DE8912621U1 - storage - Google Patents

Description

SKF GmbH Schweinfurt, 19. 10. 1989 "2SKF GmbH Schweinfurt, 19. 10. 1989 "2

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BeschreibungDescription

Lagerungstorage

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Lagerung, insbesondere (J für Zapfen von Arbeltswalzen eines Walzwerkes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present innovation relates to a bearing, in particular (J for journals of working rolls of a rolling mill according to the preamble of claim 1.

Eine Lagerung der genannten Art Ist bekannt, bei der sich der Lageraußenring In der zylindrischen Bohrung des Gehäuses drehen kann. Eine solche Drehung ist aber vor allem bei Lagerungen von Arbeltswalzen In Walzwerken nicht erwünscht, well dann der bzw. die Lageraußenringe Im Betrieb in der Bohrung des Einbaustückes Verlagerungsschwingungen In Umfangsrlchtung ausführen. Diese Schwingungen können die Genauigkeit des Walzgutes beeinträchtigen.A bearing of the type mentioned is known in which the bearing outer ring can rotate in the cylindrical bore of the housing. However, such rotation is not desirable, especially in the case of bearings for working rolls in rolling mills, because the bearing outer ring(s) then carry out displacement vibrations in the circumferential direction in the bore of the chock during operation. These vibrations can impair the accuracy of the rolled material.

Der In Anspruch 1 gekennzeichneten Neuerung liegt die ^' Aufgabe zugrunde, eine Lagerung, Insbesondere für Zapfen von Arbeltswalzen eines Walzwerkes der genannten Art zu schaffen, bei welcher der Lageraußenring trotz seiner über einen Ölfilm abgestützten Mantelfläche In der Bohrung des Einbaustückes keine Drehbewegungen ausführen kann. Außerdem soll die Lagerung besonders kompakt und wirtschaftlich herstel1 bar se in.The innovation characterized in claim 1 is based on the task of creating a bearing, in particular for journals of working rolls of a rolling mill of the type mentioned, in which the bearing outer ring cannot perform any rotary movements in the bore of the chock despite its outer surface being supported by an oil film. In addition, the bearing should be particularly compact and economical to manufacture.

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,; Bel der neuerungsgemäßen Lagerung 5 st mindestens ein i; Lageraußenring eines Gleit- oder Wälzlagers In der Bohrung ^: eines Einbaustückes eines Walzgerüstes eingebaut. Jeder f- Lageraußenring Ist durch Vorspränge, die In die Vertiefungen des,; In the new bearing arrangement 5 at least one i; bearing outer ring of a plain or rolling bearing is installed in the bore ^: of a chock of a rolling stand. Each f- bearing outer ring is secured by projections which are inserted into the recesses of the

Lageraußenringes eingreifen, an einer Drehbewegung Im h Einbaustück gehindert. Dabei wird jeder Lageraußenring zumindestbearing outer ring, prevented from rotating in the chock . Each bearing outer ring is at least

Im Bereich seiner Lastzone über einen Ölfilm radial abgestützt.Radially supported by an oil film in the load zone. Es ergibt sich eine schwingungsarme Lagerung des Zapfens ImThis results in a low-vibration bearing of the pin in the Einbaustück auch dann, wenn der Zapfen mit hoher GeschwindigkeitChock even when the pin is running at high speed

rotlert.rotlert.

-* Überdies können In das Einbaustück Gleit- oder Wälzlager mit herkömmlichen Hauptabmessungen eingebaut werden, so daß die neuerungsgemäße Lagerung kompakt und wirtschaftlich herstellbar Ist und vorhandene Lagerungen gemäß der Neuerung leicht umgerüstet werden können.-* In addition, plain or rolling bearings with conventional main dimensions can be installed in the chock, so that the bearing arrangement according to the innovation can be manufactured compactly and economically and existing bearing arrangements can be easily converted according to the innovation.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind In den '■;■ Ansprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet.Advantageous further developments of the innovation are characterized in claims 2 to 10.

&idiagr; Die neuerungsgemäße Lagerung wird In der nachfolgenden j Beschreibung einiger AusführungsbeIspiele, die in der I Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen: &idiagr; The new bearing arrangement is explained in more detail in the following description of some examples shown in the drawing. They show:

f ) Fig. 1 einen te M we I sen Längsschnitt durch einef ) Fig. 1 a longitudinal section through a

iv neuerungsgemä3e Lagerung,iv storage in accordance with the innovation,

Flg. 2 eine vergrößerte Ansicht der mit A In Flg. 1 bezeichneten Stelle, Jedoch ohne Zapfen, Lager Innenringe und Wälzkörper,Fig. 2 is an enlarged view of the point marked A in Fig. 1, but without the pin, bearing inner rings and rolling elements,

Flg. 3 eine Teilelnslcht eines Längsschnittes durch eine abgeänderte Lagerung ohne Zapfen, Lagerinnenringe und Wälzkörper undFig. 3 is a partial view of a longitudinal section through a modified bearing without journals, bearing inner rings and rolling elements and

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Fig. *t eine Teilansicht eines Längsschnittes durch eine weitere abgeänderte Lagerung ohne Zapfen, LagerinnenrInge und Wälzkörper.Fig. *t a partial view of a longitudinal section through another modified bearing without journals, bearing inner rings and rolling elements.

Mit 1 ist in FIg. 1 das Einbaustück eines Dressierwalzgerüstes (nicht gezeigt) bezeichnet. Das Einbaustück hat eine zylindrische Bohrung 2 mit einem in dieser eingebauten seltensymmetrischen vlerrelhlgen Kegelrollenlager. Im Kegelrollenlager Ist ein Zapfen 3 einer Arbeltswalze *+ gelagert.In Fig. 1, 1 designates the chock of a skin-pass rolling mill (not shown). The chock has a cylindrical bore 2 with a rhombic, multi-directional tapered roller bearing installed in it. A journal 3 of a working roller *+ is mounted in the tapered roller bearing.

s Das Kegelrollenlager besitzt zwei schmale Lageraußenringe 5, 6 mit je einer kegeligen Außenlaufbahn. Zwischen den zwei schmalen Lageraußenringen 5 und 6 Ist ein breiter Lageraußenring 7 mit zwei kegeligen Außenlaufbahnen für die kegeligen Wälzkörper 8 angeordnet. Die Wälzkörper 8 laufen auf Innenlaufbahnen von zwei auf den Zapfen 3 gesetzten breiten Lager Innenrtngen 9. Die Lager Innenringe 9 werden auf der Arbeitsseite durch einen Labyrinthring 10 und auf der Antriebsseite durch eine Wellenmutter 12 mit Stellring 11 auf dem Zapfen 3 seitlich festgehalten. s The tapered roller bearing has two narrow bearing outer rings 5, 6, each with a tapered outer raceway. Between the two narrow bearing outer rings 5 and 6 there is a wide bearing outer ring 7 with two tapered outer raceways for the tapered rolling elements 8. The rolling elements 8 run on inner raceways of two wide bearing inner rings 9 placed on the journal 3. The bearing inner rings 9 are held laterally on the journal 3 by a labyrinth ring 10 on the working side and by a shaft nut 12 with adjusting ring 11 on the drive side.

Die Lageraußenring 5,6 und 7 umgeben den Zapfen 3 der Arbeitswalze h. Sie sind auf der Arbeitsseite durch einen (^ inneren Flanschdeckel I^ und auf der Antriebsseite durch einen äußeren Flanschdeckel 13 seitlich festgehalten.The bearing outer rings 5, 6 and 7 surround the journal 3 of the working roll h. They are held laterally on the working side by an (^ inner flange cover I^ and on the drive side by an outer flange cover 13.

Jeder Lageraußenring 5,6 und 7 hat auf seinen beiden Seiten je eine radial verlaufende Stirnfläche 15. Zwischen jedem schmalen Lageraußenring 5,6 und dem breiten Lageraußenring ist ein Abstandsring 16 eingebaut, der ebenfalls radial verlaufende Stirnflächen 17 aufweist CFIg. 2).Each bearing outer ring 5, 6 and 7 has a radially extending end face 15 on both sides. Between each narrow bearing outer ring 5, 6 and the wide bearing outer ring a spacer ring 16 is installed, which also has radially extending end faces 17 (cf. Fig. 2).

I t I I 10 1I t I I 10 1

Auf der zylindrischen Mantelfläche 18 der Lageraußenringe 5, und 7 Ist zu beiden Selten Je eine Ringnut 19 eingearbeitet. In Jeder Ringnut 19 sitzt ein elastischer O-Ring-Dlchtung 20, der zwischen der Mantelfläche 18 und der Bohrung 2 seitlich abdichtet.On the cylindrical surface 18 of the bearing outer rings 5, and 7, an annular groove 19 is machined for each of the two rings. In each annular groove 19 there is an elastic O-ring seal 20, which seals laterally between the surface 18 and the bore 2.

In der Bohrung 2 des Einbaustückes 1 ist zwischen Jeweils zwei Dichtungen 20 Jedes Lageraußenringes 5,6 und 7 eine schmale flache Längsnut 21 eingearbeitet, die In der Mitte der belasteten Zone am Umfang der Bohrung 2 angeordnet Ist. Die Längsnut 21 liegt also in einer durch die Achse 27 des Zapfens gehenden Längsebene, in der auch die radiale Lagerbelastung siehe Richtung 22 - wirkt.In the bore 2 of the chock 1, between two seals 20 of each bearing outer ring 5, 6 and 7, a narrow, flat longitudinal groove 21 is machined, which is arranged in the middle of the loaded zone on the circumference of the bore 2. The longitudinal groove 21 is therefore located in a longitudinal plane passing through the axis 27 of the journal, in which the radial bearing load (see direction 22) also acts.

In jede Längsnut 21 mündet eine radiale Zulaufbohrung 23, die mit einem Druckölkanal 2k einer Schmieröl pumpe (nicht gezeigt) In Verbindung steht.A radial inlet bore 23 opens into each longitudinal groove 21 and is connected to a pressure oil channel 2k of a lubricating oil pump (not shown).

In der belasteten Zone der Mantelfläche 18 sind außerdem In Umfangsrichtung verlaufende ölverteI1ungsnuten 25 eingearbeitet, welche das durch die Längsnut 21 gepumpte Schmieröl zwischen der Mantelfläche 18 und der Bohrung 2 des Einbaustückes 1 gleichmäßig verteilen.In the loaded zone of the outer surface 18, oil distribution grooves 25 running in the circumferential direction are also incorporated, which evenly distribute the lubricating oil pumped through the longitudinal groove 21 between the outer surface 18 and the bore 2 of the chock 1.

Die Mantelfläche 18 jedes Lageraußenringes 5,6 und 7 wird somit in der Bohrung 2 des Einbaustückes 1 In Richtung seiner Radi al bei astung zumindest zum Teil über einen Ölfilm, der als hydrostatischer Druckölfilm oder als Quetschfilm ausgebildet sein kann, abgestützt.The outer surface 18 of each bearing outer ring 5, 6 and 7 is thus supported in the bore 2 of the chock 1 in the direction of its radial loading at least in part by an oil film, which can be designed as a hydrostatic pressure oil film or as a squeeze film.

Der Druck des Schmieröles in den ölverteIlungsnuten 25 Ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel so groß, daß ein Teil des Schmieröls über die Dichtungen 20 seitlich nach außen gelangt, zwischen dem Flanschdeckel 13 bzw. 14 und dem schmalen Lageraußenring 5 bzw. 6 oder zwischen dem Lageraußenring 5,6 bzw. 7 und dem Abstandsrlng 16 In das Innere des Kegelrollenlagers strömt und die Wälzkörper 8 schmiert.The pressure of the lubricating oil in the oil distribution grooves 25 is so high in the present embodiment that a portion of the lubricating oil flows outward laterally via the seals 20, between the flange cover 13 or 14 and the narrow bearing outer ring 5 or 6 or between the bearing outer ring 5, 6 or 7 and the spacer ring 16 into the interior of the tapered roller bearing and lubricates the rolling elements 8.

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Sämtliche Stirnflächen 15 der Lageraußenringe 5,6 und 7 haben jeweils zwei Vertiefungen 26, die In einer durch die Achse des Zapfens 3 In Richtung 22 verlaufenden Längsebene liegen und einander diametral gegenüberstehen. Jede Vertiefung 26 hat zwei in Umfangsrlchtung einander gegenüberstehende Begrenzungswände, zwischen denen ein gegenüber dem Einbaustück 1 In Umfangsrlchtung festgehaltener Vorsprung eng eingreift.All end faces 15 of the bearing outer rings 5, 6 and 7 each have two recesses 26 which lie in a longitudinal plane running through the axis of the journal 3 in the direction 22 and are diametrically opposed to one another. Each recess 26 has two boundary walls which are opposite one another in the circumferential direction and between which a projection which is held in place in the circumferential direction relative to the chock 1 fits tightly.

Im vorliegenden Fall Ist der Vorsprung durch das eine Ende eines Zylinderstiftes 29 gebildet. Das gegenüberliegende andere Ende 30 des ZyIinderstifes 29 greift in eine , Gegenvertiefung 31 eines mit dem Einbaustück 1 drehfest verbundenen Anschlußelementes ein.In the present case, the projection is formed by one end of a cylindrical pin 29. The opposite other end 30 of the cylindrical pin 29 engages in a counter recess 31 of a connecting element that is connected to the mounting piece 1 in a rotationally fixed manner.

Auf der axial äußeren Seite jeder der beiden schmalen Lageraußenringe 5 und 6 Ist dieses Anschlußelement durch den Flanschdeckel 13 bzw. \h und auf der inneren Seite durch den zugehörigen Abstandsring 16 gebildet.On the axially outer side of each of the two narrow bearing outer rings 5 and 6, this connecting element is formed by the flange cover 13 or \h and on the inner side by the associated spacer ring 16.

Die Gegenvertiefungen 31 sind in die Stirnfläche 17 des Abstandsringes 16 bzw. des Flanschdeckels 13,1^ eingearbeitet und liegen Jeweils einer Vertiefung 26 axial gegenüber.The counter recesses 31 are machined into the front surface 17 of the spacer ring 16 or the flange cover 13,1^ and are each axially opposite a recess 26.

Jeder Zylinderstift 29 sitzt mit seinem einen Ende 28 In seiner ( ) Vertiefung 26 spielfrei und greift mit seinem gegenüberliegenden anderen Ende 30 in die zugehörige Gegenvertiefung 31 in Umfangsrlchtung ohne Spiel und in radialer Richtung mit geringem Spiel ein. Die Lageraußenringe 5,6 und 7 können sich somit In Richtung ihrer Radial bei astung gegenseitig etwas verlagern, ohne daß die Zylinderstifte 29 dabei verklemmt oder überbeansprucht werden.Each cylindrical pin 29 sits with one end 28 in its ( ) recess 26 without play and engages with its opposite other end 30 in the corresponding counter recess 31 in the circumferential direction without play and in the radial direction with little play. The bearing outer rings 5, 6 and 7 can thus slightly shift in the direction of their radial load without the cylindrical pins 29 becoming jammed or overstressed.

In Figur 3 ist der Abstandsrfng 16 einer abgeänderten Lagerung dargestellt, der zwei axial durchgehende zylindrische Gegenvertiefungen 32 besitzt. Die zwei Gegenvertiefungen 32 liegen in einer in Richtung 22 verlaufenden Längsebene und stehen sich diametral gegenüber. In jeder Gegenvertiefung 32 sitzt ein Zylinderstift 33, der zwei einander gegenüberliegende, über den Abstandsrlng 16 axial vorragende Enden 34 aufweist.Figure 3 shows the spacer ring 16 of a modified bearing, which has two axially continuous cylindrical counter-recesses 32. The two counter-recesses 32 lie in a longitudinal plane running in the direction 22 and are diametrically opposed to one another. In each counter-recess 32 there is a cylindrical pin 33 which has two opposite ends 34 which project axially beyond the spacer ring 16.

Die Lageraußenringe 6, 7 besitzen zwei diametral einander gegenüberliegende nutförmlge Vertiefungen 35. Jede Vertiefung 35 hat zwei in radialer Richtung verlaufende, ebene . . Begrenzungswände 36, die in UmfangsrIchtung einander gegenüberstehen. Zwischen die beiden Begrenzungswände 36 greift das zugehörige Ende 34 des Zylinderstiftes 33 eng ein.The bearing outer rings 6, 7 have two diametrically opposed groove-shaped recesses 35. Each recess 35 has two flat boundary walls 36 running in the radial direction and facing each other in the circumferential direction. The corresponding end 34 of the cylindrical pin 33 fits tightly between the two boundary walls 36.

In der Bohrung 2 des Einbaustückes 1 Ist eine axial verlaufende, flache Längsnut 37 eingearbeitet, die mit einer ZuI aufbohrung 38 in kommunizierender Verbindung steht. Durch die ZuI aufbohrung 38 wird Schmieröl über die Längsnut 37 zu den Vertiefungen 35 und von dort radial nach innen zu den Wälzkörpern Cnicht gezeigt) gepumpt.An axially extending, flat longitudinal groove 37 is machined into the bore 2 of the chock 1, which communicates with an access bore 38. Lubricating oil is pumped through the access bore 38 via the longitudinal groove 37 to the recesses 35 and from there radially inwards to the rolling elements (not shown).

Bei kleinen radialen Relativbewegungen der Lageraußenringe 6, 7 auf ihrem ölfism in Richtung Ihrer radialen Belastung gleiten {_) die Enden 34 des Zylinderstiftes 33 entlang den radial verlaufenden Begrenzungswänden 36 der Vertiefung 35.In the case of small radial relative movements of the bearing outer rings 6, 7 on their oil surface in the direction of their radial load, the ends 34 of the cylindrical pin 33 slide {_) along the radially extending boundary walls 36 of the recess 35.

In Figur 4 ist der Lageraußenring 6 einer weiteren abgeänderten Lagerung dargestellt, bei der eine zy1inderförmige Vertiefung 39 sowie eine in diese einmündende flache Längsnut 40 in der Mantelfläche 18 des Lageraußenringes 6 eingearbeitet ist. Die Vertiefung 39 ist in der Mitte der belasteten Zone des Lageraußeninges 6 angeordnet, so daß diese In einer durch die Achse des Zapfens Cnicht gezeigt) in Richtung der Radial bei astung des Lageraußenringes 6 verlaufenden Längsebene liegt.Figure 4 shows the bearing outer ring 6 of another modified bearing arrangement, in which a cylindrical recess 39 and a flat longitudinal groove 40 leading into it are machined into the surface 18 of the bearing outer ring 6. The recess 39 is arranged in the middle of the loaded zone of the bearing outer ring 6, so that it lies in a longitudinal plane running through the axis of the pin (not shown) in the direction of the radial loading of the bearing outer ring 6.

In die Vertiefung 39 greift ein Vorsprung ein, der gegenüber dem Einbaustück 1 drehfest gehalten Ist. Im vorliegenden Fall ist der Vorsprung durch das Innere Ende ^tI eines über ein Gewindeabschnitt 42 gegen die Mantelfläche 18 anstellbaren Stiftes 43 gebildet. Der Stift 43 sitzt in einem den Gewindeabschnitt 42 tragenden, radial verlaufenden Loch 44 des Einbaustückes 1.A projection engages in the recess 39 and is held in a rotationally fixed manner relative to the mounting piece 1. In the present case, the projection is formed by the inner end of a pin 43 which can be positioned against the outer surface 18 via a threaded section 42. The pin 43 sits in a radially extending hole 44 in the mounting piece 1 which carries the threaded section 42.

Der Stift 43 hat eine mit einer Druckölquelle (nicht gezeigt) verbundene zentrische Zuführungsbohrung 45, welche an Ihrem Inneren Ende eine In die Vertiefung 39 hineinragende Mündungsöffnung aufweist. Die Mündungsöffnun 3 Ist auf einer Inneren Stirn 46 des Stiftes 43 angeordnet.The pin 43 has a central supply bore 45 connected to a pressure oil source (not shown) which has a mouth opening at its inner end which projects into the recess 39. The mouth opening 3 is arranged on an inner face 46 of the pin 43.

Durch mehr oder weniger weites Einschrauben des Stiftes 43 In den Gewindeabschnitt 42 kann die Stirn 46 gegen den Grund der Vertiefung 39 gestellt werden, so daß zwischen der Stirn und dem Grund ein Drosselspalt gebildet wird, welcher die Strömung des zwischen die Bohrung 2 und die Mantelfläche einströmenden Drucköls drosselt. Auf diese Welse kann eine bestimmte Steifigkeit des ölfllmes zwischen LageraußenrI ng 6 und Einbaustück 1 eingestellt werden. Das Ende 41 des Stiftes wird an seinen Berührungsstellen zwischen einander gegenüberstehenden Begrenzungswänden der Vertiefung 39 eng geführt und dabei mit einem Teil des Drucköls geschmiert.By screwing the pin 43 more or less far into the threaded section 42, the front 46 can be placed against the bottom of the recess 39, so that a throttle gap is formed between the front and the bottom, which throttles the flow of the pressure oil flowing in between the bore 2 and the outer surface. In this way, a certain stiffness of the oil film between the bearing outer ring 6 and the chock 1 can be set. The end 41 of the pin is guided closely at its contact points between opposing boundary walls of the recess 39 and is lubricated with a portion of the pressure oil.

über die O-Rlng-Dichtung 20 tritt kein oder nur sehr wenig Drucköl seitlich nach außen. Deshalb werden die Wälzkörper (nicht gezeigt) über einen Schmieröl kanal 47, der das Schmieröl über radial durchgehende Bohrungen 48 im Abstandsrlng 16 nach innen leitet, mit Schmieröl versorgt.No or only very little pressure oil escapes laterally through the O-ring seal 20. Therefore, the rolling elements (not shown) are supplied with lubricating oil via a lubricating oil channel 47, which guides the lubricating oil inwards via radial through-holes 48 in the spacer ring 16.

Die vorstehend beschriebenen AusführungsbeIspIe1e lassen sich Im Rahmen der Neuerung konstruktiv abändern. Daher können anstelle von Außenringen für Wälzlager auch solche für Gleitlager für die Lagerung verwendet werden.The design examples described above can be modified in terms of design within the scope of the innovation. Therefore, instead of outer rings for rolling bearings, those for plain bearings can also be used for the bearing.

Claims (10)

1. Lagerung, Insbesondere für Zapfen von Arbeitswalzen eines Walzwerkes, mit mindestens einem den Zapfen umgebenden Lagerauöenring, der eine in der Bohrung eines Einbaustückes in Richtung setner Radial belastung über einen UIfMm abgestützte zylindrische Mantelfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lageraußenring (5,6,7) mindestens eine Vertiefung (26, 35, 39) mit zwei in Umfangsrlchtung einander gegenüberstehenden Begrenzungswänden (36) aufweist, zwischen denen ein gegenüber dem Einbaustück (1) in Umfangsrtchtung festgehaltener Vorsprung (28,3^,^1) eng eingreift.1. Bearing, in particular for journals of working rolls of a rolling mill, with at least one bearing outer ring surrounding the journal, which has a cylindrical outer surface supported in the bore of a chock in the direction of radial loading via a UIfMm, characterized in that the bearing outer ring (5,6,7) has at least one recess (26, 35, 39) with two boundary walls (36) facing each other in the circumferential direction, between which a projection (28,3^,^1) tightly engages, which is held in the circumferential direction relative to the chock (1). 2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung durch ein Ende (28, 3**, 41) eines Stiftes (29, 33, 43) gebildet Ist.2. Bearing according to claim 1, characterized in that the projection is formed by an end (28, 3**, 41) of a pin (29, 33, 43). 3. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein gegenüberliegendes anderes Ende (30) des Stiftes (29) In eine Gegenvertiefung (31) eines mit dem Einbaustück (1) fest verbundenen Anschlußelementes (13,14,16) eingreift.3. Bearing according to claim 2, characterized in that an opposite other end (30) of the pin (29) engages in a counter recess (31) of a connection element (13, 14, 16) firmly connected to the mounting piece (1). h. Lagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekannzeichnet,, daß Jeder Lageraußenring (5,6,7) auf mindestens einer seiner beiden Seiten eine radial verlaufende Stirnfläche (15) aufweist, In der mindestens eine Vertiefung (26,35) eingearbeitet Ist. h. Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that each bearing outer ring (5, 6, 7) has on at least one of its two sides a radially extending end face (15) in which at least one recess (26, 35) is machined. 5. Lagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Vertiefungen C39) In die Mantelfläche (18) des LageraußenrInges (6) eingearbeitet Ist.5. Bearing according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that at least one of the depressions C39) is machined into the outer surface (18) of the bearing outer ring (6). (T\ 6. Lagerung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der In jede Vertiefung (35) der Mantelfläche (18) des Lageraußenringes (6) eingreifende Vorsprung durch das Innere Ende CtI) eines In einem radial durchgehenden Loch (43) des Einbaustückes (1) eingebauten, gegen die Mantelfläche (18) anstellbar angeordneten Stiftes (43) gebildet Ist. (T\ 6. Bearing according to claim 5, characterized in that the projection engaging in each recess (35) of the outer surface (18) of the bearing outer ring (6) is formed by the inner end (CtI) of a pin (43) installed in a radially through hole (43) of the chock (1) and arranged so as to be adjustable against the outer surface (18). 7. Lagerung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (43) eine mit einer Druckölquelle verbundene, zentrische Zuführungsbohrung (45) aufweist, welche eine In die Vertiefung (39) der Mantelfläche (18) hineinragende Mündungsöffnung aufweist.7. Bearing according to claim 6, characterized in that the pin (43) has a central feed bore (45) connected to a pressure oil source, which has a mouth opening protruding into the recess (39) of the jacket surface (18). 8. Lagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Vertiefungen (26,35,39) In einer durch die Achse (27) des Zapfens (3) In Richtung (22) der Radial belastung verlaufenden Längsebene liegend angeordnet sind.8. Bearing according to one of the preceding claims, characterized in that all depressions (26, 35, 39) are arranged lying in a longitudinal plane running through the axis (27) of the pin (3) in the direction (22) of the radial load. 9. Lagerung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Vorsprünge (26,35,39) In UmfangsrIchtung ohne Spiel und in Richtung der Rad IaI bei astung mit Spiel eingreifend angeordnet ist bzw. sind.9. Bearing according to claim 8, characterized in that the projection or projections (26, 35, 39) are arranged in the circumferential direction without play and in the direction of the wheel IaI with play when loaded. 4t »· t · 4t »· t · r · r · 10. Lagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit mindestens zwei koaxial nebeneinander In der Bohrung des Einbaustückes angeordneten Lageraußenringe, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Lageraußenringen (5 bzw. 6 und 7) ein Abstandsring (16) eingebaut Ist, der auf jeder seiner beiden dem betreffenden Lageraußenring (5,6 bzw. 7) J§ gegenüberstehenden Stirn (17) mittels der10. Bearing according to one of the preceding claims with at least two bearing outer rings arranged coaxially next to one another in the bore of the chock, characterized in that a spacer ring (16) is installed between the two bearing outer rings (5 or 6 and 7), which is secured on each of its two faces (17) opposite the relevant bearing outer ring (5, 6 or 7) J§ by means of the IP Vorsprünge (28, 3&Oacgr; mit beiden Lageraußenringen (5 bzw.IP projections (28, 3&Oacgr; with both bearing outer rings (5 respectively. •;f 6 und 7) drehfest verbunden Ist.•;f 6 and 7) are connected in a rotationally fixed manner. t · · I I · It · · I I · I • · t ■ · ·• · t ■ · ·