DE8813304U1 - Tapping tool (tapping chuck for taps) - Google Patents
Tapping tool (tapping chuck for taps)Info
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Description
Die Neuerung betrifft ein Gewindebohr-Werkzeug, bestehend sus eineß! SruJidkörnsr si it 2ulifidrischs!s oder konischem Schaft zum Einschrauben oder Einklemmen an der Maschinen-Aufnahme des mittels Spannzange aufgenommenen Gewindebohrers, wobei zwischen der Spannzange und dem Grundkörper als Werkzeughalter ein Auszugskörper angeordnet ist, welcher unter Wirkung einer Andruck- und Rückholfeder steht. Hierbei steht der Gewindebohrer beim Einbringen des Gewindes im Werkstück unter Federwirkung zum Vortrieb entsprechend dem Gewindeschnitt zur selbsttätigen Steuerung. In der Regel wird hler das Werkstück gedreht und der Gewindebohrer wird nur vorgeschoben; in manchen Fällen wird auch der Gewindebohrer angetrieben.The innovation concerns a tapping tool, consisting of a screw core with two flexible or conical shafts for screwing or clamping the tap held by a collet into the machine holder, whereby an extension body is arranged between the collet and the base body as a tool holder, which is subject to the action of a pressure and return spring. When the thread is made in the workpiece, the tap is under spring action to drive it forward in accordance with the thread cut for automatic control. As a rule, the workpiece is rotated and the tap is only pushed forward; in some cases the tap is also driven.
Hierbei ist es bekannt die Kühlflüssigkeit von hinten in das Gewindebohr-Werkzeug am 6rundkörper einzuführen und über Längskanäle dem Gewindebohrer zuzuführen. Durch zwischenliegende Schultern liegt bei den bekannten Werkzeugen ein Flüssigkeitsdruck auf dem Gewindebohrer, welcher diesen stärker nach vorne drückt, als dem Sewindeschnitt entspricht bz*. bei zur Druckaufftebung eingesetzter eegendruefcfeder diese stärker nach hinten druckt als den 6ewindeschnitt entspricht. In beiden Fällen wird das Gewinde verschnitten und das Werkstück wird zum Ausschuss.It is known to introduce the coolant from behind into the tapping tool on the round body and to feed it to the tap via longitudinal channels. In the known tools, there is a fluid pressure on the tap due to shoulders in between, which pushes it forwards more than corresponds to the thread cut, or when a counterpressure spring is used to apply pressure, it pushes it backwards more than corresponds to the thread cut. In both cases, the thread is cut and the workpiece is rejected.
Es ist nun Aufgabe der Neuerung eine Kühiflüssigkeltzufuhr, weiche druckneutral auf den Gewindebohrer wirkt zu erreichen und damit Gewindeverschnitt vermeidet.The aim of the innovation is to achieve a coolant supply that has a pressure-neutral effect on the tap and thus avoids thread waste.
1 gemäß der Neuerung, dadurch daß die Zufuhr der Kühlflüssigkeit seitlich ant Grundkörper am Ende des Gewindebohrers hinter der Spannzange erfolgt,derart, daß das Kühlmittel über Zangenschütze und/oder bei durchbohrtem Gewindebohrer über dessen Mittelbohrung an der Bearbeitungsstelle austritt. Hierdurch wird ein Druckausgleich durch Gleichgewicht im Vor- und Rückwärtsdruck also Druckneutralität erreicht.1 according to the innovation, in that the supply of the cooling liquid takes place laterally on the base body at the end of the tap behind the collet, in such a way that the cooling liquid exits via the collet guards and/or in the case of a drilled tap via its central hole at the machining point. In this way, pressure equalization is achieved through equilibrium in the forward and reverse pressure, i.e. pressure neutrality.
Bevorzugte Ausführungsformen der Neuerung sind beispielsweise als Gewindebohr-Werkzeuge in der Zeichnung dargestellt und zwar zeigen:Preferred embodiments of the innovation are shown, for example, as tapping tools in the drawing:
F i g. i den Längsschnitt durch eine erste Ausführung eines Gewindebohr-Herkzeugs,Fig. i shows the longitudinal section through a first embodiment of a tapping tool,
&PSgr; &iacgr; g. 2 den Längsschnitt durch eine zweite Ausführung eines Gewindebohr-Werkzeugs, und �PSgr; �iacgr; g. 2 the longitudinal section through a second embodiment of a tapping tool, and
F i g. 3 den Längsschnitt durch eine letzte AusfShrungsfor» eines aewfade&oiir-Werkzeugs.Fig. 3 shows the longitudinal section through a final embodiment of a thread-cutting tool.
Nie aus der Schnittansicht nach Fig. 1 beim ersten Ausführungsbeispiel ersichtlich ist, besteht das Gewindebohr-Werkzeug aus einem Grundkörper 1 hierAs can be seen from the sectional view according to Fig. 1 in the first embodiment, the tapping tool consists of a base body 1 here
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mit zylindrischem Schaft 2 zum Festlegen an der Maschinen-Aufnahme, welche nicht gezeigt ist, des über eine Spannzange 3 aufgenommenen Gewindebohrers 4. Zwischen der Spannzange 3 und dem Grundkörper 1 als Werkzeughalter ist ein Auszugskörper 5 vorgesehen, welcher unter Wirkung einer Andruckfeder 6 sowie einer Rückstellfeder 7-hier in Ruhestellungsteht, so daß d*r Gewindebohrer 4 beim Einbringen des Gewindes im Werkstück den unter Federwirkung stehenden Vortrieb entsprechend dem Gewindeschnitt selbsttätig steuert.with a cylindrical shaft 2 for securing the tap 4 held by a collet 3 to the machine holder, which is not shown. Between the collet 3 and the base body 1 as a tool holder, an extension body 5 is provided, which is in the rest position under the action of a pressure spring 6 and a return spring 7, so that the tap 4 automatically controls the spring-actuated advance in accordance with the thread cut when the thread is made in the workpiece.
Die Zufuhr der Kühlflüssigkeit "K" erfolgt hier vom Flansch 8 am Srandkörper 1 bei rückseitiger Einlaßbohrung 9 und radialem Kanal 10 an den Ringkanal zum Zylinderraum 12. Der Zylinderraum 12 liegt hier am Ende des Gewindebohrers 4 hinter der Spannzange 3, so daß das Kühlmittel "K" über Zangenschlitze 13 und/oder eine Mittelbohrung 14 am Gewindebohren 4 der Arbeitsstelle zugeführt wird. Hier liegt die Passfeder 15 zur Führung des Anzugskörpers 5 mit Gewindebohrer 4 beim Vorschieben hinter dem RingkanalThe supply of the cooling liquid "K" takes place here from the flange 8 on the sand body 1 with a rear inlet hole 9 and a radial channel 10 to the ring channel to the cylinder chamber 12. The cylinder chamber 12 is here at the end of the tap 4 behind the collet 3, so that the cooling liquid "K" is supplied to the work station via collet slots 13 and/or a central hole 14 on the tap 4. Here the key 15 for guiding the tightening body 5 with the tap 4 when it is pushed forward is located behind the ring channel
Beim zweiten Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 2 besteht das Gewindeb^r-Werkzeug ebenfalls aus einem Grundkörper 21 mit zylindrischem Schuft 22 zum Festlegen an der Maschinen-Aufnahme,, welche hier nicht gezeigt ist, d#s über eine Spannzange It aufgenommenen Ge-Windebohrers 24. Zwischen der Spannzange 23 und dem Grundkörper 21 als Werkzeughalter ist ein Auszugskörper 25 angeordnet, welcher unter Wirkung eii*c In the second embodiment according to Fig. 2, the thread-cutting tool also consists of a base body 21 with a cylindrical shaft 22 for securing the tap 24 held by a collet It to the machine holder, which is not shown here. Between the collet 23 and the base body 21 as a tool holder, an extraction body 25 is arranged, which under the action of a
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Andruckfeder 26 sowie einer Rückstellfeder 27 - hier in Arbeitsstellung - steht, so daß der Gewindebohrer 24 beim Einbringen des Gewindes im Werkstück den unter Federwirkung stehenden Vortrieb entsprechend dem Gewindeschnitt selbsttätig steuert.Pressure spring 26 and a return spring 27 - here in the working position - so that the tap 24 automatically controls the spring-actuated advance in accordance with the thread cut when the thread is being cut into the workpiece.
Die Zufuhr der Kühlflüssigkeit "K" erfolgt hier Ober eine aussermittige Längsbohrung 28, gegebenenfalls auch Ober SeitenanschlOsse 29 und radialem Kanal 30 an den Ringkanal 31 zum Zylinderraum 32. Der Zylinderraum 32 liegt hier auch am Ende des Gewindebohrers 24 hinter der Spannzange 23, so daß das Kühlmittel "K" Ober Zangenschlitze 33 und/oder eine Mittelbohrung 34 am Gewindebohrer 24 an der Arbeltsstelle austritt. Hier liegt die Paßfeder 35 zur Führung des Anzugskörpers 25 mit Gewindebohrer 24 vor dem Ringkanal 31, so daß noch ein weiterer Winkelkanal 36 zum Zylinderraum 32 zwischenzuschalten 1st, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich 1st.The supply of the cooling liquid "K" takes place here via an off-center longitudinal bore 28, if necessary also via side connections 29 and radial channel 30 to the ring channel 31 to the cylinder chamber 32. The cylinder chamber 32 is also located here at the end of the tap 24 behind the collet 23, so that the cooling liquid "K" exits at the work point via collet slots 33 and/or a center bore 34 on the tap 24. Here the key 35 for guiding the tightening body 25 with tap 24 is located in front of the ring channel 31, so that another angle channel 36 to the cylinder chamber 32 has to be connected, as can be seen from the drawing.
Beim letzten AusfOhrungsbeisplel nach Flg. 3 besteht das Gewlndebohr-Werkzeug wlederrum aus einem GrundkOrper 41 mit konischem Schaft 42 zum Festlegen an der Maschinen-Aufnahme ,welche hler nicht gezeigt ist, des Ober eine Spannzange 43 aufgenommenen Gewindebohrers 44. Zwischen der Spannzange 43 und dem Grundkörper 41 als Werkzeughalter 1st ein Anzugskörper 45 eingeschaltet, welcher unter Wirkung einer Andruckfeder 46 sowie einer Rückstellfeder 47 - hler in Arbeitsstellung - steht, so daß der SewlndebohrerIn the last embodiment example according to Fig. 3, the thread drilling tool again consists of a base body 41 with a conical shaft 42 for securing the tap 44 held by a collet 43 to the machine holder (which is not shown). A tightening body 45 is inserted between the collet 43 and the base body 41 as a tool holder, which is in the working position under the action of a pressure spring 46 and a return spring 47, so that the tap
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44 beim Einbringen des Gewindes im Werkstück dem unter Federwirkung stehenden Vortrieb entsprechend dem Gewindeschititt selbsttätig steuert.44 When the thread is being cut into the workpiece, the spring-loaded advance is automatically controlled according to the thread cut.
Die Zufuhr der Kühlflüssigkeit "K" erfolgt hier übet schräge Einlaebohrungen 43 bzw. 48a am Flansch 49 oder rückseitig am Schaftende 42a und radialem Anschluß 50 an den Ringkanal 51 zum ZylinderraumThe supply of the cooling liquid "K" takes place here via inclined inlet holes 43 or 48a on the flange 49 or at the rear of the shaft end 42a and radial connection 50 to the ring channel 51 to the cylinder chamber
Der Zylinderraum 52 liegt hier ebenfalls am Ende des Gewindebohrers 44 hinter der Spannzange 43, so daß das Kühlmittel 11K" Ober Zangenschlitze 53 und/oder Mittel* bohrung 54 am Gewindebohrer 44 an die Arbeitsstelle kommt. Hier liegt die Passfeder 55 zur Führung des Einzugskörpers 45 mit Gewindebohrer 44 hinter dem Ringkanal 51.The cylinder chamber 52 is also located at the end of the tap 44 behind the collet 43, so that the coolant 11 K" reaches the work site via the collet slots 53 and/or the central bore 54 on the tap 44. Here the key 55 for guiding the draw-in body 45 with tap 44 is located behind the ring channel 51.
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Claims (5)
(Gewindeschneidfutter for Gewindebohrer)Tapping tool
(Tapping chuck for taps)
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DE19893932522 DE3932522A1 (en) | 1988-10-22 | 1989-09-29 | Thread-tapping tool - delivers coolant into chamber behind chuck for discharge via chuck slots on central drilling |
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DE8813304U DE8813304U1 (en) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | Tapping tool (tapping chuck for taps) |
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DE8813304U1 true DE8813304U1 (en) | 1989-01-12 |
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Family Applications (1)
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DE8813304U Expired DE8813304U1 (en) | 1988-10-22 | 1988-10-22 | Tapping tool (tapping chuck for taps) |
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Country | Link |
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DE (1) | DE8813304U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003257A1 (en) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Fette Wilhelm Gmbh | Machine thread-tapping tool - has radial outlet from coolant drilling inside deflecting bush on stem |
DE4019506A1 (en) * | 1990-06-19 | 1992-01-02 | Fette Wilhelm Gmbh | RECORDING WITH A THORN FOR CUTTING MACHINE TOOLS WITH INTERNAL HOLE AND MACHINE TOOL |
DE4019427A1 (en) * | 1990-06-19 | 1992-01-09 | Fette Wilhelm Gmbh | Thread cutting tool for use with machine tool - has axial hole and longitudinal grooves for flow of cooling medium |
CN113977018A (en) * | 2021-12-28 | 2022-01-28 | 河南一工钻业有限公司 | Screw tap with self-lubricating cooling structure |
-
1988
- 1988-10-22 DE DE8813304U patent/DE8813304U1/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003257A1 (en) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Fette Wilhelm Gmbh | Machine thread-tapping tool - has radial outlet from coolant drilling inside deflecting bush on stem |
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