DE8813375U1 - Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere Säcke - Google Patents
Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere SäckeInfo
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Description
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Anmelder: Greif-Werk Maschinenfabrik GmbH
Lübeck, Kronsforder Landstraße 177
Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere Säcke
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Einfüllen von insbesondere schwerfließendem schütt- oder rieselfähigem
Füllgut in Behältnisse, insbesondere Säcke, mit kleiner oberer Füllöffnung, bestehend aus einem das
Füllgut aufnehmenden Behälter n\it luftdichter Einfüllöffnung
und mit einem Auslauftrichter, aus einer Drucklufteinrichtung zur Beaufschlagung des in dem Behälter
befindlichen Füllgutes, aus einem dem Auslauftrichter
nachgeordneten Füllstutzen und aus einer im Bereich des Füllstutzens vorgesehenen, wenigstens Schließfunktion
ausübenden Einrichtung zur Absprerrung des Trichterauslaufendes. Mit derartigen Vorrichtungen werden hauptsächlich
schwertließende Schüttgüter wie z.B. Kleber, oder Fugenmassen, die im Bauwesen verwendet werden,
Wachsschuppen oder Kunstharzpulver in als Säcke, Kanister, Eimer oder dergleichen geformte Gebinde abgefüllt.
Soweit Säcke betroffen sind, sind diese als
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Ventilsäcke ausgebildet, die im oberen Bereich ihrer einen Längsseite das Ventil aufweisen. Demzufolge weisen
die bekannten Püllvorrichtungen hierfür horizontale Füllstutzen auf. an denen die Ventilsäcke aufgehängt
werden. Es werden aber auch solche Papier- und/oder Foliensäcke verwendet, die an ihrer oberen Schmalseite
eine kleine Einfüllöffnung aufweisen. Im Falle der Verwendung
von Kanistern oder Eimern weisen diese Behält-
bare Einfüllöffnungen auf. Für die letztgenannten Anwendungsfälle
ist der horizontale Füllstutzen an seinem Austrittsende vertikal nach unten gekrümmt ausgestaltet,
so daß an dieser Stelle ein vertikales Austragen des Füllgutes folgt.
Des weiteren muß das Füllen der Gebinde schnell vonstattengehen, um den Füllvorgang so kostengünstig wie möglich
zu gestalten. Daher erfolgt das Füllen unter Einsatz von Druckluft, die das Füllgut aus dem Vorratsbehälter herausfördert.
Die Druckluft ist aber auch deshalb notwendig, um zum einen das Füllgut durch den horizontalen Füll-5 lUl-&Zgr;&THgr;&Pgr; iiXTiuüjTOiix.OjTviSjTix ZU &igr;&ngr;&Ogr;&khgr;&idiagr;&idiagr;&idiagr;&Ogr;&Pgr; ujfivi. \Juit Zulu SJTi\^S2rS** /
wenn es sich um Säcke aus Papier, Folie oder einer Kombination daraus handelt, diese Säcke volumenmäßig mit
Hilfe des eindringenden Füllgutes zu öffnen, da deren Seitenwände noch aneinanderhaften, wenn sie leer am
Füllstutzen hängen.
Da der Druck der das Austragen des Füllgutes aus der Füllvorrichtung unterstützenden Druckluft nur bis zu
einem bestimmten Wert erhöht werden kann, um ein Abfallen oder Platzen eines am Füllstutzen angeklemmten
Sackes oder um ein zu starkes Anreichern des Füllgutes in dem Gebinde mit Luft zu vermeiden, besteht der Nach-
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teil/ daß ein nicht unerheblicher Teil des Füllgutes aus dem horizontalen Abschnitt des Füllstutzens nicht
ausgetragen wird, dort liegenbleibt und sich verfestigt, zumal die im Füllstutzen vorgesehene, aufblasbare
Schließeinrichtung ein Strömungshindernis bildet. Auch besteht die Gefahr, daß das aus dem Auslauftrichter austretende
Füllgut sich im Bereich des Auslaufendes des Auslsuftrichters festsetzt und somit ein Ausströmun°shindernis
bildet. Daraus folgt eine ungenaue Füllmenge in dem Sack oder einem anderen Behältnis. Des weiteren
ist aus verständlichen Gründen der Luftanteil des Füllgutes in dem Sack oder dergleichen relativ hoch. Der
im wesentlichen horizontale Verlauf des Füllstutzens erschwert ferner das Reinigen des Füllstutzens bei einem
Füllgutwechsel. Außerdem bedingt die horizontale Erstreckung des Füllstutzens einen erhöhten Platzbedarf
im Bereich des Trichterauslaufendes.
Die Aufgabe der Neuerung besteht in der Verbesserung einer Vorrichtung der einleitend angeführten Art dahincjehsrid,
dsS die Vorrichtung ein schnsües Abfüllen in^t
genauer Dosierung und weniger Luftanteil in dem Füllgut auf einfache Weise ermöglicht, daß eine erleichterte
Reinigung der Vorrichtung im Austragbereich gegeben und dati die Vorrichtung kompakter gestaltet ist.
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Die Lösung der Aufgabe geht von der einleitend angeführten Vorrichtung aus und kennzeichnet sich weiter
dadurch, daß das Auslaufende des Auslauftrichters unci
der Füllstutzen eine zumindest im wesentlichen vertikale gerade Auslaufstrecke bilden.
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In bevorzugter Ausgestaltung der neuerungsgemäßen
Vorrichtung weist das Eintrittsende des Füllstutzens einen externen Freiblasanschluß auf. Ferner ist die
Einrichtung, mit welcher das Auslaufende des FÜ11-trichters nach beendetem Füllen eines Sackes oder dergleichen
abgesperrt wird, zusätzlich als Dosiereinrichtung ausgebildet.
Eine derartige Vorrichtung ist kompakter aufgebaut, und
benötigt im Bereich des Auslaufendes des Füllbehälters weniger Platz, so daß die Handhabung der zu füllenden
Säcke oder dergleichen erleichtert ist und bessere Montagebedingungen für die Sackklemme des Füllstutzens
geschaffen sind. Die Abfüllmengen des Füllgutes aus der Vorrichtung in die jeweiligen Behälter sind genauer, da
das austretende Füllgut nun ausschließlich in senkrechter Richtung austritt, so daß die Hinderniswirkung der
Schließeinrichtung am Austrittsende des Füllbehälters auf ein Minimum herabgesetzt ist. Wegen der Mitverwendung
der Schwerkraft beim Füllvorgang kann die eine Transportbeschleunigung bewirkende Fülldr ickluft im
Füllbehälter einen geringeren Druckpegel aufweisen, ohne
daß dadurch das Füllen langsamer vonstattengeht und mit dem weiteren Vorteil, daß das abgefüllte Füllgut im
Gebinde weniger Luft enthält. Daraus wiederum ergeben sich kleinere Gebindegrößen bei gleicher Füllmenge und
im Falle der 7^r~./endung von Ventilsäcken steifere Säcke,
die wiederum besser gehandhabt und gelagert werden können. Außerdem kann die Vorrichtung in ihrem Austragbereich
besser greinigt werden, weil der innere Zugang nicht durch Krümmungen erschwert ist.
Die Neuerung ist nachstehend anhand eines in der &lgr;
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liegenden Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispieles
näher erläutert, wobei in der Zeichnung ein vertikaler Längsschnitt des Ausführungsbeispieles gezeigt ist.
Die Einfüllvorrichtung besteht aus einem das punktiert angedeutete Füllgut aufnehmenden Behälter 1 mit einer
oberen Einfüllöffnung 2, die z.B. durch eine Klappe 3 luftdicht verschließbar ist, und mit einem unteren
Auslauftrichter 4, der in einem kurzen vertikalen Aus
laufende 5 endet, aus einer Drucklufteinrichtung 6 zur
Ausübung eines Luftdruckes auf das im Behälter 1 befindliche Füllgut während der Abfüllung, aus einer Einrichtung 7 zum Verschließen des Auslaufendes 5 des
Trichters 4 und aus einem sich vertikal an das Auslauf
ende anschließenden Füllstutzen 8 mit einer in Aufbau
und Funktion bekannten Klemmvorrichtung 9 zur Anklemmung eines (nicht gezeigten) Sackes mit oberer Einfüllöffnung während seiner Füllung.
Der Behälter 1 besitzt einen oberen Füllstandsregler 10, der das Einfüllen von schütt- oder rieselfähigem
Füllgut in den Behälter über die Öffnung 2 beendet,
wonach die Klappe 3 geschlossen wird. Der Auslauftrichter 4 kann mit einem inneren porösen Sintereinsatz 11 ver
sehen sein, der eigene Druckluftanschlüsse 12 zur Ein
leitung von Druckluft über den Sintereinsatz in das Innere des Trichters aufweist, um die Brückenbildung
im Trichter durch Füllgut zu vermeiden.
Die Drucklufteinrichtung 6 umfaßt eine Zuluftleitung 13 mit einer Steuerung 14 und eine Abluftleitung 15
mit einer Steuerung 16, um die Luftverhältnisse im Behälter 1 zu bewältigen.
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Die im Auslaufende 5 des Behälters 1 vorgesehene, mit Druckluft arbeitende und wenigstens Schließ- und
öffnungsfunktion ausübende Einrichtung 7, deren Aufbau
und Funktion bekannt und daher nicht näher erläutert ist, kann auch zusätzlich Dosierungsfunktionen ausüben,
indem der elastische, mit Druckluft aufzublasende Ringkörper 17 in seinem Zentrum einen Durchgang bildet,
dessen Größe jeweils einstellbar ist und während des Füllgutdurchlaufes konstant bleibt.
Wie die Zeichnung zeigt, schließt sich der Füllstutzen 8 in vertikaler Richtung unten an das Auslaufende 5
des Trichters 4 an und bildet dadurch zusammen mit dem Auslaufende eine vertikale gerade Auslaufstrecke.
Der Füllstutzen 8 kann aber auch an dem Auslaufende 5 angelenkt sein, derart, daß er um einen verhältnismäßig
geringen Betrag aus der Vertikalen herausschwenkbar ist. Eine abdichtende Manschette 18 schützt die Anlenkungssteile.
Diese Ausführungsform kann für gewisse
Anwendungsfälle nützlich sein, wenn zum Beispiel die
Einfüllöffnung des zu füllenden Gebindes einen schrägen Verlauf hat. Die mit der vorgeschlagenen Vorrichtung
erzielbaren Vorteile bleiben dadurch im wesentlichen erhalten.
Des weiteren weist der Füllstutzen 8 einen externen, an seinem Eintritteende vorgesehenen Lufteinlaß 19
auf, damit der Stutzen nach dem Schließen des Auslaufendes 5 durch die Einrichtung 7 bei beendetem Füllvorgang
ausgeblasen werden kann, falls sich im Stutzen noch Füllreste festgesetzt haben sollten.
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Nachstehend ist die Funktion der Vorrichtung erläutert. Bei geschlossener Einrichtung 7 und abgeschalteter
Drucklufteinrichtung 6 wird Füllgut bei offener Klappe 3 in den Behälter 1 eingefüllt, bis der Füllstandsmeider
10 die maximale Füllung anzeigt, so daß dieser den Füllvorgang beendet und die Klappe 3 luftdicht verschließt.
Es werden nun die Einrichtungen 6 und 7 geöffnet, so daß unter Mitwirkung von Druckluft, die über
die Leitung 13 einströmt, Füllgut aus dem Behälter 1 in den am Stutzen 8 angeklemmten Sack vertikal einströmt,
wobei die Einrichtung 7 einen zentralen, vorgewählten Auströmungsquerschnitt im Sinne einer Dosierungsöffnung
freigibt. Nachdem die erforderliche Abfüllmenge in den
Sack oder dergleichen eingefüllt ist, schließt die Einrichtung 7, wonach der Stutzen 8 über den Anschluß 19
fr^igeblasen wird. Danach öffnet sich die Sackklemme 9, so daß d*sr gefüllte Sack abgenommen werden kann.
Zur Nachfüllung des Behälters 1 wird die Drucklufteinrichtung 6außer Kraft gesetzt, so daß Restluft über das
Ventil 16 auströmen kann. Nunmehr öffnet die Klappe 3 der Einfüllöffnung 2. Gewünschtenfalls kann auch so vorgegangen
werden, daß der Behälter 1 jeweils lediglich nur diejenige Füllgutmenge erhält, die in das jeweilige
Gebinde abgefüllt werden soll. In diesem Fall hat die Einrichtung 7 nur die Funktion einer Schließung und
öffnung des Auslaufendes 5 des Trichters 4.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Einfüllen von insbesondere schwerfließendem
schütt- oder rieselfähigem Füllgut in Behältnisse, insbesondere Säcke, mit kleiner oberer Einfüllöffnung,
bestehend aus einem das Füllgut aufnehmenden Behälter mit luftdichter Einfüllöffnung und mit einem
Auslauftrichter, aus einer Drucklufteinrichtung zur Beaufschlagung
des in dem Behälter befindlichen Füllgutes, aus einem dem Auslauftrichter nachgeordneten Füllstutzen
und aus einer im Bereich des Füllstutzens vorgesehenen, wenigstens Schließfunktion ausübenden Einrichtung zur
Absperrung des Trichterauslaufendes, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaufende (5) des Auslauftrichters
(4) und der Füllstutzen (8) eine zumindest im wesentlichen vertikale gerade Auslaufstrecke bilden.
15
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Eintrittsende des Füllstutzens (8) einen Freiblasanschluß
(19) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstutzen (8) - in Füllrichtung gesehen hinter
der wenigstens Schließfunktion ausübenden, in dem Auslaufende (5) des Auslauftrichters (4) vorgesehenen
Einrichtung (7) an dem Auslaufende schwenkbar angelenkt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schließfunktion ausübende Einrichtung
(7) zusätzlich als Dosiereinrichtung ausgebilde. ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8813375U DE8813375U1 (de) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere Säcke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8813375U DE8813375U1 (de) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere Säcke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8813375U1 true DE8813375U1 (de) | 1988-12-08 |
Family
ID=6829227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8813375U Expired DE8813375U1 (de) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Vorrichtung zum Einfüllen von Füllgut in insbesondere Säcke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8813375U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2520495A1 (de) * | 2011-04-15 | 2012-11-07 | Ucon AG Containersysteme Kg | Dosierorgan und Dosierverfahren |
CN106394948A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-15 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种微颗粒防堵型灌装机 |
US12006080B2 (en) | 2019-12-20 | 2024-06-11 | Ulma Packaging, S. Coop. | Vertical packaging machine |
-
1988
- 1988-10-25 DE DE8813375U patent/DE8813375U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2520495A1 (de) * | 2011-04-15 | 2012-11-07 | Ucon AG Containersysteme Kg | Dosierorgan und Dosierverfahren |
CN106394948A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-15 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种微颗粒防堵型灌装机 |
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