DE8912381U1 - Mehrfachpackung - Google Patents
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Description
Gegenstand der Neuerung ist eine Mehrfachpackung nach dem Oberbegriff
des Schutzanspruches 1.
Herkömmliche Mehrfachpackungen haben überwiegend Trägerstreifen
aus einem nachgiebigen und dehnbaren Kunststoff, welcher Dosen am oberen Dosenrand unter Spannung in aufgeweiteten Ausnehmungen
hält. Vorzugsweise überdecken die Trägerstreifen dabei Dosenrandwulste mit ringförmigen Streifenelementen, wodurch die Dosen
gegen ein axiales Ziehen aus den Ausnehmungen gesichert sind. Derartige Mehrfachpackungen können mittels geeigneter Maschinen
mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden, z.B. bis zu 200 Mehrfachpackungen pro Minute. Sie haben jedoch den Nachteil, daß
...12
Patentanwälte: European Patent Attorneys zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt
Rechtsanwalt: zugelassen bei den Hamburger Gerichten
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Dresdner;Bant-AÖ Hamburg, % 933.-60 * (BLZ 200 800 00)
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sie aufgrund der unauffälligen Anbringung und teilweiser Transparenz der Trägerstreifen für den Käufer oft nicht
als Mehrfachpackung identifizierbar sind, insbesondere wenn durch Übereinanderstapeln mehrerer Packungen die Stege
zwischen Ausnehmungen nicht erkannt werden können. Auch sind einzelne Dosen den Mehrfachpackungen einfach entnehmbar,
so daß diese vielfach bereits vor dem Verkauf zerlegt und nicht als Mehrfachpackungen gehandelt werden. Außerdem
ist bei den bekannten Packungen nicht sichergestellt, daß die Etiketten der Dosen zu den einsehbaren Außenflächen
der Packung gedreht sind, wodurch deren Identifizierbarkeit erschwert wird. Schließlich haben die Mehrfachpackungen
den Nachteil, daß gerade die eine Trinköffnung aufweisenden, oberen Dosenstirnflächen bei einer Lagerung leicht
verschmutzen und einen unhygienischen und für den Verbraucher unzuträglichen Zx. stand annehmen. Dieser Nachteil ist
besonders gravierend bei Dosen aus Blech, die einen in das Doseninnere und das eingefüllte Getränk einschwenkbaren
Trinkverschluß aufweisen.
Aus den vorstehenden Gründen haben gattungsgemäße Mehrfachpackungen
eine Abdeckung aus einem flach zugeschnittenen Karton, der die oberen Dosenstirnflächen mit einem Deckabschnitt
schützt und mit Seitenklappen an den oberen
-l.i^
Dosenrändern geführt und durch Ankleben an dem Trägerstreifen befestigt ist. Das Ankleben erfolgt vorzugsweise
mittels thermoplastischer Kunststoffstreifen, die an den
Innenseiten der Seitenklappen angebracht und durch Erwärmen mit den Trägerstreifen verschmelzbar sind. Die vorbekannte
Mehrfachpackung wird vom Käufer häufiger als Einheit akzeptiert und deshalb seltener vor dem Kauf auseinandergenommen.
Auch sind oberer Deckabschnitt und Seitenflächen als Träger von Ausstattungen und Warenzeichen
oder Werbeangaben nutzbar und erleichtern die Identifizierbarkeit der Packung. Schließlich führt die Abdeckung
auch zu einer verminderten Verschmutzung der Dosenstirnflächen. Die Mehrfachpackung hat jedoch den Nachteil, daß
sie nur mit einer relativ geringen Geschwindigkeit an den vorgefertigten Einheiten aus Dosen und Trägerstreifen angebracht
werden kann, die nur einem Bruchteil der Durchsatz leistung einer Vorrichtung zur selbsttätigen Trägerstreifenmontage
entspricht. Deshalb wurden bislang nur Teile der Packungsproduktion mit Abdeckungen aus Karton
versehen. Überdies führt das Ankleben der Seitenklappen an den Trägerstreifen aufgrund des erforderlichen Andrückvorganges
zu einer unschönen Verformung der Seitenklappen, die deren Eignung zu Identifikations- und Werbezwecken
mindert.
Davon ausgehend liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde,
die gattungsgemäße Mehrfachpackung so zu verbessern, daß deren Abdeckung wirtschaftlich herstellbar und
mit hoher Produktionsrate maschinell anbringbar ist, wobei sie der Mehrfachpackung ein optisch ansprechendes und deren
Identifizierbarkeit als Einheit begünstigendes Äußeres verleiht.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind neuerungsgemäß in Verbindung mit den gattungsgemäßen Merkmalen die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruches 1 vorgesehen.
Die Abdeckung einer neuerungsgemäßen Mehrfachpackung greift also mit Arretierungszungen an gegenüberliegenden Seitenklappen
in Dosenzwischenräume ein, wodurch sie an der Einheit
aus Dosen und Trägerstreifen gehalten wird. Überdies werden die Arretierungszungen von einem Halteband in den
Dosenzwischenräumen gesichert, welches sämtliche Dosen umschließt und an deren Dosenmantelflächen eng anliegt.
Das Halteband besteht aus Seitenklappen bzw. Seitenklappen mit daran seitlich ausgebildeten Verbindungslaschen, welche
die Ecken überbrücken und mit benachbarten Seitenklappen oder Verbindungslaschen verbunden sind. Es können herkömmliche
Verbindungstechniken wie Kleben oder Verrasten ver-
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wendet werden, je nach Art des für die Abdeckung eingesetzten Materials.
Die neuerungsgemäße Mehrfachpackung hat den Vorteil, daß
sie aus einem einzigen Zuschnitt wirtschaftlich herstellbar ist. Darüber hinaus ist sie mittels eines Verpackungsautomaten anbringbar, weil das Anbringen in einer Folge
von FaIt-, Biege- und Befestigungsvorgängen erfolgt, die fertigungstechnisch beherrschbar und mit großer Geschwindigkeit
durchführbar sind. Überdies bildet die ausschließlich Biege- und definierte Knickstellen aufweisende Abdeckung
eine optisch ansprechende und für Identifikations- und Werbezwecke gut geeignete Trägerfläche, deren Halteband
aufgrund der festen Verbindung mit der Abdeckung auf einer korrekten Position über den Arretierungszungen gesichert
ist. Zusätzlich sichert das Halteband die umschlossenen Dosen vor einem Auseinanderklappen um Verbindungslaschen
des Trägerstreifens und trägt so zur Stabilität der Packung und dem angestrebten Erscheinungsbild einer Mehrfachpackungseinheit
bei. Insbesondere können einzelne Dosen der Mehrfachpackung erst entnommen werden, wenn diese bereits von
ihrer Standfläche abgehoben oder von der Abdeckung befreit ist. Jedoch übernimmt der Trägerstreifen weiterhin die
Tragfunktion der Mehrfachpackung, so daß die Abdeckung
insbesondere an ihrem Deckabschnitt aus einem Material geringer Festigkeit und Stärke ausgebildet sein kann.
Zum Befestigen der Abdeckung einer Mehrfachpackung reicht es bereits aus, wenn die Arretierungszungen in Dosenzwischenräume
eingeklemmt sind. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Neuerung untergreifen jedoch die Arretierungszungen
die Trägerstreifen, so daß die Abdeckung an einem Verrutschen gehindert ist, zumal ihr Deckabschnitt
auf den oberen Dosenstirnflächen aufliegt.
Bei einer weiteren Ausgestaltung sind die Arretierungszungen
von einem eingefalteten Abschnitt der Seitenklappen gebildet, der unterhalb eines zur Faltlinie von Seitenklappe
und Deckabschnitt parallelen Schnittes ausgebildet ist. Somit ist jede Arretierungszunge durch Schneiden und
Einfalten eines Bestandteiles einer Seitenklappe maschinell einfach herstellbar, wobei die Seitenklappe beidseitig
der Arretierungszunge Anlageflächen für das Halteband aufweist.
Besonders große Anlage- bzw. Befestigungsflächen für das Halteband werden geschaffen, wenn gemäß einer weiteren
Ausgestaltung die Arretinrungszungen von einem eingefalteten
Abschnitt der Seitenklappen gebildet sind, der zwischen zwei zur Faltlinie von Seitenklappe und Deckab-
schnitt parallelen Schnitten ausgebildet ist. Dann bleiben oberhalb und unterhalb des als Arretxerungszunge eingefalteten
Abschnittes Anlageflächen für das Halteband übrig.
Die Verbindungslaschen können an den Seitenklappen ausgebildet
sein, die auch Arretierungszungen aufweisen. Für eine automatische Anbringung ist es jedoch besonders vorteilhaft,
wenn gemäß einer bevorzugten Weiterbildung die Verbindungslaschen beidseitig an Seitenklappen ausgebildet
sind, die zu den Seitenklappen mit Arretxerungszungen benachbart
sind.
Auch ist es für die maschinelle Verarbeitung günstig, wenn die Verbindungslaschen nach einer Weiterbildung mit den
Arretierungszungen aufweisenden Seitenklappen verbunden sind, weil dann die Verbindungs laschen nach dem Einrücken
der Arretxerungszungen geschlossen werden können, was von
ein und derselben Seite der Mehrfachpackung aus erfolgen kann. Ferner wird hierdurch erreicht, daß sämtliche Seitenklappen
miteinander fest verbunden sind, wodurch der Abdeckung eine besondere Formstabilität und mangels Spalten
zwischen den Seitenklappen auch ein besonders ansprechendes Äußeres verliehen wird. Zum Schaffen besonders stabiler
Verbindungsstellen sind die Verbindungslaschen und Seiten-
klappen bevorzugt an Überlappungsstellen miteinander verbunden. Da dann ausreichend große Fügestellen zur Verfügung
stehen, haben die Verbindungslaschen und Seitenklappen bevorzugt Klebverbindungen, die praktisch ausschließlich
einer günstigen Scherbeanspruchung unterworfen sind. Bevorzugt weisen die Verbindungslaschen obere und untere
Kleblaschen auf, deren Faltlinien bei auf den Überlappungsstellen plazierten Verbindungslaschen parallel zu den
Dosenstirnflächen sind. Die Kleblaschen begünstigen einen automatischen Klebstoffauftrag.
Alternativ können die Verbindungslaschen und Seitenlaschen
Rastverbindungen aus Rastzungen und Rastöffnungen haben. Vorzugsweise sind die Rastzungen pfeilförmig und hintergreifen
die rechteckigen Rastöffnungen die Pfeilköpfe der Rastzungen.
Der Deckabschnitt paßt sich den oberen Dosenstirnflächen
platzsparend an, wenn er gemäß einer anderen Weiterbildung an den Ecken den oberen Dosenrändern entsprechende Radien
hat. Bekannte Blechdosen haben am oberen Dosenrand einen rückspringenden Bereich. Bevorzugt sind deshalb die Verbindungslaschen
in ihrem Biegungsbereich an den Ecken mit oberen bzw. unteren Freischnitten versehen, die allmähliche
Übergänge in die angrenzenden Bereiche haben. Hierdurch werden Hohlräume der Abdeckung vermieden, die bei der
Handhabung der Mehrfachpackung eingedrückt werden können und dieser ein unschönes Äußeres verleihen. Die solchermaßen
ausgebildete Mehrfachpackung hat einen sich praktisch überall an feste Gegenflächen satt anlegende Abdeckung.
Bevorzugt hat der Deckabschnitt beiderseitig eines zentralen Verbindungssteges zwischen Ausnehmungen des Trägerbandes
einen Fingereingriff ermöglichende Ausstanzungen, die den bereits bewährten Transport der Mehrfachpackung an
dem dafür ausgelegten Trägerband ermöglicht. Diese Handhabungsmöglichkeit ist besonders gut erkenn- und nutzbar,
wenn die Ausstanzungen Quadrat- oder Rautenform haben und die Verlängerungen ihrer längsten Diagonalen ineinanderfallen.
Bei Quadratform der Ausstanzungen stimmen beide Diagonalen in ihrer Länge überein. Bei Rautenform hingegen
ist durch die bevorzugte Orientierung der Diagonalen ein praktisch unbehinderter Fingereingriff möglich.
Bei einer weiteren Fortbildung weisen die Faltlinien der Abdeckung, insbesondere zwischen Deckabschnitt und Seitenklappen,
Seitenklappen und Arretierungszungen, Verbindungslaschen
und Kleblaschen bzw. Rastpfeilen zumindest be-
.../10
reichsweise Rillen und/oder Ritzen und/oder Schnitte auf, wodurch das Umlegen der zu faltenden Abschnitte begünstigt
wird. Ritzen oder Schnitte stabilisieren zudem die Abschnitte des Zuschnittes in ihrer endgültigen Position,
wobei Schnitte im Unterschied zu Ritzen bei einer Herstellung der Abdeckung aus einem Karton eine Lagenspaltung
verhindern.
Bevorzugt wird die Abdeckung aus einem Karton hergestellt, wodurch eine preisgünstige Herstellbarkeit, schnelle
maschinelle Anbringbarkeit, hervorragende Umweltverträglichkeit und günstige Bedruckbarkeit sichergestellt sind.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
der zugehörigen Zeich, ungen, die eine neuerungsgemaße Mehrfachpackung
und zwei Vorrichtungen zum Anbringen der Abdeckung zeigen. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen flach ausgebreiteten Zuschnitt einer Abdeckung der Mehrfachpackung;
Fig. 2 bis 4 drei Schritte der Anbringung der Abdeckung gemäßt
Fig. 1 an einer Mehrfachpackung in perspektivischer und verkleinerter Darstellung;
.../11
iu»i^,«u»tÄÄte^
Fig. 5 eine halbautomatische Vorrichtung zum Anbringen der
Abdeckung an einer Mehrfachpackung in der Draufsicht;
Fig. 6 dieselbe Vorrichtung in der Seitenansicht;
Fig. 7 eine vollautomatisch arbeitende Vorrichtung zum Anbringen der Abdeckung an einer Mehrfachpackung in
der Draufsicht;
Fig. 8 dieselbe Vorrichtung in der Seitenansicht.
Der in der Fig. 1 dargestellte flache Zuschnitt einer Abdeckung 1 aus einem Karton ist bezüglich des Schnittpunktes
ihrer Längs- und Hochachse punktsymmetrisch. Sie hat einen Deckabschnitt 2 mit zwei Ausstanzungen 3 in Quadratform,
die bei fertiggestellter Mehrfachpackung ein Ergreifen eines TrägerStreifens ermöglichen.
An den Schmalseiten ist der Deckabschnitt 2 mit Seitenklappen 4 verbunden, von denen jede zwei parallel zu einer
Faltlinie 5 zwischen Deckabschnitt 2 und Seitenklappe 4 angeordnete Schnitte 6 hat, die, von einer Seite der Seitenklappe
4 ausgehend, einfaltbare Arretierungszungen 7 abgrenzen. Zum Einfalten ist zwischen jeder Arretierungs-
.../12
zunge 7 und Seitenklappe 4 eine weitere Faltlinie 8 ausgebildet.
An seinen Langseiten ist der Deckabschnitt 2 über Faltlinien 9 mit weiteren Seitenklappen 10 verbunden, welche
beidseitig neben der Faltlinie 9 vorstehende Verbindungslaschen 11 haben. Jede Verbindungslasche 11 weist eine
obere Kleblasche 12 und eine untere Kleblasche 13 auf, die wiederum über obere und untere Faltlinien 14, 15 angebunden
sind.
Die Verbindungslaschen 11 haben im Biegebereich an den
Ecken des Deckabschnittes 2 obere und untere Freischnitte 16, 17, die allmählich in die angrenzenden Bereiche übergehen.
Dabei verlaufen die unteren Freischnitte 17 zwischen zwei endseitigen Kleblaschen 13 über die gesamte
Unterkante der Seitenklappe 10 und zweier Verbindungslaschen 11 hinweg. Zusammen mit Radien 18 an den Ecken des
Deckabschnittes 2 vermeiden die oberen Freischnitte 16
Hohlräume zwischen Abdeckung 1 und von dieser aufzunehmenden. Dosen. Die unteren Freischnitte 17 begünstigen insbesondere
die Ausbildung der unteren Kleblaschen 13.
Sämtliche Faltlinien 5, 8, 9, 14, 15 haben Rillen und bevorzugt in Teilbereichen Schnitte, welche ein Falten
.../13
begünstigen und die Abdeckung in einer gefalteten Position stabilisieren.
Die Fig. 2 zeigt dieselbe Abdeckung 1 auf einer vorbereiteten Einheit aus Dosen 19 und einem - nicht dargestellten
- Trägerstreifen aus Kunststoff, der die Dosen an ihrem oberen Dosenrand zusammenhält. Zur Vereinfachung wurde nur
die vorderste Dosenreihe dargestellt und die rechte Seitenklappe der Abdeckung 1 weggelassen.
Die eine Arretierungszunge aufweisende Seitenklappe 4 an
der Schmalseite des Deckabschnittes 2 ist bereits eingeschlagen, wobei die entlang der FaItlinie 8 eingefaltete
Arretierungszunge in Dosenzwischenräume 20 zwischen Dosenmantelflächen
eingerückt ist. Die Seitenklappen 10 an den Langseiten des Deckabschnittes 2 befinden sich einschließlich
der damit verbundenen Verbindungslaschen 11 noch in ihrer flach ausgebreiteten Ausgangsposition.
Die Fig. 3 zeigt die Mehrfachpackung nach weiteren Verarbeitungsschritten,
nach denen die Seitenklappen 10 umgelegt sind und an den Dosenmantelflächen anliegen und auch
die Verbindungslaschen 11 um die vorderen Ecken der Mehrfachpackung herumgebogen sind, die von den Radien der vor-
.../14
deren Reihe von Dosen 19 definiert werden. Dabei überlappen die Verbindungslaschen 11 die Seitenklappen 4 und stoßen
beinahe stumpf gegeneinander. Die oberen und unteren Kleblaschen 12, 13 sind nach außen abgewinkelt, um ein Einfüllen
eines Klebstoffes zu ermöglichen.
Die Fig. 4 zeigt die fertiggestellte Mehrfachpackung, bei der die oberen und unteren Kleblaschen 12, 13 nach dem
Hinterfüllen mit Klebstoff gegen die Seitenklappe 4 gedrückt sind. Dabei sind die Seitenklappen 4 von den Verbindungslaschen
11 und den Kleblaschen 12, 13 vollständig abgedeckt. Ferner sind die Arretierungszungen 7 in den
Dosenzwischenräumen gesichert, weil beide Seitenklappen 10 mit ihren beidseits ausgebildeten Verbindungslaschen und
den beiden damit verklebten Seitenklappen 4 ein die Dosen 19 und die Ar retierungszungen 7 vollständig umschließendes
Halteband bilden.
Schließlich ist aus der Fig. 4 ersichtlich, daß die Radien 18 und oberen Freischnitte 16 der Verbindungslasche 11
eine rückspringende Fläche nahe des oberen Dosenrandes freilegen, wodurch Hohlraumbildung vermieden wird. Schließlich
zeigt die Fig. 4, daß der Deckabschnitt 2 die oberen Dosenstirnflächen vollständig abdeckt, wodurch deren Verschmutzung
bei Lagerung und Transport vermieden wird.
.../15
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Vorrichtung 21 zum Anbringen der Abdeckung, die zwischen einem Zuführende 22 und einem
Abführende 23 ein Transportband 24 hat. Quer zur Transportrichtung
sind auf dem Transportband 24 Transportstangen 25 angeordnet, welche vorbereitete Einheiten 26 aus Dosen und
diese zusammenhaltende Trägerstreifen transportieren.
Von einer Bedienposition 27 aus führt eine Bedienperson die vorbereiteten Einheiten - in der Darstellung ein
Achterpack - von dem Zuführende 22 in Form einer Platte dem Transportband 24 zu. Außerdem legt die Bedienperson
jeder Einheit eine Abdeckung 1 auf. Die Abdeckung 1 gelangt zunächst mit ihren Seitenklappen 4 auf Stützflächen
28 und unter eine Einrückvorrichtung 29, welche die Arretierungszungen 7 bei aufliegenden Seitenklappen 4 einfaltet
und anschließend die Seitenklappen 4 einschlägt und dabei die Arretierungszungen in die Dosenzwischenräume
drückt. Hierzu hat die Einrückvorrichtung 29 Endlosmittel mit daran befestigten Nocken, welche zwischen Umlenkungen
auf das Transportband zu und in Transportrichtung bewegbar sind.
In Transportrichtung hinter der Einrückvorrichtung 29 ist eine Einschlagvorrichtung 30 angeordnet, welche entspre-
.../16
chend der Einrückvorrichtung Endlosmittel mit daran befestigten Einschlagarmen hat, welche die quer zur Transportrichtung
angeordneten Seitenklappen 10 der Abdeckung 1 umlegen. Die Endlosmittel der Einrückvorrichtung 29 und
Einschlagvorrichtung 30 sind über eine größere Lauflänge des Transportbandes 24 geführt/ um die Seitenklappen 4, 10
bis zum Verkleben in ihrer Position zu halten.
Nach dem Umlegen der Seitenklappen 10 werden deren hintere Verbindungslaschen 11 mittels drehbarer Falter 31 umgebogen,
welche Segmentausschnitte zum Übergreifen und Andrücken der hinteren Verbindungslaschen haben. Die Falter
31 haben an der dem Transportband 24 zugewandten Innenseite eine in Transportrichtung gerichtete Geschwindigkeitskomponente,
welche die Transportgeschwindigkeit übersteigt.
Über nicht dargestellte Führungen werden auch die vorderen Verbindungslaschen 11 umgebogen und zusammen mit den hinteren
Verbindungslaschen in ihrer endgültigen Position auf
den Seitenklappen 4 gesichert.
Schließlich wird der Klebstoff mittels einer Klebstoffauftragseinrichtung
32 appliziert, welche Düsen für die
. . ./17
genaue Zufuhr des Klebstoffes zwischen Klebelaschen 12, 13
und Seitenklappe 4 aufweist.
Die Kleblaschen 12, 13 werden von einer in Transportrichtung hinter der Klebstoffauftragseinrichtung 32 angeordneten
Andrückvorrichtung 33 angedrückt, die ebenfalls seitlich des Transportbandes 24 angeordnete Endlosmittel
mit darauf befindlichen Andrückflächen hat.
Eine vollautomatische Vorrichtung 34 gemäß den Fig. 7 und 8 ist an den der halbautomatischen Vorrichtung entsprechenden
Teilen mit identischen Bezugsziffern versehen. Insoweit gelten auch die vorstehenden Erläuterungen. Da
die vorgefertigten Einheiten 26 mit in Transportrichtung orientierten Dosenreihen aus der Vorrichtung zum Anbringen
des Trägerstreifens kommen, müssen sie um 90° gedreht werden, bevor sie dem Zuführende 22 der Vorrichtung 34 zugeführt
werden.
Die vollautomatische Vorrichtung 34 hat eine Zuführstation 35 mit einem Magazin 36 für flache Zuschnitte von Abdeckungen
1 und einem Drehpositionierer 37, der flach ausgebreitete Abdeckungen 1 aus dem Magazin 36 absaugt und
nach einer Drehung auf den Einheiten 26 ablegt.
.../18
- 18 -
Im Bereich der Einrückvorrichtung 29 für die Arretierungslaschen
7 ist neben dem Transportband 24 eine Stützvorrichtung 38 angeordnet, die an Endlosmitteln befestigte
Stützflächen zum Auflegen der Seitenklappen 5 beim Einfalten
der Arretierungszungen 7 hat. Ferner sind zwei Einschlagvorrichtungen
30, 30' vorgesehen, von denen, die Einschlagvorrichtung
30' die umgelegten hinteren Seitenklappen 10 bei der weiteren Bearbeitung fixiert.
Im Bereich der Klebstoffauftragseinrichtung 32 sind Führungen
39 für die Verbindungslaschen 11 angedeutet. Eine Schmelzeinrichtung 40 für den Klebstoff ist unter dem Abführende
23 angebracht.
.../19
Claims (17)
1. Mehrfachpackung mit mehreren Dosen (19), einem Trägerstreifen aus einem Kunststoff, der die Dosen am oberen
Dosenrand in aufgeweiteten Ausnehmungen unter Spannung hält und einer befestigten Abdeckung (1) aus einem
flachen Zuschnitt mit einem Deckabschnitt (2) und Seitenklappen (4, 10), deren Deckabschnitt auf oberen
Dosenstirnflächen aufliegt und deren Seitenklappen zumindest benachbart zu oberen Dosenrändern an Dosenmantelflächen
anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß von einander gegenüberliegenden Seitenklappen (4) Arretierungszungen
(7) in Dosenzwischenräume (20) vorstehen und daß die Dosen (19) und Arretierungs zungen (7) von
einem an Dosenmantelflächen anliegenden Halteband umschlossen
sind, welches von Seitenklappen (10) mit daran seitlich ausgebildeten Verbindungslasehen (11)
gebildet ist, die mit benachbarten Seitenklappen (4) oder Verbindungslaschen (11) verbunden sind.
2. Mehrfachpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungszungen (7) die Trägerstreifen untergreifen.
. . ./20
3. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 und 2,dadurch
gekennzeichnet, daß die Arretierungszungen (7) von einem eingefalteten Abschnitt der Seitenklappen (4)
gebildet sind, der unterhalb eines zur Faltlinie (5) von Seitenklappe (4) und Deckabschnitt (2) parallelen
Schnittes (6) ausgebildet ist.
4. Mehrfachpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungszungen (7) von einem eingefalteten
Abschnitt der Seitenklappe (4) gebildet sind, der zwischen zwei zur Faltlinie (5) von Seitenklappe (4) und
Deckabschnitt (2) parallelen Schnitten (6) ausgebildet ist.
5. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslaschen (11)
beidseitig an Seitenklappen (10) ausgebildet sind, die zu den Seitenklappen (4) mit Arretierungszungen (7)
benachbart sind.
6. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslaschen (11)
mit den Arretierungszungen (7) aufweisenden Seitenklappen
(4) verbunden sind.
.../21
- 21 -
7. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungslaschen (11) und Seitenklappen (44) an Überlappungsstellen miteinander
verbunden sind.
8. Mehrfachpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslaschen (11) und Seitenklappen (4)
Klebverbindungen haben.
9. Mehrfachpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungslaschen (11) obere und untere Kleblaschen (12, 13) aufweisen, deren Faltlinien (14, 15)
bei auf den Überlappungsstellen plazierten Verbindungslaschen
(11) parallel zu den Dosenstirnflächen sind.
10. Mehrfachpackung nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungslaschen (11) und Seitenlaschen (4) Rastverbindungen aus Rastzungen und Rastöffnungen
haben.
11. Mehrfachpackung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastzungen pfeilförmig sind und die rechteckigen Rastöffnungen die Pfeilköpfe der Rastzungen
hintergreifen.
.../22
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- 22 -
12. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckabschnitt (2) an den
Ecken den oberen Dosenradien entsprechende Radien (18) hat.
13. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungslaschen in ihrem Biegungsbereich an den Ecken obere bzw. untere
Freischnitte (16, 17) mit allmählichen Übergängen in die angrenzenden Bereiche haben.
14. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckab.schnitt (2) beidseitig
eines zentralen Verbindungssteges zwischen Ausnehmungen des Trägerbandes einen Fingereingriff
ermöglichende Ausstanzungen (3) hat.
15. Mehrfachpackung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausstanzungen (3) Quadrat- oder Rautenform haben und die Verlängerungen ihrer längsten Diagonalen
ineinanderfallen.
16. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die FaItlinien (5, 8, 9, 14,
15) der Abdeckung (1), insbesondere zwischen Deckab-
.../23
ti &iacgr;
schnitt (2) und Seitenklappen (4, 10), Seitenklappen (4) und Arretierungszungen (7), Verbindungslaschen (11
und Kleblaschen (12, 13) bzw. Rastpfeilen zumindest bereichsweise Rillen und/oder Ritzen und/oder Schnitte
aufweisen.
17. Mehrfachpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (1) aus einen
Karton hergestellt ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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EP90119777A EP0423699A1 (de) | 1989-10-18 | 1990-10-16 | Mehrfachpackung |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8912381U DE8912381U1 (de) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | Mehrfachpackung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=6843818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8912381U Expired - Lifetime DE8912381U1 (de) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | Mehrfachpackung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0423699A1 (de) |
DE (1) | DE8912381U1 (de) |
IE (1) | IE903730A1 (de) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
GB9307315D0 (en) * | 1993-04-07 | 1993-06-02 | Riverwood Int Ltd | Pack handle |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1493669A (fr) * | 1966-07-19 | 1967-09-01 | Entpr Franco Helvetique D Impr | Emballage à groupement |
FR2298489A1 (fr) * | 1975-01-22 | 1976-08-20 | Saint Germain Cartonneries | Dispositif de regroupement pour pots ou analogues |
US4231209A (en) * | 1979-07-10 | 1980-11-04 | Royal Crown Cola Company | Self-synchronizing bottle carrier applicator |
GB8604411D0 (en) * | 1986-02-21 | 1986-03-26 | Mead Corp | Multipack |
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1989
- 1989-10-18 DE DE8912381U patent/DE8912381U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-16 EP EP90119777A patent/EP0423699A1/de not_active Withdrawn
- 1990-10-17 IE IE373090A patent/IE903730A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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