DE9005684U1 - Träger für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher Oberfläche - Google Patents
Träger für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher OberflächeInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
- H05K13/0069—Holders for printed circuit boards
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Description
Trager für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher
5 Oberfläche
Die Neuerung betrifft einen Träger fur schräge Lagerungen vor*
flächigen Teilen mit empfindlicher Oberfläche mil einer Standeiner
Stapel- und einer Anlagefläche, insbesondere für Leiterplatten.
TeUe mit kra-tzempfinülichg- Oberflächen, wie Leiterplatten,
die nicht im horizontalen £ -pel gsl«qert werden können, da
durch £~7\ dabei entstehenden Druck Cischädigungen oder Verklebungen
auftreten, müssen bisher *r- ilat^beanspruchenden, aufwendigen
Trägerkonstruktionen, die eine gegenseitige Berührung der Oberflächen einschließen, transportiert und gelagert werden.
Die weiterverarbeitenden Anlagen arbeiten jedoch meist mit einem horizontalen Einlauf der Leiterplatten. Daher ist bei der
Automatisierung derartiger Anlagen eine Umlagerung von schräg nach horizontal durch einen automatischen Entlader tdsr zumindest
ein erneutes Ausrichten der Platten erforderlich.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, einen Träger für schräge Lagerung von flächigen Teilen mit empfindlicher Oberfläche
zu schaffen, der eine Weiterverarbeitung in horizontaler Lage ohne Beschädigung der empfindlichen Oberflächen der Jeweiligen
Teile, wie z.B. Leiterplatten, gestattet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird der Träger gemäß der Neuerung derart ausgebildet, daß der Träger L-förmig ausgebildet und
seine Standfläche gegenüber der Stapelfläche abgeschrägt ist.
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die Teile, wie z.B. Leiterplatten, zwar schräg aber zueinander exakt parallel
fluchtend gelagert werden können. Sie können damit im nächsten
G1255DE &Iacgr; j··;.: :;::..:--:: j
Prozeßschritt direkt ohne Ausrichten oder Umstapeln weiterverarbeitet
werden. Wird der Träger auf die Rückseite gelegt, liegen die Teile automatisierungsgerecht im horizontalen Stapel
vor. Die Bewegung der empfindlichen Oberflächen gegeneinander wird somit ausgeschlossen, so daß ein Verkratzen z.B. der aufgetragenen
Fotolsckschicht veris* cicn wird.
in weiterer Au£gestaltung können die beiden Schenkel des Trägers
über Stifte und einen Schnappverschluß zusammengehalten werden. Durch die so mögliche Teilbarkeit des Tra^^rs «?ird eins
allseitig freie Zugäriglichkeit des Stapels der oberflächenempfindlichen
Teile ermöglicht, in dem eine einfache Teilbarkeit des Trägers gegeben ist.
durchbrochene Ausführung der Anlagefläche, so daß die empfindlichen
Teile von einer mit Gabeltisch versehenen Einlegeautomaten übernommen werden können. Der Träger ist auch für automatische
Handhabungsgeräte geeignet.
Anhand der Ausführungsbeispiele nach den FiG 1 bis 3 wird die
Neuerung näher erläutert.
FIG la,b,c zeigen den L-förmigen Träger in unterschiedlichen
Stellungen,
FIG 3 zeigt einen für Gabeltische geeigneten Träger.
30
Der Träger in FIG 1 ist L-förmig ausgebildet, d.h. der Winke]
zwischen den Flächen beträgt 90°. Die Leiterplatten 3 werden so hintereinander gestapelt, daß sie auf der Stapelfläche 2 senkrecht
aufstehen und sich an der Anlagefläche 1 abstützen, Dadurch kann ein Wegrutschen durch die sonst übliche Schräglage-
6 1 2 5 5 DE
rung und damit ein Beschädigen der Oberfläche der Leiterplatten
3 nicht mehr eintreten. Die Standfläche 4 des 'rägers ist gegenüber
der Stapelfläche 2 abgeschrägt, wie aus FIG la ersichtlich. In FIG Ib ist der Träger soweit umgekippt, daß er auf den
rückwärtigen Schenkel des l -förmigen Trägers zu liegen kommt. Damit ist der Leiterplattenstapel 3 in der richtigen Lage, um
im Horizontalverfahren weiterverarbeitet zu werden. Durch die Trennmöglichkeit zwischen dem Grundteil 7 und dem dazu senkrechten
Schenkel 8 kann auch eine automatische weiterverarbeitung der Leiterplatten 3 erfolgen. (FiG Ic)
Die Trennung der beiden Schenkel 7, 8 des Trägers, läßt sich in einfacher Weise bewerkstelligen, da beide Schenkel über einen
Paßstift miteinander verbunden sind -.rd durch einen Kistenverschluß
oder eine ähnliche Spanvorrichtung 5 zusammengehalten werden, wie in FIG 2 dargestellt.
Aus FIG 3 ist ein Träger ersichtlich, dessen Rückenteil 8 durchbrochen ist, so daß eine Gabel 9 unter den Stapel 3 gefahren
werden kann und diesen ohne das Trägerteil weiterbefördern kann.
Müssen extrem dünne Substrate schräg gelagert und manuell horizontal
weiterverarbeitet werden, kann zur Verhinderung der Durchbiegung und dadurch verursachten Entstehen der Relativbewegung
der einzelnen Schichten im Stapel, eine Versteifungsplatte als Unterlage verwendet werden, sowie zusätzliche Paßstifte
für eine Seitenausrichtung,
3 Schutzansprüche
3 FIG
3 FIG
Claims (3)
1. Träger für schräge Lagerungen von flächigen Teilen mit emp
findlicher Oberfläche mit einer Stand- einer Stapel- und einer 5 Anlagefläche, insbesondere Leiterplatten, dadurch
gekennzeichnet , daß der Träger L-förmig ausgebildet und seine Standfläche (4) gegenüber der Stapelfläche (S.)
abgeschrägt ist.
10 2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die L-förmigen Teile über Stifte (6)
und eine Spannvorrichtung (5) zusammengehalten werden.
3. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a 15 durch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche
(1) durchbrochen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005684U DE9005684U1 (de) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Träger für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher Oberfläche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9005684U DE9005684U1 (de) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Träger für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher Oberfläche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9005684U1 true DE9005684U1 (de) | 1990-07-26 |
Family
ID=6853934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9005684U Expired - Lifetime DE9005684U1 (de) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Träger für schräge Lagerung flächiger Teile mit empfindlicher Oberfläche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9005684U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0525364A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-03 | Löhr & Herrmann GmbH | Vorrichtung zum Speichern und Transportieren von oberflächenempfindlichen Leiterplatten |
-
1990
- 1990-05-18 DE DE9005684U patent/DE9005684U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0525364A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-03 | Löhr & Herrmann GmbH | Vorrichtung zum Speichern und Transportieren von oberflächenempfindlichen Leiterplatten |
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