DE887484C - Sheet leveler with pivotable end roller groups - Google Patents

Description

Blechrichtmaschine mit verschwenkbaren Endwalzengruppen Die Erfindung betrifft eine Schwenkvorrichtung an einer Blechrichtmaschine für die Ehdwalzengruppen, die mit ihren Stützrollen in jeweils um die Achse einer Walze schwenkbaren Blöcken gelagert sind.Plate leveler with pivotable end roller groups The invention relates to a swivel device on a plate leveler for the cutting roller groups, with their support rollers in blocks that can be pivoted around the axis of a roller are stored.

Das Richten von Blechtafeln beruht auf dem Durchkneten und der daraus sich ergebenden inneren Entspannung des Stoffes zwischen ineinandergreifenden Rollen. Das Glätten der entstehenden Wellen oder Ausrichten des Bleches wird dann durch die letzten Rollen der Richtmaschine erhalten, die nicht mehr ineinandergreifen und der Dicke der Blechtafeln entsprechend angestellt sind. In einer bekannten Maschine wird zu diesem Zweck die obere Walzenreihe in einer zur unteren Walzenreihe spitzwinklig liegenden Ebene angeordnet, wobei der Anstellwinkel wie auch die Eingrifftiefe veränderlich sind, indem das die obere Walzenreihe tragende Joch schwenkbar angeordnet und auch bezüglich Höhe verstellbar ist. Der Scheitel des spitzen Anstellwinkels liegt jeweils an der Einzugsseite der Maschine, und seine Lage muß bei einem Wendebetrieb entsprechend umkehrbar sein. Diese Umkehrung wird in der bekannten Maschine in Abhängigkeit von dem Antrieb der Richtwalzen erhalten, indem das Joch um eine zwischen den seitlichen Stützen liegende Schwenkachse vermittels eines Nockens geschwenkt wird, dessen Antrieb durch einen Motor erhalten wird, der durch im voraus einstellbare Schaltanschläge bei 'Erreichen der bestimmten Winkelanstellung abgeschaltet wird. Man hat bereits die Erfahrung gemacht; -daß eine Rutschkupplung sich nicht für eine Wechselanstellung eignet, da das die Walzen tragende Joch zu schwer ist. -Die eben erwähnte Richtmaschine hat den. Nach-, teil; daß die ersten Richtwalzen an der Einzugsseite den tiefsten Eingriff mit den Walzen der unteren Reihe haben, so daß der Einzug der Blechtafel erschwert ist und leicht Markierungen am Blechrand sich bilden, die gewöhnlich durch Albschneiden des Blechrandes beseitigt werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die gesamte obere Walzenreihe bei Wendebetrieb eine umgekehrte Winkelanstellung erfahren muß, was die Anstellvorrichtung bei selbsttätigem Arbeiten sehr verteuert. Es wird deshalb bereits je eine Endwalzengruppe vor und hinter einer mittleren Walzengruppe angeordnet, wobei die Endwalzengruppen in einem Winkel zur mittleren Walzengruppe und der unteren Walzenreihe liegen. Der Scheitel des spitzen Winkels liegt für beide Endwalzengruppen nach der mittleren Walzengruppe zu, und diese Lage braucht bei Wendebetrieb nicht mehr geändert zu werden, so daß eine Verschwenkung der Walzengruppe nicht mehr erforderlich ist. Die Anstellung der Ehdwalzengruppe kann daher beständig sein, obwohl man sie von Zeit zu Zeit ändern kann.The straightening of sheet metal is based on kneading and that from it resulting inner relaxation of the material between interlocking roles. The smoothing of the resulting waves or alignment of the sheet is then carried out the last roles of the straightener received, which no longer interlock and the thickness of the metal sheets are adjusted accordingly. In a well-known machine For this purpose, the upper row of rollers is at an acute angle to the lower row of rollers arranged lying plane, the angle of attack as well as the depth of engagement variable are pivotably arranged and also by the yoke carrying the upper row of rollers is adjustable in height. The apex of the acute angle of attack lies in each case on the feed side of the machine, and its position must be appropriate for a turning operation be reversible. In the known machine, this reversal is a function of Get the drive of the straightening rollers by moving the yoke around one between the lateral Supports lying pivot axis is pivoted by means of a cam, the drive of which is obtained by a motor driven by adjustable switch stops is switched off when the certain angular position is reached. One already has the Experience; -that a slip clutch is not for one Alternating employment is suitable because the yoke carrying the rollers is too heavy. -They mentioned straightening machine has the. Disadvantage; that the first straightening rollers on the feed side have the deepest engagement with the rollers of the lower row, so that the feed the sheet metal is difficult and marks easily form on the edge of the sheet, which can usually be removed by cutting the edge of the sheet metal. Another disadvantage consists in the fact that the entire upper row of rollers is reversed during reversing operation Angle adjustment must learn what the adjustment device when working automatically very expensive. There is therefore already a group of end rollers in front of and behind one arranged middle roller group, wherein the end roller groups at an angle to middle group of rollers and the lower row of rollers. The vertex of the pointed Winkel is for both end roller groups after the middle roller group to, and this position does not need to be changed during turning operation, so that a pivoting the roller group is no longer required. The employment of the Ehdwalzengruppe can therefore be permanent, although it can be changed from time to time.

Für eine Veränderung der Anstellung der Endwalzengruppen, die bei Verschiedenheit der Werkstoffe oder Dicken der zu richtenden Tafeln ratsam erscheint, gibt es bisher keine praktische Lösung. Man kann eine derartige Anstelländerung durch Veränderung der senkrechten Höhenlage der Endwalzengruppen mit ihren in einem Block zusammengefaßten Rieht- und Stützwalzen bezüglich der mittleren Walzengruppe oder vorzugsweise durch Verschwenkung der Endwalzengruppe erhalten, die dann um eine nach innen liegende Walzenachse verschwenkt werden kann. Bei der bekannten Maschine mit verschwenkbärer Walzenoberreihe sind die Walzen in einem Block gelagert, der mit beiderseitiger balliger Außenfläche zwischen zwei aufrechtstehenden den Querschub auffangenden Säulen für senkrechte wie auch für Schwenkbewegung gelagert ist. Bei beiderseitigen Endwalzengruppen ist jedoch eine Verschwenkung jeder Gruppe zur mittleren Walzengruppe bei gleichzeitiger Auf- und Abbewegung aller Walzengruppen erforderlich, wobei auch der seitliche Schub der Walzengruppen gegeneinander ohne Vorhandensein von Zwischensäulen aufgefangen werden muß.For a change in the employment of the end roller groups, which at Different materials or thicknesses of the panels to be straightened appear advisable, so far there is no practical solution. Such a change in pitch can be made by changing the vertical position of the end roller groups with their in one Block combined straightening and backup rolls with respect to the middle group of rolls or preferably obtained by pivoting the end roller group, which then turns around an inwardly lying roller axis can be pivoted. With the well-known Machine with pivotable top row of rollers, the rollers are stored in a block, the one with a spherical outer surface on both sides between two upright den Supported cross-shear-absorbing columns for vertical as well as pivoting movement is. In the case of end roller groups on both sides, however, each group is pivoted to the middle roller group with simultaneous up and down movement of all roller groups required, with the lateral thrust of the roller groups against each other without The presence of intermediate columns must be absorbed.

Gemäß der Erfindung sind die Blöcke in der die mittleren Richtwalzen tragenden Brücke durch konzentrisch zur Schwenkachse liegende Gleitflächen der Blöcke und der Brücke geführt, wobei eine zusätzliche konzentrische Gleitflächenführung jedes Blockes mit dem die mittlere Richtwalzengruppe tragenden Block den seitlichen Schub auffängt. Bei konzentrisch zur letzten inneren Walze jeder Endgruppe liegenden Führungsflächen hat der Lagerrahmen jeder Endwalzengruppe dieGleitflächenführung mit dem Lagerrahmen der Riehtwalzen der mittleren Gruppe. Die Blöcke der Endwalzengruppe sind durch eine Anstellvorrichtung gemeinsam verschwenkbar, wobei für die Übertragung der Schwenlebewegung auf jeden Block Kupplungen vorgesehen sind, die eine Einzelanstellung gestatten. Die Gleitblöcke sind mit Zahnsegmenten versehen, welche in auf einer gemeinsamen Welle sitzende Schnecken eingreifen, wobei das Schneckengetriebe selbstsperrend ist, so daß die Gleitblöcke in eingestellter Lage verbleiben.According to the invention, the blocks in which are the central straightening rolls load-bearing bridge through the sliding surfaces of the blocks that are concentric to the pivot axis and the bridge, with an additional concentric sliding surface guide of each block with the block carrying the middle group of straightening rolls the lateral one Absorbs thrust. When concentric to the last inner roller of each end group Guide surfaces, the bearing frame of each end roller group has the sliding surface guide with the bearing frame of the straightening rolls of the middle group. The blocks of the end roller group are jointly pivotable by an adjusting device, for the transmission The Schwenlebewegung on each block couplings are provided, which a single employment allow. The sliding blocks are provided with tooth segments, which in on a Common shaft seated worms intervene, whereby the worm gear is self-locking so that the sliding blocks remain in the set position.

Durch entsprechende Wahl der Größe und der Ausdehnung der konzentrischen Gleitflächenführung nach den Seiten hin ist ein einfaches Mittel gegeben, die beträchtlichen Schubkräfte in jeder Richtung aufzufangen, wobei die Lagerung der Blöcke der Endwalzengruppen eine gleichzeitige Höhenverstellung aller Walzengruppen ermöglicht. Bei einer Wahl der inneren Endwalze einer Endgruppe als Schwenkachse vereinfacht sich die Gleitführung gegenüber der mittleren Walzengruppe; und die Anordnung von Stützwalzen zwischen den Richtwalzen kann beibehalten werden. Beide Endgruppen lassen sich dabei einzeln oder zusammen verstellen, wobei bei Verwendung eines selbstsperrenden Schneckengetriebes eine zusätzliche Feststellvorrichtung sich erübrigt.By appropriate choice of the size and extension of the concentric Sliding surface guidance to the sides is a simple means that is considerable To absorb thrust forces in each direction, with the bearing of the blocks of the end roller groups enables simultaneous height adjustment of all roller groups. With an election the inner end roller of an end group as a pivot axis simplifies the sliding guide opposite the middle group of rollers; and the arrangement of backup rolls between the straightening rolls can be retained. Both end groups can be separated or adjust together, with the use of a self-locking worm gear an additional locking device is not necessary.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführung der Blechrichtmaschine gezeigt. Es ist Fig. i eine Seitenansicht, Fig. 2 ein Schnitt durch die Maschine nach der Linie 2-2 der Fig. i, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine, Fig. 4 ein Schnitt durch einen Teil der Maschine nach der Linie 4-4 der Fig. i, Fig.5 ein Schnitt durch einen der Gleitblöcke und seine Unterstützung nach der Linie 5-5 der Fig. 4, Fig. 6 ein Schnitt durch die Einstellvorrichtung der Brücke nach der Linie 6-6 der Fig. i, Fig. 7 ein Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 2, Fi.g. 8 ein Schnitt durch einen Teil der Kupplung nach der Linie 8-8 der Fig. 7, Fig.9 ein Schnitt durch einen Teil des Gleitblockes nach der Linie 9-9 der Fig. i, Fig. 1o und i i sind Skizzen der Walzenanordnungen mit verschiedenen Einstellungen der Endwalzen, und Fig. i2 ist eine andere Walzenanordnung, in welcher die Stützrollen senkrecht über den Walzen angeordnet sind.The drawings show an example of an embodiment of the plate leveler shown. FIG. 1 is a side view and FIG. 2 is a section through the machine along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of the machine, FIG Section through part of the machine along the line 4-4 of Fig. I, Fig. 5 is a section by one of the sliding blocks and its support along line 5-5 of Fig. 4, FIG. 6 shows a section through the adjustment device of the bridge along the line 6-6 FIGS. 1 and 7 show a section along the line 7-7 in FIG. 2, FIG. 8 a section through part of the coupling along the line 8-8 of FIG. 7, FIG. 9 is a section through a portion of the sliding block taken along line 9-9 of Figures i, 10 and i i Sketches of the roller arrangements with different settings of the end rollers, and Fig. I2 is another roller arrangement in which the support rollers are perpendicular over the rollers are arranged.

In den Fig. i bis 1i ist eine beispielsweise Ausführung der Erfindung gezeigt, in welcher auch Stützrollen angeordnet sind, welche mit Bezug auf die Richtwalzen versetzt sind. Um alle oberen Richtwalzen als Einheit senkrecht zu verstellen und gleichzeitig die Einzugs- sowohl als auch die Auslaßwalzen unabhängig von den mittleren Walzen einzustellen, ist die obere Richtwalzenreihe in drei Abteilungen unterteilt.An exemplary embodiment of the invention is shown in FIGS shown, in which support rollers are also arranged, which with respect to the straightening rollers are offset. To adjust all upper straightening rolls as a unit vertically and at the same time the feed as well as the discharge rollers independently of the middle ones To set rolls, the upper row of straightening rolls is divided into three sections.

Die Maschine besteht (Fig. 1, 2 und 3) aus zwei Rahmen 15, welche auf dem Untergestell 16 befestigt sind. Jeder Rahmen hat zwei Ständer 17 und einen Kopfteil 18, welcher auf den Ständern befestigt ist. Um die'Rähmen 15 zu verstellen, sind zwei Querträger i9 angeordnet.The machine consists (FIGS. 1, 2 and 3) of two frames 15 which are fastened to the underframe 16. Each frame has two uprights 17 and a head part 18 which is attached to the uprights. To adjust die'Rähmen 1 5, two transverse carrier i9 are arranged.

Zur gleichzeitigen Höheverstellung aller oberen Walzen sind zwei einstellbare Brücken. 2o angeordnet, von denen je eine in einem der Rahmen 15 sitzt. Diese Brücke wird durch Aufhängeschrauben 21 (Fig. 6) gehalten. Die Schrauben 2i werden in mit Gewinden versehenen Hülsen 22 geführt, die drehbar am Kopfteil 18 des Rahmens angeordnet sind. Am oberen Teil jeder Hülse ist ein Schneckenrad 23 befestigt, welches durch eine Schnecke 24 betätigt wird. Die unteren Enden der Schrauben werden durch Drehzapfen 14 in den Brücken 20 gehalten. Führungsteile 1ß in den Ständern 17 bilden Führungen für die Brücken 2oL Durch Heben oder Senken der Aufhängeschrauben 21 wird die obere Walzenreihe als Einheit gehoben oder gesenkt, um .den Abstand zwischen den oberen und den unteren Walzenreihen der Stärke des Blechmaterials anzupassen. Je zwei Schnecken 24 (Fig. 3) sind mit einer Welle 25 bzw. 26 verkeilt, die durch Lager 27 gehalten werden. Auf jeder dieser Wellen sitzt je ein Schraubenrad 28 bzw. 29, welche mit Schraubenrädern 3o bzw. 31 auf einer Welle 32, die im rechten Winkel zu den Wellen 25 bzw. 26 liegt, im Eingriff gehalten «-erden. Die Welle 32 ist in Lagern 62 gelagert. Angenommen, daß die linke Seite der Maschine (Fig. 2) die Einzugsseite ist, dann werden sämtliche :Einstellvorrichtungen auf der linken Seite angebracht. Auf dem linken Ende der Welle 32 sitzt deshalb ein Handrad 33, durch dessen Drehung die erwähnte Welle, Schraubenräder und Schnecken betätigt und die Brücke und damit sämtliche oberen Walzen gehoben und gesenkt werden.There are two adjustable bridges for the simultaneous height adjustment of all upper rollers. 2o arranged, one of which is seated in one of the frames 15. This bridge is held in place by suspension screws 21 (Fig. 6). The screws 2i are guided in threaded sleeves 22 which are rotatably arranged on the head part 18 of the frame. A worm wheel 23, which is actuated by a worm 24, is attached to the upper part of each sleeve. The lower ends of the screws are held in the bridges 20 by pivot pins 14. Guide parts 1ß in the stands 17 form guides for the bridges 2oL By raising or lowering the suspension screws 21, the upper row of rollers is raised or lowered as a unit in order to adjust the distance between the upper and lower rows of rollers to the thickness of the sheet material. Two screws 24 each (FIG. 3) are keyed to a shaft 25 or 26, which are held by bearings 27. On each of these shafts sits a helical gear 28 or 29, which is held in engagement with helical gears 3o and 31 on a shaft 32 which is at right angles to the shafts 25 and 26, respectively. The shaft 32 is supported in bearings 62. Assuming that the left side of the machine (Fig. 2) is the feed side, then all of the adjustment devices are placed on the left side. On the left end of the shaft 32 there is therefore a handwheel 33, the rotation of which actuates the mentioned shaft, helical gears and worms and the bridge and thus all of the upper rollers are raised and lowered.

Ein Block 34, welcher in der gezeigten Ausführung mit den einstellbaren Brücken 2o fest verbunden ist, bildet den mittleren Teil der oberen Walzeneinheit und unterstützt die Richtwalzen 35 an ihren Enden im Lagerrahmen 94. Über den Richtwalzen sind versetzt zu den letzteren Stützrollen 103, 38 und 39 vorgesehen. Um sie möglichst starr zu machen, sind die Stützen verhältnismäßig kurz und müssen deshalb drei solche Stützrollen entlang jeder Richtwalze (Fig.2) angeordnet werden. Die Enden der Stützrollen sind in Lagern 4o gehalten, die am Querblock 34 befestigt sind. Unter den oberen Walzen 35 des Mittelteiles sind die unteren Walzen 41, 42, 43, 44 drehbar in dem Gestell 16 gelagert, in welchem auch die übrigen unteren Richtwalzen 45, 46, 47, -i-8, 49, 5o sitzen. Die unteren Richtwalzen sind immer waagerecht ausgerichtet, und ein Durchbiegen derselben unter Last wird durch die unteren Stützrollen 51 verhindert, welche mit Bezug auf die Richtwalzen in ähnlicher Weise versetzt angeordnet sind, wie dies mit Bezug auf die oberen Richtwalzen 3.5 und ihren Stützrollen 103, 38, 39 erläutert wurde.A block 34, which in the embodiment shown with the adjustable Bridges 2o is firmly connected, forms the middle part of the upper roller unit and supports the straightening rollers 35 at their ends in the bearing frame 94. Above the straightening rollers are provided offset to the latter support rollers 103, 38 and 39. To her as possible To make them rigid, the supports are relatively short and therefore need three such Support rollers are arranged along each straightening roller (Fig. 2). The ends of the support rollers are held in bearings 4o which are attached to the cross block 34. Below the top Rollers 35 of the middle part, the lower rollers 41, 42, 43, 44 are rotatable in the Mounted frame 16, in which the other lower straightening rollers 45, 46, 47, -i-8, 49, 5o sit. The lower straightening rolls are always aligned horizontally, and bending of the same under load is prevented by the lower support rollers 51, which are arranged offset in a similar manner with respect to the straightening rollers, as is the case with reference to the upper straightening rollers 3.5 and their support rollers 103, 38, 39 was explained.

Die neun oberen Richtwalzen gehören zu bestimmten getrennten Teilen der Maschine, wie in den Fig. 7, 10 und 11 gezeigt ist. Jeder dieser Teile muß während des Richtens bestimmte Auf-.gaben ausführen.The nine upper straightening rollers belonging to particular separate parts of the machine, as shown in FIGS. 7, 10 and 1 1 is shown. Each of these parts has to perform certain tasks during the judging.

Der Mittelteil, der aus den oberen Richtwalzen 35 mit den zugehörigen unteren Richtwalzen besteht, hat die :,,,ufgabe, das Material gründlich durchzukneten., um innere Spannungen, Verbiegungen u. dgl. aus dem Werkstück zu bringen. Das Bearbeiten oder Kneten des Materials geschieht dadurch, daß es einer Reihe von tiefen Querwindungen oder Wellen, wie in Fig. io und i2 gezeigt ist, unterworfen wird. Diese Wellen teilen sich dem Material mit, und diese tiefen Durchbiegungen, welche das Material in dem mittleren Teil der Maschine erhält, bewirken ein nachhaltigeres Durcharbeiten des Materials, als wenn es langsam schwächer werdenden Durchbiegungen derselben Anzahl ausgesetzt wird, wie es bisher bekannt war. Es wird deshalb mit derselben Anzahl von Richtwalzen ein besseres Richten erreicht.The middle part, which consists of the upper straightening rollers 35 with the associated the lower straightening rollers has the task of kneading the material thoroughly., to remove internal stresses, deformations and the like from the workpiece. The editing or kneading the material is done by making it a series of deep transverse turns or waves as shown in Figs. io and i2. Share these waves the material with, and these deep deflections, which the material in the the middle part of the machine will result in a more sustainable working through of the Material as if it were slowly weakening deflections of the same number is suspended as it was previously known. It is therefore with the same number A better straightening achieved by straightening rolls.

Die drei oberen Richtwalzen 52, 53, 54 gehören zum linken Flügel 55, dem Einzugsteil der Maschine. Die- drei- Walzen 56, 57, 58 gehören zum rechten Flügel 59 der Maschine.The three upper straightening rollers 52, 53, 54 belong to the left wing 55, the feeding part of the machine. The three rollers 56, 57, 58 belong to the right wing 59 of the machine.

Je nach der Vorschubrichtung haben die linken und rechten Flügel bzw. die Gleitblöcke 55 bzw. 59 verschiedene Aufgaben. Wird das Werkstück mit Bezug auf Fig. io von links nach rechts durch die Maschine gebracht, so wird der rechte Gleitblock 59 ein Geradestrecken und Richten der tiefen Durchbiegungen, welche durch den Mittelteil der Maschine verursacht werden, bewirken. Dieses Richten und Strecken der wellenartigen Durchbiegungen geschieht durch Neigen der Rollen 58, 57, 56 des rechten Gleitblockes 59 in solcher Weise, daß die Spitze des Neigungswinkels gegen den Mittelteil der Maschine zu gerichtet ist. Der rechte Gleitblock 59, wird um eine Drehachse geneigt, die in der Achse der Richtwalze 58 liegt. Dadurch wird diese Richtwalze bei der Drehbewegung nicht gehoben, sondern wird ihre bezügliche Lage mit Bezug auf die unteren Richtwalzen beibehalten. Walzen 57 und 56 werden gehoben, und zwar um verschiedene Beträge mit Bezug auf die entsprechenden unteren Richtwalzen. Der Abstand zwischen den Walzen 57 und 56 und den unteren Walzen 56, 49= 48 wird vergrößert, wodurch die Tiefe der Wellen, welchen das Werkstück durch die vorhergehenden Walzen 35 und der Walze 58 ausgesetzt wurde, verringert wird. Um ein gerade gestrecktes Blech zu erhalten, ist der Abstand zwischen den Auslaufrollen 56, 59, 58 ungefähr gleich der Stärke des zu richtenden Materials. Jedoch hängt der Einstellungsbetrag hauptsächlich von der Härte und Beschaffenheit des Werkstückes ab, so daß es wichtig für wirkungsvolles Richten ist, die letzten drei Walzen 56, 49, 48 an der -,Ausgangsseite der Auslaufseite einstellen zu können, um die Arbeit der Beschaffenheit und den Eigenschaften des Werkstückes anpassen zu können, ohne daß damit die Höheneinstellung der Mittelwalzen verändert werden muß.Depending on the direction of advance, the left and right wings or the sliding blocks 55 and 59, respectively, perform various tasks. Will the workpiece be referenced to Fig. 10 brought through the machine from left to right, so the right sliding block 59 straightening and straightening of the deep bends caused by the central part caused by the machine. This straightening and stretching of the wave-like Deflection occurs by tilting rollers 58, 57, 56 of the right slide block 59 in such a way that the apex of the angle of inclination against the central part of the Machine is directed too. The right sliding block 59 is inclined about an axis of rotation, which lies in the axis of the straightening roller 58. As a result, this straightening roll is at the Rotational movement is not lifted, but its relative position with respect to the Maintain lower straightening rolls. Rollers 57 and 56 are raised by different ones Amounts related to the corresponding lower straightening rolls. The distance between the rollers 57 and 56 and the lower rollers 56, 49 = 48 is enlarged, whereby the depth of the waves, which the workpiece by the preceding rollers 35 and exposed to roller 58 is decreased. Around a straightened sheet metal To obtain, the distance between the outlet rollers 56, 59, 58 is approximately the same the thickness of the material to be straightened. However, the setting amount mainly depends on the hardness and nature of the workpiece, making it important for effective Straightening is the last three rollers 56, 49, 48 on the -, exit side of the outlet side to adjust the work to the nature and characteristics of the To be able to adjust the workpiece without having to adjust the height of the central rollers must be changed.

Im allgemeinen wird die Tiefe der Durchbiegungswellen langsam von einem Maximum zwischen der Walzendreizahl 58, 4i, 5o bis auf Null zwischen der Walzendreizahl 56; 49, 48 vermindert.In general, the depth of the deflection waves becomes slowly from a maximum between the number of rollers 58, 4i, 5o down to zero between the reel number 56; 49, 48 decreased.

Der linke Flügel oder Gleitblock 55 (Fig. io) wird, wenn das Werkstück von links nach rechts vorgeschoben wird, nach auswärts um die Richtwalzen 54 geneigt. Der Zweck dieser Neigung, welche von genau gleicher Größe und Art sein kann, wie die des Gleitblockes 59, d. h. mit der Spitze des Neigungswinkels gegen den Mittelteil der Maschine; ist um die Tiefe der Durchbiegungen des einlaufenden Werkstückes von Null bis auf ein Maximum zu verstärken. Nach der Fig. io, ist der Abstand zwischen der Einzugswalzendreizahl 52, 45, 46 ungefähr gleich der Stärke des Materials. Deshalb wird durch diese ersten Walzen das Werkstück noch nicht durchgebogen. Da aber alle Richtwalzen einzeln angetrieben werden, werden die Einzugswalzen das Werkstück fassen und einen Zug auf das Werkstück ausüben. Die nächste Walzendreizahl46, 52, 53 wird jedoch das Blech biegen. Die Tiefe der wellenartigen Durchbiegung ist jedoch geringer als diese der folgenden Wellen, welche durch die Walzendreizahl 53, 46, 47 47, 53, 54; 54 47, 44 usw. ausgeübt wird. Jede dieser Walzendreizahlen unterwirft das Werkstück einer wellenartigen Durchbiegung und besteht aus einer oberen und zwei unteren Walzen oder einer unteren und zwei oberen Walzen. Es sei bemerkt, daß infolge der nahen Aneinanderlage der Versetzung der oberen Walzen mit Bezug auf die unteren Walzen jede Walze mit Ausnahme der ersten Walze 45 und der letzten Walze 48 einen Teil einer Walzendreizahl bildet und deshalb zu mehr als einer Walzendreizahl gehört. Wie in den Fig. io; i i und 12 gezeigt ist, wird das Werkstück in entgegengesetzter Richtung in aufeinanderfolgenden Walzendreizahlen durchgebogen, Dadurch, daß die Durchbiegungen an der Einzugsseite der Maschine langsam zunehmen, kann das Werkstück leicht in die Maschine gebracht werden. Dadurch werden besondere Einzugswalzen u. dgl. überflüssig, und -der Zug, der durch die erste Walzendreizahl ausgeübt wird, hilft mit, das Werkstück in die zweite Walzendreizahl 46, 52, 53 vorzuschieben. Da jedoch dieser Zug, welcher durch die erste Walzendreizahl entsteht, beträchtlich größer ist, als zur Bildung der verhältnismäßig schwachen Durchbiegung in der zweiten Walzendreizahl 46, 53, 5' erforderlich ist, so ist eine Anhäufung oder ein tYberschuß von Zug verfügbar, um das Werkstück zwischen die aufeinanderfolgenden Walzen ohne Schlupf durchzubringen. Dadurch werden die nachteiligen Einzugsmarkierungen auf dem Werkstück nicht auftreten, was eine Ersparnis bedeutet, da dadurch weitere Bearbeitungen des gerichteten Bleches sowie überflüssiger Abfall verhindert werden.The left wing or slide block 55 (Fig. 10) is inclined outwardly about the straightening rollers 54 when the workpiece is advanced from left to right. The purpose of this inclination, which can be of exactly the same size and type as that of the sliding block 59, ie with the apex of the angle of inclination towards the central part of the machine; must be increased by the depth of the deflection of the incoming workpiece from zero to a maximum. According to FIG. 10, the distance between the feed roller number 52, 45, 46 is approximately equal to the thickness of the material. This is why the workpiece is not yet bent by these first rollers. But since all straightening rollers are driven individually, the feed rollers will grip the workpiece and exert a pull on the workpiece. However, the next number of rolls 46, 52, 53 will bend the sheet metal. However, the depth of the wave-like deflection is less than that of the following waves, which are defined by the number of rollers 53, 46, 47, 47, 53, 54; 54 47, 44 etc. is exercised. Each of these three rollers subjects the workpiece to a wave-like deflection and consists of an upper and two lower rollers or a lower and two upper rollers. It should be noted that due to the close juxtaposition of the offset of the top rolls with respect to the bottom rolls, each roll except first roll 45 and last roll 48 forms part of a roll threesome and therefore belongs to more than one roll threesome. As in Figs. ii and 12, the workpiece is deflected in the opposite direction in successive roller threesomes. Because the deflections on the feed side of the machine slowly increase, the workpiece can easily be brought into the machine. As a result, special feed rollers and the like are superfluous, and the tension exerted by the first roller number helps to advance the workpiece into the second roller number 46, 52, 53. However, since this tension created by the first roller number is considerably greater than is required to form the relatively slight deflection in the second roller number 46, 53, 5 ', an accumulation or excess of tension is available around the workpiece to pass between the successive rollers without slippage. As a result, the disadvantageous indentation marks will not appear on the workpiece, which means a saving, since this prevents further processing of the straightened sheet metal and unnecessary waste.

Außerdem kann die Maschine ohne irgendwelche Neueinstellung und ohne Vorsehung einer teuren Vorrichtung und ohneZeitverlust reserviertwerden.In addition, the machine can operate without any readjustment and without Providing an expensive apparatus and reserving it without wasting time.

Jede der oberen und unteren Walzen wird für sich durch Universalgelenke (Fig. 3) angetrieben, welche durch Kupplungsspindeln mit einem nicht gezeigten Transmissionsgetriebe verbunden sind. Infolge der nahen Mittelabstände der Richtwalzen und den größeren Mittelabständen der Antriebsspindeln auf der Transmissionsvorrichtung sind, da zum Antrieb jeder Spindel einzelne Getriebe notwendig sind, die Winkel der Antriebsspindeln und dadurch diese der universalen Kupplungen für die Richtwalzen in den Gleitblöcken 55 bzw. 59 größer als diese im Mittelteil der Maschine (F'ig.3). Jedoch sind entgegen den gewöhnlichen Anordnungen in der gezeigten Anordnung die Lasten, welche durch die Spindeln von größeren Operationswinkeln getragen werden müssen, kleiner als diese, welche durch die Spindel getragen werden müssen, welche einen kleineren Antriebswinkel besitzen.Each of the upper and lower rollers is supported by universal joints (Fig. 3) driven, which by coupling spindles with a transmission gear, not shown are connected. As a result of the close center distances of the straightening rolls and the larger ones The center distances of the drive spindles on the transmission device are there for Drive each spindle individual gears are necessary, the angle of the drive spindles and thereby these of the universal couplings for the straightening rolls in the slide blocks 55 or 59 larger than this in the middle part of the machine (Fig. 3). However, opposed the usual arrangements in the arrangement shown the loads caused by the spindles must be supported from larger surgical angles, smaller than those that have to be carried by the spindle, which have a smaller drive angle own.

Die Neigungswinkel der Gleitblöcke und damit ihrer Richtwalzen mit Bezug auf die unterenRichtwalzen können, wie in Fig. io und 12 gezeigt ist, von gleicher Größe sein. Dies ist besonders dann wünschenswert, wenn die Arbeitsrichtung der Maschine oft geändert wird, d. h. wenn die Maschine oft reversiert wird. Wird für längere Zeit in derselben Richtung gearbeitet, so kann der Einzugsgleitblock einen größeren oder kleineren Winkel mit Bezug auf die unteren Richtwalzen annehmen als der Auslaufgleitblock. Die Einstellung hängt hauptsächlich von der Härte des Materials ab. Während es möglich ist, den Neigungswinkel des Einzugsgleitblockes gleichzuhalten mit dem des Auslaufgleitblockes, wenn verhältnismäßig weiches Material gerichtet werden soll, welches weniger Kraft zum Biegen um die Einzugswalzendreizahl erfordert, oder wenn Einzugsmarkierungen nichts ausmachen, so mag es notwendig sein, den Neigungswinkel des Einzugsgleitblockes zu vergrößern, wenn härteres Material bearbeitet wird. Wenn das Richten harten Materials hauptsächlich vorgenommen werden soll, so kann die Anzahl der Richtwalzen in beiden Gleitblöcken vergrößert werden, um die Verstärkungen der Durchbiegungen auf eine größere Anzahl von Walzen zu verteilen.The angle of inclination of the slide blocks and thus their straightening rollers with Regarding the lower straightening rolls, as shown in Figs be the same size. This is particularly desirable when the direction of work the machine is changed often, d. H. if the machine is reversed often. Will worked in the same direction for a long time, the feed slide block assume a larger or smaller angle with respect to the lower straightening rolls than the outlet slide block. The setting mainly depends on the hardness of the Materials. While it is possible, the inclination angle of the feed slide block Equal to that of the outlet slide block if the material is relatively soft should be directed, which less force to bend the feed roller number requires, or if indentation marks do not matter, it may be necessary to increase the angle of inclination of the feed slide block when using harder material is processed. When straightening hard material is mainly done the number of straightening rolls in both slide blocks can be increased, in order to distribute the reinforcement of the deflections over a larger number of rollers.

Um die Gleitblöcke 55 und 59 um die Längsachsen der Walzen 55 bzw. 58 zu drehen, sind die Gleitblöcke mit Zahnradsegmenten 63 und 64 ausgestattet (Fig. 7). Sie greifen in Schnecken 65 bzw. 66 ein. Die Steigung des Schneckengetriebes: ist so groß, daß es selbstsperrend ist. Die Schnecken 65 und 66 sitzen lose auf der Welle 67 und werden durch entsprechende Klauenkupplurngen 68, 69 mit der Welle 67 gekuppelt bzw. entkuppelt. Die beweglichen Klauenteile 70, 71 der Kupplung werden auf Keilen 72 geführt und durch Hebel 73, 74 (Fig. 8) betätigt. Diese Hebel sitzen fest auf den entsprechenden Klauenstangen 75, 76, welche an ihren Enden Handhebel 77 bzw.: 78 haben (Fig. 3). Die Kupplungsstangen sind in Lagern 79 nahe der Bedienungsseite der Maschine angebracht, während die entgegengesetztenKlauenstangenenden drehbar in einer Konsole 8o gehalten werden, die an der Oberseite des Blockes 34 befestigt ist. Die Konsole 8o unterstützt auch die Welle 67 mit ihren Schnecken und Kupplungen in Lagern io4 und trägt an ihrer unteren Seite die Welle 8i, welche die tEinstellung der Gleitblöcke bewirkt. Auf der Welle 81 sitzt ein Schraubenrad 82, und ein ähnliches Schraubenrad 83 ist in der Mitte der Welle 67 angeordnet und steht im Eingriff mit dem Rad 82. Die Welle 81 ist in Lagern 84 gelagert und besitzt an der Bedienungsseite der Maschine ein Handrad 85 zur Drehung .der Welle und der Räder.To the slide blocks 55 and 59 around the longitudinal axes of the rollers 55 and 58, the sliding blocks are equipped with gear segments 63 and 64 (Fig. 7). They intervene in screws 65 and 66, respectively. The pitch of the worm gear: is so big that it is self-locking. The screws 65 and 66 sit loosely of the shaft 67 and are connected to the shaft by corresponding claw couplings 68, 69 67 coupled or uncoupled. The movable claw parts 70, 71 of the coupling are guided on wedges 72 and actuated by levers 73, 74 (Fig. 8). These levers are in place firmly on the corresponding claw rods 75, 76, which have hand levers at their ends 77 or: 78 have (Fig. 3). The coupling rods are in bearings 79 near the operator side attached to the machine while the opposite claw rod ends are rotatable be held in a bracket 8o which is attached to the top of the block 34 is. The console 8o also supports the shaft 67 with its screws and couplings in bearings io4 and carries on its lower side the shaft 8i, which causes the adjustment of the sliding blocks. A helical gear is seated on the shaft 81 82, and a similar helical gear 83 is arranged in the center of the shaft 67 and is in engagement with the wheel 82. The shaft 81 is mounted in bearings 84 and has On the operating side of the machine, a handwheel 85 for rotating the shaft and the Bikes.

Die Hebel 77, 78 sind in Fig. i, -2 und 3 in waagerechter Lage gezeigt und halten die Klauenkupplungen in entkuppelter Lage. Durch Heben eines oder beider dieser Handhebel 77, 78 wird eine oder beide Kupplungen gekuppelt, und durch Drehung des Handrades 85 kann dann ein bzw. beide Gleitblöcke entsprechend geneigt werden. Die Anordnung getrennter Kupplungen für jeden Gleitblock macht es möglich, beide Flügel um den gleichen Winkel zu neigen oder jeden der Flügel um einen verschiedenen Winkel zu neigen, wobei der Neigungswinkel durch die Eigenschaften des zu richtenden Werkstückes bestimmt ist.The levers 77, 78 are shown in Fig. I, -2 and 3 in the horizontal position and keep the claw couplings in the uncoupled position. By lifting one or both this hand lever 77, 78 is coupled to one or both clutches, and by rotation of the handwheel 85, one or both slide blocks can then be inclined accordingly. The arrangement of separate couplings for each sliding block makes it possible to do both Tilt wings at the same angle or tilt each of the wings at a different angle Angle of inclination, the angle of inclination determined by the properties of the object to be straightened Workpiece is determined.

Beide Gleitblöcke 55 und 59 sind an den Brücken 20 in der in Fig.4 und 5 gezeigten Weise verschiebbar. Jeder Flügel hängt an zwei Stangen 86 (Fig. 4). Die Stangen sind an ihren Enden mit Gewinde versehen und Schrauben 87, welche auf der Oberseite der Brücken sitzen, gestatten Einstellung der Stangen 86 in senkrechter Richtung. Die Stangen 86 tragen eine Rolle 8@8, welche in Lagern 9o durch Zapfen 89 geführt ist. Die Rollen 88 liegen auf zylindrischen Flächen 9i auf, welche Teile der Gleitblöcke bilden. Die Drehachse der Gleitflächen 9i ist in der Längsachse der Walzen 54 bzw. 58. Die Gleitflächen 92 auf den Gleitblöcken sind auch zylindrisch, und die Drehachse derselben befindet sich ebenfalls in den Walzen 54 bzw. 58.Both sliding blocks 55 and 59 are displaceable on the bridges 20 in the manner shown in FIGS. Each wing is suspended from two rods 86 (Fig. 4). The rods are threaded at their ends and screws 87, which sit on top of the bridges, allow the rods 86 to be adjusted in the vertical direction. The rods 86 carry a roller 8 @ 8, which is guided in bearings 9o by pins 89. The rollers 88 rest on cylindrical surfaces 9i which form parts of the sliding blocks. The axis of rotation of the sliding surfaces 9i is in the longitudinal axis of the rollers 54 and 58, respectively. The sliding surfaces 92 on the sliding blocks are also cylindrical, and their axis of rotation is also located in the rollers 54 and 58, respectively.

Die Gleitflächen 92 liegen an den Enden jeden Gleitblockes (Fig.9) gegen die in gleicher Weise ausgeführten Flächen der Brücken 20. Platten 93 sind an den Brücken angebracht, um die Gleit-Blöcke in Lage zu halten.The sliding surfaces 92 are at the ends of each sliding block (Fig. 9) against the surfaces of the bridges 20 designed in the same way. Plates 93 are attached to the bridges to hold the sliding blocks in place.

Um die drei Teile, welche die oberen Richtwalzen tragen, gegen Seitenverschiebung zu schützen, sind Tragrahmen 94, welche die Richtwalzen 35 des Mittelteiles tragen und die Tragrahmen 95, in welchen die Richtwalzen der Seiten-Blöcke drehbar gelagert sind, mit zylindrischen Flächen 96 versehen, in welchen sie sich führen können. Die Drehachsen dieser Gleitflächen fallen mit den entsprechenden Achseis der Richtwalzen 54 und 58 zusammen. Da die Stützrollen 9.7, 98 und 99 bzw. ioo, ioi und 1,02 in den Gleitblöcken 55 bzw. 59 gelagert sind, werden sie der Neigung der Gleitblöcke folgen. Es werden deshalb, wenn die Gleitblöcke geneigt werden, die Stützrollen 99@bzw. ioo gegen die festen Stützrollen io.3 bzw. sog des Mittelteiles bewegt. Da jedoch die Gleitflächen 92, 9@i und 96 eine gemeinsame Drehachse haben, so werden die Mittelabstände zwischen den Richtwalzen 54, 58 und ihren Stützrollen 99, io@o immer die gleichen bleiben, da die Stützrollen 99, ioo sich in einem Bogen um die Achse der bezüglichen Richtwalze 54., 58 bewegen. Dadurch werden die Richtwalzen 54 und 58 immer in gleich wirkungsvoller Weise unterstützt ohne Rücksicht darauf, ob alle oberen Walzen sich in neutraler Lage befinden oder ob ein oder beide Gleitblöcke geneigt wurden. Anhalteplatten 105 befinden sich am äußeren unteren Ende der Brücken 20 und gewährleisten dadurch genau waagerechte Lage jedes der Gleitblöcke. Die waagerechte oder neutrale Lage der Gleitblöcke ist in Fig. i gezeigt. In dieser neutralen Lage der Gleitblöcke befinden sich die waagerechten Richtwalzen der Gleitblöcke in derselben waagerechten Ebene wie die Richtwalzen 35 des mittleren Teiles und sind deshalb mit Bezug auf die unteren Richtwalzen nicht geneigt. Die Platten io,5 helfen zur Einstellung aller oberen Walzen in eine gemeinsame Ebene, was wünschenswert ist, nachdem der linke oder der rechte Gleitblock einzeln mit verschiedenen Neigungswinkeln eingestellt wurde. Die Anhalteflächen io6 äm inneren oberen Teil der Gleitblöcke 55 und 59 und des Blockes 34 des mittleren Teiles können für denselben Zweck verwendet werden.Around the three parts that carry the upper straightening rollers against lateral displacement To protect are support frames 94, which carry the straightening rollers 35 of the central part and the support frame 95 in which the straightening rollers of the side blocks are rotatably supported are provided with cylindrical surfaces 96 in which they can lead. The axes of rotation of these sliding surfaces coincide with the corresponding axes of the straightening rollers 54 and 58 together. Since the support rollers 9.7, 98 and 99 or ioo, ioi and 1.02 in the slide blocks 55 and 59, respectively, they become the inclination of the slide blocks follow. Therefore, when the slide blocks are inclined, the support rollers become 99 @ or. ioo moved against the fixed support rollers io.3 or so-called of the middle part. However, since the sliding surfaces 92, 9 @ i and 96 have a common axis of rotation, so will the center distances between the straightening rollers 54, 58 and their support rollers 99, io @ o always remain the same, since the support rollers 99, ioo curve around the Axis of the related straightening roller 54., 58 move. This will make the straightening rolls 54 and 58 always supported in the same effective manner regardless of whether all top rollers are in a neutral position or whether one or both slide blocks were inclined. Stop plates 105 are located at the outer lower end of the bridges 20 and thereby ensure an exactly horizontal position of each of the sliding blocks. The horizontal one or neutral position of the sliding blocks is shown in Fig. i. In this neutral position of the sliding blocks are the horizontal straightening rollers of the sliding blocks in the same horizontal plane like the straightening rollers 35 of the middle part and are therefore not inclined with respect to the lower straightening rolls. The plates io, 5 help to Adjustment of all upper rollers in a common plane, which is desirable after the left or right sliding block individually with different angles of inclination was discontinued. The stop surfaces io6 on the inner upper part of the sliding blocks 55 and 59 and the block 34 of the middle part can be used for the same purpose will.

Drehung des Handrades 85 wird, wenn beide Kupplungen eingerückt sind, beide Gleitblöcke neigen und die äußeren Enden derselben aus ihrer neutralen, in Fig. i gezeigten Lage in die Winkelstellungen heben, wie beispielsweise in Fig. i i und 12 gezeigt ist. In der Fig. i i ist der rechte Drehblock in seiner neutralen Lage gezeigt, während der linke Gleitblock geneigt ist. In der Fig. ii rnuß jedoch bei Reversierung die Maschine neu eingestellt werden, In Fig. 12 ist eine der Fig. io ähnliche Anordnung gezeigt, mit der Ausnahme, daß die Stützrollen io7 sich in derselben senkrechten Ebene befinden wie die entsprechenden Richtwalzen. Sie sind also nicht versetzt angeordnet. Doppeltes Neigen, d. h. Neigen auf beiden Seiten kann hier in ähnlicher Weise erfolgen. Dieses Neigen ist selbstverständlich auch möglich, wenn überhaupt keine Stützrollen vorgesehen sind.Rotation of handwheel 85 when both clutches are engaged both sliding blocks incline and the outer ends of them out of their neutral, in Fig. I lift the position shown in the angular positions, for example in Fig. i i and 12 is shown. In Fig. I i the right rotary block is in its neutral Position shown while the left slide block is tilted. However, in Fig. Ii When reversing the machine can be readjusted, In Fig. 12 one of the Fig. io similar arrangement is shown, with the exception that the support rollers io7 are in are on the same vertical plane as the corresponding straightening rollers. they are so not staggered. Double tilt, i.e. H. Slope on both sides can be done here in a similar way. This tendency is of course also possible if no support rollers are provided at all.

Wenn die Stützrollen sich in der senkrechten Ebene über den Walzen (Fig. 12) befinden oder wenn überhaupt keine Stützmittel vorgesehen sind, so ist das Neigen einfacher, und einzelne Rollen für sich müssen eingestellt werden, da auf die Mittelabstände zwischen den Walzen und ihren Stützrollen keine Rücksicht genommen zu werden braucht.When the support rollers are in the vertical plane above the rollers (Fig. 12) or if no support means are provided at all, so is tilting easier, and individual roles have to be set for themselves because no consideration of the center distances between the rollers and their support rollers needs to be taken.

Jedes der drei verschiedenen Walzenteile der Maschine kann selbstverständlich mit irgendeiner beliebigen Anzahl von Walzen ausgestattet sein. :auch ist es ohne weiteres möglich, statt der oberen Richtwalzen die unteren Richtwalzen zu neigen oder sowohl die oberen als auch die unteren Richtwalzen zu neigen. Die Anordnung der Richtwalzen kann auch so sein, daß die Einzugswalze bzw. die Auszugswalze in neutraler Lage nicht in der waagerechten Ebene der anderen Richtwalzen liegen.Each of the three different roller parts of the machine can of course be equipped with any number of rollers. : also it is without It is also possible to incline the lower straightening rolls instead of the upper straightening rolls or to incline both the upper and lower straightening rolls. The order the straightening rollers can also be such that the feed roller or the pull-out roller in neutral position not in the horizontal plane of the other straightening rolls lie.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schwenkvorrichtung an einer Blechrichtmaschine für die Endwalzengruppen, die mit ihren Stützrollen in jeweils um die Achse einer Walze schwenkbaren Blöcken gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke (55, 59) in der die mittleren Richtwalzen tragenden Brücke (2o) durch konzentrisch zur Schwenkachse liegende Gleitflächen (92) der Blöcke und der Brücke geführt sind, wobei eine zusätzliche konzentrische Gleitflächenführung (96) jedes Blockes mit dem die mittlere Richtwalzengruppe tragenden Block (34) den seitlichen Schub auffängt. PATENT CLAIMS: i. Pivoting device on a sheet leveling machine for the end roller groups, which are mounted with their support rollers in blocks pivotable around the axis of a roller, characterized in that the blocks (55, 59) in the bridge (2o) carrying the middle leveling rollers by lying concentrically to the pivot axis Sliding surfaces (92) of the blocks and the bridge are guided, an additional concentric sliding surface guide (96) of each block with the block (34) carrying the middle group of straightening rollers absorbs the lateral thrust. 2. Schwenkvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei konzentrisch zur letzten inneren Walze (54) jeder Endgruppe liegenden Führungsflächen der Lagerrahmen (95) jeder Endwalzengruppe die Gleitflächenführung (96) mit dem Lagerrahmen (94) der Richtwalzen der mittleren Gruppe hat. 2. Pivoting device according to claim i, characterized in that at concentric to the last inner roller (54) of each end group lying guide surfaces of the bearing frames (95) of each end roller group the sliding surface guide (96) with the bearing frame (94) the straightening rolls of the middle group. 3. Schwenkvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke (55, 59) der Endwalzengruppen durch eine Aasstellvorrichtung gemeinsam verschwenkbar sind, wobei für dis übertragung der Schwenkbewegung -auf jeden Block Kupplungen vorgesehen sind, die eine Einzelanstellung gestatten. 3. swivel device according to claim i, characterized in that the blocks (55, 59) of the end roller groups by a Aasstellvorrichtung are pivotable together, for dis transmission of the Pivoting movement - Couplings are provided on each block, which can be employed individually allow. 4. Schwenkvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet; daß die Gleitblöcke mit Zahnsegmenten (63, 64) versehen sind, welche in auf einer gemeinsamen Welle (6T) sitzende Schnecken (65, 66) . eingreifen, wobei das Schneckengetriebe selbstsperrend ist, so daß die Gleitblöcke in eingestellter Lage verbleiben. Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 4909o8; US-A.-Patentschrift Nr. i 905 530.4. Pivoting device according to claim 3, characterized in that; that the Sliding blocks with toothed segments (63, 64) are provided, which in on a common Shaft (6T) seated snails (65, 66). intervene, the worm gear is self-locking, so that the sliding blocks remain in the adjusted position. Dressed References: British Patent No. 490908; U.S. Patent No. i905 530