DE9005858U1 - Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom, insbesondere für Ölnebel - Google Patents

Description

HOEGER, Sr^LLeßC.HT. £&Ggr; ,RARTNER

P A &Tgr;·&egr;-*&Ggr;&tgr;· A N*W*A»ä*L T &Egr;· * * . . * UHLANOSTRASSE 14C-D 700&Ogr; STUTTGART 1

A 49 382 u Anmelderin: Rentschier Reven-

u-214 LüftungBeystcwae GmbH

21. Mai 1990 Ladwigstraße 16-18

71,2t Sssrs^sdjn

FÜR rri-:£SIG?fSITEK feUF ElHEa GASSTROM,,

INSBESONDERE FÜR tSl *£BEL

Die Neuerung betrifft einen Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstram, insbesondere für Ölnebel, mit zwei gekrümmten, einander mit der konkaven Seiten seitlich versetzt gegenüberstehenden Umlenkflächen, an denen ein zu reinigender Gasstrom nacheinander entlangströmt.

Ein solcher ölnebelabscheider ist beispielsweise aus der DE-OS 35 21 927 bekannt. Er findet Verwendung, um beispielsweise in Küchen oder in Fabrikhallen durch ölnebel oder ähnliche Substanzen verunreinigte Luftströme zu reinigen. Diese Luftströme werden zu diesem Zweck an den Um= lenkflächen entlanggeführt. Durch die Umlenkung werden mitgeführte Lufttröpfchen an die Umlenkflächen geschleudert und setzen sich an diesen ab, während der von den Ultröpfchen und anderen Flüssigkeitsteilchen befreite Luftstrom anschließend den ölabscheider wieder verläßt. Die Richtungsumlenkung wird bei bekannten Abscheidern mehrfach

Rentschler-Reven "" " " 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

nacheinander vorgenommen, zu diesem Zweck schließen sich bei bekannten ölabscheidern eine größere Anzahl von gegeneinandargerichtesten IfänlenkfIac"^n fo aneinander, daß der LuftstrcsL· unter Verwirbelung an uiner größeren Anzahl von '^Ttnlenkflachen entlangströmt.

Es ist Aufgabe der Neuerung, einen gattungsgemäßen Flüssigkeitsabscheider so zu verbessern, daß bei geringerer Baugröße und insbesondere einer geringeren Anzahl von Umlenkflächen eine wirksamere Abscheidung der Flüssigkeitströpfchen erreicht werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einem Abscheider der eingangs beschriebenen Art neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß sich mindestens eine der Umlenkflächen über einen Umfang erstreckt, der größer ist als 180°, und daß der im wesentlichen tangential in die von dieser Umlenkfläche gebildete Kammer eintretende Gasstrom beim Austreten aus der Kammer de.i Strömungsweg des eintretenden Gasstromes durchkreuzt. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß gerade eine solche Durchkreuzung des in eine Umlenkkammer eintretenden und des aus derselben Umlenkkammer austretenden Gasstromes im Überkreuzungsbereich eine besonders effektive Reinigung und Abscheidung ermöglicht, wahrscheinlich weil dadurch im Eintrittsbereich in eine Umlenkkammer eine wirkungsvolle Verwirbelung des Gasstromes auftritt, so daß die im Gasstrom mitgerissenen Tröpfchen besonders wirksam an der Umlenkfläche abgelagert werden.

Es kann vorgesehen sein, daß eine zuerst von dem Gasstrom beaufschlagte erste Umlenkfläche sich über einen Umfang von weniger als 180° erstreckt und den Gasstrom unter, ei-

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

nem spitzen Winkel zur Einfallerichtung austreten läßt. Die Ablenkung der ersten Umlenkfläche, die somit geringer ist als 180°, und die Umlenkung der zweiten Umlenkfläche, die über einen Winkel von mehr als 180" ablenkt, können so aufeinander abgestimmt werden, daß beide Umlenkflächen gemeinsam den Gasstrom um einen Winkel ablenken, der insgesamt etwas größer als 360° ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkrichtung an der ersten und an der zweiten Umlenkfläche gleich ist.

Bei einem weiteren bevorzugte Ausführungsbeispiel seht ießt sich an die zweite Umlenkfläche eine dritte an, die sich umfangsmäßig über mehr als 180° erstreckt und den aus der zweiten Kammer austretenden Gasstrom so stark umlenkt, daß dieser die dritte Umlenkfläche auf einem den eintretenden Gasstrom kreuzenden Weg verläßt. Man erhält auf diese Weise eine zweite Kreuzungsstelle, die sich an die erste anschließt und bei welcher eine nochmalige gründliche Abscheidung der verbleibenden FlUssigkeitspartikel erfolgt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkrichtung an der dritten Umlenkfläche der der zweiten Umlenkfläche entgegengesetzt ist.

Die Anordnung wird vorteilhafterweise so getroffen, daß der dxe erste Umlenkfläche verlassende und der die dritte Umlenkfläche verlassende Gasstrom im wesentlichen parallel verlaufen.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die erste und die dritte Umlenkfläche nebeneinander angeordnet sind und sich gemeinsam zur zweiten Umlenkfläche hin öffnen.

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Leitungssysteme GmbH A 49382 u

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel schließt sich an die dritte eine vierte Umlenkfläche an, die den die dritte Umlenkfläche verlassenden Gasstrom in eine Richtung parallel zur Eintrittsrichtung des Gasstromes in die erste Umlenkfläche lenkt. Der Gasstrom wird bei dieser Anordnung also durch die vier Umlenkflächen zunächst in einer Richtung um etwas mehr als 360° und dann in der Gegenrichtung um den gleichen Winkel abgelenkt, so daß er den Ölabscheider parallel zur Einströmrichtung und seitlich gegenüber der Einströmstelle versetzt verläßt.

Auch hier ist es vorteilhaft, wenn die zweite und die vierte Umlenkfläche nebeneinander angeordnet sind und sich gemeinsam zur ersten und zur dritten Umlenkfläche hin öffnen, wobei vorzugsweise die zweite und die vierte Umlenkfläche den Gasstrom in der gleichen Richtung umlenken.

Vorteilhaft ist es, wenn die Ränder der Umlenkflächen im Querschnitt kreisbogenförmig begrenzte Verdickungen tragen. Es hat sich herausgestellt, daß diese Verdickungen zu einer besonders wirksamen Abscheidung der Flüssigkeit führen, die längs der Umlenkflächen vorn Gasstrom mitgerissen wird. An den Verdickungen reißt der Gasstrom ab, ohne die FlUssigkeitspartikel mitzunehmen, die dann an den Verdickungen der Umlenkflächen abfließen können.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist zwischen zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildeten, nebeneinander angeordneten zweiten Umlenkflächen ein Eintrittsspalt für den zu reinigenden Gasstrom angeordnet, und in Strömungsrichtung hinter dem Spalt befindet sich ein im Querschnitt dreiecksförmiger Strömungsteiler, des-

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

sen sich voneinander entfernende Seitenflächen jeweils Teil einer ersten Umlenkfläche sind, wobei diese ersten Umlenkflächen spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Es ergibt sich dadurch eine besonders kompakte Anordnung, die den eintretenden Gasstrom in zwei spiegelbildlich zueinander strömende Teile zerlegt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die sich an die spiegelbildlich ausgebildeten ersten und zweiten Umlenkflächen anschließenden dritten und vierten Umlenkflächen auf gegenüberliegenden Seiten des Spaltes ebenfalls spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.

Zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildete vierte Umlenkflächen treffen vorteilhafterweise am Austritt des Gasstrom spitzwinklig zusammen, wobei die Spitze auf einen Auslaßspalt zwischen zwei benachbarten, spiegelbildlich ausgebildeten dritten Umlenkflächen gerichtet ist. Auf diese Weise werden bei der beschriebenen Konstruktion eintretende Gasströme in zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildete, Jeweils vier Umlenkflächen aufweisende Abscheideeinheiten eingeleitet, die sie dann gegenüber dem Eintrittsstrom seitlich versetzt wieder verlassen. Im Austrittsbereich vereinigt sich der austretende Gasstrom mit einem benachbarten, gereinigten Gasstrom, der von einem zweiten in die Einheit eintretenden Gasstrom herrührt, der seinerseits aufgeteilt worden ist. Verwendet man eine größere Anzahl derartiger Einheiten nebeneinander, ergeben sieh i=i>er die Eintrittsfläche verteilt äquidistante Einiaßspalte, denen auf der gegenüberliegenden Seite des Abscheiders äquidistante Auslaßspalte gegenüberstehen, die sich jeweils zwischen zwei Einlaßspalten befinden.

Eentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49362 u

Besonders günstig ist es, wenn jeweils zwei spiegelbildlich ausgebildete Paare von ersten und dritten beziehungsweise von zweiten und vierten Umlenkflachen ein gemeinsames Bauteil bilden und wenn diese Bauteile etwa um die halbe Breite gegeneinander versetzt einander gegenüberstehen. Die Umlenkflächen stehen dabei vorzugsweise senkrecht, so daß die abgeschiedene Flüssigkeit gut nach unten ablaufen kann.

Zweite und vierte Umlenkflachen sowie erste und dritte Umlenkflächen können jeweils an einem gemeinsamen Träger gehalten sein, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn die Träger quer zu ihrer Längserstreckung gegeneinander verschiebbar sind, so daß dadurch der Abstand zwischen ersten und dritten Umlenkflächen einerseits und zweiten und vierten Umlenkflächen andererseits verstellbar ist. Dies ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Umj.enkflachen, indem einfach die Träger weit auseinandergeschoben werden. Auf diese Weise können die Umlenkflächen in einfacher Weise gereinigt werden, beispielsweise durch Abbürsten, Abwaschen oder Abspritzen.

Zwischen den Trägern kann eine Abflußrinne angeordnet sein, wobei es günstig ist, wenn zu beiden Seiten der Abflußrinne eine Sammelflache angeordnet ist, die sich im wesentlichen horizontal unter den Umlenkflächen erstreckt.

Die Sammelflochen können Teil des Trägers sein und die Umlenkflächen tragen.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gehen die Sammelflächen an ihrer der Abflußrinne gegenüberliegenden

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

Seite in eine senkrechte Stützwand über, an denen die die Umlenkflächen enthaltenden Bauteile anliegen. Die die Umlenkflächen enthaltenden Bauteile können aus Blech oder Edelstahl gebogen sein, es ist günstig, wenn diese Bauteile Strangpreßteile sind.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Neuerung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:

Figur 1: eine Querschnittansicht eines ersten

bevorzugten Ausführungsbeispieles eines Ölabscheiders mit mehreren jeweils zwei Paare von Umlenkflächen enthaltenden Bauteilen;

Figur 2: eine Schnittansicht längs Linie 2-2 in Figur 1 und

Figur 3: eine Ansicht ähnlich Figur 1 bei einem abgewandelten Ausfuhrungsbeispiel eines ölnebelabscheidere.

Der in der Zeichnung dargestellte ölnebelabscheider umfaßt zwei parallel zueinander angeordnete Träger 1, die eine horizontale Stütz- und Sammelfläche 2 aufweisen, auf die sich an der gegenüberliegenden Innenseite eine nach unten gerichtete Leitwand 3 und an der Außenseite eine nach oben senkrecht abstehende Stützwand 4 anschließen. Diese beiden spiegelbildlich und im Abstand zueinander angeordneten Träger sind beispielsweise entsprechend abgekantete Metallprof1!schienen, die durch einen in der Zeichnung nicht

Rentschler-Reven 21. Mal 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

dargestellten Antrieb In Ihrem Abstand zueinander einstellbar sind, wie dies durch die Pfeile C und D In Figur 2 angegeben wi. rd.

Die Leitwände 3 begrenzen seitlich eine zwischen den beiden Trägern angeordnete, sich über deren gesamte Länge erstreckende Abflußrinne 5, die in aus der Zeichnung nicht erslc &ldquor;licher Weiss, rr<it einem Abfluß verbunden ist.

Auf den Sammelflächen 2 äer beiden Träger sind eine größere Anzahl gj.eich ausgebildeter Bauteile 6 gehalten, die mit ihrer Rückseite 7 an den Stützwänden 4 anliegen. Diese Bauteile 6 sind alle gleich ausgebildet, auf jedem Träger 1 sind mehrere derartige Bauteile 6 so angeordnet, daß zwischen benachbarten Bauteilen 6 jeweils ein Spalt 8 beziehungsweise 9 freibleibt, wobei die Spalte 8 beziehungsweise 9 der einander gegenüberliegenden Träger jeweils um eine halbe Länge der Bauteile 6 gegeneinander versetzt sind, das heißt auch die Bauteile 6 auf den beiden einander gegenüberliegenden Trägern sind jeweils um eine halbe Länge der Bauteile 6 gegeneinander versetzt (Figuren 1 und 3).

Jedes Bauteil 6 ist zu einer senkrecht zu den Trägern 1 verlaufenden Mittelebene spiegelbildlich ausgebildet. Diese Mittelebene jedes Bauteils 6 fällt mit der Mitte des Spaltes 8 beziehungsweise 9 auf dem gegenüberliegenden Träger zusammen, und im Bereich dieser Mittelebene weist jedes Bauteil 6 einen spitzwinklig nach vorne stehenden Strömungsteiler 10 auf, dessen Spitze 11 auf den Spalt 8 beziehungsweise 9 des jeweils gegenüberliegenden Trägers gerichtet ist. Die Seitenflächen 12 jedes Strömungsteilers

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

10 gehen in vom gegenüberliegenden Träger aus gesehen konkave Umlenkkammern 15, 16 über, von denen zu beiden Seiten des Strömungsteilers 10 in jedem Bauteil 6 jeweils zwei vorgesehen sind, die aufgrund der GesamtsyjsmeT-i.ie des Bauteils spiegelsymmetrisch sind.

Die genaue Formgebung der Umlenkkammern 15 und 16 wird im folgenden anhand des Strömungsweges 13 erörtert, der sie:. aufgrund der Arsor-c ung die er Bauteile für einen senkrecht &bull;*iii.- Längenausdehnung der Ti ,,er in den Spalt 8 zwischen zwsx benachbarten Bauteile 5 einee- ^rägers eintretenden Gaaetrurz ergibt. Dieser eintretende Gasstrom wird durch den Pfeil A in Figur 1 charakterisiert

Ein solcher Gasstrom, der aufgabengemäß mit Flüssigkeitspartikeln belade; ist und von diesen gereinigt werden soll, tritt durch den Spalt 8 zwischen zwei benachbarten

auteilen 6 ein und trifft dort auf den Strömungsteiler 10 des gegenüberliegenden Bauteils 6. Am Strömungsteiler wird der Gasstrom aufgeteilt, im folgenden wird nur der nach rechts abgelenkte Teil näher betrachtet, aufgrund der Symmetrie der Gesamtanordnung erhält man den Strömungsweg für die nach links abgetrennte Hälfte entsprechend.

Von der Spitze 11 des Strömungsteilers 10 strömt der Gasstrom an einer ersten Umlenkfläche 21 entlang, die durch die Seitenfläche 12 des Strömungsteilers 10 und durch die sich anschließende, etwa kreisbogenförmige Wand der Umlenkkammer 15 des gegenüberliegenden Bauteils 6 gebildet wird. An dieser Umlenkfläche 21 wird der Gasstrom um nicht ganz 180° nach rechts abgelenkt und gelangt dadurch in die Umlenkkammer 16 des gegenüberliegenden Bauteils 6, das dem

Rentschler-Reven Lüftungssysteme GmbH

" " 21. Mai 1990

A 49382 u - 10 -

Spelt 8 benachbart ist. Die Umlenkkammer 16 bildet eine zweite Umlenkfläche 22 mit einem im wesentlichen kreisbogenförmigen Verlauf, die sich iedoch über einen Umfang von deutlich mehr als 180" erstreck, so daß der Gasstrom an der Umlenkfläche 22 um einen Winkel von etwa 240° nach rechts abgelenl.c wird. Dabei überkreuzt der aus der Umlenkkammer 16 austretende Gasstrom den in die Umlenkkammer 16 eintretenden Gasstrom, die Überkreuzungsstelle 25 befindet sich etwa in der Mitte zwischen den beiden Trägern genau oberhalb der Abflußrinne 5. Die Anordnung ist so getroffen, daß sowohl an der erste?· als auch an der zweiten Umlenkfläche jeweils eine Umlenkung in derselben Richtung, im dargestellten Ausführungsbeispiel also nach rechts, erfolgt.

Nach der Überkreuzungsstelle 25 gelangt der Gasstrom in die Umlenkkammer 16 des gegenüberliegenden Bauteils 6, und zwar durch die starke Umlenkung an der Umlenkfläche 22 an das außenliegende Ende dieser Umlenkkammer 16. Diese bildet eine dritte Umlenkfläche 2"., die gleich ausgebildet ist wie die Umlenkfläche 22 des gegenüberliegenden Bauteils 6, die aber nun in umgekehrter Richtung durchströmt wird. Auch bei dieser Umlenkfläche ergibt sich eine Ablenkung von etwa 240", diesmal jedoch nach links. Auch dies führt ze einer Überkreuzung des in die Umlenkkammer 16 eintretenden und des aus ihr austretenden Gasstromes, die Überkreuzungsstelle 26 liegt unmittelbar neben der Überkreuzungsstelle 25, so daß sich im Bereich der beiden Überkreuzungsstellen ein turbulenter Strömungsbereich ergibt. Daran anschließend gelangt der Gasstrom erneut in die Umlenkkammer 15 des gegenüberliegenden Bauteils 6, diese Kammer bildet eine vierte Umlenkfläche 24, die AeA

&bull; ··· ft»«

Rentschler-Reven " " 21. Mai 1990

LUftungssystame GmbH A 49382 u

- 11 -

Gasstrom wieder um einen Winkel von etwa 150° nach links ablenkt, diese Ablenkung entspricht der Ablenkung an der ersten Umlenkfläche 1, jedoch in umgekehrter Richtung. Dor Gasstrom verläßt die Umlenkkammer 15 längs des Strömungsteilers 10 durch den Spalt 9 etwa parallel zur Richtung des eintretenden Gasstromes (Pfeil A). Der austretende Gasstrom wird durch den Pfeil B in Figur 1 symbolisiert.

Man erkennt aus der Darstellung der Figur 1, daß durch die spezielle Ausgestaltung und Anordnung der Umlenkflächen 21 bis 24 die Gasströmung einen -förmigen Weg zurücklegt mit zwei Überkreuzungsstellen, zwei fast vollständigen Umkehrungen der Strömungsrichtung und zwei Dreiviertelkrelsbahnen, wobei die Ablenkungsrichtung bei den ersten beiden Ablenkungen gleich ist und bei den zwei weiteren Ablenkungen entgegengesetzt.

Diese komplizierte Führung des Strömungsweqes ist für beide Teilströme in gleicher Weise erfüllt, in die sich der Gasstrom nach dem Eintritt in den Spalt 8 durch den Strömungsteiler 10 teilt.

Da sich in jedem Träger mehrere gleich aufgebaute Bauteile 6 befinden, kann eine verunreinigte Gasmenge in einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Gasströmen aus einem Raum abgesaugt werden, wobei sich die abgesaugten Gasströme jeweils in zwei Teilströme aufteilen, die sich ihrerseits dann wieder mit einem weiteren Teilstrom vereinigen und auf der anderen Seiten des Flüssigkeits-Abscheider s gereinigt wieder austreten.

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

- 12 -

Die Abreinigung der Flüssigkeitsteilchen erfolgt durch eine Zyklonwirkung in den einzelnen Umlenkkammern, wobei die Reinigungswirkung durch die Überkreuzung und die dadurch
bewirkte Verwirbelung erheblich verbessert wird. Eine solche sich ergänzende Reinigungswirkung könnte als X-Zyklon-Wirkung bezeichnet werden.

An den Enden der Umlenkkammer 16 enden die jeweiligen Um-lenkflächen in Verdickungen 27 und 28 mit kreisbogenförmigem Querschnitt, die das Abreißen eines gereinigten Gasstromes von den abgeschiedenen FlUssigkeitsteilchen besonders fördern und damit den Reinigungsvorgang unterstützen. Die zurückbleibenden Flüssigkeitsteilchen laufen an den
senkrecht stehenden Umlenkflächen 21 bis 24 und insbesondere im Bereich der Verdickungen 27 und 28 senkrecht nach
unten und gelangen dort entweder unmittelbar oder über die Sammelfläche 2 in die Abflußrinne 5.

Ein besonderer Vorteil der beschriebenen Anordnung ist
darin zu sehen, daß diese aus lauter gleich aufgebauten
Bauteilen 6 besteht, die eine hohe Symmetrie besitzen. Dadurch ist es auch möglich, den Ölabscheider in der umgekehrten Richtung zu durchströmen, die Wirkung bleibt
gleich.

Die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 und 3 unterscheiden sich nicht grundlegend, gleiche Teile tragen daher dieselben Bezugszeichen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist jedoch der Abstand der Träger voneinander etwas grosser, und dementsprechend sind die Umlenkflächen in der
Richtung quer zur Trägerlängsrichtung etwas langgestreckter als im Ausführungsbeispiel der Figur 3. Diese beiden

&bull; »■9» · ff··

Rentschler-Reven 21. Mai 1990

Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

- 13 -

Figuren illustrieren, daß die exakten Abmessungen der Umlenkflächen variierbar sind, sofern der wesentliche Strömungsweg erhalten bleibt, bei dem zumindest eine Überkreuzung auftritt.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel überkreuzt sich der Gasstrom bei einem vollständigen Durchgang zweimal. Grundsätzlich wäre es möglich, die dritte und die vierte Umlenkfläche wegzulassen und nur eine Anordnung mit einer ersten und einer zweiten Umlenkfläche zu verwenden, hei der nur eine einzige Überkreuzung auftritt. Auch dann wäre schon eine überraschend gute Trennung der Flüssigkeitsteilchen möglich, jedoch verbessert sich diese Trennwirkung noch einmal erheblich, wenn die anhand der Zeichnung beschriebene Ausführung mit vier Umlenkflächen verwendet wird, die den beschriebenen X-Zyklon-Effekt hervorruft.

Die Abstandsveränderung der beiden Träger ist nicht nur vorteilhaft, um den Zugang zu den einzelnen Bauteilen 6 von der Kammerseite her zu ermöglichen, beispielsweise zu Reinigungszwecken, sondern diese Abstandsveränderung ermöglicht auch eine Beeinflussung der Strömungsverhältnisse, da durch die genaue Justierung des gegenseitigen Abstandes der Bauteile 6 die Verwirbelung und die genaue Führung des Gasstromes verändert werden kann. Dies zeigt sich deutlich dadurch, daß der Strömungsweg nicht genau senkrecht zum Träger verläuft, sondern schräg gegenüber des Träger, so daß die Auftreffpunkte auf dem gegenüberliegenden Bauteil durch die Abstandsänderungen beeinflußt werden können. Man erhält auf diese Weise eine zusätzliche Justiermöglichkeit.

Claims (1)

1. SCHUTZANSPRÜCHE

   1. Abscheider für Flüssigkeiten aus einem Gasstrom, insbesondere für ölnebel, mit zwei gekrümmten, einander mit der konkaven Seite seitlich versetzt gegenüberstehenden Umlenkflachen, an denen ein zu reinigender Luftstrom nacheinander entlangströmt, dadurch gekennzeichnet, daß sich mindestens eine der Umlenkflachen (22) über einen Umfang erstreckt, der größer ist als 180", und daß der im wesentlichen tangential in die von dieser Umlenkflache (22) gebildete Kammer (16) eintretende Gasstrom beim Austritt aus der Kammer (16) den Strömungsweg des eintretenden Gasstromes durchkreuzt.

   2. Abscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, du&bgr; die zuerst von dem Gasstrom beaufschlagte Umlenkfläche (21) sich über einen Umfang von weniger als 180" erstreckt und den Gasstrom unter einem spitzen Winkel zur Einfallsrichtung austreten läßt.

   Rentschier-Reven ' " " 21. Mai

   Lüftungssysteme GmbH A 49382

   - 15 -

   3. Abscheider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrichtung an den beiden Umlenkflächen (21, 22) gleich ist.

   4. Abscheider nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die zweite Umlenkfläche (22) eine dritte Umlenkflache (23) anschließt, die sich umfangsmäßig über mehr als 180° erstreckt und den von der zweiten Umlonkflache (22) austretenden Gasstrom so stark umlenkt, daß dieser die dritte Umlenkfläche (23) auf einem den eintretenden Gasstrom kreuzenden Weg verläßt.

   5. Abscheider nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrichtung an der dritten Umlenkfläche (23) der der zweiten Umlenkfläche (22) entgegengesetzt ist.

   6. Abscheider nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die erste Umlenkfläche (21) verlassende und der die dritte Umlenkfläche (23) verlassende Gasstrom im wesentlichen parallel verlaufen.

   7. Abscheider nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die dritte Umlenkfläche (21, 23) nebeneinander angeordnet sind und sich gemeinsam zur zweiten Umlenkfläche (22) hin öffnen.

   Rentschler-Reven 21. Mai 1990

   Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

   - 16 -

   8. Absoheidar nach eimern d&t Ansprüche i bis. 7, ^.; 5urch gekennzeichnet, daß sich an die dritte lanlenkfläcJis (23) eine vierte UmXenkflache (24) anschließt, die den die dritte Umlenkfläche (23) verlassenden Gastrom in einer Richtung parallel zur Eintrittsrichtung des Gasstromes in die erste Umlenkfläche (21)

   9. Abscheider nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Umlenkfläche (22) und die vierte Umlenkfläche (24) nebeneinander angeordnet sind und sich gemeinsam zur ersten Umlenkfläche (21) und zur dritten Umlenkfläche (23) hin öffnen.

   10. Abscheider nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Umlenkfläche (22) und die vierte Umlenkfläche (24) den Gasstrom in der gleichen Richtung umlenken.

   11. Abscheider nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) im Querschnitt kreisbogenförmig begrenzte Verdickungen (27, 28) tragen.

   Rentschler-Reven ·" " ·· 21. Mai 1990

   Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

   - 17 -

   3.2. Abscheider nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildeten, nebeneinander angeordneten zweiten Usnlenkflachen (22) ein tüntrittsspalt (8) für den zu reinigenden Gasstrom angeordnet ist und tisß sich in Strömusigsrieäitssiig hinter &agr;@& Spalt (8) ein im Querschnitt dreiecksförmiger Strömungsteiler (10) befindet, dessen sich voneinander ent.fernead« Ci'tenflä^ien (12) jeweils Teil einer erst im Unl*»nkf lache (->^) Bisiä, ~;obei diese erstsn Umlenkfläct-en (21) spiegelbild.. -;h zueinander ausgebildet sind.

   13. Abscheider nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die aid. an die spiegelbildlich ausgebildeten ersten Umlenkflachen (21) und zweiten Umlenkflächen (22) anschließenden dritten Umlenkflächen (23) und vierten Umlenkflächen (24) auf gegenüberliegenden Seiten des Spaltes (8) ebenfalls spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.

   14. Abscheider nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildete vierte Umlenkflächen (24) am Austritt des Gasstromes spitzwinklig zusammentreffen und daß die Spitze auf einen Auslaßspalt (9) zwischen zwei benachbarten, spiegelbildlich ausgebildeten dritten Umlenkflächen (23) gerichtet ist.

   Rentschler-Reven ·>.·.· .. _{21 Ma± iggo}

   Lüftungssysteme GmbH A 49382 u

   - 18 -

   15. Abscheider nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei spiegelbild-IiGh ausgebiX-äete Paare vrrr. ersten und dritten Umienkflachen (21, 23) beziehungsweise von zweiten und vierten Umlenkflachen (22, 24) ein gemeinsames Bauteil (6) bilden und daß diese Bauteile (6) etwa um die halbe Breite gegeneinander versetzt einander gegenüberstehen.

   16. Abscheider nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) senkrecht stehen.

   17. Abscheider nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zweite und vierte Umlenkflächen (22, 24) sowie erste und dritte Umlenkflächen (21, 23) jeweils en einem gemeinsamen Träger (1) gehalten sind.

   18. Abscheider nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (1) quer zu ihrer Längserstreckung gegeneinander verschiebbar sind, so daß dadurch der Abstar*d zwischen ersten und dritten Umlenkflächen (21, 23) einerseits und zweiten und vierten Umlenkflächen (22, 24) andererseits verstellbar ist.

   19. Abscheider nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Trägern (1) eine Abflußrinne (5) angeordnet ist.

   ·· ■·■■ «· tilt (. &igr;,

   &bull; ' · I 1 1 I I I .

   Rentschler-Reven " " 21. Mai

   LUftungssysterne GmbH A 49382

   - 19 -

   20. Abscheider nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der Abflußrinne (5) eine Sammelfläche (2) angeordnet ist, die sich im wesentlichen horizontal unter den Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) erstreckt.

   21. Abscheider nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß diese Sammelflachen (2) Teil des Trägers (1) sind und daß die Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) von den Sammelflächen (2) getragen sind.

   22. Abscheider nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelflächen (2) von ihrer der Abflußrinne (5) gegenüberliegenden Seite in eine senkrechte Stützwand (4) übergehen, an denen die die Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) enthaltenden Bauteile (6) anliegen.

   23. Abscheider nach einem der voranstellenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Umlenkflächen (21, 22, 23, 24) enthaltenden Bauteile (6) Strangpreßteile sind.