DE8816612U1

DE8816612U1 - Liegender Druckbehälter zur Lagerung von Flüssiggasen

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Publication number: DE8816612U1
Application number: DE8816612U
Authority: DE
Original assignee: Lga Gastechnik 5480 Remagen De GmbH
Current assignee: Lga Gastechnik 5480 Remagen De GmbH
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-10-22
Publication date: 1990-01-18
Anticipated expiration: 1998-10-23

Description

Liegender Druckbehälter zur Lagerung von Flüssiggasen

Die Erfindung betrifft einen liegenden Druckbehälter zur Lagorun von Flüssiggasen, wie Ammoniak oder dergleichen, bestehend aus einem langgestreckten geschlossenen Innenbehälter mit einer Umfangswand und zwei Stirnwänden, der in einem längeren Außenbehdlter mit einer Umfangswand und zwei Stirnwänden abgestützt so gelagert ist, daß wenigstens an einem Ende ein begehbarer Hohlraum zwischen der einen Stirnwand des Außenbehälters und der benachbarten Stirnwand des Innenbehälters gebildet ist, wobei an der Oberseite des Außenbehälters ein verschließbares Mannloch vorgesehen ist und aus mehreren Leitungsanschlüssen an dem Innenbehälter, denen nach außen führende Leitungsdurchführungen zugeordnet sind.

In Kraftwerksanlagen wird zur Entstickung der Rauchgase durch katalytische Reduktion des Stickoxides gasförmi-

Telefon (02 21) 131O<41

Telefax (0221)131297 (0221) &Pgr;&Lgr;881 Telegramm Dompatent Ki

SaI Oppenheimjf 4Ce₁KuIn(BLZSrCzSOaOO)KtO Nr 10760 OejKche Bank AG. Köln (BLZ 370 70O60) Kto Nr 1165018 Postgiro Köln (BLZ 37010050) Kto Nr 654-5OO

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ges Ammoniak eingedüst. Um Ammoniak zu diesem Zweck im Vorrat zu halten, sind Kleintanklager errichtet worden, die verflüssigtes Ammoniak enthalten, das durch Verdampfung in gasförmigen Zustand versetzt wird. Die Sicherheitsbestimmungen für Tanklager für druckverflüssigtes Ammoniak verlangen zur Vermeidung störfallbedir.gter Freisetzungen von Ammoniak ein hohes Schutzniveau gegen die Ausbildung von Lecks durch Spannungsrißkorrosionen bzw. äußere Einflüsse. Ein 'wesentlicher Sicherheitsfaktor ist dabei die Inspizierbarkeit der Bauteile, insbesondere der Schweißstellen u -d Durchführungen durch allseitige Inaugenscheinnahme. Diese ist allerdings bei den bekannten Druckbehältern nicht an allen Stellen ausreichend durchführbar, se daß die Leckerkennung oder Verhinderung eines Lecks noch nicht sicher genug ist.

Zylindrische oder kugelförmige Einfachwand-Behälter werden in großflächigen Auffangwannen oberirdisch aufgestellt und die Flüssigkeitsentnahme erfolgt durch einen Stutzen im Boden des Behälters. Zur erdgedeckten Einlassung in den Boden, die zum Schutz gegen äußere Einflüsse günstig ist, ergnet sich ein Einfachwand-Behälter nicht und zu diesem Zweck sind doppelwandige Druckbehälter konzipiert worden. Es ist ein doppelwandiger Druckbehälter mit offenem Domschacht bekannt, der aus einem langgestreckten geschlossenen Innenbehälter und einem diesen unter Bildung eines gleichmäßigen Zwischenraumes umgebenden Außenbehälter besteht. Zwischen

3C den beiden Enden des Innen- und Außenbehälters ist in der Unifangswand des Außenbehälters eine große Öffnung ausgebildet, durch die das untere Ende eines Domschachtes bis zur Anlage seines unteren Randes gegen die Umfangswand des Innenbehälters hinesurchgesteckt ist. Der

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Domschacht ist sowohl mit dem Rand der öffnung im Außenbehälter als auch mit dem Innenbehälter ringsum verschweißt. Dies hat zur Folge, daß der doppelwandige Behälter über die Erstreckung des Domschachtes ejywandig ist. Diese Ausbildung schränkt bereits bei der f jlstellung des Druckbehälters die InspektionsmöglLchkeit der Schiweißverbindungen zwischen dem Domschacht und den beiden Behältern pin, weil die Schweißverbindungen nur aus dem Inneren des Domschachtes nicht aber in dem abgeschlossenen Zwischenraum zwischen Außen- und Innenbehälter in Augenschein genommen werden können. Auch Inspektions- und Wartungsarbeiten werden durch die Unzugänglichkeit des Zwischenraumes zwischen Innen- und Außenbehälter erschwert. Da mechanische Spannungen bei der Lagerung von Ammoniak nicht verme^ ibar sind, ergeben sich am Domschacht Spannungskonzentrationen, die den Nachteil unzureichender Inspizierbarkeit der Schweißstelle vergrößern.

Zur Behebung der geschilderten Mangel eines doppelwandigen Druckbehälters mit einwandigem Domschacht ist ein vollständig doppelwandiger Druckbehälter der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen worden, der zur oberirdischen oder erdgedeckten Lagerung bestimmt ist ("Technisehe Mitteilungen, 80. Jahrgang, Heft 9, November/ Dezember 1987, Seiten 633 bis 635). Bei diesem Druckbehälter sind sämtliche Leitungsanschlüsse an dem Innenbehälter und Leitungsdurchführungen an dem Außenbehäiter in den Flächen der beiden den Hohlraum begrenzenden Stirnwände des Innenbehälters und des Außenbehälters ausgebildet. Dies hat zur Folge, daß die schützende Erdeindeckung im Bereich der Stirnseite fehlen muß, damit die Leitungsdurchführungen von außen kontrollierbar und die angeschlossenen Leitungen außerhalb des Druckbehälters zugänglich sind. Es wird der Ausbau eines Schachtes an diesem Ende des Druckbehäl-

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ters notwendig, der besondere SicherheitsVorkehrungen gegen unbefugte Eingriffe und äußere Einflüsse verlangt. Außerdem erfüllt die an beliebigen Stellen vorgesehene stirnseitige Herausführung der Leitungen aus dem Druckbehälter den Sicherheitsstandard nicht, weil Lecks an den Leitungsanschlüssen des Innenbehälter unterhalb des Flüssigkeitsspiegels einen sofortigen Austritt von flüssigem Ammoniak in den Außenbehälter zur Folge haben und die Gefahr besteht, daß dieses durch Undichtigkeiten von aui gleichem Niveau liegenden Leitungsdurchführungen des Außenbehälters nach außen dringt. Eine solche gekoppelte Beschädigung von einander zugeordneten Leitungsanschlüssen und Leitungsdurchführungen ist als Störfall nicht ausgeschlossen, da die sie verbindenden Rohrleitungen selbst bei biegeweicher Ausbildung infolge von Temperaturschwankungen mechanische Spannungen an den Schweißstellen erzeugen können, die zu Beschädigungen an beiden Enden der Rohrleitungen führen. Der Hohlraum zwischen Außenbehälter und Innenbehälterstirnwand ist durch ein Mannloch in dem Außenbehälter zugänglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen vollständig doppelwandigen liegenden Druckbehälter der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß er konstruktionsmäßig hohe Sicherheitsanforderungen erfüllt und erleichterte uneingeschränkte Sichtkontrolle ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leitungsanschlüsse des Innenbehälters in der oberen Scheitelzone seiner Umfangswand angeordnet sind und daß in der Umfangswand des Außenbehälters an seinem hohlraumseitigen Endteil ein nach oben ragender^ außen ge-

schlossener Dom ausgebildet ist , der mit dem Mannloch versehen und mit den Leitungsdurchführungen ausgerüstet ist.

Die unerkannte Bildung von größeren Lecks ist bei diesem Druckbehälter praktisch ausgeschlossen, weil die Leitungsanschlüsse sich auf der Umfangswand des Innenbehälters übersichtlich zugänglich so anordnen lassen, daß das Bedienungspersonal sie von allen Seiten gut inspizieren und kontrollieren kann. Da der Dom nici L mit dem Innenbehälter verbunden ist, können durch Inaugenscheinnahme Schweißnähte von außen und von innen zerstörungsfrei geprüft werden, weil keine verschlossenen Kammern zwischen Innenbehälter und Außenbehälter existieren und das Innere des Außenbehälters und des Domes in dem interessierenden Bereich frei zugänglich ist. Spannungskonzentrationen ergeben sich an dem Dom nicht, da er mit dem Wärmedehnungen unterworfenen Innenbehälter nicht verbunden ist. Spannungsrißkorrosion bei Lagerung von druckverflüssigtem Ammoniak wird daher entgegengetreten. Der außen geschlossene Dom setzt die Umfangswand des Außenbehälters unter Bildung einer Auswärtswölbung geschlossen fort., so daß ein perfekter doppelwandiger Druckbehälter vorliegt, der allseitig von Erde bedeckt sein kann, so daß er insgesamt vor Umwelteinflüssen geschützt ist und nur der Dom mit dem Mannloch von Erdeindeckung frei bleibt, was ungefährlich ist, da er sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet und da Undichtigkeiten in diesem von dem Innenbehälter vollkommen unabhängigen Bereich unkritisch sind. Die Leitungsanschlüsse des Innenbehälters befinden sich ausschließlich über dem Flüssigkeitsniveau, d.h. sie münden in die Gaszone des Innenbehälters und Lecks an ihren Schweißnähten lassen nur Gas und keine

Flüssigkeit austreten. Die Konzentrierung der Leitungisdurchführungen in diesem externen Bereich des bruckbehälters ist sicherheitstechnisch günstig. Auch wird hierdurch die Herstellung des Tanks verbilligt, weix

OS nur der Dom mit Leitungsdurchführungen ausgerüstet werden muß und derartige Ausstattungsarbeiten an dem Außenbehälter entfallen. Alle StumpfSchweißnähte und Stutzeneinsci./eißungen können volltragend ausgebildet und von innen gegengeschweißt werden. Alle Schweißnähte sind für die zerstörungsfreie Prüfung während der Herstellung zugänglich und prüffähig, so daß eindeutige zerstörungsfreie Prüfergebnisse erzielt werden. Der Druckbehälter erfüllt hohen Sicherheitsstandard.

In vc> teilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Innenbehälter sich mit seinem einen Ende axial bis in den Bereich der von dem Dom besetzten Zone des Außenbehälters erstreckt und daß im wesentlichen in der Umfangswand dieses Endes des Innenbehälters die Leitungsanschlüsse vorgesehen sind. Dieses Merkmal bewirkt, daß bei Einstieg in den Außenbehälter durch das Mannloch im Dom sowohl der Hohlraum außerhalb des Innenbehälters als auch die auf seiner Oberseite iiü 3ereich des Domes vorgesehenen Leitungsanschluss"' gut zugänglich sind. Die Leitungsanschlüsse können in mehreren Reihen nebeneinander vorgesehen sein. Die etwa senkrechten Rohrleitungen zwischen den Leitungsanschlüssen des Innenbehälters und den Leitungscurchlässen im Dom sind verhältnismäßig kurz und lassen sich so ordnen, daß ihre Übersichtlichkeit gewahrt bleibt und sie uneingeschränkt prüffähig sind. Außerdem ist durch den senkrechten Verlauf der Rohrleitungen zwischen Innenbehälter und Dom ein verbesserter Schutz gegen Ausreißen der Leitur.gsanschlüsse bzw. Leitungsdurchführun-

g.sn infolge von Wärmedehnungen des Innenbehälters erzielbar, weil die Rohrleitungen nicht in Achsrichtung beansprucht werden und bei flexibler Ausbildung und/ oder durch den Einbau von Kompensatoren den Bewegungen des Innenbehälters folgen können.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Dom als Turm-Aufbau mit Seitenwandung und Oberwand gestaltet, so daß sich ein geschlossener Turm ergibt, der unten offen in den Innenraum des Außenbehälters übergeht. Die Leitungsdurchführuixgen sind in der Seitenwandung und/ oder der Oberwand des Domes angeordnet. In jedem Falle sind sie zur Prüfung und Reparatur von beiden Seiten leicht zugänglich. Das Mannloch ist vorzugsweise in der Oberward des Domes exzentrisch vorgesehen, so daß der von dem Mannloch freie Teil der Oberwand für die Anbringung von Leitungsdurchlässen verfügbar ist. Außerdem hat diese Anbringung den Vorteil, daß das Mannloch in die Nähe des Hohlraumes zwischen den Stirnwänden von iußenbehälter und Innenbehälter versetzt ist, so daß bei Herablassen einer Leiter der Hohlraum direkt erreichbar ist und der Innenbehälter kein Hindernis bildet.

Da der Druckbehälter allseitig erdgedeckt sein kann, jedoch dei Dom von Erdeindeckung freigehalten werden soll, ist vorzugsweise der Dom von einem offenen Schachtrohr umgeben, das ggf. verschließbar sein kann. In dem Zwischenraum zwischen Seitenwandung des Domes und Schachtrohr ist .im unteren Bereich desselben ein begehbarer Gitterrost angeordnet. Das Bedienungspersonal kann durch Herumgehen um den Doir. problemlos sämtliche Inspektionen von außen durchführen, ohne besondere Hilfsmittel hierfür zu benötigen und Unbequemlich-

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- 8 keiten in Kauf nehmen zu müssen.

Eine weitere günstige Ausfuhrungsform der Erfindung ist in Anspruch 6 gekennzeichnet. Die langgestreckte exzentrische obere Erweiterung der Umfangswand des Außenbehälters bildet eine Ausbauchung des kreiszylindrischen Außenbehälters nach einer Seite, so daß in d:esem Bereich der Innenbehälter weit von der Umfangswam.'. des Außenbehälters und von seiner Stirnwand entfernt ist.

Der oberhalb und am Ende des Innenbehälters gebildete Hohlraum ist für Inspektionen und Wartungsarbeiten durch das Mannloch im Außenbehälter gut zugänglich. An beiden Behältern ist im Bereich der Gaszone des Innenbehälters genügend Platz zur Unterbringung der Leitungsdurchführungen des Außenbehälters und der Leitungsanschlüsse des Innenbehälters jeweils neben einem Mannloch. Da vorteilhafterweise der Außenbehälter und der Innenbehälter an dem dem Dom abgewandten Ende in der Scheitelzone je ein weiteres Mannloch aufweisen, ist die Zugänglichkeit des Innenraumes des Innenbehälters verbessert und die Arbeit der Monteure und Inspekteure wird erleichtert.

Die langgestreckte Ausbildung des Domes erlaubt, daß die Leitungsdurchführungen und die Leitungsanschlüsse sich lotrecht übereinander befinden und in mehreren parallelen Reihen angeordnet sind. Hierdurcn ergibt sich eine übersichtliche Leitungsführung, die sowohl bei der Montage als auch bei Wartungsarbeiten günstig ist.

Die Erweiterung des Außenbehälters ist vorzugsweise aus einem Ringabschnitt größeren Durchmessers gebildet, der über ein Schrägwand mit der Umfangswand geringeren 35

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Durchmessers verbunden ist. Die Schrägwand überbrückt die Stufe zwischen den beiden Kreiszylindern unterschiedlicher Durchmesser. Die beiden Enden des Au£enbehälters sind durch kappenartige Stirnwände verschlossen, die dem jeweiligen Behälterdurchmesser angepaßt sind.

Der erfindungsgemäße Doppelwandbehälter eignet sich nicht nur für die Lagerung von Ammoniak, sondern für alle wassergefährdenden Flüssigkeiten, bei deren Lagerung ein Schutzraum zur Aufnahme der Flüssigkeit bei einem Bruch des Lagerbehälters vorgeschrieben ist. In solchen Fällen kann die gesamte Konstruktion auch aus anderen Werkstoffen als Stahl hergestellt werden, z.B.

aus Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen, wie Stahl-Kunststoff.

In der Zei Ahnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: 20

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine «rste Ausführungsform eines liegenden Druckbehälters,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie II-II in Figur 1,

Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles III in Figur 1,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Druckbehälters, Fig. 5 und 6 Querschnitte längs der Linien V-V und VI-VI in Fig. 4.

Der Druckbehälter 10 zur Lagerung von druckverflüssigtem Ammoniak, beispielsweise in Kraftwerken, besteht im wesentlichen aus einem druckfesten Außenbehälter 11, z.B. aus Stahl und einem kürzeren druckfesten Innenbe-

hälter 12, z.B. aus Stahl. Der Äußenbehälter 11 und der Innenbehälter 12 weisen jeweils eine zylindrische Umfangswand 13 bzw. 14 auf und sind an beiden Enden durch nach außen gewölbte symmetrische Stirnwände 15, 16 bzw. 17, 18 verschlossen. Der Äußenbehälter 11 und der Innenbehälter 12 sind aus verschweißten Ringsegmenten zusammengebaut. Zur Montage des Druckbehälters 10 wird in das eine offene Ende des Außenbehälters 11 der fertiggestellte, spannungsarmgeglühte Innenbehälter 12 auf umlaufenden Ringsteifen 20 und längsverlauf wanden Kufen 21 in den Außftnbehälter 11 eingeschoben, bis das hintere Ende der ümfangswand 14 auf einem Festpunktlager 22 aufliegt, das bewirkt, daß Längsbewegungen des Innenbehälters 12 infolge unterschiedlicher Betriebstemperaturen und -drücke kontrolliert in eine vorgesehene Richtung ausgeführt werden können. Zur Fertigstellung des Innenbehälters 12 gehört auch das Einschweißen eines Blockflansches 23 mit Deckel 25 sowie das Einschweißen eirer Vielzahl von Leitungsanschlüssen 24 in der oberen Scheitelzone des Innenbehälters 12, die Zugang zu dem Inneren des Innenbehälters 12 verschaffen. Sämtliche Schweißnähte sind volltragend ausgebildet und von innen gegengeschweiSt.

Da der innenbehälter 12 einen geringeren Durchmesser als der Außenbehälter 11 hat und kürzer ist als dieser, entsteht bei Belassung eines etwa gleichmäßigen Zwischenraumes 26 zwischen den Stirnwänden 15 und 17 und den Umfangswänden 13 und 14 ein vergrößerter Hohlraum 29 zwischen den Stirnwänden 16 und 18. Dieser Hohlraum 29 ist durch einen Dom 30 zugänglich, der sich an einem Ende des Außenbehälters 11 in seiner oberen Scheitelzone befindet. Der Dom 30 ist axs kreiszylindrischer Turm-Aufbau aus Stahlblech gestaltet, der aus einer Seitenwandung 32 und einer nach außen gewölbten Ober-

wand 31 aufgebaut ist, die miteinander verschweißt sind. In der kreisförmigen Oberwand 31 ist exzentrisch ein Mannloch 33 vorgesehen, dessen aufragender Stützen 34 durch einen Deckel 35 verschließbar ist. Der untere Rand 32a der Seitenwandung 32 des Domes 30 ist in eine öffnung 36 im oberen Scheitelbereich der Umfangswand 13 des Außenbehälters 11 zweiseitig eingeschweißt. Mit dem Innenbehälter 12 ist der Dom 30 nicht verbunden. Er bildet eine geschlossene turmartige Auswölbuny der Umfangswand 13 des Außenbehälters 11 mit der Folge, daß der Druckbehälter 10 insgesamt doppelwandig ist und sich an keiner Stelle Isolationsprobleme ergeben. Der Innenbehälter 12 ragt mit seiner Stirnwand 18 über die senkrechte Mittelebene des Drnes 30 h'naus. Es bleibt jedoch ein genügend breiter Durchlaß zwischen Dom 30 und Hohlraum 29, durch den das Bedisnungspetsonal über einen Leiter 37 in den Hohlraum 29 gelangen kann.

In der Seitenwandung 32 und/oder in der Oberwand 31 des Domes 30 sind durch innere und äußere Schweißnähte Leitungsdurchführungen 40 eingeschweißt. Die Leitungsanschlüsse 24 und die Leitungsdurchführungen 4G weirden über nachgiebige Rohrleitungen 41 innerhalb des Domes 30 miteinander verbunden und an die äuferen Stutzen der LeitungsdurchfUhrungen 40 werden weitere Leitungen angeschlossen. Mindestens ein Leitungsanschluß 24 kann zur Verbindung mit einem Steigrohr 42 vorgesehen sein, das sich bis zum Boden des Innenbehälters 12 erstreckt. Eine weitere in die Oberwand 31 über einen Kompensator 4 3 eingeschweißte rohrförmige Leitungsdurchführung trägt ein Anzeigeinstrument 44, das mit einem Schwimmer 45 innerhalb des Innenbehälters 12 in Verbindung steht und den Flüssigkeitsstand anzeigt.

Wenn die Rohrleitungen 41 angeschlossen sind, wird die

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Stirnwand 16 mit dem Außenbehälter 11 verschweigt. Sodann erfolgt die erstmalige gemeinsame Druckprüfung des Innenbehälters 12 und des Außenbehälters 11. Aufgrund der geometrisch klaren kreisförmigen Konstruktion des Domes 30 und seiner Verbindung nur mit dem Außenbehälter 11 treten weder Störstellen noch sonst.iye Spannungskonzentrationen auf und Spannungsrißkorrosion wird entgegengewirkt. Der Innenbehälter 12 zeichnet sich durch optimalen Schütz und ein Höchstmaß an Sicherheit aus, weil alle Leitungsanschlüsse 24 im Gesbereich, d.h. oberhalb des Spiegels A der Airjnoniakflüssigkeit B angeschnitten sind und sich insgesamt innerhalb des geschlossenen Außenbehälters 11 befinden, der ein zweites Containment der Tank-in-Tank-Konstruktion bildet.

Die Berechnung und Bemessung der zylindrischen Behälter 11 und 12, der Leitungranschlüsse 24 und Leitungsdurchführungen 40 sowie von anderen Bauteilen kann nach konventionellen und bekannten Methoden des Regelwerks TRB/ AD, TRD. erfolgen. Spannungsanalysen und Finite Elemente Untersuchungen wie bei dem bekannten doppelwandigen Druckbehälter mit einwandigem Domschacht entfallen. Alle Stuir.pfschwsiSnähts und Stutze^einschv?eiBungen können volltragend ausgebildet und von innen gegengeschweißt werden. Einseitig geschweißte Schließnähte werden nicht erforderlich. Sämtliche Schweißnähte sind für die zerstörungsfreien Prüfungen während der Herstellung und jederzeit später zugänglich und prüffähig, so daß der Druckbehälter 10 hohen Sicherheitsstandards entspricht. Festgelegte Intervalle für VJiederholungsprüfungen der Schweißnähte des Druckbehäiters 10 schaffen ein hohes Maß an Störfallvorsorge. Ein Behälterschaden durch Spannungsrißkorrosion oder durch Fertigungsfehler ist nahezu ausgeschlossen. Der Behälter ist für eine Beurteilung seiner Funktionssicherheit jederzeit von innen und außen sehr gut zugänglich und bietet

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- 13 auf diese Weise erhöhten Schutz.

Die Seitenwandung 32 des Domes 30 ist auf der Außenseite von einem begehbaren waagerechten Gitterrost 46 umgeben, der auf einem Auflager 47 an der Seitenwandung 32 und einein Auflager 48 auf der Innenseite eines Schachtrohres 49 aufliegt. Das Schachtrohr 49 besteht aus Blech und kann oben offen sein. Es ist auf den Au-P.DnhehäH-pr 11 aufgeschweißt und hält den Bereich d^=; Domes 30 von Erdreich 50 frei, das den Druckbehälter 10 im übrigen allseitig eindeckt. Der Gitterrost 46 erlaubt eine uneingeschränkte Prüfung der äußeren Schweißnähte im Bereich des Domes 30. Die inneren Schweißnähte sind nach Einstieg durch das Mannloch 33 ebenfalls leicht zugänglich sowohl zu Inspektion als auch zur Reparatur.

Der Blockflansch 23, der Zugang zum Innenraum des Innenbehälters 12 verschafft, befindet sich unterhalb eines Schachtes 51, dessen unterer Rand 52 mit der Umfangswand 13 des Außenbehälters 11 an einer öffnung 53 verschweißt ist. Ein Deckel 54 ist über eine Schwenkeinrichtung 55 von der oberen Einstiegöffnung des Schachtes 51 wegschwenkbar. Da der Schacht 51 wie der Dom 30 mit dem Innenbehälter 12 nicht verbunden ist, unterbricht auch er die Doppelwandigkeit des Druckbehälters 10 nicht und behindert Wärmedehnungen des Innenbehälters infolge von Temperaturschwankungen des flüssiger. Ammoniaks nicht.

Bei dem Beispiel nach Figuren 4 bis 6, das eine andere vorteilhafte Ausführungsform eines liegenden Druckbehälters 100 veranschaulicht, sind mit dem Beispiel der Figuren 1 bis 3 identische Teile mit gleichen Bezugs-

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- 14 ziffern bezeichnet.

Der Druckbehälter 100 besteht aus einem druckfesten Außenbehälter 111 z.B. aus Stahl und einem druckfesten Innenbehälter 112, der ebenfalls z.B. aus Stahl gefertigt ist. Der Innenbehälter 112 wird in yleicher Weise montiert und gelagert wie zu dem ersten Beispiel geschildert ist. Zusätzlich liegt der Innenbehälter 112 auf Lagersätteln 121, die im unteren Umfangsbereich des Außenbehälters 111 angeordnet sind. Durchmesser und Länge des Innenbehälters 112 sind geringer als diejenigen des Außenbehälters 111. Der Innenbehälter 112 weise eine kreiszylindrische Umfangswand IM auf und ist an seiner Enden durch angeschweißte nach außen gewölbte Stirnwände 117, 118 verschlossen. Nach außen gewölbt« Stirnwände 115, 116 schließen auch den Außenbehälter 111, dessen Gestaltung nachfolgend im einzelnen erläutert wird. Bezüglich des Aufbaus und der Montage des Innenbehälters 112 in iem Außenbehälter 111 wird auf die entsprechenden Erläuterungen zu dem vorangegangenen Beispiel Bezug genommen. Zur Fertigstellung des Innenbehälters 112 gehört auch das Einschweißen des Blockflansches 23 mit Deckel 25 an einem Mannloch 119 an dem Ende der Stirnwand 117 sowie das Einschweißen einer Vielzahl von Leitungsanschlüssen 124 in der oberen Scheitelzone des Innenbehälters 112 am anderen Ende. Die Leitungsanschlüsse 124 sind vorzugsweise in mehreren parallelen Reihen angeordnet, und zwar sowohl in Querrichtung als auch in Längsrichtung des Druckbehälters 100 gesehen. Sämtliche Schweißnähte sind volltragend ausgebildet und von innen gegengeschweißt.

Der Durchmesser des kreiszylindrischen Außer.behälters 111 ist auf etwa der Hälfte seiner Länge um einen 35

gleichmäßigen Zwischenraum 126 größer als der Außendurchmesser des Innenbehälters 112, der koaxial in diesem Abschnitt angeordnet ist. In der oberen Scheitelzone der Umfangswand 113 dieses Abschnittes ist in ein kreisförmiges Mannloch 153 über dem von dem Deckel 25 verschlossenen Einstieg 119 ein Schacht 51 eingeschweißt, dessen obere Öffnung von einem Deckel 54 an einer Schwenkeinrichtung 55 verschlossen ist.

Die Umfangswandung 113a hat auf dem Abschnitt der anderen Hälfte des Außenbehälters 111 erheblich größeren Durchmesser und entsprechend ist die Stirnwand 116 größer als die Stirnwand 115. Die umfangswand 113a ist Teil eines Ringsegmentes größeren Durchmessers, das über eine SchrMgwand 146 so mit der umfangswand 113 des anderen Abschnittes des Außenbehälters 111 verschweißt ist, daß sich eine exzentrische obere Erweiterung an dem Außenbehälter ill ergibt, die einen langgestreckten Dom 130 bildet. Die Umfangswand 113a umgibt den Innenbehälter 112 in seinem unteren Bereich mit dem Abstand des Zwischenraumes 126, während der Dom 130 über seinem oberen Bereich einen großen Freiraum 127 schafft. Infolge des vergrößerten Abstandes zwischen den beiden Stirnwänden 116 und 118 entsteht hier ein begehbarer Hohlraum 129. Dieser ist über eine nicht gezeichnete einhängbare Leiter erreichbar, die an einem Mannloch 133 anbringbar ist, das in der oberen Scheitelzone des Domes 130 in der Nähe der Schrägwand 146 vorgesehen und mit einem Deckel 135 verschließbar ist. Zu dem Mannloch 133 gehört ein Stutzen 132, dessen unterer Rand mit dem Rand einer Öffnung 136 im oberen Scheitelbereich des Domes 130 verschweißt ist.

Unterhalb des Mannloches 133 ist in der Scheitelzone des Innenbehälters 112 ein zweiter Einstieg 120 vorge-

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sehen, der von einem nach innen ragenden Blockflansch umgeben und von einem Deckel 25 verschlossen ie-t. In den beiden Einstiegen 119 und 120 sind Leitern 121, 122 bleibend verankert.

In der Scheitelzone des Domes 130 sind durch innere und äußere Schweißnähte Leitungsdurchführungen 140 eingeschweißt. Die Leitungsanschlüsse 124 und die Leitungsdurchführungen 140 werden über nachgiebige Rohrleitun- gen 141 innerhalb des sichelförmigen Freiraumes 127 miteinander verbunden und an die äußeren Stutzen der Leitungsdurchführungen 140 werden weitere Leitungen angeschlossen. Die Ausrüstung des Innenbehälters 112 mit einem Steigrohr sowie die Montage von Anzeigeinstrumenten können in ähnlicher Weise wie bei dem Beispiel der Figuren 1 bis 3 erläutert, vorgesehen sein. Vorzugsweise sind die Leitungsanschlüsse 124 und die Leitungsdurchführungen 140 lotrecht übereinander in mehreren parallelen Reihen angeordnet. Sie besetzen die Scheitelzonen der Umfangswände 114 des Innenbehälters 112 und 113a des Domes 130 in dem Längsstück zwischen Mannloch 133 bzw. Einstieg 120 und der Stirnwand 116 bzw. 118. Auf diei.3 Weise kommt der Festpunkt 22 weiter nach außen und ist aus dem Inspektionsraum 129 nach dem Einschieben des Innenbehälters 112 erreichbar. Gleichzeitig sollte der Festpunkt 22 immer direkt unter dem Rohrieitungsbündei 141 liegen, damit Längsversrhiebungen des Innenbehälters 112 sich nur geringfügig oder gar nicht auf die Rohrleitungsverbindungen auswirken.

über die Schrägwand 146 legt sich die Erdeindeckung 150 mit etwa 1,00 m Dicke; nur der waagerechte Scheitelbereich des Domes 130 liegt oberirdisch frei. Alle anderen Umfangswandteile des Außenbehälters 111 sind im Erdreich geschützt versenkt.

Claims

!■111· * · 111 ·»■ » &diams; - 17 SCHUTZANSPRUCHE

1. Liegender Druckbehälter (10/zur Lagerung von Flüsiggasen, wie Ammoniak oder dergleichen, bestehend aus einem langgestreckten geschlossenen Innenbehälter (12) mit einer Umfangswand (14) und zwei Stirnwänden (17,18), der in einem li'ngeren Außenbehälter (11) mit einer Umfangswand (13) und zwei Stirnwänden (15,16) abgestützt so gelagert ist, daß wenigstens an einem Ende ein begehbarer Hohlraum (29) zwischen der einen Stirnwand (16) des Außenbehälters (11) und der benachbarten Stirnwand (16) des Innenbehälter (12) gebildet ist, wobei an der Oberseite des Außer.behälters (11) ein verschließbares Mannloch (33) vorgesehen ist und aus mehreren Leitungsanschlüssen (24) an dem Innenbehälter (12) , denen nach außen führende Lei.tungsdurchführungen (40) zugeordnet sind,

dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungsanschlüsse (24;124) des Innenbehälters (12;112) in der oberen Scheitelzone seiner Umfangswand (14;114) angeordnet sind und daß in der Umfangswand (13:113a) des Außenbehälters (11;111) an seinem hohlraumseitigen Endteil sin nach oben ragender, außen geschlossener Dom (30; 130) ausgebildet ist, der mit dem Mannloch (33;133) versehen und mit den Leitungsdurchführungen (40;140) ausgerüstet ist.

2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (12;112) sich mit seinem einen Ende axial bis in den Bereich der von dem Dom (30; 130) besetzten Zone des Außenbehälters (11;111) erstreckt und daß im wesentlichen in der Umfangswand (14;114) dieses Endes des InnenbehMlters (12;112) Leitungsanschlüsse

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- 18 (24;124) vorgesehen sind.

3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Dom (30) als Turm-Aufbau mit Seitenwandung (32) und überwand (31) gestaltet und mit seinem unteren Rand (32a) in eine Öffnung (36) des Außenbehälters (11) eingeschweißt ist und daß die Leitungsdurchführungen (40) in der Seitenwandung (32) und/oder der Oberwand (31) des Domes (30) angeordnet sind.

4. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Mannloch (33) in der Oberwand (31) des Domes (30) exzentrisch vorgesehen ist.

5. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Dom (30) von einem offenen Schachtrohr (49) umgeben ist und daß in dem Zwischenraum zwischen Seitfenwandung (32) des Domes (30) und Schachtrohr (49) ein begehbarer Gitterrost (46) angeordnet ist.

6. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Dom (130) als langgestreckte exzentrische obere Erweiterung der Umfangswand (113a) des Außenbehälters (IiI) ausgebildet ist,

daß das Mannloch (133) und die Leitungsdurchführung*^ (140) in der Scheitelzone der Erweiterung in Richtung der Längsachse nebeneinander vorgesehen sind ond daß die Leitungsanschlüsse (124) und ein Mannloch (120) in der Scheiteizone des Innenbehält^rs (112) im Eereich der Erweiterung angeordnet sind.

7. Druckbehälter nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet, daß
die Leitungsdurchführungen (140) und die LeitungsanschlUsse (124) sich lotrecht übereinander befinden und in mehreren parallelen Reihen angeordnet sind.

8. Druckbehälter nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch qekennzeichnet, daß

&iacgr;&idiagr;&iacgr;&ogr; FruoUonmn rioc All ßenhohü 1 t" P r K (111) au:, pincm Ringabschnitt größeren Durclimessers gebildet ist, der über eine Schrägwand (146) mit der Umfangswand (113) geringen Durchmessers verbunden ist.

9. Druckbehälter nach einem der Ansprürhe 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Außenbehälter (111) und der Innenbehälter (112) an dem dem Dom (130) abgewandten Ende in der Scheitelzone je ein Mannloch (153,133;119,120) aufweisen.