DE8905901U1 - Device for fine machining of rotationally symmetrical workpieces - Google Patents

Device for fine machining of rotationally symmetrical workpieces

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3812 045 8.5.89 F/mz3812 045 8.5.89 F/m2

(89/8)(89/8)

Titel; Einrichtung zum Feinbearbeiten r"tätiorusymmetriscner WerkstückeTitle; Device for fine machining of r"actio-symmetrical workpieces

BeschreibungDescription

Dii vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Feinbearbeiten der Umfangsflache rotationssymmetrischer, insbesondere stangenförmiger Werkstücke im spitzenlosen Ui/ Durchlaufverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for fine machining the peripheral surface of rotationally symmetrical, in particular rod-shaped workpieces in the centerless Ui/ throughfeed process according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, rotationssymmetrische Werkstücke spitzenlos fein zu bearbeiten, wobei die Werkstücke zwischen zwei sich gleichsinnig drehenden Transportwalzen in Drehung versetzt wenden und die Feinbearbeitung mittels oszillierender Honsteine, die gegen die Werkstücke gedrückt werden, erfolgt.It is known to perform fine machining of rotationally symmetrical workpieces without a center, whereby the workpieces are rotated between two transport rollers rotating in the same direction and the fine machining is carried out by means of oscillating honing stones that are pressed against the workpieces.

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Um eine Vorschubkomponente in Achsrichtung der Werkstücke fürTo create a feed component in the axial direction of the workpieces for

diese zu erzeugen, werden die Achsen der TransportwalzenTo produce this, the axes of the transport rollers

,.: gegenüber ihrer gemeinsamen Ebene gegensinnig um gleiche,.: opposite to their common level in opposite directions for equal

] Winkel verschwenkt. Die Größe dieses Winkels bestimmt das ] The size of this angle determines the

% Verhältnis von Werkstuckemfangsgescfiwindigkeit zu % Ratio of workpiece peripheral speed to

WerkstückvorSchubgeschwindigkeit.Workpiece feed rate.

''I Bei diesem spitzenlosen Durchlaufverfahren werden hohe Durchlaufgeschwindigkeif.sn angestrebt. Da die Größe des ' Schrägstellungswinkels der Transportwalzen, insbesondere wenn diese lang sind, auf wenige Grade begrenzt ist, läßt sich eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit nur durch eine hohe Umfangsgeschwindigkeit der Werkstücke erreichen. Um bei geringer Verweilzeit der Werkstücke unter dem oder den Honsteinen den erforderlichen Werkstoffabtrag sicher zu stellen, müssen scharfschneidende Honsteine eingesetzt werden, die jedoch große Reibungskräfte entgegen der Drehrichtung des '; Werkstückes hervorrufen. Diese Reibungskräfte, die als Bremskräfte wirken, müssen an den Berührungsstellen zwischen Werkstück und Transportwalzen überwunden werden. Infolge des verhältnismäßig kleinen Auflagewinkels zwischen Werkstück und Transportwalzen in diesem Bereich wird zwar die vom Honstein aufgebracht Normalkraft auf einen höheren Wert übersetzt, jedoch ist der Reibbeiwert von bspw. Stahl-(Werkstück) gegen Stahl-(Transportwalzen) gering. ''I In this centerless continuous process, high throughput speeds are aimed for. Since the size of the inclination angle of the transport rollers, especially when these are long, is limited to a few degrees, a high throughput speed can only be achieved by a high peripheral speed of the workpieces. In order to ensure the required material removal with a short dwell time of the workpieces under the honing stone(s), sharp-cutting honing stones must be used, which, however, cause large friction forces against the direction of rotation of the workpiece. These friction forces, which act as braking forces, must be overcome at the contact points between the workpiece and the transport rollers. As a result of the relatively small contact angle between the workpiece and the transport rollers in this area, the normal force applied by the honing stone is translated to a higher value, but the coefficient of friction of, for example, steel (workpiece) against steel (transport rollers) is low.

Aus diesen Gründen reicht oft die Mitnahmekraft zwischen denFor these reasons, the driving force between the

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Transportwalzen und dem Werkstück nicht mehr ganz aus, so daßtransport rollers and the workpiece are no longer completely aligned, so that

das Werkstück entweder zeitweilig gegenüber denthe workpiece either temporarily against the

Transportwalzen rutscht oder im schlimmsten Fall gar stehen |Transport rollers slip or, in the worst case, even stop |

bleibt. Eine Erhöhung der Anpreßkraft des oder der Honsteine bringt keinen Erfolg, da damit gleichzeitig deren Bremskraft auf das Werkstück erhöht wird.Increasing the contact pressure of the honing stone(s) will not bring success, as this will simultaneously increase their braking force on the workpiece.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Feinbearbeiten rotationssymmetrischer Werkstücke der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der hohe Durchlaufgeschwindigkeiten erreichbar sind, ohne daß sich dies nachteilig auf die Feinbearbeitungsqualität der Werkstücke auswirkt.The object of the present invention is to create a device for fine machining of rotationally symmetrical workpieces of the type mentioned above, with which high throughput speeds can be achieved without this having a detrimental effect on the fine machining quality of the workpieces.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Einrichtung zum Feinbearbeiten rotationssymmetrischer Werkstücke der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.To achieve this object, the features specified in claim 1 are provided in a device for fine machining of rotationally symmetrical workpieces of the type mentioned.

Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist erreicht, daß mit Hilfe des Druckschuhs die Andrückkraft des oder der Honsteine auf das Werkstück vergrößert werden kann, ohne daß die die Werkstückdrehung behindernden Bremskräfte nennenswert vergrößert werden. Dies bedeutet, daß dadurch der erforderliche Werkstoffabtrag erreichbar ist, dar beim Vorsehen hoher Durchlaufgeschwindigkeiten für das Werkstück sicherzustellen ist. Dies hat zur Folge, daß diese gewünschten hohen Durchlaufgeschwindigkeiten auch eingestelltThe features according to the invention mean that the pressure force of the honing stone(s) on the workpiece can be increased with the help of the pressure shoe without the braking forces that hinder the rotation of the workpiece being significantly increased. This means that the required material removal can be achieved, which must be ensured when high throughput speeds are provided for the workpiece. This means that these desired high throughput speeds can also be set.

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werden können. Der Platzbedarf für diesen zusätzlich vorzusehenden Druckschuh ist gering, da mit entsprechenden Druckmedien hohe Drücke erzeugt werden können, so daß der Druckschuh nur eine reldtiv kleine axiale Länge zu haben braucht.The space required for this additional pressure shoe is small, since high pressures can be generated using appropriate pressure media, so that the pressure shoe only needs to have a relatively small axial length.

Sind zum Feinbearbeiten derartiger Werkstücke zwei oder mehr hintereinander angeordnete Honsteine vorgesehen, wie dies insbesondere bei stangenförmigen Werkstücken von Vorteil ist, so sind zweckmäßigerweise die im Anspruch 2 angegebenen Merkmale vorgesehen. Die vorgenannten Vorteile sind dadurch verstärkt gegeben und die Druckschuhe sind platzmäßig in iäealer Weise angeordnet. Außerdem ist es hierbei besonders vorteilhaft, daß ggf. vorhandene Krümmungen der insbesondere stangenförmigen Werkstücke kompensiert werden. In vielen Fällen ist zwar eine geringe Krümmung der Werkstücke zulässig, jedoch macht sich diese bei der Durchlaufbearbeitung durch Störung des Durchlaufs möglicherweise bemerkbar. Infolge des flachen Auflagewinkels zwischen Werkstück und Transportwalze wird jedoch die Größe der Krümmung stark übersetzt, wodurch eine Drehbewegung unter dem oder den Honsteinen u.U. nicht mehr möglich ist. Im Gegensatz zu den druckempfindlichen Honsteinen, die nicht in der Lage sind, durch hohen Drucx die Krümmung der Werkstücke zu kompensieren, wird dies mit Hilfe des oder der Druckschuhe möglich, die aufgrund ihrer zu erreichenden hohen Druckkraft die Werkstücke sozusagen "geradebiegen" können, so daß der bzw. die Honsteine imIf two or more honing stones arranged one behind the other are provided for the fine machining of such workpieces, as is particularly advantageous for rod-shaped workpieces, the features specified in claim 2 are expediently provided. The aforementioned advantages are thereby increased and the pressure shoes are arranged in a spatially ideal manner. In addition, it is particularly advantageous here that any curvatures of the rod-shaped workpieces in particular are compensated. In many cases, a slight curvature of the workpieces is permissible, but this may be noticeable during continuous machining by disrupting the flow. Due to the flat support angle between the workpiece and the transport roller, however, the size of the curvature is greatly increased, whereby a rotary movement under the honing stone(s) may no longer be possible. In contrast to pressure-sensitive honing stones, which are not able to compensate for the curvature of the workpieces by applying high pressure, this is possible with the help of the pressure shoe(s), which can "straighten" the workpieces, so to speak, due to the high pressure they can achieve, so that the honing stone(s) in the

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- 5 wesentlichen wie bei geraden Werkstücken arbeiten können.- 5 essential as with straight workpieces.

Besondere konstruktive Ausgestaltungen für den Druckschuh ergeben sich durch die Merkmale des Anspruchs 3 und/oderSpecial structural designs for the pressure shoe result from the features of claim 3 and/or

Mit den Merkmalen des Anspruchs 5 ist erreicht, daß sich der Druckschuh an eine sich ggf. ändernde Laye des Werkstücks anpassen kann. Außerdem wird bei einer hydrodynamischen Schmierung eine im wesentlichen einheitliche Filmdicke erreicht.The features of claim 5 ensure that the pressure shoe can adapt to a possibly changing position of the workpiece. In addition, a substantially uniform film thickness is achieved with hydrodynamic lubrication.

Konstruktive bzw. parametermäßige vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die Merkmale des Anspruchs 6 und/oderConstructive or parameter-based advantageous embodiments result from the features of claim 6 and/or

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung daruestellten AusführunusbeiSpieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention can be found in the following description, in which the invention is described and explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawing. They show:

Figur 1 in schematischer Darstellung eine teilweiseFigure 1 shows a schematic representation of a partial

längsgeschnittene Seitenansicht einer Einrichtung zum Feinbearbeiten rotationssymmetrischer Werkstücke gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung undlongitudinal section side view of a device for fine machining rotationally symmetrical workpieces according to a preferred embodiment of the present invention and

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Figur 2 einen Schnitt längs der Linie H-II der Fig.Figure 2 is a section along the line H-II of Fig.

1, teiIs in Ansicht.1, partly in view.

Die in der Zeichnung gemäß einem bevorzugtenThe in the drawing according to a preferred Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung dargestellte (^Embodiment of the present invention shown (^ Einrichtung 10 dient zum Feinbearbeiten der Umfangsflache 12Device 10 is used for fine machining of the peripheral surface 12

rotationssymmetrischer, insbesondere stangenförmigerrotationally symmetrical, especially rod-shaped

Werkstücke 11 im spitzenlosen Durchlaufverfahren, wobei hoheWorkpieces 11 in the centerless throughfeed process, whereby high Durchlaufgeschwindigkeiten für das Werkstück 11 erreicht sind.Throughput speeds for the workpiece 11 are reached.

Die Einrichtung 10 besitzt zwei Transportwalzen 13 und 14, die gleichsinnig angetrieben sind und zwischen denen das stangenförmige Werkstück 11 angeordnet und rotierend angetrieben ist. Um dem Werkstück 11 einen Vorschub in Richtung des Pfeiles A zu erteilen, sind die beiden Transportwalzen 13 und 14 in nicht näher dargestellter jedoch bekannter Weise in ihren Längsachsen gegenüber ihrer gemeinsamen Ebene gegensinnig um gleiche Winkel verschwenkt. Die Größe dieses Winkels, der aufgrund der erheblichen Länge der Transportwalzen auf wenige Grade begrenzt ist, bestimmt das Verhältnis von Umfangsgeschwindigkeit zu Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks 11.The device 10 has two transport rollers 13 and 14, which are driven in the same direction and between which the rod-shaped workpiece 11 is arranged and driven in rotation. In order to feed the workpiece 11 in the direction of arrow A, the two transport rollers 13 and 14 are pivoted in opposite directions in their longitudinal axes by the same angle relative to their common plane in a manner not shown in detail but known. The size of this angle, which is limited to a few degrees due to the considerable length of the transport rollers, determines the ratio of peripheral speed to feed speed of the workpiece 11.

Die Einrichtung 10 besitzt ferner mehrere in Werkstücktransportrichtung A hintereinander im Abstand und oberhalb der Transportwalzen 13, 14 angeordnete Honvorrichtyrsgen 16, 17, von denen in Fig. 1 zwei dargestelltThe device 10 also has several honing devices 16, 17 arranged one behind the other in the workpiece transport direction A at a distance from and above the transport rollers 13, 14, two of which are shown in Fig. 1.

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sind. Bspw. sind in solchen Feinbearbeitungs-Einrichtungen 10 für stangenförmige Werkstücke 11 bis zu zehn und ggf. auch mehr solcher identischer Honvorrichtungen 16, 17 hintereinander vorgesehen. Jede Honvorrichtung 16, 17 besitzt einen Honstein 18, der eine der Form der Umfangsflache 12 des Werkstücks 11 angepaßte Feinbearbeitungsfläche aufweist und der in nicht näher dargestellter Weise in Richtung der Längsachse des Werkstücks 11 oszillierend gehalten ist. Ein Halter 21 für den Honstein 18 ist am freien Ende einer Kolbenstange 22 befestigt, deren inneres Ende mittels eines daran befestigten Kolbens 23 in einer Bohrung 24 eines Zylinders 26 einer doppelt wirkenden, hydraulischen oder pneumatischen Kolbenzylinderanordnung 27 geführt ist. Die Kolbenzylinderanordnung 27, die in nicht dargestellter Weise an einem Rahmen 28 der Einrichtung 10 oszillierend befestigt ist, besitzt Zuführungen 29 für das Druckmedium und in nicht dargestellter Weise entsprechende RUckleitungen, Umsteuerventile und dgl. Auf diese Weise ist der Honstein 18 mit Hilfe dieser Kolbenzylinderanordnung 27 an die zu bearbeitende Umfangsflache 12 des Werkstücks 11 andrückbar.are. For example, in such fine machining devices 10 for rod-shaped workpieces 11, up to ten and possibly more such identical honing devices 16, 17 are provided one behind the other. Each honing device 16, 17 has a honing stone 18 which has a fine machining surface adapted to the shape of the peripheral surface 12 of the workpiece 11 and which is held in an oscillating manner in the direction of the longitudinal axis of the workpiece 11 in a manner not shown in detail. A holder 21 for the honing stone 18 is attached to the free end of a piston rod 22, the inner end of which is guided by means of a piston 23 attached to it in a bore 24 of a cylinder 26 of a double-acting, hydraulic or pneumatic piston-cylinder arrangement 27. The piston-cylinder arrangement 27, which is attached in an oscillating manner (not shown) to a frame 28 of the device 10, has feed lines 29 for the pressure medium and, not shown, corresponding return lines, reversing valves and the like. In this way, the honing stone 18 can be pressed against the peripheral surface 12 of the workpiece 11 to be machined using this piston-cylinder arrangement 27.

Zwischen jeweils zwei benachbarten Honvorrichtung 16, 17 ist am Rahmen 28 der Einrichtung 10 eine Andrückvorrichtung 36, für das zu bearbeitende bzw. gerade bearbeitete Werkstück 11 vorgesehen. Die Andrückvorrichtungen 36, 37, die jeweils identisch ausgebildet sind, dienen dazu, die Normalkraft auf das Werkstück 11 zu dessen Andrücken auf die TransportwalzenBetween each two adjacent honing devices 16, 17, a pressing device 36 is provided on the frame 28 of the device 10 for the workpiece 11 to be machined or currently being machined. The pressing devices 36, 37, which are each designed identically, serve to apply the normal force on the workpiece 11 to press it onto the transport rollers.

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13 und 14 zu erhöhen, derart, daß die Antriebskraft der Transportwalzen 13, 14 auf das Werkstück 11 erhöht werden kann, ohne daß die die Drehung des Werkstücks 11 behindernden Bresskräfte nennenswert erhöht werden.13 and 14 in such a way that the driving force of the transport rollers 13, 14 on the workpiece 11 can be increased without the braking forces hindering the rotation of the workpiece 11 being significantly increased.

Dazu besitzt jede Andrückvorrichtung 36, 37 einen Druckschuh 38, dessen AndrückfISchs 39 eine der Form der üasfangsflache >.?. des Werkstücks 11 entsprechende Kreisform aufweist und ähnlich wie die Bearbeitungsflache 19 des Honsteins 18 über einen Winkelbereich von bspw. etwa 45° die Umfangsflache 12 des Werkstücks 11 überdeckt. Wie noch zu zeigen sein wird, sind Maßnahmen dafür getroffen, daß der Reibbeiwert zwischen der Andrückfläche 39 des Druckschuhs 38 und der Umfangsfläche 12 des Werkstücks 11 sehr niedrig ist im Vergleich zum Reibbeiwert zwischen der Bearbeitungsfläche des Honsteins 18 und der Umfangsfläche 12 des Werkstücks 11, vorzugsweise etwa im Bereich des Reibbeiwertes zwischen Werkstück 11 und Transportwalzen 13 und 14 ist.For this purpose, each pressing device 36, 37 has a pressure shoe 38, the pressing surface 39 of which has a circular shape corresponding to the shape of the peripheral surface of the workpiece 11 and, similar to the processing surface 19 of the honing stone 18, covers the peripheral surface 12 of the workpiece 11 over an angular range of, for example, approximately 45°. As will be shown, measures have been taken to ensure that the coefficient of friction between the pressing surface 39 of the pressure shoe 38 and the peripheral surface 12 of the workpiece 11 is very low in comparison to the coefficient of friction between the processing surface of the honing stone 18 and the peripheral surface 12 of the workpiece 11, preferably approximately in the range of the coefficient of friction between the workpiece 11 and the transport rollers 13 and 14.

Der Druckschuh 38 ist über einen parallel zur Werkstückachse verlaufenden Stift 41 an einem Zwischenglied 42, das mit dem freien Ende einer Kolbenstange 43 einer Kolbenzylindereinrichtung 44 starr verbunden ist, schwenkbar aufgehängt. Dadurch kann sich der Druckschuh 38 in einer Richtung senkrecht zur Werkstückachse hin schwenkbar einstellen. Es versteht sich, daß es durch geeignete Maßnahmen möglich ist, diese Einstellung bzw. Anpassung an dieThe pressure shoe 38 is pivotably suspended via a pin 41 running parallel to the workpiece axis on an intermediate member 42 which is rigidly connected to the free end of a piston rod 43 of a piston-cylinder device 44. This allows the pressure shoe 38 to pivot in a direction perpendicular to the workpiece axis. It is understood that it is possible to adjust this adjustment or adaptation to the

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Uerkstilckachse auch in axialer Richtung vorzunehmen. Gemäß Fig. 1 ist die schwenkbare Lagerung des Druckschuhs 38 am Zwischenglied 42 der Kolbenstange 43 derart vorgesehen, daß zwischen zwei seitlichen Wangen 46 des Druckschuhs 38 ein Vorsprung 47 des Zwischenglieds 42 eingreift, durcn welche Elamente 46 und 47 der Stift 41 gesteckt ist. Das innere Ende der jiolbsnstgnge 43 ist siit einem Kolben 48 verbunden, der innerhalb der Bohrung 49 eines Zylinders 51 der einseitig beaufschlagbaren Kolbenzylindereinheit 44 linear bewegbar angeordnet ist. Am oberen Decks\ 52 ist der Zylinder 51 cter Kolijenaylindereinheit 44 mit einer Zuleitung 53 für ein pneumatisches oder hydraulisches Druckmedium versehen, um den Kolben 48 in Richtung B und damit den Druckschuh 38 zum Werkstück 11 hin beaufschlagen zu können. Diesem Beaufschlagungsdruck entgegengerichtet ist eine Druckfeder 54, die die Kolbenstange 43 umgibt und zwischen der Unterseite des Kolbens 48 und einem Innenbund 56 des Zylinders 51 sicn abstützend angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Druckschuh 38 dann, wenn die Kolbenzylindereinheit 44 nicht beaufschlagt ist, unter der Wirkung der Druckfeder 54 vom Werkstück 11 abheben.The swivel bearing of the pressure shoe 38 on the intermediate member 42 of the piston rod 43 is provided in such a way that a projection 47 of the intermediate member 42 engages between two lateral cheeks 46 of the pressure shoe 38, through which elements 46 and 47 the pin 41 is inserted. The inner end of the piston rod 43 is connected to a piston 48 which is arranged to be linearly movable within the bore 49 of a cylinder 51 of the piston-cylinder unit 44 which can be acted upon from one side. On the upper deck 52 , the cylinder 51 of the piston-cylinder unit 44 is provided with a supply line 53 for a pneumatic or hydraulic pressure medium in order to be able to act upon the piston 48 in direction B and thus the pressure shoe 38 towards the workpiece 11. Counteracting this pressure is a compression spring 54 which surrounds the piston rod 43 and is arranged to support it between the underside of the piston 48 and an inner collar 56 of the cylinder 51. In this way, the pressure shoe 38 can lift off the workpiece 11 under the action of the compression spring 54 when the piston-cylinder unit 44 is not pressurized.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, ist die Andrückvorrichtung 36, 37 über eine Schwalbenschwanzverbindung am Rahmen 28 in Richtung der Werkstückachse verschiebbar gehalten.As can be seen from Fig. 2, the pressing device 36, 37 is held displaceably in the direction of the workpiece axis via a dovetail connection on the frame 28.

Um einen möglichst niedrigen Reibbeiwert zwischen DruckschuhTo achieve the lowest possible friction coefficient between the pressure shoe

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% 38 und Werkstück 11 zu erreichen, ist vorgesehen, daß der Druckschuh aus einem metallischen oder kunststoffartigen % 38 and workpiece 11, it is intended that the pressure shoe is made of a metallic or plastic-like

porösen Werkstoff besteht. Dabei sind die Poren dieses % Werkstoffs mit Graphit oder einem anderen die Gleiteigenschafterc pssltiv beeirif luBsnden Stoff, wie bspw. McSg ausgepreßt bzw. gefüllt. Zusätzlich oder statt dessen ist eine hydrodynamische Schmierung zwischen dem Druckschuh 38 und dem Werkstück 11 vorgesehen. Dazu wird in nicht im einzelnen dargestellter Weise zwischen die Andrückfläche 39 des Druckschuhs 38 und die dieser gegenüberliegenden Umfangsflache 12 des Werkstücks 11 ein Spülmittelfilm durch Einbringen einer (inkompreßiblen) Flüssigkeit aufrecht erhalten, welcher Film die Druckkraft auf den Druckschuh 38 von diesem auf das Werkstück 11 bei äußerst geringer Reibungskraft überträgt. Durch die schwenkbare Anbringung des Druckschuhs 38 an der Kolbenstange 43 ist eine im wesentlichen einheitliche Filmdicke gewährleistet.porous material. The pores of this material are pressed out or filled with graphite or another substance that positively influences the sliding properties, such as, for example, MeSi. In addition or instead of this, hydrodynamic lubrication is provided between the pressure shoe 38 and the workpiece 11. For this purpose, in a manner not shown in detail, a film of rinsing agent is maintained between the pressure surface 39 of the pressure shoe 38 and the opposite peripheral surface 12 of the workpiece 11 by introducing an (incompressible) liquid, which film transfers the pressure force on the pressure shoe 38 from this to the workpiece 11 with extremely low friction force. The pivotable attachment of the pressure shoe 38 to the piston rod 43 ensures an essentially uniform film thickness.

Durch die eine oder andere oder beide der vorgenannten Maßnahmen zur Verringerung der Gleitreibung zwischen Druckschuh 38 und Werkstück 11 wird ein Reibbeiwert zwischen diesen beiden im Bereich von etwa 0,1 bis 0,15 erreicht. Dem gegenüber steht ein Reibbeiwert zwischen Werkstück 11 und Transportwalzen 13 und 14 von etwa ebenfalls 0,1 und ein Reibbeiwert zwischen Honstein 18 und Werkstück 11 in der Größenordnung von etwa 0,5. Bei Ansetzen entsprechender Druckkräfte für den Honstein 18, um eine möglichst hoheBy using one or the other or both of the above-mentioned measures to reduce the sliding friction between the pressure shoe 38 and the workpiece 11, a coefficient of friction between these two in the range of about 0.1 to 0.15 is achieved. This is contrasted by a coefficient of friction between the workpiece 11 and the transport rollers 13 and 14 of about 0.1 and a coefficient of friction between the honing stone 18 and the workpiece 11 of the order of about 0.5. When applying appropriate pressure forces for the honing stone 18 in order to achieve the highest possible

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Durchlaufgeschwindiykeit für das Werkstück 11 zu erreichen, und einer daraus resultierenden Druckkraft auf den Druckschuh 38 und der daraus resultierenden Reibungskräfte ergibt sich, daß eine Antriebskraft von den Transportwalzen 13 und 14 auf das Werkstück 11 übertragen werden kann, die größer ist als die durch Honstein 18 und Druckschuh 38 bewirkte Gesamtbremskraft.To achieve a throughput speed for the workpiece 11 and a resulting pressure force on the pressure shoe 38 and the resulting friction forces, it results that a driving force can be transmitted from the transport rollers 13 and 14 to the workpiece 11 which is greater than the total braking force caused by the honing stone 18 and pressure shoe 38.

Claims (7)

t ft I I III« t · &igr; &igr; ir &bull; ti t I Il I « Ansprüchet ft I I III« t · &igr;&igr;ir&bull; ti t I Il I « Claims 1. Einrichtung (10) zum Bearbeiten der Umfangsflache (12) rotationssymmetrischer, insbesondere stangenförmiger Werkstücke (11) im spitzenlosen Durchlaufverfahren, mit zwei sich gleichsinnig drehenden, schräggestellten Transportwalzen (13,14) zur rotierenden Vorschubbewegung des Werkstücks (11) und mit mindestens einem oszillierenden, gegen die Werkstückoberfläche (12) drückbaren Honstein (18), dadurch gekennzeichnet, daß dem Honstein (18) benachbart mindestens ein Druckschuh (38) angeordnet ist, mit dem das Werkstück (11) auf die Transportwalzen (13,14) drückbar ist und dessen zumindest für seine Andrückfläche (39) verwendeter Werkstoff einen geringen Reibbeiwert relativ zum Werkstoff des Werkstücks (11 ) besitzt.1. Device (10) for machining the peripheral surface (12) of rotationally symmetrical, in particular rod-shaped workpieces (11) in a centerless through-feed process, with two inclined transport rollers (13, 14) rotating in the same direction for the rotating feed movement of the workpiece (11) and with at least one oscillating honing stone (18) that can be pressed against the workpiece surface (12), characterized in that at least one pressure shoe (38) is arranged adjacent to the honing stone (18), with which the workpiece (11) can be pressed onto the transport rollers (13, 14) and whose material used at least for its pressing surface (39) has a low coefficient of friction relative to the material of the workpiece (11). 2. Einrichtung, bei der zwei oder mehr hintereinander angeordnete Honsteine (18) zum Feinbearbeiten der Werkstücke (11) vorgesehen sind, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei benachbarten Honsteinen (18) ein Druckschuh '38) angeordnet ist.2. Device in which two or more honing stones (18) arranged one behind the other are provided for fine machining the workpieces (11), according to claim 1, characterized in that a pressure shoe (38) is arranged between each two adjacent honing stones (18). 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschuh (38) entgegen der Wirkung einer Rückstellfeder (54) gegen das Werkstück (11) drückbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure shoe (38) can be pressed against the workpiece (11) against the action of a return spring (54). t * III ( t I * . · · »t * III ( t I * . · · » &bull; &Ggr; &igr; <■ t ■ ··*&bull; Γ & igr; <■ t ■ ··* ff ! t ti iif a.1 eiff ! t ti iif a.1 ei I · I · I · ·&Igr;·I · I · I · · &Igr;· 4. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschuh (38) pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagt ist.4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure shoe (38) is actuated pneumatically or hydraulically. 5. Einrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschuh (38) um eine zur Werkstückachse parallele Achse bewegbar ist.5. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure shoe (38) is movable about an axis parallel to the workpiece axis. 6. Einrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschuh (38) aus einem metallischen oder kunststoffartig porösen Werkstoff besteht, dessen Poren mit einem die Gleiteigenschaft unterstützenden Stoff, wie Graphit, MoS2 oder dgl. gefüllt sind.6. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the pressure shoe (38) consists of a metallic or plastic-like porous material, the pores of which are filled with a substance which supports the sliding property, such as graphite, MoS 2 or the like. 7. Einrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbeiwert zwischen dem Druckschuh (38) und dem Werkstück (11) etwa im Bereich des Reibbeiwertes zwischen Werkstück (11) und Transportwalzen (13,14) liegt.7. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the coefficient of friction between the pressure shoe (38) and the workpiece (11) is approximately in the range of the coefficient of friction between the workpiece (11) and transport rollers (13, 14).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4124178A1 (en) * 1991-07-20 1993-01-21 Nagel Masch Werkzeug Superfinishing machine for cylindrical workpieces - has workpiece supported between two rotating drive rollers causing opposing moment of drag to that in processing area so increasing friction force

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US3345783A (en) * 1964-02-14 1967-10-10 Micromatic Hone Corp Centerless honing apparatus
US4747234A (en) * 1986-06-20 1988-05-31 Maschinenbau Grieshaber Gmbh & Co. Apparatus for fine-machining crankshaft pins

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