DE8906375U1 - Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperaturregelvorrichtung - Google Patents
Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie TemperaturregelvorrichtungInfo
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Schafhofstr* 30
8500 Nürnberg 13
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Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperüturregelvorrichtung
BESCHREIBUNG
Die Neuerung betrifft ein Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Zusatzheizwiderstand.
Zusatzheizwiderstände finden im Bereich der Elektrotechnik ein breites Anwendungsgebiet. Insbesondere bei Temperaturregelvorrichtungen
werden Zusatzheizwiderstände verwendet, um Heizzustände festzulegen bzw. zu simulieren.
Beispielsweise wird an der elektrisch beheizten Warmhalteplatte einer Kaffeemaschine eine Temperaturregelvorrichtung
mit einem gattungsgemäßen Bauteil in Form eines Zusatzheizwiderstandes angeordnet, welche die Temperatur
dieser Warmhalteplatte auf ca. 150° C regelt.
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r Das Bauteil bzw. hier der Zusatzheizwiderstand ist hier-
bei im Rahmen einer Zusatz^chaltung vorgesehen, mit deren Hilfe eine Bedienungsperson beispielsweise
zwischen der Einstellung "2-4 Tassen" einerseits und "5 - 12 Tassen" andererseits wählen kann, so daß insbeiii
sondere nicht vollständig gefüllte. auf der Warmhalte-
'%_ platte stehende Kaffeekannen nicht überhitzt werden.
&Ggr; Dieser manuelle einschaltbare, elektrische Zusatzheizwi-„
derstand wirkt also im eingeschaltenen Zustand als eine
[■■ zusätzliche Heizung auf die Temperaturregelvorric)-Lung
:>; ein, wodurch diesem Temperaturregler gleichsam eine
höhere Temperatur vorgespielt wird, als sie die Warmhalteplatte der Kaffeemaschine tatsächlich hat. Infolgedessen
wird durch den Temperaturregler die tatsächliche Temperatur der Warmhalteplatte entsprechend abgesenkt.
Als Bauteile, insbesondere auch für den Einsatz als Heizwiderstände werden bisher gewickelte Keramikwiderstände
verwendet, die eine Mittenausnehmung bzw. Bohrung ! haben in denen ein Heizelement eingebettet ist.
Insbesondere bei unterschiedlichem individuellen Bedarf, unterschiedlich benötigten Widers^andswerten etc. erweisen
sich diese bekannten Keramikbauteile, besonders was die Fertigung anbelangt, als relativ aufwendig, was
wiederum den Preis derartiger Bauteile negativ beeinflußt.
Der vorliegenden Neuerung liegt das Ziel zugrunde, ein Bauteil der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welches
eine einfache und kostengünstige Herstellung - auch unter dem Aspekt der kundenspezifischen Anforderungen gewährleistet.
Das Bauteil soll darüber hinaus einem automatisierten Herstellungsprozeß zugänglich sein.
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Dieses Ziel wird beim gattungsgemäßen Bauteil neuerungsgemäß gelöst durch einen auf der Trägerplatte aufgebrachten
Schichtwiderstand, eine zusätzliche an der Trägerplatte anliegende Isolierstoffschicht sowie Anschlußelemente,
welche mit dem Schichtwiderstand in elektrischem Kontakt stehen.
Der erf iridungsgeiTiäße schichtcnfcrrr.ige Aufbau des Bauteils
gewährleistet den Vorteil, daß die neben der Trägerplatte vorgesehene Isolierstoffschicht, was die
Festigkeit des Bauteils anbelangt - eine unterstützende
Funktion oder Trägerfunktion aufweist. Darüber hinaus besitzt die Isolierstoffschicht die zusätzliche Funktion,
daß die durch den Schichtwiderstand erzeugte Wärme in· der Isolierstoffschicht gespeichert werden kann, so
daß die Schicht gleichsam als Wärmespeicher dient. Das Bauteil kann in einfacher Weise mit unterschiedlichen
Widerstandswerten stückig vorgefertigt und als Massenartikel billig hergestellt werden. Darüber hinaus kann das
Bauteil aufgrund des einfachen Aufbaus bzw. der einfachen Form in einfacher Weise mit unterschiedlichsten
Geräten je nach Bedarf kombiniert werden.
Die Schutzansprüche 2 bis 16 betreffen zweckmäßige Ausgestaltungen
des erfindungsgemäßen Bauteils.
Dadurch, daß gemäß der Ausgestaltung des Schutzanspruches 2 die Isolierstoffschicht ein im Vergleich zur
Trägerplatte größeres Massevolumen besitzt wird eine hohe Festigkeit sowie ein sehr gutes Wärmespeicherungsvermögen
des Bauteils gewährleistet.
Die Herstellung der Isolierstoffschicht aus einem keramischen
Material bietet den Vorteil des hohen Wärmespeichervermögens des keramischen Materials sowie der günstigen
Rohstoffpreise und einfachen Herstellbarkeit der Isolierstoffschicht aus keramischem Material.
Werden gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des neuerungsgemäßen Bauteils Trägerplatte, Isolierstoffschicht
sowie Anschlußelemente über ein gemeinsames Befestigungsmittel miteinander gehalten, ergibt sich der
Vorteil der besonders schnellen Montage bzw. Fertigung, was sich wiederum in den Herstellungskosten des Bauteils
günstig niederschlägt.
Hadurch, daß als Befestigungsmittel zwei Niete vorgesehen
sind, welche die Anordnung von Trägerplatte, Isolierstoff schicht sowie Anschlußelemente durchsetzen,
ergibt sich der Vorteil, daß die Befestigungsmittel neben der eigentlichen Befestigungsfunktion darüber
hinaus auch gleichzeitig einen elektrischen Kontakt zwischen dem auf der Trägerplatte angeordneten Schichtwiderstand
und den Anschlußelementen gewährleisten. Insofern kommt den Befestigungsmitteln in diesem Fall
eine Doppelfunktion zu.
Dadurch, daß gemäß einer weiteren Ausgestaltung des neuerungsgemäßen Bauteils, eine Aufnahmeeinrichtung zur
Aufnahme metallischer Wärmeübertragungselemente benachbarter Bauelemente vorgesehen ist, wird in einfacher
Weise eine Wärmekopplung zwischen verschiedenen Bauelementen gewährleistet. Insbesondere kann hierdurch die am
Bauteil entstehende Wärme auf ein wärmeansprechendes
Schaltelement, beispielsweise einen Bimetallschalter übertrafen werden.
Zweckmäßigerweise kann als Aufnahmeeinrichtung eine
schlitzförmige Ausnehmung vorgesehen sein. In diese schlitzförmige Ausnehmung kann in einfacher Weise ein
zungenförmiges Element eines benachbarten Bauelements
eingreifen und eine Wärmekopplung herstellen. Zusätzliche Befestigungsmittel sind folglich überflüssig.
Als besonders zweckmäßig erweist es sich, wenn die Aufnahmeeinrichtung
bzw. schlitzförmige Ausnehmung an der Berührungsfläche von Trägerplatte und Isolierstoffschicht
vorgesehen ist. Insbesondere kann die Aufnahmeeinrichtung bzw. schlitzförmige Ausnehmung hierbei in
die Isolierstoffschicht hineinverlaufen. Das zungenförmige
Wärmekopplungsglied eines benachbarten Bauelements befindet sich dann in unmittelbarer Anlage an der
schichtwiderstandtragenden Trägerplatte, so daß eine Wärmeableitung direkt von der Trägerplatte erfolgen
kann.
Darüber hinaus besitzen die vorstehend bezeichneten Ausgestaltungen des neuerungsgemäßen Bauteils noch den
zusätzlichen Vorteil, daß das zungenförmige Halteelement
eines benachbarten Bauteils neben der eigentlichen Funktion der Wärmekopplung bzw. Wärmeübertragung die zusätzliche
Funktion der Fixierung des Bauteils beinhaltet. Insofern kann auf zusätzliche Halte- oder Fixierungsmaßnahmen
verzichtet werden.
Die Trägerplatte besteht vorzugsweise aus Keramik und hier insbesondere aus Aluminiumoxyd.
Eine außerordentlich günstige Ausbildung ergibt sich dann, wenn der Schichtwiderstand auf einer Oberfläche
der Trägerplatte als Flächenwiderstand aufgedruckt ist. Ferner kann der Schichtwiderstand bzw. Flächenwiderstand
zweckmäßigerweise jeweils mit endseitigen Kontaktflächen zur r.ontaktgabe mit, beispielsweise als Kontaktfahnen
ausgebildete Anschlußelemente der Trägerplatte versehen sein.
Diese Kontaktflächen bestehen vorzugsweise aus auf die
Oberfläche der Trägerplatte aufgebrachtem Silber-Paladium (AgPd).
Ferner ist es günstig, wenn die Kontakt! ahnen für den
Schichtwiderstand jeweils Befestigungsebschnitte aufweisen, die im Bereich der Kontaktflächen des Schichtwiderstands
durch Niete mit der Trägerplatte verbunden sind.
Im Falle, daß der als Zusatzheizwiderstand dienende Schichtwiderstand zu Anschlußelementen einer Temperaturregelvorrichtung
parallelgeschaltet ist und damit bei geöffnetem Bimetall-Schalter zu dessen Überbrückung
dient, sind gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorteilhafterweise die Kontaktfahnen im Bereich gegenüberliegender
Seitenkanten der Trägerplatte im wesentlichen rechtwinklig von ihren jeweiligen Befestigungsabschnitten
ausgehend abgebogen und liegen mit ihren freien Enden an den Anschlußelementen der Temperaturregelvorrichtung
berührungsdicht an.
Gemäß einer demgegenüber abgewandelten Ausführungsform
der Neuerung ist anstelle einer Parallelschaltung des
Schichtwiderstands vorgesehen, daß nur eine Kontaktfahne der Trägerplatte im wesentlichen rechtwinklig von ihrem
Befestigungsabschnitt ausgehend abgebogen ist und mit ihrem freien Ende an dem einen Anschlußelement der Temperaturregelvorrichtung
berührungsdicht anliegt, während die andere, gegenüberliegende Kontaktfahne von ihrem Befestigungsabschnitt
ausgehend eine von der Temperaturregelvorrichtung wegführende Ausrichtung mit einem freien
Ende zum Anschluß an einen manuell betätigbaren Schalter aufweist, der in einem abgezweigten Stromkreis
liegt. Bei dieser abgewandelten Ausführungsform kann also die zusätzliche Beheizung durch den auf der Trägerplatte
aufgebrachten Schichtwiderstand von einer Bedienungsperson manuell ein- oder ausgeschaltet werden,
wodurch wiederum die Möglichkeit besteht, d£ß die Bedienungsperson
beispielsweise bei einer Kaffeemaschine beispielsweise zwischen "2 - 4 Tassen" und "5 - 12 Tassen"
beliebig wählen kann, derart, daß die Beheizung der Warmhalteplatte für die Kaffeekanne in entsprechender
Weise über die Temperaturregelvorrichtung regelbar ist, wie dies an sich bereits bekannt ist.
Im Falle der zuletzt - beispielhaft für eine Kaffeemaschine - beschriebenen zusätzlichen Heizung erfolgt
innerhalb des Kochbereiches gleichsam als Dioden-Leistungsteilerersatz eine Abschaltung, so daß die Leistungsteilung
auf besonders vorteilhafte Weise erreicht wird. Nach dem eigentlichen Kochvorgang ist dann durch
die gleiche Leistungstaktungsmaßnahme auch die Temperatur der Warmhalteplatte mit abgesenkt, da diese Temperatur
ja bei einer nur halbgefüllten Kanne nicht so hoch sein soll wie bei einer vollgefüllten Kanne. Wenn die
Leistung des Zusatzheizwiderstands geringer ausgelegt
.6 -
wird, so wird zwar während des Kochvorganges mit voller Leistung durchgekocht, in dem Moment allerdings, wo der
Kochvorgang beendet ist, wird eine Leistungstaktung ausschließlich der Warmhalteplatte erreicht. was ebenfalls
temperaturabsenkend wirkt.
(Weiter auf Seite 11 ursprüngliche Version}
Die Erfindung ist anhand vorteilhafter Ausführungsbeispiele in den Zeichnungsfiguren näher erläutert.
Diese zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Sockel
einer Temperaturregelvorrichtung, und awar zunächst noch ohne zugehöriges Basisteil und
ohne Zusatzheizwiderstand;
Fig-. 2 eine scherrtatische Draufsicht auf ein Basisteil
für die Temperaturregelvorrichtung gemä£
Fig. 1;
Fig. 3 in schesxatischer Seitenansicht den Sockel der
Temperaturregelvorrichtung gemäß Fig. 1, wobei dieser Sockel nunmehr auf dem Basisteil gemäß
Fig. 2 ano ordnet ist;
Fig, 4 eine schematische Draufsicht auf eine Trägerplatte
für einen als Schichtwiderstand ausgebildeten Zusatzheizwiderstand für die Temperaturregelvorrichtung
gemäß Fig. 1, wobei mit dieser Trägerplatte seitlich jeweils Kontaktfahnen verbunden sind;
Fig. 5 eine gegenüber der Fig. 4 vergrößerte Darstellung der Trägerplatte für sich allein;
Fig. 6 eine gegenüber der Fig. 4 um 90° gedrehte Ansicht auf die Trägerplatte mit ihren Kontaktfahnen;
- 12 -
Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf eine vollständige Temperaturregelvorrichtung, die nunmehr
auch den Zusatzheizwiderstand enthält;
Fig. 8 schematische Seitenansicht der kompletten Temperaturregeivorrichtung
gemäß Fig. 7;
Flct. 9 eine der Fig. 7 entsprechende Draufsicht auf
eine Temperaturregelvorrichtung, die jedoch
gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fi^j. 7
abgewandelt i^t;
Fig. 10 ein neuerungsgemäßes Bauteil, welches als Zusatzheizwiderstand
Verwendung finden kann, in Draufsicht;
Fig. 11 das Bauteil gemäß Fig. 10 in Seitenansicht;
sowie
sowie
Fig. 12 das Bauteil gemäß den Fig. 10 und 11 in Verbindung mit einem Sockel zur Bildung einer Temperaturregelvoirrichtung.
Gemäß Figuren 1 nnd 3 besteht eine allgemein mit 1 bezeichnete
Temperaturregelvorrichtung im wesentlichen aus einem Sockel, der durch einen Isolierstoffkörper 30
gebildet ist, auf dem ein erstes elektrisches Anschlußelement 2 mittels eines Nietes 5 sowie ein zweites elektrisches
Anschlußelement 3 mittels eines Nietes 6 befestigt sind.
Mittels dieses Nietes 6 ist an dem Anschlußelement 3 aber auch das Festende einer Kontaktfeder 4 befestigt,
deren von dem Niet 6 abliegendes, freies bewegliches Ende mit einem Festkontakt des Anschlußelementes 2 zusammenwirkt.
Dieser Festkontakt ist in der Fig. 1 nicht zu sehen, da er von dem freien beweglichen Ende ier
Kontaktfeder 4 überdeckt ist.
Der Isolierstoffkörper 30 ist
von durchgehenden Ausnehmungen 7, 8 , 9 und 10 versehen, deren Zweck noch weiter unten erläutert wird.
Darüber hinaus weist die Temperaturregelvorrichtung 1 noch weitere Komponenten auf, die in der Fig. 1 im Einzelnen
nicht dargestellt sind. und zwar handelt es sich bei diesen Elementen im wesentlichen um eine Bimetallsprungscheibe
sowie einen von dieser betätigten, beweglichen Betätigungsstift, durch den die Kontaktfeder 4
beaufschlagt wird. Diese Kontaktfeder 4 stellt also praktisch den in den Strompfad eines Heizelementes,
dessen Temperatur geregelt werden soll, einschaltbaren und in Abhängigkeit von der Temperatur befcätigbären
Schaltkontakt dar.
Ein Temperaturregler mit temperaturabhängig betätigbarem Bimetall-Schalter ist an sich bekannt.
Die Temperaturregelvorrichtung 1 wird somit über ihre beiden Anschlußelemente 2 und 3 in einen Verbraucherstromkreis
gelegt.
Fig. 3 zeigt nun eine Draufsicht auf ein Basisteil 11, das aus einem gut wärmeleitfähigen Material besteht und
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dazu dient, den Isolierstoffkörper 30 zu tragen, wodurch
der komplette Sockel der Temperaturregelvorrichtung 1 gebildet ist.
Das Basisteil 11 weist an einander gegenüberliegenden äußeren Kanten insgesamt vier Einstecklappen 13, 14, 15
und 16 auf, die jeweils vom Basisteil 11 rechtwinklig abgewinkelt sind - und somit gemäß Fig. 2 jeweils senkrecht
zur Papicrcbcnc stehen -, wobei diese Einstecklappen
13 - 16 in die Ausnehmungen 7-10 des Isolierstoffkörpers 30 einsteckbar sind.
Weiterhin ist das Basisteil 11 mit einer mittleren Öffnung 29 versehen, welche beispielsweise zur Anordnung
einer Befestigungsschraube dient, mittels derer der Jockei der Temperaturregelvorrichtung 1 etwa an einer
Heizvorrichtung beispielsweise unterhalb einer Warmhalteplatte einer Kaffeemaschine befestigt werden kann.
Darüber hinaus ist an dem Basisteil 11 an einer weiteren Seitenkante noch ein Halteelement oder eine Haltezunge
12 sngefcrir.t, die ebenfalls rechtwinklig von1. Basisteil
11 abgewinkelt ist und somit ebenfalls senkrecht zur Papierebene gemäß Fig. 2 verläuft. Die Gestalt dieser
Haltezunge 11 ist aus der seitlichen Ansicht der Temperaturregelvorrichtung 1 gemäß Fig. 3 deutlicher zu erkennen.
In der Darstellung gemäß Fig. 3 ist der Isolierstoffkörper
30 auf dem Baristeil 11 angeordnet, wobei also die Einstecklappen 13 - 16 des Basisteils 11
in die entsprechend zugeordneten Ausnehmungen 7-10 des Isolierstoffkörpers 30 eingesetzt sind. Die somit zu
einer Seitenfläche des Isolierstoffkörpers 30 parallel ausgerichtete Haltezunge, die mit einem geringen vorge-
gebenen Abstand dieser Isolierstoffkörperoberfläche
gegenüberliegt, dient zum Haltern einer an dem Isolierstoffkörper 30 anzuordnenden Trägerplatte 17 mit auf
dieser aufgebrachtem Zusatzheizwidestand, wie dies im einzelnen aus der Fig. 4 ersichtlich ist.
Fig. 4 zeigt ein derartiges Bauteil in schematischer Draufsicht, welches eine z. B. aus Aluminiumoxid bestellende
Tl äyei'plättc 17 aufweist, auf deren OfcsrflaChG Gin
Schichtwiderstand 22 aufgedruckt ist, der den Zusatzheizwiderstand für die Temperaturregelvorrichtung 1
bildet. Die Trägerplatte 17 ist ferner an einander gegenüberliegenden Endabschnitten jeweils mit Kontaktfahnen
18 und 19 verbunden, welche dazu dienen, den Schichtwiderstand 22 zu den beiden Anschlußelementen 2
und 3 der Temperaturregelvorrichtung gemäß Fig. 1 parallel zu schalten.
Die Anordnung dieses Schichtwiderstandes 22 mit z. B. 5 k auf seiner zugehörigen Trägerplatte 17 ist im
Detail aus der Fig. 5 zu ersehen, aus welcher deutlich wiird., dä3 uicSer SciliCiiUWiucXSuanu 22 jeweils mit Süd=
seitigen Kontaktflächen 23 und 24, beispielsweise aus Silber-Kadmium versehen ist, die zur Kontaktgabe mit
den Kontaktfahnen 18 und 19 gemäß Fig. 4 dienen. Zu diesem Zweck weisen die Kontaktfahnen 18 und 19 jeweils
Befestigungsabschnitte 18" und 19" auf, die im Bereich der Kontaktflächen 23 und 24 des Schichtwiderstands 22
durch Niete 20 und 21 mit der entsprechende Löcher 25 und 26 aufweisenden Trägerplatte 17 verbunden sind (vgl.
Fig. 4).
In Wirklichkeit sind, wie dies in Fig. 4 nicht genauso dargestellt ist, die Kontaktfahnen 18 und 19 im Bereich
gegenüberliegender Seitenkanten der Trägerplatte 17 im wesentlichen rechtwinklig von ihren jeweiligen Befestigungsabschnitten
18" und 19" ausgehend abgebogen, verlaufen also tatsächiich in einer zur Zeichnungsebene
gemäf5 Fig. 4 senkrechten Richtung. Die Abbiegungslinien der Kontaktfahnen 18 und 19 sind in der Fig. 4 jeweils
durch gestrichelte Linien angedeutet, auf welche die Pfeile P, und P„ hinweisen.
Die Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Trägerplatte 17 in einer Stellung, die gegenüber derjenigen gemäß Fig. 4 um
90° verschwenkt ist.
Nach Fig. 6 steht somit die Trägerplatte 17 senkrecht zur Zeichnungsebene, wobei in dieser Darstellung die
Kontaktfahnen 18 und 19 tatsächlich im wesentlichen
rechtwinklig von der Trägerpia1te 17 ausgehend abgebogen
sind und somit parallel zur Zeichnungsebene verlaufen. Fig. 6 zeigt nochmals, daß die beiden einander gegenüberliegenden
Kontaktfahnen 18 und 19 jeweils mittels mit ihnen verbundenen Befestigungsabschnitten 18" und
19" sowie mittels zugeordneter Niete 20 und 21 an der Trägerplatte 17 befestigt sind.
Ferner weisen die Kontaktfahnen 18 und 19 jeweils freie
Enden 18' und 19' auf, welche dazu dienen, mit den Anschlußelementen
2 und 3 der Temperaturregelvorrichtung 1 in Kontakt gebracht zu werden, wie dies genauer die
Fig. 7 zeigt.
In Fig. 7 ist eine komplette Temperaturregelvorrichtung 1 dargestellt, die nunmehr aus dem anhand der Fig. 1 erläuterten
Sockel bzw. Isolierstoffkörper 30 mit Anschlußelementen
usw. , dem in Fig. 2 dargestellten Basisteil 11 sowie aus der Trägerplatte 17 gemäß Fig. 4
und 6 mit den mit ihr verbundenen Anschlußfahnen 18 und 19 zusammengesetzt ist.
Aus der Draufsicht gemäß Fig. 7 ist also zu erkennen, daß die freien Enden 18 · und 19' der beiden Kontaktfahnen
18 und 19 auf den Anschlußelementen 2 und 3 berührungsdicht aufliegen, so daß also eine Parallelschaltung
des auf der Trägerplatte 17 aufgebrachten Schichtwiderstandes 22 zu den Anschlußelementen 2 und 3
vorliegt. Die Trägerplatte 17 befindet sich hierbei in dem Zwischenraum zwischen einer seitlichen Fläche des
Isolierstoffkörpers 30 und der mit dem Basisteil 11 einstückig verbundenen Haltezunge 12 und wird somit
durch diese Haltezunge 12 am Sockel der Temperaturregelvorrichtung 1 gehaltert.
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der Temperaturregelvorrichtung 1 in Richtung des Pfeiles P, gemäß Fig. 7. Aus
Fig. 8 ist noch zu erkennen, daß das Basisteil 11 mit einer Halterungsschraube 27 verbunden ist, mittels derer
die komplette Temperaturregelvorrichtung 1 mit einem zugehörigen Gerät, z. B. an einer Heizvorrichtung für
die Warmhalteplatte einer Kaffeemaschine, befestigt
werden kann. Aufgrund der Ausbildung der Temperaturregelvorrichtung 1 gemäß Fig. 7 und 8 übt der Zusatzheizwiderstand
in Form des Schichtwiderstandes 22 eine Selbsthaltefunktion aus, da durch dessen Parallelschaltung,
wie erläutert, es zu einer Überbrückung des Birne-
tall-Schalters der Temperaturregelvorrichtung 1 kommt,
wenn dieser der Schalter beim Hochlaufen der Temperatur öffnet. Dieser geöffnete Zustand bleibt erhalten, da
nunmehr die vom Zusatzheizwiderstand abgegebene Wärme unmittelbar über die Trägerplatte 17 und die Haltezunge
12 in das Basisteil 11 der Temperaturregelvorrichtunij 1
hineingeleitet wird, so daß also der Bimetall-Schalter bzw. dessen Bimetalischnappschalter nicht mehr von der
Warmhalteplatte aus, -sondern von dem Zusatzheizwiderstand aus örwärrat wiri. Wird jedoch die Kaffeemaschine
oder dergleichen durch Ziehen des Netzsteckers oder durch Abschaltung des Hauptschalters ausgeschaltet, dann
kühlt sich äsx Schichtwiderstand 22 schnell wieder ab, beispielsweise innerhalb von einigen Sekunden, so daß
das elektrische Hausgerät, z. B. die Kaffeemaschine, nach einer entsprechend kurzen Zeit wieder betriebsbereit
ist.
Fig. 9 schließlich zeigt noch eine gegenüber der Ausführung nach Fig. 7 abgewandelte Ausführungsform der Temperaturregelvorrichtung
1, bei der jetzt nur noch eine Kontaktfahne 19 der Trägerplatte 17 im wesentlichen
rechtwinklig von ihrem Befestigungsabschnitt 19" ausgehend abgebogen ist und mit ihrem freien Ende 19' an
dem einen Anschlußelement 3 berührungsdicht anliegt. Dagegen ist nunmehr die zweite gegenüberliegende Kontaktfahne
18 von ihrem Befestigungsabschnitt 18" ausgehend von der Temperaturregelvorrichtung 1 wegführend
ausgerichtet. Hierbei weist die Kontaktfahne 18 ein freies Ende 28 auf, das zum Anschluß an einen in einem
abgezweigten Stromkreis liegenden, manuell betätigbaren Schalter dient, der im einzelnen nicht dargestellt ist.
Mit Hilfe eines derartigen Schalters läßt sich die zu-
sätzliche, vom Schichtwiderstand 22 bewirkte Heizung durch eine Bedienungsperson ein- oder ausschalten, was
also eine praktisch manuelle Beeinflussbarkeit der Temperaturregelvorrichtung
1 bedeutet.
Die Fig. 10 und 11 zeigen eine .Ausgestaltung des selbständig
beanspruchten neuerungsgemäßen Bauteils. insbesondere ebenfalls für den Einsatz als Haisvi clsrstand
geeigner.. Wie am besten aus Fig. 11 zu ersehen ist, besteht das Bauteil aus einer schichtenförmigen Anordnung
aus einer Trägerplatte 17, auf v/elcher sin nicht dargestellter Schichtwiderstand 22 durch ein Druckverfahren
(beispielweise Siebdruckverf ehren) aufgebracht
ist. In direktem Kontakt mit «Jer Trägerplatte 17 steht
eine Isolierstoffschicht 31, welche ein im Vergleich zur Trägerplatte 17 größeres Massevolumen besitzt. Die Isolierstoff
schient 31 besteht aus einem keramischen Material. An der der Trägerplatte 17 gegenüberliegenden
Seite der Isolierstoffschicht 31 befinden sich zwei
Anschlußelemente 32 und 33, über die das Bauteil mit Strom versorgt werden kann.
Trägerplatte 17, Isolierstoffschicht 31 sowie Anschlußelemente
32 und 33 sind über Niete 21 sowie 22 miteinander fest verbunden.
Die Trägerplatte 17 ist im Bereich der Niete 21 und 22 mit Kontaktflächen 23 und 24 (vgl. Fig. 5) verbunden,
womit gewährleistet wird, daß der Schichtwiderstand 22 in elektrischem Kontakt zum Niet 21 bzw. 22 steht. Damit
gewährleisten die Niete 21 und 22 einen Stromfluß von Anschlußelement 32, Niet 21, Kontaktfläche 23, Schicht-
widerstand 22, Kontaktfläche 24, Niet 22 sowie Anschlußelement
33.
Zwischen der Isolierstoffschicht 31 sowie der Trägerplatte
17 ist eine schlitzf örsniq-e Ausnehmung 34 in
mittiger Anordnung vorgesehen.
Wie aus Fig. 12 zu erkennen ist, greift die Haltezunge 12 der Temperaturregelvorrichtung 1 in die Ausnehmung 34
des Bauteils ein, wrdurch einerseits ein Halteeffekt zwischen den beiden Bauteilen sowie andererseits eine
gute Wärmekopplung aufgrund der aus gut wärmeleitfähigem
Material bestehenden Haltezunge 12 gewährleistet wird. Zur Verbindung des Bauteils mit der Temperaturregelvorrichtung
1 wird das Bauteil in einfacher Weise auf die Haltezunge 12 aufgeschoben. Die den Schichtwiderstand 22
tragende Trägerplatte 17 befindet sich hierbei in einem geringen, durch die Oberseiten der Niete 21 sowie 22
bedingten Abstand von der Temperaturregelvorrichtung.
f ■ I'll * t · · · et
III' ' 4 · · . t «&igr; «
St-Ba/89150
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Temperaturregelvorrichtung
2 Anschlußelement (für Festkontakt)
3 " (für Kontaktfeder)
4 Kontaktfeder
6 | Niet |
7 | Ausnehmung |
8 | M |
9 | Il |
10 | ■ 1 |
11 | Basistei1 |
12 | Haltezunge |
13 | Einsteckla |
14 | ■ 1 |
15 | Il |
16 | It |
17 Trägerplatte
18' freies Ende (von 18)
18'' Befestigungsabschnitt (von 18)
19 Kontaktfahne
19' freies Ende (von 19)
19!1 Befestigungsabschnitt (von 19)
20 Niet
21 Niet
22 Schichtwiderstand
21 | Kontaktfläche |
24 | If |
25 | Loch |
26 | Il |
27 | Haiterungsschraube |
28 | |
29 | Öffnung |
30 | Isolierstoffkörper |
— 2 —
31 Isolierstoffschicht
3&Ggr; Anschlußelement
34 schlitzförmige Ausnehmung
Claims (1)
- St-Ba/89150
INTER CONTROL ...SCHUTZANSPRÜCHE1. Bauteil insbesondere für den Einsatz ala Heizwiderstänägekennzeichnet durcheine Trägerplatte (17), einen auf dieser Trägerplatte (17) aufgebrachten Schichtwiderstand (22), eine zusätzliche an der Trägerplatte (17) anliegende Isolierstoffschicht (31) sowie Anschlußelemente, welche mit dem Schichtwiderstand (22) in elektrischem Kontakt stehen.2. Bauteil nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,daß die Isolierstoff schicht (31) ein im Vergleich zur Trägerplatte (17) größeres Massevolumen besitzt.3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet,daß die Isolierstoffschicht (31) aus einem keramischen Material besteht.4. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche ,dadurch gekennzeichnet,daß die Trägerplatte (17), die Isolierstoftschicht (31) sowie die Ar. scnluGelemente über sir. gemeinsames Befestigungsmittel miteinander gehalten werden.5. Bauteil nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet,daß als Befestigungsmittel zwei Niete (20, 21) vorgesehen sind, welche die Anordnung von Trägerplatte (17), Isolierstoffschicht (31) sowie Anschlußelemente durchsetzen.6. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche ,dadurch gekennzeichnet,daß eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme metallischer Wärmeübertragungselemente benachbarter bauelemente vorgesehen ist.7. Bauteil nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet,daß als Aufnahmeeinrichtung eine schlitzförmige Ausnehmung (34) vorgesehen ist.-23-8. Bauteil nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet,daß die Aufnahmeeinrichtung bzw. schlitzförmige Ausnehmung (34) an der Berührungsfläche von Trägerplatte (17) und Isolierstoffschicht (31) vorgesehen ist, insbesondere in die Isolierstoffschicht (31) hineinverläuft.9. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (17) aus Keramik besteht.10. Bauteil nach Anspruch 9,dadurch gkennzeichnet, daß die Trägerplatte (17) aus Aluminiumoxyd besteht.11. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,daß der Schichtwiderstand (22) auf einer Oberfläche der Trägerplatte (17) als Flächenwiderstand aufgedruckt ist.12. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,-24-dadurch gekennzeichnet,daß der Schichtwiderstand (22) bzw. der Flächenwiderstand jeweils mit endseitigen Kontaktflächen (23, 24) zur Kontaktgabe mit als Kontaktfahnen (13, IS? ausgebildeten Anscblußelementen versehen ist»13. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche»dadurch gekennzeichnet,daß die Kontaktflächen (23, 24) aus Silber-Paladium (AgPd) bestehen.14. Bauteil nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,daß die Kontaktfahnen (18, 19) jeweils Befestigungsabschnitte (18 *', 19' ') aufweisen, die im Bereich der Kontaktflächen (23, 24) des Schichtwiderstandes (22) durch Niete (20, 21) mit der Trägerplatte (17) verbunden sind.Ib. Bauteil nach Anspruch 14,dadurch gekennzeichnet,daß die Kontaktfahnen (18, 19) im Bereich gegenüberliegender Seilenkanten der Trägerplatte (17) i. w. rechtwinklig von ihren jeweiligen Befestigungsabschnitten(1811, 19'') ausgehend abgebogen sind und mit ihren freien Enden (181, 19') an den Anschlußelementen (2, 3) einer Temperaturregelvorrichtung (1) berührungsdicht anliegen.16. Bauteil nach Anspruch 14,dadurch gekennzexchn.et.daß nur eine Kontaktfahne <1S»5 der Trägerplatte {.!?) i. w. rechtwinklig von ihrem Befestigungsabschnitt (IS!I) ausgehend an einen AnschluSelement (3) e'.nar Temperaturregelvorrichtung ;.l) berührungsdicht anliegt, wahrend die andere, gegenüberliegende Kontaktfahne (18) von ihrem BefestigungsaL.3chnitt (18' ') ausgehend eine von der Temperaturregelvorrichtung (1) wegführende Ausrichtung miv einem freien Ende (29) zum Anschluß an einen im abgezweigten Stromkreis liegenden, manuell betätigbaren Schalter aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8906375U DE8906375U1 (de) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperaturregelvorrichtung |
EP19890120538 EP0373350A3 (de) | 1988-12-12 | 1989-11-07 | Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperaturregelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8906375U DE8906375U1 (de) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperaturregelvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8906375U1 true DE8906375U1 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=6839494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8906375U Expired DE8906375U1 (de) | 1988-12-12 | 1989-05-23 | Bauteil, insbesondere für den Einsatz als Heizwiderstand sowie Temperaturregelvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8906375U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649699A2 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-26 | Fujitsu Limited | Verfahren, Vorrichtung zum Löten von elektronischen Baugruppen auf Leiterplatten, Zusammensetzen von diesen Baugruppen und durch Löten enthaltene Leiterplatten |
ITUB20155632A1 (it) * | 2015-11-17 | 2017-05-17 | GYM SHOP di Cappello Ivan | Apparato erogatore automatico di bevande |
-
1989
- 1989-05-23 DE DE8906375U patent/DE8906375U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649699A2 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-26 | Fujitsu Limited | Verfahren, Vorrichtung zum Löten von elektronischen Baugruppen auf Leiterplatten, Zusammensetzen von diesen Baugruppen und durch Löten enthaltene Leiterplatten |
EP0649699A3 (de) * | 1993-10-25 | 1995-07-12 | Fujitsu Ltd | Verfahren, Vorrichtung zum Löten von elektronischen Baugruppen auf Leiterplatten, Zusammensetzen von diesen Baugruppen und durch Löten enthaltene Leiterplatten. |
US5607609A (en) * | 1993-10-25 | 1997-03-04 | Fujitsu Ltd. | Process and apparatus for soldering electronic components to printed circuit board, and assembly of electronic components and printed circuit board obtained by way of soldering |
US5770835A (en) * | 1993-10-25 | 1998-06-23 | Fujitsu Limited | Process and apparatus and panel heater for soldering electronic components to printed circuit board |
ITUB20155632A1 (it) * | 2015-11-17 | 2017-05-17 | GYM SHOP di Cappello Ivan | Apparato erogatore automatico di bevande |
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