DE9004940U1 - Device for cutting and punching profile rails - Google Patents
Device for cutting and punching profile railsInfo
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Description
(16 381 )(16 381 )
ch iung .zum Abhängen und Lochstanzen_von
Profi 1 schienench i un g .for hanging and hole punching_of
Profi 1 rails
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Ablängen und Lochstanzen von Profi1 schienen, bestehend aus zwei parallel nebeneinander auf einer Grundplatte angeordneten Lagerplatten mit dazwischen geführter, mittels eines Exzenters auf und ab beweglicher und grundplattenseitig mit einem Lochstanzwerkzeug versehenen Schneidplatte, wobei in der Schneid- und der einen Lagerplatte mindestens je eine dem Profi1 Schienenquerschnitt entsprechende Durchstecköffnung angeordnet und die andere Lageplatte in Form eines Rahmens ausgebildet ist.The innovation relates to a device for cutting and punching holes in profile rails, consisting of two bearing plates arranged parallel next to one another on a base plate with a cutting plate guided between them, which can be moved up and down by means of an eccentric and is provided with a hole punching tool on the base plate side, whereby at least one through-opening corresponding to the profile rail cross-section is arranged in the cutting plate and one bearing plate and the other bearing plate is designed in the form of a frame.
Derartige Vorrichtungen sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines besonderen druckschrift1ichen Nachweises bedarf. Solche Abläng- und Lochstanzvorrichtungen werden benötigt, um Profi1 schienen einerseits auf gewünschte Länge zuschneiden und andererseits mit entsprechenden Lochungen versehen zu können, um diese derart vorbereiteten Schienen dann in bspw. Schaltschränken anbringen zu können, wo sie als Halter für im Schaltschrank anzuordnende Schaltgeräte od. dgl. elektrotechnische Gerätschaften dienen. Das Zuschneiden auf gewünschte Länge erfolgt dabei mit der zwischen den beiden Lagerplatten geführten Schneidplatte, die in der RegelSuch devices are sufficiently well known and in use, so that no special written proof is required in this regard. Such cutting and hole punching devices are required in order to be able to cut profile rails to the desired length on the one hand and to provide them with the appropriate holes on the other hand in order to be able to attach these rails prepared in this way in, for example, control cabinets, where they serve as holders for switching devices or similar electrical equipment to be arranged in the control cabinet. Cutting to the desired length is carried out using the cutting plate guided between the two bearing plates, which is usually
mit einem an der Vorrichtung angeordneten Exzentertrieb nach unten gedruckt werden kann und die sich durch geeignete, ebenfalls in der Vorrichtung vorhandene Federelemente bei Rückschwenkung des Exzenters wieder nach oben in die Ausgangsstellung zurückstellt, bei der die profilangepaßten Durchstecköffnungen in der einen Lagerplatte und in der Schneidplatte zueinander fluchten. In Rücksicht auf unterschiedliche Profi1 Schienenquerschnitte sind in der Regel in der Lagerplatte und der Schneidplatte entsprechend unterschiedliche Durchstecköffnungen angeordnet, durch die die jeweils querschnittsentsprechende Profi1 schiene eingeschoben und dann auf gewUnschte Länge abgeschert wird. Derartige Vorrichtungen funktionieren einwandfrei, sie haben aber den Nachteil, da die Durchstecköffnungen unmittelbar in der einen Lagerplatte und in der Schneidplatte angebracht sind, daß sie nur für die Verarbeitung von Profi1 schienen geeignet sind, die im Querschnitt den in der Vorrichtung vorhandenen Durchstecköffnungen entsprechen. Für andere Profi1schienenquerschnitte muß also praktisch die ganze Vorrichtung demontiert werden, um dann die betreffende Lagerplatte und die zugehörige Schneidplatte gegen andere Schneid- und Lagerplatten auszutauschen, die die erforderlichen Durchstecköffnungen mit anderen Querschnitten aufweisen. Umgehbar ist dieser Aufwand nur mit der Bereithaltung einer zweiten kompletten Vorrichtung, die von vornherein mit anderen Durchstecköffnungen ausgestattet ist.can be pressed downwards using an eccentric drive arranged on the device and which, when the eccentric is swivelled back, returns upwards to its original position by means of suitable spring elements, which are also present in the device, in which the profile-matched through-openings in one of the bearing plates and in the cutting plate are aligned with one another. In consideration of different profile rail cross-sections, different through-openings are usually arranged in the bearing plate and the cutting plate, through which the profile rail with the corresponding cross-section is inserted and then sheared to the desired length. Such devices work perfectly, but they have the disadvantage that, since the through-openings are arranged directly in one of the bearing plates and in the cutting plate, they are only suitable for processing profile rails that have a cross-section that corresponds to the through-openings in the device. For other profile rail cross-sections, the entire device must be dismantled in order to then replace the relevant bearing plate and the associated cutting plate with other cutting and bearing plates that have the required through-holes with other cross-sections. This effort can only be avoided by having a second complete device ready, which is equipped with other through-holes from the outset.
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, eine derartige Vorrichtung, ohne die betroffene Lagerplatte und die zugehörige Schneidplatte austauschen zu müssen, trotzdem mit der gleichen Vorrichtung auch andere Profi1 schienen mit abweichenden Querschnitten durch Abscheren abgelängt werden können.The innovation is therefore based on the task of improving a device of the type mentioned at the beginning in such a way that such a device can be used to cut other profile rails with different cross-sections by shearing them without having to replace the bearing plate and the associated cutting plate in question.
Diese Aufgabe ist mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und praktische Ausf Iihrungsf ormen ergeben sich nach den Unteransprüchen.This object is achieved with a device of the type mentioned at the outset according to the innovation by the features stated in the characterizing part of the main claim. Advantageous further developments and practical embodiments arise from the subclaims.
Durch diese neuartige Ausbildung ist es möglich, und zwar ohne die Vorrichtung demontieren zu müssen, im Bedarfsfall die Schneidscheiben in der Lager- und in der Schneidplatte gegen andere Schneidscheiben mit querschnittsunterschiedlichen Durchstecköffnungen auszutauschen .This new design makes it possible, without having to dismantle the device, to replace the cutting disks in the bearing and cutting plate with other cutting disks with different cross-sections through openings if necessary.
Bezüglich der Schneidplatte ist dabei die Vorrichtung vorteilhaft derart ausgebildet, daß die mit der Schneidplatte auf und ab bewegliche Schneidscheibe in einer sich quer zur Hubrichtung erstreckenden lagerplattenseitigen Ausnehmung der Schneidplatte angeordnet ist. Bezüglich der stationär anzuordnenden Schneidscheibe ist die Vorrichtung derart ausgebildet, daß die feststehendeWith regard to the cutting plate, the device is advantageously designed such that the cutting disk, which can move up and down with the cutting plate, is arranged in a recess on the bearing plate side of the cutting plate, which extends transversely to the stroke direction. With regard to the cutting disk, which is to be arranged stationary, the device is designed such that the fixed
Schneidscheibe in einer Ausnehmung der einen Lagerplatte angeordnet und an ihren Randbereichen mit zwischen den beiden Lagerplatten angeordneten, den Führungsschiitz für die Schneidplatte seitlich begrenzenden Distanz- und FUhrungsstücken fest aber lösbar verbunden ist.Cutting disc is arranged in a recess of one bearing plate and is firmly but detachably connected at its edge areas to spacers and guide pieces arranged between the two bearing plates and laterally limiting the guide slot for the cutting plate.
Die neuartige Vorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispie1 en näher erläutert.The novel device is explained in more detail below using drawings of exemplary embodiments.
Es zeigt schematischIt shows schematically
Fig. 1 perspektivisch eine Gesamtdarstellung der Vorrichtung ;Fig. 1 shows a perspective view of the entire device ;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1
in Pfeilrichtung A;Fig. 2 a side view of the device according to Fig. 1
in the direction of arrow A;
Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 undFig. 3 is a vertical cross-section through the device according to Fig. 1 and
Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung bei entfernter seitlicher Lagerplatte.Fig. 4 a side view of the device with the side bearing plate removed.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich besteht die Vorrichtung aus zwei parallel nebeneinander auf einer Grundplatte 1 angeordneten Lagerplatten 2, 3 mit dazwischengeführter, mittels eines Exzenters 4 auf und ab beweglicher und grundpl attenseitig mit einem Lochstanzwerkzeug 14 versehenen Schneidplatte 5, wobei in der Schneid- und der einen Lagerplatte 3 mehrere Durchstecköffnungen 6 mit unter-As can be seen from Fig. 1, the device consists of two bearing plates 2, 3 arranged parallel to one another on a base plate 1 with a cutting plate 5 guided between them, which can be moved up and down by means of an eccentric 4 and is provided with a hole punching tool 14 on the base plate side, with several through-openings 6 with different
schiedlichen Profilquerschnitten angeordnet sind. Die andere Lagerplatte 2 ist dabei in Form eines Rahmens 2' ausgebildet, d.h., diese Lagerplatte 2 weist eine entsprechend große öffnung 15, wie bspw. dargestellt, auf. In Normalste1 lung fluchten die Durchstecköffnungen 6 einerseits in der Schneidplatte 5 und andererseits in der Lagerplatte 3 zueinander, so daß Profilschienen mit entsprechenden Querschnitten durch die jeweiligen Durchstecköffnungen 6 hindurchgeschoben werden können. Da die Schneidplatte 5 exakt und flächig an den Lagerplatten 3 anliegend geführt ist, kommt also bei Betätigung des Exzenters 4 mit dem Handhebel 4' und damit verbundener Absenkung der Schneidplatte die Abscherung der jeweils eingesteckten Profi1 schiene zwischen der Schneidplatte 5 und der Lagerplatte 3 zustande. Nach Ablängung der betreffenden Profi1 schiene und Rückstellung des Exzenters hebt sich die Schneidplatte 5 unter der Wirkung von eingebauten Federelementen 16 (siehe Fig. 4 ) automatisch wieder in die Norma1ste11ung an, so daß bei entsprechender Lange der noch in der Durchstecköffnung 6 der Lagerplatte befindlichen Profi1 schiene diese weiter durchgeschoben werden kann, da in dieser Stellung die Durchstecköffnungen 6 wieder zueinander fluchten. Wesentlich ist nun, daß die profilangepaßten Durchstecköffnungen 6 jeweils im separaten, auswechselbar an der Lagerplatte 3 und an der Schneidplatte 5 befestigten Schneidscheiben 7, 8 (siehe Fig. 2 bis 4) angeordnet sind. Die Befestigung dieser Schneidscheiben 7, 8 erfolgt dabei mittels eingesenkterdifferent profile cross-sections. The other bearing plate 2 is designed in the form of a frame 2', i.e., this bearing plate 2 has a correspondingly large opening 15, as shown, for example. In the normal position, the through-openings 6 in the cutting plate 5 on the one hand and in the bearing plate 3 on the other hand are aligned with one another, so that profile rails with corresponding cross-sections can be pushed through the respective through-openings 6. Since the cutting plate 5 is guided exactly and flat against the bearing plates 3, when the eccentric 4 is actuated with the hand lever 4' and the associated lowering of the cutting plate, the shearing off of the respective inserted profile rail occurs between the cutting plate 5 and the bearing plate 3. After cutting the relevant profile rail and resetting the eccentric, the cutting plate 5 automatically rises back to the standard position under the effect of built-in spring elements 16 (see Fig. 4 ), so that if the profile rail still in the through-hole 6 of the bearing plate is long enough, it can be pushed further through, since in this position the through-holes 6 are aligned with each other again. It is now essential that the through-holes 6 adapted to the profile are each arranged in separate cutting disks 7, 8 (see Fig. 2 to 4) that are interchangeably attached to the bearing plate 3 and to the cutting plate 5. These cutting disks 7, 8 are attached by means of countersunk screws.
Schrauben 17. Die beiden Lagerplatten sind, wie dargestellt, mittels dem Führungsschlitz 12 für die Schneidplatte 5 seitlich begrenzenden Distanz- und Führungsstücken 13 fest aber lösbar verbunden, in welchen Führungsstücken 13, wie in Fig. k angedeutet, auch die Federelemente 16 für die Rückstellung der Schneidplatte 5 angeordnet sind, die auf entsprechend an dieser Platte angeordnete Seitenzapfen 18 wirken, die in die Führungsstücke 13 eingreifen. Die Schneidplatte 5 ist in ihrer Breite also urn das doppelte Maß eines Führungsstückes 13 kurzer als die Breite B der beiden Lagerplatten. Für die Einbindung der Schneidscheibe &thgr; in die Schneidplatte 5 ist diese mit einer sich quer zur Hubrichtung erstreckenden 1agerp1attenseitigen Ausnehmung 9 versehen (siehe Fig. 3, 4) und mit dieser, wie dargestellt, fest verschraubt. Die Dicke der Schneidscheibe 8 entspricht dabei der Tiefe der Ausnehmung 9 ■Screws 17. The two bearing plates are, as shown, firmly but detachably connected by means of spacers and guide pieces 13 which laterally delimit the guide slot 12 for the cutting plate 5, in which guide pieces 13, as indicated in Fig. k , the spring elements 16 for the resetting of the cutting plate 5 are also arranged, which act on side pins 18 arranged accordingly on this plate, which engage in the guide pieces 13. The cutting plate 5 is therefore twice the width of a guide piece 13 shorter than the width B of the two bearing plates. To integrate the cutting disk θ into the cutting plate 5, this is provided with a recess 9 on the bearing plate side which extends transversely to the stroke direction (see Fig. 3, 4) and is firmly screwed to this, as shown. The thickness of the cutting disk 8 corresponds to the depth of the recess 9 ■
Bezüglich der Anordnung der Schneidscheibe 7 der Lagerplatte 3, ist diese ebenfalls mit einer Ausnehmung 10 versehen, in die die Schneidscheibe 7 genau hineinpaßt, wobei die Schneidscheibe 7 an ihren Randbereichen 11 mit den zwischen den beiden Lagerplatten 2, 3 angeordneten, den Führungsschlitz 12 für die Schneidplatte 5 seitlich begrenzenden Distanz- und FUhrungsstücken 13 fest aber lösbar verbunden ist. Nach Entfernung der Schneidscheibe 7 aus der Vorrichtung werden aber auch die Schrauben 17 der anderen Schneidscheibe 8 in der Schneidplatte 5 zu-With regard to the arrangement of the cutting disk 7 of the bearing plate 3, this is also provided with a recess 10 into which the cutting disk 7 fits exactly, whereby the cutting disk 7 is firmly but detachably connected at its edge areas 11 to the spacers and guide pieces 13 arranged between the two bearing plates 2, 3 and laterally delimiting the guide slot 12 for the cutting plate 5. After removing the cutting disk 7 from the device, the screws 17 of the other cutting disk 8 in the cutting plate 5 are also tightened.
gänglich, so daß auch diese Schneidscheibe ohne weiteres ausgetauscht werden kann, ohne daß dafür die ganze Vorrichtung dazu auseinandergenommen werden muß.accessible, so that this cutting disc can also be easily replaced without having to take the entire device apart.
Nur der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß, wie aus Fig. 3, 4 ersichtlich, die Schneidplatte 5 grundplattenseitig und wie dargestellt, mit zwei Lochstanzwerkzeugen \A versehen ist, denen Profildurchsteckausnehmungen 19 in den Lagerplatten 2, 3 zugeordnet sind. Nit diesen Lochstanzwerkzeugen werden die in den Profi1 schienen auszustanzenden Lochungen in den Profi1 schienen angebracht, was hier keiner weitergehenden Erläuterung bedarf, da dies bei derartigen Vorrichtungen hinlänglich bekannt ist.Just for the sake of completeness, it should be mentioned that, as can be seen from Fig. 3, 4, the cutting plate 5 is provided on the base plate side and as shown with two hole punching tools \A , to which profile through-holes 19 in the bearing plates 2, 3 are assigned. With these hole punching tools, the holes to be punched out in the profile rails are made in the profile rails, which does not require any further explanation here, since this is sufficiently known for such devices.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,1. Device for cutting profile rails to length and punching holes, comprising two bearing plates (2, 3) arranged parallel to one another on a base plate (1) with a cutting plate (5) guided between them, movable up and down by means of an eccentric (A) and provided with a hole punching tool (IA) on the base plate side, wherein in the cutting plate (5) and one bearing plate (3) at least one through-opening (6) corresponding to the profile rail cross-section is arranged and the other bearing plate (2) is designed in the form of a frame (2'),
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
daß die feststehende Schneidscheibe (7) in einer Ausnehmung (10) der einen Lagerplatte (3) angeordnet und an ihren Randbereichen (11) mit zwischen den beiden Lagerplatten (2, 3) angeordenten, den Führungsschlitz (12) fur die Schneidplatte (5) seitlich begrenzenden Distanz- und Flihrungsstücken (13) fest aber lösbar verbunden ist·characterized,
that the fixed cutting disk (7) is arranged in a recess (10) of one bearing plate (3) and is firmly but detachably connected at its edge regions (11) to spacer and guide pieces (13) arranged between the two bearing plates (2, 3) and laterally delimiting the guide slot (12) for the cutting plate (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9004940U DE9004940U1 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Device for cutting and punching profile rails |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE9004940U DE9004940U1 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Device for cutting and punching profile rails |
Publications (1)
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---|---|
DE9004940U1 true DE9004940U1 (en) | 1991-08-29 |
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ID=6853397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9004940U Expired - Lifetime DE9004940U1 (en) | 1990-05-01 | 1990-05-01 | Device for cutting and punching profile rails |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9004940U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009116958A1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-24 | Mastertag S.A. | Method and apparatus for producing a grille with modular elements |
EP3656963A1 (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-27 | Manfred Gruber | Device for shortening of lamellae of a blind and method for shortening of lamellae |
USD1012142S1 (en) | 2022-01-28 | 2024-01-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Strut shearing die |
USD1016111S1 (en) | 2022-01-28 | 2024-02-27 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Strut shearing die |
-
1990
- 1990-05-01 DE DE9004940U patent/DE9004940U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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