DE9002070U1

DE9002070U1 - Adapter für einen elektrischen Kabelabschluß

Info

Publication number: DE9002070U1
Application number: DE9002070U
Authority: DE
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1989-02-24
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1990-04-26
Anticipated expiration: 2000-02-22
Also published as: JP2549908Y2; FR2643755A3; FR2643755B3; JPH02125527U

Description

Adapter für einen elektrischen Kabelabschluß

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Adapter für einen elektrischen Kabelabschluß zu» unmittelbaren, einfachen wxu schnellen Anschließen an ein eleJctro^fechnisciies Gerät.

Dia Ausbildung eines Abschlusses z-js& direkten Anschluß a rs ein elektrotechnisches Gerät erfolgt herkojnmlicherweise mit den folgenden Schritt^;

(a) Entfernen des Mantels am ^abelentie, um die Abschirmung, die h&lbleitends IsoliersVschirjnung und die Isolierung offenzulegen, sowie eines Teils der Isolierung, um den Innenleiter freizulegen;

(b) Aufschieben des Anschlußkörpers des elektrischen Geräteanschlusses auf den Kabelmantel;

(c) Aufsetzen einer elastischen gumxniartigen Hülse auf das Kabelende bzw. den Isolator und Auftragen eines Schmierstoffs auf die Außenfläche des Kabelisolators und/oder die Innenfläche der Hülse;

(d) Anschließen des Leiterendes an den elektrischen Geräteanschluß über ein Verbindungselement;

(e) Festlegen des Anschlußkörpers an einem vorbestimmten Geräteteil, um das Ende des Anschlußkörpers am Kabel in engen Kontakt mit der Außenfläche des Adapters zu bringen, wobei ein Schmiermittel auf die Außenfläche des Adapters aufgebracht wird.

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Dieses herkömmliche Verfahren hat folgende Nachteile. Um

f ■ einen guten elektrischen Kontakt zu erreichen, muß der In-

nendurchmesser des Adapters kleiner als der Außendurchmesser

des Kabels sein. Das Einsetzen des Kabels in den Adapter ohne

P benutzung des Gleitmittels ist daher kraft- und zeitaufwendig
^ dig, Weiterhin nsigt inf sl^a iss "ieitmittels der Adapter da-

; zu, sich zu verschieben, wenn der Geräteanschlußkörper auf

dem Adapter an den vorgeschriebenen Ort auf der Maschine zurückgeführt und dort festgelegt wird, um die Adapter-AuSen-&iacgr; fläche in engen Kontakt mit dem Znde des AnschluSkörpers zu

£ bringen.

Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Adapter anzugeben, der einen elektrischen Kabelab-, schluß zum direkten Anschließen an ein Gerät schnell und

/ leicht herzustellen gestattet, wobei die Verbindung qualitativ hochwertig und auf sehr wirtschaftliche Weise und
geringerem Kraftaufwand herstellbar sein soll. Zu diesem Zweck schafft die vorliegende Erfindung einen neuartigen Adapter zur Verwendung beim Herstellen eines elektrischen Abschlusses für den direkten Anschluß an das Gerät. Dir» vorliegende Erfindung gestattet ein leichtes Aufsetzen des Obergangs mit einem isolierenden und einem leitfähigen Teil auf ein Kabelende, um eine Verbindung zur Abschirmung und dem Körper des Kabelabschlusses herzustellen. Der erfindungsgemäße Obergang ist ein gummiartiges elastisches Element, das aufgeweitet auf einen abziehbaren hohlen Plastikkern geschoben wird, dessen Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser des abzudeckenden Kabelisolators ist.

Der hohle Plastikkern und der Adapter (als "knit aufschrumpfbar" bezeichnet), die erfindungsgemäß Anwendung finden, müssen die folgenden Forderungen erfüllen:

1. Der Innendurchmesser des Kerns muß größor als der Außendurchnesser der Kabelabschirmung und des Isolators sein, die abgedeckt werden sollen;

2. der Innendurchmesser des Adapters in dessen entspanntem Zustand muß kleiner sein als der Außendurchmesser der Kabelabschirmung und des Isolators, die abgedeckt werden sollen (der Adapter ist aus zwei gummiartigen elastischen schrumpf fähigen Werkstoffen gefertigt und liegt im radial aufgeweiteten Zu«t»nd auf der Außenfläche des Kerns auf);

3. der Kern muß nach dem Lockern durch den Spalt auf der Außenfläche des Kabelisolators als durchgehender Streifen herausziehbar sein;

4. der Kern muß ein zylindrisches rohrförmiges Plastikelement mit einer Vielzahl axial verlaufender und in Umfangsrichtung beabstandeter Rippen auf der Innenfläche sein; und/oder

5. in den Kern ist eine durchgehende Spirallinie eingeschnitten derart, daß er seinen Zusammenhalt nur durch die Rippen behält; oder der Kern ist aus einer dünnen Plastikbahn hergestellt, die spiralig aufgewickelt ist derart, daß aufeinanderfolgende Windungen teilweise überlappen und miteinander zu einer im wesentlichen steifen geschlossenen Wendel verschweißt sind, die den auf mindestens das Doppelte seiner Normalgröße gestreckten Adapter abstützen kann.

Der diese Bedingungen erfüllende hohle rohrförmige Plastikkern ist fest genug, uir. die Rohrgestalt beizubehalten, während er der vom aufgeweiteten Obergang ausgeübten Kraft widersteht. Zusätzlich läßt sich der Kern durch einfache Handgriffe zu einen durchgehenden Streifen lockern und so ohne Schwierigkeiten herausziehen und entfernen.

Andererseits kann der die obigen Forderungen erfüllende AdaDter nach dem Entfernen des Kerns dicht auf die Außen-

fläche des Kabels (Isolators) aufschrumpfen und wird von dieser, dann fest in der Solllage gehalten.

Diese und andere Ziele, Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich ausführlicher aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und den beigefügten Zeichnungen.

Fig. list ein Teil-Längsschnitt durch einen elektrischen Kabelabschluß zum direkten Anschließen an ein Gerät, der unter Einbeziehung einer Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist;

Fig. 2 ist ein Teil-Längsschnitt durch das Ende eines Verbindungskabels, das mit einem erfindungsgemäßen Adapter und unter Verwendung des Kerns vorbereitet worden ist, der als teilweise entfernt dargestellt ist; und

Fig. 3(a) und 3(b) sind teilgeschnittene Aufrisse eines hohlen rohrförmigen Plastikkerns und eines kalt aufschrumpfbaren Adapters, die erfindungsgemäß ausgebildet sind, vor bzw. nach dem Auf schrumpf an des Adapters.

Anhand der Fig. 1 und 2 soll nun eine bevorzugte, aber nur als beispielhaft aufzufassende Ausführungsform der Erfindung erläutert werden.

Die Fig. 1 zeigt einen Teillängsschnitt durch einen elektrischen Abschluß zwischen einem elektrischen Kabel und einem elektrotechnischen Gerät. Fig. 2 ist ein Teilschnitt durch das abschlußseitige Ende des Kabels, das für den direkten Anschluß an ein solches Gerät vorbereitet ist. In der Fig. 2 ist eine erste Isolierhülle 10 geweitet auf ein hohles Kernelement 11 gespannt auf den Kabelmantel 12 und vom Kabelende weg ein Stück am Kabel hochgeschoben. Sodann ist ein Gehäuse

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14 aus der Montageposition auf dem Kabel verschoben, um das Aufsetzen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Adapters 20 zu gestatten, der auf einem hohlen rohrförmigen Plastikkern 21 sitzt. Beispiele für den Plastikkern sind in den US-PSn 35 15 793 und 45 03 105 der Anmelderin beschrieben.

Erfindungsgemäß wird ein elektrischer Abschluß unter Verwendung des erfindungsgemäßen Adapters wie folgt ausgebildet: (a) die Hülle 10 wird auf das Kabelende aufgesetzt und auf dem Kabel hochgeschoben; (b) das Gehäuse 14 des Geräteanschlusses zur Aufnahme des Kabels wird auf den Kabelmantel 12 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung geschoben, dann das Ende des elektrischen Kabels in den hohlen rohrförmigen Plastikkern 21 eingesetzt, der den Adapter 20 radial aufgeweitet hält. Danach wird die elektrische Verbindung zwischen dem Ende eines Leiters 22 des elektrischen Kabais und dem Geräteanschluß mit einem Kabelschuh 23 hergestellt, wie ihn die Fig. 1 zeigt. Bei der Herstellung dieser Verbindung wird vom Kabel ein Teil des Mantels 12 entfernt, um die Kupferabschirmung 24 offenzulegen, die ebenfalls aufgeschnitten wird, um eine halbleitende Beschichtung 26 und die Isolierung 27 auf dem Leiter 22 freizulegen. Aus der Isolierung steht der Leiter 21 vor, der mit einer Quetschhülse 29 verbunden ist, die ihrerseits mit einer Platte am Kabelschuh 23 des Geräteanschlusses verschraubt ist. Dann wird der erfindungsgemäße Adapter 20 der auf die offenliegende Abschirmung 24 geschoben und ein Ende 25 des Plastikkerns 21 herausgezogen, um den Kern 21 abzuwickeln. Während der Kern 21 gelockert oder auseinander- sowie herausgezogen wird, kann der Adapter 20 auf die Abschirmung 24 und die Isolierung 27 des Kabels aufschrumpfen und sich dicht anlegen. Das Abwickeln des Kerns 21 kann vor dem Fertigstellen des elektrischen Anschlusses durch den Kabelschuh 23 erfolgen.

Das Gehäuse 14 wir£ nun zurück über den Ansatz 30 des Geräteanschlusses geschoben, so daß sich ^ie halbierende äußere Schicht 15 am kabelseitigen Ende des Gehäuses 14 glatt und dicht auf die Außenfläche des halbleitenden Tails des Adapters 20 auflegen kann. Ein Isoliertail 16 des Gehäuses 14 hebt dann den halbleitenden Teil 15 von einem halbleitenden hohlen, angenähert zylindrischen Innenteil 17 ab. Schließlich wird ein Erdungsdraht 31 an der Abschirmung 24 befestigt und die Hülle 10 auf den Adapter 20, die Abschirmung 24 und den Kabelmantel 12 geschoben, um die Abschirmung und den Erdungsanschluß abzudecken, wenn der die Hülle 10 stützende Kern 11 entfernt wird.

Die Fig. 3(a) und 3(b) zeigen den hohlen rohrförmigen Plastikkern 21 und den kalt auf schrumpf baren Adapter 20 der vorliegenden Erfindung. Die Fig. 3<a) zeigt den Adapter 20 auf dem Kern 21 radial gestreckt und aufgeweitet. Die Fig. 3(b) zeigt den Adapter 20 im entspannten Normalzustand. Der in dieser Ausführungsform eingesetzte Adapter weist zwei Schichten auf, d.h. eine weiche Isolierschicht 33 aus Ethylen-Propylen-Gummi einer Shore-A-Härta von 25 bis 45 und eine halbleitende Schicht 34 einer Shore-A-Härte von 45 bis 65. Die Schicht 33 bildet ein dünnwandiges hohles zylindrisches rohrförmiges Element, an dessen einem Ende die halbls;tende Schicht 34 auf der Außenfläche liege und über das Ende hinaus vorsteht.

Der erfindungsgemäße Adapter verbessert die Herstellung eines elektrischen Abschlusses zum direkten Anschluß an ein elektrotechnisches Gerät wie folgt:

1. Das Aufsetzen des Adapters läßt sich auf einfache Weise bewerkstelligen, indem man einfach den Plastikkern entfernt, so daß sich der elektrische Anschluß schnell und leicht herstellen läßt.

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2. Es braucht kein Gleitmittel zwischen die Kabelisolierung und den Adapter eingebracht zu werdan, so daß die Gefahr entfällt, daß er sich in einen nachfolgenden Arbeitsgang verschiebt, so daß die Qualität des elektrischen Abschlusses steigt.

3. Der breite Spalt zwischen der Innenfläche des Plastikkern und der Außenfläche der Kabelisolierung erlaubt die Verwendung eines einzigen Adapters bestimmter Größe für unterschiedliche Kabelgrößen, so daß der erfindungsgemäße Adapter sehr vielseitig einset^bar ist.

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Claims

Schutzansprüche

1. Adapter für einen elektrischen Kabelabschuß nit einen allgemein zylindrischen dünnwandigen rohrf örir.igen Element aus elektrisch isolierenden elastomeren Werksr-of f sit tricgege.ngesetzten Enden, an öersn. einem Ende sich sin dünnwandiger elastomerer halbleitender Endabschnitt befindet, der über das eine Ende hinaus vorsteht, dadurch gekenn -z a i .' b &eegr; e t , d?;ß das rohrförmige Element se aufgeweitet ist, daß sein Innendurchmesser mindestens gleich dem normalen Außendurchmesser ist, und daß ein hohles Kernel^ment aus einem durchgehenden schmalen Streifen eines festen biegsamen Werkstoffs in Form einer geschlossenen Wendel vorgesehen ist, der in das aufgeweitete rohrförmige Element und den Endabschnitt eingesetzt ist.

2. Adapter nach Anpruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der isolierende Werkstoff ein weicher Ethylen-Propylen-Gummi mit einer Shore-A-Härte von 25 bis 45 ist.

3. Adapter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der halbleitende Endabschnitt aus einem halbleitenden elastischen Werkstoff mit einer Shore-A-Härte von 45 bis 65 besteht.

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