DE8911617U1 - Repair sleeve for a pipe branch - Google Patents

Repair sleeve for a pipe branch

Info

Publication number
DE8911617U1
DE8911617U1 DE8911617U DE8911617U DE8911617U1 DE 8911617 U1 DE8911617 U1 DE 8911617U1 DE 8911617 U DE8911617 U DE 8911617U DE 8911617 U DE8911617 U DE 8911617U DE 8911617 U1 DE8911617 U1 DE 8911617U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
pipe
repair
igr
collar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8911617U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE8911617U priority Critical patent/DE8911617U1/en
Publication of DE8911617U1 publication Critical patent/DE8911617U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/179Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

.. ....... 89 G35 HOE.. ....... 89 G35 HOE

Il 1 . iIl 1 . i

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Reparaturhülse für einen Rohrabzweig
5
Repair sleeve for a pipe branch
5

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reparaturhülse zum Auskleiden eines Rohres mit einer in dem Rohr anlegb&refi Hülse, welche an einem Ende einen Bund aufweist.The invention relates to a repair sleeve for lining a pipe with a sleeve that can be placed in the pipe and has a collar at one end.

Bei der Reparatur von Dampferzeugerrohren, die in einem Rohrboden finden, ist es bekannt, ein schadhaftes Rohr an se ir.?.: Innenwand mit einer Hülse auszukleiden. Dem Fachmann ist diese Technik unter dam Begriff "S'^sving1- ge-läufig, Dazu ist sus der EP-A 0 120 277 ein Sleeve be' ?nnt, der an seinem dem Rohrboden zugewandten freier. Efide einen Randwul t aufweist, der als Tiefenanschlag für das Einführen dient, n*?· Sleeve wird durch Spannen des mehrteiligen Hülsenkörpers gegen das zu reparierende Rohr verspannt. Dieser Sleeve ist speziell für die Reparatur von einfachen geraden Fähren geeignet, die direkt zugänglich sind.When repairing steam generator tubes that are in a tube sheet, it is known to line a damaged tube on its inner wall with a sleeve. This technique is known to the expert under the term "sleeving". For this purpose, EP-A 0 120 277 describes a sleeve that has an edge bead on its free end facing the tube sheet, which serves as a depth stop for insertion. The sleeve is clamped against the pipe to be repaired by clamping the multi-part sleeve body. This sleeve is especially suitable for repairing simple straight ferries that are directly accessible.

Die Sleevelänge beträgt dabei ein Mehrfaches des Rohrdurchmessers. Dar Sleeve ist nicht für komplexe Rohrverläufe einsetzbar.The sleeve length is several times the pipe diameter. The sleeve cannot be used for complex pipe runs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reparaturhülse für einen Rohrabzweig, insbesondere für ein in einem Gerät angeordnetes Rohrsystem, anzugeben.The invention is based on the object of specifying a repair sleeve for a pipe branch, in particular for a pipe system arranged in a device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Anordnung in dem vom Hauptrohr 4 abzweigenden Rohr der Bund als Flansch in Form eines Zylindermantelausschnittes ausgebildet ist. Hierdurch ist auf einfache Weise ein formschlüssiger Sitz der Reparaturhülse im Rohrabzweig gegeben. Die Reparaturhülse ist dabei derart bemessen, daß sie durch das Hauptrohr in das abzweigende Rohr eingeführt werden kann. Die Repatur des Rohres wird gegenüber einem Austausch des Rohrabzweiges wesentlich vereinfacht. Dies gilt auch, wenn das Rohr, beispielsweise über ein Hauptrohrn, nur schwer zugänglich ist oder mit WasserThis object is achieved according to the invention in that the collar is designed as a flange in the form of a cylinder jacket cutout for arrangement in the pipe branching off from the main pipe 4. This provides a form-fitting fit of the repair sleeve in the pipe branch in a simple manner. The repair sleeve is dimensioned in such a way that it can be inserted through the main pipe into the branching pipe. Repairing the pipe is made much easier compared to replacing the pipe branch. This also applies if the pipe is difficult to access, for example via a main pipe, or if it is filled with water.

01 0101 01

'-; 1 geflutet ist.'-; 1 is flooded.

89 G 3 5 U OE89 G 3 5 U OE

III ...» ·III ...» ·

■ &igr; jilt . . . ^i &igr; »· ca■ &igr; jilt . . . ^i &igr; »· approx

Es ist von Vorteil, wenn am Bund formschlüssig ein mit einer öffnung versehenes Rohrst.ück angebracht werden kann, wobei der Durchmesser der Öffnung zumindest annähernd gleich dem Innendurchmesser der Hülse ist, und wobei die Öffnung Verbindungsstelle zwischen dem Inneren der Hi"se und dem Inneren des Rohratücks ist. Dadurch kann die Reparaturhülse mit einfachen Mitteln .sidftschlüssig in-, abzweigenden Rohr gehaltert werden, wobei gleichzeitig das Hauptrohr schützend ausgekleidet ist. Da das Rohrstück mechanisch zwischen dem Hauptrohr und dem Flansch eingespannt ist, kann auf zusätzliche Verbindungsmittel, insbesondere Schrauben, oder Schweißverbindungen, zwischen Rohrstück und Flansch veizich- ' tet werden. Die Reparaturhülse und/oder das Rohrstück sind vorzugsweise aus einem austenitischen Werkstoff gefertigt.It is advantageous if a pipe section with an opening can be attached to the collar in a form-fitting manner, the diameter of the opening being at least approximately equal to the inner diameter of the sleeve, and the opening being the connection point between the inside of the sleeve and the inside of the pipe section. The repair sleeve can thus be held in a form-fitting manner in the branching pipe using simple means, while at the same time the main pipe is lined with a protective lining. Since the pipe section is mechanically clamped between the main pipe and the flange, additional connecting means, in particular screws or welded connections, between the pipe section and the flange can be dispensed with. The repair sleeve and/or the pipe section are preferably made of an austenitic material.

Es ist auch günstig, wenn am anderen freien Ende der Hülse zumindest eine Verlängerungshülse angeordnet werden kann. Auf diese Weise kann auch bei einem besonders unzugänglichen, engen Hauptrohr das abzweigende Rohr auf einem längeren Stück ausgekleidet werden, da die Reparaturhülse sozusagen in Teilstücken in das abzweigende Rohr einbringbar ist.It is also advantageous if at least one extension sleeve can be arranged at the other free end of the sleeve. In this way, even in the case of a particularly inaccessible, narrow main pipe, the branching pipe can be lined over a longer section, since the repair sleeve can be inserted into the branching pipe in sections, so to speak.

Das Rohrstück kann auch eine weitere öffnung, aufweisen, an der eine weitere Hülse mit Flansch angeordnet seinkann. Dadurch \ kann die Reparaturhülse mit Vorteil bei einem Mehrfachabzweig, insbesondere einem Speisewasserverteiler eines Dampferzeugers, eingesetzt werden.The pipe section can also have a further opening, at which a further sleeve with a flange can be arranged. This means that the repair sleeve can be used advantageously in a multiple branch, in particular a feed water distributor of a steam generator.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unterarsprüchen enthalten. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims. Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. They show:

FlG 1 eine in einem Rohr angeordnete Reparaturhülse im Längsschnitt,FlG 1 a repair sleeve arranged in a pipe in longitudinal section,

01 0201 02

t f I &igr; I (t f I &igr; I (

f IIIf III

89 G 3 5 1&Iacgr; DE89 G 3 5 1&Iacgr; DE

Il I ' » I I I I I Il I ' » IIIII

FIG 2 eine mit einem Rohrstück verspannte Reparaturhülse nach Figur 1,FIG 2 a repair sleeve according to Figure 1 clamped to a pipe section,

FIG 3 ♦ eine Reparaturhülse nach Figur ? im Querschnitt, 5FIG 3 ♦ a repair sleeve according to figure ? in cross section, 5

FIG 4 einen Längsschnitt durch eine Reparaturhülse mit einer Verlängerungshülse,FIG 4 a longitudinal section through a repair sleeve with an extension sleeve,

FIG 5 eine Ansicht auf den Bund der Reparaturhülse nach Figu:FIG 5 a view of the collar of the repair sleeve according to Figu: FIG 6 Reparaturhülsen für einen DoppelabzweigFIG 6 Repair sleeves for a double branch

Figur 1 zeigt eine Reparaturhülse 1, die aus einer Hülse 2 und einem Bund 3 besteht. Der Bund 3 ist als Flansch in Form eines Zylindermantelausschnittes ausgebildet. Mit dieser Formgebung läßt sich die Reparaturhülse 1 formschlüssig in einem Rohr 4 anlegen. Das Rohr 4 zweigt dabei in einem beliebigen Winkel von einem Hauptrohr 5 ab. Die Reparaturhülse 1 ist in ihrer Größe derart bemessen, daß sie durch das Hauptrohr 5 in das abzweigen de Rohr 4 einführbar ist. Durch die formschlüssige Ausgestaltung der Reparaturhülse 1 ist ein fester Sitz im Rohrabzweig 6 &eegr; Qi-i &ogr; Hör»Figure 1 shows a repair sleeve 1, which consists of a sleeve 2 and a collar 3. The collar 3 is designed as a flange in the form of a cylinder jacket cutout. With this design, the repair sleeve 1 can be placed in a form-fitting manner in a pipe 4. The pipe 4 branches off from a main pipe 5 at any angle. The repair sleeve 1 is sized in such a way that it can be inserted through the main pipe 5 into the branching pipe 4. The form-fitting design of the repair sleeve 1 ensures a firm fit in the pipe branch 6 &eegr; Qi-i &ogr; Hör»

Figur 2 zeigt eine weitere Reparaturhülse 1 im Längsschnitt, wobei diese Reparaturhülse 1 hier speziell in einem rechtwinkligen Rohrabzweig 6 angeordnet ist. Selbstverständlich können andere Abzweigwinkel vorgesehen sein. Um einen besonders sicheren Sitz der Reparaturhülse 1 im Rohr 4 sicherzustellen, ist am Bund 3 formschlüssig ein mit einer öffnung 7 versehenes Rohrstück 8 angeordnet. Das Rohrstück 8 ist in seinem Durchmesser derart bemessen, daß es zwischen dem Hauptrohr 5 und dem Bund 3 eingespannt ist. Die öffnung 7 ist dabei so an der Reparaturhülse 1 angeordnet, daß sie als Verbindungsstelle zwischen dem Inneren der Hülse 2 und dem Inneren des Rohrstücks 8 dient.Figure 2 shows a further repair sleeve 1 in longitudinal section, whereby this repair sleeve 1 is arranged here specifically in a right-angled pipe branch 6. Of course, other branch angles can be provided. In order to ensure a particularly secure fit of the repair sleeve 1 in the pipe 4, a pipe section 8 provided with an opening 7 is arranged in a form-fitting manner on the collar 3. The diameter of the pipe section 8 is dimensioned such that it is clamped between the main pipe 5 and the collar 3. The opening 7 is arranged on the repair sleeve 1 in such a way that it serves as a connection point between the inside of the sleeve 2 and the inside of the pipe section 8.

01 0301 03

'/A .... ... .... OQ &bgr; &ogr; &sfgr; &igr; L QE '/A .... ... .... OQ &bgr;&ogr;&sfgr;&igr; L QE

&igr; &igr; &igr; &igr; &igr; &igr; &igr; &igr; ..&igr;· 09 W V » ' · *■""&igr;&igr;&igr;&igr;&igr;&igr;&igr;&igr;..&igr;· 09 W V » ' · *■""

I . I ■ I III· I . I ■ I III·

. . · I t &igr; &igr; t t . . · I t &igr;&igr; tt

'ill H ' ' ' ''ill H ' '''

Damit ist ein ungehinderter Durchfluß eines Mediums zwischen dem Hauptrohr 5 und dem Rohr 4 gegeben. Der gesamte Rohrabzweig 6 ist auf diese Weise schützend ausgekleidet,This allows an unhindered flow of a medium between the main pipe 5 and the pipe 4. The entire pipe branch 6 is thus lined with protective material,

Figur 3 zeigt die Repp.raturhülse nach Figur 2 fm Querschnitt. In dieser Darstellung ist besonders gut die Anpassung des als Flansch ausgebildeten Bundes 3 an die Innenwand des Hauptrohres 5 zu sehen. Die Reparaturhülse 1 ist mit dem Rohrstück 8 im Hauptrohr 5 verspannt. Durch die zur Hülse 2 ausgerichteteFigure 3 shows the repair sleeve according to Figure 2 in cross-section. In this illustration, the adaptation of the flanged collar 3 to the inner wall of the main pipe 5 can be seen particularly well. The repair sleeve 1 is clamped to the pipe section 8 in the main pipe 5. Due to the

ID Hffm.n.~ 1 I «. *■ _(_ . ._„_L ( __l—-J- —- Pl. . _~L. «1 . .n _!__ li—-Jl. Ii &igr;ID Hffm.n.~ 1 I «. *■ _(_ . ._„_L ( __l—-J- —- Pl. . _~L. «1 . .n _!__ li—-Jl. Ii &igr;

.tu wi iiiuiiy / j. &ogr; &igr;. cm <j! iy ei &igr; &khgr; &igr; luo &igr; &igr;. CL i/uiLi r &igr; iuu ucs neu J. um 3 VUiIi naupi,-rohr 5 zum abzweigenden Rohr A, oder umgekehrt, gegeben..tu wi iiiuiiy / j. &ogr;&igr;. cm <j! iy ei &igr;&khgr;&igr; luo &igr;&igr;. CL i/uiLi r &igr; iuu ucs neu J. um 3 VUiIi naupi,-rohr 5 to the branching pipe A, or vice versa.

Figur 4 zeigt eine weitere Ausbildung einer Reparaturhülse 1, bei der am freien Ende der Hülse 2 eine Verlängerungshülse 9Figure 4 shows a further embodiment of a repair sleeve 1, in which an extension sleeve 9 is provided at the free end of the sleeve 2.

^5 angeordnet ist. Dies ist besonders günstig, wenn die Reparaturhülse 1 derart lang sein muß, daß sie nicht einteilig durch das Hauptrohr 5 in das Rohr 4 eingeführt werden kann. Auf diese Weise kann die Reparaturhülse 1 in mehreren, vorliegend in zwei getrennten Teilstücken durch das Hauptrohr 5 in das Rohr 4^ 5 is arranged. This is particularly advantageous if the repair sleeve 1 has to be so long that it cannot be inserted in one piece through the main pipe 5 into the pipe 4. In this way, the repair sleeve 1 can be inserted in several, in this case in two separate sections through the main pipe 5 into the pipe 4.

2Q eingeführt werden. Im Rohr 4 werden die Teile dann miteinander verbunden. Dazu ist es günstig, wenn die Hülse 2 und die Verlängerungshülse 9, die gleiche Außendurchmesser haben, jeweils in ihrem Inneren sternförmige Verstrebungen 10 mit Nabe enthalten, wobei die Naben durch zumindest eine in einem Gewinde 10a gehalterte axiale Schraube 11 verbunden sind. Auf diese Weise können auch größere Längen eines Rohres 4 einfach ausgekleidet werden.2Q. The parts are then connected to one another in the pipe 4. For this purpose, it is advantageous if the sleeve 2 and the extension sleeve 9, which have the same external diameter, each contain star-shaped struts 10 with a hub in their interior, the hubs being connected by at least one axial screw 11 held in a thread 10a. In this way, even longer lengths of a pipe 4 can be easily lined.

Wie in Figur 4 gezeigt, ist es auch günstig, wenn die Hülse 2 3Q und die Verlängerungshülse 9 an ihrer Berührungsstelle jeweils eine konisch überlappende Auflauffläche 12 haben. Dadurch können die Hülse 2 und die Verlängerungshülse 9 gegeneinander und gegen die Innenwand des Rohres 4 mittels der axialen Schraube 11 verspannt werden. So ergibt sich ein besonders fester Sitz der Reparaturhülse 1 im ausgekleideten Rohr 4. jAs shown in Figure 4, it is also advantageous if the sleeve 2 3Q and the extension sleeve 9 each have a conical overlapping contact surface 12 at their point of contact. This allows the sleeve 2 and the extension sleeve 9 to be clamped against each other and against the inner wall of the pipe 4 by means of the axial screw 11. This results in a particularly firm fit of the repair sleeve 1 in the lined pipe 4. j

OiO Ol 04OiO Ol 04

89 G 3 5 1 &Iacgr; OE89 G 3 5 1 OE

Figur 5 zeigt die Reparaturhülse 1 nach Figur A in Ansicht auf das mit dem Bund 3 versehenen Ende. Dieser Ansicht ist insbesondere die sternförmige Anordnung der Verstrebungen 10 zu entnehmen. Im Sternpunkt der Verstrebungen 10 ist in den Naben die axiale Schraube 11 angeordnet, die zum Verspannen dient.Figure 5 shows the repair sleeve 1 according to Figure A in a view of the end provided with the collar 3. This view shows in particular the star-shaped arrangement of the struts 10. The axial screw 11, which serves for bracing, is arranged in the hubs at the star point of the struts 10.

Figur 6 zeigt eine weitere Ausgestaltung. Dabei ist an der Reparaturhülse 1 ein Rohrstück 8 angeordnet, an dem eine weitere Reparaturhülse la anliegt. Das Rohrstück 8 weist dabei zwsi nicht näher gszsigts öffnungen auf. Diese Art der Anordnung von Reparaturhülsen 1, la und Rohrstück 8 eignet sich zum Auskleiden von Mehrfachrohrabzweigen, insbesondere T-Stücken, wobei eine beliebige Anzahl von Abzweigen vorgesehen werden kann. An der Reparaturhülse la sind hier zwei Verlängerungshülsen 9, 9a angeordnet. Die Reparaturhülse la ist bei Verwendung mehrerer Verlängerungshülsen 9, 9a beliebig verlängerbar.Figure 6 shows a further embodiment. A pipe section 8 is arranged on the repair sleeve 1, against which a further repair sleeve la rests. The pipe section 8 has openings between them (not shown in more detail). This type of arrangement of repair sleeves 1, la and pipe section 8 is suitable for lining multiple pipe branches, in particular T-pieces, whereby any number of branches can be provided. Two extension sleeves 9, 9a are arranged on the repair sleeve la. The repair sleeve la can be extended as desired when using several extension sleeves 9, 9a.

Von besonderem Vorteil ist bei der Reparaturhülse 1, daß diese durch das Hauptrohr 5 eingeführt werden kann, ohne das der Rohrabzweig 6 oder ein Rohrsystem demontiert zu werden braucht. Dies kann aufgrund der einfachen Verfahrensweise auch unter Wasser erfolgen. Die Auskleidung des Rohrabzweiges 6 sorgt einerseits für sinsn Qbsrflächsnschutz dss Rchrss 4 und vsr stärkt andererseits den Rohrabzweig 6 gegen mechanischeA particular advantage of the repair sleeve 1 is that it can be inserted through the main pipe 5 without the pipe branch 6 or a pipe system having to be dismantled. Due to the simple procedure, this can also be done under water. The lining of the pipe branch 6 provides surface protection for the pipe 4 on the one hand and strengthens the pipe branch 6 against mechanical damage on the other.

Verspannungen.Tensions.

OiO 01 05OiO 01 05

Claims (7)

89 G 3 5 1 H OE Schutzansprüche89 G 3 5 1 H OE Protection claims 1. Reparaturhülse (1) zum Auskleiden eines Rohres (4) mit einer in dem Rohr (4) anlegbaren Hülse (2), welche an einem Ende einen Bund (3) aufweist,1. Repair sleeve (1) for lining a pipe (4) with a sleeve (2) that can be placed in the pipe (4) and has a collar (3) at one end, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anordnung in dem von einem Hauptrohr (5) abzweigenden Rohr (4) der Bund (3) als Flansch in Form eines Zylindermantelausschnittes ausgebildet ist (FIG 1).characterized in that for arrangement in the pipe (4) branching off from a main pipe (5) the collar (3) is designed as a flange in the form of a cylinder jacket cutout (FIG 1). 2. Tsparaturhülse nach Anspruch 1,2. Tsparatur sleeve according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Öffnung (7) versehenes Rohrstück (8) vorgesehen ist, ' das am Bund (3) formschlüssig anbringbar ist, wobei der Durchmesser der Öffnung (7) zumindest annähernd gleich dem Innendurchmesser der Hülse (2) ist und wobei die öffnung (7) Verbindungsstelle zwischen dem Inneren der Hülse (2) und dem Inneren des Rohrstücks (8) ist (FIG 2).characterized in that a pipe section (8) provided with an opening (7) is provided, ' which can be attached to the collar (3) in a form-fitting manner, the diameter of the opening (7) being at least approximately equal to the inner diameter of the sleeve (2) and the opening (7) being the connection point between the interior of the sleeve (2) and the interior of the pipe section (8) (FIG. 2). 3. Reparaturhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Verlängerungshülse (9, 9a) vorgesehen ist, die am anderen frolon Cr1We ria-r U"i1oa (O\ onKrinnK«· fof &iacgr;&Pgr;&Ggr; &Lgr; \3. Repair sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that at least one extension sleeve (9, 9a) is provided, which is attached to the other frolon Cr 1 We ria-r U"i1oa (O\ onKrinnK«· fof &iacgr;&Pgr;&Ggr;&Lgr; \ 4. Reparaturhülse nach Anspruch 3,4. Repair sleeve according to claim 3, \ dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse und die Verlängerungshülse (9, 9a) jeweils in ihrem Inneren sternförmige Verstrebungen (10) enthalten, unC c:J die Verstrebungen (10) der Hülse (2) mit den Verstrebungen (10) der Verlangerungshulse (9, 9a) durch zumindest eine vorzugsweise axiale Schraube (11) verbunden sind.\ characterized in that the sleeve and the extension sleeve (9, 9a) each contain star-shaped struts (10) in their interior, andC c :J the struts (10) of the sleeve (2) are connected to the struts (10) of the extension sleeve (9, 9a) by at least one preferably axial screw (11). 5, Reparaturhülse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß Hülse (2) und Verlangerungshulse (9, 9a) an ihren Berührungsstellen konisch üh^rsinanderlappende Auflauffiächen (12) haben, um die5, repair sleeve according to claim 3 or 4, characterized in that the sleeve (2) and extension sleeve (9, 9a) have conical overlapping run-on surfaces (12) at their contact points in order to 02 0102 01 &igr;« &igr; ·&igr;« &igr; · 89 6 3 89 6 3 5 M OE5 M OE ■ · · 7 " ■ ■■ · · 7 " ■ ■ Hülse (9) und die Verlängerungshülse (9a) gegeneinander unnd gegen die Innenwand des Rohres (4) zu verspannen.Sleeve (9) and extension sleeve (9a) against each other and against the inner wall of the tube (4). 6. Reparaturhülse nach einem der Ansprüche 2 bis 5,6. Repair sleeve according to one of claims 2 to 5, dacurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (8) eine weitere Öffnung aufweist, an der eine weitere Hülse (la) mit Flansch angeordnet ist (Figur 6).characterized in that the pipe section (8) has a further opening at which a further sleeve (la) with flange is arranged (Figure 6). 7. Rehiaraturhülse nach einem der Ansprüche 2 bis 6,7. Re h iature sleeve according to one of claims 2 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (8) im Hauptrohr (5) unter Zwischenlage des Bundes (3) eingespannt ist.characterized in that the pipe section (8) is clamped in the main pipe (5) with the collar (3) interposed. UlO 0202
DE8911617U 1989-09-29 1989-09-29 Repair sleeve for a pipe branch Expired DE8911617U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8911617U DE8911617U1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Repair sleeve for a pipe branch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8911617U DE8911617U1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Repair sleeve for a pipe branch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8911617U1 true DE8911617U1 (en) 1989-11-16

Family

ID=6843290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8911617U Expired DE8911617U1 (en) 1989-09-29 1989-09-29 Repair sleeve for a pipe branch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8911617U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991007619A1 (en) * 1989-11-21 1991-05-30 Wavin B.V. Thermoplastic saddle in two parts for repairing or renovating a pipeline with branch pipe and repaired or renovated pipe with a saddle
EP0468058A1 (en) * 1990-02-15 1992-01-29 Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha Method for cutting off water in pipelines and cut-off assembly therefor

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991007619A1 (en) * 1989-11-21 1991-05-30 Wavin B.V. Thermoplastic saddle in two parts for repairing or renovating a pipeline with branch pipe and repaired or renovated pipe with a saddle
US5340160A (en) * 1989-11-21 1994-08-23 Wavin B.V. Thermoplastic saddle in two parts for repairing or renovating a pipe line with branch pipe and repaired or renovated pipe with a saddle
EP0468058A1 (en) * 1990-02-15 1992-01-29 Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha Method for cutting off water in pipelines and cut-off assembly therefor
EP0468058A4 (en) * 1990-02-15 1992-08-05 Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha Method of water stopping in pipeline, construction of connecting portion of pipeline and water stop material
US5224742A (en) * 1990-02-15 1993-07-06 Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha Method for cutting off water in pipeline and structure of connection portion in pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1750240B2 (en) Wall bushing for attaching several parallel pipes, electrical cables or the like
EP0075901A1 (en) Process for providing a mantle tube connection across a joint between heat insulated pipes and pipe section for carrying out said process
DE19848651C1 (en) Cable bundle grommet for insertion into bodywork opening
DE3435564A1 (en) TUBE HOLDER
DE4333070C2 (en) Hose connector
DE102011117216A1 (en) Crimpable insulated electrical connection component for connecting electric conductors i.e. cables, has hose comprising inner surface provided with adhesive agent activated by heat such that hose and inner surface are crystal-clear
DE3348053C2 (en) Water-dispensing device
DE8911617U1 (en) Repair sleeve for a pipe branch
DE2801370A1 (en) ELECTRICAL FEED-THROUGH FOR SIGNAL LINES IN PRESSURE FURNACE
DE2703406B2 (en) Connection arrangement for coaxial lines
DE9107311U1 (en) Welding sleeve
DE2251082A1 (en) TENSILE LOCKING OF DUCTING ELEMENTS
DE69901465T2 (en) Cold-shrinkable sealing sleeve for electrical cables
EP0121691B1 (en) Sanitary hose
EP0204145A1 (en) Insert for coupling pipes by welding
DE1525201A1 (en) Hardened screw
EP1193474A1 (en) Flowmeter arrangement for the magnetic-inductive or capacitive detection of flowrates
DE4232796C2 (en) Pipe connection
EP0709611B1 (en) Insertion device for a gas pipe in a building
DE69408877T2 (en) DEVICE FOR TREATING A PULP
DE9102102U1 (en) Bathroom radiators
DE1812190C3 (en) Device for the mechanical fastening of a cable to a cable fitting
DE7610105U1 (en) SPACER FOR PIPES THROUGH PROTECTIVE TUBES
DE4226858C2 (en) Cable sleeve with interception device
DE1451286C (en) Method of manufacturing a heat exchanger