DE8806453U1 - In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer Schalengriff - Google Patents
In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer SchalengriffInfo
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Description
UNSER ZEICHEN OUR REF.
Rohde & Sohn GmbH + Co. KG, Industriestr. 9,
3412 Nörten-Hardenberg
Die Erfindung bezieht sich auf einen in eine öffnung einer
Gehäusewand einsetzbaren Schalengriff, mit einem Mittelteil
aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Metallprofils, mit
an den beiden Schnittstellen des Abschnitts ansetzbaren, eine Griffmulde begrenzenden Endkappen, und mit
Befestigungsmitteln zur Verankerung des Schalengriffs in der Öffnung der Gehäusewand. Derartige Schalengriffe werden in
Öffnungen von Gehäusen eingesetzt, d. h. in der Öffnung dauerhaft montiert, wobei es sich bei dem Gehäuse
beispielsweise um dasjenige eines wissenschaftlichen Instruments, einer Datenverarbeitungsanlage o. dgl. handelt.
Wenn das betreffende Gerät mit seinem Gehäuse beispielsweise von einem Arbeitsplatz zu einem anderen transportiert werden
muß, wird das Gerät an den Schalengriffen, die meist paarweise eingesetzt werden, getragen, wobei je eine Hand in
die Griffmulde des Schalengriffs mit den vier Fingern
eingreift. Bei der Öffnung in der Gehäusewand, in welche der Schalengriff einsetzbar ist, handelt es sich um eine
randgeschlossene Durchbrechung, die in der Regel rechteckigen Querschnitt aufweist. Diese öffnung kann jedoch - je nach
Gerätegröße und Gerätegewicht -, unterschiedlich lang ausgebildet sein, so daß für diese Anwendungsfälle auch
unterschiedlich lange Schalengriffe bereitgestellt werden müssen.
Es ist ein Schalengriff der eingangs beschriebenen Art bekannt, dessen Mittelteil als Abschnitt eines
stranggepreßten Aluminiumprofils ausgebildet ist. Auf diese Art und Weise ist eine C-förmige Griffmulde gebildet, die
oben und unten einen abstehenden Rand aufweist, mit welchem sie sich von außen gegen die Gehäusewand im Bereich der
Öffnung anlegen läßt. In Zuordnung zu diesem Mittelteil sind Endkappen vorgesehen, die als Aluminium-Formteile ausgebildet
sind. Diese Formteile weisen winkligen Querschnitt auf und sind ansonsten wie einzelne Formteile entsprechend
bearbeitet. Wesentlicher Bestandteil dieser Endkappen sind schlitzartige Hinterschneidungen, deren Breite auf die Stärke
der Gehäusewand abgestimmt sein muß, wenn der Schalengriff in montiertem Zustand fest und unbeweglich in der Öffnung sitzen
soll. Der Schalengriff ist damit in identischer Ausbildung für Gehäusewände unterschiedlicher Materialstärke nicht
verwendbar. Als Befestigungsmittel zur Verankerung des Schalengriffs in der öffnung der Gehäusewand dienen die
schlitzartigen Hinterschneidungen in Verbindung mit Befestigungsschrauben, die die Endkappen durchsetzen und in
entsprechende Kanäle im Mittelteil eingreifen. Die Montage dieses bekannten Schalengriffs ist vergleichsweise
umständlich und aufwendig. Sie setzt voraus, daß die öffnung
in der Gehäusewand nicht nur von der Außenseite des Geräts her, sondern auch von der Innenseite her zugänglich ist.
Zunächst müssen die beiden Endkappen rechts und links in die
I · · »ftf
Öffnung in der Gehäusewand eingeschwenkt werden, was von außen geschehen kann. Sodann ist der Mittelteil zwischen den
beiden vergleichsweise lose in der öffnung sitzenden Endkappen so einzuschwenken, daß die Endkappen an ihrem Platz
gehalten sind. Schließlich müssen die Befestigungsschrauben von der Innenseite der Gehäusewand her durch Durchbrechungen
In den Endkappen gesteckt und in Kanäle des Mittelteils •ingeführt werden, so daß sich das Gewinde der
Befestigungsschrauben in diese Kanäle eingräbt. Dies 1st Jedoch nur dann möglich, wenn ausreichend Platz für die
entsprechende Handhabung im Innern des Geräts gegeben ist, was in vielen Fällen gar nicht möglich ist. So läßt sich
dieser Schalengriff insbesondere im Eckbereich eines Gehäuses gar nicht montieren, weil die betreffenden
Befestigungsschrauben von dort nicht angezogen werden können. Immerhin aber gestattet es dieser Schalengriff infolge der
Verwendung eines Mittelteils aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Aluminiumprofils, variable Längen des
Schalengriffs bzw. Schalengriffe mit variablen Längen
herzustellen.
Weiterhin sind Schalengriffe bekannt, die einstückig als
Kunststofformteil ausgebildet sind. Diese Schalengriffe
werden abgestuft in verschiedenen Größen hergestellt, so daß die Länge des Griffs stufenlos nicht variabel ist. Bei der
Montage werden diese Schalengriffe zwar von außen in die öffnung der Gehäusewand eingesetzt. Die Sicherung der
Befestigung erfolgt jedoch von innen, indem gelochte, gebogene Scheiben auf nach innen vorstehende Fortsätze
aufgeschoben werden. Diese Scheiben greifen scharfkantig an den Fortsätzen an und verhindern damit, daß der Schalengriff
nach außen aus der Öffnung der Gehäusewand herausfällt. Es sind auch Schalengriffe als Kunststofformteile bekannt, die
statt der Fortsätze eine sich über die gesamte Grifflänge erstreckende Nase aufweisen, mit deren Hilfe eine
Schnappverbindung erreicht wird. Die Befestigung erfolgt hier
dadurch, daß Federklammern an der Nase von der Innenwand des
Gehäuses her aufgesetzt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalengriff der eingangs bestimmten Art aufzuzeigen, der also bereits den
Vorteil einer stufenlos variablen Länge besitzt, der bei vereinfachter Montage und ohne konstruktive Abänderung einen
festen, unverrückbaren Sitz in der Öffnung der Gehäusewand «innimmt, und zwar unabhängig von der Wandstärke des Gehäuses
in einem gewissen Größenbereich (etwa 1 bis 3 mm Wandstärke).
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der
Mittelteil im oberen und im unteren Randbereich je eine Einsatznut aufweist, in die als Befestigungsmittel Abschnitte
aus Montageleisten aus elastomerem Material einsetzbar sind,
die die Gehäusewand hintergreifen. Bei diesen Montageleisten *us elastomerem Material handelt es sich um Profile, wie sie
auch im Fensterbau bekannt sind. Die Abschnitte der Montageleisten sind nachgiebig und besitzen einer
Querschnittsgestaltung, die es in Verbindung mit ihrer Anordnung an dem Mittelteil erlaubt, die verschiedenen
Wandstärken in einem Größenbereich der Gehäusewände zu überbrücken. Die Befestigungsmittel greifen damit auch an
anderer Stelle an dem Schalengriff an als im Stand der Technik. Es müss·0^ keine Schrauben mehr von der Innenseite
seitlich, also in Richtung des strar.jgepreßten Mittelteils,
montiert werden, sondern es ist möglich, die eine Montageleiste an dem Mittelteil vorzumontieren und erst dann
den Schalengriff in die Öffnung einzuschwenken, worauf die zweite Montageleiste - zwar von der Innenseite her -, jedoch
mit anderer Angriffsrichtung, in die Einsatznut am *,- -teil
eingedruckt wird. Dieses Eindrucken geschieht von oben, also aus einer Richtung, in der normalerweise der für die Montage
erforderliche Platz gegeben ist. Wie ersichtlich, ist es damit auch möglich, solche Montagegriffe nahe an Eckbereichen
von Gehäusen zu montieren. Insbesondere bei schmalen Gehäusen
ist es auch möglich, daß der in der Länge variable
einnimmt. Da die Montageleisten als Befestigungsmittel nicht
punktuell an dem Schalengriff angreifen, sondern sich
linienförmig entlang der beiden meist längeren beiden Ränder
des Schalengriffs erstrecken, ist die Befestigungswirkung
eine wesentlich andere. Der Schalengriff sitzt in der
unterschiedlichen Wandstärken. j|
Der Mittelteil und die beiden Endkappen können &zgr;usammensteckbar ausgebildet sein, wobei der Mittelteil und
die beiden Endkappen einen einander ergänzenden hinterschneidungsfreien, umlaufenden Rand aufweisen. Damit
wird es möglich, den Mittelteil und die beiden Endkappen vor
dem Einsetzen in die Öffnung der Gehäusewand durch einfaches Zussammenstecken zusammenzufügen und den so vormontierten
Schalengriff als ganzes in die Öffnung der Gehäusewand einzuschwenken. Dabei ist in der Regel die eine Montageleiste
ebenfalls bereits an dem Mittelteil montiert. Es ist also nicht mehr erforderlich, zunächst die beiden Endkappen
getrennt voneinander in die öffnung einzuschwenken und dann den Mittelteil mit einer von innen zu handhabenden
Schraubbefestigung mit den Endkappen zu verbinden, sondern die Verbindung geschieht im Stadium der Vormontage und ohne
Schrauben, was die Montage erheblich erleichtert.
nie beiden Endkappen können zweckmäßig als Spritzteile aus
Kunststoff auegebildet sein und VorSprünge, Rippen o. dgl.
zum Einstecken oder Hinterfräsen von Kanälen oder Teilen des
Mittelteile aufweisen. Die beiden Endkappen dienen - im Gegensatz zum Stand der Technik - nicht der übertragung und
Aufnahme von Befestigungskräften. Die Befestigungskräfte greifen unmittelbar am Mittelteil an, weicheis einerseits auch
das Hauptetück des Schalengriffs darstellt, auf welches die
Kräfte beim Tragen des entsprechenden Geräts auch unmittelbar
einwirken.
Der Hittelteil und die beiden Endkappen können eine
durchgehende Einschwenknut aufweisen, die zwischen der montierten, unteren Hontageleiste und dem umlaufenden Rand am
Hittelteil unten angeordnet sein kann, so daß das Einschwenken" des Schalengriffs erleichtert wird und
andererseits die untere Hontageleiste die Gehäuseöffnung bereits hintergreift und damit der feste Sitz an dieser
Stelle bereits mit der Beendigung des Einschwenkvorgangs erreicht wird.
Die Einschwenknuten können zur Verwendung eines tannenbaumartigen Querschnitts der Montageleiste in
unterschiedlicher Relativlage entsprechend unterschiedlichen Querschnitt aufweisen. Pur die untere und die obere
Hontageleiste kann das identische Profil mit tannenbaumartigem Querschnitt eingesetzt werden, wobei die
untere Montageleiste mit dem Fußbereich des tannenbaumartigen Querschnittsprofils in die Einsatznut eingeführt wird, bevor
die beiden Endkappen auf das Mittelteil gesteckt werden. Bei der oberen Montageleiste ist es gerade umgekehrt. Diese wird
von oben mit der Spitze des tannenbaumartigen Querschnittsprofils in die Einsatznut eingedrückt, wobei der
Fußbereich dann die Gehäusewand hintergreift.
In Weiterbildung der Erfindung kann der der Einschwenknut abgekehrte Rand des Mittelteils mit einer Bohrung und
Ansenkung für den Einsatz einer Befestigungsschraube versehen sein. In diesem Fall ist nur eine Montageleiste aus
elastomerem Material vorgesehen, und zwar die, die der Einschwenknut zugeordnet ist. Die obere Montageleiste kommt
hier in Fortfall und stattdessen wird eine Befestigungsschraube von außen durch eine Bohrung und
Anaanlcuna im oberen Raid äaa MH t-t-ol f-&agr;&iacgr; I &agr; &ogr;&iacgr; nnoonhranhf /Ua
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sich in der Gehäusewandung verankert. Es kann sich bei dieser
Befestigungsschraube, aber auch um eine Schraube mit metrischem Gewinde handeln. Bei kurzen Schalengriffen genügt
es, eine einzige Befestigungsschraube vorzusehen. Bei längeren Schalengriffen werden zweckmäßig mehrere
Befestigungsschrauben verteilt angewendet. Der wesentliche Vorteil dieser Weiterbildung ist darin zu sehen, daß der
Schalengriff komplett von außen montierbar ist, also zur Montage des Schalengriffs der Innenraum des Gehäuses nicht
zugänglich zu sein braucht.
Zur verdrehsicheren Aufnahme einer Mutter können Kanäle in Kreuznutform vorgesehen sein. Es handelt sich dabei um
Kanäle, die an dem Mittelteil zusätzlich zu den Einsatznuten und d(-r Einschwenknut angeordnet sind. Diese Kanäle dienen
einer möglichen Erdung des Mittelteils des Schalengriffs,
also dem Anschluf einer elektrischen Leitung von innen. Dies
geschieht in der Regel über eine Schraube, die in die Mutter eingedreht wird, die verdrehsicher in dem Kanal mit
Kreuznutform aufgenommen ist. Die beiden Endkappen können
eine Aussparung für das Einschieben der Mutter aufweisen, damit eine solche Mutter auch noch nach der Montage des
Schalengriffs in den Kanal eingeführt werden kann.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen Vertikalschnitt durch den montierten Schalengriff gemäß der Linie I-I in Figur 2,
Figur 2 eine Teilansicht des montierten Schalengriffs von außen,
Figur 3 eine Ansicht der linken Endkappe und Figur 4 eine Vorderansicht der linken Endkappe.
17· &Pgr;-&ngr;;;;
Der in den Figuren dargestellte Schalengriff weist einen Mittelteil 1 aus einem Abschnitt eines stranggepreßten
Metallprofils, insbesondere aus Aluminium, auf, der die aus Figur 1 ersichtliche Formgebung besitzt. Die zeichnerische
Darstellung ist vergrößernd. Als weitere wesentliche Elemente gehören zu dem Schalengriff eine linke Endkappe 2 und eine
rechte Endkappe 3 (Figur 2). Die beiden Endkappen 2 und 3 sind spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Von c*em
Mittelteil 1 und den beiden Endkappen 2 und 3 wird eine Griffmulde 4 umschlossen, die dem Einsatz der vier Finger
einer Hand dient, um das betreffende Gerät beispielsweise hochzuheben oder zu transportieren. In Figur 1 ist ein Teil
des Gehäuses des Geräts dargestellt, insbesondere zwei aneinanderstoßende Wände, wobei in der einen Gehäusewand 5
eine Öffnung 6 vorgesehen ist, die in Regel rechteckigen Umriß aufweist und dem Einsatz des Schalengriffs dient.
Der Mittelteil 1 weist einen unteren Randbereich 7 auf, i:;
welchem ein Rand 3 vorgesehen ist, der sich von dec Außenseite 9 des Gehäuses gegen die Gehäusewand 5 anlegt. Im
Anschluß daran ist eine Einschwenknut 10 gebildet, die das Verschwenken des Mittelteils 1 bzw. des Schalengriff&bgr; in
einem Winkelbereich von etwa 45° um die untere Kante 11 der
öffnung 6 zuläßt. Weiterhin ist im unteren Randbereich 7 im Anschluß an die Einschwenknut 10 ein Fortsatz 12 vorgesehen,
dor eine Einsatznut 13 bildet, in die eine untere Montageleiste 14 aus elastomeram Material eingesetzt ist. Die
Montageleiste 14 weist einen Fuß 15 und aine Spitze 16 auf,
zwischen denen sich einen tannenbaumartige Querschnittegestaltung mit entsprechenden Rippen erstreckt.
Die Montageleiste 14 ist mit dem Fuß 15 in die Elneatznut
eingesetzt, die eine Randoffnung 17 besitzt, die der
Gehäusewand 5 von der Innenseite 18 des Gehäuses aus zugekehrt ist. Dabei ist der Fortsatz 12 und die Einsatznut
13 so anyaicrdnst, daß die Sinschwsnknut "5 0 überbrückt wird
HH I I I I I I
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und die Montageleiste 14 in einen Bereich kommt, an welchem
sie sich von der Innenseite 18 her an die Gehäusewand 5 anlegen kann. Man erkennt bereits hier, daß infolge der
Elastizität der Montageleiste 14 unterschiedliche Wandstärken der Gehäusewand 5 sich nicht störend auf einen festen und
unverrückbaren Sitz auswirken. In einem Bereich zwischen etwa 1 bis 3 mm Wandstärke ist der Schalengriff ohne konstruktive
Abänderung und ohne Verwendung anderer Profile für die Montageleisten einsetzbar.
Auch in einem oberen Randbereich 19 ist an dem Mittelteil 1 ein Rand 20 vorgesehen, der sich von der Außenseite 9 her an
die Wand 5 außerhalb der öffnung 6 a legt. Im Anschluß daran
ist im oberen Randbereich 19 eine Einsatznut 21 gebildet, in «lie eine obere Montageleiste 22 von oben her eindruckbar ist,
und zwar von der Innenseite 18 des Geräts aus. Die Montageleisten 14 und 22 können als Abschnitte aus dem
gleichen Profil hergestellt sein, d. h. auch hier ist ein Fuß 15 und eine Spitze 16 gebildet, zwischen denen sich der
tannenbaumartige Querschnitt erstreckt. Man erkennt jedoch im Unterschied zu der Relativlage der unteren Montageleiste 14,
daß bei der oberen Montageleiste 22 die Spitze 16 in die Einsatznut 21 einragt, während es im wesentlichen der Fuß 15
ist, der die Gehäusewand 5 hintergreift.
Anstelle der Verwendung einer oberen Montageleiste 22 kann im Rand 20 im oberen Randbereich 19 ein oder mehrere Bohrungen
23 mit entsprechender Abphasung 24 vorgesehen sein, um hier Befestigungsschrauben einzusetzen, deren Gewinde sich dann in
einer nicht dargestellten Bohrung in der Gehäusewand 5 verankert. Mit dieser Ausbildung ist der Schalengriff von der
Außenseite 9 her montierbar.
Zur weiteren Verdeutlichung ist die linke Endkappe 2 in den Figuren 3 und 4 in zwei Ansichten dargestellt. Auch die
Endkappe 3 - ebenso wie spiegelbildlich die Endkappe 2 -
&iacgr;&ogr;
weist einen Rand 25 auf, der sich im wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckt und die Ränder 8 und 20 des
Mittelteils ergänzt. Es wird somit ein umlaufender Rand 8, 20, 25 am Schalengriff gebildet, der ohne jegliche
Hinterschneidung ausgebildet ist, wenn man einmal von dem
Fortsatz 12 absieht. Wesentlicher Bestandteil der Endkappen 2 und 3 ist eine Wandung 26, die in Verbindung mit dem
Mittelteil 1 bzw. dessen Gestaltung im mittleren Bereich die Griffmulde 4 umschließt bzw. abschließt. Von der Wandung 26
stehen Vorsprünge 27 und 28 jeweils in Richtung auf den Mittelteil 1 ab. Weiterhin ist eine Rippe 29 vorgesehen, die
die Vorsprünge 27 und 28 ergänzt und das Profil des Mittelteils hintergreift. Mit den Vorsprüngen 27 und 28 und
der Rippe 29 ist es möglich, den Mittelteil 1 mit den beiden Endkappen 2 und 3 durch eine einfache Aufsteckbewegung
zusammenzufügen. Dabei greift der Vorsprung 27 in einen Teil eines Kanals 30 ein, der im oberen Randbereich 19 des
Mittelteils 1 vorgesehen ist und sich nach oben hin öffnet. Der Kanal 30 besitzt im übrigen Kreuznutform. Ein weiterer
Kanal 31 ist im Anschluß an den unteren Randbereich 7 auf der Innenseite 18 des Mittels 1 vorgesehen, wobei auch dieser
Kanal 31 Kreuznutform besitzt und sich nach hinten, also zur Innenseite 18, öffnet. Eine Aussparung 32 in zumindest einer
der beiden Endkappen 2 oder 3 ist der Lage des Kanals 31 zugeordnet. Bei dem Zusammenstecken der Endkappen 2 und 3 auf
das Mittelteil 1 greift der Vorsprung 78 in die Einsatznut 13
ein, während sich die Rippe 29 an der Rückseite der Profilgestaltung des Mittelteils 1 anlegt.
In die Kanäle 30 und 31 können Muttern 33 wahlweise
eingeschoben werden, die zusammen mit einer nicht dargestellten Schraube dem Anschluß einer Erdungs-Leitung für
den Mittelteil 1 des Schalengriffs aus Metall dienen. In Figur 1 ist nur im Kanal 30 eine solche Mutter 33
dargestellt. Diese Bereich der Kreusnutfors bleibt von den
Endkappen 2 und 3 ausgespart, so daß die Mutter 33 ohne
• ■.
Weiteres verdrehsicher eingeschoben werden kann. Durch das Eindrehen einer Schraube von oben kann dann die Erdungs-Leitung
angeschlossen werden. Soll die Erdung nicht von oben, Bondern von hinten seitlich erfolgen, dann muß eine Mutter 33
durch eine der Aussparungen 32 der Endkappen 2 oder 3 so eingeschoben werden, daß sie schließlich in den Kanal 31
gelangt und damit von der Innenseite 18 her von rückwärts tür den EiiiöätZ öinöi SCrltaübö zugang Höh ist.
Die Montage des Schalengriffs in der öffnung 6 der
Gehäusewand ist sehr einfach:
Ausgehend von dem Mittelteil 1, welches in der entsprechenden
Länge von einem stranggepreßten Profil abgeschnitten wurde, wird zunächst die untere Montageleiste 14 in die Einsatznut
13 eingeschoben. Die Länge der Montageleiste 14 ist etwas
kürzer als die Länge der Einsatznut 13, so daß anschließend
die beiden Endkappen 2 und 3 auf das Mittelteil 1 augesteckt werden können, wobei die Vorsprünge 28 in der Einsatznut 13
ausreichend Platz finden. Bei diesem Zusammenstecken tritt der Vorsprung 27 in den Kanal 30 ein und die Rippe 29 l>
sich jeweils von hinten her hinter die Profilgestaltung des Mittelteils 1 im Mittelbereich, so daß bereits in diesem
vormontierten Zustand die Griffmulde 4 gebildet ist. Die so formatierte Einheit läßt sich leicht handhaben. Sie wird über
die Kante 11 der Öffnung 6 von der Außenseite 9 her mit ihrer
Einschwenknut 10 aufgesetzt. Anschließend erfolgt das Einschwenken der vormontierten Einheit in die Öffnung 6, so
daß sich nicht nur der Rand 8, sondern auch die Ränder 20 und 25 an das Material der Gehäusewand 5 und die Öffnung 6 herum
anlegen. Normalerweise wird nun, d. h. sofern die Innenseite 18 von oben her zugänglich ist, die obere Montageleiste 22 in
die Einsatznut 21 eingedruckt, wie dies Figur 1 zeigt. Dabei legt sich der FuB 15 hintergreifend von der Innenseite 18 her
an die Gehausewand 5 an, auch \iier ist die erforderliche
Elastizität ebenso wie im Bereich der unteren Montageleiste
It
• · III
14 gegeben, um unterschiedliche Wandstärken der Gehäusewand an unterschiedlichen Geräten auszugleichen. Der Schalerigriff
erhält durch die Verwendung der beiden Montageleisten 14 und
22 einen sehr festen, verrutschsicheren und klapperfreien Sitz in der öffnung 6 der GehSusewand 5.
Wenn der Innenraum des Geräts von der Innenseite 18 her nicht
zugänglich ist, entfällt die obere Montageleiste 22, stattdessen werden von der Außenseite 9 her in vorher
entsprechend angebrachte Bohrungen 23 mit Abphasungen 24 Montageschrauben von der Außenseite her eingesetzt, die mit
ihrem Gewinde in Bohrungen in der Gehäusewand 5 eingreifen.
Claims (8)
1. In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer
Schalengriff, mit einem Hittelteil aus einem Abeschnitt eines stranggepreßten Metallprofils, mit an den beiden
Schnittstellen des Abschnitts ansetzbaren, eine Griffmulde begrenzenden Endkappen, und mit Befestigungsmitteln zur
Verankerung des Schalengriffs in der Öffnung der Gehäusewand, dadurch gekennzeichnet, daß der Hittelteil (1) im oberen und
im unteren Randbereich (19, 7) je eine Einsatznut (21, 13)
aufweist, in die als Befestigungsmittel Abschnitte von Montageleisten {22, 14) aus elastomerem Material einsetzbar
sind, die die Gehäusewand (5) hintergreifen.
2. Sctialengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mittelteil (1) und die beiden Endkappen (2, 3) zusammensteckbar ausgebildet, und daß der Mittelteil (1) und
die beiden Endkappen (2, 3) einen einander ergänzenden, hinterschneidungsfreien, umlaufenden Rand (8, 20, 21S)
aufweisen.
3. Schalengriff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Endkappen (2, 3) als Spritzteile aus Kunststoff ausgebildet sind und Vorsprünge, Rippen o. dgl. (27, 28, 29)
zum Einstecken oder Hinterfassen von Kanälen (30) oder Teilen des Mittelteils (1) aufweisen.
4. Schalengriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (1) und die beiden Endkappen (2, 3) eine
durchgehende Einschwenknut (10) aufweisen.
5. Schalengriff nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatznuten (13, 22) zur Verwendung
eines tannenbaumartigen Querschnitts der Montageleiste (14, 22) in unterschiedlicher Relativlage entsprechend
unterschiedlichen Querschnitt aufweisen.
c«
6. Schalengriff nach Anspruch 1,4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der der Einschwenknut (10) abgekehrte
Rand (20) des Mittelteils (1) mit einer Bohrung (23) und Ansenkung (24) fur den Einsatz einer Befestigungsschraube
versehen ist.
7. Schalengriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur verdrehsicheren Aufnahme einer Mutter (33) Kanäle (30,
31) in Kreuznutform vorgesehen sind.
8. Schalengriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Endkappen (2, 3) eine Aussparung (32) für das Einschieben der Mutter (33) aufweisen.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE8806453U DE8806453U1 (de) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer Schalengriff |
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DE8806453U1 true DE8806453U1 (de) | 1988-10-20 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8806453U Expired DE8806453U1 (de) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer Schalengriff |
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Country | Link |
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DE (1) | DE8806453U1 (de) |
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1988
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