DE9003360U1 - Clamping device - Google Patents

Clamping device

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Description

(16 359) Spannvorrichtung(16 359) Clamping device

Die Neuerung betrifft eine Spannvorrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches und zwar insbesondere solche Spannvorrichtungen, bei denen das Spannelement durch eine Zusatzlast zur selbsttätigen Rückstellung in die Spannrichtung neigt. Solche Zusatzlasten ergeben sich bspw. durch die Anordnung von relativ schweren Druckstücken am Spannarm, die in ihrer Form an die Form des festzuspannenden Werkstückes angepaßt sind.The innovation relates to a clamping device according to the generic term of the main claim, and in particular to clamping devices in which the clamping element tends to automatically return to the clamping direction due to an additional load. Such additional loads arise, for example, from the arrangement of relatively heavy pressure pieces on the clamping arm, the shape of which is adapted to the shape of the workpiece to be clamped.

Spannvorrichtungen der eingangs genannten Art sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines besonderen druckschrift1ichen Nachweises bedarf. Die eingangs erwähnten Ruckstel1tendenzen stellen sich im übrigen leicht auch dann ein, wenn die Spannvorrichtung mit ihrem Spannarm in ungünstiger Stellung am die Vorrichtung tragenden Gestell oder Halter angeordnet ist, d.h., in Öffnungsstellung des Spannarmes ein in Spannrichtung auf diesen wirkendes Drehmoment wirken kann. Eine solche Ruckstelltendenz, egal wodurch veranlaßt, stellt in jedem Falle eine Behinderung bei der Handhabung dieser Spannvorrichtungen und auch der damit festzuspannenden Werkstücke selbst dar.Clamping devices of the type mentioned above are sufficiently well known and in use, so that no special written proof is required in this regard. The tendencies to jerk mentioned above also easily occur when the clamping device with its clamping arm is arranged in an unfavorable position on the frame or holder supporting the device, i.e. when the clamping arm is in the open position, a torque acting in the clamping direction can act on it. Such a tendency to jerk, regardless of what is caused, always represents an obstacle when handling these clamping devices and also the workpieces to be clamped with them.

Demgemäß liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, Spannvorrichtungen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei diesen eine selbsttätige Rückstellung in Spann- bzw. Schließstellung nicht mehr auftreten kann und die geöffneten Spannvorrichtungen ihre Öffnungsstellung beibehalten. Accordingly, the innovation is based on the task of improving clamping devices of the type mentioned above in such a way that an automatic return to the clamping or closed position can no longer occur and the opened clamping devices retain their open position.

Diese Aufgabe ist mit einer Spannvorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Diesbezüglich vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den zugehörigen Unteransprüchen. Eine weitere, davon unabhängige Lösung ergibt sich nach dem Nebenanspruch 7.This task is solved with a clamping device of the type mentioned at the beginning by the features specified in the characterizing part of the main claim. Advantageous further developments in this regard are set out in the associated subclaims. A further, independent solution is set out in the secondary claim 7.

Derartige Sperrenanordnungen sind insbesondere für größere und schwerere Spannvorrichtungen bestimmt, bei denen entsprechende Lasten bzw. Drehmomente auftreten können und zwar im Gegensatz zu kleineren und leichteren Spannvorrichtungen, bei denen in der Regel solche RUckstelltendenzen nicht auftreten bzw. durch Selbsthemmung der beteiligten Elemente aufgenommen werden können.Such locking arrangements are intended in particular for larger and heavier clamping devices, where corresponding loads or torques can occur, in contrast to smaller and lighter clamping devices, where such resetting tendencies do not usually occur or can be absorbed by self-locking of the elements involved.

Bei der neuartigen Spannvorrichtung nach der ersten Lösung ist die RoIlen-KulissenfUhrung ausgenutzt, um in deren Bereich die Sperre anzuordnen, die dort unmittelbar in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung der Spannhebelrolle plaziert wird. Dabei ist es ohne weiteres möglich, die Sperre entweder am Handhebel selbst oder am Halter,In the new type of clamping device according to the first solution, the roller guide is used to arrange the lock in its area, which is placed there directly in the clamping direction in front of the opening position of the clamping lever roller. It is easily possible to attach the lock either to the hand lever itself or to the holder,

an dem der Handhebel gelagert ist, anzuordnen, was im einzelnen noch näher erläutert wird. Im Bedarfsfall kann dabei sogar in Betracht gezogen werden, solche Sperren sowohl im Handhebel als auch im Halter anzuordnen, sofern dies die Größe der Zusatzlast bzw. des Drehmomentes verlangen sollte. Dies ist dadurch möglich, da bei derartigen Spannvorrichtungen sowohl im Handhebel als auch im Halter entsprechende KuI issenfijhrungen vorhanden sind, in denen die Spannrolle des Spannarmes bzw. Spannrolle und deren Tragzapfen geführt sind.on which the hand lever is mounted, which will be explained in more detail below. If necessary, it can even be considered to arrange such locks in both the hand lever and the holder, provided that the size of the additional load or torque requires this. This is possible because in such tensioning devices there are corresponding slide guides in both the hand lever and the holder, in which the tensioning roller of the tensioning arm or tensioning roller and its support pin are guided.

Bei der zweiten, davon unabhängigen Lösung sind die Kulissenführungen nicht in Anspruch genommen, sondern zwischen dem Handhebel und dem benachbarten, vom Handhebel überstrichenen Bereich mindestens einer Seitenwange des Halters ist eine im einen oder anderen Element gelagerte, rückstellbare Sperre in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung vorgesehen. Sofern sich dabei der Handhebel zwischen den beiden Seitenwangen bei entsprechender Ausbildung des Spannhebels befindet, wäre es auch ohne weiteres möglich, in jeder Seitenwange auf den Handhebel wirkende Sperren anzuordnen oder im Handhebel nach beiden Seiten auf die Seitenwangen wirkende Sperren.In the second, independent solution, the guide rails are not used, but rather a resettable lock is provided between the hand lever and the adjacent area of at least one side wall of the holder that is swept over by the hand lever, in the clamping direction before the opening position, which is mounted in one or the other element. If the hand lever is located between the two side walls and the clamping lever is designed accordingly, it would also be possible to arrange locks in each side wall that act on the hand lever, or locks in the hand lever that act on the side walls on both sides.

In vorteilhafter Weiterbildung der ersten Lösung ist die Sperre als in einer Bohrung des Handbetätigungshebels und/oder des Halters gelagerter Zapfen mit sperrseitig abgerundeten Kopf und am anderen Ende mit einemIn an advantageous development of the first solution, the lock is designed as a pin mounted in a hole in the manual operating lever and/or the holder with a rounded head on the locking side and at the other end with a

Sperrste11ungsanschlag ausgebildet. Zweckmäßig wird dabei die Sperre direkt oder indirekt mit einer Feder belastet, wobei unter indirekter Belastung zu verstehen ist, daß die Sperre in geeigneter Weise über ein federbelastetes Gestänge mit einem am Handbetätigungshebel angeordneten Auslösehebel in Wirkverbindung steht.Locking position stop is designed. The lock is suitably loaded directly or indirectly with a spring, whereby indirect loading is understood to mean that the lock is suitably connected via a spring-loaded rod to a release lever arranged on the manual operating lever.

Sofern der Handbetätigungshebel nicht über ausreichende Unterbringungsmöglichkeiten für den Einbau der Sperre verfügt und in Rücksicht auf eine einfache Fertigung und auch die Unterbringbarkeit von Belastungsfedern besteht diesbezüglich eine vorteilhafte Ausbildung darin, daß am Handhebel an diesem ein kleiner Lagerblock angeordnet und in diesem die in die Kulissenführung einragende Sperre geführt bzw. eingebaut ist.If the manual operating lever does not have sufficient accommodation options for the installation of the lock and in view of simple production and also the ability to accommodate load springs, an advantageous design in this regard is that a small bearing block is arranged on the hand lever and the lock protruding into the guide rail is guided or installed in this.

Die neuartige Spannvorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The new clamping device is explained in more detail below using drawings of exemplary embodiments.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 in Seitenansicht eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art in Spannstellung und strichpunktiert in Öffnungsstellung;Fig. 1 shows a side view of a clamping device of the type mentioned above in the clamping position and in dash-dotted line in the open position;

Fig. 2 teilweise im Schnitt und in Ansicht eine besondere Ausführungsform des Handhebels;Fig. 2 partly in section and in elevation a special embodiment of the hand lever;

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit
einer Anordnungsvariante der Sperre;
Fig. 3 is a representation corresponding to Fig. 1 with
a variant arrangement of the lock;

Fig. 4 in Seitenansicht eine andere AusfUhrungsform des Handhebels mit willkürlich rückstellbarer Sperre undFig. 4 in side view another embodiment of the hand lever with arbitrarily resettable lock and

Fig. 5 im Prinzip die unabhängige Ausführungsform der
Spannvorrichtung.
Fig. 5 i n principle the independent embodiment of the
clamping device.

Gemäß Fig. 1 besteht die Spannvorrichtung aus einem Halter 1 für den daran schwenkbar gelagerten Spannarm 2, der mittels einer Rollen-Kulissenführung am Halter 1 und am ebenfalls am Halter 1 schwenkbar gelagerten Handbetätigungshebel 4 mit diesem in Wirkverbindung steht. Die Kulissenführung des Handhebels ist dabei mit 3 und die des Halters 1 mit 3' bezeichnet. Die in der Kulissenführung 3 des Handhebels 4 geführte Spannarmrolle 5 steht dabei mit einem Zapfen 5' mit dem Spannarm in Verbindung, wobei dieser Zapfen 5' in der Kulissenführung 3' des Halters 1 geführt ist. Der Bewegungsvorgang aller an der Schwenkbewegung des Spannarmes 2 beteiligten Elemente bedarf dabei keiner näheren Erläuterung, da sich dieser ohne weiteres aus Fig. 1 ergibt. Für diese Spannvorrichtung ist nun wesentlich, daß an der Kulissenführung 3, 3' des Handhebels 4 und/oder des Halters 1 unmittelbar in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung der Spannarmrolle 5 eine in die Kulissenführung 3 bzw. 3' verstellbare Sperre 6 angeordnet ist. Diese Sperre 6 ist als in einer Bohrung 7 des Handbetätigungshebels 4 und/oder des HaI-According to Fig. 1, the clamping device consists of a holder 1 for the clamping arm 2, which is pivotably mounted on it and is operatively connected to the holder 1 by means of a roller guide on the guide rail and the manual operating lever 4, which is also pivotably mounted on the holder 1. The guide rail of the hand lever is designated 3 and that of the holder 1 is designated 3'. The clamping arm roller 5, which is guided in the guide rail 3 of the hand lever 4, is connected to the clamping arm by a pin 5', whereby this pin 5' is guided in the guide rail 3' of the holder 1. The movement process of all elements involved in the pivoting movement of the clamping arm 2 does not require any further explanation, since this is readily apparent from Fig. 1. For this clamping device, it is now essential that a lock 6 that can be adjusted into the guide 3 or 3' is arranged on the guide 3, 3' of the hand lever 4 and/or the holder 1 immediately in the clamping direction before the opening position of the clamping arm roller 5. This lock 6 is designed as a hole 7 in the manual operating lever 4 and/or the holder 1.

ters 1 gelagerter Zapfen 8 mit sperrseitig abgerundetem Kopf 9 und am anderen Ende mit einem Sperrstel lungsanschlag 11 ausgebildet . Die Sperre 6 kann dabei direkt oder indirekt mit einer Feder 12 belastet sein.The locking mechanism 1 has a pin 8 with a rounded head 9 on the locking side and a locking position stop 11 on the other end. The locking mechanism 6 can be loaded directly or indirectly with a spring 12.

Beim speziellen AusfUhrungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Sperre, wie dargestellt, am Handhebel 4 selbst angeordnet, der in seiner Stellung und bezüglich der Zuordnung der Sperre 6 zur Spannarmrolle 5 in Öffnungsstellung dargestellt ist. Einer selbsttätigen Schließung ' der Vorrichtung bzw. der Spannarmrolle 5 und des Handhebels 4 in angegebener Pfeilrichtung steht die in die Kulissenführung 3 des Handhebels 4 einragende Sperre 6 entgegen, die in dieser Stellung durch die Feder 12 (bspw. kleines Tellerfederpaket) gehalten wird. Die Federkraft ist dabei so bemessen, daß sie nicht von einer Zusatzlast bzw. einem entsprechend großen Drehmoment am Spannarm 2 überwunden werden kann. Fur die Schließbewegung des Handhebels 4 in angegebener Pfeilrichtung bedarf es jedoch nur noch einer geringen Kraftaufwendung, um die verbliebene Schließkraft der Feder 12 zu überwinden. Auch das Entspannen bzw. das öffnen der Vorrichtung ist unproblematisch, da bei der dargestellten nierenförmigen Ausbildung der Kulissenführung 3 in Spannstellung die Sperre 6 von der Spannarmrolle schon weitgehend zurückgedrückt ist.In the special embodiment according to Fig. 2, the lock is, as shown, arranged on the hand lever 4 itself, which is shown in its position and with regard to the assignment of the lock 6 to the tension arm roller 5 in the open position. An automatic closing of the device or the tension arm roller 5 and the hand lever 4 in the direction of the arrow indicated is prevented by the lock 6 protruding into the guide 3 of the hand lever 4, which is held in this position by the spring 12 (e.g. small disc spring package). The spring force is dimensioned such that it cannot be overcome by an additional load or a correspondingly large torque on the tension arm 2. However, for the closing movement of the hand lever 4 in the direction of the arrow indicated, only a small amount of force is required to overcome the remaining closing force of the spring 12. Releasing or opening the device is also unproblematic, since with the kidney-shaped design of the guide rail 3 shown in the clamping position, the lock 6 is already largely pushed back by the clamping arm roller.

Für die Unterbringung der Sperre 6, wie dargestellt, und des kleinen Federpaketes ist gemäß Fig. 2 am Handhebel 4For the accommodation of the lock 6, as shown, and the small spring assembly, according to Fig. 2 on the hand lever 4

\Jb b\Jb b

an diesem ein kleiner Lagerblock 13 angeordnet, in dem die Sperre 6 mit ihrem Sperrstellungsanschlag 11 geführt ist, an dem die Feder 12 anliegt. Die als Zapfen 8 ausgebildete Sperre 6 durchgreift dabei den Handhebel 4 in einer Bohrung 7.A small bearing block 13 is arranged on this, in which the lock 6 is guided with its locking position stop 11, against which the spring 12 rests. The lock 6, designed as a pin 8, passes through the hand lever 4 in a bore 7.

Wie vorerwähnt, kann die Sperre 6 ggf. auch additiv in einer Seitenwange 1', wie in Fig. 3 angedeutet, untergebracht sein, wobei dann die Sperre 6 nicht auf die Rolle 5, sondern auf deren Verbindungszapfen 5' wirkt. Voraussetzung für eine derartige Anordnung ist natürlich, daß die Seitenwange 1' entsprechend dick ist, um darin in einer entsprechenden Bohrung die Sperre und die Feder 12 unterbringen zu können. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist auf eine unmittelbare Federbelastung der Sperre 6 verzichtet, d.h. , die Sperre 6 steht über ein geeignetes Gestänge 15 , mit einer Druckfeder 12' und einem am Handhebel 4 gelagerten Auslösehebel 14 in Verbindung. Zwecks Rückstellung der Sperre 6 ist also lediglich der Auslösehebel 14 zu betätigen, wodurch die Sperre angehoben wird und den Weg für die Spannarmrolle 5 freigibt. Die Feder 12* muß dabei nicht zwingend, wie dargestellt, unmittelbar im Bereich des Auslösehebels 14 angeordnet werden, sondern diese kann auch unmittelbar über der Sperre angeordnet sein. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 greift die Sperre 6 nicht in die Kulissenführungen 3, 3' ein, sondern hier ist zwischen dem Handhebel 4 und dem benachbarten, vom Handhebel überstrichenen Be-As mentioned above, the lock 6 can also be accommodated additionally in a side wall 1', as indicated in Fig. 3, whereby the lock 6 then acts not on the roller 5, but on its connecting pin 5'. The prerequisite for such an arrangement is of course that the side wall 1' is sufficiently thick to accommodate the lock and the spring 12 in a corresponding bore. In the embodiment according to Fig. 4, there is no direct spring loading of the lock 6, i.e. the lock 6 is connected via a suitable rod 15 to a compression spring 12' and a release lever 14 mounted on the hand lever 4. In order to reset the lock 6, only the release lever 14 has to be actuated, whereby the lock is raised and clears the way for the tension arm roller 5. The spring 12* does not necessarily have to be arranged directly in the area of the release lever 14, as shown, but can also be arranged directly above the lock. In the embodiment according to Fig. 5, the lock 6 does not engage in the guides 3, 3', but here there is a gap between the hand lever 4 and the adjacent area covered by the hand lever.

reich der Seitenwange 1' des Halters 1 angeordnet und zwar sinngemäß in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung des Handhebels 4, wobei sich natürlich in der betreffenden Seitenwange 1' an entsprechender Stelle eine entsprechende Verrastungsausnehmung 6' fUr die Sperre befinden muß .area of the side cheek 1' of the holder 1 and, in fact, in the clamping direction in front of the opening position of the hand lever 4, whereby of course there must be a corresponding locking recess 6' for the lock in the corresponding place in the relevant side cheek 1'.

Je nach Schwere des gegf. am Spannarm angeordneten Druckstückes und/oder auch je nach Zuordnungsstellung der ganzen Spannvorrichtung zum Werkstück kann die Sperre 6 auch vor der Spannendstellung des Spannarmes 2 angeordnet werden, denn es kann auch der Fall eintreten, daß eine gegf. in bezug auf die Spannvorrichtung noch vorzunehmende Ausrichtung des Werkstückes durch eine bereits nahezu in Spannendstellung "zugeschlagene" Spannvorrichtung behindert wird.Depending on the weight of the pressure piece possibly arranged on the clamping arm and/or also depending on the position of the entire clamping device in relation to the workpiece, the lock 6 can also be arranged before the clamping end position of the clamping arm 2, because it can also happen that any alignment of the workpiece that still needs to be carried out in relation to the clamping device is hindered by a clamping device that is already almost "slammed shut" in the clamping end position.

Claims (8)

(16 359) Schutzansprüche:(16 359) Protection claims: 1. Spannvorrichtung, bestehend aus einem Halter (1) für den daran schwenkbar gelagerten, insbesondere durch eine Zusatzlast zur selbsttätigen Rückstellung neigenden Spannarm (2), der mittels einer Rollen-Kulissenf iihrung am Halter und am ebenfalls am Halter (1) schwenkbar gelagerten Handbetätigungshebel (4) mit diesem in Wirkverbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
1. Clamping device, consisting of a holder (1) for the clamping arm (2) which is pivotably mounted thereon and tends to return automatically, in particular due to an additional load, and which is operatively connected to the holder by means of a roller guide and to the manual operating lever (4) which is also pivotably mounted on the holder (1),
characterized,
daß an der Kulissenführung (3, 3') des Handhebelsthat on the guide rail (3, 3') of the hand lever (4) und/oder des Halters (1) unmittelbar in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung der Spannarmrolle(4) and/or the holder (1) immediately in the clamping direction before the opening position of the tension arm roller (5) eine in die Kulissenführung (3,3^verstellbare Sperre (6) angeordnet ist.(5) a lock (6) that can be adjusted in the guide (3,3^) is arranged.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
2. Clamping device according to claim 1,
characterized,
daß die Sperre (6) als in einer Bohrung (7) des Handhebels (4) und/oder des Halters (1) gelagerter Zapfen (8) mit sperrseitig abgerundetem Kopf (9) und am anderen Ende mit einem Sperrstellungsanschlag (11) ausgebildet ist.that the lock (6) is designed as a pin (8) mounted in a bore (7) of the hand lever (4) and/or the holder (1) with a head (9) rounded on the lock side and with a locking position stop (11) at the other end.
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
3. Clamping device according to claim 1 or 2,
characterized,
daß die Sperre (6) direkt oder indirekt mit einer Feder (12) belastet ist.that the lock (6) is directly or indirectly loaded with a spring (12).
4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
4. Clamping device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
daß bei Anordnung der Sperre (6) am Handhebel (4) an diesem ein Lagerblock (13) angeordnet und in diesem die in die KuIissenfUhrung (3) einragende Sperre (6) geführt ist.that when the lock (6) is arranged on the hand lever (4), a bearing block (13) is arranged on the latter and the lock (6) protruding into the guide rail (3) is guided in this.
5. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
5. Clamping device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
daß bei Anordnung der Sperre (6) im Halter (1) diese mindestens in einer Seitenwange (1J) des Halters (1) angeordnet ist und in dessen KuIissenfUhrung (3') eingrei ft.that when the lock (6) is arranged in the holder (1), it is arranged at least in one side cheek (1 J ) of the holder (1) and engages in its slide guide (3').
6. Spannvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
6. Clamping device according to claim 3 or 4,
characterized,
daß die Sperre (6) mit einem am Handhebel (4) angeordneten Auslösehebel (14) in Wirkverbindung stehend ausgebildet ist.that the lock (6) is designed to be operatively connected to a release lever (14) arranged on the hand lever (4).
7. Spannvorrichtung, bestehdnd aus einem Halter (1) für den daran schwenkbar gelagerten, insbesondere durch eine Zusatzlast zur selbsttätigen Rückstellung neigenden Spannarm (2) der mittels einer Rollen-Kulissenführung (3) am Halter (1) und ebenfalls am7. Clamping device, consisting of a holder (1) for the clamping arm (2) which is pivotably mounted thereon and tends to return automatically in particular due to an additional load, and which is fixed by means of a roller guide (3) on the holder (1) and also on the Halter (1) schwenkbar gelagerten Handhebel (4) in Wirkverbindung steht,Holder (1) is in operative connection with the pivoting hand lever (4), dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Handbetätigungshebel (4) und dem benachbarten, vom Handhebel Uberstrichenen Bereich mindestens einer Seitenwange (I1) des Halters (1) eine im einen oder anderen Element gelagerte, rlickstellbare Sperre (6) in Spannrichtung vor der Öffnungsstellung angeordnet ist.
characterized,
that between the manual operating lever (4) and the adjacent area of at least one side cheek (I 1 ) of the holder (1) swept over by the hand lever, a resettable lock (6) mounted in one or the other element is arranged in the clamping direction before the opening position.
8. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperre(6) zusätzlich oder allein vor der
Spannendstellung des Spannarmes(2) angeordnet ist.
8. Clamping device according to one of claims 1 to 7» characterized in
that the lock (6) additionally or solely before the
Clamping position of the clamping arm (2).
03 bb03 bb
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