DE8915508U1 - Iridescent application roller - Google Patents

Description

1989-09-191989-09-19

• ··· · · · · · · &igr; »TI· rvu Ua • ··· · · · · · · · &igr; »TI· rvu Ua

• ··· ·· ·■ ■■·· ■··· ·· ·■ ■■·· ■

·■·■·· ·· ·■ II * &Lgr; ·■·■·· ·· ·■ II * &Lgr;

BeschreibungDescription Chasg ier eisde Auftragwal zeChase the application roller

Die Erfindung betrifft eine chssg ierensh? Auftrags!ze in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a chssg ierensh? order!ze in an inking unit of a rotary printing press.

Aus dem 0B-e# ?3 30 123 ist eine changierende ^N Farbauftragwalze bekäme, die eiae seitliche Bettung mit einer Reibwaise ausführt, von &aacgr;-·.~ der Antrieb der Aüttragwalze durch Reibschluß abgeleitet wird. Der Walzenmantel der changieret^:. Farbauftragwalze ist auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse sowohl drehbar als auch axial verschiebbar gelagert, wobei der axiale hJb beiderseitig von zwei Buchsen begrenzt ist.From the 0B-e# ?3 30 123, an oscillating ^ink application roller is obtained, which has a lateral bedding with a friction orbit, from which the drive of the application roller is derived by friction. The roller shell of the oscillating ink application roller is mounted on a roller axis arranged in bearings in a rotationally fixed manner and is both rotatable and axially displaceable, with the axial hJb being limited on both sides by two bushings.

Nachteilig ist, daß die Changierbewegung nicht außer Funktion gesetzt werden kann. In einer sehr großen Anzahl von Fällen ist das Changieren der Auftragwalzen überhaupt nicht erforderlich.The disadvantage is that the traversing movement cannot be deactivated. In a very large number of cases, traversing the application rollers is not necessary at all.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine durch Reibschluß angetriebene, auf einer drehfesten Walzenachse drehbar und axial verschiebbar gelagerte Auftragwalze mit einem an- und abschaltbarem Verreibungsnub zu versehen.The invention is based on the object of providing an application roller driven by friction, mounted on a non-rotatable roller axis so that it can rotate and be axially displaced, with a friction nub that can be switched on and off.

Die Aufgabe wird erfindungagemaß durch den kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 8 gelöst.The object is achieved according to the invention by the characterizing part of claims 1 and 8.

Eine An- bzw. Abstellung des Verreibungshubes kann sowohl wahrend des Maachinenlaufs als auch im Stillstand der Maschine durchgeführt werden.The friction stroke can be switched on or off both while the machine is running and when it is at a standstill.

• ■ * ·• ■ * ·

• ··· ■ »■■·• ··· ■ »■■·

1989-09-19 ) 1989-09-19 )

:":pV:766de .j :":pV:766de .j

&igr; t··· >■»&igr; t··· >■»

■ ti «I · » > &igr;■ ti «I · » > &igr;

Der weitere Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daS herkömmliche Walzenschlosser benutzt werden können, d.h. bereits im Einsatz befindliche Druckmaschinen können ohne Aufwand nachgerüstet worden.The further advantage of the invention lies in the fact that conventional roller locks can be used, i.e. printing machines already in use can be retrofitted without any effort.

Eine Bedienperson kann den Verreibungsnub an- und abstellen, ohne dabei auf den Changiertakt der Auftragwaise achten zu müssen.An operator can switch the grinding unit on and off without having to pay attention to the oscillation cycle of the application unit.

Bei einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel kann die An- und Abstellung des Verreibungshubes in Hittelstellung von einer Seite aus erfolgen.In a second embodiment, the friction stroke can be switched on and off in the middle position from one side.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:Two embodiments of the invention are shown in the drawings and are described below. They show:

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Auf tr ag wal ze,Fig. 1 a section through the application roller according to the invention,

Fig. 2 eine Teilansicht eines Farbwerkes von der Seite, Fig. 3 einen Schnitt III - III in Fig. 1,Fig. 2 is a partial view of an inking unit from the side, Fig. 3 is a section III - III in Fig. 1,

Fig. 4 Steuerkurven, in der Bildebene abgewickelt (mit Hub und vorgespannter Feder),Fig. 4 Control cams, developed in the image plane (with stroke and pre-tensioned spring),

Fig. 5 die Steuerkurven (ohne Hub),-Fig. 5 the control cams (without stroke),- S Fig. 6 die Steuerkurven (mit Hub),S Fig. 6 the control cams (with stroke),

k; Fig. 7 ein zweites AusfUhrungsbeispiel, k; Fig. 7 a second embodiment,

• · *· · tut tin if• · *· · if

* · · # I «lit·* · · # I «lit·

• II·· ···· «It«• II·· ···· «It«

• ••If«•••If«

1989-09-19 // ^1989-09-19 // ^

t« I t« I

;·',,·,,{ pi* »66 de g;·',,·,,{ pi* »66 de g

Fig. &thgr; einen Schnitt VIII - VIII in Fig. 7.Fig. θ shows a section VIII - VIII in Fig. 7.

Ein Farbwerk 1 einer Rotationsdruckmaschine weist u.a. eine Anzahl (z.B. 2) drehbar gelagerter Reibwalzen 2 mit jeweils einem Antrieb (nicht dargestellt) für eine seitliche Bewegung der Reibwalze 2 auf. Die Reibwalzen 2 stehen in Reibschluß mit einer Anzahl (z.B. 4) Auftragwalzen 3, die wiederum in Kontakt mit der Oberfläche eines Plattenzylinders 4 bzw. darauf angeordneten Druckplatten stehen. Der Aufbau der Auftragwalzen 3 ist gleich und wird daher nur anhand einer Auftragwalze 3 beschrieben.An inking unit 1 of a rotary printing press has, among other things, a number (e.g. 2) of rotatably mounted friction rollers 2, each with a drive (not shown) for lateral movement of the friction roller 2. The friction rollers 2 are in frictional engagement with a number (e.g. 4) of application rollers 3, which in turn are in contact with the surface of a plate cylinder 4 or printing plates arranged thereon. The structure of the application rollers 3 is the same and is therefore only described using one application roller 3.

Die Auftragwalze 3 weist eine Walzenachse 6 auf, die in Walzenschlössern gelagert ist. Die Walzenschlösser befinden sich in bekannter Weise in schwenkbar gelagerten Hebeln, so daß die Auftragwalzen 3 vom Plattenzylinder 4 abstellbar sind. Auf der Walzenachse 6 ist ein Mantelrohr 7 mit Gummibezug mittels zweier kombinierter Radial-Axiallager 8, 9 dreh- und axial verschiebbar gelagert.The application roller 3 has a roller axis 6 which is mounted in roller locks. The roller locks are located in a known manner in pivoting levers so that the application rollers 3 can be turned off the plate cylinder 4. A casing tube 7 with a rubber cover is mounted on the roller axis 6 by means of two combined radial-axial bearings 8, 9 so that it can rotate and move axially.

Bin seitlicher Hub des Mantelrohrs 7 wird auf der linken Seite von einem auf der Walzenachse 6 befestigten Anschlagring 11 begrenzt. Hierbei stoßt ein linker Laufring 12 des Radial-Axiallagers 8 gegen eine Anschlagfläche 13 des Anschlagringes 11. Auf der rechten Seite wird der axiale Hub (ca. 7 bis 8 mm) durch einen Schiebering 14 begrenzt. Hierbei stößt ein rechter Laufring 16 des Radial-Axiallagers 9 gegen eine Anschlagfläche 17 des Schieberinges 14. Der Schiebering 14 ist als Teil einer Verstelleinrichtung 18 schwenk- und axial verschiebbar auf der Walzenachse 6 gelagert.A lateral stroke of the casing tube 7 is limited on the left side by a stop ring 11 attached to the roller axis 6. A left race 12 of the radial-axial bearing 8 abuts against a stop surface 13 of the stop ring 11. On the right side, the axial stroke (approx. 7 to 8 mm) is limited by a sliding ring 14. A right race 16 of the radial-axial bearing 9 abuts against a stop surface 17 of the sliding ring 14. The sliding ring 14 is mounted on the roller axis 6 as part of an adjustment device 18 so that it can pivot and move axially.

"* &iacgr; &iacgr; 1" P1"* &iacgr;&iacgr;1" P1

1^89-09-19 :766DE1^89-09-19 :766EN

• « * m • « * m

Die Verstelleinrichtung 18 weist weiterhin einen Stellring 19 und einen Lagerring 21 auf. Der Stellring 19 umgibt koaxial die Verstelleinrichtung 18 und ist auf dem Schiebering 14 und dem Lagerring 21 schwenk" und axial verschiebbar gelagert. Die Schwenkbewegung des Stellringes 19 wird in Umfangsrichtunq begrenzt durch einen radial nach innen ausgerichteten, am Stellring 19 befestigten ersten Führungszapfen 22. Hierzu greift der Führungszapfen 22 in eine Ringnut 23 des Schieberings 14 ein. Bine in der Ringnut 23 vorgesehene Spiralfeder 24 (z.B. Druckfeder) greift mit einem Ende über einen Kulissenstein 25 am Führungszapfen 22, mit dem anderen Ende an einem Anschlag 26 (z.B. Bolzen) an, der an dem Schiebering 14 befestigt ist. Die Ringnut 23 ist so breit (z.B. 10 mm) ausgeführt, daß eine Axialbewegung des Führungszapfens 22 möglich ist.The adjusting device 18 further comprises an adjusting ring 19 and a bearing ring 21. The adjusting ring 19 coaxially surrounds the adjustment device 18 and is mounted on the sliding ring 14 and the bearing ring 21 so that it can pivot and move axially. The pivoting movement of the adjusting ring 19 is limited in the circumferential direction by a first guide pin 22 which is aligned radially inwards and is attached to the adjusting ring 19. To do this, the guide pin 22 engages in an annular groove 23 of the sliding ring 14. A spiral spring 24 (e.g. compression spring) provided in the annular groove 23 engages with one end via a sliding block 25 on the guide pin 22 and with the other end on a stop 26 (e.g. bolt) which is attached to the sliding ring 14. The annular groove 23 is designed to be wide enough (e.g. 10 mm) to allow axial movement of the guide pin 22.

Ein zweiter Führungszapfen 27 ist parallel zum ersten Führungszapfen 22 ebenfalls radial nach innen ausgerichtet am Stellring 19 befestigt. Der Führungszapfen 27 blockiert durch seinen Eingriff in eine Führungsnut 28 der Lagerring 21 eine axiale Bewegung des Stellringes 19. Eine Axialbewegung des Stellringes 19 ist nur in einer bestimmten Winkelstellung zwischen Stellring 19 und Lagerring 21 möglich. In dieser Winkelstellung (Raststellung OC - 0°) weist die Führungsnut 28 einen nahezu aixal verlaufenden Anteil 30 auf.A second guide pin 27 is attached to the adjusting ring 19 parallel to the first guide pin 22, also aligned radially inwards. The guide pin 27 blocks an axial movement of the adjusting ring 19 by its engagement in a guide groove 28 of the bearing ring 21. An axial movement of the adjusting ring 19 is only possible in a certain angular position between the adjusting ring 19 and the bearing ring 21. In this angular position (locking position OC - 0°), the guide groove 28 has a portion 30 that runs almost axially.

Der Schiebering 14 und der Lagerring 21 sind nebeneinander auf der Walzenachse 6 angeordnet und stehen über Steuerflächen 31,32 miteinander in seitlicher Berührung. Hierbei ist die Steuerfläche 31 des Schieberinges 14 axial nach rechts, die Steuerfläche 32 des Lagerringes 21 axial nach links ausgerichtet. DieThe sliding ring 14 and the bearing ring 21 are arranged next to each other on the roller axis 6 and are in lateral contact with each other via control surfaces 31, 32. The control surface 31 of the sliding ring 14 is aligned axially to the right, the control surface 32 of the bearing ring 21 is aligned axially to the left. The

1989-09-19 &eegr; 1989-09-19 &eegr;

! **'. . S &iacgr; I". * ·..· pi f 766DE! **'. . S &iacgr;I". * ·..· pi f 766DE

Steuerflächen 31,32 weisen jeweils eine Anzahl von Bergen 33,34 und Tälern 36,37 auf.Control surfaces 31,32 each have a number of peaks 33,34 and valleys 36,37.

In einer Changierstellung "I" des Schieberinges 14 (Fig. 3, 5) kann das Mantelrohr 7 auf der Walzenachse 6 traversieren. In dieser Stellung liegt ein Berg 33 der Steuerfläche 31 des Schieberinges 14 an einem Tal 37 der Steuerfläche 32 des Lagerringes 21 und umgekehrt ein Berg 34 der Steuerfläche 32 an einem Tal 36 der Steuerfläche 31 an.In a traversing position "I" of the sliding ring 14 (Fig. 3, 5), the casing tube 7 can traverse on the roller axis 6. In this position, a peak 33 of the control surface 31 of the sliding ring 14 rests on a valley 37 of the control surface 32 of the bearing ring 21 and vice versa, a peak 34 of the control surface 32 rests on a valley 36 of the control surface 31.

In einer Abschaltstellung "O" (Fig. 5) liegt ein Berg 33 der Steuerfläche 31 an einem Berg 34 der Steuerfläche 32 an, Die Täler 36_r37 der Steuerflächen 31,32 haben einen Abstand a (z.B. 16 mm) voneinander, der doppelt so groß ist wie der Hub h (z.B. 8 mm). In der Abschaltstellung liegen die Laufringe 12,16 an den Anschlagflächen 13,17 an, so daß eine Changierbewegung des Walzenrohres 7 blockiert ist. Hierbei befindet sich das Walzenrohr 7 außerhalb einer Mittellage zum Plattenzylinder 4.In a switch-off position "O" (Fig. 5), a peak 33 of the control surface 31 rests against a peak 34 of the control surface 32. The valleys 36 _and 37 of the control surfaces 31, 32 are spaced apart by a distance a (e.g. 16 mm) which is twice as large as the stroke h (e.g. 8 mm). In the switch-off position, the races 12, 16 rest against the stop surfaces 13, 17, so that a traversing movement of the roller tube 7 is blocked. In this case, the roller tube 7 is located outside a central position relative to the plate cylinder 4.

Bei einer Anordnung der Verstelleinrichtung 18 auf beiden Seiten der Walzenachse 6 (in diesem Fall entfällt der Lagerring 11) ist es selbstverständlich auch möglich, das Mantelrohr 7 in Mittellage festzusetzen. Hierzu mußten dann natürlich die Steuerflächen 31,32 dahingehend geändert werden, daß jeweils ein Hohenabstand zwischen Berg 33;34 w:id Tal 36;37 halbiert wird.If the adjustment device 18 is arranged on both sides of the roller axis 6 (in this case the bearing ring 11 is omitted), it is of course also possible to fix the casing tube 7 in the middle position. To do this, the control surfaces 31, 32 naturally had to be modified so that the height difference between peak 33; 34 and valley 36; 37 is halved.

Es ist naturlich auch möglich, beide Verstelleinrichtungen 18 miteinander zu verbinden, z.B. mittels eines koaxialen Rohres, so daß ein An- bzw. Abschaltvorgang lediglich von einer Seite bzw. einer Verstelleinrichtung durchgeführtIt is of course also possible to connect both adjustment devices 18 to each other, e.g. by means of a coaxial tube, so that switching on or off can only be carried out from one side or one adjustment device.

1989-09-191989-09-19

lilt ·· ·· «t ··lilt ·· ·· «t ··

^:". . I ?!·· . i .!*»1!.766D3 ^: ". . I ?!·· . i .!*»1!.766D3

• · &igr; · * t * i• · &igr; · * t * i

III til Il «· ·&igr;« * ffIII to Il «· ·&igr;« * ff

f werden kann.f can be.

Darüberhinaus kann der Stellring 19 mit bekannten Stellgetrieben versehen werden, so daß eine automatische Verstellung bzw. Fernverstellung ermöglicht wird.In addition, the adjusting ring 19 can be provided with known adjusting gears so that automatic adjustment or remote adjustment is possible.

Um den Schiebering 14 bzw. das Walzenrohr 7 aus der Changierstellung "I" in die Abschaltstellung "Oⁿ zu verbringen, muß der Stellring 19 um einen Winkel 06 (z.B. 45°) verdreht werden und danach um einen kleinen Weg (z.B. 5 mm) nach links geschoben werden (Fig. 4,5). Hierbei gleitet der Führungszapfen 27 in der Führungsnut 28 nach oben und rastet in den axial verlaufenden Anteil der Nut 28 ein. Parallel zum Führungszapfen 27 gleitet der Führungszapfen 22 in der Ringnut 23 nach oben und nimmt den Gleitstein 25 und die sich daran abstutzende Spiralfeder 24 mit.In order to move the sliding ring 14 or the roller tube 7 from the traversing position "I" to the shut-off position "O ^" , the adjusting ring 19 must be turned by an angle 06 (e.g. 45°) and then pushed a small distance (e.g. 5 mm) to the left (Fig. 4,5). The guide pin 27 slides upwards in the guide groove 28 and engages in the axially extending part of the groove 28. Parallel to the guide pin 27, the guide pin 22 slides upwards in the annular groove 23 and takes the sliding block 25 and the spiral spring 24 supported on it with it.

Befindet sich nun der Laufring 16 in einem Abstand von der Anschlagfläche 17, wirkt die Spiralfeder 24 ohne nennenswerte Vorspannung auf den Anschlag 26 und verdreht den Schiebering 14. Dieser stützt sich dabei mit seiner Steuerfläche 31 an der Steuerfläche 32 des Lagerringes ab und wird dadurch axial nach links in di^ Abschaltstellung "0" verschoben.If the race 16 is now at a distance from the stop surface 17, the spiral spring 24 acts on the stop 26 without any significant preload and rotates the sliding ring 14. The sliding ring is supported with its control surface 31 on the control surface 32 of the bearing ring and is thereby displaced axially to the left into the switch-off position "0".

Befindet sich der Laufring 16 in Kontakt mit der Anschlagfläche 17, wird die Spiralfeder 24 bei der Verschwenkung des Stellringes 19 zusammengedrückt bzw. vorgespannt (Fig. 3). Der Führungszapfen 22 ist dabei durch die Axialbewegung des Stellringes 19 auf die linke Seite der Ringnut 23 verschoben worden.If the race 16 is in contact with the stop surface 17, the spiral spring 24 is compressed or pre-tensioned when the adjusting ring 19 is pivoted (Fig. 3). The guide pin 22 is thereby displaced to the left side of the annular groove 23 by the axial movement of the adjusting ring 19.

1989-09-19 (J 1989-09-19 (J

< ■·· « t ... * «Pi 4 766 DE< ■·· « t ... * «Pi 4 766 EN

I · II · I

I 14 ·■ ·· ft·I 14 ·■ ·· ft·

Unter der Vorspannungskraft der Spiralfeder 24 stehend hat der Schiebering 14 das Bestreben, eine Schwenkbewegung zu vollziehen und über die Steuerflachen 31,32 axial nachUnder the pre-tensioning force of the spiral spring 24, the sliding ring 14 has the tendency to perform a pivoting movement and to move axially over the control surfaces 31,32.

i links zu wandern. Deshalb folgt die Anschlagfläche 17 des Schieberinges 14 dem Laufring 16, wenn dieser mitgenommen |; von der Verreibwalze 2 nach links wandert und setzt das i; Mantelrohr 7 in der Abschaltstellung "O" fest, wenn der Berg 33 am Berg 34 der Steuerflächen 31,32 anliegt.i to move to the left. Therefore, the stop surface 17 of the sliding ring 14 follows the race 16 when it moves to the left, carried along |; by the distribution roller 2, and fixes the i; casing tube 7 in the switch-off position "O" when the peak 33 rests against the peak 34 of the control surfaces 31,32.

Soll das Walzenrohr 7 aus der AbschaltStellung "0" in die Changierstellung "I" verbracht werden, wird der Stellring 19 zunächst axial nach rechts verschoben und dann um den Winkel oC zuruckverschwenkt. Hierbei wandert der Führungszapfen 22 in einen axial verlaufenden Teil 39 der Ringnut 23 und nimmt bei det^v Schwenkbewegung des Stellringes 19 den Schiebering 14 mit, wobei er sich an einem am Schiebering 14 befestigten Bolzen 38 abstützt, bis der Berg 33 am Tal 37 und der Berg 34 am Tal 36 anliegt. Ein Anschlag 41 ragt in die Ringnut 23 und verhindert, daß der Kuliseenstein 25 die Ringnut 23 im Bereich des Anteils 39 blockiert.If the roller tube 7 is to be moved from the switch-off position "0" to the traversing position "I", the adjusting ring 19 is first moved axially to the right and then pivoted back by the angle oC. The guide pin 22 moves into an axially extending part 39 of the annular groove 23 and takes the sliding ring 14 with it during the ^pivoting movement of the adjusting ring 19, whereby it is supported on a bolt 38 fastened to the sliding ring 14 until the peak 33 rests on the valley 37 and the peak 34 rests on the valley 36. A stop 41 projects into the annular groove 23 and prevents the sliding block 25 from blocking the annular groove 23 in the area of the portion 39.

Bei einem zweiten AusfUhrungsbeispiel (Fig. 7) ist eine Einrichtung 43 vorgesehen, um das Mantelrohr 7 in der Mittellage zum Plattenzylinder 4 lösbar festzusetzen und somit die Changierbewegung an- bzw. abzuschalten.In a second embodiment (Fig. 7), a device 43 is provided to releasably fix the jacket tube 7 in the central position to the plate cylinder 4 and thus to switch the traversing movement on or off.

Auf der Walzenachse 6 ist an einem Ende ein Lagerring dreh- und schiebefest angeordnet. An dem Lagerring 44 sind zwei radial schwenkbare Hebel 46,47 angebracht, die an ihrem Ende jeweils eine radial nach auUen gerichtete Nut 48,49 zur Aufnahme eines Laufringes 42 aufweisen. Eine Ausnehmung 51;32 in der Walzenachse 6 ermöglicht dieA bearing ring is arranged on one end of the roller axis 6 in a rotationally and sliding-proof manner. Two radially pivotable levers 46, 47 are attached to the bearing ring 44, each of which has a radially outward-facing groove 48, 49 at its end for receiving a bearing ring 42. A recess 51; 32 in the roller axis 6 enables the

I I I *I I I *

1989-09-191989-09-19

&Ggr; :pi;7660E&Ggr;:pi;7660E

« · · ■ ft ■· ·· ■ ·« · · ■ ft ■· ·· ■ ·

Schwenkbewegung der Hebel 46,47. Die Hebel 46,47 weisen jeweils an ihrer radial nach innen gerichteten Seite einePivoting movement of the levers 46,47. The levers 46,47 each have on their radially inward facing side a

53,54 auf»53.54 on»

Die Blattfedern 53,54 sind nahezu achsparallel aasgerii iv-3t und ragen innerhalb der Ausnehmungen 51,52 bis unteir einen Stellring 67. Bin Ende 58,59 der Blattfedern 53,54 ist -j..weils halbkreisförmig gebogen, so daß eine öffnung des Halbreises radial nach innen weist. Eine Druckfeder 61 ist in einer Radialbohrung 62 der Walzenachse 6 angeordnet und greilt mit ihren Enden in die halbkreisförmigen Öffnungen der Blattfedern 53,54 unter kleiner Vorspannung ein. Die Enden 58,59 der Blattfedern 53,54 liegen mit ihren radial nach außen gerichteten Seiten 63,64 an einer Innenfläche des Stellringes 67 an. Der Stellring 67 ist schwenkbar auf der Walzenachse 6 gelagert.The leaf springs 53, 54 are arranged almost parallel to the axis and extend within the recesses 51, 52 to below an adjusting ring 67. The end 58, 59 of the leaf springs 53, 54 is bent in a semicircle so that an opening of the semicircle points radially inwards. A compression spring 61 is arranged in a radial bore 62 of the roller axis 6 and its ends engage with the semicircular openings of the leaf springs 53, 54 under slight preload. The ends 58, 59 of the leaf springs 53, 54 rest with their radially outward-facing sides 63, 64 on an inner surface of the adjusting ring 67. The adjusting ring 67 is pivotally mounted on the roller axis 6.

Die Innenfläche 66 weist eine ellipsenförmige Steuerkontur 68 auf (Fig. 8). Während der Changierbewegung der Auftragwalze 6 liegen die Blattfederenden 58,59 unter der Kraft der Druckfeder 61 an der Steuerkontur 68 mit dem größeren Radius R an. Hierbei sind die Hebel 46,47 radial nach innen geschwenkt.The inner surface 66 has an elliptical control contour 68 (Fig. 8). During the traversing movement of the application roller 6, the leaf spring ends 58, 59 rest against the control contour 68 with the larger radius R under the force of the compression spring 61. The levers 46, 47 are pivoted radially inwards.

Zum Abschalten der Changierbewegung der Auftragwalze 3 wird der Stellring 67 um einen Winkel &bgr; (z.B. 45° - 90°) verschwenkt. Dabei gelangen die Blattfederenden 58,59 in einen Bereich der Steuerkontur 68 mit einem kleineren Radius r, so daß die Druckfeder 61 zusammengedruckt wird.To switch off the traversing movement of the application roller 3, the adjusting ring 67 is pivoted by an angle β (e.g. 45° - 90°). In this case, the leaf spring ends 58, 59 reach an area of the control contour 68 with a smaller radius r, so that the compression spring 61 is compressed.

Ober die Blattfedern 53,54 werden die Hebel 46,47 radial nach außen geschwenkt. Befindet sich zu diesem Zeitpunkt die Auftragwalze 3 nicht in Mittellage, gleitet derThe levers 46,47 are pivoted radially outwards via the leaf springs 53,54. If the application roller 3 is not in the middle position at this time, the

t · · 11 &igr; ·t · · 11 &igr; ·

■rf-s-^".".-vi:TS.'-v,"'-.■rf-s-^".".-vi:TS.'-v,"'-.

.. 1,989-09-19.. 1,989-09-19

tat··« ti ·· ·· *·tat··« ti ·· ·· *·

Laufring 42 auf den die Nuten 48,49 begrenzenden Flächen 69,71 der Hebel 46,47. Die Hebel 46,47 bleiben mittels der Kraft der vorgespannten Blattfedern 53,54 an den Laufring 42 angestaut, bis dieser <3ie Mittellage erreicht. In diesem Moment schwenken die Hebel 46,47 sot-eit sech auSen, bis der Laufring 42 in den Nutea 48,49 festgekeilt: wir^* oamit die Nuten 48,49 spielfrei an dem Laufring 16 angreifen können, sind die Nuten 48,49 genauso wie der Laufring 42 ti,-pezf. &dgr; mug ausgebildet* *>ie Steigung der Seitenwinde ist dabei so ara*gelegt, daß der Laufring durch eine «seitliche KLi.£tkoropo· -ate, hervorgerufen durch Ota Rontakt mit der Reibwalze 2, die Hebel 46,47 nicht radial nach innen drucken kann.The bearing ring 42 rests on the surfaces 69,71 of the levers 46,47 which delimit the grooves 48,49. The levers 46,47 remain pressed against the bearing ring 42 by means of the force of the pre-tensioned leaf springs 53,54 until the latter reaches the central position. At this moment the levers 46,47 pivot outwards until the bearing ring 42 is wedged into the grooves 48,49: so that the grooves 48,49 can engage the bearing ring 16 without play, the grooves 48,49 are exactly the same as the bearing ring 42 . mug designed* *>The slope of the side winds is arranged in such a way that the race cannot press the levers 46,47 radially inwards due to a «lateral climactic contact» caused by contact with the friction roller 2.

Zum Einschalten der Changierbewegung wird der Stellring um den Winkel &bgr; zuruckverschwenkt. Dies kann entweder per Hand oder bei vorgesehenen Stellgetrieben auch ferngesteuert oder automatisch erfolgen. Die Seiten 63,64 der Blattfederenden 58,59 gleiten dabei auf der Steuerkontur 68 in den Bereich des großen Radius R. Hierdurch wird die Druckfeder 61 entspannt und schwenkt mittels der Blattfedern 53,54 die Hebel 46,47 in die Ausnehmungen 51,52 hinein. Der Laufring 42 gerät außer Eingriff mit den Nuten 48,49, so daß die Auftragwalze zwischen Lagerring 11 und Lagerring 44 frei traversieren kann.To switch on the traversing movement, the adjusting ring is pivoted back by the angle β . This can be done either manually or, if the actuators are provided, remotely controlled or automatically. The sides 63, 64 of the leaf spring ends 58, 59 slide on the control contour 68 into the area of the large radius R. This relaxes the compression spring 61 and pivots the levers 46, 47 into the recesses 51, 52 by means of the leaf springs 53, 54. The running ring 42 comes out of engagement with the grooves 48, 49 so that the application roller can traverse freely between the bearing ring 11 and the bearing ring 44.

1989-09-191989-09-19

&bull; I · 1 ·· t·&bull; I · 1 ·· t·

ill !&Pgr; if im &iacgr; &iacgr; itill !&Pgr; if im &iacgr;&iacgr; it

1010

TeilelisteParts list FarbwerkFarbwerk 11 ReibwalzeFriction roller 22 AuftragwalzeApplication roller 33 PlattenzylinderPlate cylinder 44 -- If)(If) WalzenachseRoller axis 66 MantelrohrJacket pipe 77 Radial-AxiallagerRadial-axial bearings 88th Radial-AxiallagerRadial-axial bearings 99 -- 1010 AnschlagringStop ring 1111 Laufring (8)Race (8) 1212 Anschlagfläche (11)Stop surface (11) 1313 SchieberingSliding ring 1414 -- 1515 Laufring (9)Race (9) 1616 Anschlagfläche (14)Stop surface (14) 1717 VerstelleinrichtungAdjustment device 1818 StellringAdjusting ring 1919 -- 2020 LagerringBearing ring 2121 FührungszapfenGuide pin 2222 RingnutRing groove 2323 SpiralfederSpiral spring 2424 KulissensteinScenic stone 2525 Anschlagattack 2626 FührungszapfenGuide pin 2727 FührungsnutGuide groove 2828 -- 2929 Anteil (28)Share (28) 3030

■ ■ ·» I■ ■ ·» I

1989-09-191989-09-19

3131 Steuerfläche (14)Control surface (14) 3232 Steuerfläche (21)Control surface (21) 3333 Berg (31)Mountain (31) 3434 Berg (32)Mountain (32) 3535 -- 3636 Tal (31)Valley (31) 3737 Tal (32)Valley (32) 3838 Bolzenbolt 3939 Anteil (23)Share (23) 4040 -- 4141 Anschlagattack 4242 LaufringRace 4343 EinrichtungFurnishings 4444 LagerringBearing ring 4545 -- 4646 Hebellever 4747 Hebellever 4848 Nut (46)Groove (46) 4949 Nut (47)Groove (47) 5Ö5Ö -- 5151 Ausnehmung (6)Recess (6) 5252 Ausnehmung (6)Recess (6) 5353 BlattfederLeaf spring 5454 BlattfederLeaf spring 5555 -- 5656 -- 5757 -- 5858 Ende (53)End (53) 5959 Ende (54)End (54) 6060

61 Druckfeder61 compression spring

62 Radialbohrung (6)62 Radial bore (6)

66 Innenfläche (67)66 Interior surface (67)

67 Stellring67 Adjusting ring

68 Steuerkontur68 Control contour

69 Fläche (46)69 Area (46)

71 Fläche (47)71 Area (47)

"O" Abschaltstellung"O" switch-off position

"I" Changierstellung"I" traversing position

Winkelangle ("0":("0": 3636 ßß Winkelangle &pgr; _ &eegr; &tgr;&pgr; _ &eegr;&tgr; ")") aa AbstandDistance (klein(small )) hH H'?b ("0H'?b ("0 (groß)(large) rr Radiusradius RR Radiusradius

-37)-37)

1989-09-191989-09-19

I I · · Il IfI I · · Il If

> ti·· t &igr; PI \ > ti·· t &igr; PI \

&bull; ItI Il &diams;·&bull; ItI Il &diams;·

1 I ·1 I ·

&bull; f&bull; f

Claims (13)

1989-09-19 &igr;&idiagr;&kgr; · · &igr; · ft if ■ ii · &igr; «· · f &igr; rl t 1 < « t « · t «III « &bull; ■ ■· · · > · i 13 eansprüche1989-09-19 &igr;&idiagr;&kgr; · · &igr; · ft if ■ ii · &igr; «· · f &igr; rl t 1 < « t « · t «III « &bull; ■ ■· · · > · i 13 claims 1. Changierende Auftragwalze in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, die auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse (6) drehbar und axial verschiebbar gelagert ist und bei der der axiale Hub (h) beiderseits von zwei Anschlägen (11,14) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Anschläge (11;14) axial verstellbar ist.1. Oscillating applicator roller in an inking unit of a rotary printing machine, which is mounted rotatably and axially displaceably on a roller axis (6) arranged in bearings in a rotationally fixed manner and in which the axial stroke (h) is limited on both sides by two stops (11, 14), characterized in that at least one of the stops (11; 14) is axially adjustable. 2. Changierende Auftragwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des Anschlages (14) eine vorspannbare Verstelleinrichtung (18) vorgesehen ist.2. Oscillating applicator roller according to claim 1, characterized in that a pre-tensionable adjusting device (18) is provided for adjusting the stop (14). 3. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (18) einen axial verschiebbaren und schwenkbaren Schiebering (14), einen dreh- und schiebefesten Lagerring (21) und einen Schwenkbar en und axial vef schiebbar öfi Stellring3. Oscillating application roller according to claims 1 and 2, characterized in that the adjusting device (18) an axially displaceable and pivotable sliding ring (14), a rotationally and sliding-resistant bearing ring (21) and a pivotable and axially displaceable adjusting ring (19) aufweist.(19). 4. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebering (14) und der Lagerring (21) jeweils eine axial gg -.einander ausgerichtete Steuerfläche (31;32) aufweisen.4. Oscillating applicator roller according to claims 1 to 3, characterized in that the sliding ring (14) and the bearing ring (21) each have a control surface (31; 32) aligned axially against one another. 5. Changierende Auftragwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerflächen (31,32) jeweils Berge (33,34) und Täler (36,37) aufweisen.5. Oscillating applicator roller according to claim 4, characterized in that the control surfaces (31, 32) each have peaks (33, 34) and valleys (36, 37). f It(I ■» ·»f It(I ■» ·» &bull; · e ti r ■&bull; · e ti r ■ f tic · ( · »·f tic · ( · »· t, &iacgr; &iacgr; t r t« ··t, &iacgr;&iacgr; t r t« ·· 1989-09-19 /j\ :";{?1t766DE ' "1989-09-19 /j\ :";{?1t766EN '" 1414 6. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zu einer Kraftübertragung zwischen Stellring (19) und Anschlag (14) eine Spiralfeder (24) vorgesehen ist.6. Oscillating application roller according to claims 1 to 5, characterized in that a spiral spring (24) is provided for force transmission between the adjusting ring (19) and the stop (14). 7. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (27,30,26,22) vorgesehen sind, um die Spannkraft der Spiralfeder (24) zu speichern.7. Oscillating applicator roller according to claims 1 to 6, characterized in that means (27, 30, 26, 22) are provided to store the tension force of the spiral spring (24). 8. Changierende Auftragwalze in einem Farbwerk einer | Rotationsdruckmaschine, die auf einer drehfest in § Lagerungen angeordneten Walzenachse (6) drehbar und &psgr; axial verschiebbar gelagert ist, dadurch _; gekennzeichnet, daß federbelastete Mittel (14,46,47) £ vorgesehen sind, daß diese Mittel (14,46,47) mit changierbaren Teilen (16;42) der Auftragwalze (3) in Rontakt bringbar angeordnet sind.8. Oscillating applicator roller in an inking unit of a rotary printing machine, which is mounted rotatably and axially displaceably on a roller axis (6) arranged in a rotationally fixed manner in bearings _, characterized in that spring-loaded means (14,46,47) are provided, and that these means (14,46,47) are arranged so as to be able to be brought into contact with oscillating parts (16;42) of the applicator roller (3). 9. Changierende Auftragwalze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die federbelasteten Mittel (46,47) als Hebel ausgebildet sind, daß die Hebel (46,47) jeweils eine trapezförmige Nut (48;49) aufweisen, daß die Hebel (46;47) jeweils mit einer Blattfeder (53;54) verbunden sind.9. Oscillating application roller according to claim 8, characterized in that the spring-loaded means (46, 47) are designed as levers, that the levers (46, 47) each have a trapezoidal groove (48; 49), that the levers (46; 47) are each connected to a leaf spring (53; 54). 10. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende (58;59) der Blattfedern (53,54) ein radial ausgerichtetes Federelement (61) angreift.10. Oscillating application roller according to claims 8 and 9, characterized in that a radially aligned spring element (61) engages one end (58; 59) of the leaf springs (53, 54). 1989-09-191989-09-19 I CDCiO ·· *J 11 4» I CDCiO ·· *J 11 4» &iacgr;, h : ::., : ;öiJ766de &iacgr;, h : ::., : ;öiJ766de a ■ · ·■a ■ · ·■ 1515 11. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 8 bis 1O₁. dadurch gekennzeichnet, daß ein schwenkbarer Stellring (6?) vorgesehen ist, daß der Stellring (67* eine radial nach innen weisende Steuerkontur (68) aufweist,.11. Oscillating applicator roller according to claims 8 to 10 ₁ , characterized in that a pivotable adjusting ring (6?) is provided, that the adjusting ring (67*) has a radially inwardly pointing control contour (68). 12. Changierende Auftragwalze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkontur (6B) eine Kurvenforni aufweist.12. Oscillating applicator roller according to claim 11, characterized in that the control contour (6B) has a curved shape. 13. Changierende Auftragwalze nach den Ansprüchen 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (48;49) eine Trapezform aufweisen.13. Oscillating applicator roller according to claims 8 to 12, characterized in that the grooves (48; 49) have a trapezoidal shape.