DE8812140U1

DE8812140U1 - Control device for thermoregulation of moulds and presses used for processing plastic material or metal

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Publication number: DE8812140U1
Application number: DE8812140U
Authority: DE
Original assignee: Ieci Di Frat Inverardi Pierluigi E Mauro Snc Passirano Brescia It
Current assignee: Ieci Di Frat Inverardi Pierluigi E Mauro Snc Passirano Brescia It
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1988-11-10
Also published as: FR2636880A3; FR2636880B3

Description

dienenden Formen und Pressenserving molds and presses

Die Erfindung betrifft eine unter Zuhilfenahme eines flüssigen Mediums arbeitende Regelvorrichtung zur Thermoregulierung der zur Bearbeitung von Kunststoffmaterial oder Metall dienenden Formen und Pressen, die einen Vorratsbehälter für das vorgenannte flüssige Medium enthält, mit dem eine Zuführleitung Z ü m Züfü &pgr; &Ggr;6 &Ggr;&igr; d 6 5 McdiüüiS ZIiP F G &Ggr; m CHrcT P " 8 S S &bgr; U &Pgr; <j eine Rückfuhr 1 eitung für den Rücklauf des Mediums zum Vorratsbehälter verbunden sind.The invention relates to a control device operating with the aid of a liquid medium for thermoregulation of the molds and presses used for processing plastic material or metal, which contains a storage container for the aforementioned liquid medium, to which a supply line Z ü m Züfü π6 π&igr; d 6 5 McdiüüiS ZIiP F G π m CHrcT P " 8 S S β U πj a return line for the return of the medium to the storage container are connected.

Es sind bereits Regelvorrichtungen J^r vorgenannten Art bekannt, bei denen ein flüssiges Medium, z.B. Wasser oder Öl, verwendet wird, um die Formen und Pressen, die für die Bearbeitung von Kunststoffmaterial bestimmt sind, zu steuern und/oder ihre Temperatur in einer vorbestimmten, der Arbeitstemperatur entsprechenden Höhe zu halten. Man läßt das flüssige Medium in einem Vorratsbehälter zirkulieren, damit es erwärmt wird oder, als Alternative, damit es mit einer anderen kalten Flüssigkeit vermischt wird oder mit dieser einenControl devices of the above-mentioned type are already known in which a liquid medium, e.g. water or oil, is used to control the moulds and presses intended for the processing of plastic material and/or to maintain their temperature at a predetermined level corresponding to the working temperature. The liquid medium is circulated in a reservoir in order to heat it or, alternatively, to mix it with another cold liquid or to form a

Wärnieaustausch vollführt. Die bekannten Vorrichtungen der vorjenannten Art arbeiten im allgemeinen unter Druck, was verschiedene Nachteile und Unannehmlichkeiten mit sich bringt. Im besonderen müssen die Verbindungen der Zufuhr- und Rückfuhrleitungen für das thermoregu1ierende Medium einwandfrei dicht sein, wenn man nicht Medium verlieren will. DieseThe known devices of the type mentioned above generally work under pressure, which brings with it various disadvantages and inconveniences. In particular, the connections of the supply and return lines for the thermoregulating medium must be perfectly tight if one does not want to lose medium. This

~ Dichtheit verlangt unter anderem die Verwendung von Dichtungen, von Bändern zum Zusammenschnüren und -klemmen der Leitungen usw., wodurch die Arbeit kompliziert und die Montage· zeiten verlängert werden. Andererseits bringen eventuelle~ Tightness requires, among other things, the use of seals, bands for tying and clamping the pipes, etc., which complicates the work and lengthens the installation time. On the other hand, possible

■ Risse in der Form oder Presse, die Abnutzung der Dichtungen,■ Cracks in the mold or press, wear of the seals,

Löcher oder Bruch der Leitungen, Rohre usw., eine LockerungHoles or breakage of pipes, tubes, etc., loosening

:, oder Lösung der Stopfen und Pfropfen usw. den Austritt des:, or loosening the plugs and stoppers etc. the leakage of the

flüssigen Mediums mit sich, wodurch verursacht werden kann, daß die Formen oder Pressen außer Gebrauch gesetzt werdenliquid medium, which may cause the molds or presses to become unusable

/ und hohe Verbrühungsgefahr für die Bedienenden als Folge/ and high risk of scalding for the operators as a result

~ des plötzlichen, heftigen Austritts der wärmen bzw. heißen~ the sudden, violent release of warm or hot

Flüssigkeit entsteht.Liquid is created.

Im übrigen muß man jedesmal, wenn man von der Abgabe eines heißen Mediums zur Abgabe einer kalten Flüssigkeit übergehen will, den Vorratsbehälter leeren, weswegen man eine ■f ständige Auswechslung der Flüssigkeit auch in den Formen hat, was die höhere Möglichkeit der Kalkablagerung dannFurthermore, every time you want to switch from dispensing a hot medium to dispensing a cold liquid, you have to empty the reservoir, which means that you have a ■f constant change of liquid even in the molds, which increases the possibility of limescale deposits.

zur Folge hat. wenn, wie es oft vorkommt, die verwendete Flüssigkeit Wasser ist. Diese Notwendigkeit, den Vorratsbehälter zu leeren und die warme Flüssigkeit zu entfernen» jedesmal, wenn man vor, der warmen Flüssigkeit zur kaltenwhen, as often happens, the liquid used is water. This need to empty the reservoir and remove the warm liquid every time one wants to add the warm liquid to the cold

Flüssigkeit übergeht, verhindert im übrigen cJie Verwendung von speziellen Flüssigkeiten oder von Zusatzwasser, wie es oft wünschenswert wäre. Schließlich haben die mit Druck arbeitenden Thermoregulierer den Nachteil, daß sie nicht in der Lage sind, eventuell vorhandene Gase oder Dämpfe zu entfernen, die sich in der Form bilden, weswegen diese Gase oder Dämpfe sich in der Form selbst verteilen und hie>-v ei Produktionsausfälle verursach er,·.The fact that the liquid passes through the mold prevents the use of special liquids or additional water, which would often be desirable. Finally, thermoregulators that work with pressure have the disadvantage that they are not able to remove any gases or vapors that may form in the mold, which means that these gases or vapors spread throughout the mold itself, causing production downtime.

Es besteht demgegenüber das Ziel der vorliegenden Erfindung darin, eine Regelvorrichtung zur Thermoregu1ierung der zur Bearbeitung von Kunststoffmaterial oder Metall dienenden Formen und Pressen zu schaffen, die es gestattet, die oben erwähnten Nachteile und Unannehmlichkeiten der bekannten vergleichbaren Anordnungen zu vermeiden. Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung u6" VOTyCU öHmlc &Ggr;&igr; &eegr;&Ggr;&igr; ZU S C &pgr; &aacgr; &igr; &igr; 6 &Ggr;&igr; , u 6f" &thgr; &Pgr; ccniiuZuny 51C &mgr; 6&Ggr; 6&Ggr; ist und die auch flexibler gestaltet werden kann, derart, d,,3 man ein beliebiges flüssiges Medium, auch eine Spezial- oder Additivflüssigkeit, verwendet, insofern, eis dadurch keine Verluste oder Austritte von Flüssigkeit entstehen. The aim of the present invention is to provide a device for thermoregulating molds and presses used to work plastic or metal, which makes it possible to avoid the above-mentioned disadvantages and inconveniences of the known comparable arrangements. Another aim of the present invention is to provide a device which is more flexible and which can also be made more flexible, in such a way that any liquid medium can be used, even a special or additive liquid, provided that this does not result in any loss or leakage of liquid.

Zu dem obengenannten Zweck ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß in die Rückfuhr 1 ei tu=:., eine Unterdruck- oder Saugpumpe eingeschaltet ist u·. ^: e Rückfuhrleitung mit. der Oberseite des Vorratsbehälters über ein Gehäuse verbunden ist, das in zwei Kammern zum Trennen der Luft oder des Gases von dem flüssigen Medium unterteilt ist, und daß im Vorratsbehälter ein als Schlange ausgebildeterFor the above-mentioned purpose, the device according to the invention is characterized in that a vacuum or suction pump is connected to the return line 1 ^and the return line is connected to the top of the storage container via a housing which is divided into two chambers for separating the air or gas from the liquid medium, and that a coil-shaped

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Wärmetauscher (Wärmetauschschlange), in dem ein KühlmediumHeat exchanger (heat exchange coil) in which a cooling medium

wi T*köndö zirkuliert, und alternativ zum Wärmetauscher!elektrischewi T*köndö circulates, and alternatively to the heat exchanger!electric Tauchwiderstände angeordnet sind. Hierbei kann z.B. die Anordnung so getroffen sein, daß in die Rückfuhrleitung ein Hilfs-Wärmetauscher eingeschaltet ist, der mit demselben Kühlmedium gespeist ist, mit dem auch der als Schlange ausgebildete, im Vorratsbehälter vorgesehene Wärmetauscher gespeist wird. Zweckmäßigerweise sind hierbei die beiden Kammern oes Gehäuses durch eine z.B. durchgehende Wand voneinander getrennt, wobei beide mit dem Vorratsbehälter in Verbindung stehen, in diesem Falle kann die von der Form oder Presse über die Rückfuhrleitung ankommende Flüssigkeit in eine der Kammern eintreten, während in der zweiten Kammer des Gehäuses die sich im Vorratsbehälter bildende bzw. abscheidende Luft und/oder das entsprechende Gas gesammelt wird, die bzw. das über eine mit dem Gehäuse verbundene Leitung evakuiert wird. Das Medium kann z.B. vom Vorratsbehälter zur Form oder Presse bzw. umgekehrt in einem geschlossenen Kreislauf zirkulieren und hierbei unter Unterdruck stehen. Die Zufuhr 1 eitung und die Rückfuhrleitung können z.B. mit dem Vorratsbehälter bzw. mit der Pumpe über Steuerventile verbunden sein.Immersion resistors are arranged. The arrangement can be such that an auxiliary heat exchanger is connected to the return line, which is fed with the same cooling medium that is used to feed the heat exchanger in the form of a coil and provided in the storage container. The two chambers of the housing are expediently separated from one another by a continuous wall, for example, with both being connected to the storage container. In this case, the liquid arriving from the mold or press via the return line can enter one of the chambers, while the air and/or the corresponding gas that forms or separates in the storage container is collected in the second chamber of the housing and is evacuated via a line connected to the housing. The medium can circulate, for example, from the storage container to the mold or press or vice versa in a closed circuit and be under negative pressure. The supply line and the return line can be connected, for example, to the storage tank or to the pump via control valves.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention. It shows:

Fig. 1 die Vorrichtung gemäß der Erfindung in perspektivischer schematischer Darstellung von der Seite iinrj von nhon hör npcchpn und Fig. 1 the device according to the invention in a perspective schematic representation from the side iinrj of nhon hör npcchpn and

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Fig. 2 das Hydraulikschema der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Thermoregulieren einer Form in größerem Maßstab.Fig. 2 shows the hydraulic diagram of the device according to the invention for thermoregulating a mold on a larger scale.

In der Zeichnung ist mit 1 ganz allgemein eine Form dargestellt, die in bekannter Weise Durchtritte 2 enthält, in denen ein thermoregulierendes Fluid 3 strömt, das von einer Verteilervorrichtung 4 über eine Zufuhr leitung A und eine Rückfuhrleitung R für die Flüssigkeit selbst abgegeben wird. Dieses Fluid ist im allgemeinen eine Flüssigkeit, z.B. Wasser, sie kann jedoch auch eine beliebige andere geeignete Flüssigkeit sein, die mehr oder weniger Additive enthält.In the drawing, 1 generally represents a mold containing, in a known manner, passages 2 through which a thermoregulating fluid 3 flows, which is delivered by a distribution device 4 via a supply line A and a return line R for the fluid itself. This fluid is generally a liquid, e.g. water, but it can also be any other suitable liquid containing more or less additives.

Gemäß der Erfindung enthält die Verteilervorrichtung 4 einen Vorratsbehälter 5, vgl. Fig. 2, der dazu bestimmt ist, ein thermoregulierendes Fluid oder flüssiges Medium 3 aufzunehmen und zu enthalten, dessen Spiegelhöhe selbsttätig von einem Schwimmer 6 kontrolliert wird, der ein Elektroventi1 7 steuert, das in eine Leitung 7¹ eingeschaltet ist, die zum Zuführen des Fluids in den Vorratsbehälter 5 dient, wenn dieser beim Beginn der Operationen gefüllt wird oder bei jedem anschließenden eventuellen Wiederfüllen. Im Vorratsbehälter 5 ist im übrigen ein als Schlange ausgebildeter Wärmetauscher {Wärmetauschschlange) 8 vorgesehen, in dem eine Kühlflüssigkeit zirkuliert, die von einem Kühlgerät 9 kommt, um auf diese Weise einen Wärmeaustausch mit dem Fluid 3 durchzuführen, das im Vorratsbehälter enthalten ist. Die Speisung des Wärmetauschers in Schlangenform 8 wird mit Hilfe eines Elektroventi1s 10 geregelt, derart, daß das Medium 3 imAccording to the invention, the distribution device 4 comprises a reservoir 5 (see Fig. 2) designed to receive and contain a thermoregulating fluid or liquid medium 3, the level of which is automatically controlled by a float 6 which controls an electrovalve 7 connected to a line ⁷¹ which serves to feed the fluid into the reservoir 5 when it is filled at the start of operations or at any subsequent refilling. In the reservoir 5 there is also provided a heat exchanger 8 in the form of a coil in which a cooling liquid circulates, coming from a cooling device 9, so as to carry out a heat exchange with the fluid 3 contained in the reservoir. The supply to the coil-shaped heat exchanger 8 is regulated by means of an electrovalve 10 so that the medium 3 in the

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Vorratsbehälter auf einer vorbestimmten Arbeitstemperatur gehalten wird, damit auf diese Weise eine korrekte Thermoregulierung der Form oder Presse 1 sichergestellt ist. Im Vorratsbehälter sind im übrigen in die Flüssigkeit eingetauchte elektrische Heizwiderstände 11 vorgesehen, die zum ursprünglichen kontrollierten Beheizen des zu verteilenden Fluids 3 dienen, wenn die Operation beginnt.The reservoir is maintained at a predetermined working temperature so as to ensure correct thermoregulation of the mould or press 1. The reservoir also contains electrical heating resistors 11 immersed in the liquid, which serve to initially heat the fluid 3 to be dispensed in a controlled manner when the operation begins.

An der Oberseite des Vorratsbehälters 5 ist ein Gehäuse 12 befestigt, das eine erste Kammer 13 und eine zweite Kammer 14 enthält, die durch eine senkrechte Trennwand 15 voneinander getrennt sind und die beide an der Unterseite mit dem Inneren des Vorratsbehälters 5 in Verbindung stehen.A housing 12 is attached to the top of the storage container 5, which contains a first chamber 13 and a second chamber 14, which are separated from each other by a vertical partition 15 and which both communicate with the interior of the storage container 5 at the bottom.

Die Rückfuhr 1 eitvng R der Flüssigkeit der Form 1 ist mit der ersten Kammer 13 des Gehäuses 12 verbunden, während die Speiseleitung A für die Flüssigkeit zur Form 1 .jrn der Seite des Vorratsbehälters 5 angeschlossen ist. Auf diese Weise tritt die von der Form 1 kommende Flüssigkeit, die mehr oder weniger stark mit 1uftförmigen oder gasförmigen Bestandteilen vermischt sein kann, in den Vorratsbehälter 5 über die erste Kammer 13 ein, um sodann zur Form mit Hilfe der Zufuhr 1 eitung A abgeführt zu werden. Die gasförmigen oder Luft enthaltenden Teile im Vorratsbehälter 5 treten in die zweite Kammer 14 des Gehäuses ein, um von dort zur Atmosphäre mit Hilfe einer Leitung 16 abgeführt zu werden, die mit der Oberseite der Kammer verbunden ist.The return line 1 R of the liquid from the mold 1 is connected to the first chamber 13 of the housing 12, while the feed line A for the liquid to the mold 1 is connected to the side of the reservoir 5. In this way, the liquid coming from the mold 1, which may be more or less mixed with air or gaseous components, enters the reservoir 5 via the first chamber 13 to then be discharged to the mold by means of the feed line 1 A. The gaseous or air-containing parts in the reservoir 5 enter the second chamber 14 of the housing to be discharged from there to the atmosphere by means of a line 16 connected to the top of the chamber.

Das auf diese Weise aufgebaute Gehäuse 12 wirkt deswegenThe housing 12 constructed in this way therefore acts

als Separator zum Trennen der flüssigen von den gasförmigen Tei1 en.as a separator to separate the liquid from the gaseous parts.

In die Rückfuhrleitung R, die mit der Form 1 verbunden ist, ist eine Saugpumpe 17 eingeschaltet, welche die Zirkulation des thermoregulierenden Fluids vom Vorratsbehälter zur Form und umgekehrt steuert.In the return line R, which is connected to the mold 1, a suction pump 17 is connected, which controls the circulation of the thermoregulating fluid from the storage tank to the mold and vice versa.

In die vorgenannte Rückfuhrleitung R kann schließiich auch noch ein Hi Ifs-Wärmetauscher 18 eingeschaltat sein, der über einen Kreislauf 19 mit derselben Kühlflüssigkeit gespeist wird, die auch den als Schlange ausgebildeten Wärmetauscher 8 (Wärmetauschschlange) des Vorratsbehälters 5 speist.Finally, a Hi Ifs heat exchanger 18 can also be connected to the aforementioned return line R, which is fed via a circuit 19 with the same cooling liquid that also feeds the heat exchanger 8 (heat exchange coil) of the storage tank 5, which is designed as a coil.

Der Vorratsbehälter 5 mit dem Gehäuse 12, die Pumpe 17 und die anderen Bestandteile sind in einem Gehäusekörper 20 eingeschlossen, vgl. Fig. 1, d^r frontal eine Schalttafel 20' mit den Kontroll- und Steuergeräten und an einer Seite die Kollektoren mit Anschlüssen 21, 22 für die Herstellung der Verbindung zwischen den Zuführleitungen A und den Rückfuhrleitungen R des thermoregulierenden Fluids 3 zur Form aufweist.The reservoir 5 with the housing 12, the pump 17 and the other components are enclosed in a housing body 20, see Fig. 1, which has a control panel 20' with the control and regulation devices on the front and on one side the collectors with connections 21, 22 for establishing the connection between the supply lines A and the return lines R of the thermoregulating fluid 3 to the mold.

Die Vorrichtung funktioniert im wesentlichen mit Unterdruck, eine Tatsache, die vor allem dazu beiträgt, die Fluss igkei ts-verluste im Falle von Rissen in der Form selbst, vom Bruch der Dichtungen und der Leitungen usw. zu eliminieren und den Zusammenbau der verschiedenen Komponenten und BestandteileThe device essentially works with negative pressure, a fact that helps to eliminate the loss of fluid in the event of cracks in the mold itself, breakage of the seals and pipes, etc., and facilitates the assembly of the various components and parts.

zu erleichtern, im Hinblick darauf, daß nicht mehr die höchste Präzision der Dichtung verlangt wird und keine Klemmbänder zum Zusammenpressen und -klemmen der Leitungen erforderlich sind usw.to facilitate, since the highest precision of the seal is no longer required, clamping bands are no longer required to press and clamp the pipes together, etc.

Der Kreislauf ermöglicht gleichzeitig, die Gase aus der Form abzusaugen und zu entfernen und auf diese Weise die Produktionsver 1 us te zu reduzieren, die auf die Gase zurückzuführen sind.The circuit also allows the gases to be extracted and removed from the mould, thus reducing the production losses due to the gases.

Das thermoregu1ierende Fluid 3 zirkuliert in einem geschlossenen Kreislauf und muß überhaupt nicht aus dem Vorratsbehälter abgelassen werden, auch wenn es notwendig ist, alternativ eine warme und eine kalte Flüssigkeit zu verwenden. Es ergibt sich hieraus die Möglichkeit, Spezialf1üssigkeiten zu verwenden, die keine Kalkablagerung mit sich bringen, was Vorteile für die bessere Funktionalität und Sicherheit der Anlage mit sich bringt.The thermoregulating fluid 3 circulates in a closed circuit and does not need to be drained from the reservoir at all, even if it is necessary to use a hot and a cold liquid alternately. This makes it possible to use special liquids that do not cause limescale deposits, which brings advantages for better functionality and safety of the system.

I II I

Die vorliegende Erfindung ist auf eine Vorrichtung zum Verteilen eines flüssigen Mediums zum Zwecke der Thermoregulierung der Formen in Injektionspressen für Kunststoffmaterial oder Metall gerichtet, die eine Pumpe enthält, die geeignet ist, das flüssige Medium von der betreffenden Form abzusaugen, um sie zunächst in einen Vorratsbehälter für den War me tau sch mit. pinpm anderen zur Kühlunq dienenden Fluid zu schicken und dann von diesem Vorratsbehälter zur Form. Der Vorratsbehälter ist mit Mitteln versehen, um die Gase von der Flüssigkeit zu treffen, mit Mitteln zum Zuführen der Kühlflüssigkeit und eventuell mit einem Hilfs-Wärmetauscher. The present invention is directed to a device for distributing a liquid medium for the purpose of thermoregulating the molds in injection presses for plastic or metal, which device comprises a pump suitable for sucking the liquid medium from the mold in question in order to send it first to a reservoir for heat exchange with another fluid used for cooling and then from this reservoir to the mold. The reservoir is provided with means for separating the gases from the liquid, with means for supplying the cooling liquid and possibly with an auxiliary heat exchanger.

Claims

2*1. September 1988 G 12 604 - res I.E.C.I. di Frat. Inverardi Pierluigi e Mauro S.n.c, Passirano, Italien. Regelvorrichtung zur Thermoregulierung der zur Bearbeitung von Kunststoffmaterial oder Metall dienenden Formen und Pressen Ansprüche2*1 September 1988 G 12 604 - res I.E.C.I. di Frat. Inverardi Pierluigi e Mauro S.n.c, Passirano, Italy. Control device for thermoregulation of moulds and presses used for processing plastic material or metal Claims

1. Unter Zuhilfenahme eines flüssigen Mediums arbeitende Regelvorrichtung zur Thermoregulierung der zur Bearbeitung von Kunststoffmaterial oder Metall dienenden Formen und Pressen, die einen Vorratsbehälter (5) für das vorgenannte flüssige Medium enthält, mit dem eine Zufuhr leitung (A) zum Zuführen des Mediums zur Form und eine Rückfuhrleitung (R) für den Rücklauf des Mediums zum Vorratsbehälter (5) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rückfuhrleitung (R) eine Unterdruck- oder Saugpumpe (17) eingeschaltet ( ist und die Rückfuhr 1 eitung (R) mit der Oberseite des Vorratsbehälters (5) über ein Gehäuse (12) verbunden ist, das in zwei Kammern (13, 14) zum Trennen der Luft oder des Gases von dem flüssigen Medium unterteilt ist, und daß im Vorratsbehälter (5) ein als Schlange ausgebildeter Wärmetauscher (8) (Wärmetauschschlange), in dem ein Kühlmedium zirkuliert,1. Control device operating with the aid of a liquid medium for thermoregulation of the molds and presses used for processing plastic material or metal, which contains a storage container (5) for the aforementioned liquid medium, to which a supply line (A) for supplying the medium to the mold and a return line (R) for the return of the medium to the storage container (5) are connected, characterized in that a vacuum or suction pump (17) is connected to the return line (R) and the return line (R) is connected to the top of the storage container (5) via a housing (12) which is divided into two chambers (13, 14) for separating the air or gas from the liquid medium, and that in the storage container (5) there is a heat exchanger (8) designed as a coil (heat exchange coil) in which a cooling medium circulates,

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. 2. 2

und alternativ zum Wärmetauscher (8) elektrische, in die Flüssigkeit eingetauchte Heizwiderstände (11) angeordnet sind.and alternatively to the heat exchanger (8), electrical heating resistors (11) immersed in the liquid are arranged.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rückfuhrleitung (R) ein Hi Ifs-Wärmetauscher (18) eingeschaltet ist, der mit demselben Kühlmedium gespeist ist, mit dem auch der als Schlange ausgebildete, »m Vorratsbehälter (5) vorgesehene Wärmetauscher (8) gespeist wird.2. Device according to claim 1, characterized in that a high-temperature heat exchanger (18) is connected to the return line (R), which is fed with the same cooling medium as the heat exchanger (8) designed as a coil and provided in the storage container (5).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kammern (13, 14) des Gehäuses (12) durch eine z.B. durchgehende Wand (15) voneinander getrennt sind und beide mit dem Vorratsbehälter (5) in Verbindung stehen und daß die von der Form (1, 2) über die Rückfuhrleitung3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the two chambers (13, 14) of the housing (12) are separated from one another by a continuous wall (15), for example, and both are connected to the storage container (5) and that the liquid discharged from the mold (1, 2) via the return line

(R) ankommende Flüssigkeit in eine der Kammern (13) eintritt, während in der zweiten Kammer (14) des Gehäuses (12) die sich im Vorratsbehälter (5) bildende bzw. abscheidende Luft und/oder das entsprechende Gas gesammelt wird, die bzw. das über eine mit dem Gehäuse (12) verbundene Leitung (16) evakuiert wird.(R) incoming liquid enters one of the chambers (13), while in the second chamber (14) of the housing (12) the air forming or separating in the storage container (5) and/or the corresponding gas is collected, which is evacuated via a line (16) connected to the housing (12).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium vom Vorratsbehälter (5) zur Form oder Presse (1) bzw. umgekehrt in einem geschlossenen Kreislauf und unter Unterdruck zirkuliert.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the medium circulates from the storage container (5) to the mold or press (1) or vice versa in a closed circuit and under negative pressure.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhrleitung (A) und die RUckfuhr-5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supply line (A) and the return

• •••If····· A••••If····· A

leitung (R) mit dem Vorratsbehälter (5) bzw. mit der Pumpe (17) über Steuerventile verbunden sind.line (R) is connected to the storage tank (5) or to the pump (17) via control valves.