DE8811240U1 - Coupling device for an ejector unit in injection molding tools - Google Patents
Coupling device for an ejector unit in injection molding toolsInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description
Die Neuerung betrifft eine Kupplungseinrichtung für eine Auswerfereinheit in Spritzgußwerkzeugen.The innovation concerns a coupling device for an ejector unit in injection molding tools.
In Spritzgußwerkzeugen müssen die Auswerferstäbe sehr genau an die Oberfläche des Spritznestes angepai3t sein, wenn die Spritzgußteile eine einwandfreie Oberfläche aufweisen sollen. Heirzu ist es erforderlich, daß die Auswerfereinheit mit den Auswerferstiften nach jedem Spritzvorgang und dem anschließenden Auswerfen wieder in eine genaue Ausgangslage zurückgeführt und in dieser Lage mittels einer Kupplungseinrichtung gehalten werden. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplungseinrichtung der gattungsgemäßen Art zu beschreiben, die höheren Anforderungen an den maßgenauen Rückzug der Auswerfereinheit und die Verriegelung in der Ausgangslage besser gerecht wird als die bekannten Einrichtungen und zugleich diese Verriegelung im ausgebauten Zustand des Spritzgußwerkzeugs beibehält, um Beschädigungen an den Auswerferstiften zu ver-In injection molding tools, the ejector rods must be very precisely adapted to the surface of the injection cavity if the injection molded parts are to have a perfect surface. For this purpose, it is necessary that the ejector unit with the ejector pins be returned to a precise starting position after each injection process and the subsequent ejection and held in this position by means of a coupling device. The innovation is based on the task of describing a coupling device of the generic type that better meets the higher requirements for the precise retraction of the ejector unit and the locking in the starting position than the known devices and at the same time retains this locking when the injection molding tool is removed in order to prevent damage to the ejector pins.
Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen aufgeführt. Die Neuerung wird nun anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The task is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Further features are listed in the subclaims. The innovation is now explained using the drawings. They show:
Fig.l einen Schnitt durch einen Teil eines Spritzgußwerkzeugs in der Ausgangslage undFig.l a section through a part of an injection molding tool in the starting position and
Fig.2 einen Schnitt nach Öffnung des Spritzgußwerkzeugs und Beginn des Auswerfervorgangs.Fig.2 a section after opening the injection molding tool and beginning of the ejection process.
Ein Spritzgußwerkzeug besteht aus einem spritzseitigen Oberteil, an dem die Spritzdüse angesetzt wird, und einem schließseitigen Unterteil, das nach jedem Spritzvorgang eine Rückzugs- und Vorschubbewegung ausführt und dabei eineAn injection molding tool consists of an injection-side upper part, to which the injection nozzle is attached, and a closing-side lower part, which carries out a retraction and feed movement after each injection process and thereby
• it ♦ · · * · · ♦• it ♦ · · * · · ♦
Auswerfereinheit zum Auswerfen der Spritzlinge betätigt. Die Auewerfereinheit ist eine Baugruppe, welche die Auswerferstifte trägt und im Unterteil dee Spritzgußwerkzeugs verschieb· lieh gelagert ist. Eine durch die Rückzugs- und Vorschubbewegung gesteuerte Kupplung verbindet die Auswerfereinheit entweder mit dem Unterteil) um dessen Bewegung mit auszuführen, oder mit einem stationären Anschlagbolzen, um bei einer Weiter-Ejector unit is activated to eject the injection molded parts. The ejector unit is an assembly that carries the ejector pins and is movably mounted in the lower part of the injection molding tool. A coupling controlled by the retraction and feed movement connects the ejector unit either with the lower part to carry out its movement, or with a stationary stop bolt to stop the ejector unit in the event of further movement.
gung uco UiIi-CLbCXXO uxc nu &ogr; trcx i. c L &ogr; u &khgr; &khgr; ucgung uco UiIi-CLbCXXO uxc nu &ogr; trcx i. c L &ogr; u &khgr;&khgr; uc
Eine zum Unterteil gehörende Führungsbuchse 1 (Fig.l) ist mittels eines Zentrierrings 2 fest mit einer schließseitigen Spannplatte 3 verbunden, die weitere Elemente des Unterteils wie z.B. Spritzformteile und Schieber trägt. In der Führungsbuchse 1 ist eine Laufbuchse 4 verschieblich gelagert, die mit einem Zentrierbund 5 zwischen einer Auswerfergrundplatte und einer Auswerferdeckplatte 7 fest eingespannt ist. Ein Verriegelungskolben 8 ist in der Laufbuchse 4 mittels einer an der Auswerferdeckplatte 7 befestigten Schraubenfeder 10 verschieblich gehalten. Im unbelasteten Zustand der Schrauben feder 10 &EEacgr; eoh dor VorricoelimoRknihpn 8 im Bereich eir.es — o_ . o o _ — — A guide bush 1 (Fig. 1) belonging to the lower part is firmly connected by means of a centering ring 2 to a clamping plate 3 on the closing side, which carries further elements of the lower part such as injection molded parts and slides. A bush 4 is slidably mounted in the guide bush 1 and is firmly clamped by a centering collar 5 between an ejector base plate and an ejector cover plate 7. A locking piston 8 is held slidably in the bush 4 by means of a helical spring 10 fastened to the ejector cover plate 7. When the helical spring 10 is not loaded, the piston 8 moves in the area eir.es — o _ . o o _ ——
Ringes mehrerer Kugeln 12, die in gleichmäßiger Teilung, z.B. 60°, in radialen Bohrungen des Mantels der Laufbuchse 4 in einer zur Mittelachse senkrechten Ebene angeordnet sind. Die Kugeln 12 weisen einen um 25 bis 45% größeren Durchmesser auf als die Wandstärke der Laufbuchse 4 beträgt,und sie werden durch Stauchungen an den äußeren und inneren Mantelflächen der Laufbuchse 4 unverlierbar gehalten.Ring of several balls 12, which are arranged at equal intervals, e.g. 60°, in radial holes in the casing of the cylinder sleeve 4 in a plane perpendicular to the central axis. The balls 12 have a diameter 25 to 45% larger than the wall thickness of the cylinder sleeve 4, and they are held captive by compression on the outer and inner casing surfaces of the cylinder sleeve 4.
Die Führungsbuchse 1 weist an ihrer Innenseite eine Rundnut 14 auf, die bei planer Anlage der Spannplatte 3 an der Auswerferplatte 6 genau auf die Ebene des Ringes der Kugeln in der Laufbuchse 4 ausgerichtet ist. Die Rundnut 14 besitzt einen an den Radius der Kugeln 12 angepaßten runden Quer-The guide bush 1 has a round groove 14 on its inside, which is aligned exactly with the plane of the ring of balls in the bush 4 when the clamping plate 3 is in flat contact with the ejector plate 6. The round groove 14 has a round cross-section adapted to the radius of the balls 12.
schnitt, wobei die Tiefe der Nut der Differenz des Kugeldurchmessers und der Wandstärke der Laufbuchse 4 entspricht. In dieser auf die Ebene des Ringes der Kugeln 12 ausgerichteten Lage der Rundnut 14 werden die Kugeln 12 in der Nut durch den Verriegelungskolben 8 gehalten. In dieser Stellung, der in Fig.l dargestellt ist, sind die Führungsbuchse 1 und die Laufbuchse 4 formschlüssig miteinander verbunden, und diese Verbindung bleibt bestehen, solange sich der Verriegeiungskoiben 8 im Bereich der Kugeln 12 befindet. section, the depth of the groove corresponding to the difference between the ball diameter and the wall thickness of the bushing 4. In this position of the round groove 14 aligned with the plane of the ring of balls 12 , the balls 12 are held in the groove by the locking piston 8. In this position, which is shown in Fig. 1, the guide bushing 1 and the bushing 4 are positively connected to one another, and this connection remains as long as the locking piston 8 is in the area of the balls 12.
Ein mit seiner Achse auf die gemeinsame Achse der Laufbuchse 4 und der Führungsbuchse 1 ausgerichteter zylindrischer Anschlagbolzen 16 ist stationär angeordnet und weist einen an den Innendurchmesser der Laufbuchse 4 angepaßten Außendurchmesser auf. Der Anschlagbolzen 16 besitzt in der Nähe seines zum Unterteil gerichteten Kopfendes eine Rundnut 17 mit einem an den Radius der Kugeln angepaßten runden Querschnitt und der gleichen Tiefe wie derjenigen der Rundnut 14. Das andere Ende des Anschlagbolzens 16 ist durch eine Anschlagscheibe begrenzt.A cylindrical stop bolt 16, with its axis aligned with the common axis of the cylinder bushing 4 and the guide bushing 1, is arranged in a stationary manner and has an outer diameter adapted to the inner diameter of the cylinder bushing 4. The stop bolt 16 has a round groove 17 near its head end facing the lower part with a round cross-section adapted to the radius of the balls and the same depth as that of the round groove 14. The other end of the stop bolt 16 is limited by a stop disk.
Am Ende und am Anfang eines Spritzvorgangs befindet sich die Auswerfereinheit im Unterteil des Spritzgußwerkzeugs in der in Fig.l dargestellten Ausgangslage. Die Kugeln 12 der Kupplungseinrichtung haben zwischen der Führungsbuchse 1 mit der Spannplatte 3 eine formschlüssige Verbindung mit der Laufbuchse 4 und Auswerfergrundplatte 6 mit Auswerferdeckplatte 7 hergestellt. Die auf der Auswerfergrundplatte 6 stehenden Auswerferstifte 9 befinden sich in ihrer zurückgezogenen Stellung. Zum Auswerfen der Spritzlinge führt das Unterteil des Spritzgußwerkzeugs durch einen nicht dargestellten Antrieb an der Spannplatte 3 eine Rückzugsbewegung in Richtung des Pfeiles 20 aus, bei der die Laufbuchse 1 auf den stationären Anschlag-At the end and at the beginning of an injection process, the ejector unit in the lower part of the injection molding tool is in the starting position shown in Fig. 1. The balls 12 of the coupling device have created a positive connection between the guide bush 1 and the clamping plate 3 with the bush 4 and the ejector base plate 6 with the ejector cover plate 7. The ejector pins 9 on the ejector base plate 6 are in their retracted position. To eject the injection molded parts, the lower part of the injection molding tool carries out a retraction movement in the direction of arrow 20 using a drive (not shown) on the clamping plate 3, during which the bush 1 is pushed onto the stationary stop.
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bolzen 16 aufgeschoben wird, der dabei den Veffiegelungsbolzen 8 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 10 in der Lauf« buchse in Richtung auf die Auswerferdeckplatte 7 verschiebt. Die Laufbuchse 4 trifft schließlich auf die Anschlagscheibe und wird angehalten. In diesefn Augenblick befindet sich der Ring der Kugeln 12 genau über der Rundnut 17 des Anschlagbolzens 16. Durch die sich fortsetzende Rückzugsbewegurig des Unterteils werden die Kugeln 12 durch die Vorderkante der Rundnut 14 in der Führungsbuchse 4 nach innen in die Rundnut 17 des Anschlagbolzens 16 gedruckt, wodurch die Kupplung zwischen der Laufbuchse 4 und der Führungsbuchse 1 aufgehoben wird und eine Verbindung zwischen der Laufbuchse 4 und dem Anschlagbolzen 16 erfolgt. Durch die noch stattfindende Rückzugsbewegung des Unterteils und das Stillsetzen der Laufbuchse und der mit ihr verbundenen Auswerfergunrdplatte 6 werden jetzt die Auswerferstifte aus dem Unterteil herausgedrückt, wodurch die Spritzlinge ausgestoßen werden. Dieser Augenblick ist in Fig.2 dargestellt. Die Breite des Spalts 22 zwischen der Spannplatte 3 und der Auswerfergrundplatte 6 ist zugleich das Maß für die Ausstoßbewegung der Auswerferstifte. Durch eine geeignete Bemessung der Länge der Rückzugsbewegung nach dem Auftreffen der Laufbuchse 4 auf die Anschlagscheibe 18 läßt sieb die Länge der Ausstoßbewegung der Auswerferstifte an das für die Spritzlinge erforderliche Maß anpassen. bolt 16 is pushed onto it, which in the process pushes the locking bolt 8 against the action of the coil spring 10 in the barrel sleeve in the direction of the ejector cover plate 7. The barrel sleeve 4 finally hits the stop disk and is stopped. At this moment the ring of balls 12 is located exactly above the round groove 17 of the stop bolt 16. As a result of the continuing retraction movement of the lower part, the balls 12 are pressed inwards by the front edge of the round groove 14 in the guide sleeve 4 into the round groove 17 of the stop bolt 16, whereby the coupling between the barrel sleeve 4 and the guide sleeve 1 is canceled and a connection is established between the barrel sleeve 4 and the stop bolt 16. As a result of the retraction movement of the lower part and the stopping of the cylinder sleeve and the ejector base plate 6 connected to it, the ejector pins are now pushed out of the lower part, whereby the injection molded parts are ejected. This moment is shown in Fig. 2. The width of the gap 22 between the clamping plate 3 and the ejector base plate 6 is also the dimension for the ejection movement of the ejector pins. By suitably measuring the length of the retraction movement after the cylinder sleeve 4 hits the stop disk 18, the length of the ejection movement of the ejector pins can be adapted to the dimension required for the injection molded parts.
Mit der nun einsetzenden Vorschubbewegung in Richtung des Pfeils 24 wird die Spannplatte 3 mit der Führungsbuchse 1With the feed movement now starting in the direction of arrow 24, the clamping plate 3 with the guide bush 1
&rgr; gegen die noch still stehende Auswerfergrundplatte 6 geschoben. % Hierbei wird das Unterteil auf den ebenfalls noch still ste*» % henden Auswerferstiften vorgescholen, was einer Rückzugsbevr gung in ihre Grundstellung für den nächsten Spritzvoreer" einspricht. Im Augenblick des Auftreffens der Spannplatte J auf die Auswerfergrundplatte 6 liegt die Rundnut 14 der Führungsbuchse 1 in der Ebene der Kugeln 12. Durch die noch fortge- &rgr; against the still stationary ejector base plate 6. % In this process, the lower part is pushed forward on the also still stationary ejector pins, which corresponds to a retraction into its basic position for the next injection molding process. At the moment the clamping plate J hits the ejector base plate 6, the round groove 14 of the guide bush 1 lies in the plane of the balls 12. Due to the still ongoing
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setzte Vorschubbewegung übt die Spannplatte 3 auf die Auswerfergrundplatte 6 und die mit ihr verbundene Laufbuchse 4 einen Druck in Richtung des Pfeils 24 aus, wobei die Kugeln aus der Rundnut 17 des stationären Anschlagbolzens 16 nach außen in die Rundnut 14 der Führungsbuchse 1 gedruckt werden. Hierdurch wird die Kupplung der Laufbuchse 4 mit dem Anschlagbolzen 16 gelöst und eine formschlüssige Kupplung der Laufbuchse 4 mit der Führungsbuchse 1 hergestellt. Die Laufbuchse wird jetzt vom Anschlagbolzen 16 abgezogen und ermöglicht dem Verriegelungskolben 8 unter Wirkung der Schraubenfeder 10 sich wieder in den Bereich der Kugeln 12 zu schieben, wodurch die Laufbuchse 4 gegen eine Verschiebung in der Führungsbuchse 1 gesichert ist. Mit der zurückgezogenen Auswerfereinheit vollendet das Unterteil die Vorschubbewegung bis zur Anlage an das Werkzeugoberteil zur Ausführung des nächsten Spritzvorgangs .When the feed movement continues, the clamping plate 3 exerts pressure on the ejector base plate 6 and the cylinder bushing 4 connected to it in the direction of the arrow 24, whereby the balls are pressed outwards from the round groove 17 of the stationary stop pin 16 into the round groove 14 of the guide bushing 1. This releases the coupling of the cylinder bushing 4 with the stop pin 16 and creates a positive coupling of the cylinder bushing 4 with the guide bushing 1. The cylinder bushing is now pulled off the stop pin 16 and enables the locking piston 8 to slide back into the area of the balls 12 under the action of the coil spring 10, whereby the cylinder bushing 4 is secured against displacement in the guide bushing 1. With the ejector unit retracted, the lower part completes the feed movement until it rests against the upper part of the tool for the next injection molding process.
t:t:
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8811240U DE8811240U1 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Coupling device for an ejector unit in injection molding tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8811240U DE8811240U1 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Coupling device for an ejector unit in injection molding tools |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8811240U1 true DE8811240U1 (en) | 1988-12-29 |
Family
ID=6827608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8811240U Expired DE8811240U1 (en) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Coupling device for an ejector unit in injection molding tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8811240U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819445A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-19 | Bruno Vincent Alexandre Douay | Automatic coupler/uncoupler for ejection shanks of tools used in transformation by injection/compression of plastics, liquid silicones and elastomers |
| EP1410890A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-21 | Tung-Jung Chen | Ejector coupling device for an injection mould |
| DE102019130792B3 (en) * | 2019-11-14 | 2021-04-08 | Otto Männer GmbH | Injection molding tool with a valve pin and an actuator assembly |
| DE102021210008A1 (en) | 2021-09-10 | 2023-03-16 | Schmidt TECHNOPLAST GmbH & Co. KG | Injection mold for producing a molded part by injection molding and method for operating an injection mold |
-
1988
- 1988-09-06 DE DE8811240U patent/DE8811240U1/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819445A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-19 | Bruno Vincent Alexandre Douay | Automatic coupler/uncoupler for ejection shanks of tools used in transformation by injection/compression of plastics, liquid silicones and elastomers |
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