DE8910537U1 - Für die Herstellung von Schutzkleidung geeignete Verbundfolie - Google Patents
Für die Herstellung von Schutzkleidung geeignete VerbundfolieInfo
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Description
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89/K 060G 1· September 1989
WLJ-Dr.Gt-iw
Für die Herstellung von Schutzkleidung geeignete Verbundfolie
Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrschichtige Verbundfolie
auf Basis einer streckorientierten Polyesterfolie , insbesondere Polyethylenterephthalatfolie, einer
Folyoleflnschiciit nd einem Vliesstoff aus Polyester-(
) Fasern und/c-^er Folyester-Filameircen.
Es ist bereits bekannt (EP-A-O 290 900), einen Siegelfähigen
Schichtstoffverbund aus einer Polyesterfolie, insbesondere Polyethylenterephthalatfolie, und einem
Vliesstoff aus Fasern und/oder Filamenten aus Polyethylenterephthalat für die Herstellung von Schutzanzügen
zu verwenden. Die siegelfähige Schicht, z.B. aus Polyethylen, befindet sich auf der äußeren Oberfläche
der Polyesterfolie. Dieser Verbund ist allerdings nur sehr aufwendig herstellbar.
Es ist ferner Stand der Technik (DE-A-25 48 043), einen Film aus Polyethylenterephthalat, der ein- oder beidseitig
eine Polyethylenschicht aufweist, auf beiden Seiten mit einer Textilware zu versehen. Dieses Material
ist allerdings zur Herstellung von Schutzanzügen
weniger geeignet.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine zur Herstellung von Schutzkleidung besonders geeignete Verbundfolie
anzugeben, die sich auf kostengünstige Weise herstellen läßt.
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—2—
Aufgabe wird! gelöst öürc*· die Verbundfolie mit
den in Anspruch 1 genannten Merkmalen. Die abhängigen
Ansprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die Folie besteht aus einem im wesentlichen dreischichtigen Verbund. Die eine äußere Schicht ist eint streckorientierte
und thermofixierte Polyesterfolie. Der
Polyester ist ein Polyester-Homopolymerisat, insbesondere
Polyethylenterephthalat (PETP), oder ein Copolyester, welcher z.B. Einheiten von Adipinsäure,
Sebacinsäure, Phthalsäure und/oder Isophthalsäure enthält, ein Gemisch verschiedener Polyester sowie eine
Mischung von Polyester mit anderen Polymeren, insbesondere Polyolefinen, z.B. Polypropylen, PoIy-4-methylpenten,
EVA-Copolymere, Ionomere, Polyamide oder Polycarbonate.
An die Polyesterfolie schließt sich eine weitere Kunststoffschicht an, die aus Polyolefin besteht. Diese
Polyolefinschicht ist vorzugsweise eine Polyolefinfolie,
die allerdings nicht notwendigerweise streckorientiert
und thermofixiert ist.
Ein geeignetes Polyolefin enthält Alkylen-Einheiten mit 2 bis 6 C-Atomen, vorzugsweise ist es ein Ethylen- und/
oder Propylen-Einheiten enthaltendes Homo- oder Mischpolymerisat. Geeignete Polyolefine sind auch Propylenmischpolymere
mit Ethylen und/oder anderen Alpha-Olefinen
mit 4 bis 8 C-Atomen, wobei der Propylengehalt
JQ mindestens 90 Gew.-% beträgt.
-3-
Der Vliesstoff enthält im wesentlichen Fasern und/oder
Filamente aus Polyester, insbesondere PETP, oder Polyolefin, insbesondere aus Polyolefinen, die oben als
Material für die Polyolefinschicht genannt werden·
Erfindungsgemäß geeignete Vliesstoffe sind Wirrvliesstoffe. Sie sind flächige Gebilde, in denen eine Vielzahl
unterschiedlich oder gleich langer Fasern oder Filamente ohne besonders Vorzugsrichtung, d.h. rein
statistisch, übereinandergelegt sind, wobei der Zusammenhalt des Flächengebildes durch die den Fasern infolge
Präparation und Kräuselung eigene Haftung und/ oder Kalandrierung und/oder Bindemittel gewährleistet
wird. Derartige Wirrvliesstoffe können auf verschiedene Arten hergestellt werden, nämlich mechanisch durch
Kalandrieren oder Krempeln, aerodynamisch durch Lufttransport und Ablegen unter Ansaugung auf luftdurchlässigen
Unterlagen, hydrodynamisch durch Suspension kurzstapliger, vorwiegend synthetischer Fasern in
Wasser unter Zugabe von Bindemittel, Aufbringen auf ein Sieb und Trocknen, und schließlich durch direktes Ablegen
von Filamenten in Wirrlage auf ein Transportband unter einer oder mehreren Spinndüsen und anschließender
Verfestigung durch Vernadeln oder Kalandrieren und/oder mit Hilfe von Bindemitteln.
r Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Schichtstoffverbundes
zum Einsatz kommenden Schichten aus Vliesstoff und Polyesterfolie besitzen insbesondere den Vorteil, daß
sie neben einer hervorragenden Einrei3festigkeit und
3Q Weiterreißfestigkeit auch eine ganz besonders hohe
II l
&igr; I &igr; I
111)1*1
-4-
Dauerbeständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse aufweisen. In dem daraus hergestellten Schutzanzug
befindet sich allerdings vorzugsweise die Polyesterfolie auf der Außenseite, da sie aufgrund ihrer glatten
Oberfläche keine Flüssigkeiten aufnimmt und leicht abwaschbar ist.
Die Dicke der streckoriantierten Polyesterfolie liegt
im allgemeinen bei 12 bis 200, vorzugsweise 20 bis 150, insbesondere 25 bis 80 Mikrometer, die Polyolefinschicht
zeigt gewöhnlich eine Dicke von 20 bis 150, insbesondere 25 bis 100 Mikrometer. Die Gesamtdicke aus
Polyesterfolie und Polyolefinschicht sollte mindestens 40, insbesondere 50 Mikrometer betragen. Der Vliesstoff
|c besitzt ein Flächengewicht von 10 bis 200, insbesondere
20 bis 80 g/m2.
Die Polyesterfolie und/oder der Vliesstoff ist mit der Polyolef inschicht gegebenenfalls mit einer Klebstoffschicht
oder einer heißsiegelfähigen Schicht verbunden. Diese Klebstoffzwischenschicht ist bevorzugt ein Zweikomponentenkleber, der z.B. aus einer Polyesterurethan-Verbindung
besteht, die mit einem multifunktionellen Isocyanat vernetzt ist. Der Klebstoff bzw. die Siegel-„,
Schicht wird in gelöster btw. dispergierter Form oder
als Feststoff auf die Polyesterfolie und/oder auf den Vliesstoff aufgebracht. Die heißsiegelfähige Schicht
wird z.B. durch Coextrusion mit der Polyesterfolie hergestellt.
Sie besteht z.B. aus einem Copolyester, der neben Terephthalsäure-Einheiten bis zu 20 Gew,-% Isophthalsäure-Einheiten
enthält, oder aus einer Polyolefinfolie, insbesondere Polyethylen- oder Polypropylenfolie.
Zur Herstellung des Verbundes wird die polyolefinische
, Schicht durch Extrusionsbeschichtung auf die Polyesterfolie oder auf den Vliesstoff aufgebracht und der er-
^q haltene zweischichtige Verbund mit der dritten Schicht
in der Hitze verpreßt.
Ein besonders geeignetes Verfahren zur Herstellung ist die Extrusionskaschierung. Dabei wird die streckorien-
^c tierte und thermofixierte Polyesterfolie und der fertiggestellte
Vliesstoff gegen die beiden Oberflächen einer extrudierten Polyolefinschicht geführt und unter
Wärmeeinwirkung verpreßt. Durch die oberflächige Oxidation
der heißen Polyolefinschmelze an der Luft wird
eine verbesserte Verbundhaftung mit der Polyesterfolie / \ ZU
V' und/oder dem Vliesstoff erreicht. Vorzugsweise wird der Vliesstoff mit der Polyolefinschicht direkt, d.h. ohne
Zwischenschicht, nur durch Anwendung von Druck, z.B. mit einer Walze, im Bereich von 1 bis 3 bar und erhöhter
Temperatur, insbesondere bei 100 bis 300eC verbnden.
Die Preßzeit ist relativ kurz und beträgt maximal nur wenige Sekunden.
30
Die Verbundfolie zeigt somit den folgenden bevorzugten Aufbau:
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Eine einlagige oder coextrudierte mehrschichtige,
biaxial streckorientiertfc PETP-Folie (Dichte maximal
1,4 g/cm3, Dicke 12 bis 50 Mikrometer), gegebenenfalls
eine Klebstoffschicht, eine PE-Folie (Dichte 0,89 bis
0,96 g/ cm3, Dicke 20 bis 100 Mikrometer), und einen Vliesstoff aus PETP-Fasern (Flächengewicht 10 bis
200 g/m2.
Die Erfindung wird durch das nachfolgende Beispiel ^q näher erläutert:
Es wurde zwischen eine einlagige, biaxial verstreckte und thermofixierte 75 Mikrometer dicke PETP-Folie und
einem Vliesstoff aus PETP-Fasern (Flächengewicht 40 g/m2) eine extrudierte einlagige 40 Mikrometer dicke PoIyethylenfolie
geführt und mit der jeweiligen Oberfläche mit der polyesterfoiie bzw. dem Vliesstoff durch Ver^
pressen mit einer Kalanderwalze (Druck 800 N/cm) bei 180°
verbunden.
20
20
Der Verbund ist gegenüber organischen und anorganischen Lösungsmitteln besonders widerstandsfäh:j ^nd deshalb
zur Herstellung von Schutzanzügen» wie sie z.B. in der
,/ EP-^-O 290 900 beschrieben sind, besonders geeignet.
■ ' 25
<v Zur Herstellung der Nähte werden die einzelnen Verbundabschnitte
in den Überlappungszonen z.B. mit einem Klebstoff miteinander verbunden.
30
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-7-
Die einzige Figur zeigt die Verbundfolie im Schnitt mit dem Schichtaufbau ABC. (A = Polyesterfolie, B = Polyolef
inschicht, C = Vliesstoff). Zwischen den Schichten A und B ist eine Klebstoffschicht K vorhanden. Das
Polyolefinmaterial wurde bei der Herstellung des Verbundes zwischen die Fasern des Vliesstoffs C eingepreßt.
10
15
20
25
30
Claims (7)
1. Mehrschichtige Verbundfolie zur Herstellung von Schütsanaügen auf Basis einer streckorientierten Po-
·* lyesterfolie, insbesondere PETP-Folie, einer Polyolsfinschicht
und '.'r-.em Vliesstoff aus Polyester-Fasern
und/oder Polyester-Filamente, dadurch gekennzeichnet,
daß die streckorientisrte Polyesterfolie eine äußere
Schicht., die Polyolef inschicht die Mittelschicht und der Vliesstoff die andere äußere Schicht der Verbundfolie
bildet.
2. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Polyolefin aus Alkylen-Einheiten mit 2 bis 6, insbesondere 2 und/oder 3 C-Atomen aufgebaut
ist.
3. Verbundfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyolefinschicht eine Dicke
von 20 bis 150 Mikrometer aufweist.
4. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der streckorientierten
Polyesterfolie 12 bis 200, insbesondere 20 bis
2.5 150 Mikrometer beträgt.
5. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyolefinschicht aus
einer Polypropylenfolie mit einer Dichte von 0,90 bis 0,92 g/cm3 oder einer Polyethylenfolie mit einer Dichte
von 0,89 bis 0,96 g/cm3 besteht.
* &igr;
I (I ·
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT - Merk KALLE-ALBERT
89/K 060G -9-
6. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoff sin
Flächengewicht von 10 bis 200, insbesondere 20 bis 30 g/re^ besitzt.
5
7. Verbundfolie nach eines* dar Ansprüche 1 bis 6 ,-dadurch
gekennzeichnet, daß ihre Gesamtdicke 230 bis 80ü, insbesondere 250 His 63C Mikrometer beträgt.
\&uacgr; g. Verbundfolie nach einem Car Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dar: sJch zwischen der
P^lyesterfolie und der Polyolefinschicht und/oder
zwischam d.m Vliesstoff und der Polyolefinschicht eine
Klebstoffschicht oder Heißsiegelschicht befindet. /
L
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DE (1) | DE8910537U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4008674A1 (de) * | 1990-03-17 | 1991-09-26 | Ploucquet C F Gmbh | Verfahren zur herstellung eines textilmateriales und danach hergestelltes textilmaterial |
WO1993024321A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Composite chemical barrier fabric for protective garments |
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1989
- 1989-09-04 DE DE8910537U patent/DE8910537U1/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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