DE9002385U1 - Flap face grinding wheel - Google Patents
Flap face grinding wheelInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
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Description
Die Neuerung richtet sich auf eine spezielle konstruktive Gestaltung von Fächerstirnschleifscheiben oder -trennscheiben. The innovation is aimed at a special structural design of fan face grinding wheels or cutting wheels.
Fächerstirnschleifscheiben mit einen kreisförmigen Grundteller, in dessen Unfangszone Schleifleinen en einander dachziegelartig übergreifend angeordnet und mit Klebstoff am Teller befestigt sind, gehören zur Stand 4er Technik.Fan-face grinding wheels with a circular base plate, in the peripheral zone of which grinding cloths are arranged one above the other like roof tiles and attached to the plate with adhesive, belong to the state of the art technology.
Aus DE-GM 85 06 607 sind solche Schleifscheibe*! bekannt, bei imtr, die Lamellen an ihrer Rückseite yntsr Ausfei 1-dung des Tellers aus und mittels glasfaserverstärkten Kunstharz untereinander verbunden sind. In DE-GH 87 11 831 1st fesseftHeötti;, j?1e öoerflache 4es Alminiumtellers rar V&rbässeruf der Haftung aufzurauhen oder mit Lochunqen zu versehen. Aus DE-A-33 05 71? st ef bekannt, die Schlei &tgr; lamellen mit Durchbrechungen zu versehen, ua eine bessere Durchdringung mit Klebstoff und damit eine bessere Haftung zu erzielen. Die Bemühungen zur Verbesserung der Haftung der Schleiflanellen wurden notwendig, um die Schleifscheiben uei den heute gewünschten Umfangsgeschwindigkeiten betreiben zu können und den gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften zu genügen.Such grinding wheels are known from DE-GM 85 06 607, in which the lamellae are made of glass fiber reinforced synthetic resin on the back of the disc and are connected to one another. In DE-GH 87 11 831 it is recommended to roughen the surface of the aluminum disc or to provide it with holes to improve adhesion. From DE-A-33 05 71 it is known to provide the grinding lamellae with perforations in order to achieve better penetration of adhesive and thus better adhesion. The efforts to improve the adhesion of the grinding lamellae became necessary in order to be able to operate the grinding wheels at the circumferential speeds required today and to comply with statutory accident prevention regulations.
Diese bekannten Fächerstir^scnleifscheibsn haben den Nachteil, da/? die Schleiflamellen nur zu einem geringen Teil über den Rand des Stütztellers hinausragen. Sobald dieser Teil verbraucht 1st, besteht das Risiko, daß der Grundteller in Kontakt mit dem zu bearbeitenden Gegenstand gelangt und unerwünschte Schleifspuren oder Kratzer erzeugt werden. Dies kann Insbesondere euch dann eintreten, wenn die Schleifscheiben sehr steil angesetzt oder sogar als Trennscheiben benutzt werden.These well-known fan-face grinding wheels have the disadvantage that the grinding flaps only extend a small part over the edge of the backing plate. As soon as this part is used up, there is a risk that the base plate will come into contact with the object being worked on and undesirable grinding marks or scratches will be created. This can happen in particular if the grinding wheels are set very steeply or even used as cutting wheels.
In DE-A-37 41 279 wird deshalb vorgeschlagen, den Aufnahmeteller derartiger Schleifscheiben aus gegebenenfalls faserverstärktem Kunststoff oder Kunstharz auszubilden, in welches Schleifmittelpartikel eingebettet sind. DieDE-A-37 41 279 therefore proposes that the support plate of such grinding wheels be made of possibly fiber-reinforced plastic or synthetic resin, in which abrasive particles are embedded.
auf den Aufnahmeteller in Fächerbelegung aufgeklebten Schleiflamellen ragen nicht über den Umfang des als Trennscheibe ausgebildeten Aufnahmetellers hinaus. Diese konstruktive Gestaltung hat sich in der Praxis bei den gewünschten hohen Umfangsgeschwindigkeiten nicht bewährt. Häufig wurden infolge unzureichender Festigkeit die den Sicherheitsvorschriften entsprechenden Werte bei den sogenannten Springprüfungen skr; erreicht.The grinding lamellae glued to the support plate in a fan pattern do not protrude beyond the circumference of the support plate, which is designed as a cutting disc. This design has not proven itself in practice at the desired high peripheral speeds. Due to insufficient strength, the values corresponding to the safety regulations were often not achieved in the so-called jumping competitions (skr;).
Aufgabe der Neuerung ist es, eine konstruktive Gestaltung von Fächerstirnschleifscheiben oder -trennscheiben zu schaffen, bei denen auch bei sehr steilem Aufsetzen auf den zu bearbeitenden Gegenstand oder Nutzung als Trennscheibe ein größerer Anteil der Schleiflamellen zum Schleifen ausgenutzt und abgenutzt werden kann, als bei den bekannten Schleifscheiben oder Trennscheiben, wobei die Schleiflamellen jedoch so fest mit dem Grundteller verbunden sind, da/? die Schleif/Trennscheiben den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen genügen.The aim of the innovation is to create a structural design for fan-face grinding wheels or cutting wheels in which, even when placed very steeply on the object to be processed or used as a cutting wheel, a larger proportion of the grinding lamellae can be used for grinding and worn away than with the known grinding wheels or cutting wheels, whereby the grinding lamellae are, however, so firmly connected to the base plate that the grinding/cutting wheels meet the relevant safety regulations.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Fächerstirnschleifscheibe oder -trennscheibe mit einem kreisförmigen Grundteller, auf dessen Stirnseite in der Umfangszone Schleiflamellen einander dachziegelartig übergreifend so angeordnet sind; dafl sie über den Rand des Grundtellers hinausragen und die Schleiflamellen am Grundteller mittels Klebstoff befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dafl die Schleiflamellen so weit über den Rand des Grundtellers hinausragen, dafl in radialer Richtung nur ein Drittel bis zur Hälfte der Ausdehnung der Schleiflamellen in der Umfangszone des Grundtellers an diesem durch Klebstoff befestigt 1st und am Au(0e;irand des Grundtellers eine mit dem Grundteller und den überstehenden Schleiflamellen fest verbundene ringförmige Schicht aus gehärteten synthetischen Polymeren, in die Schleifkörner eingebettet sind, vorhanden 1st.This object is achieved by a fan-face grinding wheel or cutting wheel with a circular base plate, on the front side of which grinding lamellae are arranged in the peripheral zone overlapping one another like roof tiles; that they protrude beyond the edge of the base plate and the grinding lamellae are attached to the base plate by means of adhesive, characterized in that the grinding lamellae protrude so far beyond the edge of the base plate that in the radial direction only one third to one half of the extent of the grinding lamellae in the peripheral zone of the base plate is attached to it by adhesive and on the outer edge of the base plate there is an annular layer of hardened synthetic polymers, in which abrasive grains are embedded, which is firmly connected to the base plate and the protruding grinding lamellae.
Die Schicht aus schleifmittelhaitigen Polymeren kann sich über das gesamte Teilstück der Lamellen erstrecken, das über den Rand des Grundtellers hinausragt. Im allgemeinen ist es jedoch ausreichend, wenn mindestens die Hälfte der über den Rand des Grundtellers hinausragenden Teilstücke der Lamellen durch die gehärtete Polymerschicht gestützt und von ihr zusätzlich gehalten werden. Die Schichtdicke sollte nicht geringer als die des Stütztellers sein, sie kann dicker sein und in einem solchen Falle in radialer Richtung nach au^en abnehmen. Es ist auch möglich, die Polymerschicht so auszubilden, da/? sie den Außenrand des Grundtellers umgreift und auch schleifmittelhaltiges Polymers im Randbereich auf der Rückseite des Grundtellers vorhanden ist. Die Schicht dient zur Abstützung und Verankerung der Schleiflamellen, insbesondere der Teile, die nicht unmittelbar mit dem Grundteller verklebt sind. Die Polymerschicht ist in ihrem Grundaufbau mit Kunstharz oder Kautschuk gebundenen Schleifkörpern vergleichbar. Vorzugsweise weisen die Körner eine Grö/?e auf, die etwa mit der Körnung der Schleifkörper in den Schleif1amellen übereinstimmt. Es ist aber auch möglich, in der Polymerschicht Schleifkörper in einer gröberen Körnung als in den Schleiflamellen einzusetzen.The layer of abrasive-containing polymers can extend over the entire section of the lamellae that protrudes beyond the edge of the base plate. In general, however, it is sufficient if at least half of the sections of the lamellae that protrude beyond the edge of the base plate are supported and additionally held by the hardened polymer layer. The layer thickness should not be less than that of the support plate; it can be thicker and in such a case decrease radially outwards. It is also possible to form the polymer layer in such a way that it encompasses the outer edge of the base plate and that abrasive-containing polymer is also present in the edge area on the back of the base plate. The layer serves to support and anchor the grinding lamellae, in particular the parts that are not directly glued to the base plate. The basic structure of the polymer layer is comparable to synthetic resin or rubber-bonded grinding bodies. Preferably, the grains have a size that roughly corresponds to the grain size of the grinding bodies in the grinding lamellae. However, it is also possible to use grinding bodies in the polymer layer with a coarser grain size than in the grinding lamellae.
Als Schleifkörner können verwendet werden Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliciumdioxid, Korund, Si 1iciumkarbid, Borkarbid, Metallnitride wie kubisches Bornitrid.The following abrasive grains can be used: aluminum oxide, zirconium oxide, silicon dioxide, corundum, silicon carbide, boron carbide, metal nitrides such as cubic boron nitride.
Das Gewichtsverhältnis zwischen dem als Bindemittel für die Schleifkörper dienenden synthetischen Polymeren und Schleifkörner kann unterschiedlich sein. Ein Anteil von weniger als 10 Gew.% Schleifkörner bezogen auf Gesamtgewicht ergibt eine zu geringe Schleifwirkung und verstärkt das Polymere nur ungenügend. Die Obergrenze stellt der Gehalt an Schleifkörnern dar, bei dem deren Bindung gerade noch ausreichend ist. Im allgemeinen beträgt das Gewichtsverhältnis von synthetischen PolymereniSchleifkörnern von 90:10 bis 20:80, vorzugsweise von 60:40 bisThe weight ratio between the synthetic polymer used as a binding agent for the grinding bodies and abrasive grains can vary. A proportion of less than 10% by weight of abrasive grains based on the total weight results in too low an abrasive effect and does not reinforce the polymer sufficiently. The upper limit is the content of abrasive grains at which their bonding is just sufficient. In general, the weight ratio of synthetic polymers/abrasive grains is from 90:10 to 20:80, preferably from 60:40 to
40:60. Falls erwünscht, können in der Polymerschicht noch deren Festigkeit erhöhende, verstärkende Füllstoffe zusätzlich zu den Schleifkörnern vorhanden sein.40:60. If desired, the polymer layer may contain reinforcing fillers to increase its strength in addition to the abrasive grains.
&ogr; Als synthetische Polymere können härtbare synthetische Harze, aber auch synthetische Elastomere und synthetische Kautschuke verwendet werden. Besonders geeignet sind Epoxidharze, Polyesterharze und Phenolharze. Bei den Epoxidharzen sind Epoxyacrylatharze, Vinylesterharze auf Epoxidbasis besonders geeignet. Bei den Phenolharzen sind sowohl Phenolformaldehydharze. Phenolmelaminharze als auch Novolakharze geeignet. Derartige Harze werden gegebenenfalls mit zusätzlichen Monomeren und Härtern (Polyamiden, Säureanhydriden, einbasischen und mehrbasischen Säuren) und Katalysatoren als fertige Harzmischungen in Form von Einkomponentensystemen oder als Zweikomponentensysterne von den einschlägigen Firmen angeboten. Bei der Verarbeitung von Mehrkomponentensystemen ist es besonders vorteilhaft, zunächst die Schleifkörper in das Grundharz einzuarbeiten und dann erst die zweite Komponente (Härtersystem) hinzuzufügen, um eine ausreichende Topfzeit beim Ausbilden der neuerungsgemäßen Schicht zu haben. Bei Verwendung derartiger härtbarer flüssiger Gießharze wird die schleifmittelhaltige Polymerschicht durch Gießen der Mischung von Schleifkörpern und Harzsystemen und anschließendes Aushärten ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß gleichzeitig eine gute Haftung und Bindung der Polymerschicht sowohl an den Schleiflamellen als auch am Grundteller erreicht wird. Die noch flüssigen Mischungen können dabei auch im Randbereich auf die Rückseite des Grundtellers aufgebracht werden, um noch eine bessere Verankerung der Schicht am Grundteller zu erreichen.&ogr; Synthetic polymers that can be used include curable synthetic resins, as well as synthetic elastomers and synthetic rubbers. Epoxy resins, polyester resins and phenolic resins are particularly suitable. Epoxy acrylate resins and epoxy-based vinyl ester resins are particularly suitable for epoxy resins. Phenol formaldehyde resins, phenol melamine resins and novolak resins are both suitable for phenolic resins. Such resins are optionally offered with additional monomers and hardeners (polyamides, acid anhydrides, monobasic and polybasic acids) and catalysts as ready-made resin mixtures in the form of one-component systems or two-component systems by the relevant companies. When processing multi-component systems, it is particularly advantageous to first work the grinding bodies into the base resin and only then add the second component (hardener system) in order to have sufficient pot life when forming the new layer. When using such hardenable liquid casting resins, the polymer layer containing the abrasive is formed by pouring the mixture of grinding bodies and resin systems and then hardening. This has the advantage that good adhesion and bonding of the polymer layer to both the grinding lamellas and the base plate is achieved at the same time. The mixtures, while still liquid, can also be applied to the edge area on the back of the base plate in order to achieve even better anchoring of the layer to the base plate.
Es ist aber auch möglich, die schleifmittelhaltige PoIymerschicht aus einem vorgebildeten flachen Ring auszubilden, der mit Klebstoff an den Lamellen und dem Grundteller befestigt wird. In einem solchen Fall können als synthetische Polymere die gleichen Gießharze oder anstelleIt is also possible to form the abrasive-containing polymer layer from a pre-formed flat ring that is attached to the lamellae and the base plate with adhesive. In such a case, the same casting resins or, instead of
von Gießharzen auch synthetische Elastonnre und synthetische Kautschuke als Bindemittel für die Schleifkörner verwendet werden. Der vorgebildete Ring kann mit üblichen Verfahren zur Herstellung von Schleifkörpern hergestellt werden.of cast resins, synthetic elastomers and synthetic rubbers can also be used as binding agents for the abrasive grains. The pre-formed ring can be manufactured using conventional processes for manufacturing abrasive bodies.
Als geeignete Materialien für den Grundteller können verstärkte
Kunststoffe als auch Metalle, wie Aluminium oder Stahl, verwendet werden.
10Reinforced plastics as well as metals such as aluminum or steel can be used as suitable materials for the base plate.
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Die Schlei flamellen werden aus den üblichen bekannten Materlallen, wie Schleifleinen mit unterschiedlichen Körnungen hergestellt.The sanding wheels are made from the usual well-known materials, such as sanding cloth with different grain sizes.
Geeignete Klebstoffe zur Befestigung der Schleiflamellen und/oder eines vorgefertigten schleifmittelhaitigen Ringes zur Vergrößerung des Durchmessers des Grundtellers sind als Einkomponenten- oder Mehrkomponentenklebstoffe 1m Handel erhältlich. Bei der Auswahl der Klebstoffe 1st darauf zu achten, daß diese mit dem als Bindemittel für die schleifkörperhaltige Polymerschicht verwendeten synthetischen Harzen oder synthetischen Elastomeren oder synthetischen Kautschuken verträglich sind und mit diesen feste Bindungen ergeben.Suitable adhesives for attaching the grinding lamellas and/or a prefabricated abrasive-containing ring to increase the diameter of the base plate are commercially available as single-component or multi-component adhesives. When selecting the adhesives, care must be taken to ensure that they are compatible with the synthetic resins or synthetic elastomers or synthetic rubbers used as binders for the polymer layer containing the abrasive particles and that they form strong bonds with them.
Um die Haftung zu verbessern, kann in die Klebfuge zwischen dem Grundteller und den Schleiflamellen ein offenes Gewebe eingelegt werden, das Ober den Rand des Grundtellers hinaus bis in die ringförmige Schicht des synthetisehen Polymeren reicht. Die Gewebe können aus Textil fasern, aus synthetischen Fasern oder Mischgewebe sein. Wird die Polymerschicht aus Gießharz ausgebildet, durchdringt das Gießharz das Gewebe und der Verbund mit den Schleiflamellen ist verbessert. Wird die Polymerschicht aus einem vorgefertigten Ring ausgebildet, verstärkt die Gewebeeinlage die Klebfuge zwischen dem Schleifmittelring und den Schleiflamellen.To improve adhesion, an open fabric can be inserted into the adhesive joint between the base plate and the grinding lamellae, which extends over the edge of the base plate into the ring-shaped layer of the synthetic polymer. The fabrics can be made of textile fibers, synthetic fibers or mixed fabrics. If the polymer layer is made of cast resin, the cast resin penetrates the fabric and the bond with the grinding lamellae is improved. If the polymer layer is made of a prefabricated ring, the fabric insert strengthens the adhesive joint between the abrasive ring and the grinding lamellae.
Der Grundte'ller kann ein flacher Teller sein, bevorzugt ist es jedoch, im Zentrum des Tellers einen Bereich zu kröpfen und/oder Sicken einzudrucken, um den Grundteller zu versteifen und das Einspannen zu erleichtern.The base plate can be a flat plate, but it is preferred to have an area in the center of the plate bent and/or to have grooves pressed into it to stiffen the base plate and make it easier to clamp.
Besonders bevorzugt ist es, den Tellerrand gegenüber dem gekröpften Bereich 1m Zentrum des Tellers so abzubiegen, da/? der Rand sich unter einem etwas von 90° abweichenden Winkel zur Einspannachse der Fächerstirnschleifscheibe erstreckt.It is particularly preferred to bend the edge of the plate relative to the cranked area in the center of the plate so that the edge extends at an angle slightly different from 90° to the clamping axis of the flap grinding wheel.
Boi Verwendung von verstärkten Kunststofftellern 1st es bevorzugt, den Teller 1m Bereich der Befestigungsbohrung mit einer Metallverstärkung zu versehen. Die Neuerung wird nun anhand der Figuren noch näher erläutert. When using reinforced plastic plates, it is preferable to provide the plate with a metal reinforcement in the area of the mounting hole. The innovation will now be explained in more detail using the figures.
Fig. 1 zeigt die dachziegelartig übergreifende Anordnung der Schleiflamellen 2 auf dem Grundteller 1. In einem Teilabschnitt des Grundtellers 1 sind keine Schleiflamellen 2 wiedergegeben, um zu zeigen, wie die Schleiflamellen 2 über den Rand des Grundtellers 1 hinausragen. Im Zentrum von Fig. 1 ist der gekröpfte Bereich des Grundtellers schematisch wiedergegeben.Fig. 1 shows the roof-tile-like arrangement of the grinding lamellae 2 on the base plate 1. In a section of the base plate 1, no grinding lamellae 2 are shown in order to show how the grinding lamellae 2 protrude beyond the edge of the base plate 1. In the center of Fig. 1, the cranked area of the base plate is shown schematically.
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Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die neuerungsgemä£'j Ausbildung der Fächerstirnschleifscheibe mit dem Grundteller 1, den auf der einen Seite am Au/)enbereich befestigten Schleiflamellen 2 und der ringförmigen Schicht 3 aus schleifenttelhaltigen synthetischen Polymeren zur Abstützung und Verankerung der Schleiflamellen am Grundteller 1. Der Grundteller ist im Zentrum um die Einspannöffnung gekröpft.Fig. 2 shows a cross-section through the innovative design of the fan-face grinding wheel with the base plate 1, the grinding lamellae 2 attached to the outer area on one side and the ring-shaped layer 3 made of synthetic polymers containing abrasive particles for supporting and anchoring the grinding lamellae on the base plate 1. The base plate is cranked in the center around the clamping opening.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Fächerstirnschleifscheibe von Fig. 2 Im Querschnitt, bei dem der Teller zusätzlich zur Kröpfung noch in dem Außenbereich so abgebogen ist, daß der mit Schleif lamel len 2 am Au/?enumfang be-Fig. 3 shows an embodiment of the fan face grinding wheel of Fig. 2 in cross section, in which the plate is bent in the outer area in addition to the crank so that the grinding lamellae 2 on the outer circumference
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stückte Grundteller 1 sich nicht rechtwinklig zur Einspannachse erstreckt, sondern unter einem Winkel &agr; abweichend von 90° zur Einspannachse.The base plate 1 does not extend at a right angle to the clamping axis, but at an angle α deviating from 90° to the clamping axis.
Fig. 4 zeigt ausschnittsweise die Ausbildung der synthetischen Kunststoffschicht 3 zur Verbindung und Unterstützung der Schleiflamellen 2 am Grundteller 1, wobei die Schicht 3 den Außenrand des Grundtellers 1 umgreift und sich bis auf die Rückseite des Grundtellers 1 erstreckt.Fig. 4 shows a detail of the formation of the synthetic plastic layer 3 for connecting and supporting the grinding lamellae 2 on the base plate 1, wherein the layer 3 encompasses the outer edge of the base plate 1 and extends to the back of the base plate 1.
Die neuerungsgemäße Ausbildung der Fächerstirnschleifscheibe oder -trennscheibe weist eine ausreichende Festigkeit und Verbindung der Schleiflamellen mit dem Grundteller auf, so daß sie auch bei hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten betrieben werden kann und den Sicherheitsanforderungen entspricht. Der besondere Vorteil besteht darin, daß bei gleichem Außendurchmesser der Fächerstirnschleifscheibe der Grundteller gegenüber herkömmlichen Schleifscheiben einen geringeren Durchmesser aufweist und die im Bereich der Lamellen den Grundteller teilweise ersetzende schleifmitteihaltige Kunststoffschicht es zuläßt, daß im Vergleich zu üblichen Schleifscheiben größere Flächen der Schleiflamellen verbraucht werden können, ohne daß es zu Schmieren oder Kontakten mit dem Grundteller kommt. Dies beruht darauf, daß die schieifkörnerhaitige Kunststoffschicht als Schleifkörper wirkt, wenn 1n diesem Bereich die Lamellen verbraucht sind und daß zum Verbrauch der Kunststoffschicht eine weitere Abnutzung der Schleiflamellen bis In den Bereich, 1n dem die Lamellen mit dem Grundteller verklebt sind, möglich 1st.The innovative design of the fan-face grinding wheel or cutting wheel has sufficient strength and connection of the grinding lamellae to the base plate so that it can be operated even at high rotational speeds and meets safety requirements. The particular advantage is that, with the same external diameter of the fan-face grinding wheel, the base plate has a smaller diameter than conventional grinding wheels and the abrasive-containing plastic layer that partially replaces the base plate in the area of the lamellae allows larger areas of the grinding lamellae to be used up compared to conventional grinding wheels without smearing or contact with the base plate. This is based on the fact that the plastic layer containing abrasive grains acts as an abrasive body when the lamellae in this area are used up and that further wear of the grinding lamellae up to the area in which the lamellae are glued to the base plate is possible in order to use up the plastic layer.
Claims (9)
dndüiCsi ge&i-n^zeiciinei., »iß die schleif:.örnerhalt'-t! Schicht (3) aus Epoxid- oder "hepolharz(en) ausgebildet 1st.6. Flap face grinding wheel or cutting wheel according to any one of claims 1 to 5,
It is shown that the grinding grain-retaining layer (3) is made of epoxy or hepol resin(s).
dadurch Gekennzeichnet, da/? die schieifkörnerhaltige Schicht (3) aus einem vorgefertigten Ring besteht, der mit den Schleiflamellen (2) und den Grundteller (1) mittels Klebstoff verbunder ist.7. Fan face grinding wheel or cutting wheel according to any one of claims 1 to 6,
Characterized in that the layer (3) containing abrasive grains consists of a prefabricated ring which is connected to the grinding lamellae (2) and the base plate (1) by means of adhesive.
dadurch gekennzeichnet,8. Fan face grinding wheel or cutting wheel according to any one of claims 1 to 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, du &bgr; der Grundteller (1) aus Metall öder verstärkenden) Kunststoff besteht.9. Fan face grinding wheel or cutting wheel according to any one of claims 1 to 8,
characterized in that the base plate (1) consists of metal or reinforcing plastic.
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