DE9007342U1 - Sack or bag with a rectangular bottom when filled and attached handle - Google Patents
Sack or bag with a rectangular bottom when filled and attached handleInfo
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Description
14. Februar 1991 90-4969 La-mf14 February 1991 90-4969 La-mf
WindaOller £ Holscher 4540 Lengexich/Westf. WindaOller £ Holscher 4540 Lengexich/Westf .
Sack &ogr;&Agr;&idigr;: Beutel -It Im gefüllten Zustand -achteckigem Boäeu and smgcsetztera GriffteilSack &ogr;&Agr;&idigr;: Bag -It When filled -octagonal Boäeu and smgcsetztera handle part
Die Erfindung betrifft einen Sack oder Beutel mit im gefüllten Zustand rechteckig in Boden und angesetztem Griffteil.The invention relates to a sack or bag with a rectangular base and attached handle part when filled.
oder Beutel dieser Art sind beispielsweise ans den DE-GM 81 15 909 und 82 07 889 bekannt. Diese bekannten Säcke oder Beutel weisen jedoch den Nachteil auf, daß die gleichsam ein Bodenblatt bildenden schenkelartigen Streifen, die in ihrem mittleren ; Bereich mit dem mit dem Griffloch versehenen Stegteil verbunden sind, vollflächig oder nahezu vollflächig mit dem Boden verklebt sind, so daß auf den Boden über das Stegteil, also im Bereich [, der den Boden durchsetzenden Längsmittelebene des Sackes, erhebliehe Beanspruchungen beim Tragen ausgeübt werden, die dadurch entstehen, daß die von dem Stegteil ausgeübten Kräfte im wesentlichen im Bereich einer mittig durch das Bodenrechteck verlaufenden Linie in diesen eingeleitet werden.or bags of this type are known, for example, from DE-GM 81 15 909 and 82 07 889. However, these known sacks or bags have the disadvantage that the leg-like strips, which form a base sheet, as it were, and which are connected in their middle area to the web part with the handle hole, are glued to the base over their entire surface or almost over their entire surface, so that the base is subjected to considerable stresses when being carried via the web part, i.e. in the area of the longitudinal center plane of the sack that passes through the base, which arise because the forces exerted by the web part are introduced into the base rectangle essentially in the area of a line running through the middle of the base rectangle.
Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde in der deutschen Patentanmeldung P 40 12 896.2 ein Sack oder Beutel beschrieben, der durch Eckeinschläge teilweise überlappende Seiteneinschläge gebildet ist und dessen angesetztes Griffteil aus einem mittlerenTo avoid this disadvantage, the German patent application P 40 12 896.2 describes a sack or bag which is formed by corner folds and partially overlapping side folds and whose attached handle part consists of a middle
Stegteil mit dem Griffloch und aus mit diesem verbundenen seitlichen schefifeelsrtigasi Streifes aus flexiblem Material besteht, wobei der aufgezogene Boden in as* dich bekannter Weise mit einem T~nenriegel verklebt oder verschwelet ist, der dichtend mit den inneren Rändern äer Eckeinschläge und zumindest den inneren Rändern der Seiteneinschläge angrenzend an deren Faltlinien verbunden ist, wobei das Griffteil in den noch offenen Boäcn eingelegt ist und wobei dessen schenkelartigen Streifen zumindest teilweise von den Seiteneinschlägen überdeckt und mit diesen verklebt oder verschwelet sind. Bei diesem Sack oder Beutel ist die dem durch einen Zettel gebildeten Innenriegel zugewandte Seite der seitlichen schenkelartigen Streifen des Griffteils, die zwischen sich das mit dem Griffloch versehene Stegteil tragen, nicht mit diesem Innenriegel verklebt, sondern die Seiteneinschläge überlappen die seitlichen schenkelartigen Streifen und sind mit diesen durch deren Seiten verklebt oder verschweißt, an denen sich auch das mittlere Stegteil mit dem Griffloch befindet. Diener Sac1*, oder Beutel zeichnet sich daher durch einen Tunell aus, der zwischen der Unterseite des Grifiteils und der Außenseite des Innenriegels gebildet ist. Aufgrund dieser Ausbildung worden über das mittlere Stegteil und die mit diesem verbundenen gehenkelartigen Streifen die Tragkräfte im wesentlichen unmittelbar in die Seitonwandungen des gefüllten Sackes oder Beutels eingeleitet, so daß das Griffteil wesentlich größere Tragkräfte aufzunehmen vermag, ohne daß der Sack dadurch beschädigt oder Bodenteile von diesem abgelöst werden.The bag consists of a web part with the handle hole and of a lateral sheer strip made of flexible material connected to it, the bottom being glued or welded in a manner known to you to a metal bar which is sealingly connected to the inner edges of the corner folds and at least the inner edges of the side folds adjacent to their fold lines, the handle part being inserted into the still open bags and its leg-like strips being at least partially covered by the side folds and glued or welded to them. In this sack or bag, the side of the lateral leg-like strips of the handle part facing the inner bar formed by a slip of paper, which carry the web part with the handle hole between them, is not glued to this inner bar, but the side folds overlap the lateral leg-like strips and are glued or welded to them through their sides, on which the middle web part with the handle hole is also located. Diener Sac 1 *, or bag, is therefore characterized by a tunnel that is formed between the underside of the handle part and the outside of the inner bar. Due to this design, the load-bearing forces are essentially introduced directly into the side walls of the filled sack or bag via the middle web part and the handle-like strips connected to it, so that the handle part can absorb significantly greater load-bearing forces without damaging the sack or detaching parts of the base from it.
Es hat sich als nachteilig erwiesen, daß der vorbeschriebene Sack oder Beutel nicht ohne weiteres und einfach maschinell herstellbar ist.It has proven to be disadvantageous that the sack or bag described above cannot be easily and simply manufactured by machine.
Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung ist es daher, einen oder Beutel der vorbeschriebenen Art an die Ham* zu aeben, derThe object of the present invention is therefore to provide a bag or bags of the type described above to the Ham*, which
einfach und kostengünstig maschinell in einer Produktionslinie hergestellt werden kann.can be easily and cost-effectively manufactured mechanically in a production line.
Diese Aufgabe wird durch einen gattungsgemäBen Sack oder Beutel gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Sacks oder Beutels wird ein SchlauchstUck an einem Ende mit zwei zueinander und zu den seitlichen Faltkanten im wesentlichen parallelen Einschnitten versehen. Anschließend wird der Boden unter Bildung von Eckeinschlägen und Seiteneinschlägen in an sich bekannter Weise aufgezogen. Auf den aufgezogenen Boden wird ein Ln einer separaten Verfahrensfolge gefertigter Griffteilzettel mit einem Verstärkungsbereich und einem im aufgefalteten Zustand einen Versrärkungsstreifen bildenden Bereich vorzugsweise derart aufgeklebt oder aufgeschweißt, daß an einem Seiteneinschlag ein Randbereich von dem vorgefertigten Griffteilzettel nicht überdeckt wird. Anschließend werden ein Seiteneinschlag und die Eckeinschläge um eine Faltlinie, welche durch die Spitzen der Eckeinschläge verläuft, gefaltet und der aufgefaltete Teil wird über eine Randzone des Seiteneinschlags und gegebenenfalls des aufgelegten Griffteilzettels flächig verklebt bzw. verschweißt. Dabei ist die Randzone so gewählt, daß sie von der sich beim Befüllen des Beutels ergebenden Faltlinie begrenzt ist. Somit entsteht der den Sack oder Beutel auszeichnende Tunell unterhalb des Griffs.This object is achieved by a generic sack or bag according to the characterizing part of claim 1. To produce the sack or bag according to the invention, a piece of tubing is provided at one end with two cuts that are essentially parallel to one another and to the side fold edges. The base is then pulled on in a manner known per se to form corner folds and side folds. A handle part label manufactured in a separate process sequence with a reinforcement area and an area that forms a reinforcement strip when unfolded is preferably glued or welded onto the pulled-on base in such a way that an edge area of a side fold is not covered by the prefabricated handle part label. A side fold and the corner folds are then folded around a fold line that runs through the tips of the corner folds and the unfolded part is glued or welded over an edge zone of the side fold and, if applicable, the handle part label placed on top. The edge zone is selected so that it is limited by the fold line that occurs when the bag is filled. This creates the tunnel that characterizes the sack or bag below the handle.
Der Griffteilzettel kann in vorteilhafter Weise in folgender Verfahrensfolge hergestellt werden. Ein Verstärkungsstreifen und ein unmittelbar daran angesetzter Halbschlauch werden auf eine kontinuierlich laufende Bahn aufgeklebt oder aufgeschweißt. Anschließend wird um eine den aufgeklebten Verstärkungsstreifen ungefähr halbierende Faltlinie gefaltet und das freie Ende des Schenkels des aufgeklebten oder aufgeschweißten Halbschlauchs mit dem darüber !leerenden Bereich der Bahn verklebt oder ver-The handle part label can be advantageously produced in the following sequence of processes. A reinforcement strip and a half-tube attached directly to it are glued or welded onto a continuously running web. Then it is folded around a fold line that roughly halves the glued reinforcement strip and the free end of the leg of the glued or welded half-tube is glued or welded to the area of the web above it.
schweißt. Grundsatz 1.Ich kann die Bahn vor oder nach dem vorbeschriebenen Falten unter Bildung des Griffteilzettels geschnitten werden.welded. Principle 1. The sheet can be cut before or after the folding described above to form the handle part sheet.
Uiii die vorbeschriebene Faltung zu erleichtern, kann die FaItlinle auf dem verstärkungsstrelfen durch ein entsprechendes Messer angeritzt werden oder vorgerillt werden.To facilitate the folding described above, the folding line can be scored or pre-creased on the reinforcing strip using an appropriate knife.
Der Grifflocheinschnitt kann vorteilhaft nach Fertigstellung des vorbeschriebenen Bodens mit eingelegtem Griffteil, jedoch vor BefUllung des Sacks oder des Beutels eingestanzt werden.The handle hole can be advantageously punched after completion of the above-described base with inserted handle part, but before filling the sack or bag.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Sack oder Beutels werben anhand eines in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:Further details and advantages of the sack or bag according to the invention are described in more detail using an exemplary embodiment shown in the figures of the drawing. They show:
Fig. 1: eine Draufsicht auf einen von einer Schlauchbahn abgetrennten Schlauchabschnitt in flachliegendemFig. 1: a top view of a hose section separated from a hose web in flat
Fig. 3: den Abschnitt nach Fig. 2 mit auf das aufgezogene Bodenquadrat aufgetragener Leimschicht,Fig. 3: the section according to Fig. 2 with a layer of glue applied to the raised floor square,
Fig. 4: den Abschnitt nach Fig. 3 mit auf das aufgezogene Bodenquadrat aufgelegten und verklebten Griffteilzettel,Fig. 4: the section according to Fig. 3 with the handle part labels placed and glued onto the raised base square,
Fig. 5: eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, wobei ein Randbereich beleimt ist,Fig. 5: a representation corresponding to Fig. 4, with an edge area glued,
Fig. 7: eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung, wobei der Griffteil mit einer Grifflocheinstanzung versehen ist, undFig. 7: a representation corresponding to Fig. 6, whereby the handle part is provided with a handle hole punched in, and
rr Figurencharacters
8-11: schematische Darstellungen teils in Draufsicht8-11: schematic representations partly in plan view
und teils im Querschnitt der einzelnen Verfahrensstufen bei der Herstellung des Griffteilzettels.and partly in cross-section of the individual process steps in the production of the handle part label.
In Fig. 1 ist ein von einer Schlauchbahn aus Papier oder thermoplastischen Kunststoff abgetrenntes Schlauchetück 10 dargestellt, das das AusgangswerkstUck zur Herstellung des Sackes oder Beutels bildet. In einem ersten Verfahrensschritt wird das SchlauchstUck 10 an seinem oberen Rand mit zwei zueinander und zu den seitlichen Faltkanten parallelen Einschnitten 12 versehen, die etwa denselben Abstand zu den seitlichen Faltkanten 13 aufweisen.In Fig. 1, a piece of tubing 10 is shown which has been cut off from a tubular web made of paper or thermoplastic material and which forms the starting workpiece for the production of the sack or bag. In a first process step, the piece of tubing 10 is provided on its upper edge with two incisions 12 which are parallel to one another and to the lateral fold edges and which have approximately the same distance from the lateral fold edges 13.
r Fig. 2 zeigt das Sackwerkstück gem. Fig. 1 nach dem in üblicher . Weise erfolgten Aufziehen des Bodens. Durch das Aufziehen ergeben sich die Eckeinschlage 14 und die Seiteneinschläge 16 bzw. 18. Die Seiteneinschläge 16, 18 sind durch die Schnittlinien 12 teilweise von den Eckeinschlägen 14 getrennt. Die gestrichelt ^ angedeuteten Faltlinien 17, 19 sind diejenigen Faltlinien, umr Fig. 2 shows the bag workpiece according to Fig. 1 after the base has been pulled on in the usual way. The pulling on produces the corner folds 14 and the side folds 16 and 18 respectively. The side folds 16, 18 are partially separated from the corner folds 14 by the cutting lines 12. The dashed fold lines 17, 19 are the fold lines to die die Seiteneinschläge 16, 18 nach Befüllen des Sackes abgekantet sind.the side folds 16, 18 are folded after the bag has been filled.
Auf das aufgezogene sogenannte Bodenquadrat wird sodann mittels einer Formatbeleiraung eine Leimschicht 21 aufgebracht, wie es in Fig. 3 durch die schraffierten Bereiche angedeutet ist. Dabei wird an dem unteren Seiteneinschlag 16 ein Randstreifen 20 vom Leimauftrag freigehalten.A layer of glue 21 is then applied to the so-called base square using a formatting device, as indicated by the hatched areas in Fig. 3. In this case, an edge strip 20 on the lower side fold 16 is kept free of the glue application.
Bei dem nächsten Verfahreneschritt wird auf die Leimschicht ein in einer separaten Verfahrensabfolge vorbereiteter Griffteilzettel 22 aufgelegt und dadurch verklebt, wie dies in Fig. 4 dar gestellt ist. Die Linie 23 entspricht dem unteren äußeren Rand UOB GrI x itäxxZe tteiä J. is. &pgr;&igr;&thgr;&Ggr;&aacgr;&udigr;&agr; igt öräxCiit xj.Cii, uäo uel Käfiuljö rei.^h 20 des unteren Seiteneinschlags 16 nicht durch den Griffteilzettel 22 überdeckt wird. Selbstverständlich kann der Griffteilzettel 22 auch mit dem Bodenquadrat flächig verschweißt werden, wobei die Schweißflächen dann den entsprechenden beleimten Flächen 21 der F.ig. 3 entsprechen.In the next process step, a handle part label 22 prepared in a separate process sequence is placed on the glue layer and thereby glued, as shown in Fig. 4. The line 23 corresponds to the lower outer edge UOB GrI x itäxxZe tteiä J. is. &pgr;&igr;&thgr;&Ggr;&aacgr;&udigr;&agr; igt öräxCiit xj.Cii, uäo uel Käfiuljö rei.^h is not covered by the handle part label 22. Of course, the handle part label 22 can also be welded flat to the base square, the welding surfaces then corresponding to the corresponding glued surfaces 21 in Fig. 3.
Durch die entsprechende Verklebung bzw. Verschweißung des Bodenquadrats mit dem Griffteilzettel 22 wird eine dichtendes Schlies sen des Bodens erreicht.By appropriately gluing or welding the base square to the handle part 22, a tight closure of the base is achieved.
Anhand der Fig. B-Il kann die separate Verfahrensfolge zur Herstellung des Griffteilzettels erläutert werden. Fig. 8 zeigt ifsieht ei»Ar l°ufenden B3hn 32 sus P2r*i4ar bzw« Kunststoffolie, wobei die strichpunktierte Linie andeuten soll, daß die Bahn beliebig verlängert verläuft. Auf die Bahn wird entspre chend der Fig. 9 eine Leimschicht 33 kontinuierlich aufgetragen. In Fig. 9 ist die beleimte Fläche 33 der Bahn 32 schraffiert dargestellt. Auf die beleimte Fläche werden zwei ■— tere Bahnen kon tinuierlich aufgebracht, wobei eine erste Bahn einen Verstärkungsbereich 24 bildet und eine andere Bahn durch entsprechende Führung über ein Faltdreieck in Form eines Halbschlauchs 26 auf die Leimfläche derart aufgebracht wird, daß ein Schenkel mit der Bahn 32 verklebt wird, während der andere Schenkel frei schwenkbar angelenkt ist. Der Verstärkungsbereich 21 und der HaIbschlauch 26 werden unmittelbar nebeneinanderliegend aufgeklebt. Die Faltkante 27 des Halbschlauchs 26 grenzt dabei unmittelbar an den Verstärkungsbereich 24 an, während der Halbschlauch zurThe separate process sequence for producing the handle part label can be explained with the aid of Fig. B-II. Fig. 8 shows a running web 32 made of P2 r *i 4a r or plastic film, the dot-dash line indicating that the web is extended as desired. A layer of glue 33 is continuously applied to the web as shown in Fig. 9. In Fig. 9, the glued surface 33 of the web 32 is shown hatched. Two further webs are continuously applied to the glued surface, a first web forming a reinforcement area 24 and another web being applied to the glued surface by appropriate guidance via a folding triangle in the form of a half-tube 26 in such a way that one leg is glued to the web 32, while the other leg is articulated so as to be freely pivotable. The reinforcement area 21 and the half-tube 26 are glued directly next to each other. The folded edge 27 of the half-tube 26 is directly adjacent to the reinforcement area 24, while the half-tube is
gegenüberliegenden Seite hin offen 1st. Die Anordnung des Verstärkungsbereichs 24 und des Halbschlauch3 26 sind aus der Draufsicht gem. Fig. 10 bzw. dem Querschnitt gem. Flg. 10a ersichtlich. Flg. 10 zeigt weiter, daß von den den Verstärkungsbereich 24 bzw. den Halbschlauch 26 bildenden Bahnen ein Teil der Leimflache 33 nicht abgedeckt ist. Dieser Teilbereich ist in Fig. mit 35 bezeichnet.The arrangement of the reinforcement area 24 and the half-tube 26 can be seen from the top view in Fig. 10 and the cross section in Fig. 10a. Fig. 10 also shows that part of the glue surface 33 is not covered by the webs forming the reinforcement area 24 and the half-tube 26. This partial area is designated 35 in Fig.
Die gem. Fig. 10 vorbereitete zusammengesetzte Bahn wird um die gegebenenfalls vorgerillte Faltlinie 34 unter Bildung einer Faltkante 37 derart gefaltet, daß der Leimstreifen 35 auf den freien Schenkel des Halbschlauchs 26 zu liegen kommt, so daß hierdurch die Bahn 32 mit dem entsprechend freien Schenkel des Halbschlauchs 26 verklebt wird. Nach dem Falzen ergibt sich in Draufsicht die in Fig. 11 dargestellte Konfiguration. Fig. 11a zeigt einen Querschnitt hierdurch. Die so vorbereitete Bahn wird anschließend in Breite des Griffteilzettels 22 mittels eines Messers zugeschnitten. Wenn auch in der voranstehenden Beschreibung des Verfahrensablaufs im einzelnen ein Verkleben der Bahnen beschrieben wurde, kann das erfindungsgemäße Verfahren genausogut durch entsprechendes Verschweißen der Flächen durchgeführt werden.The assembled web prepared according to Fig. 10 is folded around the possibly pre-grooved fold line 34 to form a fold edge 37 in such a way that the glue strip 35 comes to rest on the free leg of the half-tube 26, so that the web 32 is thereby glued to the corresponding free leg of the half-tube 26. After folding, the configuration shown in Fig. 11 is obtained in plan view. Fig. 11a shows a cross-section through this. The web prepared in this way is then cut to the width of the handle part label 22 using a knife. Although the previous description of the process sequence described in detail how the webs were glued together, the process according to the invention can just as well be carried out by welding the surfaces accordingly.
Nachdem der so vorbereitete Zettel mit dem Bodenquadrat verklebt oder verschweißt ist, wird in einem nächsten Verfahrensschritt eine Randzone 30, wie sie in Flg. 5 dargestellt ist, beleimt. Diese Randzone umfaßt den Randstreifen 20 des Seiteneinschlags 16 und einen Randbereich 40 (vgl. Fig, 11) des Griffteilzettels 22, zwischen der äußeren Zettelrandlinie 23 und der sich nach dem Befüllen ergebenden Faltkante 17.After the prepared slip of paper has been glued or welded to the base square, a next step involves the application of glue to an edge zone 30, as shown in Fig. 5. This edge zone includes the edge strip 20 of the side fold 16 and an edge area 40 (see Fig. 11) of the handle part slip of paper 22, between the outer edge line 23 of the slip and the fold edge 17 resulting after filling.
Anschließend wird der Seiteneinschlag 16 mitsamt den halben Eckelnschlägen 14 um eine Faltlinie 28 (vgl. Fig. 5), die durch dieThen the side fold 16 together with the half corner folds 14 is folded around a fold line 28 (see Fig. 5) which is formed by the
Spitzen der Eckeinschlage 14 verläuft, nach oben gefaltet, so UaB S.i® bisleiste Ransazo&s 30 sit uess. entsprecharaderj 'lächenteil des Griffteilzettels 22 verklebt werden kann> Alternativ ^ua Beleimen und anschließenden Verkleben kann die Randzone 30 seiest verständlich auch flächig verschweißt werden.The edge zone 30 runs along the tips of the corner folds 14 and is folded upwards so that the corresponding surface part of the handle part label 22 can be glued . Alternatively, the edge zone 30 can of course also be welded over the surface by gluing and then gluing.
Ansehe aBend ergibt iich ein flachliegender Sack entsprechend der Fig. 6, wobei der Turiell gebildet ist.The end result is a flat bag as shown in Fig. 6, with the Turiell formed.
Im Verstäriiuiigsbereich 24 kann anschließend die entsprechende Grifflochstanzlinie 36 ausgebildet werden.The corresponding handle hole punching line 36 can then be formed in the reinforcement area 24.
Claims (4)
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DE9007342U DE9007342U1 (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Sack or bag with a rectangular bottom when filled and attached handle |
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Citations (3)
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---|---|---|---|---|
DE1761882A1 (en) * | 1968-07-17 | 1971-09-09 | Windmoeller & Hoelscher | Sack or bag with handle and manufacturing process |
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-
1990
- 1990-05-07 DE DE9007342U patent/DE9007342U1/en not_active Expired - Lifetime
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