DE8915113U1 - Abfüllstutzen aus Kunststoff - Google Patents
Abfüllstutzen aus KunststoffInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Neuerung betrifft einen Abfüllstutzen aus Kunststoff mit einem
flexiblen Kunststoffbeutel, wobei der Abfüllstutzen durch eine entsprechende Öffnung eines Wandungsteile eines formstabilen Atiinshmebehälters
fur det* Kunststoffbeutei !undurchführbar ist.
Äbfiiiisiutzen der o.gen. Art haben sich in der Praxis bereits bewährt. So
wird beispielsweise flüssiges Waschmittel bereits in Kunststoffbeutel mit
den genannten Abfüllstutzen aus Kunststoff eingefüllt, wobei der gesamte Kunststoiibeutel ,tvit Inhalt und rib'^llsiutze.i eingesetzt ist in
( ) einen quaderförmigen Karton au«; Pappe. Auf diese Art und Weise ist der
gefüllte Karton ir lagertechnisch und transporttechnisch günstiger Weise
stapelbar. Damit der Inhalt nicht heraiisismfen kann, weist der genannte
Abfülistutzen eine entsprechende Abdeckkappe auf. Zur Entleerung muß
an einer hierfür vorgesehenen Stelle des Kartons eine Papplasche hochgezogen werden, so daß aus der entstehenden Öffnung der Abfülistutzen
herausgehoben und in ein einseitig offenes Langloch mit einer entsprechenden Umfangsrille hineingeschoben werden kann. Die aufgerissene
Papplasche wird dann wieder heruntergedrückt, so daß hierdurch der Abfüllstutzen daran gehindert wird, wieder aus der offenen Seite des
Langloches herauszurutschen. Di?se Verpackung mit der zugehörigen Konstruktion des Abfüllstutzens ist für den Verbraucher sehr erklärungsbedürftig,
so daß Fehlbedienungen nicht selten sind. Außerdem ist die Füllung des Kunststoffbeutels schwierig, denn wenn sich der Kunststoffbeutel
bereits vor dem Füllvorgang in der Kartonage befindet, ist es problematisch den Abfüllstutzen in richtiger Abfüllposition zu halten.
Dieses Problem vergrößert sich noch dann, wenn der Kunststoffbeutel
zunächst gefüllt und dann die Kartonage um den Kunststoffbeutel herumgeführt wird.
Ausgehend von dieser Situation liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, einen Abfüllstutzen der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen,
der mit einfachen Mitteln sicher an seinem Ort gehalten wird.
Diese Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abfüllstutzen
: in einer ausreichend großen Bohrung des Wandungsteils eingesetzt und
/ das außen überstehende Teil mit einem zusätzlichen Arretierungsstück,
&idiagr;&iacgr;,-s sich sowohl am Abfüllstutzen als auch am genannten Wandungsteil
&Pgr; abstützt, verbunden lsi und dadurch ^en ,^füllstutzen in Position hält.
i Mit diesem einfachen Mittel kann der Abfüllstutzen in einer entspre-
k> chenden Bohrung der Verpackung sicher gehalten werden, so daß der noch
m leere flexible Kunststoffbeutel in der Verpackung problemlos gefüllt
&rgr; werden kann.
/■ &zgr; ~&Lgr; daß er einen Verschluß oder eine Verschlußkappe tragen kann und
dichtend verschlossen werden kann. Die Konstruktion ist darüber hinaus
so variierbar, daß das Arretierstück gleichzeitig als Originalitätssiche-
&iacgr; rung dienen kann.
v' Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind den Unteransprüchen 2
., bis 19 zu entnehmen.
0 Die Neuerung soll nun anhand verschiedener Ausführungbeispiele, die in
den Zeichnungen dargestellt sind, beschrieben werden.
• Es zeigen:
^ Figur 1 Längsschnitt durch einen Abfüllstutzen
kappe
kappe und Originalitätssicherung
- 7 stück und Orlglnalltätssicherung
stück als Originalitätssicherung
gem Arretierstück
stutzen in Perspektive
Figur 1 zeigt im Längsschnitt e ~>
einfachen Abfülistutzen mit einer nicht näher bezeichneten Einfü: linung und einem Außengewinde 48 für
einen ouontnell tu vorutontiontlan Hirhtenden HprWel. Das Außeneewinde
■*...._.. —.—...■_■_.. _v ._. „_, -o_.
48 endet unten in einer Auslaufnut, der sich ein umlaufender Kragen 11
anschließt. Der Durchmesser dieses umlaufenden Kragens kann größer sein als der Durchmesser des Außengewindes. Dem umlaufenden Kragen
11 schließt sich nach unten wiederum eine nicht näher bezeichnete
Auslaufrille an, der sich ein Zentriersitz 27 anschließt. Ein Wandungsteil 8, beispielsweise aus Wellpappe einer Kartonage, weist eine dem
Zentriersitz 27 im Durchmesser entsprechende öffnung auf und es ist der
Abfüilstutzen i durch diese Öffnung hindurchgeführt, soweit, bis der
Zentriersitz 27 sich in der genannten öffnung der Kartonage 8 zentriert
hat. In dieser Stellung liegt die Kartonage an dem nicht näher bezeichneten unteren Rand des Abfüllstutzens auf, der mit dem flexiblen
Kunststoffbeutel verbunden ist. Die öffnung der Kartonage kann hierbei
in ihrem Durchmesser durchaus kleiner sein als der Durchmesser des umlaufenden Kragens 11. Die Kartonage ist in der Regel ausreichend
elastisch, eine solche Durchmesserdifferenz zu überbrücken.
Als Arretierstück 10 ist ein Ringkragen 20 verwendet, der als kreisrunde Scheibe ausgebildet ist mit einer ausreichend großen zentralen Öffnung und dabei nach Art einer Tellerfeder gewölbt ist. Die genannte Öffnung 26 ist hierbei wiederum kleiner in ihrem Durchmesser des umlaufenden Kragens 11. Damit die Öffnung 26 dennoch über den umlaufenden Kragen 11 geschoben werden kann, sind verschiedene Maßnahmen möglich. Es ist denkbar, daß der aus einem relativ elastischen Kunststoff bestehende RinoUraoen 20 ein· entanrerhenrte Aiifu/eitiino Her ftffniino 26 mitmacht, so daß diese Öffnung 26 über den Ringkragen 11 übergeschoben werden kann, worauf sich dann diese Öffnung 26 wieder zusammenzieht. Es ist aber auch denkbar, daß der Ringkragen 20 hierfür am Umfang der Öffnung 26 verteilt, eine Reihe von radialen Einschnitten aufweist, so daß sich die Öffnung 26 erweitern kann.
Es ist aber auch denkbar, den umlaufenden Kragen so zu gestalten, wie dies in Figur 8 dargestellt ist. Dort ist ein Abfüllstutzen 7 in Draufsicht gezeigt, der dem Abfüllstutzen 1 völlig entsprechen könnte. Im Unterschied zum Abfüllstutzen 1 weist der Abfüllstutzen 7 lediglich keinen geschlossenen umlaufenden Kragen 11 auf, sondern vielmehr einen umlaufenden Kragen 14, der durch parallel zueinander verlaufende Einschnitte 19 unterbrochen ist, so daß von einem geschlossenen umlaufenden Kragen lediglich Zungen 18 stehen bleiben. Diese Zungen 18 sind dann relativ flexibel und können sich während des Überstreifens eines Ringkragens 20 umbiegen und dadurch einen kleineren Durchmesser annehmen. Nach vollständigem Überstreifen des Ringkragens 20 können sich diese Zungen 18 wieder aufrichten und können damit ein Widerlager für ein als Ringkragen 20 ausgebildetes Arretierstück 10 dienen. Die Einschnitte 19 sind sinnvollerweise alle mit ihrer Hauptrichtung parallel zueinander und senkrecht zu einer Längsschnittebene des Abfüllstutzens, weil hierdurch eine Entformbarkeit in einer nur zweigeteilten Form möglich ist.
Als Arretierstück 10 ist ein Ringkragen 20 verwendet, der als kreisrunde Scheibe ausgebildet ist mit einer ausreichend großen zentralen Öffnung und dabei nach Art einer Tellerfeder gewölbt ist. Die genannte Öffnung 26 ist hierbei wiederum kleiner in ihrem Durchmesser des umlaufenden Kragens 11. Damit die Öffnung 26 dennoch über den umlaufenden Kragen 11 geschoben werden kann, sind verschiedene Maßnahmen möglich. Es ist denkbar, daß der aus einem relativ elastischen Kunststoff bestehende RinoUraoen 20 ein· entanrerhenrte Aiifu/eitiino Her ftffniino 26 mitmacht, so daß diese Öffnung 26 über den Ringkragen 11 übergeschoben werden kann, worauf sich dann diese Öffnung 26 wieder zusammenzieht. Es ist aber auch denkbar, daß der Ringkragen 20 hierfür am Umfang der Öffnung 26 verteilt, eine Reihe von radialen Einschnitten aufweist, so daß sich die Öffnung 26 erweitern kann.
Es ist aber auch denkbar, den umlaufenden Kragen so zu gestalten, wie dies in Figur 8 dargestellt ist. Dort ist ein Abfüllstutzen 7 in Draufsicht gezeigt, der dem Abfüllstutzen 1 völlig entsprechen könnte. Im Unterschied zum Abfüllstutzen 1 weist der Abfüllstutzen 7 lediglich keinen geschlossenen umlaufenden Kragen 11 auf, sondern vielmehr einen umlaufenden Kragen 14, der durch parallel zueinander verlaufende Einschnitte 19 unterbrochen ist, so daß von einem geschlossenen umlaufenden Kragen lediglich Zungen 18 stehen bleiben. Diese Zungen 18 sind dann relativ flexibel und können sich während des Überstreifens eines Ringkragens 20 umbiegen und dadurch einen kleineren Durchmesser annehmen. Nach vollständigem Überstreifen des Ringkragens 20 können sich diese Zungen 18 wieder aufrichten und können damit ein Widerlager für ein als Ringkragen 20 ausgebildetes Arretierstück 10 dienen. Die Einschnitte 19 sind sinnvollerweise alle mit ihrer Hauptrichtung parallel zueinander und senkrecht zu einer Längsschnittebene des Abfüllstutzens, weil hierdurch eine Entformbarkeit in einer nur zweigeteilten Form möglich ist.
Der Ringkragen 20 liegt, nachdem er einmal den umlaufenden Kragen 11
Untergriffen hat und sich an diesem abstützt, mit seinem Außenbereich auf der äußeren Oberfläche eines Wandungsteils 8 auf und zieht damit
den Abfüllstutzen 1 immer nach außen, oder hält ihn mindestens in Position. Das Wandungsteil 8 ist damit immer eingeklemmt zwischen dem
Ringkragen 20 einerseits und dem inneren Kragen 49 mit dem Kunststoffbeutel 50 andererseits. Es kann hierbei der Ringkragen 20 am
äußeren unteren Umfang verteilt noch Feststellnocken 51 aufweisen, die
in die äußere Schicht einer groben Wellpappe als Wandungsteil 8 eindringen können, so daß auch ein vergrößerter Druck von außen gegen
den Abfüllstutzen 1 diesen nicht zurückschieben kann, weil bis zu einer
gewissen Grenze der Ringkragen 20 aufgrund der in die Wellpappe eingedrungenen Peststellnocken 51 daran gehindert wird, sich flachzu-
ein gewisser Dickenbereich der Dicke des Wandungsteils 8 beherrscht
werden.
Figur 2 zeigt eine der Figur 1 ähnliche Ausführungsform. Der Abfüllstutzen
2 weist ebenfalls wieder ein Außengewinde 48 auf, das auch als
Bajonettverschluß ausgebildet sein kann, so daß der Abfüllstutzen 2 von einer Überwurfkappe 52 abgedeckt werden kann.
Anstelle des umlaufenden Kragens H nach Figur 1 weist der Abfüllstutzen
2 nach Figur 2 jedoch ein Außengewinde 15 auf, das wiederum oberhalb eines Zentriersitzes 27 angeordnet ist und endet. Als Arretierungsstück
10 ist hier ein flacher Ringkragen 21 vorgesehen, dessen öffnung 26 an das Außengewinde 15 angepaßt ist, so daß der Ringkragen
9 1 uns eine nauiinrlomiittar auf &sgr;&bgr;&bgr;&iacgr;-hraiiht und HaHiirrh zur Anlaap an eii-*
— _ ~_ &sgr;
. o_ — _t .
Außenseite eines Wandungsteils 8 gebracht werden kann. Ein Zentriersitz
27 sorgt auch hier wieder für die korrekte Lage. Für den Andrehvorgang kann der Ringkragen 21 nach Art einer Nutmutter mit am
Umfang verteilt angeordneten Nuten 53 versehen sein. Auch hierdurch wird wieder das Wandungsteil 8 gegen den inneren Kragen 49 des
Abfüllstutzens 2 mit dem Kunststoffbeutel 50 gedrückt und festgehalten. Der Abföllstutzen 2 wird wiederum sicher in seiner Lage gehalten.
Hierbei ist es auch, denkbar, den Ringkragen 21 ebenso gewölbt
auszubilden wie den Ringkragen 20.
Eine weitere Variante zeigt die Figur 5, deren Abfüllstutzen 5 ganz
ähnlich ausgebildet ist wie der Abfüllstutzen 1 nach Figur 1. Der Abfüllstutzen 5 weist ebenfalls einen umlaufenden Kragen 13 auf, der in
seinem Durchmesser jedoch dem Durchmesser des Außengewindes 54 des
ft * &idiagr;
- 10 -
Abfüllstutzens 5 entspricht. Unterhalb des umlaufenden Kragens 13 befindet sich wieder eine umlaufende Nut, der sich wieder ein Üentrierstück
27 anschließt, das jedoch in seiner Höhe niedriger ist als das einzuklemmende Wandungsmaterial 9, damit ein gewisser Dickenbereich
dieses Wandungsmaterials 9 beherrscht werden kann.
Als Arretierungsstück to dient bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ein flacher Ringkragen 2k, dessen öffnung 26 im Durchmesser kleiner ist als der Ourchmesser des umlaufenden Kragens 13. Die Möglichkeiten, dennoch den Ringkragen 24 über den im Durchmesser Rrößeren umlaufenden Kragen 13 zu streifen, wurden weiter oben bereits beschrieben.
Als Arretierungsstück to dient bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ein flacher Ringkragen 2k, dessen öffnung 26 im Durchmesser kleiner ist als der Ourchmesser des umlaufenden Kragens 13. Die Möglichkeiten, dennoch den Ringkragen 24 über den im Durchmesser Rrößeren umlaufenden Kragen 13 zu streifen, wurden weiter oben bereits beschrieben.
Figur 3 wiederum zeigt einen Abfüllstutzen 3 mit einem geschlossenen
umlaufenden Kragen 12. Im oberen Endbereich ist wiederum ein Außengewinde 55 für eine Überwurf kappe 56 vorgesehen. Diese Überwurfkappe
56 ist über eine Vielzahl an ihrem unteren Ende in Umfangsrichtung verteilte Laschen mit einem Ringkragen 22 verbunden, der in
seiner Form im wesentlichen dem Ringkragen 20 entspricht. Auch hier ist
wiederum der Außendurchmesser des umlaufenden Kragens 12 größer als
der Innendurchmesser der Öffnung 26 des Ringkragens 22. Wird nun die
Überwurfkappe 56 aufgesetzt, so kann der Ringkragen 22 über den umlaufenden Kragen 12 geführt werden und dahinter einschnappen. Es wird
nun wieder das Wandungsteil 9 durch den Ringkragen 22 so gehalten, wie dies zu Figur 1 bereits beschrieben wurde. Gleichzeitig ist aber jetzt eine
Originalitätssicherung erreicht. Wird nämlich die Kappe 56 abgeschraubt oder abgenommen, so werden die Laschen 55 zerstört und reißen vom
Ringkragen 22 ab, der in seiner Position verbleibt. Da der Außendurchmesser des umlaufenden Kragens 12 auch größer gehalten werden kann
als der Durchmesser der Öffnung im Wandungsteil 9 und damit größer als
der Durchmesser des Zentriersitzes 27, kann allein der umlaufende Kragen 12 bereits mit für einen Bef Ollvorgang ausreichender Sicherheit
das Zurückrutschen des Abfüllstutzens 3 in den Pappbehälter verhindern. Fur den späteren Gebrauch und den Entleerungsvorgang, wird der
Abfüllstutzen 3 mittels des Ringkragens 22 in exakter Position gehalten.
- 11 -
Auch die Ausführungsform nach Figur 4 erlaubt eine Originalitätssicherung.
Allerdings muß bei dieser Ausführungsform, wenn nicht besondere Hilfsmittel verwendet werden sollen, der zum Abfüllstutzen 4 zugehörige
Kunststoffbeutel 50 zuerst gefüllt werden, worauf die Kartonage um den gefüllten Kunststoffbeutel herum gebaut wird. Anschließend wird als
letztes ein Ausgießstück 32 aufgesetzt, das nach dem Aufsetzen nicht M
mehr abgenommen werden kann. Hierzu weist der Abfüllstutzen 4 t:
mindestens eine äußere Ringnut 16 auf, in welche ein innerer Wulst 28 ?i
einrasten kann. Dieser innere Wulst 28 befindet sich an einer Buchse 30,
die sich nach unten stark erweitert und hierdurch einen Ringkragen 23 ;:
formt, der entsprechend gewölbt sein kann wie der Ringkragen 20 nach ;'
aufgeschoben, so kann der innere Wulst 28 in die äußere Ringnut 16 -: :'
einschnappen. Jeweils aneinander anliegende ringförmige Planflächen 57, -
senkrecht zur Mittelachse des Abfüllstutzens liegend, corgen dafür, daß
die Verbindung unlösbar ist. Gleichzeitig erfolgt bei dieser Einrastung eine Anlage mindestens des äußeren Umfangsbereiches des Ringkragens
23 an der Oberfläche des Wandungsteils 9, so daß hierdurch der Abfüllstutzen
4 wieder in Position gehalten wird.
Die Buchse 30 ist über ein ringförmig angeformtes Zwischenstück 35 mit
einem Ausgießstück 32 einstückig verbunden, wobei dieses Ausgießstück i
32 mit einem Innenring 58 in die öffnung des Abfüllstutzens 4 eingesetzt '
ist. Hierbei weist der Abfüllstutzen 4 in seinem äußeren Bereich einen >
konisch erweiterten Bereich 36 auf, der mit einem entsprechend ,
konischen Bereich 39 des Innenrings 58 zusammenarbeitet. In eingeraste- !
ter Stellung liegen die beiden Konusflächen dichtend aneinander an. Der '
Neigungswinkel oder Kegelwinkel dieses Konus ist so gering, daß er
unterhalb der Selbsthemmung Hegt« Gleichzeitig sorgt jedoch die Elastizität der verwendeten Kunststoffe dafür, daß der innere Wulst 28
dann, wenn ein Wandungsteil 9 von sehr geringer Dicke verwendet wird, auch welter geschoben werden kann In die nächste äußere Ringnut 17 des
Abfüllstutzens 4. Das so dichtend und unlösbar In Position gebrachte
Ausgießstück 32 ist in seinem Ausgießquerschnitt verschlossen mit einem Deckel 34, der hier als OriginalItfltsslcherung dient. Deckel 34 kann
jedorh leicht mittels einer öse 59 aufgerissen werden, so daß der Ausgießquerschnitt frei wird. Das Ausgießen kann hierbei über die
Ausgießhilfe 60 erleichtert werden. Gleichzeitig kann der Ausgießquerschnitt
über einen Deckel 61 wieder dicht verschlossen werden. Hierbei kann der Deckel 61 mit einem dünnen Kunststoff bändchen 62 an der
Buchse 30 angeformt sein. Auch hier wird wieder der Abfüllstutzen 4
sicher in Position gehalten und es wird gleichzeitig eine Originalitätssicheryn-g
geschaffen.
Eine Variante zur Bauart nch Figur 4 zeigt die Figur 6. Die Ausführungsform nach Figur 6 zeigt einen Abfüllstutzen 6, der in der bereits
mehrfach beschriebenen Weise durch eine entsprechende öffnung eines
Wandungsteile 9 hindurchgeführt ist, wobei auch der Abfüllstutzen 6
einen entsprehend bemessenen Zentriersitz 17 aufweist. Auch bei der
Ausführungsform nach Figur 6 weist der AbfOllstutzen 6 in kurzem
Abstand untereinander eine erste äußere Ringnut 16 und eine zweite äußere Ringnut 17 auf. Eine Buchse 31, die sich in ihrem unteren Bereich
so erweitert, daß sie einen Ringkragen 25 bildet, umschließt auch hier die Außenumfangsfläche des Abfüllstutzens 6 und weist auf ihrer
Innenseite einen inneren Wulst 21 auf, der in die äußere Ringnut 16 einschnappen kann, wie dies bereits zu Figur 4 beschrieben wurde.
Zusätzlich aber weist der Abfüllstutzen 6 an seiner die innere öffnung
umgebenden Wand eine ringförmig umlaufende Nase 40 auf, die in eine entsprechende Ringnut 41 im Bereich des unteren Endes eines Ausgießstücks
33 einrasten kann. Hierbei kommen die Planflächen an der ringförmig umlaufenden Nase 40 und an der Ringnut 41 in gegenseitiger
Anlage, so daß das einmal eingesetzte und eingerastete Ausgießstück nicht wieder herausgezogen werden kann. Um ein genaueres Einsetzen
ohne ein Abbiegen der vorderen Nasenkante der ringförmig umlaufenden Nase 40 zu bewirken, sind in dem unteren Bereich des Ausgießstückes 33,
in dem die Ringnut 41 vorgesehen ist, von unten her nach oben in Längsrichtung verlaufende Schlitze 42 vorgesehen, so daß eine Vielzahl
von einzelner und damit etwas biegeweicherer Zungen entsteht. Damit wird das Einrasten erleichtert, ohne daß die Einrastsicherheit schlechter
würde.
« « | « « | • | • • |
• | t | • | • * | « * |
* &igr; | 13 - | • * f |
||||||
t | ||||||||
Um eine erwünschte Dichtigkeit zu erreichen, ist auch hier wiederum der
Abfüllstutzen 6 in seinem äußeren Öffnungsbereich mit einem konisch erweitertem Bereich 37 versehen, dem ein konischer Bereich 38 am
Ausgießstück 33 entspricht. Auch hier ist der Kegelwinkel oder Neigungswinkel
eines jeden Konus übereinstimmend und kleiner als der Selbsthemmungswinkel. Um einen sicheren und geraden, unverkanteten Sitz des
Ausgießstücks 33 in eingeseiftem Zustand zi? bewirken, weist das
Ausgießstück 33 einen umlaufenden Anschlagkragen 43 avi, der mit
ssir^r yriteren Pianiläche an der Süßeren piarven Stirnseite &h des
Abfüiirtutzens 6 exakt dann zur Anlage kommst, wenn die Nase 40 in die
Ringnut 41 eingeschnappt ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß die beiden
Konen des- Ausgie§sitid& 33 einerseits und des Abfüllstutzens 6
( ) andererseits in unv«*rkanteter und damit korrekter Lage sitzen. Die
DiiäChmesserabmessiingen sind dabei so gehalt ·;, daß ,zur Erreichung des
Sitzes die entsprechende öffnung des Abfüiistutzens 6 etwas aufgeweitet
werden muß und damit unter Spannung »tent. Gleichzeitig wird durch
diese Möglichkeit des Aufweitens, also durch das elastische Verhalten des Kunststoffs» di* an sich bestehende Oberbestimmung, die sonst einen
korrekten Sitz unmöglich machen würde, wirkungslos gemacht.
üer Öffnungsquerschnitt des Ausgießstücks 33 ist wiederum verschlossen
mit einem dünnen Deckel 34, der auch hier wiederum über eine Öse 59
herausgerissen werden kann. Die dann freie öffnung des Ausgießstücks
33 kann auch hier wiederum mit einem Deckel 61 dichtend abgeschlossen werden, der mittels eines dünnen Kunststoffbändchens 62 am
^ ' Ausgießstück 33 angebracht sein kann. Diese Konstruktion ermöglicht
einerseits über den Ringkragen 25 eine ordnungsgemäße Arretierung des
Abfüllstutzens 6 in offenem Zustand, so daß der leere Kunststoffbeutel in die Verpackung eingesetzt werden kann und anschließend gefüllt
werden kann. Nach der Füllung kann das Ausgießstück 33 eingesetzt und unlösbar eingerastet werden, so daß ein dichter Verschluß besteht mit
einer Originalitätssicherung.
In Figur 7 ist in Draufsicht eine einfache Variante eines Arretierstücks
10 gezeigt. Nach Figur 7 ist ein Arretierstück 10 als einfache flache Klammer 47 ausgebildet. Eine Ansicht in Richtung des Pfeils nach Figur
7 könnte die Figur 5 darstellen. Die Schenkel 63 der Klammer 47 umschließen zum größten Teil auch hier eine Öffnung 26 (Figur 5) und
;v;: weisen an ihren vorderen Enden zwischen sich eine Eingangsöffnung auf,
durch die hindurch beispielsweise der Abfüllstutzen 5 geschoben werden
&lgr; kann. Hierbei wird die Klammer 47 so angesetzt, daß sie in Höhe der
:* Umfangsnut unter dem umlaufender» Kragen 13 liegt und eine Dicke
&mgr; aufweist, die geringer ist als die Breite dieser Umfangsnut. Nach dem
21. Die Klammer 47 kann hierbei so gedreht werden, daß die freie Zungenfläche 64 als Tropfschutz beim Ausgießen dienen kann.
^ Figur 9 zeigt eine Kartonage 65 mit einem darin angeordneten flexiblen
Kunststoffbeutel, der mit einem Abfüllstutzen 1 verbunden ist, wobei
dieser Abfüllstutzen 1 durch eine entsprechende Öffnung eines schräg angelegten Wandungsteils 9 hindurchgeführt und dort mit einem
Arretierstück 10 der hier beschriebenen Art in seiner Lage gesichert ist. Hierbei ist die schräge Anordnung des Wandungsteils 9 besonders
vorteilhaft, weil dadurch die Kartonage trotz des arretierten Abfüllstutzens
stapelfähig bleibt. Grundsätzlich aber kann natürlich ein solcher Abfüllstutzen durch jede beliebige Wand der Kartonage hindurchgeführt
urd arretiert werden.
1 Abfüllstutzen
2 Abf<llUtut7.en
3 Abfüllstutzen
4 Abfüllstutzen
5 AbfUllstutzen
6 AbfUllstutzen
7 AbfUllstutzen
8 Wandungsteil
9 Wandungsteil
10 Arretierstück
11 umlaufender Kragen
12 umlaufender Kragen
13 umlaufender Kragen
15 Außengewinde
16 äußere Ringnut
17 äußere Ringnut
18 Zungen
19 Einschnitte
20 Ringkragen
21 Ringkragen
22 Ringkragen
23 Ringkragen
24 Ringkragen
25 Ringkragen
26 Öffnung
27 Zentriersitz
28 innerer Wulst
«· · · | innerer Wulst | • ·· | ·· ** | |
# · · • · · ■ · • · |
Buchse | • · • · · |
• · · · · | |
Buchse | - 16 - | |||
29 | AusgießstUck | |||
30 | Ausgießstück | |||
31 | Deckel | |||
32 | Zwischenstück | |||
33 | konisch erweiterter Bereich | |||
34 | konisch erweiterter Bereich | |||
35 | konischer Bereich | |||
36 | konischer Bereich | |||
37 | ringförmig umlaufende Nase | |||
38 | Ringnut | |||
39 | Schlitze | |||
40 | Anschlagkragen | |||
41 | äußere Stirnseite | |||
42 | Laschen | |||
43 | unbenutzt | |||
44 | Klammer | |||
45 | Außengewinde | |||
46 | innerer Kragen | |||
47 | Kunststoffbeutel | |||
48 | Feststellnocken | |||
49 | Überwurfkappe | |||
50 | Nuten | |||
51 | Außengewinde | |||
)2 | Außengewinde | |||
53 | Überwurfkappe | |||
54 | Planflächen | |||
55 | Innenring | |||
56 | Öse | |||
57 | Ausgießhilfe | |||
58 | Deckel | |||
59 | K unststoff bändchen | |||
60 | ||||
61 | ||||
62 |
- 17 -
63 Schenkel
64 Zungenfläche
65 Kartonage
Claims (19)
- PATENTANWALT MANFRECKIEfäMANN;;..··.EUROPEAN PATENT AHORNEY .'"'I' \ >,'·,.>'.') ^*""***1 **« «<4· + &idiagr;&Lgr;4&bgr;ZUGELASSENER VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT TeWax (0 24 21) 17B 8^Düren - Joeef-Schregel-Streße 19 1^1*1** 2421417 tUwmmTelegramme: Llerp^enl ÖftrenPostscheck Köln 3057 15-500 Patentanwalt M. Uermann - Joeef-8chteeel-8triBe 19 - D-S180 Düren (BLZ 370100 50)Deutsche Bank AQ OOren 8110959 Einschreiben (BU39S7ooei)r»„..*—u~ n,*„„»,m* Deutsche Bank AQ Erkelenz 774 0400Deutsche Patentamt (BLZ3io7oooi>Zweibrückenstr. 128000 München 2Ihre Zeichen Ihre Nachricht Meine Zeichen DOren) (507)/sc 27. Dezember 1989GebrauchsmusteranmeldungAnmelder: Sieger Plastic GmbH
Farbmühlenstr. 11
5160 DürenTitel: AbfUllstutzen aus KunststoffSchutzansprüche1. Abfüllstutzen aus Kunststoff mit einem flexiblen Kunststoff beutel, wob"i der Abfüllstutzen durch eine entsprechende Öffnung eines Wandungsteils eines formstabilen Aufnahmebehälters für den Kunststoffbeutel hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfüllstutzen (i-7) in eine ausreichend große Bohrung des Wandungsteils (8,9) eingesetzt und das außen überstehende Teil mit einem zusätzlichen ArretierstOck (10), das sich sowohl am AbfCüsiutzen (1-7) als auch am genannten Wandungsteil (8,9) abstützt, verbunden ist, und dadurch den Abfüllstutzen (1-7) inPosition hält. - 2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der außen :-)' 'äüberstehende Teil des Abfüllstutzens in einem Abstand zur ;:_-,_Außenfläche des Wandungsteils ein Widerlager für das Arretierstück f,|(10) aufweist. %
- 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Iv Widerlager als umlaufender Kragen (10-14) ausgebildet ist. f?;
- 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekenn- :zeichnet, daß das Widerlager von einem Außengewinde (15) für das ( Arretierstück (10) gebildet wird. %
- 5. Einrichtung nach einem *er Ansprüche 1 und 2, dadurch gekenn- ■ zeichnet, daß das Widerlager von einer äußeren Ringnut (16,17) gebildet wird.
- 6. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der um- \ laufende Kragen (14) eine Vielzahl von Einschnitten (19) aufweist zur I Bildung von Zungen (IS). &iacgr;
- 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- . zeichnet, daß das Arretierstück (10) als Ringkragen (20-25) ; ausgebildet 1st mit einer zentralen, kreisrunden öffnung (26), wobei ■&ngr; diese zentrale öffnung (26) einen Durchmesser kleiner als der 'Durchmesser eines als Kragen (11-14) oder Gewinde (15) ausge- ,bildeten Widerlagers aufweist.
- 8. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkragen (20,22,23,25) in der Art einer Tellerfeder gewölbt ist und aus Kunststoff besteht.
- 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfüllstutzen (1-7) unterhalb des Widerlagers In einem Abstand zu diesem einen in seinem Durehmesser zur Bohrung des- 3 Wandungsteils (8,9) passenden Zentriersit* (27) aufweist.
- 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Zentriersitzes (27) kleiner ist als der Außendurchmesser des umlaufenden Kragens (11,14) oder des Außengewinden (15).
- 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche &iacgr; und 7-10, dadurch gekenp zeichnet, daß das Widerlager als äußere Ringnut (16,17) des /'Tüllstutzens (4,6) ausgebildet ist.
- 12. Einrichtung nach Anspruch M, dadurch gekennzeichnet, daß in die ( ) äußere Ringnut (16 oder 17) ein innerer Wulst (28,29) einer Buchse(30,31) eingreift, die an ihrem dem Wandungsteil naheliegenden Ende einen umlaufenden Kragen (23,25) aufweist, der dann, wenn der innere Wulst (28,29) in der Ringsnut (16,17) ist, mindestens teilweise auf der Oberfläche des Wandungsteils (8,9) aufliegt.
- 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in die öffnung des Abfüllstutzens (4,6) ein Ausgießstück (32,33) dichtend und nach Einsatz unlösbar einsetzbar ist, wobei der innere Querschnitt des AusgießstUckes (32,33) mit einem dünnen aufreißbaren Deckel (34) verschlossen ist.
- 14. Einrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß ' Buchse (30) und Ausgießer (32) einstückig ausgebildet sind, wobei dieBuchse (30) an Ihrem dem Kragen (23) abgewandten End?, zur Herstellung der Einstücklgkelt über ein ringförmig angeformtes Zwischenstück (35) miteinander verbunden sihd.
- 15. Einrichtung nch einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung des Abfüllstutzens (6) eine nach innen ragende ringförmige Nase (40) aufweist, während das Ausgießstück (33) eine hierzu korrespondierende äußere Ringnut (41) aufweist, zur Herstellung einer nach dem Zusammenschieben der beiden Teile (6,33) unlösbaren Verbindung.
- 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung des AbfQiistutzens (4,6) einen sich nach außen konisch erweiternden Bereich (36,37) aufweist und daß das Ausgießstöck (32,33) einen hierzu korrespondierenden konischen Bereich (38,39) aufweist, wobei der Kegelwinkel der konischen Bereiche untereinander gleich un<* kleiner a!s der Selbsthfenmungswinkel ist.
- 17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das AusgießstOck (33) von seiner Unterseite her auf dem Umlar.g verte.it eise Vielzahl von te Längsrichtung verlaufende und mindeste; 5 bis in die äußere Ringnut (41) hineinreichende Schlitze (42) aufweist, während oberbau dies«? Ringnut (41) ein Anschlagkragen (43) zur Anlag·? si Her äußeren Stirnseite (44) des Abfüllstutzens (6) vorgesehen ist.
- IS. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eier Ringkragen (22) auf seiner Oberseite über eine Vielzahl von Laschen (45) mit einer Überwurfkappe (56) mit Gewinde oder Bajonettverschluß verbunden ist, wobei die Verbindung so schwach gestaltet ist, daß bei einer Öffnung der Kappe (46) die Laschen (45) abreißen.
- 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das ArretierstUck als einseitig offene flache Klammer (47) ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8915113U DE8915113U1 (de) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Abfüllstutzen aus Kunststoff |
DE9001821U DE9001821U1 (de) | 1989-12-27 | 1990-02-16 | Abfüllstutzen aus Kunststoff |
EP90120452A EP0436083A1 (de) | 1989-12-27 | 1990-10-25 | Abfüllstutzen aus Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8915113U DE8915113U1 (de) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Abfüllstutzen aus Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8915113U1 true DE8915113U1 (de) | 1990-03-08 |
Family
ID=6845779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8915113U Expired - Lifetime DE8915113U1 (de) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Abfüllstutzen aus Kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8915113U1 (de) |
-
1989
- 1989-12-27 DE DE8915113U patent/DE8915113U1/de not_active Expired - Lifetime
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