DE8907350U1 - Ramming device in coking plants for compacting the feed coal mixture before it is introduced into the coke oven - Google Patents
Ramming device in coking plants for compacting the feed coal mixture before it is introduced into the coke ovenInfo
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Description
Stampfeinrichtung in Kokereien zum Verdichten derRamming device in coking plants for compacting the
Einsatzkohlsraischiirsg vor deren EinführenUse of cabbage before their introduction
in den Koksofenin the coke oven
Die Erfindung betrifft eine Stampfeinrichtung in Kokereien zum Verdichten der Einsatzkohlemischung vor deren Eirilü-hrsn in den Kokscfe?? sit Hilfe von an Sta&pf stangen angebrachte;1. Stampf platten.The invention relates to a tamping device in coking plants for compacting the feed coal mixture before it is fed into the coke furnace with the aid of tamping plates attached to tamping rods.
der Koksgewinnung wird die feuchte Einsatzkohlemischung mit Hilre von agf- und niedergehenden Stampfern in dafür vorgesehenen Stampfformen zu einem dichten Kohlekuchen verdichtet und dieser freistehend auf dem Stampfboden in den Koksofen eingefahren. Die Stabilität des Kokskuchens hängt wesentlich von der Dichte der gestampften Einsatzkohlemischung ab.During coke production, the moist feed coal mixture is compacted into a dense coal cake using ramming and descending rammers in specially designed rammer molds, and this is fed into the coke oven free-standing on the rammer floor. The stability of the coke cake depends largely on the density of the rammed feed coal mixture.
/ . Die Stampfer der Stampfeinrichtung bestehen aus der/ . The tampers of the tamping device consist of the
Stampfstange und einer Stampfplatte am Ende der Stampfstange. Die derzeit eingesetzten Stampfplatten sind als rechteckige Platinen mit ebenen, parallel zur Oberfläche der Einsatzkohlemischung verlaufenden Stampfflächen ausgebildet, die der Stampfform entsprechende Abmessungen aufweisen.Ramming rod and a ramming plate at the end of the ramming rod. The ramming plates currently used are designed as rectangular plates with flat ramming surfaces running parallel to the surface of the feed coal mixture, which have dimensions corresponding to the ramming shape.
Beim Stampfen mit stationären Stampfeinrichtungen erfolgen die Aufschläge der Stampfer immer auf die gleiche Stelle der Einsatzkohlemischung. Die Stampfkräfte wirken somit bei den herkömmlichen Stampfplatten immer nur auf diese Flächen der Einsatzkohlemischung, die der Fläche der Stampfplatten entsprechen. Auf die KohleWhen tamping with stationary tamping devices, the tampers always impact the same spot on the feed coal mixture. With conventional tamping plates, the tamping forces therefore only act on those areas of the feed coal mixture that correspond to the area of the tamping plates. The coal
• · . I• · . I
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zwischen den einzelnen Stampfplatten wirken die Stampfkräfte nur indirekt. Dadurch wird der Kohlekuchen unterschiedlich stark verdichtet, wodurch seine Stabilität wesentlich beeinflußt wird.The tamping forces only act indirectly between the individual tamping plates. This means that the coal cake is compacted to varying degrees, which significantly influences its stability.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einsatzkohlemischufigen vorzugsweise in stationären Stampfeinrichtungen vor deren Einführen in den Koksofen so zu verdienten, daß der gestampfte Kohlekuchen eine gleichmäßig hohe Dichte und gute Stabilität über seinen gesamten Querschnitt aufweist. Grundsätzlich soll dieThe invention is based on the task of tamping feed coal mixtures, preferably in stationary tamping devices, before they are introduced into the coke oven, in such a way that the tamped coal cake has a uniformly high density and good stability over its entire cross-section. In principle, the
(^) Erfindung auch bei verfahrbaren Stampfeinrichtungen ci anwendbar sein. (^) Invention can also be applicable to movable tamping devices ci .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stampfplatten auf der der Einsatzkohlemischung zugewandten Seite so ausgebildet sind, daß neben in vertikaler Richtung wirkenden Stampfkräften auch solche vorhanden sind, die abweichend von der Vertikalen gerichtet sind.This object is achieved according to the invention in that the tamping plates on the side facing the charge coal mixture are designed in such a way that, in addition to tamping forces acting in a vertical direction, there are also tamping forces that are directed deviating from the vertical.
Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Stampfplatte als Trapez ausgebildet ist, wobei dieWithin the scope of the invention, it is provided that the tamping plate is designed as a trapezoid, whereby the
:- # kürzere Seite des Trapezes der Einsatzkohlemischung : - # shorter side of the trapezoid of the feed coal mixture
[[ zugewandt ist.is facing.
die Ü3T Einsatzkohlemischung zugewandte Seite der Stampfplatten konvex ausgebildet ist.the side of the tamping plates facing the Ü3T feed coal mixture is convex.
Vorteilhaft ist es, daß die der EinofitzkohlemischuTig zugewandte, konvexe Seite der Stampfplatte kantig f It is advantageous that the convex side of the tamping plate facing the single-shot coal mixture is edged ausgebildet ist.is trained.
f Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung istf According to a further development of the invention,
«., vorgesehen, daß die der Einsatzkohlemischung zugewandte,«., provided that the side facing the feed coal mixture,
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Um eine gleichmäßige Verdichtung dee Kohlekuchens zu erreichen, ist erfindunysgemaß auch vorgesehen, daß die der Einsatzkohlemischung zugewandte, gekrümmt ausgebildete Seite der Stampfplatte Teil einer Ellipse ist.In order to achieve a uniform compaction of the coal cake, the invention also provides that the curved side of the tamping plate facing the feed coal mixture is part of an ellipse.
Einsatzkohlemischung zugewandte, gekrümmt ausgebildete Seite der Stampfplatte Teil eines Kreises ist.The curved side of the tamping plate facing the feed coal mixture is part of a circle.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine ungleichmäßige Verdichtunp der Einsatzkohlemischung vorzugsweise bei Anwendung stationärer Stampfeinrichtungen infolge der bisher eingesetzten, mit ebenen Stampfflächen versehenen Stampfplatten vermieden wird. Durch die erfindungsgemäßen Ausbildungsformen der Stampfplatten wirken die beim Aufschlag der Stampfer ausgelösten Stampfkräfte auch abweichend von der Vertikalenrichtung, wodurch die Dichte des Kohlekuchens auch zwischen den St.amnfnlahf.on orhnht. unH eine nl r i nhmäßinere Verdichtuna The invention is particularly characterized by the fact that uneven compaction of the feed coal mixture is avoided, preferably when using stationary tamping devices, as a result of the tamping plates used to date, which are provided with flat tamping surfaces. Due to the tamping plate designs according to the invention, the tamping forces triggered by the impact of the tampers also act in a direction deviating from the vertical, whereby the density of the coal cake also remains uniform between the stationary tamping devices and a more uniform compaction is achieved.
erreicht wird.is achieved.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigenShow it
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von bisher eingesetzten, flachen Stampfplatten,Fig. 1 is a perspective view of previously used flat tamping plates,
Fig. 2 den Schnitt A-A durch eine Stampfplatte entsprechend Fig. 1,Fig. 2 shows the section A-A through a tamping plate according to Fig. 1,
'lh-fir·· x O 44&bgr;&bgr; 'lh-fir·· x O 44&bgr;&bgr;
undand
perspektivische Darstellungen von erfindungsgemäßen Ausbildungsformen von StampfplattenPerspective representations of inventive designs of stamping plates
Fig. 4 Fig. 6 Fig. 8 und V Fig. 10 die Schnitte A-A durch die entsprechenden, inFig. 4 Fig. 6 Fig. 8 and V Fig. 10 the sections A-A through the corresponding
Bei den bekannten, mit ebenen Stampfflächen 6 ausgebildeten Stampfplatten 1 gemäß den Darstellungen zu Fig. 1 und 2, wirken die durch den Aufprall des Stampfers 9 auf die Einsatzkohlemischung 10 ausgeübten Stampfkräfte parallel in vertikaler Richtung 7. Dadurch bilden sich zwischen den Stampfplatten 1 Bereiche 11, in denen die Einsatzkohlemischung 10 eine geringere Verdichtung erfährt als unmittelbar unter den Flächen 6 derIn the known tamping plates 1 designed with flat tamping surfaces 6 according to the illustrations in Fig. 1 and 2, the tamping forces exerted by the impact of the tamper 9 on the charge coal mixture 10 act parallel in the vertical direction 7. This creates areas 11 between the tamping plates 1 in which the charge coal mixture 10 experiences less compaction than directly under the surfaces 6 of the
&zgr;&zgr; Stampfplatten 1. Diese unterschiedlichen Dichten in derTamping plates 1. These different densities in the
gestampften Einsatzkohlemischung 10 beeinflussen wesentlich die Stabilität des Kohlekuchens und letztlich die Qualität des erzeugten Kokses.rammed feed coal mixture 10 significantly influence the stability of the coal cake and ultimately the quality of the coke produced.
Um die negativen Auswirkungen des Stampfens mit den herkömmlichen Stampfplatten 1 vorzugsweise bei Einsatz stationärer Stampfeinrichtungen zu vermeiden, sind erfindungsgemäß Stampfplatten 2, 3, 4, 5 vorgesehen, die wie in den Fig. 3, 5, 7 und 9 sowie in den zugehörigen Schnittdarstellungen der Fig. 4, 6, 8 und 10 gezeigt, von den Längsseiten der Stampfplatten 2, 3, 4, 5 jeweils in Richtung der benachbarten Stampfplatten von unten nach oben abgeschrägt sind. - Grundsätzlich kann die ErfindungIn order to avoid the negative effects of tamping with the conventional tamping plates 1, preferably when using stationary tamping devices, tamping plates 2, 3, 4, 5 are provided according to the invention, which, as shown in Figs. 3, 5, 7 and 9 and in the associated sectional views in Figs. 4, 6, 8 and 10, are bevelled from the long sides of the tamping plates 2, 3, 4, 5 in the direction of the adjacent tamping plates from bottom to top. - In principle, the invention can
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vorteilhaft auch bei verfahrbaren Stampfeinrichtungen angewandt werden.can also be used advantageously with movable tamping devices.
Dadurch werden beim Aufschlag der Stampfer 9 auf die Einsatzkohlemischung 10 Stampfkräfte erzeugt, die im mittleren Bereich der Platten in vertikaler Richtung 7 wirken und zu den bei den Rändern der Platten hin seitlich 8 gerichtet sind. Oie Stampfkräfte wirken somit auch auf die Kohle zwischen den Stampfplatten 2, 3, 4, 5, wodurch die Dichte der Einsatzkohlemischung 10 in diesen Bereichen 11 erhöht und eine gleichmäßigere Verdichtung des Kohlekuchens erreicht wird.As a result, when the tampers 9 impact on the charge coal mixture 10, tamping forces are generated which act in the middle area of the plates in a vertical direction 7 and are directed towards the two edges of the plates 8. The tamping forces therefore also act on the coal between the tamping plates 2, 3, 4, 5, whereby the density of the charge coal mixture 10 in these areas 11 is increased and a more uniform compaction of the coal cake is achieved.
In den Fig. 3 bis 10 sind erfindungsgemäße Beispiele für Stampfplatten mit zu den Rändern hin abgeschrägten Stampfflächen dargestellt, die abhängig von den Eigenschaften der Einsatzkohle eingesetzt werden können.Figures 3 to 10 show examples of tamping plates according to the invention with tamping surfaces bevelled towards the edges, which can be used depending on the properties of the feed coal.
Die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Stampfplatten 2 weisen die Form eines Trapezes auf, wobei die kürzere Seite 6 des Trapezes der Einsatzkohlemischung 10 zugewandt ist. Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Stampfplatte 3 wird die der Einsatzkohlemischung 10 zugewandte Stampffläche 6 aus kantig aneinanderstoßenden Flächen 12, 13 gebildet; das Mittelteil 12 verläuft parallel zur Oberfläche der Einsatzkohlemischung 10, während die äußeren Seitenflächen 13 nach oben hin geneigt sind.The tamping plates 2 shown in Figs. 3 and 4 have the shape of a trapezoid, with the shorter side 6 of the trapezoid facing the feed coal mixture 10. In the tamping plate 3 shown in Figs. 5 and 6, the tamping surface 6 facing the feed coal mixture 10 is formed from surfaces 12, 13 that abut one another at an edge; the middle part 12 runs parallel to the surface of the feed coal mixture 10, while the outer side surfaces 13 are inclined upwards.
Die in den Fig. 7 bis 10 dargestellten Stampfplatten 4, weisen gekrümmte Stampfflächen 6 auf, wobei die Stampffläche 6 der Stampfplatte 4 Teil einer Ellipse und die Stampffläche 6 der Stampfplatte 5 Teil eines Kreises ist.The tamping plates 4 shown in Figs. 7 to 10 have curved tamping surfaces 6, wherein the tamping surface 6 of the tamping plate 4 is part of an ellipse and the tamping surface 6 of the tamping plate 5 is part of a circle.
Claims (7)
zugewandte, gekrümmt ausgebildete Seite (6) der
Stampfplatte (4) Teil einer Ellipse ist. characterized in that the feed coal mixture (10)
facing, curved side (6) of the
Tamping plate (4) is part of an ellipse.
Stampfplatte (5) Teil eines Kreises ist.7. Ramming device according to claim 1, 3 or 5, characterized in that the curved side (6) of the
Tamping plate (5) is part of a circle.
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014015854A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-30 | Koch Industrieanlagen Gmbh | Device for producing a coal cake for coking |
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-
1989
- 1989-06-16 DE DE8907350U patent/DE8907350U1/en not_active Expired - Lifetime
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