DE9005694U1 - Device for cleaning and drying the inside of containers - Google Patents
Device for cleaning and drying the inside of containersInfo
- Publication number
- DE9005694U1 DE9005694U1 DE9005694U DE9005694U DE9005694U1 DE 9005694 U1 DE9005694 U1 DE 9005694U1 DE 9005694 U DE9005694 U DE 9005694U DE 9005694 U DE9005694 U DE 9005694U DE 9005694 U1 DE9005694 U1 DE 9005694U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- sensor
- cleaning
- station
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 43
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices
- B08B9/0826—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices the containers being brought to the cleaning device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Innenreinigen und Trocknen von Behältern.The invention relates to a device for cleaning and drying the inside of containers.
Für den Transport und die Lagerung flüssiger Füllgüter werden vorwiegend aus Kunststoff bestehende Einwegbehälter eingesetzt, deren Entsorgung Probleme verursacht. Vor allem bei Behältern für gefährliche Flüssigkeiten und insbesondere bei thermischer Enfesorgung wird gefordert, daß die Einwegbehälter vorher Ij durch eine Innenreinigung von den noch anhaftendenFor the transport and storage of liquid goods, disposable containers made of plastic are mainly used, the disposal of which causes problems. In particular for containers for hazardous liquids and especially for thermal waste disposal, it is required that the disposable containers are first cleaned of any remaining
gefährlichen Flüssigkeiten befreit werden.freed from dangerous liquids.
Diese Innenreim.· "unq ist vor allen 'Jingen bei denje-This inner rhyme.· "unq is above all 'Jingen at theje-
H nigen behältern von grop_r Be^eut"ng, die aufgrundH nigen containers of grop_r Be^ut"ng, which due to
iiirer Formgebung ein huriccartproze: vige Restentleerung J nicht zulassen.iiir shaping a huriccart process: v complete emptying J does not allow.
Falls die Behälter in den Mehrwegeinsatz kor.;.Tien, ist ebenfalls die Innenreinigung und nach Möglichkeit auch die Trocknung der Behälter nach der EntleerungIf the containers are to be used in reusable containers, the interior must also be cleaned and, if possible, dried after emptying.
' erforderlich, um ein Verunreinigung des neuen Füll ' required to prevent contamination of the new filling
gutes zu vermeiden.good to avoid.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Innenreinigung und Trocknung der Behälter technologisch einwandfrei und wirtschaftlich durchzuführen.The invention is based on the object of carrying out this internal cleaning and drying of the containers in a technologically perfect and economical manner.
Zur Lösung dieser Aufgabe umfaßt die eingangs genannte VorrichtungTo solve this problem, the device mentioned above comprises
- ein endloses, taktweise antreibbares, horizontal geführtes Transportband,- an endless, cyclically driven, horizontally guided conveyor belt,
- eine Mehrzahl von mit gleichem Abstand voneinander auf dem Transportband in Maskenaufnahmepositio-- a plurality of equally spaced apart mask receiving positions on the conveyor belt
nen auswechselbar angaox»dnet*öii*Wask^o,^r Aufnahme verunreinigter Behälter.,* Wofce^ciie 'Masken der Form der zu reinigenden Behälter derart angepaßt sind, daß diese in der horizontal geführten Maske in Ausgießstellung mit dem Ausgießstutzen schräg nach unten, transportsicher aufnehmbar sind,The masks are adapted to the shape of the containers to be cleaned in such a way that they can be safely picked up in the horizontally guided mask in the pouring position with the pouring spout pointing downwards,
- mindestens eine Aufgabestation zur übergabe eines Behälters in die in der Aufgabeposition befindliche Maske,- at least one loading station for transferring a container to the mask located in the loading position,
- sine im Bandlauf richt--· auf die Aufgabestation folgende Reinigungsstation mit einem in Richtung des Ausgießstutz^ns des in der Maske befindlichen Behälters zwischen einer unteren Ruhestellung und einer oberen Arbeitsstellung schräg auf- und abbewegiichen, mit der Quelle einer unter Druck stehenden Reinigungsflüssigkeit verbindbaren Düsenkopf,- a cleaning station following the loading station in the conveyor belt path with a nozzle head that can be moved up and down at an angle in the direction of the pouring spout of the container in the mask between a lower rest position and an upper working position and can be connected to the source of a pressurized cleaning liquid,
- eine auf die ReinigungssLation folgende Trocknungsstation mit einem in Richtung des Ausgießstutzens des in der Macke befindlichen Behälters zwischen einer unteren Ruhestellung und einer oberen Arbeitsstellung schräg auf- und abbeweglichen, mit einer Druckluftquelle verbindbaren Düsenkopf und- a drying station following the cleaning station with a nozzle head that can be moved up and down at an angle in the direction of the pouring spout of the container in the ditch between a lower rest position and an upper working position and can be connected to a compressed air source and
- eine im Umlenkbereich des Transportbandes angeordnete Auswerfstation zum. Auswerfen der Behälter aus der Maske,- an ejection station arranged in the deflection area of the conveyor belt for ejecting the containers from the mask,
- wobei der Abstand der Stationen und der Maskenabstand als Taktstrecke aufeinander abgestimmt sind.- whereby the distance between the stations and the distance between the masks are coordinated with each other as a cycle path.
Vorzugsweise ist zwischen der Reinigungsstation und der Trockungsstation eine Abtropfstation angeordnet. In del* Aufgabestation können die Behälter von Hand oder durch einen Lademechanismus bekannter Art in die Masken eingesetzt werden. In d<»r Auswerf station fallen die Behälter durch die Umlenkung der Masken au» den Masken heraus, wobei sie gegebenenfalls von einerPreferably, a drip station is arranged between the cleaning station and the drying station. In the loading station, the containers can be inserted into the masks by hand or by means of a loading mechanism of a known type. In the ejection station, the containers fall out of the masks due to the deflection of the masks, where they may be
automatischen Transpprtevprrichtuny übernommen werden können. Durch die AufewechsdlH.i rke'i r · v}i»r .Masken kann die Anlacje leicht für die Reinigung von nach Größe und Form unterschiedlichen Behältern umgerüstet werden, zumal nach einer bevorzugten Ausgestaltung die Masken und das Transportband mit einander .-.ugeordn'· ten Elementen einer Schneilwechselverbindung versehen s i nd .automatic transport device. Thanks to the interchangeable masks, the system can easily be converted for cleaning containers of different sizes and shapes, especially since, according to a preferred design, the masks and the conveyor belt are provided with mutually arranged elements of a quick-change connection.
Vorzugsweise ist das Transportband als zweisträngiyes Kettenband ausgeführt, welches über Kettenräder antreibbar ist und bei dem die parallelen Kettenstränge in den Maskenaufnahmepositionen durch jeweils zwei Distanzstangen verbunden sind, wobei dje M«sken mit Rastkupplungen zum Aufrasten auf diese Distanzstangen versehen sind.Preferably, the conveyor belt is designed as a two-strand chain belt, which can be driven via chain wheels and in which the parallel chain strands are connected in the mask receiving positions by two spacer rods each, whereby the masks are provided with locking couplings for snapping onto these spacer rods.
Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist zur Steuerung des Antriebs des Transportbandes, die vorzugsweise durch einen Getriebe-Bremsmotor erfolgt, in der Bahn der Masken bzw. eines den Masken jeweils zugeordneten gebers ein Sensor angeordnet, der gcejgnet ist, am Ende eines jeden Taktschrittes eintn Steuerimpuls zum Ausschalten des Antriebs des Transportbandes abzugeben, wobei der Sensor vorzugsweise pine Lichtschranke ist .According to an expedient embodiment, in order to control the drive of the conveyor belt, which is preferably carried out by a geared brake motor, a sensor is arranged in the path of the masks or a sensor assigned to the masks, which is designed to emit a control pulse at the end of each cycle step to switch off the drive of the conveyor belt, wherein the sensor is preferably a light barrier.
Zur Reinigung von Behältern mit einer zwischen der einen Ausgießstutzen aufweisenden Behälteroberseite und dem Behältermantel ausgebildeten Schulter besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß die Masken der Schulterform des zu reinigenden Behälters angepaßt sind und einen Teil des Behältermantels umgreifen.For cleaning containers with a shoulder formed between the top of the container, which has a pouring spout, and the container shell, a further advantageous embodiment consists in the masks being adapted to the shape of the shoulder of the container to be cleaned and encompassing part of the container shell.
Nach einer besonders; vörtei Yhät'ten.'Äus'f ührungsf orm sind die Düsenkopf e.^iri. /iinejj ' linear, ,be.wegl ichen , einem durch ein Strömungsmittel beaufschlagbaren, in einem Zylinder angeordneten Kolben zugeordneten Kolbenstange angeordnet, die sich in Ruhestellung außer- Ij halb des Bewegungsbereichs der Masken befindet, wobei % einem am Transportband angeordneten Geber in dessen ij Rewequngsbahn ein ortsfester Sensor zucjeorHnet ist,According to a particularly advantageous embodiment, the nozzle heads are arranged on a linearly movable piston rod which is associated with a piston arranged in a cylinder and which can be acted upon by a fluid and which, in the resting position, is outside the range of movement of the masks, with a stationary sensor being associated with a sensor arranged on the conveyor belt in its movement path.
der geeignet ist, din Ende der Taktbewegung ein in die -\ which is suitable to din end of the clock movement a in the -\
Strömungsmittel Versorgung der Zylinder einbezogenes i Fluid supply to the cylinders included i
Ventil in eine Stellung umzustellen, in der die Be- % Valve to a position in which the loading %
aufschlagung der Zylinder durch das Strömungsmittel in einem die Düsenköpfe in das Behälcerinnere einführenden Sinn freigegeben ist.impact of the cylinders by the fluid in a direction that introduces the nozzle heads into the interior of the container is released.
Dabei is1 es noch eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung, daß der Geber ein am Transportband befestigter Nocken ist, in dessen Bewegungsbahn ein Stellorgan des Ventila angeordnet ist.In a further advantageous embodiment, the sensor is a cam attached to the conveyor belt, in the path of movement of which an actuator of the valve is arranged.
Um den Einsatz der Reinigungsflüssigkeit bzw. der Trocknungsluft zu steuern, ist nach einer zweckmäßigen Ausführungsform einem an der Kolbenstange angeordneten Geber ein Sensor zur Freigabe der Beaufschlagung des Düsenkopfes mit Reinigungsflüssigkeit bzw. Druckluft derart zugeordnet, daß der Sensor kurz vor dem Erreichen der Arbeitsstellung anspricht, wobei vorzugsweise der Geber ein an der Kolbenstange angeordneter Bügel ist, dem in der Reinigungsstation als Sensor ein Schalter zur Steuerung einer Förderpumpe für das flüssige Reinigungsmittel bzw. in der Trocknungsstation als Sensor ein Steuerorgan zur Freigabe der Trocknungsluft aus einem Druckluftnetz zugeordnet ist.In order to control the use of the cleaning liquid or the drying air, according to a practical embodiment, a sensor for releasing the supply of cleaning liquid or compressed air to the nozzle head is assigned to a sensor arranged on the piston rod in such a way that the sensor responds shortly before the working position is reached, whereby the sensor is preferably a bracket arranged on the piston rod, to which a switch for controlling a feed pump for the liquid cleaning agent is assigned as a sensor in the cleaning station or a control element for releasing the drying air from a compressed air network is assigned as a sensor in the drying station.
Nach einer we j tereri · vortei lhs.St.en Aü'sf (jhrungsf orm ist an der Kolbenstange . Bin, ilebe,r .a/igeordnet, der geeignet ist, beim Erreichen der Arbeitsstellung und beim Erreichen der Ruhestellung in einem ihm in jeder diener Stellungen zugeordneten Sensor einen Impuls zu.ii Schließen des in die Strömungsmittelersorguriy der Zylinder einbezogenen Ventils abzugeben.According to a further advantageous embodiment, a piston rod is fitted which is capable of delivering a pulse to a sensor assigned to it in each of its positions when the working position is reached and when the rest position is reached, thereby closing the valve which is included in the fluid supply to the cylinders.
Um die Einwirkungszeit der Reinigungsflüssigkeit bzw. der Trocknungsluft zu bemessen, ist die Vorrichtung nach einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform mit einer einstellbaren, vom am Transportband angeordneten Geber auslösbaren Zeitschaltuhr ausgestattet, die geeignet ist, beim Ablauf der eingestellten Zeit einen Steuerimpuls für das Abstellen der Förderpumpe, das Absperren der Trock-ungpluft und die Rückführung der Kolbenstangen in die Ruhestellung dbzuyeben.In order to measure the exposure time of the cleaning liquid or the drying air, the device is equipped, according to a further expedient embodiment, with an adjustable timer that can be triggered by the sensor arranged on the conveyor belt and that is suitable for providing a control pulse for switching off the feed pump, shutting off the drying air and returning the piston rods to the rest position when the set time has elapsed.
Um die Behälter während der unter Druck erfolgenden Einwirkung der Reinigsflüssigkeit bzw. der Trokknungsluft in den Masken zu sichern, besteht eine weitere vorteilhafte Ausführungsform darin, daß in der Reinigungs- und in der Trocknungsstation jeweils ein von außen auf cen Behälterboden aufsetzbarer Gegenhalter angeordnet ist, der vorzugsweise als Stößel eines einseitig beaufschlagbaren Luftdruckzylinders ausgebildet ist, der entgegen einer Rückstellfeder bei Beaufschlagung des Luftdruckzylinders gegen den Behälter bewegbar ist.In order to secure the containers during the pressurized action of the cleaning liquid or the drying air in the masks, a further advantageous embodiment consists in that a counterholder is arranged in the cleaning and drying stations, which can be placed on the bottom of the container from the outside, which is preferably designed as a plunger of an air pressure cylinder that can be acted upon from one side and which can be moved against the container against a return spring when the air pressure cylinder is acted upon.
Nach einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist die Steuerung der Bewegung der Düsenköpfe und der Gegenhalter derart verbunden, daß die Gegenhalter zugleich mit dem Einschieben der Düsenköpfe in die Behälter gegen den Behälterboden bewegt werden.According to a particularly expedient embodiment, the control of the movement of the nozzle heads and the counterholders is connected in such a way that the counterholders are moved against the container bottom at the same time as the nozzle heads are pushed into the containers.
Nach einer anderen viorteillraft*?n A^age-gt,! 1 tung gibt das Ventil zur Beaufisc'hia'gun«! der dik'. Düsenkopf ■: bewegenden Zylinder zugleich die Beaufschlagung der die Gegenhalter bewegenden Luftdruckzy1inder mit Druckluft frei .After another actuation, the valve for the pressure relief of the cylinder moving the nozzle head simultaneously releases the air pressure cylinders moving the counterholders to be supplied with compressed air.
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daB der Gegenhalter zur .Tust Ip rung seiner Position entsprechend den Abmessungen und der Form des zu reinigenden Behälters einstellbar an der Vorrichtung gelagert ist.A further expedient embodiment consists in the counterholder being mounted on the device so that it can be adjusted in position according to the dimensions and shape of the container to be cleaned.
Um nie eingesetzue Reiniyungsfiüssigkeit zu sammeln ist nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung in der Reinigungs- und in der Trocknungsstation je eine bewegbar gelagerte Auffangwanne mit zu einem Sammelbehälter führender AblaufIeitung angeordnet, die bei m Arbeitsstellung befindlichem Düsenkopf kurz unteihalb des Ausgießstutzen des Behälters positioniert ist, wobei die Auffangwannen vorzugsweise zu gemeinsamer Bewegung mit den die Düsenköpfe tragenden Kolbenstangen verbunden sind.In order to collect cleaning liquid that has never been used, according to another advantageous embodiment, a movably mounted collecting tray with a drain line leading to a collecting container is arranged in the cleaning and drying stations, which is positioned just below the pouring spout of the container when the nozzle head is in the working position, the collecting trays preferably being connected for common movement to the piston rods carrying the nozzle heads.
Nach einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist zur unmittelbaren Abführung der bei der Reinigung und Trocknung entstehenden gesundheitsschädlichen Schwaden oder Dämpfe um den oberen Rand der Auffangwanne direkt unterhalb des Ausgie"Stutzens eine kreisringförmige, von einem stationären Sauggebläse beaufschlagte Saugleitung angeordnet, die über einen Anschlußstutzen mit einem Filter und einet d.,-an anschließenden Entsorgung verbunden ist.According to a particularly useful embodiment, a circular suction line, acted upon by a stationary suction fan, is arranged around the upper edge of the collecting tray directly below the pouring spout for the immediate removal of the harmful fumes or vapors generated during cleaning and drying, which is connected via a connecting spout to a filter and a subsequent disposal.
Zur Reinigung von Behältern mit einer zwischen der einen Ausgießstutzen aufweisenden BehälteroberseiteFor cleaning containers with a container top between the pouring spout
und dem BehältermantfeV^usg^blidetew^Sohulter besteht eine weitere vorteij^afbe' ÄuscjeatalVüig:darin, daß in der Trocknungsstation an einem zum Düsenkopf führenden Druckluftrohr zwei Blasdüsen angeordnet sind, welche in der Arbeitsstellung des Düsenkopfes gegen die Innenfläche der Schulter gerichtet sind, um die dort befindliche Restflüssigkeit aus dem Behälter über den Ausgießstutzen auszutreiben.and the container sleeve, a further advantage is that in the drying station two blow nozzles are arranged on a compressed air pipe leading to the nozzle head, which, in the working position of the nozzle head, are directed against the inner surface of the shoulder in order to expel the residual liquid located there from the container via the pouring spout.
Vorzugsweise ist unter der Aufgabestation eine eine Auffangwanne für Füllgutreste angeordnet, die mit einem separaten Behälter verbunden ist.Preferably, a collecting tray for filling material residues is arranged under the feed station, which is connected to a separate container.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung erstreckt sich von unterhalb der Reinigungsstatxon bis unterhalb der Trocknungsstation eine Abtropfwanne, die über eine Ablaufleitung mit einem Sammelbehälter für das Reinigungsmittel verbunden ist.According to a further practical embodiment, a drip tray extends from below the cleaning station to below the drying station, which is connected via a drain line to a collecting container for the cleaning agent.
Um trotz kleiner Einbaulängen lange Hübe zu erzielen und damit die Bauhöhe der Vorrichtung gering zu halten und das Aufsetzen der Behälter ohne F.ilfsbühne zt ermöglichen, besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung darin, daß die Kolbenstange durch die Stellstange eines pneumatischen Linearantriebs ersetzt ist, die auf der Außenseite des Zylinders beweglich geführt und magnetisch mit dem Kolben gekuppelt ist.In order to achieve long strokes despite small installation lengths and thus to keep the height of the device low and to enable the containers to be placed without a lifting platform, a further advantageous design consists in replacing the piston rod with the actuating rod of a pneumatic linear drive, which is movably guided on the outside of the cylinder and magnetically coupled to the piston.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß eine Einrichtung zur Ermittlung von mit Behältern bestückten Masken geeignet ist, ein den Antrieb abschaltendes Signal abzugeben, wenn aufeinanderfolgend eine vorgegebene Zahl unbestückter Masken festgestellt wurde.A further advantageous embodiment consists in that a device for detecting masks equipped with containers is suitable for emitting a signal that switches off the drive when a predetermined number of unequipped masks have been detected in succession.
Schließlich ist es rJoah'.ein'e"· äWeckptäß j.ge Ausgestaltung, daß eine der Kolb.i*nspange* &Iacgr;&eegr;&igr;£&iacgr; einem Geber versehen ist, dem ein Sensor derart zugeordnet ist, daß er den Antrieb des Transportbandes einschaltet, sobald der an der Kolbenstange angebrachte Düsenkopf den Bewegungsbereich des Transportbandes und der mit ihm verbundenen Teile verlassen hat.Finally, it is an advantageous embodiment that one of the piston rods is provided with a sensor to which a sensor is assigned in such a way that it switches on the drive of the conveyor belt as soon as the nozzle head attached to the piston rod has left the movement range of the conveyor belt and the parts connected to it.
Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeippiels der Erfindung wird diese näher erläutert.The invention will be explained in more detail in the following description of an embodiment example shown in the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fi 1. eine schematische Seitenansicht einer ^rfin-Fig. 1. a schematic side view of a ^rfin-
dungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 einen schematichen Vertikal schnitt durch die beiden Stränge des Transportbandes mitdevice according to the invention, Fig. 2 a schematic vertical section through the two strands of the conveyor belt with
Distanzstangen und aufgesetzter Maske, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Situation in Fig. 2, Fig. 4 einen Detailschnitt nach der Linie IV-IV inspacer rods and attached mask, Fig. 3 a top view of the situation in Fig. 2, Fig. 4 a detailed section along the line IV-IV in
Fig. 3,
Fig. 5 einen schematischen Vertikal schnitt durch die Reinigungsstation, wobei lediglich dieFig. 3,
Fig. 5 is a schematic vertical section through the cleaning station, showing only the
Situation des Gegenhalters dargestellt ist, Fig. 6 einen schematischen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5 mit Darstellung des Düsen-situation of the counterholder is shown, Fig. 6 is a schematic section along the line VI-VI in Fig. 5 showing the nozzle
kopfs in Arbeitsstellung, Fig. 7 eine Darstellung eines Teils des Düsenkopfs mit Kolbenstange für die Trocknungsstationhead in working position, Fig. 7 a representation of a part of the nozzle head with piston rod for the drying station
und
Fig. 8 die die Kolbenstange erstetzende Stel lst^.nge
eines pneumatischen Linearantriebs.and
Fig. 8 the actuating rod replacing the piston rod of a pneumatic linear actuator.
Eine ingesamt mit 10 bezeichnete Reinigungsvorrichtung besteht aus einem rahmenartigen Sockel 12 anA cleaning device designated 10 consists of a frame-like base 12 on
dessen beiden oberenj Jiori^öht^ifen .Längsseiten Führungsschienen 14a unft ·\$>' &iacgr;&udigr;&iacgr;&Rgr; .zyiei gdiärige 16a und 16b eines als Transportband dienenden Kettenbandes 16 angeordnet sind. An beiden Enden des Sockels 12 sind paarweise obere Kettenräder 18 bzw. 20 angeordnet, von denen das Kettenrad 18 als Antriebsrad dient und durch einen Getriebe-Bremsmotor 22 antreibbar ist. Der Rücklauf des Kettenbandes 16 erfolgt über im Sockel 12 gelagerte untere ümlenkräderpaare 24 und 26.on the two upper longitudinal sides of which guide rails 14a and 16b of a chain belt 16 serving as a conveyor belt are arranged. At both ends of the base 12 , upper chain wheels 18 and 20 are arranged in pairs, of which the chain wheel 18 serves as a drive wheel and can be driven by a gear brake motor 22. The return of the chain belt 16 takes place via lower deflection wheel pairs 24 and 26 mounted in the base 12.
Der Weg des Kettenbandes 16 längs der Fiihrunjsschienen 14a und I4b bis zum losen Kettenrad jd ist in gleichmäßigen Abständen durch nein Stationen unterteilt, wobei der Antrieb das Kettenband 16 taktweise besagt und ein &idigr;«»\&iacgr;ichritt dem Abstand dieser Stationen voneinar::»r entspricht.The path of the chain belt 16 along the guide rails 14a and 14b to the loose chain wheel jd is divided at regular intervals by nine stations, whereby the drive moves the chain belt 16 in cycles and one step corresponds to the distance between these stations .
;i Die beiden Stränge 16a und n 6b des Kettenbandes 16 ;i The two strands 16a and n 6b of the chain belt 16
werden durch Distanzstangen verbunden, die jeweils inare connected by spacer rods, each in
S Gruppen zu zwei aufeinanderfolgenden DistanzstangenS Groups of two consecutive distance rods
28 und 3C zusammengefaßt sind. Der Abstand zwischen den einander entsprechenden Distanzstangen 28 bzw. 30 zweier aufeinanderfolgender Gruppen entspricht dem Taktschritt.28 and 3C are combined. The distance between the corresponding spacer rods 28 and 30 of two consecutive groups corresponds to the cycle step.
Jede Gruppe von Distanzstangen 28 und 30 trägt eine schnell austauschbare Maske 32 zur positionierten Aufnahme eines zu reinigenden Behälters 34, die durch federnde Klemmbügel 36 mit den Distanzstangen 28 und 30 verbunden ist, so daß die Maske 32 während des Umlaufs des Kettenbandes 16 stets ihre Lage gegenüber einer gedachten, die beiden Distanzstangen 28 und 30 enthaltenden Ebene beibehält.Each group of spacer rods 28 and 30 carries a quickly exchangeable mask 32 for the positioned reception of a container 34 to be cleaned, which is connected to the spacer rods 28 and 30 by spring clamps 36, so that the mask 32 always maintains its position relative to an imaginary plane containing the two spacer rods 28 and 30 during the circulation of the chain belt 16.
Ein Beispiel für ein!en"*3U re'inl'gend'e'n. Behälter 34 ist genauer in Fig. 6 2;jl.g^ien'...E)e^:Bemalter besitzt einen Boden 38, einen Mantel 40, eine Oberseite 42, einen Ausgieftstutzen 44 und zwischen Oberseite 42 und Mantel 40 eine Schulter 46.An example of a container 34 is shown in more detail in Fig. 6. It has a base 38, a casing 40, a top 42, a pouring spout 44 and a shoulder 46 between the top 42 and the casing 40 .
Die Masken 32 sind so gestaltet und positioniert, daß die Behälter 34 mit einem Handgriff in schräger Ausgießstellung eingesetzt werden können, so daß der Ausgie?stutzen 44 sich a?.; cüf-:'-en Punkt des Behältars 34 befindet und die Masice 32 die Schulter 46 und einen Teil des Mantels 40 umgreift und den Behälter 34 transportsicher festhält.The masks 32 are designed and positioned so that the containers 34 can be inserted in an inclined pouring position with one hand, so that the pouring spout 44 is at the right point of the container 34 and the mask 32 encompasses the shoulder 46 and part of the jacket 40 and holds the container 34 securely during transport.
In den fünf ersten Stationen 51, 52, 53, 54 und r>5 können die Behälter 34 in die Masken 32 eingesetzt werden, weshalb diese Stationen als Aufgabestationen bezeichnet werden. Eine Einrichtung, wie etwa eine auf die Station 55 folgende Lichtschranke, ermittelt, ob die vorbeilaufenden Masken 32 mit Behältern 34 bestückt sind. Mittels einer Zählschaltung wird ein den Antriebsmotor 22 ausschaltender Impuls erzeugt, wenn aufeinanderfolgend fünf leere Masken 32 festgestellt werden.In the first five stations 51, 52, 53, 54 and r >5, the containers 34 can be inserted into the masks 32, which is why these stations are referred to as loading stations. A device such as a light barrier following station 55 determines whether the passing masks 32 are equipped with containers 34. A counting circuit generates a pulse that switches off the drive motor 22 when five empty masks 32 are detected in succession.
Unter den Staionen 51 bis 55 befindet sich eine Auffangwanne 60 für aus den Behältern tropfende Flüssigkeit, die über eine nicht dargestellte Leitung tn\t einem separaten Behälter verbunden ist.Under the stations 51 to 55 there is a collecting tray 60 for liquid dripping from the containers, which is connected to a separate container via a line (not shown).
Die Station 56 ist die Reinigungsstation, in der das Innere des Behälters 34 über einen Düsenkopf 62 (Fig. 6) mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt wird. Während der Bewegung des Kettenbandes 16 befindet sich der Düsenkopf 62 in einer die Bewegung derThe station 56 is the cleaning station in which the interior of the container 34 is exposed to a cleaning liquid via a nozzle head 62 (Fig. 6). During the movement of the chain belt 16, the nozzle head 62 is in a position that controls the movement of the
Masken 32 nicht behihderndön IRuhesteJ iun,g unterhalb der Bahn der bewegter* 'Feile» Br»'i st..a'ni.JCnde einer Kolbenstange 64 angebracht, die einem am Sockel 12 gelagerten Luftdruckzylinder 66 zugeordnet ist. Der Luftdruckzylinder 66 ist derart schräg ausgerichtet, daß die Bewegungsbahn der Kolbenstange 64 in Richrun der Achse des Ausgießstutzens 44 des in der Maske 32 befindlichen Rehälters '< 4 verläuft-, wnn Hie M^skp &lgr; in der Reinigungsstat i ')n 56 stillsteht.A resting position below the path of the moving file 32 is provided at the end of a piston rod 64 which is associated with an air pressure cylinder 66 mounted on the base 12. The air pressure cylinder 66 is oriented at an angle such that the path of movement of the piston rod 64 runs in the direction of the axis of the pouring spout 44 of the container 4 located in the mask 32 when the file 4 is at a standstill in the cleaning station 56.
Jeder eine Maskenposition definierenden Gruppe von Distanzstangen 28, 30 ist; am Kettenband 16 ein nicht gezeigter Nocken zugeordnet, der ein ebenfalls nicht gezeigtes Ventil betätigt und dadurch den LufMruckzylinder 66 in dem Sinn beaufschlagt, daß die Kolben stange 64 aus ihrer Ruhestellung in ihre Arbeitsstel lung in das Innere des Behälters 34 bewegt wird.Each group of spacer rods 28, 30 defining a mask position is assigned a cam (not shown) on the chain belt 16, which actuates a valve (also not shown) and thereby acts on the pneumatic cylinder 66 in such a way that the piston rod 64 is moved from its rest position to its working position in the interior of the container 34.
Zugleich wird ein einseitig beaufschlagbarer Luftdruckzylinder 68 mit Druckluft beaufschlagt, un eine durch eine Rückstel1 feder 70 in seine Ruhestellung vorgespannten, als Gegenhalter 72 dienenden Stößel von außen gegen den Boden 38 des Behälter 34 zu drücken und dadurch den Behälter 34 sicher in der Maske 32 zu halten.At the same time, an air pressure cylinder 68 that can be acted upon from one side is pressurized with compressed air in order to press a plunger, which is pre-tensioned into its rest position by a return spring 70 and serves as a counterholder 72, from the outside against the bottom 38 of the container 34 and thereby holds the container 34 securely in the mask 32.
Um den Gegenhalter 72 entsprechend der unterschiedli chen Form und Größe der zu reinigenden Behälter 34 positionieren zu können, ist der Druckluftzylinder 6 an einem Hebel 74 angebracht, der gegenüber dem Sokkel 12 einstellbar gelagert ist.In order to be able to position the counterholder 72 according to the different shape and size of the containers 34 to be cleaned, the compressed air cylinder 6 is attached to a lever 74 which is adjustably mounted relative to the base 12.
Mit der Kolbenstange 64 ist eine Auffangwanne 78 verbunden, die sich unmittelbar unter dem Ausgießstutzen 44 befindet, wenn der Düsenkopf 62 seineA collecting tray 78 is connected to the piston rod 64 and is located directly under the pouring spout 44 when the nozzle head 62 has reached its
Arbeitsstellung einnimmt. Dae huf faYiyvMn<ie 78 ist über eine flexible Leitung 88 mit einem-Öammelbehälter 02 verbunden. Am oberen Rand der Auffangwanne ist eine ringförmiye Absaugleitung 84 angfbracht, die durch ein Sauggebläse beaufschlagbar ist und dazu dient, die bei der Reinigung auftretenden, gesundheitsschädlichen Schwaden und Dampfe über eine Leitung ß6 .ibzm -,ugon &ugr;&eegr;&Iacgr; <-; i f über ein<=n Filter zu entsorgen.The collecting tank 78 is connected to an oil collecting container 02 via a flexible line 88. An annular suction line 84 is attached to the upper edge of the collecting tank, which can be acted upon by a suction fan and serves to dispose of the harmful fumes and vapors arising during cleaning via a line 86 and a filter.
Auf die Reit Lyünysstation 56 folgt eine Abtropfstation 57, in der die Reinigungsflüssigkeit aus dem Behälter 34 abtropfen kann.The Reit Lyünys station 56 is followed by a dripping station 57, in which the cleaning liquid can drip from the container 34.
Als achte station folgt eine Trocknungsstation 58, in der ein dem Luftdruckzylinder 66 ähnlicher Luftdruckzylinder 88 angeordnet ist, dem eine Kolbenstange zugeordnet ist, die einen Düsenkopf 92 trägt, über den in der Arbeitsstellung zur Trocknung Druckluft in den Behälter 34 eingeblasen werden kann, wozu sich die Düsenöffnungen über einen Oberflächenwinkel von etwa 120* des kugeligen Düsenkopfs 92 erstrecken. Außerdem sind an der Kolbenstange 90 zwei Blasdüsen 94 und 96 angeordnet, die gegen die Innenfläche der Schulter 46 gerichtet sind, um die dort befindlicheThe eighth station is a drying station 58, in which an air pressure cylinder 88 similar to the air pressure cylinder 66 is arranged, to which a piston rod is assigned, which carries a nozzle head 92, via which compressed air can be blown into the container 34 for drying in the working position, for which purpose the nozzle openings extend over a surface angle of approximately 120* of the spherical nozzle head 92. In addition, two blowing nozzles 94 and 96 are arranged on the piston rod 90, which are directed against the inner surface of the shoulder 46 in order to
Restflüssigkeit durch den Ausgießstutzen 44 auszutreiben .Expel residual liquid through the pouring spout 44.
Auch an der Kolbenstange 90 ist eine Auffangwanne mit einer ringförmigen Saugleitung 100 angebracht, die in gleicher Weise wie die Auffangwanne 78 und die Absaugleitung 84 angeschlossen sind.A collecting tray with an annular suction line 100 is also attached to the piston rod 90, which is connected in the same way as the collecting tray 78 and the suction line 84.
2020
Wenn sich die Kolberfitajjgen; 6;4, .oder, 9>0l· i+irer Arbeitsstellung nähern, wirel· über ei'n-en Geber".cfie Förderpumpe für die Reinigungsflüssigkeit eingeschaltet bzw. die Trocknungsluft freigegeben, sowie eine einstellbare Zeitschaltuhr ausgelöst, die nach Ablauf der eingesetellten Zeit einen Steuerimpuls auslöst, der die Förderpumpe für die Reinigungsflüssigkeit abschaltet, die Zufuhr der Trocknungsluft absperrt und die Rückführung der Kolbenstangen 64 und 90 in die Ruhestellung veranlaßt.When the piston rods 64, 65 or 90 approach their working position, the feed pump for the cleaning liquid is switched on or the drying air is released via a sensor, and an adjustable timer is triggered which, after the set time has elapsed, triggers a control pulse which switches off the feed pump for the cleaning liquid, shuts off the supply of drying air and causes the piston rods 64 and 90 to return to the rest position.
Wenn die Kolbenstangen 64 bzw. 90 sich soweit ihrer RuhesLei 1 uny yeriäneri. hauen, ddp sie ueii Böwtry wTiy &dgr;&ugr;&bgr;-reich des Transportbandes 16 und der zusammen mit ihm bewegten Teile verlassen haben, wird über einen an einer der Kolbenstangen befindlichen Geber der Getriebe-Bremsmotor 22 wieder eingeschaltet und der nächste Taktschritt eingeleitet.When the piston rods 64 and 90 have reached their rest position to the extent that they have left the conveyor belt 16 and the parts moving together with it, the gear brake motor 22 is switched on again via a sensor located on one of the piston rods and the next cycle step is initiated.
Nach dem Verlassen der Trocknungsstation 58 gelangt jede Maske 32 in die Auswerfstation 59, die sich im Umlenkbereich des Kettenradpaar^s 20 befindet und in der die Maske 32 eine solche Schrägstellung einnimmt, daß der Behälter 34 aus der Maske 32 herausfällt. Er kann dabei gegebenenfalls auf eine TransportvorrxC'iiuüiiy £üin nut l öiia^ui t u6T ycFS inl y u6ii abgeworfen werden.After leaving the drying station 58, each mask 32 reaches the ejection station 59, which is located in the deflection area of the chain wheel pair 20 and in which the mask 32 assumes such an inclined position that the container 34 falls out of the mask 32. It can then be thrown onto a transport device in order to avoid any risk of injury.
Unter der Reinigungsstation 56, der Abtropfstation 57 und der Trocknungsstation 58 befindet sich eine Abtropfwanne 102, die auch während der Taktschritte aus dem Behälter 34 abtropfende Flüssigkeit aufnimmt und sie einem Sammelbehälter zuleitet.Below the cleaning station 56, the dripping station 57 and the drying station 58 there is a drip tray 102, which also collects liquid dripping from the container 34 during the cycle steps and directs it to a collecting container.
In Fig. 8 ist eine Kl tej*na &igr;. iVe. .zu siefi; Lpftdruckzyl indem 66 und 88 mit iii den ZyI Indern·.beweg 1 i rh' ■ Kolbenstange 64 bzw. 90 gezeigt, die bei geringer Baulänge einen großen Bewegungsbereich ermöglicht. Diese als pneumatischer Linearantrieb bekannte Korstruktion weist in einem Luftdruckzylinder 104 einen Kolben 106 auf, der magnetisch mit einem an der Zylinderaußenfläche geführten Außenläufer 1 Ofl gekuppelt ist, der seinerseits mit einer die Kolbenstangen 64 bzw. 90 ersetzenden Stellstange 110 verbunden IKt.In Fig. 8, a pneumatic cylinder 66 and 88 with the cylinders 64 and 90 moving in the cylinders is shown, which allows a large range of movement with a small overall length. This construction, known as a pneumatic linear drive, has a piston 106 in an air pressure cylinder 104, which is magnetically coupled to an external rotor 106 guided on the cylinder outer surface, which in turn is connected to an actuating rod 110 replacing the piston rods 64 and 90.
die Zylinder 66 und 80 nicht in einer parallel zur Bewegungsrichtung des Transportbandes 16 verlaufenden Vertikal ebene schräg ansteigen zu lassen, sondern in einfr dazu rechtwinklig verlaufenden Vertika1 ebene, wobei dann auch die Masken entsprechend um 90° gedreht werden mr'ssen, d.h. die Behälter 34 q'ier zur Bewegungsrichung gekippt angeordnet werden müssen. Dadurch wird die Bewegungsachse der Kolbenstangen und 90 seitlich aus dem Sockel 12 herausgeführt und es muß das rücklaufende Trum des Transportbandes 16 nicht so tief gelegt werden, daß es unter dem unteren Ende der Zylinder 66 bzw. 88 frei hindur.;hlaufenthe cylinders 66 and 80 are not allowed to rise obliquely in a vertical plane running parallel to the direction of movement of the conveyor belt 16, but in a vertical plane running at right angles to it, whereby the masks must then also be rotated by 90° accordingly, i.e. the containers 34 must be arranged tilted relative to the direction of movement. As a result, the axis of movement of the piston rods 66 and 90 is led out of the base 12 at the side and the returning strand of the conveyor belt 16 does not have to be placed so low that it can run freely under the lower end of the cylinders 66 and 88.
2222
Claims (1)
Kettenband (16) ausgeführt ist, welches über Kettenräder (18) antreibbar ist, daß die parallelen Kettenstränge (16a, 16b) in den Maskenaufnahmepositionen
durch jeweils zwei Distanzstangen (28, 30) verbunden sind und daß die Masken (32) mit Rastkupplungen (36) supi Auf rasters auf diese Distanzstangen (28. 30) versehen sind.5. Device according to claim 4, characterized in that the link belt is designed as a two-strand
Chain belt (16) which can be driven via chain wheels (18) so that the parallel chain strands (16a, 16b) in the mask receiving positions
are connected by two spacer rods (28, 30) each and that the masks (32) are provided with snap-in couplings (36) superimposed on these spacer rods (28, 30).
Gebers ein Sensor angeordnet ist, der geeignet ist,
am Ende eines jeden Taktschrittes einen Steuerimpuls zum Ausschalten des Antriebs des Transportbandes
abzugeben.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the path of the masks or of a respective mask-associated
A sensor is arranged on the encoder which is suitable
at the end of each cycle step a control pulse to switch off the drive of the conveyor belt
to hand over.
Ansprüche zur Reinigung von Behältern (34) mit einer zwischen der· einen Ausgießstutzen (44) aufweisenden
Behälteroberseite (42) und dem Behältermantel 40)
ausgebildeten Schulter (46), dadurch gekennzeichnet, 9. Device according to one of the preceding
Claims for cleaning containers (34) with a between the· a pouring spout (44) having
Container top (42) and the container shell 40)
formed shoulder (46), characterized in
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005694U DE9005694U1 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Device for cleaning and drying the inside of containers |
| DE59106181T DE59106181D1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-08 | Device for cleaning containers. |
| EP91107522A EP0457189B1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-08 | Device for cleaning containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005694U DE9005694U1 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Device for cleaning and drying the inside of containers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9005694U1 true DE9005694U1 (en) | 1990-09-13 |
Family
ID=6853938
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9005694U Expired - Lifetime DE9005694U1 (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Device for cleaning and drying the inside of containers |
| DE59106181T Expired - Fee Related DE59106181D1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-08 | Device for cleaning containers. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59106181T Expired - Fee Related DE59106181D1 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-08 | Device for cleaning containers. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0457189B1 (en) |
| DE (2) | DE9005694U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9417631U1 (en) * | 1994-11-03 | 1995-01-19 | Frohn, Walter, Dr.-Ing., 81545 München | Cleaning cabin for containers |
| CN105880239A (en) * | 2016-05-27 | 2016-08-24 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | Bucket opening suspension type spray outer washing device |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5975096A (en) * | 1996-08-16 | 1999-11-02 | Dornoch Medical Systems, Inc. | Liquid waste disposal and canister flushing system and method |
| AUPP625098A0 (en) * | 1998-09-30 | 1998-10-22 | Washco Pty Limited | Vertical crate washing and drying device and methods |
| GB2410177A (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-27 | Hydrotech Ecs Ltd | Apparatus for moving and cleaning a container |
| CN105329609A (en) * | 2015-11-18 | 2016-02-17 | 安徽宝辉清洗设备制造有限公司 | Conveying mechanism of cleaning machine |
| IT201900003837A1 (en) * | 2019-03-15 | 2020-09-15 | Basca S R L | BARREL WASHING MACHINE |
| CN113664003B (en) * | 2021-07-09 | 2024-03-29 | 合肥千麦医学检验实验室有限公司 | Laboratory test tube cleaning equipment is used in medical treatment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2717608A (en) * | 1954-01-19 | 1955-09-13 | Socony Mobil Oil Co Inc | Drum-washing apparatus |
| DE2900285C2 (en) * | 1979-01-05 | 1981-04-30 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Dismantling funding |
-
1990
- 1990-05-18 DE DE9005694U patent/DE9005694U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-08 EP EP91107522A patent/EP0457189B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-08 DE DE59106181T patent/DE59106181D1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9417631U1 (en) * | 1994-11-03 | 1995-01-19 | Frohn, Walter, Dr.-Ing., 81545 München | Cleaning cabin for containers |
| CN105880239A (en) * | 2016-05-27 | 2016-08-24 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | Bucket opening suspension type spray outer washing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59106181D1 (en) | 1995-09-14 |
| EP0457189A3 (en) | 1993-06-09 |
| EP0457189B1 (en) | 1995-08-09 |
| EP0457189A2 (en) | 1991-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3486589A1 (en) | Cleaning and/or drying device for boxes | |
| DE1934072C3 (en) | Device for spraying a lubricant into a separable preform of an IS glass molding machine | |
| DE9005694U1 (en) | Device for cleaning and drying the inside of containers | |
| DE69002642T2 (en) | Flexible pad printing machine. | |
| DE3412275C2 (en) | Powder coating booth | |
| DE102009016245B4 (en) | Device for cleaning plastic containers | |
| DE1813048C3 (en) | Device for separating waste parts located on containers made of thermoplastic material | |
| EP1142827A1 (en) | Device for closing bottles and similar containers | |
| DE2313268A1 (en) | DEVICE FOR FILLING CONTAINERS WITH A LIQUID | |
| DE3002702C2 (en) | Device for feeding the molding sand into the molding box kept in readiness in a sand molding machine | |
| EP2190597B1 (en) | Device for carrying out a washing process | |
| DE102006009282B4 (en) | Device for introducing an inspection and / or control liquid into bottles or similar containers | |
| DE2719957C3 (en) | Labeling device | |
| DE3436865A1 (en) | Device for cleaning bottle crates or the like | |
| DE4009442A1 (en) | NOZZLE FOR DRYING GLASS PANELS | |
| DE102008049296A1 (en) | Blowing or drying device for container i.e. box, has drying station with nozzle head, which is insertable for blowing and/or sucking into container, where nozzle head is movable relative to container arranged at respective drying station | |
| DE3408678C2 (en) | Device for removing strips from compartments | |
| AT347343B (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING PASTOESEM WELL IN CONTAINERS | |
| CH684179A5 (en) | Press for linear compression and method for its operation. | |
| DE4130731A1 (en) | Spray station for bottle cleaning - has support device with adjustable clamping elements holding bottles in position to receive pressurised liquid jet | |
| DE2428897B2 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING CERAMIC HOLLOW VESSELS IN THE CASTING PROCESS | |
| DE4208550A1 (en) | Keg-filling equipment with liquid- and gas-passage in head - has proportioning valve in gas-passage controlling difference between filling pressure and that in keg | |
| DE1680643C3 (en) | Vehicle wash | |
| DE8901195U1 (en) | Vacuum cleaner | |
| DE2141568C3 (en) | Device for automatic loading of the stacking shafts of a filling system |