DE8901814U1 - Clamping head - Google Patents

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Spannkopf zum Spannen einer mit einer Warenbahn bewickelten Hülse mit einem zylinderförmigen Tragkörper mit mehreren über den Umfang des Tragkorpers winkelig verteilt angeordneten, von außen zugangliehen Nuten, die im wesentlichen zueinander parallele Wände haben, die sich im wesentlichen in axialer und in radialer Richtung des Tragkörpers über einen wesentlichen Teil der Länge, des Tragkörpers erstrecken und in die Expansionskeile mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt eingesetzt sind, an deren radial innen liegenden Flächen zur Achse des Tragkörpers geneigte Stufen voirgestnen sind, an denen entsprechend geneigte Betäti^ungsflachen anliegen derart, daß, ausgehend von einer nicht aktivierten Lage, bei einer axialen Verschiebung der Expansionskeile relativ zu dem Tragkörper die Expansionskeile über den Umfang des Tragkörpers nach außen verschoben werden und dadurch direkt oder indirekt die auf den betreffenden Spannkopf aufgeschobene Hülse an ihrem einen Ende spannen bzw. bei einer Relativverschiebung dieser Teile in entgegengesetzter Axialrichtung die Expansionskeile über Federkraft in ihre Nuten zurückfahren und dadurch die gespannte Hülse freigeben, vorzugsweise mit außen an denThe invention relates to a clamping head for clamping a sleeve wound with a web of material, with a cylindrical support body with several grooves distributed at an angle over the circumference of the support body, accessible from the outside, which have essentially parallel walls, which extend essentially in the axial and radial direction of the support body over a significant part of the length of the support body and into which expansion wedges with an essentially rectangular cross-section are inserted, on the radially inner surfaces of which steps are provided which are inclined to the axis of the support body, on which correspondingly inclined actuating surfaces rest in such a way that, starting from a non-activated position, when the expansion wedges are axially displaced relative to the support body, the expansion wedges are displaced outwards over the circumference of the support body and thereby directly or indirectly clamp the sleeve pushed onto the relevant clamping head at one end or, when these parts are displaced relative to each other in the opposite axial direction. the expansion wedges move back into their grooves via spring force and thereby release the tensioned sleeve, preferably with the

Expansionskeilen anliegenden SpannlameIlen, abermaleExpansion wedges adjacent tensioning lamellas, again

vorzugsweise mit aufgerauhten Außenflächen zur Anlage an der Innenseite der Hülse.preferably with roughened outer surfaces for contact with the inside of the sleeve.

Mit einem Spannkopfpaar, bestehend aus derartigen Spannköpfen werden an ache losen Abwjlckel ständern insbesondereWith a pair of clamping heads consisting of such clamping heads on loose unwinding stands in particular

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aus Pappmaterial, Stahl oder auch Kunststoffmaterial bestehende Rollen mit Hülsen gespannt, die mit Warenbahnen der Papier- und Folienindustrie, aber auch der Textilindustrie u.s.f. bewickelt sind.made of cardboard, steel or plastic material rolls are stretched with sleeves, which are wound with webs of material from the paper and film industry, but also the textile industry etc.

IQ Ein Spannkopf mit den vorstehen genannten Merkmalen ist bekannt. Er hat sich an und fur sich bewährt, weil durch eine entsprechende Axialverschiebung des Betätigurujselements eine gut definierte Spannkraft auf die zu spannende Hülse aufgebracht werden kann. IQ A clamping head with the above-mentioned features is known. It has proven itself because a well-defined clamping force can be applied to the sleeve to be clamped by means of a corresponding axial displacement of the actuating element.

Moderne Wickelmaschinen arbeiten allerdings mit einer immer höheren Geschwindigkeit und es müssen auch immer schwerere, mit Warenbahnen bewickelte Hülsen behandelt werden. Insbesondere beim Anfahren und Bremsen derartiger Hülsen können daher mit herkömmlichen Spannköpfen Probleme auftreten, weil nämlich die vom Spannkopf auf die Hülse ausgeübten Haltekräfte hier nicht mehr ausreichen, um die Brems- bzw. Beschleunigungskräfte zwischen der bewickelten Hülse und dem Spannkopf aufzunehmen. Diese Probleme treten auch auf/ wenn die Expansionskeile nicht direkt in did Hülse eingreifen, sondern über die erwähnten SpannlameIlen, die mit einer vielfach vergrößerten Fläche an der Hülse anliegen und die daher entsprechend höhere Reibungskräfte zwischen der Hülse und dem Spannkopf erzeugen, insbesondere wenn die Spannlamellen an ihren Außenseiten gerändelt odes geriffelt sind, d.h. aufgerauht sind. Insbesondere bei einem Schnelletopp einer mit Hilfe eines derartigen bekannten Spannkopfe aufgespannten Warenbahn kann es hierbei also zu Beschädigungen der Hülse kommen bzw. die Waren-However, modern winding machines work at ever higher speeds and increasingly heavier tubes wound with webs of material have to be handled. Problems can therefore arise with conventional clamping heads, particularly when starting and braking such tubes, because the holding forces exerted by the clamping head on the tube are no longer sufficient to absorb the braking or acceleration forces between the wound tube and the clamping head. These problems also occur when the expansion wedges do not engage directly in the tube, but via the aforementioned clamping lamellas, which rest on the tube with a much larger surface area and therefore generate correspondingly higher friction forces between the tube and the clamping head, particularly when the clamping lamellas are knurled or grooved on their outside, i.e. roughened. In particular, when a web of material clamped using such a known clamping head is quickly stopped, this can lead to damage to the tube or the material

3g bahn wird nicht schnell genug abgebremst.3g track is not braked fast enough.

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Spannkopf mit den eingangs genannten Merkmalen vorzuschlagen, der bei einer einfachen Konstruktion sich durch eine fühlbar erhöhte Spannkraft auszeichnet.To propose a clamping head with the features mentioned above, which is characterized by a noticeably increased clamping force despite its simple construction.

. _ Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Expansionskeile an ihrer Außenfläche V-förmig profiliert sind, wobei eine axial ausgerichtete Rolle an der Außenfläche anliegt, an der wiederum die Hülse bzw. die Spann lame He anliegt.. _ To solve this problem, the invention is characterized in that the expansion wedges are V-shaped on their outer surface, with an axially aligned roller resting on the outer surface, against which in turn the sleeve or the clamping plate rests.

Der erfindungsgemäße Spannkopf zeichnet sich somit durchThe clamping head according to the invention is thus characterized by

eine zweistufig aufgebrachte Spannkraft aus: In herkömmlicher Art und Weise werden die Expansionskeile durch Betätigung eines Betätigungselementes nach außen gefahren, wobei die Hülse selbsttätig zentriert und in einer ersten Stufe gespannt wird. Treten die erwähnten Kräfte mit tangentialer Komponente auf, d.h. Brems- oder Anlaufkräfte, so treten die Expansionskeile um einen zusätzlichen Abstand aus den Nuten heraus, wodurch die Expansionskraft ent-a two-stage applied clamping force: In the conventional way, the expansion wedges are moved outwards by operating an actuating element, whereby the sleeve is automatically centered and clamped in a first stage. If the mentioned forces occur with a tangential component, i.e. braking or starting forces, the expansion wedges move out of the grooves by an additional distance, whereby the expansion force is released.

2g sprechend erhöht wird. Diese zweite Stufe erfolgt also genau dann, wenn man eine erhöhte Anpreßkraft oder Spannkraft benötigt, nämlich beim Anfahren oder Abbremsen der Rolle, und zwar selbsttätig, d.h. ohne daß ein gesonderter Antrieb hierzu ausgelöst werden müßte, weil das Abrollen2g. This second stage occurs precisely when an increased contact pressure or tension force is required, namely when starting or braking the roll, and automatically, i.e. without a separate drive having to be triggered for this, because the unrolling

₃Q der Rolle auf dem V-Profil allein durch die betreffende Kraftkomponente erfolgt. Hit dieser Konzeption stellt sich der erfindungsgemäße Spannkopf selbsttätig auf jedes verlangte Drehmoment ein. ₃ Q of the roller on the V-profile is carried out solely by the relevant force component. With this concept, the clamping head according to the invention automatically adjusts itself to any required torque.

Allgemein kann gesagt werden, daß man die Form und Tiefe 35In general, it can be said that the shape and depth 35

des V-Profils und auch den Durchmesser der Rollen denof the V-profile and also the diameter of the rollers

g jeweiligen Gegebenheiten anpassen wird derart, daß in dieser zweiten Stufe die jeweils gewünschte zusätzliche Spannkraft aufgebracht wird.g will be adapted to the respective circumstances in such a way that in this second stage the required additional clamping force is applied.

Es sei erwähnt, daß durch Drehmomente aktivierte Spann-It should be noted that torque-activated clamping

jQ köpfe ebenfalls surr. Stand der Technik gehören^ Diese bestehen im wesentlichen aus einem Tragkörper mit quadratischem Querschnitt, wobei in axialer Richtung verlaufende Rollen auf den Außenseiten des Quadrats aufliegen und an diesen Rollen wiedrum liegen die Spannlamellen an. BeijQ heads also surr. State of the art^ These consist essentially of a support body with a square cross-section, with rollers running in the axial direction resting on the outside of the square and the tensioning lamellas resting on these rollers.

_1B Auftreten einer Kraft mit tangentialer Kraftkomponente wand cn die Rollen auf ihren Flächen und drücken dadurch die Spannlamellen nach außen. Diese bekannten Spannköpfe haben aber keine erste Expansionsstufe, wie eingangs geschildert. Sie haben den weiteren wesentlichen Nachteil, _1B When a force with a tangential force component occurs, the rollers move on their surfaces and thereby push the clamping lamellas outwards. However, these known clamping heads do not have a first expansion stage, as described at the beginning. They have the further significant disadvantage that

2Q daß sie sich im expandierten Zustand selbst blockieren. Sie können dann nur unter Anwendung brachialer Gewalt, beispielsweise durch kräftige Hammerschläge, d.h. sehr mühselig, in ihre Aüayänyäläye wieder zuruckgsbrscht werden. Dieser Nachteil besteht beim erfindungsgemäßen2Q that they block themselves in the expanded state. They can then only be pushed back into their original position by using brute force, for example by hitting them with a strong hammer, i.e. very laboriously. This disadvantage exists with the inventive

2g Spannkopf nicht, weil zum Lösen der Hülse lediglich die Expansionskeile freigegeben werden müssen, worauf sie radial nach innen fahren und hierbei die Rollen selbsttätig wieder in ihre Ausgangslage zurückkehren.2g clamping head because to release the sleeve only the expansion wedges have to be released, whereupon they move radially inwards and the rollers automatically return to their original position.

₃q Diese und weitere Vorteile de? Erfindung werden auch aus der nun folgenden Beispielsbeschreibung deutlich, die weitere wichtige Merkmale der Erfindung erläutert. Es zeigt: ₃ q These and other advantages of the invention are also clear from the following example description, which explains other important features of the invention. It shows:

Fig. 1 - eine teilweise geschnittene Ansicht 35Fig. 1 - a partially sectioned view 35

eines erfindungsgemaBen Spannkopfes;a clamping head according to the invention;

Fig. 2 - einen Querschnitt durch den Spannkopf mit Expansionskeil.Fig. 2 - a cross section through the clamping head with expansion wedge.

Zunächst sei anhand von Fig. 1 der grundsätzliche Aufbau des erfindungsgemäßen Spannkopfes erläutert. Dieser bestehtFirst, the basic structure of the clamping head according to the invention is explained using Fig. 1. This consists

._ aus ~ins~ zylindrischen Tragkörper 6 mit einern Befestigungsflansch 2. winklig voneinander beabstandet sind mehrere, im allgemeinen drei oder vier odsr noch mehr, Nuten im Tragkörper vorgesehen, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Tragkörper^ erstrecken, die im wesentliehen in axialer und in radialer Richtung des Tragkörpers verlaufen und die von außen frei zugänglich sind. In die Nuten sind Expansionskeile 3 eingesetzt. Die Expansionskeile haben an ihrer Innenseite zwei Stufen 4, die mit der Achse 5 des Spannkopfes bzw. des Tragkörpers einen Winkel einschließen. An den Stufen liegen Betätigungsflächen des Tragkörpers &oacgr; e.n, die wia die Stufen 4 geneigt sind. Werden nun die Expansionskeile 3 in Richtung des Ffeiiiäs 7ä verschöben, so yleitSH sxs ubsr dis 5st3tigv£.<gs~ flächen auch radial nach außen und gelangen._ from ~in~ a cylindrical support body 6 with a fastening flange 2. Several, generally three or four or even more, grooves are provided in the support body at an angle to one another, which extend essentially over the entire length of the support body^, which run essentially in the axial and radial direction of the support body and which are freely accessible from the outside. Expansion wedges 3 are inserted into the grooves. The expansion wedges have two steps 4 on their inside, which enclose an angle with the axis 5 of the clamping head or the support body. The steps have actuating surfaces of the support body 6, which are inclined like the steps 4. If the expansion wedges 3 are now moved in the direction of the flange 7, the actuating surfaces also extend radially outwards and reach

somit in ihre aktivierte Lage (erste Stufe).thus into its activated position (first stage).

Die Figuren zeigen auch, daß an den Außenseiten der Expansionskeile Spannlamellen 7 anliegen, deren Außenflächen gerändelt oder geriffelt sind und die die AnIageflache zu der zu spannenden und zeichnerisch nicht dargestellten Hülse, verglichen mit der Außenfläche der Expansionskeile, beträchtlich vergrößern.The figures also show that clamping lamellae 7 are located on the outside of the expansion wedges, the outer surfaces of which are knurled or grooved and which considerably increase the contact surface with the sleeve to be clamped, which is not shown in the drawing, compared to the outer surface of the expansion wedges.

Die erwähnte Axialverschiebung der Expansionskeüe nachThe mentioned axial displacement of the expansion wedge to

außen, d.h. nach links in Fig. 1, wird über einen Anlage-35 outside, i.e. to the left in Fig. 1, is connected via a system-35

flansch 1 bzw. 8 bewirkt/ an die sich die betreffende Rolle mitflange 1 or 8 causes/ to which the relevant role with

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ihrer Hülse anlegt. Wird jetzt der Spannkopf in Gegenrichtung des Pfeiles 7a verfahren bzw. die Rolle in Richtung des Pfeiles 7a, so werden über einen weiteren Anlageflansch 9, der einstückig mit dem Anlageflansch 1 bzw.8 verbunden ist/ die Expansionskeile radial verschoben,of its sleeve. If the clamping head is now moved in the opposite direction of arrow 7a or the roller in the direction of arrow 7a, the expansion wedges are moved radially via a further contact flange 9, which is integrally connected to the contact flange 1 or 8.

UA 41 /^ar AnI ACt&f 1 an o/iH Q af { rnee4 4¹In An A^n DvnsnBtnno·.UA 41 /^ar AnI ACt&f 1 an o/iH Q af { rnee4 4 ¹ In An A^n DvnsnBtnno·.

keilen 3 anliegt.wedges 3.

Die Spannlamellen 7 haben an ihren Außenflächen Ringnuten, in die Federelemente 10 eingelegt sind, so daß die Spann-._ lamellen und mit ihnen die Expansionskeile wieder in die Ausgangs la$<a zurückgebracht werden, sobald die Anlageflansche 1 bzw. 8 sowie 9 wieder ihre zeichnerisch dargestellte Ausgangslage (nicht gespannte Lage) einnehmen und dadurch die Keile 3 freigeben.The clamping plates 7 have ring grooves on their outer surfaces, into which spring elements 10 are inserted, so that the clamping plates and with them the expansion wedges are returned to the initial la$<a as soon as the contact flanges 1 or 8 and 9 return to their initial position shown in the drawing (unclamped position) and thereby release the wedges 3.

Demselben Zweck dienen auch Schenkelfedern, die mitThe same purpose is served by leg springs, which are Stiften 11 in den Expansionskeilen 3 befestigt sind. Diepins 11 in the expansion wedges 3. The Slilu SO VOr^cäpäänt_f uS3Slilu SO VOr^cäpäänt _f uS3

sie die Expansionskeile in ihre radial innen liegende 2g Ausgangslage zurückzuziehen suchen. Zu diesem Zweck stutzen sich die Enden der Schenkel 12 auf entsprechenden Flächen des Tragkorpers ab.they try to pull the expansion wedges back into their radially inner 2g starting position. For this purpose, the ends of the legs 12 are supported on corresponding surfaces of the support body.

In Fig. 1 ist auch noch eine Feder 13 gezeigt, die die &ogr;« Teile in ihre zeichnerisch dargestellte Ausgangslage in axialer Richtung vorspannt.In Fig. 1, a spring 13 is also shown, which preloads the γ« parts in the axial direction into their initial position shown in the drawing.

Hilfe der vorstehend an sich bekannten Bauelemente und Merkmale wird also der Spannkopf im Rahmen der erwähnten ersten Stufe gespannt, wobei er die auf ihn aufge schobene Hülse selbst zentriert.With the aid of the components and features known per se, the clamping head is clamped within the framework of the first stage mentioned, whereby it automatically centers the sleeve pushed onto it.

Die erfindungsgemaBe zweite Expansionsstufe wird anhand der Fig. 2 verdeutlicht. Diese zeigt, daß die Expansionskeile 3 an ihrer Außenseite ein V-Profil 31 haben. Auf diesem V-Profil rollt eine axparallele Rolle 32.The second expansion stage according to the invention is illustrated in Fig. 2. This shows that the expansion wedges 3 have a V-profile 31 on their outside. An axially parallel roller 32 rolls on this V-profile.

Tritt, bedingt durch ein Abbremsen oder Anfahren der Rolle, ein Drehmoment mit einer tangentialen Kraftkomponente (in Pfeilrichtung 33) auf, so wandert die Rolle 32, ausgehend von ihrer zeichnerisch dargestellten Mittellage auf dem V-Profil 32, nach außen. Dadurch wird der über die Spannlamellen 7 erzeugte Anpreßdruck entsprechend erhöht. (Scg. zweite Stufe.)If, due to braking or starting of the roller, a torque with a tangential force component (in the direction of arrow 33) occurs, the roller 32 moves outwards from its central position on the V-profile 32 shown in the drawing. This increases the contact pressure generated via the tensioning lamellas 7 accordingly. (See second stage.)

Die seitliche Bewegung der Rolle 32 kann durch eine entsprechnd dimensionierte Ausnehmung 34 mit Stirnwänden 35 der Lamelle 7 begrenzt werden, so daß die Rolle das V-Profil 31 nicht verlassen kann.The lateral movement of the roller 32 can be limited by a correspondingly dimensioned recess 34 with end walls 35 of the slat 7, so that the roller cannot leave the V-profile 31.

Der Abstand A, um den die Lamelle 7 in dieser zweiten Stufe zusätzlich expandiert wird, ist in Fig· 2 ebenfalls angedeutet.The distance A by which the lamella 7 is additionally expanded in this second stage is also indicated in Fig. 2.

Es ist somit ersichtlich, daß durch die erfindungsgemäfie Auebildung dee Spannkopfes dieser selbsttätig nachspannt, well die Rollen bei ansteigendem Drehmoment selbsttätig nach außen fahren und so eine zusätzliche Expansion des Spannelements erzeugen. Die durch das Drehmoment zusätzlich erzeugte Expansion kann nicht dazu führen, daß sich der Spannkopf in der Hülse festklemmt. Sr löst sich problemlos, sobald der Axialdruok gelöst wird. Ein verklemmen kann Also nicht mehr auftreten, wie dies beimIt is therefore clear that the design of the clamping head according to the invention means that it automatically re-tightens itself, because the rollers automatically move outwards as the torque increases, thus generating additional expansion of the clamping element. The additional expansion generated by the torque cannot lead to the clamping head jamming in the sleeve. It is released without any problems as soon as the axial pressure is released. Jamming can therefore no longer occur, as is the case with

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Stand der Technik bei rait Drehmoment aktivierten Spann-5 State of the art in torque activated clamping 5

köpfen der Fall ist. Der erfindungsgemäße, zweistufige Spannkopf spannt und zentriert die Hülsen vor, so daß beispielsweise ein Durchrutschen, wie es beim beschriebenen Stand der Technik auftritt, nicht vorkommen kann. Lediglich durch das Drehmoment aktivierte Spannkopfe müssen bei jeglicher Aktivierung erst einmal durchrutschen, um überhaupt greifen zu können, weil andernfalls kein Kraftschluß zustande kommt. Auch dies tritt bei der Erfindung nicht auf. Vielmehr wird der erfindungsgemäße Spannkopf durchheads. The two-stage clamping head according to the invention pre-clamps and centers the sleeves so that, for example, slipping, as occurs in the described prior art, cannot occur. Clamping heads that are only activated by the torque must first slip through each time they are activated in order to be able to grip at all, because otherwise no force connection is established. This does not occur with the invention either. Rather, the clamping head according to the invention is

die Axialkraft so aktiviert, daß er expandiert. Dabei &igr; &ogr;the axial force is activated so that it expands. In this case &igr;&ogr;

wird die Hülse vorzentriert und mit einer definiertenThe sleeve is pre-centered and with a defined

Kraft gespannt.Strength tense.

Die aufgebrachte Kraft bestimmt das zu erreichende Drehmoment. Wird nun dieses von der Zugspannung her erhöht (in einer der beiden Drehrichtungen), so rollen die Rollen aus ihrer zeichnerisch dargestellten Ausgangslage und drücken damit die aufgesetzten Lamellen zusätzlich gegen die innenfläche der zu spannenden Hülse. Der Spannkopf rutecht in keinem Fall durchtnd kann sich auch nicht verklemmen.The force applied determines the torque to be achieved. If this is now increased by the tensile stress (in one of the two directions of rotation), the rollers roll from their initial position shown in the drawing and thus press the attached slats against the inner surface of the sleeve to be clamped. The clamping head never slips and cannot jam.

Die vorstehend erläuterte erste Stufe des Spannvor-gangs kann auch durch andere Merkmale erreicht werden. Diesbezüglich ist es lediglich wichtig, daß die Expansionakeile in einer im wesentlichen radialen Richtung gesteuert aus ihren Muten austreten bzw. wieder in die Nuten eintreten.The first stage of the clamping process explained above can also be achieved by other features. In this regard, it is only important that the expansion wedges exit from their grooves and re-enter the grooves in a controlled manner in an essentially radial direction.

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Claims (1)

&bull; ti ·· tt ·· «·&bull; ti ·· tt ·· «· AnspruchClaim Spannkopf zum Spannen einer mit einer Warenbahn bewickelten !Hülse mit einem zylinderförmigen Tragkörper (6) mit mehreren über den Umfang des Tragkörpers winkelig verteilt angeordneten, von außen zugänglichen Muten, die im wesentlichen zueinander parallele Wände haben, die sich im wesentlichen in axilaler und in radialer Richtung des Tragkörpers (6) über einen wesentlichen Teil der Länge des Tragkörpers (6) erstrecken und in die Expansionskeile (3) mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt eingesetzt sind, an deren radial innen liegenden Flächen zur Achse (5) des Tragkörpers geneigte Stufen (4) vorgesehen sind, an denen entsprechend geneigte Betätigungsflächen anliegen.derart, daß, aus-Clamping head for clamping a sleeve wound with a web of material, with a cylindrical support body (6) with several grooves arranged at an angle around the circumference of the support body and accessible from the outside, which have walls that are essentially parallel to one another, extend essentially in the axial and radial direction of the support body (6) over a significant part of the length of the support body (6) and into which expansion wedges (3) with an essentially rectangular cross-section are inserted, on the radially inner surfaces of which steps (4) are provided that are inclined to the axis (5) of the support body and against which correspondingly inclined actuating surfaces rest. in such a way that, gehend von einer nicht aktivierten Lage, bei einer axialen Verschiebung der Expansionskeile (3) relativ zu dem Tragkörper (6) die Expansionskeile (3) über den Umfang des Tragkörper» (6) nach außen verschobenstarting from a non-activated position, with an axial displacement of the expansion wedges (3) relative to the support body (6), the expansion wedges (3) are displaced outwards over the circumference of the support body (6) werden und dadurch direkt oder indirekt die auf den be-26 and thereby directly or indirectly affect the be-26 troffenden Spannkopf aufgeschobene Hülse an ihrem einen Ende spannen bzw. bei einer Relativverschiebung dieser Teile (3, 6) in entgegengesetzter Axialdichtung die Expaneionskeile (3) über Federkraft (10, 111, 12) in ihre Muten zurückfahren und dadurch die gespannt«! Hüls· freigeben,clamp the sleeve pushed onto the clamping head at one end or, in the case of a relative displacement of these parts (3, 6) in opposite axial sealing, the expansion wedges (3) move back into their grooves via spring force (10, 111, 12) and thereby release the clamped sleeve, vorzugsweise mit außen an den Expaneionakeilen (3) anliegenden Spannlamellen (7), abermals vorzugsweise mit aufgerauhten Außenflächen zur Anlage an der Innenseite der Hülse,
dadurch gekennzeichnet,preferably with clamping lamellas (7) resting on the outside of the expansion wedges (3), again preferably with roughened outer surfaces for resting on the inside of the sleeve,
characterized, daß die Expansionskeile (3) an ihrer Außenfläche (31)that the expansion wedges (3) on their outer surface (31) ···<·! · " tii &igr; < <<>« &igr; · &igr; · &igr; im···<·! · " tii &igr;<<<>«&igr; · &igr; · &igr; in V-förmig profiliert sind, wobei eine axial ausgerichtete Rolle (32) an der Außenfläche (31) anliegt, an der wiederum die Hülse bzw. die Spannlamelle (7) anliegt.V-shaped profile, with an axially aligned roller (32) resting on the outer surface (31), on which in turn the sleeve or the clamping plate (7) rests. 1010 Der Patentanwalt:The patent attorney: 1515 20 26 30 3520 26 30 35 «i &igr; &igr;«i &igr;&igr; i &mgr;i μg;