DE9012691U1 - Device for metered emptying of a container - Google Patents
Device for metered emptying of a containerInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
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Description
90 6 3 3 B2 OE90 6 3 3 B2 OE
Siemens AktiengesellschaftSiemens AG
Vorrichtung zum dosierten Entleeren eines Behälters 5Device for metered emptying of a container 5
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum dosierten Entleeren eines Behälters.The invention relates to a device for the metered emptying of a container.
In der Handhabungstechnik ist es häufig erforderlich, aus einem Vorratsbehälter Füllgut dosiert für nachgeschaiv-ete Bearbeitu.igsvorgänge zu entnehmen. Ein bekanntes ue-ispiel hierfür sind J!e sogenannten Rüttel- r>der Schwingförderer, bei denen je nach Rüttelcsuer und Amplitude ccfir' rte Mengen abgegeben werd^" können, Es gibt nun Füllguc, z.B. bi ;-!Schlaffe Teile aus Kunststoff, weiche vc.i ihren eigenschaften und d&.. geometrischen Form her dazu neigen, sich bei Förderbeweo .:.,-n ansinanderzuhängen und so nachfolgende Bearbeitungsgänge zu erschweren. Fernerhin findet man bei solchen Materialien auch häufig die Eigenschaft, daß sie sehr dämpfend wirken, so daß eine Rüttelbewegung auf größere Mengen nicht mehr übertragen werden k^nn.In handling technology it is often necessary to take a quantity of material from a storage container for subsequent processing. A well-known example of this is the so-called vibrating or oscillating conveyor, in which specific quantities can be dispensed depending on the vibration speed and amplitude. There are now filling materials, e.g. biaxial plastic parts, which, due to their properties and geometric shape, tend to cling to one another during conveying movements and thus make subsequent processing operations more difficult. Furthermore, such materials often have the property of having a very dampening effect, so that a vibrating movement can no longer be transferred to larger quantities.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine einfache
und zuverlässige Vorrichtung zum dosierten Entleeren eines Behälters zu schaffen.
25The object of the present invention is to provide a simple and reliable device for the metered emptying of a container.
25
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:This object is achieved according to the invention by the following features:
a) der Boden des Behälters ist durch ein Transportband gebildet,a) the bottom of the container is formed by a conveyor belt,
b) der Behälter ist synchron zum Transportband bewegbar,b) the container can be moved synchronously with the conveyor belt,
c) das Transportband ist - in Förderrichtung gesehen - um eine Umlenkrolle geführt, die als Pbwurfkante für das Füllgut dient undc) the conveyor belt is guided - viewed in the conveying direction - around a deflection roller, which serves as a discharge edge for the filling material and
d) die Wegintervalle (Vorschubstrecken) des Behälters und Transportbandes
sind einstellbar.
35d) the path intervals (feed distances) of the container and conveyor belt are adjustable.
35
Eine einfache Synchronisation erhält man dabei durch eine mechanische Kopplung des Behälters mit dem Transportband, z.B. in derA simple synchronization is achieved by mechanically coupling the container with the conveyor belt, e.g. in the
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Weise, daß der Behälter - in Förderrichtung gesehen - am hinteren Ende mit dem Förderband mechanisch verklemmt wird.Such that the container is mechanically clamped to the conveyor belt at the rear end, as seen in the conveying direction.
Auf diese Weise wird das Füllgut nicht mehr relativ zu einem Fördermedium bewegt, sondern es wird ihm sozusagen der Boden
an d, r richtigen Stelle entzogen. Damit werden Beschädigungen des Füllgutes vermieden und gleitr?~--. .ig dafür gesorgt, daß eine
dosierte Entleerung durch einfache Steuerung des Vorschubes des ~. .iisportbandes möglich gemacht wird.
IQIn this way, the filling material is no longer moved relative to a conveying medium, but rather the bottom is removed from it at the right place, so to speak. This avoids damage to the filling material and ensures that a controlled emptying is made possible by simply controlling the feed of the conveyor belt.
IQ
Aus Gründen der Stabilität wird vorteilhafterweise &,&tgr; über die Rolle hinauslaufende Behälter mechanisch geführt, z.B. durch Teleskopführungen.For reasons of stability, containers extending beyond the roller are preferably guided mechanically, e.g. by telescopic guides.
Um das Austragen des Füllgutes zu erleichtern, sind ferner mit Vorteil Düsen vorgesehen, mit denen definiert Luft auf den Bereich der Umlenkrolle geblasen wird.In order to facilitate the discharge of the filling material, nozzles are also advantageously provided, with which defined air is blown onto the area of the deflection roller.
Die Entleerung läßt sich weiterhin auch dadurch unterstützen, daß ein Behälter mit sich konisch nach unten erweiternden Wänden benutzt wird.Emptying can also be assisted by using a container with walls that widen conically towards the bottom.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert:The invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing:
Auf einem ausfahrbaren und verdrehbaren Säulengestell 1 iüt eine horizontale Fördervorrichtung 2 angeordnet, die im wesentlichen aus einem elastischen Transportband 3 besteht, welches über zwei Umlenkrollen 4 und 5 geführt ist. Zum Antrieb des Transportbandes 3 dient ein Antrieb 6, dessen Geschwindigkeit einstellbar ist.A horizontal conveyor device 2 is arranged on an extendable and rotatable column frame 1, which essentially consists of an elastic conveyor belt 3, which is guided over two deflection rollers 4 and 5. A drive 6, the speed of which is adjustable, is used to drive the conveyor belt 3.
Auf dem Band 3 ist ein mit Füllgut 17 gefüllter Vorratsbehälter vorgesehen. Der Boden dieses Behalters 7 wird durch das Transportband 3 gebildet, das seinerseits durch eine Auflage 16 im Bereich zwischen den Umlenkrollen 4 und 5 unterstützt ist. Der Behälter 7 erweitert sich nach unten konisch, und zwar dergestalt, daß die Seitenwände 8 etwa einen Winkel von 10° zur Vertikalen einnehmen. Hierdurch wird der Austrag des Gutes erleichtert. Dia Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß durch definiertes Ein-A storage container filled with filling material 17 is provided on the belt 3. The bottom of this container 7 is formed by the conveyor belt 3, which in turn is supported by a support 16 in the area between the deflection rollers 4 and 5. The container 7 widens conically towards the bottom, in such a way that the side walls 8 form an angle of approximately 10° to the vertical. This makes it easier to discharge the material. The device works in such a way that by means of defined
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schalten des Antriebes 6 das Transportband 3 den Behälter 7 in Richtung des Pfeiles 10 eine bestimmte Strecke bewegt. Die synchrone Bewegung wird dabei dadurch gesichert, daß der Rehälter 7 durch eine mechanische Klemmvorrichtung 15 am hinteren Ende mit dem Transportband 3 verbunden ist. Wird nun der Behälter durch das Förderband 3 über die Umlenkrolle 4 geführt, so wird dem Füllgut 17 an der entsprechenden Stelle die Unterstützung entzogen und es fällt, wie durch die Pfeile 11 angedeutet, in eine darunter angeordnete Verarbeitungsvorrichtung 12, die ihrerseits wieder eine weitere Vorrichtung 13 speist.switching on the drive 6, the conveyor belt 3 moves the container 7 a certain distance in the direction of the arrow 10. The synchronous movement is ensured by the container 7 being connected to the conveyor belt 3 by a mechanical clamping device 15 at the rear end. If the container is now guided by the conveyor belt 3 over the deflection roller 4, the filling material 17 is deprived of support at the corresponding point and it falls, as indicated by the arrows 11, into a processing device 12 arranged underneath, which in turn feeds another device 13.
Der definierte Austrag des Füllgutes 17 ist dabei noch durch Luftdüsen 9 unterstützt, mit denen definiert Luft auf die als Abwurfkante dienende Umlenkrolle h geblasen wird. Wird von einem in der Vorrichtung 12 angeordneten Füllstandsensor 19 gemeldet, daß nur noch eine begrenzte Menge an Füllgut, z.B. an elastischen Kunststoffringen, vorhanden ist, so wird über die Leitung 18 ein Befehl zum erneuten Einschalten des Antriebes 6 gegeben und damit der Behälter 7 wieder eine definierte Strecke in Richtung des Pfeiles 10 bewegt. Hierdurch fällt dann erneut Füllgut ab.The defined discharge of the filling material 17 is also supported by air nozzles 9, with which air is blown in a defined manner onto the deflection roller h , which serves as the discharge edge. If a filling level sensor 19 arranged in the device 12 reports that only a limited amount of filling material, e.g. elastic plastic rings, is left, a command is given via line 18 to switch on the drive 6 again and thus the container 7 moves a defined distance in the direction of arrow 10. This causes more filling material to fall off.
Damit ein Abkippen des Behälters 7 verhindert wird, ist eine nicht im Detail gezeigte Teleskopführung 14 vorgesehen, die den Behälter jenseits der Umlerkrolle 4 führt. Der vorstehend beschriebene Vorgang wiederholt sich solange, bis der Behälter 7 völlig entleert ist, daraufhin fährt das Transportband 7 wieder in die Ausgangsposition zurück und der Behälter 7 wird erneut gefüllt.In order to prevent the container 7 from tipping over, a telescopic guide 14 (not shown in detail) is provided, which guides the container beyond the deflection roller 4. The process described above is repeated until the container 7 is completely emptied, after which the conveyor belt 7 returns to the starting position and the container 7 is filled again.
Die bei der Entleerung erreichte Endposition des Behälters 7 ist gestrichelt ebenfalls in der Zeichnung dargestellt.The final position of the container 7 reached during emptying is also shown in dashed lines in the drawing.
Zur Steuerung der Vorschubbewegung und Begrenzung der Bewegung können in an sich bekannter Weise Endlagenmelder und Steuergerate benutzt werden.To control the feed movement and limit the movement, limit position sensors and control devices can be used in a conventional manner.
Claims (6)
a) der Boden des Behä'.ters (7) ist durch ein Transportband (3) gebildet,L. Device for the metered emptying of a container, characterized by the following features:
a) the bottom of the container (7) is formed by a conveyor belt (3),
Iu eine Umienkrolie (&aacgr;; geführt, die als Abwurfkante für dasc) the conveyor belt (3) is - seen in the conveying direction -
Iu a Umienkrolie (&aacgr;; led, which serves as a drop edge for the
durch auf die Umlenkrolle CO ausgerichteten Luftdüsen (9).5. Device according to claim 1, characterized
through air nozzles (9) directed towards the pulley CO.
durch einen sich konisch nach unten erweiternden Behälter (7).6. Device according to claim 1, characterized
through a container that widens conically towards the bottom (7).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9012691U DE9012691U1 (en) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Device for metered emptying of a container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9012691U DE9012691U1 (en) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Device for metered emptying of a container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9012691U1 true DE9012691U1 (en) | 1990-11-08 |
Family
ID=6857194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9012691U Expired - Lifetime DE9012691U1 (en) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Device for metered emptying of a container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9012691U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972092C (en) * | 1951-04-15 | 1959-05-21 | Eisen & Stahlind Ag | Reversible conveyor belt route |
US3026992A (en) * | 1959-10-08 | 1962-03-27 | Jr Edward T Douglass | Apparatus for discharging wood refuse from a hopper |
DE1135373B (en) * | 1961-05-24 | 1962-08-23 | Krupp Ardelt Gmbh | Bunker closure |
DE2611574A1 (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-29 | Metallgesellschaft Ag | PROCEDURE FOR DEPLOYING GRAVILABLE MATERIALS ON TRANSPORT BELTS |
-
1990
- 1990-09-05 DE DE9012691U patent/DE9012691U1/en not_active Expired - Lifetime
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