DE879235C - Schraem- and milling machine for mines, quarries u. like - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schräm- und Fräsmaschine für Bergwerke, Steinbrüche u. dgl., die dazu dient, Blöcke aus einem Massiv zu lösen. Die dazu verwendete Maschine ist verhältnismäßig leicht und bedarf einer nur schwachen Antriebskraft. The invention relates to a cutting and milling machine For mines, quarries and the like, which are used to loosen blocks from a massif. the The machine used for this purpose is relatively light and requires only a weak drive force.

Die Maschine gemäß der Erfindung besteht aus einem Gestell, das sich verschieben und drehen bzw. schwenken läßt, wenigstens einem sich drehenden Arbeitswerkzeug (Bohrkopf), das ein Loch in Richtung seiner Drehachse zu fräsen vermag, und wenigstens einer sich drehenden Schrämstange, die sich um eine Achse senkrecht zur Achse des Arbeits werkzeuges dreht und in Richtung der Drehachse arbeitet und so angeordnet ist, daß sie für bestimmte nicht arbeitende Teile der Maschine den Weg bahnt, ehe diese in das Gestein vordringen, The machine according to the invention consists of a frame that slide and rotate or can pivot, at least one rotating working tool (drill head) that has a hole capable of milling in the direction of its axis of rotation, and at least one rotating cutter bar, which rotates around an axis perpendicular to the axis of the work tool and in the direction of the axis of rotation operates and is arranged so that it can be used for certain non-working parts of the machine paves the way before they penetrate into the rock,

Das Gestell trägt eine Plattform, die entlang einer Führung parallel zur Vorschubrichtung der Maschine gleitet, und ein Organ, das sich um eine feste Achse auf der Plattform dreht und die Gesamtheit der sich drehenden Werkzeuge trägt.The frame carries a platform that runs along a guide parallel to the direction of advance of the Machine slides, and an organ that rotates around a fixed axis on the platform and the whole that carries rotating tools.

Die Plattform ist fest mit einem Schlitten verbunden, der auf einer aus zwei parallelen Rohren bestehenden Führung läuft.The platform is firmly connected to a slide, which runs on a guide consisting of two parallel tubes.

Die rohrförmige Führung liegt unter der Maschine. Sie ist in wenigstens zwei bewegliche Teile geteilt, deren einer die Plattform trägt, während der andere eine Verlängerung des ersteren bildet. Die Führungsrohre sind im übrigen durch λόγ-zugsweise bewegliche Querverbindungen verstrebt.The tubular guide is under the machine. It is in at least two moving parts divided, one of which supports the platform, while the other forms an extension of the former. The guide tubes are otherwise by λόγ-preferably movable cross connections braced.

Das sich drehende und die Werkzeuge tragende Organ ist auf den Führungsrohren als Unterlage derart angeordnet, daß es einen gewissen Abstand von der Plattform hat.The rotating organ that carries the tools is on the guide tubes as a base arranged so that it has a certain distance from the platform.

Der Vorschub· der Plattform auf den· Führungsrohren wird durch ein Kabel geregelt, das an dem Gestell befestigt ist und sich auf einer ebenfalls auf dem Gestell befestigten Trommel aufwickelt, nachdem es wenigstens um eine entfernter befestigte ίο Ablenkrolle gelaufen, ist.The advance · of the platform on the · guide tubes is regulated by a cable that is attached to the frame and is also on one the frame attached drum winds after it is attached to at least one more distant ίο deflection roller has run.

Parallel zu dem Arbeitswerkzeug ist auf dem Gestell eine Transportschnecke angeordnet, die senkrecht zur Vorschubrichtung der Maschine das durch die Werkzeuge gelöste Gut entfernt. Weitere charakteristische Merkmale und Vorteile gemäß der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung zu den Figuren ersichtlich. Die Figuren stellen im einzelnen dar:In parallel to the work tool, a screw conveyor is arranged on the frame, which The material loosened by the tools is removed perpendicular to the feed direction of the machine. Further characteristic features and advantages according to the invention are from the following Description of the figures can be seen. The figures represent in detail:

Fig. ι den Grundriß einer Maschine gemäß der ao Erfindung in Arbeitsstellung,
Fig. 2 einen Aufriß,Fig. Ι the plan of a machine according to the invention in the working position,
Fig. 2 is an elevation,

Fig. 3 die Teilansicht eines horizontalen Schnittes durch die Verstrebung der Enden der Führungsrohre in vergrößertem Maßstab, as Fig. 4 einen vergrößerten. Querschnitt durch ein Arbeitswerkzeug,3 shows a partial view of a horizontal section through the bracing of the ends of the guide tubes on an enlarged scale, as Fig. 4 is an enlarged. Cross section through a Work tool,

Fig. 5 die schematische perspektivische Ansicht einer kombinierten Maschine gemäß der Erfindung. In den Figuren ist 1 eine Plattform, die fest mit einem Schlitten 2 verbunden ist, der entlang den parallelen Führungsrohren 3 und 4 gleitet. Die Plattform 1 trägt einen Drehkopf 5, auf dem sich das Organ 6 um die fest mit dem Drehkopf 5 verbundene Achse 7 dreht.Fig. 5 is a schematic perspective view of a combined machine according to the invention. In the figures, 1 is a platform that is firmly attached to a slide 2 is connected, which slides along the parallel guide tubes 3 and 4. the Platform 1 carries a rotating head 5 on which the organ 6 is firmly connected to the rotating head 5 Axis 7 rotates.

Das sich drehende Organ 6 ist mit einem Gestell 8 verbunden, auf dem der Antriebsmotor 9 montiert ist, der über eine endlose Schnecke 10 das Triebrad 11 des Untersetzungsgetriebes 12 antreibt. The rotating member 6 is connected to a frame 8 on which the drive motor 9 is mounted, which drives the drive wheel 11 of the reduction gear 12 via an endless worm 10.

Das Gestell 8 trägt zwei Arme 13 und 14 in Dreiecksform als seitliche Ausleger. Die Arme 13 und 14 umschließen einen, leeren. Raum 15, um das Gewicht des Auslegers zu vermindern. Am Vereinigungspunkt der Arme 13 und 14 ist parallel zu den in Arbeitsstellung befindlichen Führungsrohren 3· und 4 ein Arm 16 angebracht, der das Lager 17 der Welle 18 der sich drehenden Schrämstange 19 trägt.The frame 8 carries two arms 13 and 14 in Triangular shape as a side arm. The arms 13 and 14 enclose an empty one. Room 15, around the To reduce the weight of the boom. At the junction of the arms 13 and 14 is parallel to an arm 16 is attached to the guide tubes 3 · and 4, which are in the working position, which the bearing 17 of the shaft 18 of the rotating cutting rod 19 carries.

Die Welle 18 trägt außerdem ein konisches Zahnrad 20·, das mit einem anderen Zahnrad 21 kämmt, dessen Achse 22 den Bohrkopf 23 trägt. Die Form dieses Bohrkopfes kann irgendwie gestaltet- sein; sein größter Durchmesser soll nur größer als der Querschnitt des Armes i6sein.The shaft 18 also carries a conical gear 20 which meshes with another gear 21, whose axis 22 carries the drill head 23. The shape of this drill head can be designed in any way; its largest diameter should only be larger than the cross-section of the arm.

Das angetriebene Ende der Welle 18 dreht sich in einem mit dem Gestell 8 verbundenen Lager 24 und ist mit der langsam laufenden Welle des Untersetzungsgetriebes 12 gekuppelt.The driven end of shaft 18 rotates in a bearing 24 connected to the frame 8 and is connected to the low-speed shaft of the reduction gear 12 coupled.

Die Welle 18 trägt außerdem ein Zahnrad 25, das _mit einem auf der Achse einer Transportschnecke 2,-j befestigten Zahnrad kämmt.The shaft 18 also carries a gear 25 which meshes _w ith a on the axis of a screw conveyor 2, -j fixed gear.

Die Transportschnecke 27 dreht sich einerseits in einem auf dem sich drehenden Gestell 8 befestigten Lager 28 und andererseits in einem mit dem Arm 16 verbundenen Lager 29.The screw conveyor 27 rotates on the one hand in a mounted on the rotating frame 8 Bearing 28 and, on the other hand, in a bearing 29 connected to arm 16.

Die sich drehende Schrämstange 19 besteht im dargestellten Beispiel (s. Fig. 4) aus einem Zylinder, der geeignete Bohrungen aufweist, in die Werkzeuge 30 mit einem verschleißfesten Teil 31 aus Wolframkarbid oder einem anderen geeigneten Material eingesetzt sind. Die einzelnen Schrämmeißel werden durch Klemmschrauben 32 gehalten. Die Meißel 30 sind auf dem Zylinder in einer Schraubenlinie oder in zwei Schraubenlinien, mit gleicher Ganghöhe, aber verschiedenem Drehungssinn oder in einer anderen Anordnung angeordnet. Auf der entgegengesetzten Seite der Schrämstange 19 ist die langsam laufende Welle 33 des Untersetzungsgetriebes in einem Lager 34 gelagert, das auf dem Gestell 8 befestigt ist. Durch eine Einrückvorrichtung 35, die durch einen Hebel 36 betätigt wird, läßt sich die Trommel 37 mit der Welle 313 kuppeln. Die Trommel 37 dient zum Aufwickeln eines Kabels 38, das bei 40 an der Plattform ι oder am Schlitten 2 befestigt ist und über die Leitrollen 39 läuft.The rotating cutting rod 19 consists in illustrated example (see Fig. 4) from a cylinder having suitable bores into the Tools 30 with a wear-resistant part 31 made of tungsten carbide or another suitable one Material are used. The individual chipping bits are held by clamping screws 32. The bits 30 are on the cylinder in a helix or in two helices, with same pitch, but different sense of rotation or arranged in a different arrangement. On the opposite side of the cutting rod 19 is the slow-moving shaft 33 of the Reduction gear mounted in a bearing 34 which is fastened on the frame 8. By an engagement device 35, which is operated by a lever 36, the drum 37 with the Couple shaft 313. The drum 37 is used to wind up a cable 38, which at 40 on the platform ι or is attached to the carriage 2 and runs over the guide rollers 39.

Ein kreisförmiger Zahnradkranz 41 ist mit dem Drehkopf 5 verbunden und kämmt durch einen geeignet geformten Schlitz mit dem Zahnrad 42. Das Zahnrad 42 ist am Ende einer Welle 43 befestigt, go die durch das Handrad 45 in Umdrehung versetzt wird. Die Welle 43 läuft in den auf dem Gestell 8 befestigten Lagern 44.A circular ring gear 41 is connected to the rotary head 5 and meshes through one appropriately shaped slot with the gear 42. The gear 42 is attached to the end of a shaft 43, go which is set in rotation by the handwheel 45. The shaft 43 runs in the on the frame 8 fixed bearings 44.

Der vordere Teil des Gestells 8 ist mit zwei länglichen Schlitzen 47 zur Aufnahme der Bolzen 48 versehen, die sich von innen gegen die Führungsrohre 3 und 4 legen und damit eine Drehung des Gestells 8 um die Achse 7 verhindern.The front part of the frame 8 is elongated with two Slits 47 are provided for receiving the bolts 48 which extend from the inside against the guide tubes 3 and 4 and thus prevent the frame 8 from rotating about the axis 7.

Die Führungsrohre liegen unterhalb des Arbeitsweges der Maschine. Im dargestellten Beispiel sind zwei Rohrabschnitte vorhanden. Die Rohre 3 und 4 sind an ihrem rückwärtigen Ende durch eine Vorrichtung verstrebt, die aus zwei leicht konischen ' Bolzen 50 bestehen, die durch Längsschlitze 51 in wenigstens zwei Teile 52 und 53 geteilt sind, die sich elastisch voneinander entfernen, können. Eine Schraube 54 mit einem Kopf 55 und, am gegenüberliegenden Ende, einem zylindrischen Teil 56 und einem konischen Teil 57, der in eine konische Bohrung 58 in den Bolzen paßt, ist in die Querstrebe 59 geschraubt, die die Bolzen 50 trennt.The guide tubes are below the machine's work path. In the example shown are two pipe sections available. The tubes 3 and 4 are at their rear end by a device braced, which consist of two slightly conical 'bolts 50, which through longitudinal slots 51 in at least two parts 52 and 53 are divided, which move away from each other elastically, can. One Screw 54 with a head 55 and, at the opposite end, a cylindrical part 56 and a conical portion 57 which fits into a conical bore 58 in the bolt is in the cross brace 59 screwed, which separates the bolts 50.

Das vordere Ende der Rohre 3 und 4 ist mit einem Absatz 60 versehen, auf den der rückwärtige Teil eines anderen, den Rohren 3 und 4 entsprechenden Rohrschusses 61 paßt. Das freie Ende dieses angesetzten. Rohrschusses kann wie die Rohre 3 und 4 durch den Teilen 59 entsprechende Teile verstrebt sein. Die Führungsrohre werden an ihren Enden durch Böcke od. dgl. getragen, z. B. und 87 der Fig. 1, und sind im übrigen gegen den Boden und die Decke durch Hölzer oder andere nicht dargestellte Verankerungsmittel verkeilt, so daß jede ungewollte Verlagerung ausgeschlossen, ist. Die Maschine arbeitet wie folgt: Zu Beginn der Arbeit befindet sich die Plattform am rückwärtigen Ende der Rohre 3 und 4, und das Gestell 8 hat eineThe front end of the tubes 3 and 4 is provided with a shoulder 60 on which the rear Part of another pipe section 61 corresponding to the pipes 3 and 4 fits. The free end this set. Pipe section can like the pipes 3 and 4 by the parts 59 corresponding Parts be braced. The guide tubes are supported at their ends by trestles or the like, e.g. B. and 87 of Fig. 1, and are otherwise against the floor and ceiling by woods or others not shown anchoring means wedged, so that any unintentional displacement is excluded. The machine works as follows: At the beginning of the Work is the platform at the rear of the tubes 3 and 4, and the frame 8 has one

derartige Stellung, daß sich die Achse der Schrämstange¹ 19 parallel zu dem zu bearbeitenden Gestein 62 befindet.position such that the axis of the Schrämstange is ¹ 19 parallel to the rock to be processed 62nd

Nachdem der Motor 9, der die Werkzeuge 19 und 2$ und die Transportschnecke 27 in Drehung versetzt, angelaufen ist, dreht der Arbeiter das Handrad 45, so daß sich das Gestell 8 um die Achse 7 im Uhrzeigersinne durch das Zusammenwirken des mit der Unterlage verbundenen Zahnrades 42 mit dem mit dem Drehkopf 5 verbundenen Zahnkranz 41 bewegt.After the motor 9, which sets the tools 19 and 2 $ and the screw conveyor 27 in rotation, has started, the worker turns the handwheel 45 so that the frame 8 rotates around the axis 7 in a clockwise direction through the interaction of the connected to the base Gear 42 moved with the ring gear 41 connected to the rotary head 5.

Durch diese Drehung greifen zunächst der Bohrkopf 23 und dann die Schrämstange 19 das Mineral an. Das durch das Werkzeug 23 erzeugte kreisförmige Loch gestattet es dem Arm 16, in das Mineral vorzudringen, und das Werkzeug 19 fräst einen Weg für die Transportschnecke und die Arme 13 und 14.As a result of this rotation, first the drill head 23 and then the cutting rod 19 grip the mineral at. The circular hole created by tool 23 allows arm 16 to dig into the mineral and the tool 19 mills a path for the screw conveyor and arms 13 and 14.

Nach einer Vierteldrehung befindet sich die Maschine in der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Lage. In dieser Lag"e befindet sich die Achse des Werkzeuges 19 senkrecht zu den Führungsrohren 3 und 4. In diesem Augenblick wird die Trommel 37 durch Betätigung des Hebels 36 der Kupplung 35 eingerückt und mit dem Untersetzungsgetriebe 12 zum Eingriff gebracht. Die Trommel beginnt nun, das Kabel 38 aufzurollen, so daß die Maschine auf den Rohren 3 und 4 gleitend vorgeschoben wird. Von jetzt ab fräst die Schrämstange! 19 einen horizontalen Schräm in das Mineral 62. Gleich-, zeitig bohrt der Bohrkopf 23 ein rundes Loch, so* daß der Arm 16 sich vorschieben kann. Das durch die Werkzeuge 19 und 23 losgelöste Gut wird fortlaufend durch die Schnecke 27 in den Raum zwisehen den Rohren 3 und 4 und dem Gestein 62 abgeführt. After a quarter rotation, the machine is in the position shown in Figs. 1 and 2 position. The axis of the tool 19 is perpendicular to the guide tubes 3 and 4 in this position. to roll up the cable 38 so that the machine is slid forward on the tubes 3 and 4. From now on the cutting rod 19 cuts a horizontal cut into the mineral 62. At the same time, the drill head 23 drills a round hole so that the arm 16 can advance itself, and the material loosened by the tools 19 and 23 is continuously carried away by the screw 27 into the space between the pipes 3 and 4 and the rock 62.

Die auf den Arm 16 wirkenden Drehkräfte werden durch die sich gegen die Rohre 3 und 4 stützenden Bolzen 48 aufgenommen.The torsional forces acting on the arm 16 are by the bolts 48 supported against the tubes 3 and 4.

Nach einem Vorschub über die Länge der Rohre 3 und 4 ist der Schlitten 2 der Plattform 1 vor dem Bock 87 angekommen. Nun wird ein anderer Bock hinter den Schlitten 2 gesetzt und der Bock 87 entfernt, so daß der Schlitten 2 auf die Rohre 61, die die Verlängerung der Rohre 3 und 4 bilden, gleiten kann. Jetzt werden die Rohre 3 und 4 durch Lösen der Schrauben 54 entfernt, so daß die Bolzen 50 entfernt werden können. Dann werden die Rohre 3 und 4 als Verlängerung an die Rohre 61 angesetzt und die Bolzen 50 in den rückwärtigen freien Enden der Rohre 61 mit den Schrauben 54 befestigt. Durch Wiederholung dieses Vorganges kann mit nur zwei Rohrschüssen jede gewünschte Länge erzielt werden. Fig. 5 zeigt schematisch und vom Gestein aus gesehen eine kombinierte Maschine nach den. Grundsätzen der Erfindung, mit der sich durch einen einzigen Schnitt ganze Blöcke aus dem Massiv lösen lassen. Diese kombinierte Maschine besteht aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten Vorrichtungen gemäß den.Fig. 1 bis 3, im einzelnen aus einem schwenkbaren unteren Gestell 63 und einem ebenfalls schwenkbaren oberen Gestell 64, die sich um die Achse 65 drehen und etwa dem Gestell 8 der Fig. ι bis 3 entsprechen. Die Achse 65 verbindet die untere und die obere Plattform (66 und 67), die fest mit den Schlitten 68 und 69 verbunden sind. Diese Schlitten gleiten auf einem unteren und einem oberen Führungsrohr (70 bzw. 71).After an advance over the length of the tubes 3 and 4, the slide 2 of the platform 1 has arrived in front of the bracket 87. Another bracket is now placed behind the slide 2 and the bracket 87 is removed so that the slide 2 can slide onto the tubes 61, which form the extension of the tubes 3 and 4. Now the tubes 3 and 4 are removed by loosening the screws 54 so that the bolts 50 can be removed. Then the tubes 3 and 4 are attached to the tubes 61 as an extension and the bolts 50 are fastened in the rear free ends of the tubes 61 with the screws 54. By repeating this process, any desired length can be achieved with just two pipe sections. Fig. 5 shows schematically and seen from the rock from a combined machine according to the. Principles of the invention, with which whole blocks can be detached from the massif with a single cut. This combined machine consists of two symmetrically arranged devices according to den.Fig. 1 to 3, in detail from a pivotable lower frame 63 and a likewise pivotable upper frame 64, which rotate about the axis 65 and correspond approximately to the frame 8 of FIGS. The axis 65 connects the lower and the upper platform (66 and 67), which are firmly connected to the carriages 68 and 69. These carriages slide on a lower and an upper guide tube (70 and 71, respectively).

Der Gleitweg läßt sich ebenfalls aus zwei Rohr-Schüssen aufbauen, von denen jeder als Verlängerung des anderen dienen kann, wie dies mit Bezug auf die Rohre 3, 4 und 61 in den Fig. 1 und 2 dargestellt wurde.The glide path can also be built from two pipe sections, each of which is an extension the other, as shown with reference to the tubes 3, 4 and 61 in FIGS became.

Die sich drehenden Gestelle 63 und 64 tragen Arbeitswerkzeuge 72 und 73 und LösewerkzeugeThe rotating racks 63 and 64 carry work tools 72 and 73 and loosening tools

74 und 75. Die Werkzeuge 72 und 73 entsprechen der Schrämstange 19 und die Werkzeuge 74 und74 and 75. The tools 72 and 73 correspond to the cutting bar 19 and the tools 74 and

75 dem Bohrkopf 23.75 the drill head 23.

Die Maschine wird vervollständigt durch ein Arbeitswerkzeug 76, das Einzelwerkzeuge! 77 und 78, entsprechend den beschriebenen Werkzeugen 30, trägt. Die Einzelwerkzeuge yy und 78 sind auf zwei Schraubenlinien angeordnet mit gleicher Ganghöhe, aber verschiedenem Drehungssinn, um axiale Stöße zu vermeiden. Die Enden des Werkzeuges 76 sind an den Köpfen der Gestelle 63 und 64, die dem Arm 16 entsprechen, gelagert, die die Antriebsmittel für dieses Werkzeug enthalten.The machine is completed by a working tool 76, the individual tools! 77 and 78, corresponding to the tools 30 described, carries. The individual tools yy and 78 are arranged on two helical lines with the same pitch but different directions of rotation in order to avoid axial impacts. The ends of the tool 76 are mounted on the heads of the frames 63 and 64, which correspond to the arm 16, which contain the drive means for this tool.

Die Werkzeuge werden durch zwei Motoren angetrieben, die auf ein Untersetzungsgetriebe arbeiten. Die Gesamtheit dieser Mittel ist summarisch mit 79 und 80 bezeichnet. Eine Trommel 81 ist fest mit der auf dem Schlitten 68 befestigten unteren Plattform verbunden und wickelt das am vorderen Ende der Plattform bei 84 am Schlitten 68 eingehakte Seil 82 auf, nachdem es über die Umkehrrolle 83 gelaufen ist.The tools are driven by two motors that work on a reduction gear. The total of these means is summarized as 79 and 80. A drum 81 is fixed connected to the lower platform mounted on the carriage 68 and wraps the front End of the platform at 84 on the carriage 68 hooked rope 82 after it is over the return pulley 83 has run.

Die Rohre können durch die Strebe 85 versteift sein und sind im übrigen gegen den Boden und das Hangende durch irgendwelche geeigneten, nicht dargestellten Mittel gegen jede Verschiebung fest verankert.The tubes can be stiffened by the strut 85 and are otherwise against the ground and the Fixed hanging wall against any displacement by any suitable means (not shown) anchored.

Auch die Gestelle 63 und 64 können durch Streben 86 versteift sein.. Die Drehung dieser Gestelle um die Achse 65 wird durch einen Zahnkranz bewirkt, und zwar in entsprechender Weise, wie in Fig. ι (41 bis 45) dargestellt. Diese Schwenkvorrichtung ist in Fig. 4 nicht dargestellt.The frames 63 and 64 can also be braced 86 be stiffened .. The rotation of these frames around the axis 65 is caused by a toothed ring, and in a corresponding manner, as shown in Fig. ι (41 to 45). This swivel device is not shown in FIG. 4.

Die kombinierte Maschine arbeitet entsprechend wie die in den. Fig. 1 bis 3 dargestellte. Zu Beginn des Arbeitsvorganges nimmt die Maschine eine derartige Stellung ein, daß die Werkzeuge 72, 73 und 76 parallel zum anzugreifenden Gestein stehen. Dann werden die Gestelle 63 und 64 um die Achse 65 geschwenkt, und die Werkzeuge 74 und 75 und später das Werkzeug 76 und die Vorderseiten der Werkzeuge 72 und 73 dringen in das Gestein ein. Nach einer Vierteldrehung der Gestelle 63 und 64 hat die Maschine die in Fig. 5 dargestellte Lage, und die Werkzeuge 72 und 73 stehen senkrecht zu den Führungsrohren 70 und 71. Nachdem die Gestelle 63 und 64 in dieser Stellung blockiert wurden, läßt man die Trommel 81 anlaufen, so daß die Maschine entlang den Rohren. 70 und 71 vorwärts gleiten kann. Bei diesem Vorschub schneiden dieThe combined machine works in the same way as the one in the. Figs. 1 to 3 shown. At the start of the work process, the machine assumes a position such that the tools 72, 73 and 76 are parallel to the rock to be attacked. Then the racks 63 and 64 are around the axis 65 pivoted, and the tools 74 and 75 and later the tool 76 and the front sides of the Tools 72 and 73 penetrate the rock. After a quarter turn of the racks 63 and 64 the machine has the position shown in FIG. 5, and the tools 72 and 73 are perpendicular to the guide tubes 70 and 71. After the frames 63 and 64 have been blocked in this position, the drum 81 is allowed to run so that the machine moves along the pipes. 70 and 71 forward can slide. With this feed cut the

Werkzeuge 721 und 73 den loszulösenden Block oben und unten an, während das vertikale Werkzeug 76 die rückwärtige Seite des Blocks vom Massiv löst. Die Maschine schneidet also in einem Durchgang ganze Blöcke aus dem Massiv, die nach dem Durchgang der Maschine fallen.Tools 721 and 73 top the block to be detached and down while the vertical tool 76 separates the rear side of the block from the massif. The machine cuts in one pass whole blocks from the massif that fall after the machine has passed through.

Die in der Beschreibung zu den Zeichnungen niedergelegten Ausführungsformen sind nur beispielsweise und nicht beschränkend gegeben und lassen sich hinsichtlich Form, Anordnung und Montage der Elemente im Rahmen der Erfindung weitgehend abwandeln. So brauchen zur Führung nicht Rohre verwendet zu werden, es können· an ihrer" Stelle ebensogut Schienen oder Profileisen verwendet werden. Auch die Werkzeuge können abweichend von der Beschreibung und den Figuren andere Formen aufweisen.The embodiments set out in the description of the drawings are only examples and not restrictive and can be changed in terms of shape, arrangement and assembly largely modify the elements within the scope of the invention. So do not need to guide Tubes are used, rails or profile iron can just as well be used in their place will. The tools can also differ from the description and the figures Have shapes.

Claims (6)

Patentansprüche.· 20Claims. 20 1. Schräm- und Fräsmaschine für Bergwerke, Steinbrüche 11. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem verschiebbaren und dreh- bzw. schwenkbaren Gestell (S), wenigstens einem sich drehenden Arbeitswerkzeug (23) zum Fräsen eines Loches· in Richtung seiner Drehachse und wenigstens einer sich um. eine Achse senkrecht zur Achse des Arbeitswerkzeuges drehenden, in Richtung der Drehachse arbeitenden Schrämstange (19) besteht, zum Raumschaffen- für bestimmte nicht arbeitende Teile der Maschine und zum Eindringen derselben in das Mineral.1. Cutting and milling machine for mines, Quarries 11. The like., Characterized in that they consist of a movable and rotatable or pivotable frame (S), at least one rotating working tool (23) for milling a hole · in the direction of its axis of rotation and at least one around. one Axis perpendicular to the axis of the working tool rotating in the direction of the axis of rotation working cutting bar (19) exists to create space for certain non-working Parts of the machine and how they penetrate the mineral. 2. Schräm- und Fräsmaschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch das Gestell (8) mit entlang einer Führung (3, 4) parallel zum Vorschub der Maschine gleitenden Plattform (i) und ein sich um eine feste Achse (7) auf der Plattform drehendes und die Gesamtheit der Arbeitswerkzeuge tragendes Organ (6).2. Cutting and milling machine according to claim i, characterized by the frame (8) with a platform sliding along a guide (3, 4) parallel to the advance of the machine (i) and one rotating around a fixed axis (7) on the platform and the whole the working tool carrying organ (6). 3. Schräm- und Fräsmaschine nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform fest mit dem auf einer aus zwei parallelen Rohren (3,4) bestehenden Führung gleitenden Schlitten (2) verbunden ist.3. cutting and milling machine according to claim ι and 2, characterized in that the platform tightly with the one on one of two parallel tubes (3,4) existing guide sliding carriage (2) is connected. 4. Schräm- und Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Führung unter dem Arbeitsweg der Maschine liegt und in wenigstens zwei bewegliche Teile unterteilt ist, deren einer die Plattform trägt, während der andere eine Verlängerung des ersten Teiles bildet und die Führungsrohre durch vorzugsweise bewegliche Querverbindungen (50) verstrebt sind.4. Cutting and milling machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tubular guide is under the machine's working path and is movable in at least two Parts is divided, one of which supports the platform, while the other is an extension of the first part and the guide tubes by preferably movable Cross connections (50) are braced. 5. Schräm- und Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das sich drehende, die Werkzeuge tragende Organ auf den Führungsorganen als Unterlage derart angeordnet ist, daß· es einen gewissen Abstand von der Plattform hat.5. Cutting and milling machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the rotating organ carrying the tools on the guiding organs as a base is arranged in such a way that it has a certain distance from the platform. 6. Schräm- und Fräsmaschine nach einem der Ansprüche ι bis 5, gekennzeichnet durch ein den Vorschub der Plattform auf den Führungsrohren regelndes Kabel (38), das an dem Gestell befestigt ist, und einer ebenfalls auf dem Gestell befestigten Aufwickeltrommel (37) mit wenigstens einer Umkehrrolle (39).6. cutting and milling machine according to one of claims ι to 5, characterized by a the feed of the platform on the guide tubes regulating cable (38) attached to the frame is attached, and a winding drum (37) also attached to the frame at least one reversing roller (39). Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 294306;
Zeitschrift »Glückauf« vom 17. Januar 1948, S. 45, insbesondere Abb. 25 und 26.Referred publications:
German Patent No. 294306;
"Glückauf" magazine from January 17, 1948, p. 45, especially fig. 25 and 26. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings ι-5033'6.ι-5033'6.