DE8802977U1 - Kastenförmiges Luftschallabsorptionselement - Google Patents
Kastenförmiges LuftschallabsorptionselementInfo
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- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
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Description
DitP
Zufl»l »wie» Vertrete» 4m fm «£uroplteeA§i» Vatentanrt
European Patent Attorney
H. März 1988
So 1
Günter Schölzl
ühlbacherstr. l8ü
7000 Stuttgart 6l
Die Erfindung geht aus von einem kastenförmigen Luftschallabsorptionselement nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Derartige Luftschallabsorptionselemente dienen dazu, Luftechallwellen, die auf den Absorber auftreffen,
in einem weiten Frequenzbereich zu dämpfen. Deshalb können derartige Elemente überall dort mit Erfolg angewendet werden, wo es darauf ankommt, Lärm oder Geräusche sowohl in Räumen, als auch im Freien, in
LUftungskanälen, Maschinen, Fahrzeugen oder dergleichen
zu mindern. Weiterhin eignet sich der Absorber durch seine Frequenzselektivität vorzüglich zur Nachhallzeitregulierung in Räumen.
Zur Luftschalldämpfung werden je nach Anforderung an das Dämpfungsspektrum,„an die Absorberdicke, an die
mechanische Stabilität oder an das Brandverhalten
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SB l
etc. unterschiedliche Luftschallabsorber eingesetzt.
Man unterscheidet poröse Absorber, Plattenabsorber, Helmholtzresonatoren, kassettierte Absorber u.s.w.
Ein poröser Absorber aus Baumwolle, Schaurastoff oder Glaswolle hat vergleichsweise den Vorteil, daß er
den auftreffenden Schall breitbandig absorbiert, dabei
jedoch den Nachteil, daß er Flüssigkeiten oder Gerüche aufnimmt und speichert. Darüber hinaus ist er oft
schwer und hat keine große Eigensteifigkeit. Hi". Reeonanzabsorber in Form einer Helmholtzresonatoranordnung oder eines Plattenabsorbers hat diese Nachteile nicht, wenn er aus dünnen Folien aufgebaut ist,
jedoch ist sein Absorptionsspektrum oft nicht breitbandig genug.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Luftschallabsorber so zu konzipieren,
daß einerseits ein breitbandiges Absorptionsspektrum, wie es für einen porösen Absorber typisch ist, erzielt
wird, und daß andererseits im Absorberelement keine
Flüssigkeitsaufnahme oder Geruchsspeicherung stattfindet. Der Luftschallabsorber sollte weiterhin leicht
sein und eine hohe Eigensteifigkeit aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemä^ durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Tm Ergebnis wird
als'.- ein Lochplattenabsorber nit einem kassettierten Absorber kombiniert. Durch die Verwendung eines kassettierten Absorbers wird eine sehr gute Luftschallabsorption
oei hohen Frequenzen erreicht, und durch den Eineatz
eines Lochplattenabsorbers werden mittlere und tiefe Frequenzbereiche bedämpft.
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So 1
Did Erfindung wird nachfolgend anhand eineg in der Zeichnung dargestellten Ausfü^unpeebeiepielee näher
beschrieben und erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen Vertikalschnitt durch ein Absorberslernsnt;
und
Figur 2 das Absorberelement gemäß Figur 1 in der
Draufsicht.
Ein Folientiefziehteil 3 bildet zusammen mit einer umlaufenden sickenförmigen Nut M die Kammer des Lochplattenabsorbers
5· Sie ist an irtrer Oberseite mit einem Abdeckvlies 1 und an ihrer Unterseite mit einer
Abdeckfolie 2 fest verbunden.
Der Resonatorhalo des Lochplattenabsorbers 5 wird von
den öffnungen 6 im Kammerboden des kassettierten Absorbers
7 gebildet.
Der kassettierte Absorber 7 wird wie üblich durch unmittelbar
nebeneinander liegende, einseitig offene Kammern gebildet. Der Strömungswiderstand des die Kammern
abschliesenden Abdeckvlieses 1 liegt zwischen 100 und 1500 Ns/&pgr;3 nach DtN 52 213 "statische Bestimmung
des StrSmungswiderstandes". Das Abdeckvlies 1 ist zum einfallenden Schall hin ausgerichtet. Die Kanmerabnessungen
und insbesondere die Kammertiefen der Einzelkammern hängen von der Lage des hochfrequenten
Absorptionsmaximums ab. Sie liegen beispielsweise in
der Größenordnung von 50 &khgr; 50 &khgr; 15 nun .
Der Lochplattenabsorber 5 ist räumlich von der Schalleinfallsrichtung
aus gesehen, unter dem kassettierten
-I1-
H. März 1988 SO 1
Absorber 7 angeordnet. Sein Kämmjrvolumen wird dadurch
gebildet, daß mehrere Einsselkammern des kaesettierten
Absorbers von der sickenförmigen Nut b umschlossen sind. Die Tiefe der Nut ist größer als
die Kammertiefe der Einzelkammern, ihre Höhe liegt in der Größenordnung von 20 - 50 mm. Die Oröße des
richtet sich nach dsr Resonanzfrequenz
des Lochplattenabsorbers 5.
Der kassettierte Absorber 7 und der Lochplattenabeorber
5 sind über die öffnungen 6 miteinander verbunden. Die Größe einer öffnung 6 ist dabei deutlich
kleiner als die Länge oder Breite einer Einzelkammer. Die Form der öffnung 6 kann rund oder schlitzförmig
sein und/oder eine Trichterform aufweisen. Wesentlich ist, daß nicht alle Kammern eine derartige öffnung
6 aufweisen müssen. Je nach Aufgabenstellung bei der Bedämpfung genügt es, daß auch nur einzelne
Kammern mit Öffnungen 6 versehen sind. Darüber hinaus können einzelne Kammern auch mehrere öffnungen 6 aufweisen.
Die genannten Parameter, wie Lochdurchmesser, Lochtiefe, Lochform, Lochanzahl usw. bestimmen die
Resonanzfrequenz und die P.esonatorgüte des Lochplattenabsorbers
.
Durch die öffnungen 6 in den Böden der Einzelkammern
wird die akustische Wirksamkeit des kassettierten Absorbers 7 kau© beeinträchtigt. Zur Bedämpfung des
LoehplättenäbsöPfeeps können Sie öffnungen mit eines
Vlies abgedeckt werden.
Claims (2)
1. Kastenförmiges Luftschallabsorptionselement aus einem dem einfallenden Luftschall zugewandten
ebenen, luftdurchlässigen Abdeckvlies, dessen Strömungswiderstand nach DTN 52 213 zwischen 100
und 15OO Ns/nr liegt und einem mit dem Abdeckvlies
fest verbundenem Folienformteil mit rasterförmig angeordneten, becherförmigen Eintiefungen
von vorzugsweise unterschiedlicher Tiefe mit einer jeweils mehrere Eintiefungen umschließenden sickenförmigen
Nut, deren Tiefe größer als die Tiefe der Eintiefungen ist, und einer luftdichten ebenen Abdeckfolie,
die die Nuten des Folienformteiles auf der Rückseite eben überspannt und mit den Nuten
fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenflächen mindestens einiger Eintiefungen
eine oder mehrere kreisförmige, und/oder schlitzförmige und/oder trichterförmige Öffnungen (6)
aufweisen.
2. Luftschallabsorptionselement nach Anspruch 1, da- dureh gekennzeichnet, daß die öffnungen (6) zusätzlich
mit einem luftdurchlässigen Vlies, dessen Strömungswiderstand zwischen 100 und 1500 Ns/nr
nach DIN 52 213 liegt, überspannt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8802977U DE8802977U1 (de) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Kastenförmiges Luftschallabsorptionselement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8802977U DE8802977U1 (de) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Kastenförmiges Luftschallabsorptionselement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8802977U1 true DE8802977U1 (de) | 1989-07-06 |
Family
ID=6821489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8802977U Expired DE8802977U1 (de) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Kastenförmiges Luftschallabsorptionselement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8802977U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023294A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Rieter Automotive (International) Ag | μ/4-SCHALLABSORBER |
EP1172800A2 (de) * | 1994-08-31 | 2002-01-16 | Mitsubishi Electric Home Appliance Co., Ltd | Schalldämpfungseinrichtung unter Verwendung eines porösen Materials |
EP1752637A2 (de) | 2005-08-10 | 2007-02-14 | United Technologies Corporation | Architektur für einen akustischen Einsatz |
EP1811143A3 (de) * | 2005-08-10 | 2009-10-28 | United Technologies Corporation | Akustische Auskleidung mit Bypass Kühlung |
-
1988
- 1988-03-05 DE DE8802977U patent/DE8802977U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1172800A3 (de) * | 1994-08-31 | 2002-04-17 | Mitsubishi Electric Home Appliance Co., Ltd | Schalldämpfungseinrichtung unter Verwendung eines porösen Materials |
WO1996023294A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Rieter Automotive (International) Ag | μ/4-SCHALLABSORBER |
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