DE8810439U1 - Mounting device for a curtain wall made of panel-shaped facade elements - Google Patents

Mounting device for a curtain wall made of panel-shaped facade elements

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DE8810439U1 DE8810439U DE8810439U DE8810439U1 DE 8810439 U1 DE8810439 U1 DE 8810439U1 DE 8810439 U DE8810439 U DE 8810439U DE 8810439 U DE8810439 U DE 8810439U DE 8810439 U1 DE8810439 U1 DE 8810439U1
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Description

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zugelassene Vertreterbelm Europäischen PatentamtAuthorized Representatives at the European Patent Office

. BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl-inq. LUDEWIQ . BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl-inq. LUDEWIQ

Untefdörnen 114 · Postfach 200210 · 6600 Wuppertal 2 · Telefon (0202) 557022/23/24 · Telex 8591606 wpat · Telefax 0202/557024 Untefdörnen 114 · PO Box 200210 · 6600 Wuppertal 2 · Telephone (0202) 557022/23/24 · Telex 8591606 wpat · Fax 0202/557024

89 5600 Wuppertal 2, den 89 5600 Wuppertal 2, the

Kennwort: MontagevorrichtungPassword: Mounting device

lckler S.A., Rue de 1 Hotel-de-Ville Io5, CH-23oo Chaux-de-Fondslckler S.A., Rue de 1 Hotel-de-Ville Io5, CH-23oo Chaux-de-Fonds

Montagevorrichtung für eine vorgehängte Verkleidung aus plattenförmigen FassadenelementenMounting device for a curtain wall made of panel-shaped facade elements

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für eine vorgehängte Verkleidung aus plattenförmigen Fassadenelementen, insbesondere Platten aus Keramik, Naturstein, Glas oder dgl., mit vertikalen Tragprofilen, die mit Abstandhaltern an einem Baukörper zu verankern sind.The invention relates to a mounting device for a suspended cladding made of plate-shaped facade elements, in particular plates made of ceramic, natural stone, glass or the like, with vertical support profiles that are to be anchored to a building structure with spacers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine sichere Aufhängung von Fassadenplatten und insbesondere Platten aus Keramik, Naturstein oder Glas ermöglicht. Die Montagevorrichtung soll weitgehend am Herstellungsort fertiggestellt und die Fassadenplatten am Montageort ohne mechanisch weitgehende Arbeitsgänge sehr schnell und mit einfachen Mitteln fixiert werden können. Ohne konstruktive Aeftderungen sollen Fassadenelemente unterschiedlicher Grossen und auch bruchempfindliche Fassadenplatten befestigbar sein.The invention is based on the object of creating an assembly device of the type mentioned, which enables facade panels and in particular panels made of ceramic, natural stone or glass to be securely suspended. The assembly device should be largely completed at the manufacturing site and the facade panels should be able to be fixed very quickly and with simple means at the assembly site without extensive mechanical work. Facade elements of different sizes and also fragile facade panels should be able to be fixed without structural changes.

Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst. Die in Profilrichtung verschiebbar geführten und einstellbaren Schlitten und die Druckplatten sowie die Stellschrauben können bereits am Herstellungsort gas, den beispielsweise ge- The object is achieved by the invention according to claim 1. The slides, which are guided and adjustable in the profile direction, and the pressure plates as well as the adjusting screws can already be gas at the place of manufacture, for example

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&bull;chosshohen Tragprofilen in dem auf die Fassadenelemente abgestimmt e ^. Raster unverlierbar befestigt werden. Am Montageort werden nach der fixierung der Tragprofile an der Gebäudewand die Fassadenelemente mit Zwischenfugen in der vorgesehenden Anordnung mit den Haltern angebracht, wobei die Halter und die Platten ohne Werkzeuge aufgesetzt werden können. Mit einem Von &ngr;&udigr;&idigr;&Ggr;&igr;&eacgr; zwischen die Keramikplatten eingreifenden Schraubendreher werden die Stellschrauben gedreht und dadurch die Druckplatten an die Innenseite der Fassadenelemente und diese gegen die Halter gepresst.&bull;floor-high support profiles in a grid coordinated with the facade elements. At the installation site , after the support profiles have been fixed to the building wall, the facade elements are attached to the brackets with intermediate joints in the intended arrangement, whereby the brackets and the plates can be put on without tools. The adjusting screws are turned using a screwdriver that reaches between the ceramic plates, thereby pressing the pressure plates onto the inside of the facade elements and these against the brackets.

Sind die Flügel der Schlitten gemäss einer Weiterbildung der Erfindung an seitlich abstehenden Flanschen der Tragprofile fixiert, so wird mit einfachen Mitteln eine besonders hohe Stabilität der Montagevorrichtung erreicht.If the wings of the slides are fixed to laterally protruding flanges of the support profiles according to a further development of the invention, a particularly high stability of the mounting device is achieved with simple means.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jede Stellschraube eine Kopfschraube, deren Schaft von hinten, das heisst vor der Gebäudewand her ohne Gewindeeingriff durch den Schlitten hindurchgesteckt ist und die am vorderen Ende des Schaftes mit einem von aussen eingesetzten Werkzeug gedreht werden kann. Die Stellschrauben sind da-" durch auch im losen Zustand unverlierbar an der Montagevorrichtung befestigt.According to a further advantageous development of the invention, each adjusting screw is a head screw, the shaft of which is inserted through the slide from the rear, i.e. in front of the building wall, without thread engagement and which can be turned at the front end of the shaft with a tool inserted from the outside. The adjusting screws are therefore permanently attached to the mounting device even when loose.

Die Stellschrauben lassen sich nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung allein mit mechanischen Mitteln dadurchAccording to an advantageous development of the invention, the adjusting screws can be adjusted using mechanical means alone.

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verdrehsiehai fixieren, indem der Kopf der stellschraube mit einer zwischen diesem und dem Schlitten angeordneten federnden Unterlegscheibe gegen das Tragprofil gedrückt wird. Der Anpressdruck des Kopfes der Stellschraube am Tragprofil und entsprechend die Reibung des Kopfes am Tragprofil wird durch den axialen Druck der Druckplatten auf die Stellschraube erhöht und ist so hoch, dass sich die Stellschraube auch bei starken Vibrationen, verursacht beispielsweise durch Flugzeuge, nicht lösen kann. Da keine chemischen Kleber oder dergl. verwendet werden müssen, ist die Fixierung der Stellschraube dauerhaft und wird auch durch chemische Einflüsse aus der Umgebung nicht nachteilig beeinflusst. Zudem erfolgt die genannte Fixierung von selbst und sofort. The anti-twisting mechanism is fixed by pressing the head of the adjusting screw against the support profile using a spring washer arranged between the head and the slide. The contact pressure of the head of the adjusting screw on the support profile and the corresponding friction of the head on the support profile is increased by the axial pressure of the pressure plates on the adjusting screw and is so high that the adjusting screw cannot come loose even in the event of strong vibrations, caused for example by aircraft. Since no chemical adhesives or the like need to be used, the fixing of the adjusting screw is permanent and is not adversely affected by chemical influences from the environment. In addition, the fixing takes place automatically and immediately.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Fig. 1 in verkleinertem Massstab eine perspektivische Ansicht eines Teils der erfindungsgemässen Montagevorrichtung,Fig. 1 shows, on a reduced scale, a perspective view of part of the mounting device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Montagevorrichtung,Fig. 2 a side view of the mounting device,

Fig. 3 ein horizontaler Schnitt durch einen Teil der Montagevorrichtung, Fig. 3 a horizontal section through a part of the mounting device,

Fig. 4 in verkleinertem Massstab eine Seitenansicht eines Plattenhalters undFig. 4 in reduced scale a side view of a plate holder and

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Fig. 5 eine Seitenansicht "eines Endplattenhalters.Fig. 5 is a side view of an end plate holder.

Die mit Ausnahme von Nieten und Bolzen kostengünstige aus Aluminiumprofilen herstellbare Montagevorrichtung dient zur Befestigung von beispielsweise quadratischen Platten 11 mit unterschiedlichen Grossen und Dicken, beispielsweise einer Seitenlänge von 40-50 cm und einer Dicke von beispielsweise etwa 0,8 cm. die montierten Platten 11 befinden sich in einer gemeinsamen Ebene und zwischen benachbarten Platten 11 ist jeweils ein Spalt von beispielsweise 0,8 cm vorhanden. Die PlattenThe mounting device, which can be manufactured inexpensively from aluminum profiles with the exception of rivets and bolts, is used to fasten, for example, square plates 11 with different sizes and thicknesses, for example a side length of 40-50 cm and a thickness of, for example, about 0.8 cm. The mounted plates 11 are located in a common plane and there is a gap of, for example, 0.8 cm between adjacent plates 11. The plates

11 können selbstverständlich auch aus einem anderen vergleichbaren Material bestehen.11 can of course also be made of another comparable material.

Zwischen den Platten 11 und der Gebäudewand 8 befinden sich mehrere vertikale und parallel zueinander verlaufende Tragprofile 1, die jeweils am oberen Ende mit einem Festpunktträger 5 und einer Dübelschraube 20 sowie Nieten 31 im Abstand an der Gebäudewand 8 befestigt sind. Im übrigen sind die Tragprofile 1 durch Gleitpunktträger 6 an der Gebäudewand 8 befestigt, welche für die Tragprofile 1 Gleitführungen bilden und die nur auf die durch die Platten 11 gebildete Fassade einwirkenden Zug- und Druckkräfte aufnehmen. Die Befestigung der Gleitpunktträger 6 an der Gebäudewand 8 mittels Unterlegplatten 7 mit konkaver und zylindrischer Oberfläche und hier nicht gezeigtem Dübel ist aus der EP-A-O 065 296 des Anmelders bekannt. In dieser Schrift ist ebenfalls die Befestigung der Tragprofile 1 an den Cil«:Ltpunktträgern 6 mittels GleitklemmenBetween the panels 11 and the building wall 8 there are several vertical and parallel support profiles 1, each of which is attached to the building wall 8 at a distance at the upper end with a fixed point support 5 and a dowel screw 20 as well as rivets 31. Furthermore, the support profiles 1 are attached to the building wall 8 by sliding point supports 6, which form sliding guides for the support profiles 1 and absorb the tensile and compressive forces acting only on the facade formed by the panels 11. The attachment of the sliding point supports 6 to the building wall 8 by means of base plates 7 with a concave and cylindrical surface and dowels (not shown here) is known from the applicant's EP-A-0 065 296. This document also describes the attachment of the support profiles 1 to the fixed point supports 6 by means of sliding clamps.

12 und Nieten 13 bekannt.12 and rivets 13 known.

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Wie die Figuren 1 und 2 deutlich zeigen, weisen die Tragprofile 1 einen ü-förmigen Querschnitt und zwei seitlich abstehende Flanschen 26 auf. Zwischen diesen Flanschen 26 sind Stellschrauben 14 angeordnet/ die jeweils in einem Schlitten 2 drehbar gelagert sind und mit einem Kopf 16 am TragprofilAs Figures 1 and 2 clearly show, the support profiles 1 have a U-shaped cross-section and two laterally protruding flanges 26. Between these flanges 26 are arranged adjusting screws 14, each of which is rotatably mounted in a slide 2 and is attached to the support profile with a head 16.

I anliegen. Jede Stellschraube 14 ist mit Gewindeeingriff in eine Druckplatte 10 hineingeschraubt, die mittels dieser Stell schraube 14 in ihrer Tiefe verstellt und an die Innenseiten be nachbarter Platten 11 anpressbar ist. Die Stellschrauben 14 sind von hinten in die Schlitten 2 eingesetzt und sind ohne Gewindeeingriff in diesen drehbar und mit einem Steg 18, ebenfalls ohne Gewindeeingriff, gestützt. Die Stellschrauben 14 be sitzten am vorderen Ende jeweils ein Sechskantloch 15 in das ein entsprechender Sechskant-Schlüssel eingesetzt werden kann um die Stellschraube 14 axial zu drehen und die DruckplatteI. Each adjusting screw 14 is screwed with thread engagement into a pressure plate 10, which can be adjusted in depth using this adjusting screw 14 and pressed against the inside of adjacent plates 11. The adjusting screws 14 are inserted into the slides 2 from behind and can be rotated without thread engagement and are supported by a web 18, also without thread engagement. The adjusting screws 14 each have a hexagon hole 15 at the front end into which a corresponding hexagon key can be inserted in order to axially rotate the adjusting screw 14 and the pressure plate 10 zu verstellen. Die Druckplatte 10 weist zwischen Flügeln einen vorspringenden Steg 28 auf, der in einem Steg 29 des Schlittens 2 in Längsrichtung der Stellschraube 14 verschiebbar gelagert ist.10. The pressure plate 10 has a projecting web 28 between wings, which is mounted in a web 29 of the carriage 2 so as to be displaceable in the longitudinal direction of the adjusting screw 14.

Wie Fig. 3 zeigt, ist zwischen dem Kopf 16 der Stellschraube 14 und dem Schlitten 2 eine federnde Unterlegscheibe 17 angeordnet, die den Kopf 16 an das Tragprofil 1 presst und sicherstellt, dass infolge der Reibung zwischen dem Kopf 16 und dem Tragprofil 1 bzw. zwischen der Unterlegscheibe 17 und dem Kopf 16 die Stellschraube 14 auch bei nicht an einer PlatteAs shown in Fig. 3, a spring washer 17 is arranged between the head 16 of the adjusting screw 14 and the slide 2, which presses the head 16 against the support profile 1 and ensures that, due to the friction between the head 16 and the support profile 1 or between the washer 17 and the head 16, the adjusting screw 14 can be rotated even when it is not attached to a plate.

II anliegender Druckplatte 10 die Stellschraube 14 nur unter Aufwendung eines bestimmten Drehmomentes um ihre Langsachse gedreht werden kann.II adjacent pressure plate 10, the adjusting screw 14 can only be rotated about its longitudinal axis by applying a certain torque.

Jeder Schlitten 2 besitzt zwei seitlich abstehende Flügel 27, die an den Flanschen 26 der Tragprofile 1 anliegen und diese mit einer Klaue 38 hintergreifen und die Flügel 27 an den Flanschen 26 fixieren. Wesentlich ist, dass die Schlitten 2, vor Ihrer Fixierung am Tragprofil 1 mittels hier nicht gezeigten Nieten oder Schrauben, in einer Doppelführung 40 in Profilrichtung geführt verschiebbar und genau justierbar sind.Each slide 2 has two laterally protruding wings 27, which rest on the flanges 26 of the support profiles 1 and engage behind them with a claw 38 and fix the wings 27 to the flanges 26. It is essential that the slides 2, before they are fixed to the support profile 1 using rivets or screws (not shown here), can be moved in a double guide 40 in the direction of the profile and can be adjusted precisely.

An den Enden der Flügel 27 sind Taschen 30 angebracht, in die jeweils ein Halter 3 bzw. 4 eingesteckt ist, «ier ein bzw. zwei Platten 11 an einer Kante umgreift und damit diese Platte 11 gegen de·' Anpressdruck der entsprechenden Druckplatte 10 fixieren. An den Vorderselten der Druckplatten 10 sind elastische Zwischenlagen 19 aus Neopren befestigt, die als Puffer wirken und der weichen Lagerung der Platten 11 dienen. Diese Zwischenlagen können Dickentoleranzen der Platten 11 aufnehmen. Solche Toleranzen werden zusätzlich durch eine lose Führung der Stellschraube 14 in Bohrlöcher 42 des Schlittens 2 aufgenommen. Zwischen zwei Platten 11 wird der in Fig. 4 gezeigte Halter 4 und an einer endständigen Kante einer am Rand der Fassade befindlichen Platte 11 der in Fig. 5 gezeigte Halter 3 eingesetzt. Die Halter 3 bzw. 4 besitzen jeweils einen in die jeweilige Tasche 30 einzusteckenden Teil 24 bzw. 21. An einem der Dicke der Platte 11 entsprechenden Steg 39 bzw. 23 ist eins Klaue 25 bzw. 22 angebracht, die an der vorderen, sichtbaren Seite der Platte bzw. der Platten anliegt. Die am unteren Rand der Fassade angeordneten Halter 3 werden durch hier nicht At the ends of the wings 27 pockets 30 are provided, into each of which a holder 3 or 4 is inserted, which grips one or two plates 11 at an edge and thus fixes this plate 11 against the contact pressure of the corresponding pressure plate 10. Elastic intermediate layers 19 made of neoprene are attached to the front sides of the pressure plates 10, which act as buffers and serve to softly support the plates 11. These intermediate layers can accommodate thickness tolerances of the plates 11. Such tolerances are additionally accommodated by loosely guiding the adjusting screw 14 in drill holes 42 in the carriage 2. The holder 4 shown in Fig. 4 is inserted between two plates 11 and the holder 3 shown in Fig. 5 is inserted at a terminal edge of a plate 11 located on the edge of the facade. The holders 3 and 4 each have a part 24 or 21 to be inserted into the respective pocket 30. A claw 25 or 22 is attached to a web 39 or 23 corresponding to the thickness of the plate 11, which rests on the front, visible side of the plate or plates. The holders 3 arranged at the lower edge of the facade are held in place by means of

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gezeigte Nieten an den entsprechenden Schlitten 2 fixiert; die übrigen Halter 3 bzw. 4 benötigen jedoch keine zusätzliche Fixierung. Die nicht fixierten Halter 3 bzw. 4 sind in ihrer Tasche in der Höhe verschiebbar und damit an die Grossen der Platten 11 anpassbar.shown rivets are fixed to the corresponding slide 2; the other holders 3 and 4, however, do not require any additional fixation. The non-fixed holders 3 and 4 can be moved in height in their pockets and thus adapted to the size of the plates 11.

Aus den obigen Angaben ergibt sich son»it eine Montagevorrichtung, die trotz der erheblichen Vorteile einer weitgehenden Fertigung am Herstellungsort und einer schnellen und einfachen Montage mit verhältnismässig wenigen, einfachen und robusten Bauteilen realisierbar ist und die nicht nur den bautechnischen Anforderungen in hervorragender Weise Rechnung trägt, sondern aufgrund ihrer einfachen und robusten Ausführung kostenmässig günstig und betrieblich äusserst zuverlässig ist.The above information results in an assembly device which, despite the considerable advantages of extensive production at the manufacturing site and quick and easy assembly, can be implemented with relatively few, simple and robust components and which not only meets the structural requirements in an excellent manner, but is also cost-effective and extremely reliable in operation due to its simple and robust design.

Claims (10)

zugelassene Vertretec beim Europäischen PatentamtAuthorized representative at the European Patent Office DiPLPHYS. BUSE · DiPLPHYS. MENTZEL · dipling. LUDEWIG DiPLPHYS. BUSE · DiPLPHYS. MENTZEL · dipl. LUDWIG Unterdörnen H4 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 - Telefon (0202) 5570220304 · Telex 8591606 wpat · Telefax 0202/557024Unterdörnen H4 · PO Box 200210 · 5600 Wuppertal 2 - Telephone (0202) 5570220304 · Telex 8591606 wpat · Fax 0202/557024 89 5600 Wuppertal 2, den89 5600 Wuppertal 2, the Kennwort: Montagevorrichtung Password: Mounting device Ickler S.A., Rue de l'Hotel-de-Ville Io5, CH-23oo La Chaux-de- FondsIckler S.A., Rue de l'Hotel-de-Ville Io5, CH-23oo La Chaux-de-Fonds Ansprüche :Expectations : 1. Montagevorrichtung für eine vorgehängte Verkleidung aus plattenförmigen Fassadenelementen (11) , insbesondere Platten aus Keramik, Naturstein, Glas oder dgl., mit vertikalen Tragprofilen (1), die mit Abstandhaltern (5,6) an einem Baukörper (8) zu verankern sind, gekennzeichnet durch Druckplatten (10), die jeweils mic eiwer drehbar an einem Schlitten (2) fixierten Stellschraube (14) <*n die Innenseiten benachbarter Fassaden1. Mounting device for a suspended cladding made of plate-shaped facade elements (11), in particular plates made of ceramic, natural stone, glass or the like, with vertical support profiles (1) which are to be anchored to a building structure (8) with spacers (5, 6), characterized by pressure plates (10) which are each fixed to a slide (2) with an adjusting screw (14) rotatably on the insides of adjacent facades e leinen te (11) anpressbar sind, wobei der Schlitten (2) an einem Tragprofil (1) befestigt ist und zwei seitlich abstehende Flügel (27) aufweist, an denen jeweils wenigstens ein Halter (3,4) befestigt ist, der ein Fassadenelement (11) an einer Kante umgreift.e lines (11) can be pressed against, wherein the carriage (2) is fastened to a support profile (1) and has two laterally projecting wings (27), to each of which at least one holder (3, 4) is fastened, which engages around a facade element (11) at one edge. 2. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragprofile (1) seitlich abstehende Flansche (26) aufweisen und die Flügel (27) der Schlitten (2) an diesen fixiert und geführt sind.2. Mounting device according to claim 1, characterized in that the support profiles (1) have laterally projecting flanges (26) and the wings (27) of the carriages (2) are fixed and guided on these. 3. Montagevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube (14) eine Kopfschraube ist,- deren Schaft von hinten ohne Gewindeeingriff durch den3. Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting screw (14) is a head screw - the shaft of which is inserted from behind without thread engagement through the Schlitten (2) hindurchgesteckt ist und die am vorderen Ende des Schaftes mit einem von aussen eingesetzten Werkzeug gedreht werden kann.Slide (2) is inserted through it and can be rotated at the front end of the shaft using a tool inserted from the outside. 4. Montagevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (16) der Stellschraube (14) mit einer zwischen diesem und dem Schlitten (2) angeordp»«;en federnden Unterlegscheibe ll7) gegen das Tragprofil (1) gedrückt wird und dadurch gegen eine Rückdrehung gesichert ist.4. Mounting device according to claim 3, characterized in that the head (16) of the adjusting screw (14) is pressed against the support profile (1) by means of a resilient washer (117) arranged between the head and the slide (2) and is thereby secured against reverse rotation. 5. Montagevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (14) eine Mehrkant-Schraube ist, wobei jedoch die Ansatzstelle (15) am vorderen Ende des Schaftes angeordnet ist.5. Mounting device according to claim 3 or 4, characterized in that the screw (14) is a polygonal screw but the attachment point (15) is arranged at the front end of the shaft. 6. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis6. Mounting device according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatten (10) zwischen Flügeln (37) einen vorspringenden Steg (28) aufweisen, der in einem Steg (29) des Schlittens (2) in Längsrichtung der Stellschraube (14) verschiebbar gelagert ist.5, characterized in that the pressure plates (10) have a projecting web (28) between wings (37), which is displaceably mounted in a web (29) of the carriage (2) in the longitudinal direction of the adjusting screw (14). 7. Montagevorrichtung n*ch einem der Ansprüche 1 bis7. Mounting device according to one of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (3,4) jeweils in eine in Längsrichtung der Tragprofile (1) verlaufende Tasche (30) des Schlittens (2) eingesteckt sind und in ihrer Höhe verstellbar sind.6, characterized in that the holders (3, 4) are each inserted into a pocket (30) of the carriage (2) running in the longitudinal direction of the support profiles (1) and are adjustable in height. * « ·· I ti I 114«»« I Il ·( &EEgr; &Igr;&Igr;· *··* « ·· I ti I 114«»« I Il · ( &EEgr;&Igr;&Igr;· *·· &bull; « * 11 te H ti &bull; « * 11th H ti &bull;t « · »tic I < « I&bull;t « · »tic I < « I &bull; · · »111 I I &bull; · · »111 I I t · t · &bull; · ··· Il II« ·· I&bull; · ··· Il II« ·· I ··<·· Il . r ' Il t|··<·· Il . r ' Il t| 8. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis i8. Mounting device according to one of claims 1 to i 7/ gekennaeichnet durch eine Doppelführung (40) am Trayprofil | (1) und Schlitten (2). : 7/ characterized by a double guide (40) on the tray profile (1) and slide (2). : 9. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch elastische Zwischenlagen (19) (Puffer)9. Mounting device according to one of claims 1 to 8, characterized by elastic intermediate layers (19) (buffers) \ j. G / , öJi UBUeU die\ j. G / , öJi UBUeU the Fassadenelemente (11) gelagert sind.Facade elements (11) are stored. 10. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine lose Führung der Stellschraube (14) in Bohrlöchern (42) des Schlittens (2).10. Mounting device according to one of claims 1 to 9, characterized by a loose guidance of the adjusting screw (14) in boreholes (42) of the carriage (2).
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