DE8810529U1 - Filter-Druchfluß-Sperrventil - Google Patents
Filter-Druchfluß-SperrventilInfo
- Publication number
- DE8810529U1 DE8810529U1 DE8810529U DE8810529U DE8810529U1 DE 8810529 U1 DE8810529 U1 DE 8810529U1 DE 8810529 U DE8810529 U DE 8810529U DE 8810529 U DE8810529 U DE 8810529U DE 8810529 U1 DE8810529 U1 DE 8810529U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter element
- valve
- filter
- flow
- hydraulic medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000000077 angora Anatomy 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Filtern von Hydraulikmedium, mit einem vom Hydraulikmedium
durchströmten, austauschbaren Filterelement.
Hydraulisch betriebene Anlagen und Maschinen besitzen in ihrem Hydrauliksystem Hydraulik-Filter, die für die
Reinhaltung der Hydraulikflüssigkeiten sorgen, damit Funktionsstörungen und Schmutzverschleiß bei den
Komponenten, wie Steuerventilen, Pumpen, Motoren, etc. verhindert werden. Bei Maschinen und Anlagen mit teuren
Komponenten, wie hydrostatischen Antrieben^ ist eine sorgfältige Filterung aus diesem Grunde von besonderer
Wichtigkeit.
Insbesondere bei Maschinen und Anlagen im Untertagebetrieb, z.B. im Kohlenbergbau, werden
nyuröötätisOhö Äncäfieue naüfty elnCjösöLzt. . Da Zusätzlich
noch mit erhöhtem Schmutz- und Staubanfall unter Tage gerechnet werden muß, werden die Filtersysteme sorgfältig
projektiert.
Die Filterelemente in den Druckfiltern sind differenzdruckfest, d.h. sie halten auch bei totaler
Verschmutzung im mit Schmutz vollgesetzten zustand dem
vollen Betriebsdruck stand. Bypass-Ventile werden mit Absicht nicht eingesetzt, weil es häufig vorkommt, daß die
Verschmutzungsanzeigen von den Bedienern der Maschinen ignoriert werden und die Maschinen dann mit ungefilterter
Hydraulikflüssigkeit laufen.
Das langsame "Sich-Zusetzen" der differenzdruckfesten
Filterelemente und die Nichtbeachtung des vorgeschriebenen Elementweahsels hat zur Folge, daß die Maschinen in ihrem
Bewegungsablauf langsamer werden, was bis zur Unbedienbarkelt fUhren kann. In solchen Fällen ist es
eine, in der rauhen Arbeitswelt unter Tage, oft geübte Praxis, daß der Maschinenbediener, um seine Schicht
beenden zu können, das Filterelement &Kgr;'&uacgr;&idigr;&idiagr;&agr;&idigr;&pgr;&aacgr;&Ggr;&igr;&udiagr; &agr;&udigr;&bgr;&ugr;&agr;&uacgr;&iacgr;,
wegwirft und ohne Filterung weiterfährt. Von diesem Änderungszustand weiß dann die nachfolgende Schicht
normalerweise nichts und fährt ebenfalls weiter, so daß es vorkommen kann, daß Maschinen Über Wochen ohne Filterung
betrieben werden, und zwar bis zum Ausfall von Pumpen oder Motoren.
Es liegt daher der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Filtern von Hydraulikmedium zu schaffen,
bei der mit Sicherheit vermieden ist, daß das Hydrauliksystem ohne Filterung betrieben wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgsaSS dadurch gelöst, daß in
der Strömungsleitung vor oder nach dem Filterelement für die Unterbrechung der Strömung des Hydraulikmediums bei
ausgebautem Filterelement ein Durchflußsperrventil vorgesehen ist.
Wenn bei dem Vorsehen eines derartigen Sperrventils das Filterlement ausgebaut wird, so ist ein Weiterbetrieb
nicht mehr möglich, bevor ein neues Filterelement wieder eingesetzt ist. Dadurch werden die vorgenannten Nachteile
vermieden.
Vorteilhafterweise ist das Filterelement auf das Durchflußsperrventil aufgeschraubt. In diesem Zustand
drückt das Filterelement ein Ventilglied gegen eine Feder in die Offenstellung. Dabei kann das Ventilglied ein in
Richtung auf das Filterelement federbelasteter Ventilschieber sein, der in der Schließstellung an einem
Anschlag anliegt. Dies stellt eine besonders einfache,
&Lgr;,^&Lgr; &Iacgr;. O- -. .-.J —I...___... — t &Lgr; — T Si-..·»« >3_.»
jeuuuii sein. »» Li rwuiiy &ogr; &ngr; WJ.X«= ljus uiiij uaii
Vorzugsweise kann das Filterelement von einem perforierten Schutzmantel umgeben sein, damit keine Möglichkeit
besteht, das Filterelement dadurch wieder gängig zu machen, daß Löcher in das Filterelement gestoßen werden,
die eine Umgehung der Verstopfungsdrosselung darstellen, aber eine effektive Filterung verhindern würden.
Im Zusammenhang mit einer besonderen Ausfuhrungsform sitzt
das Filterelement in einer Filterglocke, die auf einem Filterkopf aufgesetzt ist, wobei als Zwischenstück in den
Filterkopf mit einem Ende das Durchflußsperrventil
** ·» v*/"»äo*-*V» *-»»*V"w+- ·? &ogr; 4- &lgr;&pgr;^ «3=»&agr; angora &Tgr;?&pgr;/3&agr; /4&ogr;&ogr;
Durchflußsperrventils ist das Filterelement aufgeschraubt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Filtervorrichtung,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung durch das Durchflußsperrventil bei aufgesetztem
Filterelement und
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des
Durchflußsperrventils im geschlossenen Zustand bei abgenommenem Filterelement.
Fig. 1 zeigt die Filtervorrichtung mit einem Filterkopf 1, in den ein Ventilkörper 8 mit optischer
Verschmutzungsanzeige 11 eingeschraubt ist/ und zwar unter 2iviischsnschsIt"n*** sines Stiitsrin^s 9 und eines 0—Riri^s 10«
Irt Filterkopf ist eine Zu- und Abströmöffnung für das
Hydraulikmedium vorgesehen. Im in Fig. 1 unteren Teil 12 des Filterkopfes ist eine Filterglocke 2 eingeschraubt,
und zwar unter Zwischenschaltung eines O-Rings 6 und eines StUtzrings 7. In die Filterglocke 2 befindet sich im
rusammengebau^.en Zustand ein Filterelement 4, welches
einen kreiszylindrischen Querschnitt hat. Dieses Filterelement wird innerhalb der Filterglocke 2 von außen
nach innen durchströmt, wobei der Innenraum 13 des Filterelementes 4 auf ein Zwischenstück 3 aufgeschraubt
wird, welches Zwischenstück 3 wiederum in den unteren Teil 12 der Filterglocke 1 eingeschraubt wird, unJl zwar unter
Zwischenschaltung eines 0—Ringe 5= Wenn die Filfeeirglocke 2
entfernt wird, kann auch das Filterelement 4 vom Zwischenstück 3 abgeschraubt werden, um das Filterelement
4 abzuschrauben und durch ein neues Filterelement 4 zu ersetzen.
Das Zwischenstück 3 und das Filterelement 4 sind insbesondere in vergrößerter Darstellung Fig. 2 und 3 zu
entnehmen. Hier weist das Filterelement 4 außerdem noch einen mit Perforationen 14 versehenen Schutzmantel 15 auf,
der verhindert, daß im verstopften Zustand das Filtermaterial des Filterelementes beabsichtigt
durchstochen wird. Das Filterelement weist einen Außengewinde-Hohlzapfen 16 auf, der entsprechend der
Darstellung in Fig. 2 in ein Innengewinde 17 des Zwischenstücks 3 eingeschraubt wird.
Wie Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, ist das Zwischenstück als Durchflußsperrventil bzw. Absperrventil ausgebildet.
Hierzu befindet sich in einem Gehäuseteil 18 ein zylinderförmiger Hohlraum 19, in dem ein Ventilschieber
angeordnet ist. In dem Ventilschieber, der als Bohlschieber ausgebildet ist. befinden sich
Durchflußöffnungen 21. Im Gehäuse 18 befinden sich ebenfalls Durchtrittsöffnungen 22.
In Richtung auf das Filterelement 4 ist dar Ventilschieber 20 durch eine Feder 23 druckbelastet, so daß der
Ventilschieber 20 im abgenommenen Zustand des Filterelementes 4 gemäß Fig. 3 gegen einen Stiftanschlag
24 derart axial verschoben ist, daß die Öffnungen 21 und 22 nicht miteinander fluchten. Dies bedeutet, daß ein
Durchfluß von Hydraulikmedium durch das System unterbrochen ist, auch wenn die Filtervorrichtung ohne
Einsatz dee Filterelementes wieder geschlossen wird.
In Flg. 2 ist das Filterelement 4 aufgesetzt, so daß In
Richtung des Pfeiles 25 der Ventilschieber 20 vom Filterelement 4 und vom Anschlag 24 weg derart gegen die
Kraft der Feder 23 axial verschoben wird, daß die Öffnungen 21 und 22 miteinander fluchten und somit eine
Strömung durch das Filterelement möglich ist.
Diese Anordnung stellt sicher, daß der Betrieb des HydraulIkiiystems ohne Filterelement nicht möglich 1st.
Da das Durchflußsperrventil in einen bereite vorhandenen
Adapter (Zwischenstück) eingearbeitet ist/ können bereits
bestehende Flltorvorriahtungian ohne großen Aufwand
umgerüstet werden.
• It t
If till I« ·
<
I It Il »III · ♦ ·
ftf if t &igr; &bgr;· ···
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Filtern von Hydraulikmedium, mit
einem vom Hydraulikmedium durchströmten, austauschbaren Filterelement, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Strömungsleitung vor oder nach dem Filterelement (4) fürdie Unterbrechung der Strömung des
Hydraulikmediurne bei ausgebautem Filterelement (4) ein
Durchflußsperrventil (3, 20) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1/ dadurch
gekennzeichnet, daß das Filterelement (4) auf das Durchflußsperrventil (3) aufgeschraubt ist und in
diesem Zustand das Filterelement (4) ein Ventilglied (20) gegen eine Feder (23) in die Offenstellung drückt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventilglied ein in
Richtung auf das Filterelement (4) federbelasteter
Il I I ■
• ··t Il
Ventilschieber (20) ist, der in der Schließstellung an
einem Anschlag (24) anliegt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3/
dadurch gekennzeichnet , daß das Filterelement (4) von einem perforierten Schutzmantel (15)
umgeben ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet , daß das Filterelement (4) in einer Filterglocke (2) sitzt, die auf
einem Filterkopf (1) aufgesetzt i»t, daß als Zwischenstück
(3) das Durchflußsperrventil mit einem Ende in den Filterkopf (1) eingeschraubt ist, wobei auf das andere
Ende des Durchflußsperrventils das Filterelement (4) aufgeschraubt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8810529U DE8810529U1 (de) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Filter-Druchfluß-Sperrventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8810529U DE8810529U1 (de) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Filter-Druchfluß-Sperrventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8810529U1 true DE8810529U1 (de) | 1988-10-27 |
Family
ID=6827073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8810529U Expired DE8810529U1 (de) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Filter-Druchfluß-Sperrventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8810529U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006099922A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
DE102006039826A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und deren Teile sowie Verfahren zum Betrieb der Filtervorrichtung |
-
1988
- 1988-08-19 DE DE8810529U patent/DE8810529U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006099922A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
US7967977B2 (en) | 2005-03-24 | 2011-06-28 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filter device |
DE102006039826A1 (de) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung und deren Teile sowie Verfahren zum Betrieb der Filtervorrichtung |
DE102006039826B4 (de) * | 2006-08-25 | 2010-05-12 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung, Filterelement sowie Verfahren zum Betrieb der Filtervorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006039826B4 (de) | Filtervorrichtung, Filterelement sowie Verfahren zum Betrieb der Filtervorrichtung | |
DE69216341T2 (de) | Filtereinheit | |
DE1461434B1 (de) | Filter | |
DE112013005973T5 (de) | Flüssigkeitsfiltrationsvorrichtung | |
DE3010687A1 (de) | Filtereinrichtung fuer ein fluid | |
EP1715936A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE4011913C2 (de) | ||
DE1249827B (de) | Kerzenfilter | |
EP3705164B1 (de) | Leckagemelder für filterelemente | |
AT396874B (de) | Spaltfilter, vorzugsweise für hochviskose flüssigkeiten | |
DE8810529U1 (de) | Filter-Druchfluß-Sperrventil | |
DE1267194B (de) | Filter | |
EP1866050B1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE2910524A1 (de) | Filter | |
EP2854985B1 (de) | Filtervorrichtung für fluide | |
DE2350344C3 (de) | Ölbehälter mit Filtereinsatz | |
WO2017017170A1 (de) | Kupplungssystem, insbesondere kupplungssystem zur pneumatischen verbindung einer pneumatischen bremsanlage eines zugfahrzeuges und eines anhängers | |
DE3030447A1 (de) | Mehrwegehahn, insbesondere dreiwegehahn | |
DE9215351U1 (de) | Filtervorrichtung mit Absteuerventil | |
DE2049172C3 (de) | Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters | |
DE102012017059A1 (de) | Filteranordnung zur Ölfiltration und Verfahren zum Betreiben derselben | |
DE3313539A1 (de) | Filtereinheit | |
DE2948868C2 (de) | Filteranordnung für Flüssigkeiten | |
DE2125924A1 (de) | Filtnervorrichtung fur Stromungs mittel | |
DE2208575A1 (de) | Vorrichtung zur Herbeiführung atmosphärischen Druckes in einem Behälter |