft sind, ergeben =the feed hopper, are advantageous, result =

sich aus den einzelnen Ansprüchen. Vorzugsweise ist der er- f findungsgemäße Aufgabetrichter in seiner quer zur Traversefrom the individual claims. Preferably, the feed hopper according to the invention is in its transverse position to the crossbar

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verlaufenden Querschnittsebene symmetrisch ausgebildet:, wobei er in dieser Querschnittsebene durch gegenläufig zueinander geneigte und zum Brecherausgang hin konvergierende Seitenwande begrenzt ist, deren Neigung zur Horizontalen mindestens etwa 50° beträgt, so daß sich auf den Innenflächen dieser Sei tenwande kein Feinschmutz ablagern kann. Dabei empfiehlt es sich, die Seitenwände so auszubilden, daß sie im Kopfraumbereich des Trichters etwa vertikal stehen und erst im Abstand unterhalb des Kopfraumes in die geneigten Flächen übergehen.It is designed symmetrically in the cross-sectional plane:, whereby it is limited in this cross-sectional plane by side walls that are inclined in opposite directions and converge towards the crusher outlet, the inclination of which to the horizontal is at least about 50°, so that no fine dirt can settle on the inner surfaces of these side walls. It is recommended that the side walls be designed in such a way that they are approximately vertical in the head space area of the hopper and only merge into the inclined surfaces at a distance below the head space.

In seiner in Längsrichtung der Traverse verlaufenden vertikalen Schnittebene wird der Aufgabetrichter in seiner Innengestaltung zweckmäßig unsymmetrisch ausgebildet, wobei seine eine Querwand deutlich steiler steht als die gegenüberliegende Querwand. Die steiler stehend*= Querwand ist dabei zweckmäßig mit einem Winkel von etwa 65" bis 90" zur Horizontalen geneigt und vorteilhafterweise geknickt ausgeführt, und zwar derart, daß sie im oberen Bereich unter einem Winkel von etwa 90" zur Horizontalen geneigt ist, also etwa vertikal stehend angeordnet ist, während sie in dem darunter befindlichen Bereich unter einem Winkel von etwa 65" bis 80° zur Horizontalen geneigt ist. Die gegenüberliegende Querwand, welche die kleinere Wandneigung aufweist, wird zweckmäßig mit einem Winkel zur Horizontalen zwischen 45° und 60° geneigt. Alle die vorgenannten Gestaltungsmerkmale tragen zu dem genannten Ausrichteffekt des Aufgabetrichters bei.In its vertical cutting plane running in the longitudinal direction of the cross member, the feed hopper is designed to be asymmetrical in its interior, with one of its transverse walls being significantly steeper than the opposite transverse wall. The steeper transverse wall is designed to be inclined at an angle of approximately 65" to 90" to the horizontal and is advantageously bent in such a way that it is inclined at an angle of approximately 90" to the horizontal in the upper area, i.e. is arranged to be approximately vertical, while in the area below it is inclined at an angle of approximately 65" to 80° to the horizontal. The opposite transverse wall, which has the smaller wall inclination, is designed to be inclined at an angle of between 45° and 60° to the horizontal. All of the aforementioned design features contribute to the aforementioned alignment effect of the feed hopper.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Austragetrichter am Übergang zum Brechmaul bzw. zum Brechereinlauf eine Breitenabmessung auf, die größer ist als das dreifache Breitenmaß des stabförmigen Brechgutes bzw. der Betonschwellen. Damit ergibt sich die Möglichkeit, eine Gruppe von z.B. zwei oder drei Betonschwellen, die von einem Greifer od.dgl. einem ungeordneten Schwellenhaufen entnommen und ungeordnet von oben dem Aufgabetrichter aufgegeben werden, gleichzeitig in Parallellage zueinander ausgerichtet am unteren Ende des Aufgabetrichters dem Brecher zuzuführen, so daß die Schwellengruppe gleichzeitig aufgebrochen wird. Gleiches giltIn a further embodiment of the invention, the discharge hopper at the transition to the crushing mouth or crusher inlet has a width dimension that is greater than three times the width of the rod-shaped crushed material or the concrete sleepers. This makes it possible to feed a group of, for example, two or three concrete sleepers, which are taken from a disordered pile of sleepers by a gripper or similar and are randomly fed into the feed hopper from above, simultaneously aligned parallel to one another at the lower end of the feed hopper to the crusher so that the sleeper group is broken up at the same time. The same applies

selbstverständlich dann, wenn anstelle von Betonschwellen andere langgestreckte bzw. stabförmige Brechgüter gebrochen werden .of course when other elongated or rod-shaped crushed materials are crushed instead of concrete sleepers.

Die vorgenannte Traverse weist zweckmäßig an ihrer Oberseite eine schmale, vorzugsweise etwa sehneidenförmige oder auch dachförmige Kipplagerfläche für das aufgegebene stabförmige Brechgut auf. Weiterhin empfiehlt es sich, die Traverse so anzuordnen, daß sie sich mit ihrer Oberseite bzw. Kipplagerfläche etwas oberhalb der Oberkanten der sich in Längsrichtung der Traverse erstreckenden Seitenwände des Aufgabetrichters befindet, so daß sich das Brechgut bei der Beschickung des Aufgäbetrichters bevorzugt auf die Oberseite bzw. die schmale Kipplagerfläche der Traverse legt und entweder zur einen oder auch zur anderen Seite der Traverse hin in den Aufgabetiichter kippt. Es empfiehlt sich im übrigen, die genannte Kipplagerfläche an einem mit der Traverse lösbar verbundenen Kopfstück der Traverse anzuordnen, das im Bedarfsfall, z.B. bei Beschädigung bzw. Verschleiß auch ausgewechselt werden kann.The aforementioned crossbeam expediently has a narrow, preferably roughly chord-shaped or roof-shaped tilting bearing surface on its top for the bar-shaped crushed material fed in. It is also recommended that the crossbeam be arranged so that its top or tilting bearing surface is located slightly above the upper edges of the side walls of the feed hopper extending in the longitudinal direction of the crossbeam, so that when the feed hopper is fed, the crushed material preferably lies on the top or the narrow tilting bearing surface of the crossbeam and tips into the feed hopper either to one or to the other side of the crossbeam. It is also recommended that the aforementioned tilting bearing surface be arranged on a head piece of the crossbeam that is detachably connected to the crossbeam and that can also be replaced if necessary, e.g. if it is damaged or worn.

Der erfindungsgemäße Aufgabetrichter kann auch als Zusatzgerät verwendet werden, das im Bedarfsfall am Eingang eine.: Brechers bzw. im Bereich des Brechermauls eines Backenbrechers montiert wird. Der Aufgabetrichter kann zu diesem Zweck an seinem Fuß Anschlußorgane für den lösbaren Anschluß am Kopf bzw. am Brechmaul des Brechers aufweisen.The feed hopper according to the invention can also be used as an additional device which, if necessary, is mounted at the entrance of a crusher or in the area of the crusher mouth of a jaw crusher. For this purpose, the feed hopper can have connecting elements on its base for the detachable connection to the head or the crusher mouth of the crusher.

Wie er%ähnt, wird die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung bevorzugt bei einem mobilen Brecher eingesetzt, insbesondere einem solchen, wie er aus der DE-OS 39 04 501 bekannt ist. Dabei kann der Aufgabetrichter mit seinem unteren Trichterauslaß im Übergabebereich einer weiteren Brechgut-Aufgabevorrichtung angeordnet sein, die mit einem Aufgabeförderer, vorzugsweise einem Schwingförderer, ausgestattet ist, wie dies bekannt ist. Dabei empfiehlt es sich, diese weitere Brechgut-Aufgabevorrichtung an ihrem abwurfseitigen Ende gegenüber dem Brechmaul des in aufrechter Lage am Fahrgestell angeordneten Backenbrechers höhenverschwenkbar zu lagern, wie dies eben-As mentioned, the feeding device according to the invention is preferably used in a mobile crusher, in particular one such as is known from DE-OS 39 04 501. The feed hopper with its lower hopper outlet can be arranged in the transfer area of a further crushed material feed device, which is equipped with a feed conveyor, preferably a vibrating conveyor, as is known. It is recommended that this further crushed material feed device be mounted so that it can be pivoted in height at its discharge end opposite the crushing mouth of the jaw crusher arranged in an upright position on the chassis, as is also the case.

falls bekannt 1st. Bei Nichtgebrauch kann der erfindungsgemäße Aufgabetrichter als Zusatzgerät gelöst und ausgebaut werden.if known. When not in use, the feed hopper according to the invention can be detached and removed as an additional device.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In eier Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 in Seitenansicht einen mobilen Brecher, der mit einer erf ir.dur.gsgemäSen Vorrichtung zur Beschickung des Brechers mit etwa stabförmigem Brechgut, wie insbesondere Eisenbahnschwellen aus Beton oder Stahlbeton, ausgestattet ist;Fig. 1 shows a side view of a mobile crusher which is equipped with a device according to the invention for feeding the crusher with rod-shaped crushed material, such as railway sleepers made of concrete or reinforced concrete;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemsSenFig. 2 a plan view of the inventive Aufgabetrichter »lach Linie Il-Il der Fig. 1;Feed hopper »lach line Il-Il of Fig. 1;

Fig. 3 den Aufgabetrichter nach den Fig. 1 und 2 in einer Ansicht, teilweise (links der vertikalen Mittelebene) im Querschnitt nach Linie III-III der Fig. 4;Fig. 3 shows the feed hopper according to Figs. 1 and 2 in a view, partially (left of the vertical center plane) in cross-section along line III-III of Fig. 4;

Fig. 4 den Aufgabetrichter nach den Fig. 1 bis 3 in Seitenansicht bzw. im Längsschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.Fig. 4 shows the feed hopper according to Figs. 1 to 3 in side view or in longitudinal section along line IV-IV of Fig. 3.

Die in Fig. 1 gezeigte mobile Brecheranlage ist in ihrem Grundaufbau aus der DE-OS 39 04 501 bekannt, auf deren Offanbarungstnhalt hier Bezug genommen wird. Die mobile Brecheranlage weist auf ihrem mit einem Raupenfahrwerk 1 ausgestatteten Grundrahmen 2 einen in aufrechter Lage stehenden Backenbrecher 3 mit dem Fahr- und Brecherantrieb 4 und mit einer Aufgabevorrichtung 5 für das Brechgut auf, die etwa in Höhe des Brechmaule des Backenbrechers 3 an der feststehenden Brechbacko in einem Gelenk 6 angeschlossen ist, so iSöS sie rsit Hilfs sir.ss oder s^hrsrsr Hubzylinder ? von der in Fig. i voll ausgezeichneten Absenklage in die strichpunktiert angedeutete Arbeitelage angehoben werden kann, inThe basic structure of the mobile crushing plant shown in Fig. 1 is known from DE-OS 39 04 501, to the disclosure content of which reference is made here. The mobile crushing plant has on its base frame 2 equipped with a crawler chassis 1 an upright jaw crusher 3 with the travel and crusher drive 4 and with a feed device 5 for the crushed material, which is connected to the fixed crushing jaw in a joint 6 at approximately the height of the crushing mouth of the jaw crusher 3, so that it can be raised by means of an auxiliary sir.ss or a lifting cylinder ? from the lowering position shown in full in Fig. 1 to the working position indicated by the dot-dash line, in

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der das z.B. von einem Bagger zugeführte Brechgut mit Hilfe der Aufgabevorrichtung 5 dem Backenbrecher 3 zugeführt wird. Die Aufgabevorrichtung 5 weist am Boden ihres Aufgabetrichters 8 einen Aufgabeförderer, vorzugsweise einen Schwingförderer 9 auf. Unterhalb des Brecherauetrags befindet eich am Grundrahmen 2 ein Abzugsförderer 10, über den das vom Baefce' brecher 3 gebrochene Gut abgeführt wird. Dabei ist dem Ab zug&förderer 10 ein Auelegerförderer 11 nachgeschaltet, über den 6 ..· erbrochene c-^it abgeworfen werden kann, z.h. in einen Transport- oder Lastkraftwagen.the crushed material, fed in by an excavator, for example, is fed to the jaw crusher 3 with the aid of the feed device 5. The feed device 5 has a feed conveyor, preferably a vibrating conveyor 9, at the bottom of its feed hopper 8. Below the crusher discharge, on the base frame 2, there is a discharge conveyor 10, via which the material crushed by the jaw crusher 3 is discharged. The discharge conveyor 10 is followed by a boom conveyor 11, via which the crushed material can be thrown off, e.g. into a transport vehicle or truck.

Mobile Br, ^i?r der vorgenannten Art haben sich im praktischen Einsatz bewahrt. Um insbesondere solche mobilen Brecher mit guter Ausnutzung ihrer Brechleistung auch für stabförmige bzw. langgestreckte Brechgüter, wie vor allem Betonschwellen u.dgl., % einsetzen zu können, weist der dargestellte Brecher oberhalbMobile crushers of the aforementioned type have proven themselves in practical use. In order to be able to use such mobile crushers with good utilization of their crushing power for rod-shaped or elongated crushed materials, such as concrete sleepers etc., the crusher shown above has des Brechmaule des Backenbrechers 3 einen hier angebauten Auf- jof the jaw crusher 3 a mounted here j

gabetrichter 12 auf, der zweckmäßig ein Zusatzgerät bildet, |feed hopper 12, which conveniently forms an additional device, |

das nur dann angebaut wird, wenn Betonschwellen oder Ahnliche * which is only installed when concrete sleepers or similar *

stabförmige Brechgüter aufgebrochen werden sollen. Der Aufga- |rod-shaped crushed material is to be broken up. The task |

betrichter 12 bildet in diesem Fall also eine zusätzlich zuIn this case, funnel 12 forms an additional

der Brechgut-Aufgabevorrichtung 5 vorgesehene Vorrichtung zur |the crushed material feeding device 5 provided device for |

Beschickung des Brechers 3 mit den Betonschwellen oder einem " sonstigen groöetückigen und insbesondere stabförmigen Brechgut ahnlieber Art.Feeding the crusher 3 with the concrete sleepers or other large-sized and particularly rod-shaped crushed material of a similar type.

Der innenseitig von geneigten Wandflachen begrenzte Aufgabe- \ trichter 12 weist in seinem Kopfbereich eine den Trichter- ' kopfraum überbrückende Traverse 13 auf, die einen Kippbalken für das von oben in den Aufgabetrichter 12 eingebrachte Brechgut bildet. Wie Pig. 3 zeigt, ist die Traverse 13 symmetrisch und mittig zum Trichterkopfraum, also in der vertikalen Symmetrie- und Langemittelebene des Aufgabetrichters 12 \ angeordnet. Gemäß Vig. 4 erstreckt sie eich in Langerichtung des Aufgabetrichtere 12. Die Traverse 13 erstreckt sich demgemäß in Richtung der Langeachse dee in Fig. 1 gezeigten mobilen Brechers.The feed hopper 12, which is delimited on the inside by inclined wall surfaces, has a cross member 13 in its head region which bridges the hopper head space and forms a tilting beam for the crushed material introduced into the feed hopper 12 from above. As shown in Fig. 3, the cross member 13 is arranged symmetrically and centrally to the hopper head space, i.e. in the vertical symmetry and longitudinal center plane of the feed hopper 12. According to Fig. 4, it extends in the longitudinal direction of the feed hopper 12. The cross member 13 accordingly extends in the direction of the longitudinal axis of the mobile crusher shown in Fig. 1.

Insbesondere in Fig- 4 ist die Anordnung des Aufgabetrichters 12 oberhalb des Brechmauls 14 des Backenbrechers 3 ge zeigt, dessen feststehende Brechachse hier mit 15 und dessen schwingende Brechbacke mit 16 bezeichnet sind. Letztere ist im Schtfinggelenk 17 ayfgeaangt und gelagertIn particular, Fig. 4 shows the arrangement of the feed hopper 12 above the crushing mouth 14 of the jaw crusher 3, whose fixed crushing axis is designated here by 15 and whose swinging crushing jaw is designated by 16. The latter is mounted and supported in the jaw joint 17.

Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, weist der Säckeß&t<£cher 3 ara Eingang seines Brechmauls 14 einen zumindest «.»igenähert rechteckigen Durchgangsquerschnitt ami, wobei sich das ft Brschnvsul is «is.«r au«: Ver*-ikalebene spitzwinklig geneig- *-£&ohacgr; Eben*· befindet, iit* au; Jbetrichter 13 speist eine- dem Brechmaul 14 im Querschnii ->nd in e^iner Neigung angepaßten &Tgr;* --L -hterau&gang 18 auf. Mit 19 -.,ad 20 sind in Fig. 4 AnschluBorgane bezeichnet, mit &aacgr;&igr; &eegr; Hilfe der Aufgabetrichter 12 am Kopf des Backenbrechers 3 lösbar angeschlossen wird.As shown in Fig. 2 and 4, the sack crusher 3 has an at least approximately rectangular cross-section at the entrance to its jaw crusher 14 , the crushing head being inclined at an acute angle to the vertical plane, and the hopper 13 feeds a feed outlet 18 which is adapted to the cross-section and inclination of the crusher 14. 19 and 20 in Fig. 4 designate connecting elements by means of which the feed hopper 12 is detachably connected to the head of the jaw crusher 3.

In der Querschnitteebene der Fig. 3 ist der Aufgabetrichter 2 zu seiner vertikalen Mittelebene symmetrisch auegebildet. Er wird in dieser Ebene durch gegenläufig zueinander geneigte und zum Trichterausgang 18 bzw. zum Brechereingang 14 hin konvergierende Seitenwinde 21 und 22 begrenzt, deren Neigungewinkel a zur Horizontalen mindestens etwa 50* betragt, so daß sich an den Innenseiten dieser Seitenwinde 21 und 22 kein Feingut ablagern kann. Vorzugsweise beträgt der Winkel a 50* bis 55*.In the cross-sectional plane of Fig. 3, the feed hopper 2 is symmetrical to its vertical center plane. It is delimited in this plane by side winds 21 and 22 which are inclined in opposite directions to one another and converge towards the hopper outlet 18 and the crusher inlet 14, respectively, and whose angle of inclination a to the horizontal is at least about 50*, so that no fine material can settle on the inside of these side winds 21 and 22. The angle a is preferably 50* to 55*.

Im oberen Kopfraumbereich des Aufgabetrichters gehen die Seitenwende 21 und 22 in vertikal stehende wände 23 und 24 über. Entsprechend sind die Seitenwände 21 und 22 im unteren Trichterauslaufbereich als vertikal stehende Wände 25 bzw. 26 ausgeführt .In the upper headroom area of the feed hopper, the side walls 21 and 22 merge into vertical walls 23 and 24. Accordingly, the side walls 21 and 22 in the lower hopper outlet area are designed as vertical walls 25 and 26 respectively.

Der Aufgabetrichter iet in seiner in Längerichtung der Traverse 13 verlaufenden vertikalen Schnittebene unsymmetrisch Auaaeblldet. wie dies PLg. 4 deutlich erkennen läßt. Dabei steht die eine Querwand 27 deutlich steiler ale die gegenüberliegende Querwand 28. Die Querwand 27 ist im oberen Be-The feed hopper is asymmetrical in its vertical section plane running in the longitudinal direction of the cross member 13, as can be clearly seen in Figure 4. One transverse wall 27 is significantly steeper than the opposite transverse wall 28. The transverse wall 27 is in the upper area

reich bei 29 als Vertikalwand ausgeführt, die an der im Abstand unterhalb der Traverse 13 liegenden Knickstelle 30 in eine steil stehende Wand 31 übergeht, die unter einem Winkel b von etwa 65* bis 80° zur Horizontalen geneigt ist- Die gegenüber i legende Querwand 28 is-r -■ «&ldquor; ihrem im Bereich der Traverse 13 liegende oberen Ende bis in den Trichterauslaufbereich unter ei'^m kleineren Winkel c geneigt, der zwischen 45' und 60° liegt.The cross wall 28 is designed as a vertical wall at 29, which at the bend 30 located at a distance below the cross member 13 changes into a steep wall 31, which is inclined at an angle b of approximately 65° to 80° to the horizontal. The transverse wall 28 lying opposite is inclined at its upper end in the area of the cross member 13 up to the funnel outlet area at a smaller angle c, which is between 45° and 60°.

Der Aufgabetrichter 12 weist an seinem unteren Aufgabeende, d.h. am Obergang zum Brechmaul 14 eine dem Brechmaul angepaßte Breitenabmessung X (Fig. 2) auf, die größer ist als das dreifache Breitenmaß des stabförmigen Brechgutes bzw. der im Backenbrecher aufzubrechenden Betonschwellen. Es ist daher möglich, dem Backenbrecher 3 über den Aufgabetrichter 12 gleichzeitig auch mehrere, z.B. drei Betonschwellen in Parallelausrichtung zueinander zuzuführen, die unter Schwerkraft dent Brechraum des Backenbrechers 3 zulaufen und von diesem aufgebrochen werden. Der Aufgabetrichter 12 weist in seinem Kopfbereich quer zur Längsrichtung der Traverse 13 eine Innenabmessung bzw. Breite B auf, d:^:s erheblich größer ist als die Längenabmessung des Brechgutes bzw. die Längenabmessung der Betonschwellen. Vorzugsweise beträgt das Maß B etwa das 1,1-bis 1,5-fache or er Länge des Brechgutes bzw. der Betonschwelle. Die Langenabmessung L des Aufgabetrichters 12 in seinem oberen ifopfbereich ist ebenfalls größer als die Länge des Brechgutes bzw. der Betonschwelle, Auch sie kann etwa das 1,1- bis 1,5-fache der BrechgutJftnge betragen.The feed hopper 12 has at its lower feed end, i.e. at the transition to the crushing mouth 14, a width dimension X (Fig. 2) adapted to the crushing mouth, which is greater than three times the width of the rod-shaped crushed material or the concrete sleepers to be broken up in the jaw crusher. It is therefore possible to simultaneously feed several, e.g. three, concrete sleepers in parallel alignment to one another to the jaw crusher 3 via the feed hopper 12, which run under gravity into the crushing chamber of the jaw crusher 3 and are broken up by it. The feed hopper 12 has in its head area transverse to the longitudinal direction of the cross member ¹³ an internal dimension or width B which is considerably larger than the length of the crushed material or the length of the concrete sleepers. The dimension B is preferably about 1.1 to 1.5 times the length of the crushed material or the concrete sleeper. The length dimension L of the feed hopper 12 in its upper hopper area is also greater than the length of the crushed material or the concrete sleeper. It can also be approximately 1.1 to 1.5 times the length of the crushed material.

Die Traverse 13 weist eine sehneidenförmig bzw. dachförmig ausgebildete Kipplagerfläche 32 auf, die die Oberkanten der sich in Längsrichtung der Traverse erstreckenden Seitenwände 21, 23 bzw. 22, 24 überragt, so daß die schmale, schneidenartige Kipplager fläche 32 über die Oberseite der Trichterflächen aufragt. Dabei ist die schneiden- b£w. dachförmige Kipplagerflfche 32 an einem Kopfstück 33 der Traverse 13 angeordnet, das mit dieser z.B. durch Verschraubung oder Verbolzung 34 lösbar und auswechselbar verbunden ist.The cross member 13 has a chord-shaped or roof-shaped tilting bearing surface 32 which projects over the upper edges of the side walls 21, 23 or 22, 24 extending in the longitudinal direction of the cross member, so that the narrow, blade-like tilting bearing surface 32 projects over the top of the funnel surfaces. The blade-shaped or roof-shaped tilting bearing surface 32 is arranged on a head piece 33 of the cross member 13, which is connected to it in a detachable and replaceable manner, for example by screwing or bolting 34.

:-: &udiagr;&igr; 4:-: &udiagr;&igr; 4

In Fig. 1 ist der Arm 35 eines Baggers od.dgl angedeutet, der mit einem Polyp-Greifer 36 versehen ist, der zwei oder auch drei Betonschwellen 37 halt, die in keiner Auerichtung zueinander stehen. Mit Hilfe dos Greifers 36 können die unyerlchtet in einem Schwellenhaufen liegenden Betonschwellen aufgenommen und dem Aufgabetrichter 12 zugeführt werden. Beim öffnen dee Greifers 36 gelangen die Schwellen 17 von oben in den Aufgabetrichter 12. Diejenige Betonschwelle 37^: (Fig. 3), die sich dabei quer auf die Traverse bzw. den Kippbalken 13 bzw. dessen echneidenförmige Kipplagerfläche 32 legt, kippt quer zur Traverse zur einen oder anderen Seite hin in Pfeilrichtung 38 in den Aufgabetrichter 12, wobei sie sich in diesem so ausrichtet, d#3 sie in ihrer Längsrichtung über das Brechmaul 14 in den Backenbrecher 3 gelangt. Diejenige Betonschwelle 37", die gemäß Fig. 4 so vom Greifer 36 in den Aufgabetrichter 12 abgelegt wird, daß sie die Traverse 13 nicht quer übergreift, findet auf der im wesentlichen durchgehend geneigten Fläche 28 des Trichters z.B. bei 39 eine Kantenauf Lage auf der Trichterwand 28, die einen Drehpunkt bildet, so daß die Betonschwelle 37" mit ihrem gegenüberliegenden Ende in Pfeilrichtung 40 nach unten kippen kann und sich demgemäß ebenfalle im Trichter so ausrichtet, daß sie in ihrer Längsrichtung dem Brecher zuläuft. Es versteht eich, daß im Innenraum des Aufgabetrichtere 12 entsprechend ausreichend Freiraum für die Kipp- und Auerichtbewegungen der zugeführten Betonechwellen in Pfeilrichtung 38 und 40 vorhanden ist. Selbst wenn eich die Betonschwelle 37" mit ihren beiden Enden an den gegenüberliegenden Wänden 28 und 31 anlegen sollte, so rutecht sie unter Schwerkraftwirkung an der steiler stehenden Wsruä 31 nach unten. Sie bleibt also nicht im Aufgabetrichter 12 hängen.In Fig. 1, the arm 35 of an excavator or the like is indicated, which is provided with a polyp gripper 36 which holds two or even three concrete sleepers 37 which are not aligned with one another. With the help of the gripper 36, the concrete sleepers lying unlit in a pile of sleepers can be picked up and fed to the feed hopper 12. When the gripper 36 is opened, the sleepers 17 enter the feed hopper 12 from above. The concrete sleeper ³⁷ (Fig. 3) which lies transversely on the crossbeam or the tilting beam 13 or its diaphragm-shaped tilting bearing surface 32 tilts transversely to the crossbeam to one side or the other in the direction of the arrow 38 into the feed hopper 12, aligning itself in this in such a way that it enters the jaw crusher 3 in its longitudinal direction via the crushing mouth 14. The concrete sleeper 37" which, according to Fig. 4, is placed by the gripper 36 into the feed hopper 12 in such a way that it does not cross the crossbeam 13, finds an edge position on the hopper wall 28 on the essentially continuously inclined surface 28 of the hopper, for example at 39, which forms a pivot point, so that the concrete sleeper 37" can tilt downwards with its opposite end in the direction of arrow 40 and accordingly also aligns itself in the hopper so that it runs towards the crusher in its longitudinal direction. It is understood that there is sufficient free space in the interior of the feed hopper 12 for the tilting and straightening movements of the supplied concrete sleepers in the directions of arrows 38 and 40. Even if the concrete sleeper 37" were to rest with its two ends on the opposite walls 28 and 31, it would slide downwards under the effect of gravity on the steeper wall 31. It would therefore not get caught in the feed hopper 12.

Mi'c der erfindungsgemäßen Gestaltung des Aufgabetrichtere können, wie erwähnt, gleichzeitig auch drei öder mehr Betonschwellen dem Backenbrecher 3 von oben zugeführt werden, wobei die Betonschwellen ohne Auerichtung zueinander dem Aufgabetrichter aufgegeben werden können. Die Anordnung der Tra-With the inventive design of the feed hopper, as mentioned, three or more concrete sleepers can be fed to the jaw crusher 3 from above at the same time, whereby the concrete sleepers can be fed into the feed hopper without being aligned with one another. The arrangement of the carrier

verse 13 im Kopfbereich des Aufgabetrichtere begünstigt das Ausrichten der einzelnen Betonschwellen ohne gegenseitige Behinderung derselben.verse 13 in the head area of the feed hopper facilitates the alignment of the individual concrete sleepers without mutual hindrance.

Claims (18)

SchutzaneprUche:Protection claims: 1. Vorrichtung zur Beschickung eines Brechers, insbesondere eines fahrbaren Backenbrechers, mit einem etwa stabförmigen Brechgut, wie vor allem Eisenbahnschwellen aus Be-1. Device for feeding a crusher, in particular a mobile jaw crusher, with a roughly rod-shaped crushed material, such as railway sleepers made of ,·, ton odor Stahlbeton, Betonbalken u.dgl., d a -,·, ton odor reinforced concrete, concrete beams etc., d a - ^if durch gekennzeichnet, daß die Be- ^if characterized in that the ~ schickungsvorrichtung aus einem Aufgabetrichter (12) be~ feeding device from a feed hopper (12) steht, der innenseitig von geneigten Wandflächen begrenzt ist und im Kopfbereich eine den Trichterkopfraum überbrückende Traverse (13) aufweist, die einen Kippbalken für das von oben aufgegebene Brechgut bildet.which is delimited on the inside by inclined wall surfaces and has a crossbeam (13) in the head area which bridges the hopper head space and forms a tilting beam for the crushed material fed in from above. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, G-ß die Traverse (13) symmetrisch und mittig zum Trichterkopfraum angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that G-ß the cross member (13) is arranged symmetrically and centrally to the funnel head space. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Traverse (13) sich in Längsrichtung des Aufgabetrichters (12) erstreckt.3. Device according to claim 2, characterized in that the cross member (13) extends in the longitudinal direction of the feed hopper (12). r r 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , d a -4. Device according to one of claims 1 to 3, d a - I durch gekennzeichnet, daß der Auf- I characterized by the fact that the ^! gabetrichter (12) in seinem Kopfbereich, quer zur Längs- ^! funnel (12) in its head area, transverse to the longitudinal ; richtung der Traverse (13) und vorzugsweise auch in; direction of the cross member (13) and preferably also in Längsrichtung der Traverse (13) gesehen, eine Innenab-Viewed longitudinally of the cross member (13), an inner ,.· messung (B, L) hat, die größer ist als die Längenabmes-,.· measurement (B, L) which is greater than the length dimension g sung des Brechgutes.g sung of the crushed material. ti ti 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge-5. Device according to claim 4, characterized in f: kennzeichnet, daß die Innenabmessung (B)f: indicates that the internal dimension (B) &aacgr; des Aufgabetrichters (12) in seinem Kopfbereich quer &aacgr; of the feed hopper (12) in its head area transversely 4 zur Längsrichtung der Traverse (13) etwa das 1,1- bis4 to the longitudinal direction of the cross member (13) approximately 1.1 to % 1,5-fache der Längenabmessung des Brechgutes beträgt. % 1.5 times the length dimension of the crushed material. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetrichter (12) in seiner quer zur Traverse (13) ver-6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feed hopper (12) in its transverse position to the cross member (13) &mdash;' &Aacgr; 4&mdash;'&Aacgr; 4 laufenden Querschnittsebene symmetrisch ist, wobei er in dieser Querschnittsebene durch gegenläufig zueinander geneigte und zum Brechereingang hin konvergierende Seitenwände (21, 22) begrenzt ist, deren Neigung zur Horizontalen mindestens etwa 50° hetiägt.running cross-sectional plane, wherein it is delimited in this cross-sectional plane by side walls (21, 22) which are inclined in opposite directions to one another and converge towards the crusher inlet and whose inclination to the horizontal is at least approximately 50°. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e -7. Device according to claim 6, characterized in that k e &Pgr; &Ggr;&igr; Z t: 1 C i"i &Pgr; ö ¹L , uäS die Sei lüriwäi'ide ( 21 , 22 ) im Kopfraumberfeich und zweckmäßig auch im Auslaufbereich des Aufgabetrichters (12) etwa vertikal angeordnet sind.ke &Pgr;&Ggr;&igr; Z t: 1 C i"i &Pgr; ö ¹ L , uäS the side walls (21, 22) are arranged approximately vertically in the head space area and expediently also in the outlet area of the feed hopper (12). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetricht«:r (12) in seiner in Längsrichtung der Traverse (13) verlaufenden Schnittebene unsymmetrisch ausgebildet ist, wobei die eins Querwand (27) steiler steht als die gegenüberliegende Querwand (28).8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the feed hopper (12) is designed asymmetrically in its sectional plane running in the longitudinal direction of the cross member (13), the first transverse wall (27) being steeper than the opposite transverse wall (28). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die steiler stehende Querwand (27) mit einem Winkel von etwa 65⁼ bis 9ö* zur Horizontalen geneigt ist.9. Device according to claim 8, characterized in that the steeper transverse wall (27) is inclined at an angle of approximately 65 ^° to 9° to the horizontal. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die steiler stehende Querwand (27) abgeknickt ausgeführt ist und i... oberen Bereich unter einem Winkel von etwa 90", im darunterliegenden Bererch unter einem Winkel von etwa 65° bis 80° geneigt ist.10. Device according to claim 9, characterized in that the steeper transverse wall (27) is bent and is inclined in the upper region at an angle of approximately 90", and in the region below at an angle of approximately 65° to 80°. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Querwand (28) mit der kleineren Neigung unter einem Winkel von etwa 45° bis 60° zur Horizontalen geneigt ist.11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the transverse wall (28) with the smaller inclination is inclined at an angle of approximately 45° to 60° to the horizontal. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetrichter (12) ans Übergang zu dem Brechruaul des Brechers (3) eine Breitenabmessung (X) aufweist., die größer12. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the feed hopper (12) at the transition to the crushing chamber of the crusher (3) has a width dimension (X) which is greater :- is v :- is v ist als das dreifache Breitenmaß des stabförmigen Brechgutes bzw. der Betonschwellen.is three times the width of the bar-shaped crushed material or the concrete sleepers. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (13) eine schmale, vorzugsweise etwa schneidenförmige bzw. dachförmige Kipplagerfläche (32) aufweist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cross member (13) has a narrow, preferably approximately blade-shaped or roof-shaped tilting bearing surface (32). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekernzeichnet, daß die Traverse (13) mit ihrer Oberseite bzw. ihrer Kipplagerfläche (32) oberhalb der Oberkanten der sich in Längsrichtung der Traverse (13) erstreckenden Seitenwände des Aufgab trichtere (12) liegt.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cross member (13) lies with its upper side or its tilting bearing surface (32) above the upper edges of the side walls of the feed hopper (12) extending in the longitudinal direction of the cross member (13). 15. Vorrichtung nach Anspruch 12 und 14, dadurch gekennzeichnet , daß die Kipplagerflüche (32) an einem mit der Traverse (13) lösbar verbundenen Kopfstück der Traverse angeordnet ist.15. Device according to claim 12 and 14, characterized in that the tilting bearing surface (32) is arranged on a head piece of the cross member which is detachably connected to the cross member (13). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabetrichter (12) am Fuß Anschlußorgane (19, 20) für den lösbaren Anschluß am Kopf bzw. am Brechmaul des Brechers (3) aufweist.16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the feed hopper (12) has connection elements (19, 20) at the base for the detachable connection to the head or to the crushing mouth of the crusher (3). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabe trichter (12) mit seinem unteren Trichterauegang im Übergabebereich einer weiteren, vorzugsweise von einem Schwingförderer gebildeten Brechgut-Aufgabevorrichtung (5) angeordnet ist.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the feed hopper (12) is arranged with its lower hopper outlet in the transfer area of a further crushed material feed device (5), preferably formed by a vibrating conveyor. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß die weitere Brechgut-Aufgabevorrlchtung (5) an ihrem abwurfeeitigen Ende gegenüber dem Bt«chmaul des in aufrechter Lage am Fahrgestell angeordneten Backenbrechers höhenverschwenkbar (im Gelenk 6) gelag/st;t;-4e,t}. .··. · _: 18. Device according to claim 17, characterized in that the further crushed material feed device (5) is arranged at its discharge-side end so as to be vertically pivotable (in the joint 6) relative to the jaw crusher mouth of the jaw crusher arranged in an upright position on the chassis _.